JP2001192538A - 臭素化トリアジン難燃剤を含む硬化性エポキシ樹脂組成物 - Google Patents
臭素化トリアジン難燃剤を含む硬化性エポキシ樹脂組成物Info
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Abstract
な熱膨張特性を示す難燃性の硬化性組成物の提供。 【解決手段】 本発明の硬化性組成物は、エポキシ樹
脂、フェノール基とエポキシ基とを実質的に含まない難
燃性添加剤、及び熱可塑性樹脂を配合してなる。好まし
いエポキシ樹脂は、1分子当たり2未満のグリシジルエ
ーテル基を有するエポキシ樹脂と、1分子当たり2超の
グリシジルエーテル基を有するエポキシ樹脂との混合物
である。好ましい難燃性添加剤は臭素化複素環式化合物
であり、この複素環式化合物はトリアジンが好ましい。
好ましい熱可塑性樹脂はポリ(フェニレンエーテル)で
ある。本発明の硬化性組成物は、優れた電気的性質、良
好な耐溶剤性及び良好な熱膨張特性を有する回路基板の
製造の際に強化材と組合せることができて有利である。
Description
に関するものであり、さらに具体的には、回路基板の製
造に理想的な、臭素化トリアジン難燃性添加剤を含んだ
硬化性エポキシ組成物に関する。
造に用いる金属張基板は当技術分野で周知である。かか
る金属張基板の最も簡単なものは、通常、樹脂状プラス
チック(ポリマー)基板に導電性材料(好ましくは銅)
の薄シートを少なくとも1枚接合したものからなる。樹
脂状プラスチック基板は、所望の用途に応じて片面又は
両面を金属箔で被覆でき、樹脂質プラスチック基板の組
成、強化材が存在するときはその選択及び金属張基板の
所期の用途に応じて硬質であっても軟質であってもよ
い。
なポリフェニレンエーテル組成物は多数知られている。
しかし、産業界では、良好な熱的性能と耐溶剤性に加
え、誘電正接や誘電定数のような誘電特性が改善された
積層体に対するニーズが高まっている。従来の組成物の
多くは1以上の特性に欠点をもつため工業的に広く使用
されるには至っていない。特に、ポリフェニレンエーテ
ルは優れた誘電体ではあるが、耐溶剤性、可燃性及び高
温耐性のような特性に欠けていることが多い。以上の特
性を改良するためポリフェニレンエーテルはポリエポキ
シドと組合せることが多いが、かかる組成物も充分満足
できるとはいい難い。
物は、優れた誘電特性に加えて、難燃性も高くなければ
ならない。Underwriters Laborat
ories試験法UL−94で測定して、V−1評価が
広く要求され、V−0が要求されるのが普通である。V
−0評価には、すべての試験で消炎時間(FOT)が1
0秒以下であり、5枚の試験片での累積FOTが50秒
以下であることが要求される。実際問題として、購買者
は最大累積FOTとして35秒を要求することが多い。
してはならず、その表面は洗浄に常用される溶剤である
塩化メチレンと接触した際に明白な損傷を受けてはなら
ない。プリント回路の接続は通常はんだにより行われる
ので、回路板は288℃の液体はんだに暴露されたとき
に起こり得る厚みの最小増加率(Z軸方向の膨張)で示
されるようにはんだに対して耐性でなければならない。
