JP2001140468A - Concrete placing method - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート打設
作業の中断などに伴い、これを複数回に分けて打設する
際の打設工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of placing concrete in a plurality of times when a concrete placing operation is interrupted.
【０００２】[0002]
【従来の技術】コンクリート構造物は、本来コンクリ−
トが連続的に型枠内に流し込まれ、一体となった構造体
を形成することを前提として設計される。しかしなが
ら、施工中に何らかのトラブルが生じ、流し込みが中断
した場合、その中断が長く、先に打設されたコンクリー
トが硬化を始めてから表面を処理せずに次のコンクリー
トが流し込まれたような場合には、その接合面はコール
ドジョイントと呼ばれ、かかる場合にはコンクリートが
一体化せず、構造的な欠陥となることが知られている。2. Description of the Related Art Concrete structures are inherently concrete.
The design is based on the premise that the components are continuously poured into the formwork to form an integrated structure. However, if any trouble occurs during the construction and the pouring is interrupted, the interruption is long and the concrete poured first starts to harden and the next concrete is poured without treating the surface. The joint surface is called a cold joint, and it is known that in such a case, the concrete is not integrated, resulting in a structural defect.
【０００３】この点、先に打設されたコンクリートが硬
化を始めても、その表面を十分に処理して打ち継げば問
題が発生することは少ないと言われているが、一般的に
は、流し込みが中断した場合には表面処理が不可能な場
合が多く、実質的にはコールドジョイントが形成される
こととなる。[0003] In this regard, it is said that even if the previously cast concrete starts to harden, it is said that there is little problem if the surface is sufficiently treated and spliced, but generally, the concrete is poured. In many cases, surface treatment cannot be performed when the process is interrupted, and a cold joint is substantially formed.
【０００４】従って、コンクリートのコールドジョイン
トを防止するためには、先に述べたように、中断があっ
ても１層目のコンクリート（本明細書に於いて、既設の
コンクリートを「１層目のコンクリート」又は「１層
目」という場合がある）が硬化する前に２層目のコンク
リート（同様に、既設のコンクリートに打設するものを
「２層目のコンクリート」又は「２層目」という場合が
ある）を打設することが望ましいとされているのであ
る。この場合に於いては、１層目のコンクリートまでバ
イブレータを挿入して振動させながら１層目及び２層目
の一体化を実現したり、さらに、該１層目と２層目の打
設に時間が空く場合には、１層目のコンクリートに凝結
遅延剤を配合し、２層目の打設まで硬化しないようにす
ることが知られている（特公昭６０−３１９８２号公報
など）。Therefore, in order to prevent a cold joint of concrete, as described above, even if there is an interruption, the concrete of the first layer (in the present specification, the existing concrete is referred to as the “first layer of concrete”). Before the concrete or the first layer hardens, the second layer of concrete (similarly, what is cast on the existing concrete is called the second layer of concrete or the second layer) In some cases) is desirable. In this case, the vibrator is inserted into the first layer of concrete and vibrated to realize the integration of the first and second layers. It is known that when time is available, a setting retarder is blended into the first layer of concrete so that it does not harden until the second layer is cast (Japanese Patent Publication No. 60-31982).