硬化物のこれらすべての特性に加えて、硬化時間が比較
的短いことが極めて望ましい。
に、エポキシ、変性スチレンなどから樹脂状結合材組成
物を調合することによって、一般にプリプレグと呼ばれ
る個々の層を形成する。樹脂の溶剤溶液を「浸漬タン
ク」といわれる装置に入れる。強化材の連続ウェブは、
タンク内に予備含浸させた後垂直又は水平処理塔又はオ
ーブンで乾燥することができる。通常は、処理塔又はオ
ーブンから出た後に樹脂を部分的に硬化させ、すなわち
B段階にする。銅箔(任意には接着剤を塗布したもので
もよい)をプリプレグの片面に載せ、加圧下で加熱して
金属箔と基板を結合させる。多数のプリプレグを用いて
単一の複合板を形成し得る。また、多層プリント配線板
は多数の層の間に挟まれた多数の銅シートを有すること
になる。
機を閉じることによってプレス機で回路板のプレス成形
を実施することができ、或いは連続ベルトを用いること
ができる。プレス機での硬化サイクルは積層体の種類と
厚さに依存し、サイクルの時間と温度は基板(及び存在
する場合には結合接着剤層)の硬化に必要なものであ
る。完全に浸潤させて適切に結合させるためには、接着
剤及び/又は基板樹脂の適切な流れを確保するのに充分
な圧力が必要である。この圧力は、基板もしくは接着剤
層中に保持されていた揮発性物質、又は硬化プロセスの
副生物から発生するガスの放出に起因するふくれを防止
するのに充分でなければならない。
ェノール−Aジグリシジルエーテル、TBBPAジグリ
シジルエーテル、エポキシフェノールノボラック、及び
アミンのような硬化剤のブレンドが記載されている。し
かし、得られた材料は、耐溶剤性に劣る積層体を生じ、
プリント回路板の積層体には適さない。
5722号公報には、(1)ビスフェノールポリ(グリ
シジルエーテル)、エポキシノボラック及び臭素化ビス
フェノール反応生成物、(2)ポリ(フェニレンエーテ
ル)、(3)ノボラック樹脂、(4)鉛塩、並びに
(5)Sb2O3からなる耐薬品性の改良された積層体が
記載されている。しかし、硬化生成物で得られるトリク
ロロエチレン耐性は不適切であり、粗面化が観察され
る。
9号には、(1)ビスフェノールポリ(グリシジルエー
テル)、エポキシノボラック及び臭素化ビスフェノール
反応生成物、(2)ポリ(フェニレンエーテル)、
(3)ノボラック樹脂、硬化剤、並びに硬膜剤からな
り、0.011〜0.016の範囲の誘電正接を有する
積層体を生じる組成物が記載されている。
367号には、0.011〜0.013の範囲の誘電正
接を有する耐溶剤性の積層体を生成する、(1)ポリ
(フェニレンエーテル)、(2)ハロゲン化ビスフェノ
ールジグリシジルエーテル、非ハロゲン化ジグリシジル
エーテル、及び各種硬化剤が記載されている。
030号には、(i)側基としてアリル基又はプロパル
ギル基を含むポリ(フェニレンエーテル)、(ii)トリ
アリルシアヌレート又はトリアリルイソシアヌレート、
及び任意成分として(iii)難燃剤、又は(iv)アンチ
モンを含む補助難燃剤を用いることが記載されている。
745号には、ポリ(フェニレンエーテル)と無水マレ
イン酸の反応性押出によって生成した高分子量の官能化
ポリ(フェニレンエーテル)樹脂(η=0.30〜0.