【０００５】また、１層目のコンクリートが硬化した後
に２層目のコンクリートを打ち継ぐ場合は、２層目の打
設前に１層目のコンクリートの表面処理を確実に行うこ
とにより、２層目との付着を確保することが基本とな
る。１層目の表面処理方法としては、ブラシがけ、ウォ
ータージェット、ショットプラスト等による物理的な目
荒しをする方法や、１層目打設後、その表面に凝結遅延
剤を散布しておき、２層目打設前に未硬化部分をウォー
タージェット等により除去することによりレイタンス等
の脆弱部分を取り除く方法の２つの方法が通常用いられ
ている。When the second layer of concrete is to be transferred after the first layer of concrete is hardened, the surface treatment of the first layer of concrete is performed without fail before the second layer of concrete is cast. It is fundamental to ensure adhesion to the eyes. As the surface treatment method of the first layer, a method of physically roughening by brushing, water jet, shot blast, or the like, or a method of spraying a setting retarder on the surface after the first layer is cast, Two methods are generally used, in which uncured portions are removed with a water jet or the like before a layer is cast to remove brittle portions such as latency.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来技術のうち、前者（１層目のコンクリートに凝結遅延
剤を配合し、２層目の打設まで硬化しないようにする）
の方法は、比較的簡易な作業で済み、且つ最適に処理す
ればコールドジョイントの発生も防止できるため好まし
いものであるが、凝結遅延剤の添加量が少ないと十分な
凝結遅延効果が得られずに２層目の打設までに硬化する
ことがあるため、いきおい凝結遅延剤を過剰に添加する
傾向に陥りやすい。しかし、凝結遅延剤の添加量が多す
ぎると、２層目打設以降も界面がなかなか硬化せず、早
期に付着強度が確保できないことから、荷重や振動によ
り界面剥離が生じるという問題点があり、凝結遅延剤の
量に注意を払う必要がある。一方、上記従来技術のう
ち、後者（１層目のコンクリートが硬化した後にその表
面処理を行う）の方法にあっては、機械的な作業を必要
とすることから、その作業が非常に煩雑である。However, of the above-mentioned prior arts, the former (a setting retarder is blended into the first layer of concrete so as not to harden until the second layer is cast)
The method is preferable because relatively simple work can be performed, and the occurrence of cold joint can be prevented if the treatment is performed optimally. However, if the addition amount of the setting retarder is small, a sufficient setting delay effect cannot be obtained. In some cases, the composition may be hardened before the second layer is cast, so that a tendency to add an excessively large setting retarder tends to occur. However, if the addition amount of the setting retarder is too large, the interface does not readily cure even after the second layer is cast, and the adhesion strength cannot be secured at an early stage. Attention must be paid to the amount of set retarder. On the other hand, among the above-mentioned conventional techniques, the latter method (the surface treatment is performed after the first layer of concrete is hardened) requires mechanical work, which is very complicated. is there.
【０００７】本発明は、上記の点に鑑み、比較的簡易な
作業で、且つコールドジョイントが発生し難いコンクリ
ートの打設工法を提供することを課題とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above, an object of the present invention is to provide a method of placing concrete with relatively simple work and in which a cold joint is hardly generated.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】かかる課題の下、本発明
者らは鋭意研究した結果、下記の手段により上記課題を
解決できることを見出した。すなわち、本発明は、１層
目のコンクリートを打設した後、この表面に凝結遅延剤
を添加し、この表面が硬化する前に急結剤を添加した
後、更に２層目のコンクリートを打設するコンクリート
の打設工法に係る。Means for Solving the Problems Under such a problem, the present inventors have made intensive studies and as a result, they have found that the following problems can be solved by the following means. That is, according to the present invention, after the first layer of concrete is cast, a setting retarder is added to the surface, a quick setting agent is added before the surface is hardened, and then the second layer of concrete is cast. Pertains to the method of placing concrete.
【０００９】本発明に係る打設工法は、１層目のコンク
リートを打設した後、これが硬化する前に凝結遅延剤を
添加するため、１層目のコンクリートの表面部分に凝結
遅延剤が浸透し、従って、２層目のコンクリートを打ち
継がれるまでその部分の硬化を遅らせることができる。
次に、２層目のコンクリートを打設する前に、１層目の
表面に急結剤を添加するため、２層目のコンクリートを
打ち継ぐ際には、１層目の表面が急速に硬化し始めるこ
ととなり、１層目と２層目が殆ど一緒に凝結を開始し、
両者の界面が融合して早期に付着強度が確保できる．従
って、従来工法のように、物理的な目荒しなどの作業を
行わなくとも、簡易な作業を以てコールドジョイントの
発生を防止できる。In the casting method according to the present invention, after the first layer of concrete is cast, a setting retarder is added before the concrete hardens, so that the setting retarder permeates the surface of the first layer of concrete. Therefore, the hardening of that portion can be delayed until the second layer of concrete is spliced.