56 IV PPO)からなる耐溶剤性が改良された組
成物が開示されている。(i)ポリ(フェニレンエーテ
ル)(PPE)と不飽和酸又は酸無水物との反応生成物
を、(ii)トリアリルシアヌレート又はトリアリルイソ
シアヌレート、(iii)臭素化エポキシ樹脂、(iv)ノ
ボラック樹脂、及び(v)硬化触媒と配合すると、プリ
ント回路板の製造に有用な難燃性で耐溶剤性の樹脂が生
成する。この特許には、アミノ官能化末端基の一部がキ
ャッピング残基を含んでいる旨記載されている。当業者
には、かかる末端基がヒドロキシル末端基を10%未満
しか含んでおらず、アリル系熱硬化性樹脂の硬化速度を
大きく促進するには充分ではないことが自明であろう。
には、低分子量のポリ(フェニレンエーテル)化合物と
エポキシ樹脂のブレンドが記載されている。Tracy
他の米国特許第5834565号には、エポキシ樹脂や
不飽和ポリエステルのような熱硬化性マトリックス中の
低分子量ポリ(フェニレンエーテル)化合物のブレンド
が記載されている。これらの熱硬化性組成物は高分子量
のポリ(フェニレンエーテル)化合物を含む類似の組成
物と比べて加工性が改良されている。
も、優れた電気的性質、良好な耐溶剤性及び良好な熱膨
張特性を示す本発明の難燃性ブレンドを開示していな
い。
は、エポキシ樹脂、フェノール基とエポキシ基とを実質
的に含まず好ましくは50℃でのトルエン溶解性が15
g/100mlトルエンを上回る難燃性添加剤、及び熱
可塑性樹脂から調合される。好ましいエポキシ樹脂成分
は、分子内に平均2個を超えるグリシジルエーテル基を
有するエポキシ樹脂又はエポキシ樹脂混合物からなる。
好ましい難燃性添加剤は臭素化トリアジン化合物であ
る。好ましい熱可塑性樹脂は130℃を超えるTgを有
する樹脂であり、最も好ましくはポリ(フェニレンエー
テル)である。
た電気的性質、良好な耐溶剤性及び熱的性質を有する回
路板の製造に際して強化材と組合せることができる。
的な優れた熱的特性と誘電特性を有する難燃性で耐溶剤
性の積層体を包含する。かかる組成物は、(a)エポキ
シ樹脂とその硬化剤、(b)エポキシ基とフェノール基
とを実質的に含まない難燃性添加剤、及び(c)熱可塑
性樹脂を含む。
環基を含む分子を包含する。有用なエポキシ樹脂には、
例えば、グリシジルエーテル、グリシジルエーテルと
(モノマー性又はポリマー性の)フェノールとの部分反
応生成物、又は環式脂肪族エポキシがある。本発明で有
用なエポキシ樹脂には、Ellis, B.編,「Ch
emistry and Technology of
the EpoxyResins」(Blackie
Academic & Professional
imprint of Chapman & Hal
l:London(1993)刊)に記載されているも
のがある。好ましいエポキシとしては、例えば、エポキ
シ化フェノール−ホルムアルデヒドノボラック、エポキ
シ化クレゾール−ホルムアルデヒドノボラック及びその
他のエポキシ化アルキルフェノール−ホルムアルデヒド
ノボラックに例示される多官能性グリシジルエーテル、
エポキシ化1,1,1−トリス(4−ヒドロキシフェニ
ル)エタン、エポキシ化1,1,2,2−テトラ(4−
ヒドロキシフェニル)エタン、エポキシ化フェノール−
ジシクロペンタジエンノボラック、並びにエポキシ化フ
ェノール−ベンズアルデヒドノボラックがある。このエ
ポキシ樹脂成分は臭素原子を実質的に含まないのが好ま
しい。これは、エポキシ樹脂成分の臭素原子含有量が1
%未満であることを意味している。
には、B. Ellis編、「Chemistry a
nd Technology of the Epox
yResins」(Chapman & Hall(米
国ニューヨーク州ニューヨーク)(1993)刊)、並
びに米国特許第5141791号、同第4923912
号及び同第4849486号に記載されているものがあ
る(これらの開示内容は文献の援用によって本明細書の
内容の一部をなす)。例えばイミダゾール類のようなエ
ポキシ樹脂用硬化剤として有効な触媒を本発明の実施に
当たり使用し得る。特に有用なイミダゾール類には、例
えばイミダゾール、1−メチルイミダゾール、1,2−
ジメチルイミダゾール、2−メチルイミダゾール、2−
ヘプタデシルイミダゾール、2−エチル−4−メチルイ
ミダゾール、2−ウンデシルイミダゾール、及び1−
(2−シアノエチル)−2−フェニルイミダゾールがあ
る。好ましいイミダゾール類には、例えば1,2−ジメ
チルイミダゾール及び2−ヘプタデシルイミダゾールが
ある。ただし、本発明の実施に当たり特に好ましいのは
ジシアンジアミドとベンジルジメチルアミンと2−メチ
ルイミダゾールからなる触媒パッケージである。本発明
の目的からして、エポキシ樹脂の硬化触媒は「硬化剤」
という用語に包含される。すなわち、触媒が硬化剤であ
ってもよい。
は、臭素原子と複素環式残基(例えばトリアジン、ピロ
ール又はこれらの酸化誘導体など)とを共に含む化合物
がある。好ましい臭素化複素環式化合物は臭素化トリア
ジン類である。かかる化合物は往々にして臭素化フェノ
ール又は臭素化フェノール混合物と塩化シアヌルのよう
なハロゲン化シアヌルとの縮合によって調製され、かか
る縮合は塩基性触媒の存在下で行われることが最も多
い。最も好ましい臭素化トリアジンは次の構造式1又は
2で示されるものである。
(オキシラン)基を実質的に含まない。これは、難燃性
添加剤のフェノール基又はエポキシ基含有量が1重量%
未満であることを意味する。
合物には120℃を超えるTgを有するものがある。T
gの低い熱可塑性樹脂は硬化組成物の熱的性能に有害な
影響を及ぼすからである。かかる好ましい熱可塑性化合
物の代表例には、例えば、ポリ(フェニレンエーテル)
化合物、ポリイミド、及びポリ(スチレン−コ−無水マ
レイン酸)がある。ポリ(フェニレンエーテル)樹脂は
ホモポリスチレン(Tg=100℃)とのブレンドとし
て市販されているが、積層体の熱的性質に対する低Tg
樹脂の有害な影響のためそのままでは本発明に適さな
い。したがって、本発明の硬化性組成物はスチレンホモ
ポリマーを実質的に含まず、換言すれば、スチレンホモ
ポリマー含有量が1重量%未満である。
明の新規硬化性組成物に使用するのに最も好ましい熱可
塑性化合物であり、公知のポリ(フェニレンエーテル)
化合物、ポリ(フェニレンエーテル)コポリマー、及び
これらから合成される誘導体化ポリ(フェニレンエーテ
ル)樹脂をすべて包含する。ポリ(フェニレンエーテ
ル)化合物は数多くの特許や文献にすでに記載されてお
り、一般に次の構造式3の繰返し単位を含む。
ルケニル、アルキニル、アリール、混合アルキル−、ア
ルケニル−、アルキニル−アリール炭化水素であり、こ
れらの基は任意にはカルボン酸、アルデヒド、アルコー
ル及びアミノ置換基から選択される1以上の置換基を含
んでいてもよい。
ェノールと2,3,6−トリメチルフェノールとの酸化
重合生成物がある。誘導体化樹脂としては、例えば、側
基としてアリル基、プロパルギル基を含むポリ(フェニ
レンエーテル)化合物、又は、例えばポリ(フェニレン
エーテル)の末端ヒドロキシル基と酸塩化物、エステル
もしくは無水物との反応によって形成された末端基誘導
体化樹脂がある。末端基誘導体化樹脂の典型例は、ポリ
(フェニレンエーテル)と、トリメリト酸無水物酸塩化
物、無水メタクリル酸又は無水アクリル酸との反応生成