Next, a quick setting agent is added to the surface of the first layer before casting the concrete of the second layer. And the first and second layers begin to set almost together,
The interface between the two fuses to ensure early bond strength. Therefore, the occurrence of the cold joint can be prevented with a simple operation without performing an operation such as physical roughening as in the conventional method.
【００１０】[0010]
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体的に説明す
る。本発明のコンクリートは特に限定されず公知のもの
を使用することができ、ポルトランドセメント、高炉セ
メント、フライアッシュセメントなどやこれらの混合物
などからなるセメントに、細骨材及び／又は粗骨材から
なる骨材や減水剤などの混和剤などが適宜混合されたも
のなどが例示される。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention will be specifically described below. The concrete of the present invention is not particularly limited, and any known concrete can be used. Portland cement, blast furnace cement, fly ash cement and the like or a mixture thereof, and fine aggregate and / or coarse aggregate are used. Examples thereof include those in which admixtures such as aggregates and water reducing agents are appropriately mixed.
【００１１】凝結遅延剤も特に限定されず公知のものを
使用することができ、有機系ではグルコン酸やグルコヘ
プトン酸などのオキシカルボン酸やケト酸などの有機
酸、オキシカルボン酸やケト酸の塩類、脂肪酸、ショ糖
などの糖類、糖アルコール類、リグニンスルホン酸塩な
どが例示され、無機系では珪弗化物やリン酸塩、ほう酸
塩などが例示される。凝結遅延剤は、粉体状、溶液状、
スラリー状など何れの形態で添加してもよく、又、散
布、塗布などの種々の方法で添加してもよい。The setting retarder is not particularly limited, and any known setting retarder can be used. In the case of organic compounds, organic acids such as oxycarboxylic acids and keto acids such as gluconic acid and glucoheptonic acid, and salts of oxycarboxylic acids and keto acids. And saccharides such as fatty acids and sucrose, sugar alcohols, lignin sulfonates and the like, and inorganic compounds such as silicofluorides, phosphates and borates. Set retarders can be in powder, solution,
It may be added in any form such as a slurry, or may be added by various methods such as spraying and coating.
【００１２】また、急結剤（急硬剤とも呼ばれている）
も特に限定されず公知のものを使用することができ、カ
ルシウムアルミネート系、水ガラス系、アルミン酸塩系
などの無機系急結剤や、ヒドロキシカルボン酸エステ
ル、アミン類などの有機系急結剤などが例示される。急
結剤は、粉体状、溶液状、スラリー状など何れの形態で
添加してもよく、又、散布、塗布などの種々の方法で添
加してもよい。[0012] Quick-setting agents (also called hardening agents)
Also not particularly limited, known ones can be used. Calcium aluminate-based, water-glass-based, aluminate-based inorganic quick-setting agents, and hydroxycarboxylic acid esters, and organic quick-setting agents such as amines. And the like. The quick setting agent may be added in any form such as a powder, a solution, and a slurry, or may be added by various methods such as spraying and coating.
【００１３】本発明に係る打設工法は、コンクリート打
設作業の際に、１層目のコンクリートが一般的に硬化し
始める程度の中断が生じた場合に有効な工法である。ま
ず、従来の用法に従い、ミキサーなどでコンクリートを
十分に混練し、これを打設し、このコンクリートの硬化
が始まる前にこの表面（２層目のコンクリートが打設さ
れる面）に、凝結遅延剤をスプレーなどで散布又は刷毛
やブラシなどで塗布して添加する。凝結遅延剤の添加量
は、２層目のコンクリートを打設するまでの間、既設の
コンクリートの硬化を遅らせることができる程度の量を
少なくとも添加すればよい。すなわち、凝結遅延剤の添
加量は、予定される打ち継ぎ時間まで既設のコンクリー
トが硬化しない程度の量を少なくとも添加すればよく、
凝結遅延剤の種類によってこの少なくとも必要な量（最
低量）が定められるが、本発明によれば、この最低量を
厳守せずとも、この最低量以上添加すればよい。但し、
過剰に添加すると硬化促進作用をもたらす凝結遅延剤
（例えば糖類など）を用いた場合には、自ずと最高添加
量が画定されるため、このような凝結遅延剤は選択しな
い方が好ましいといえるが、本発明によれば、過剰に添
加すると硬化促進作用をもたらす凝結遅延剤を用いた場
合に於いても、凝結遅延剤ある程度の幅を以て添加する
ことができる。[0013] The casting method according to the present invention is an effective method in the case where the first concrete layer is interrupted during the concrete casting operation to the extent that the concrete of the first layer generally starts to harden. First, according to the conventional usage, concrete is sufficiently kneaded with a mixer or the like, and the concrete is poured, and before the hardening of the concrete starts, the setting delay is set on this surface (the surface on which the second layer of concrete is poured). The agent is applied by spraying with a spray or the like or by applying with a brush or a brush. The addition amount of the setting retardant may be at least an amount that can delay the hardening of the existing concrete until the second layer of concrete is poured. That is, the addition amount of the setting retarder may be at least an amount that does not harden the existing concrete until the scheduled joint time,
The at least necessary amount (minimum amount) is determined by the type of the setting retarder, but according to the present invention, it is sufficient to add more than this minimum amount without strict adherence to this minimum amount. However,
In the case of using a setting retarder (for example, saccharides or the like) which brings about a curing acceleration effect when added in excess, the maximum addition amount is naturally determined, so it can be said that it is preferable not to select such a setting retarder, According to the present invention, even in the case of using a setting retarder which causes a hardening acceleration action when added in an excessive amount, the setting retarder can be added with a certain width.
【００１４】所定時間経過後、２層目のコンクリートを
打設する前に、１層目のコンクリートの表面に、急結剤
をスプレーなどで散布又は刷毛やブラシなどで塗布して
添加する。急結剤の添加量は、余りに多量に添加する
と、２層目のコンクリートを打設する際に、１層目のコ
ンクリートが硬化する虞があり、余りに少量であると、
急結剤の実効が現れないため、これらを考慮して適宜量
を添加すればよい。具体的には、急結剤の添加量は、そ
の種類によってセメントに対する添加割合が知られてい
るので、１層目のコンクリートの表面から所定深さ（例
えば、５ｍｍ程度）のセメント量を計算し、これから急
結剤の添加量を決定する方法などが例示される。After a lapse of a predetermined time, before pouring the second layer of concrete, a quick setting agent is applied to the surface of the first layer of concrete by spraying or by applying with a brush or a brush. If the addition amount of the quick setting agent is too large, when the second layer of concrete is poured, the first layer of concrete may be hardened.
Since the effect of the quick-setting agent does not appear, an appropriate amount may be added in consideration of these. Specifically, since the addition amount of the quick setting agent to the cement is known depending on the type, the amount of cement at a predetermined depth (for example, about 5 mm) from the surface of the first layer of concrete is calculated. A method of determining the amount of the quick-setting additive to be added will be exemplified.
【００１５】次に、急結剤が添加された１層目のコンク
リートが硬化する前に、２層目のコンクリートを打設す
る。尚、更に中断して３層目以降のコンクリートを打設
する場合には、上記と同様の手法で行えばよい。Next, before the first layer of concrete to which the quick setting agent is added is hardened, a second layer of concrete is poured. In the case where the concrete of the third layer or later is poured after further interruption, the same method as described above may be used.
【００１６】本発明に係る打設工法によれば、２層目の
コンクリートを打ち継ぐ際に、急結剤によって１層目と
２層目のコンクリートが急速に硬化し始め、両者は殆ど
一緒に凝結することとなるから、その界面は融合し、更
に、早期に付着強度も確保される。このように凝結遅延
剤及び急結剤の添加という簡易な作業で以て、１層目と
２層目の接合面がコールドジョイントとなることを防止
できるのである。According to the casting method according to the present invention, when the second layer of concrete is spliced, the first and second layers of concrete start to harden rapidly by the quick setting agent, and the two layers are almost together. Because of the coagulation, the interface is fused, and the bonding strength is secured early. Thus, the simple operation of adding the setting retarder and the quick setting agent can prevent the joining surface of the first and second layers from forming a cold joint.