物である。また、誘導体化樹脂には、ポリ(フェニレン
エーテル)と不飽和酸、無水物、又はヒドロキシル酸も
しくは無水物との反応によって生成する反応生成物もあ
り、これらは約200〜350℃の温度の押出などのプ
ロセスによってポリマーメルト中で調製するのが最適で
ある。かかる溶融押出プロセスの反応体の例としては、
不飽和酸、無水物、又はヒドロキシル酸もしくは無水
物、例えば無水マレイン酸、マレイン酸、クエン酸、リ
ンゴ酸などがある。
ニレンエーテル)化合物には、約1000〜10000
g/モルの数平均分子量又は約3000〜35000g
/モルの重量平均分子量を有する低分子量ポリ(フェニ
レンエーテル)化合物がある。かかる材料はアルキル化
フェノールの酸化重合によって公知の手順で調製し得
る。別法では、これらの材料は、高分子量ポリ(フェニ
レンエーテル)と過酸化物及びフェノール類、又は過酸
化物単独との反応によって調製し得る。好ましい実施形
態では、約45000g/モルの数平均分子量を有する
高分子量ポリ(フェニレンエーテル)をトルエン溶液中
約50〜90℃で過酸化ベンゾイル及びビスフェノール
−Aと反応させる。かかる低分子量ポリマーは、メタノ
ールのような非溶剤中での沈殿によっても単離し得る
が、さらに好ましくは溶剤を蒸発させて得たポリマーを
約200〜300℃の温度で溶融押出することによって
単離し得る。
レンエーテル)を用いる場合、芳香族炭化水素溶剤、好
ましくはトルエンに相互に溶解可能な難燃性添加剤を使
用するのが有利である。UL−94のV−0評価の可燃
性を達成するのに必要とされる難燃剤の最小量は組成物
全体の30重量部未満であることが多い。好ましい臭素
化難燃剤は約50℃以下の温度で選択した芳香族炭化水
素溶剤、例えばトルエンに良好な溶解性をもっているべ
きである。通常、50℃で15g/100mlトルエン
の溶解度で充分である。かかるトルエン可溶性のため、
好ましい難燃性樹脂組成物は均一な溶液として調製する
ことができ、そのため繊維質強化材の均一な含浸が可能
になる。したがって、本発明の実施の際には、トルエン
溶剤、又は50重量%超のトルエン、有利には80重量
%のトルエンを含有し、好ましくは100%トルエンで
ある溶剤混合物中で、ポリ(フェニレンエーテル)熱可
塑性化合物、エポキシ樹脂並びにその硬化剤及び触媒と
共にトルエン可溶性の臭素化難燃性添加剤を使用するの
が極めて有利である。
成物を形成する際に、その他の熱硬化性樹脂、例えばシ
アネートエステル、ビスマレイミド及び不飽和ポリエス
テルをエポキシ樹脂成分とブレンドしてもよい。かかる
熱硬化性樹脂は当技術分野で公知であり、例えば米国特
許第4604452号、同第4785075号、同第4
902752号、同第4983683号、同第5068
309号及び同第5149863号に開示されている。
例えば、エポキシ樹脂のグリシジル基(−CH2CHO
CH2)を−CN基で置換して形成することができるも
のがある。有用なシアネートエステル化合物としては、
1,3−ジシアナトベンゼン、1,4−ジシアナトベン
ゼン、2−tert−ブチル−1,4−ジシアナトベン
ゼン、2,4−ジメチル−1,3−ジシアナトベンゼ
ン、2,5−ジ−tert−ブチル−1,4−ジシアナ
トベンゼン、テトラメチル−1,4−ジシアナトベンゼ
ン、4−クロロ−1,3−ジシアナトベンゼン、1,
3,5−トリシアナトベンゼン、2,2′−ジシアナト
ビフェニル、4,4′−ジシアナトビフェニル、3,
3′,5,5′−テトラメチル−4,4′−ジシアナト
ビフェニル、1,3−ジシアナトナフタレン、1,4−
ジシアナトナフタレン、1,5−ジシアナトナフタレ