【００１７】さらに、本発明に係る工法によれば、凝結
遅延剤を比較的多量に添加しておくことができ、凝結遅
延剤の添加量の厳密な管理をする必要がない。すなわ
ち、急結剤を添加するものであるため、従来工法のよう
に、凝結遅延剤の添加量に細心の注意を払う必要がな
く、又、凝結遅延剤を比較的多量に添加できることか
ら、１層目のコンクリートを打設後、多量に凝結遅延剤
を添加しておけば、中断時間が予想に反して長くなった
場合でも対応できるという利点がある。Further, according to the method of the present invention, the setting retarder can be added in a relatively large amount, and it is not necessary to strictly control the amount of the setting retarder. That is, since a quick setting agent is added, it is not necessary to pay close attention to the addition amount of a setting retarder as in the conventional method, and since a relatively large amount of the setting retarder can be added, 1 If a large amount of a setting retarder is added after the concrete of the layer is poured, there is an advantage that even if the interruption time becomes longer than expected, it is possible to cope with it.
【００１８】また、界面の強度が速やかに確保できるた
め、２層目の打設の際に、振動などが加わっても強度低
下を防止できる。Further, since the strength of the interface can be secured promptly, the strength can be prevented from lowering even when vibrations or the like are applied when the second layer is cast.
【００１９】[0019]
【実施例】下記実施例及び比較例に供するコンクリート
は、表１に示す配合からなり、ミキサーにて十分に混練
されたものである。尚、表中、水は水道水を、セメント
は住友大阪セメント製、「ポルトランドセメント」を、
混和剤１は(株)ポゾリス物産製、商品名「ポゾリスＮ
Ｏ．７０」を、混和剤２は(株)ポゾリス物産製、商品名
「ＮＯ．２０２」を示す。また、得られたコンクリート
のスランプ（ｃｍ）は、ＪＩＳ Ａ １１０１の規定に
準じ、空気量（％）は、ＪＩＳ Ａ １１１６の規定に
準じて測定した。The concrete used in the following examples and comparative examples has the composition shown in Table 1 and is sufficiently kneaded with a mixer. In the table, water is tap water, cement is Sumitomo Osaka Cement, "Portland Cement",
Admixture 1 was manufactured by Pozoris Bussan Co., Ltd. under the trade name “Pozoris N
O. 70 ", and the admixture 2 shows the product name" NO.202 "manufactured by Pozoris Bussan Co., Ltd. The slump (cm) of the obtained concrete was measured according to JIS A1101 and the air amount (%) was measured according to JIS A1116.
【００２０】[0020]
【表１】 [Table 1]
【００２１】実施例１ 上記コンクリートを、２０℃の下、型枠内に縦１０００
ｍｍ×横１０００ｍｍ×高１００ｍｍにて打設し、直後
に凝結遅延剤（試薬１級（和光純薬製）、グルコン酸ナ
トリウムの３重量％水溶液）を約１５０ｇ／ｍ2の割合
でスプレーを用いて散布した。２４時間後、この１層目
のコンクリートの上面に、急結剤（ＪＩＳ３号水ガラス
の８０体積％水溶液）を約３００ｇ／ｍ2の割合でスプ
レーを用いて散布し、直ちにこの上面から２層目のコン
クリートを約１００ｍｍ（１層目のコンクリートほぼ同
量）打ち継いでコンクリート版を作製した。実施例２ 実施例１と同様にして２層目のコンクリートを打設した
後、２４時間２００回／分の振動を与え、実施例２に係
るコンクリート版を作製した。実施例３ 凝結遅延剤としてグルコン酸ナトリウムの１５重量％水
溶液を約３００ｇ／ｍ 2の割合でスプレーを用いて散布
した点を除き、実施例１と同様の方法で実施例３に係る
コンクリート版を作製した。実施例４ 急結剤としてカルシウムアルミネート系ペースト（電気
化学工業(株)製、商品名「デンカナトミック」）を約６
００ｇ／ｍ2の割合で刷毛を用いて塗布した点を除き、
実施例１と同様の方法で実施例４に係るコンクリート版
を作製した。[0021]Example 1 Place the above concrete in a mold at 1000
mm x 1000 mm x 100 mm high, immediately after
Set retarder (reagent grade 1 (Wako Pure Chemical Industries),
About 3% by weight aqueous solution of thorium)TwoPercentage
And sprayed using a spray. 24 hours later, this first layer
On the upper surface of concrete, a quick-setting binder (JIS No. 3 water glass)
80 volume% aqueous solution) of about 300 g / mTwoSp in proportion
And spray it immediately on the second layer from the top.
Cleat approximately 100mm (same as the first layer concrete)
Amount)) to produce a concrete slab.Example 2 A second layer of concrete was cast in the same manner as in Example 1.
Thereafter, vibration was applied at a rate of 200 times / minute for 24 hours.
A concrete slab was prepared.Example 3 15% by weight water of sodium gluconate as a setting retarder
About 300 g / m of solution TwoSpray using a spray at a rate of
Except for this point, according to the third embodiment in the same manner as in the first embodiment.
A concrete slab was prepared.Example 4 Calcium aluminate paste (electric
Chemical Industry Co., Ltd., trade name "Denkanatomic") about 6
00g / mTwoExcept that it was applied with a brush at the rate of
Concrete plate according to Example 4 in the same manner as in Example 1
Was prepared.
【００２２】比較例１ 上記コンクリートを、２０℃の下、型枠内に縦１０００
ｍｍ×横１０００ｍｍ×高１００ｍｍにて打設し、２４
時間後、この１層目のコンクリートの上面に、２層目の
コンクリートを約１００ｍｍ打ち継いで比較例１に係る
コンクリート版を作製した。比較例２ 比較例１と同様にして１層目のコンクリートを打設した
後、直後に凝結遅延剤（グルコン酸ナトリウムの３重量
％水溶液）を約１５０ｇ／ｍ2の割合でスプレーを用い
て散布し、比較例１と同様にして２層目のコンクリート
を打ち継いだ後、さらに、２４時間２００回／分の振動
を与えて、比較例２に係るコンクリート版を作製した。比較例３ 比較例１と同様にして１層目のコンクリートを打設した
後、直後に凝結遅延剤（グルコン酸ナトリウムの１５重
量％水溶液）を約３００ｇ／ｍ2の割合でスプレーを用
いて散布し、比較例１と同様にして２層目のコンクリー
トを打ち継いで比較例３に係るコンクリート版を作製し
た。 Comparative Example 1 The above concrete was placed in a mold at a temperature of 20 ° C. and a length of 1000
24 mm × 1000 mm × 100 mm high
After a lapse of time, the second layer of concrete was spliced on the upper surface of the first layer of concrete by about 100 mm to produce a concrete slab according to Comparative Example 1. Comparative Example 2 After placing the first layer of concrete in the same manner as in Comparative Example 1, immediately after that, a setting retarder (3% by weight aqueous solution of sodium gluconate) was sprayed at a rate of about 150 g / m 2 using a spray. Then, after the second layer of concrete was spliced in the same manner as in Comparative Example 1, the concrete plate according to Comparative Example 2 was produced by further applying vibration at 200 times / min for 24 hours. Comparative Example 3 A first layer of concrete was poured in the same manner as in Comparative Example 1, and immediately thereafter, a setting retarder (a 15% by weight aqueous solution of sodium gluconate) was sprayed at a rate of about 300 g / m 2 using a spray. Then, a concrete slab according to Comparative Example 3 was produced by repeating the second layer of concrete in the same manner as in Comparative Example 1.