ン、1,6−ジシアナトナフタレン、1,8−ジシアナ
トナフタレン、2,6−ジシアナトナフタレン、2,7
−ジシアナトナフタレン、1,3,6−トリシアナトナ
フタレン、ビス(4−シアナトフェニル)メタン、ビス
(3−クロロ−4−シアナトフェニル)メタン、ビス
(3,5−ジメチル−4−シアナトフェニル)メタン、
1,1−ビス(4−シアナトフェニル)エタン、2,2
−ビス(4−シアナトフェニル)プロパン、2,2−ビ
ス(3,3−ジブロモ−4−シアナトフェニル)プロパ
ン、2,2−ビス(4−シアナトフェニル)−1,1,
1,3,3,3−ヘキサフルオロプロパン、ビス(4−
シアナトフェニル)エステル、ビス(4−シアナトフェ
ノキシ)ベンゼン、ビス(4−シアナトフェニル)ケト
ン、ビス(4−シアナトフェニル)チオエーテル、ビス
(4−シアナトフェニル)スルホン、トリス(4−シア
ナトフェニル)ホスフェート、及びトリス(4−シアナ
トフェニル)ホスフェートがあるがこれらに限定されな
い。
に開示されているようなフェノール樹脂から誘導される
シアン酸エステル、例えば米国特許第4022755号
に開示されているようなノボラックから誘導されるシア
ネート化ノボラック樹脂、例えば米国特許第40269
13号に開示されているようなビスフェノールタイプの
ポリカーボネートオリゴマーから誘導されるシアネート
化ビスフェノールタイプポリカーボネートオリゴマー、
例えば米国特許第3595900号に開示されているよ
うなシアノ末端のポリアリーレンエーテル、例えば米国
特許第4740584号に開示されているようなオルト
水素原子を含まないジシアネートエステル、例えば米国
特許第4709008号に開示されているようなジシア
ネートとトリシアネートの混合物、例えば米国特許第4
528366号に開示されているような多環式脂肪族基
を含むポリ芳香族シアネート、例えば米国ミシガン州ミ
ッドランドのダウ・ケミカル社(Dow Chemical Company)
から入手できるQUARTEX(登録商標)7187、
例えば米国特許第3733349号に開示されているよ
うなフルオロカーボンシアネート、例えば米国特許第4
195132号及び同第4116946号に開示されて
いるようなシアネートも有用である。以上の特許はすべ
て援用によりその開示内容が本明細書に含まれているも
のとする。
をハロゲン化シアン化物と反応させることによって得ら
れるポリシアネート化合物もまた本発明の目的から有用
であり得る。好ましいシアネートエステル樹脂組成物の
例としては、低分子量(Mn)オリゴマー、例えば約2
50〜約5000のもの、例えばAroCy(商標)
「B−30シアネートエステル半固体樹脂」のようなビ
スフェノール−Aジシアネート、例えば「AcroCy
(商標);M−30シアネートエステル半固体樹脂」の
ようなテトラo−メチルビス−フェノールFジシアネー
トの低分子量オリゴマー、例えばAcroCy(商標)
「T−30」のようなチオジフェノールジシアネートの
低分子量オリゴマーなどがある。以上のものはすべて、
米国ニューヨーク州ホーソーン(Hawthorne)のチバ・ガ
イギー社(Ciba-Geigy Corp.)から市販されている。
許第4389516号に記載されているもののように芳
香族ジアミンから誘導される樹脂がある。通常、ビスマ
レイミドを合成するには、例えば、ジアミンの希釈エー
テル溶液を無水マレイン酸の同様な希釈エーテル溶液と
反応させてマレアミン酸(maleamic acid)を形成する。
このマレアミン酸を無水酢酸中に配置し、酢酸カリウム
の存在下で対応するビスマレイミドに変換することがで
きる(米国特許第2444536号参照)。