【００２３】試験例 各コンクリート版を２８日間放置した後（材令２８
日）、直径１００ｍｍψのコアマシンでコア抜きし且つ
その上下面にアタッチメントをエポキシ接着剤で接着
し、この柱体を万能試験機にて引張り、１層目と２層目
のコンクリートの付着強度（ｋｇｆ／ｃｍ2）を測定し
た。その結果を表２に示す。 Test Example After leaving each concrete slab for 28 days (Material age 28
Sun), cores were removed with a core machine having a diameter of 100 mm, and attachments were adhered to the upper and lower surfaces with an epoxy adhesive. The pillars were pulled with a universal testing machine, and the adhesion strength of the first and second layers of concrete (kgf) / Cm 2 ). Table 2 shows the results.
【００２４】[0024]
【表２】 [Table 2]
【００２５】表２から明らかなように、実施例１〜４
は、コールドジョイントが発生する未処理区（比較例
１）と比べて、早期に付着強度が向上していることがわ
かる。実施例２の結果から、本発明の工法によれば、打
ち継ぎ後の振動は付着強度に影響しないことがわかる。
また、実施例３の結果から、過剰の凝結遅延剤（有効成
分として実施例１の１０倍量）を加えても、付着強度に
影響しないことがわかる。さらに、実施例１及び３か
ら、凝結遅延剤を多量に添加しても付着強度には殆ど影
響しないことがわかる。As apparent from Table 2, Examples 1 to 4
Indicates that the adhesion strength is improved earlier than in the untreated section where a cold joint occurs (Comparative Example 1). From the results of Example 2, it can be seen that according to the method of the present invention, the vibration after joining does not affect the adhesive strength.
Also, the results of Example 3 show that addition of an excessive setting retarder (10 times the amount of Example 1 as an active ingredient) does not affect the adhesion strength. Further, from Examples 1 and 3, it can be seen that addition of a large amount of the setting retarder hardly affects the adhesive strength.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明に係るコンクリートの打設工法に
よれば、コンクリート打設作業の中断などに伴って複数
回に分けて打設する際に、比較的簡易な作業で、コール
ドジョイントの発生を防止することができる。さらに、
本発明によれば、凝結遅延剤の添加量にあまり影響され
ないことから、従来工法に比して、その作業上の管理も
容易である。According to the concrete placing method according to the present invention, when the concrete placing operation is interrupted and the casting is divided into a plurality of times, the cold joint can be formed by a relatively simple operation. Can be prevented. further,
According to the present invention, since the addition amount of the setting retarder is not so affected, it is easier to control the operation compared to the conventional method.
フロントページの続き (72)発明者 上原 伸郎 大阪府大阪市大正区南恩加島７丁目１番55 号 住友大阪セメント株式会社セメント・ コンクリート研究所内 (72)発明者 玉田 裕二 大阪府大阪市大正区南恩加島７丁目１番55 号 住友大阪セメント株式会社セメント・ コンクリート研究所内 Ｆターム(参考） 2E172 AA12 AA13 DD00 Continued on the front page (72) Inventor Nobuo Uehara 7-55 Minamienkajima, Taisho-ku, Osaka-shi, Osaka Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. Cement and Concrete Research Laboratory (72) Inventor Yuji Tamada Minami, Taisho-ku, Osaka-shi, Osaka 7-55, Enkajima Sumitomo Osaka Cement Co., Ltd. C-Concrete Research Institute F-term (reference) 2E172 AA12 AA13 DD00
Claims (1)
の表面に凝結遅延剤を添加し、この表面が硬化する前に
急結剤を添加した後、更に２層目のコンクリートを打設
することを特徴とするコンクリートの打設工法。After the first layer of concrete has been cast, a setting retarder is added to the surface, a quick-setting agent is added before the surface hardens, and then a second layer of concrete is cast. Concrete casting method characterized by doing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32470199A JP2001140468A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Concrete placing method |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP32470199A JP2001140468A (en) | 1999-11-15 | 1999-11-15 | Concrete placing method |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001140468A true JP2001140468A (en) | 2001-05-22 |
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ID=18168757
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001140468A (en) |
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-
1999
- 1999-11-15 JP JP32470199A patent/JP2001140468A/en active Pending
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| JP7524133B2 (en) | 2021-06-15 | 2024-07-29 | 鹿島建設株式会社 | How to pour concrete |
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