ることはないがNタイプ、NEタイプ、Sタイプ、Tタ
イプ、Dタイプガラスのガラス繊維の織布又は不織布及
び石英などのような無機材料及び有機材料を使用し得
る。これらはグラスロービング布、ガラス布、チョップ
トガラス、中空ガラス繊維、グラスマット、ガラス表面
マット及びガラス不織布、セラミック繊維生地(織物な
ど)、並びに金属繊維生地の形態とし得る。加えて、例
えば、繊維を形成することが可能な有機ポリマーを始め
とする合成有機強化用充填材も本発明に使用し得る。か
かる強化用有機繊維の代表例としては、例えば、ポリ
(エーテルケトン)、ポリイミドベンゾオキサゾール、
ポリ(フェニレンスルフィド)、ポリエステル、芳香族
ポリアミド、芳香族ポリイミド又はポリエーテルイミ
ド、アクリル樹脂及びポリ(ビニルアルコール)があ
る。ポリテトラフルオロエチレンのようなフルオロポリ
マーは本発明で使用し得る。また、強化材には、当業者
に公知の天然有機繊維、例えば綿布、麻布、フェルト、
炭素繊維生地、及びクラフト紙、コットン紙のような天
然セルロース生地、並びにガラス繊維含有紙もある。か
かる強化用充填材はモノフィラメント又はマルチフィラ
メント繊維の形態で提供でき、単独で又は他のタイプの
繊維と組合せて、例えば共製織(co-weaving)もしくはコ
ア/シェル、並列配置(side-by-side)、オレンジタイプ
(orange-type)もしくはマトリックス及びフィブリル組
織形成(construction)によって、又はその他繊維製造分
野の当業者に公知の方法によって使用することができよ
う。かかる充填材は、例えば繊維質強化材織物、不織繊
維質強化材又は紙の形態で供給され得る。
は、当技術分野で、繊維質強化材の硬化樹脂組成物に対
する接着力を改善することが知られている。本発明の目
的からいうと、代表的なカップリング剤には、例えば、
シラン、チタネート、ジルコネート、アルミニウム又は
ジルコアルミニウムを主とするカップリング剤、及びそ
の他当業者に公知のカップリング剤がある。
土、雲母、シリカ、アルミナ及び炭酸カルシウムのよう
な不活性粒子状充填材がある。ある種の条件下では、生
地の濡れ性向上剤(例えば、湿潤剤やカップリング剤)
並びに極性の液体(例えば、n−ブチルアルコール、メ
チルエチルケトン、ポリシロキサン及びテトラヒドロフ
ラン)が有利であろう。酸化防止剤、熱安定剤、紫外線
安定剤、滑剤、帯電防止剤、染料及び顔料のような物質
も存在し得る。
有機溶剤に、通常は約30〜60重量%の溶質含有量で
溶解する。溶剤は、蒸発などの適切な手段で除去できる
ものであればその種類は問わない。適切な溶剤の例とし
ては、トルエンやキシレンのような芳香族炭化水素、テ
トラヒドロフランのような環式脂肪族エーテル、クロロ
ホルムのような塩素化炭化水素、ジメチルホルムアミド
のようなアミド、又は上記の溶剤と芳香族もしくは塩素
化炭化水素、ケトン、エーテル、アミドその他当技術分
野で公知の溶剤との混合物がある。熱可塑性樹脂がポリ
(フェニレンエーテル)である好ましい実施形態では芳
香族炭化水素、特にトルエンが有用である。混合及び溶
解の順序も重要ではない。しかし、早期硬化を防ぐため
に、一般に触媒と硬化剤(硬膜剤)成分は約50℃以下
の温度でポリフェニレンエーテル及びポリエポキシドと
最初に接触させるべきではない。本発明においては成分
と臭素の割合は溶剤を含まない。
はすべて重量基準であり、単位はメートル系である。ま
た、引用した特許と文献の開示内容はすべて文献の援用
によって本明細書の内容の一部をなす。
PPO樹脂(100部)を過酸化ベンゾイル(4部)及
びビスフェノール−A(4部)と80℃で反応させるこ
とによってポリ(フェニレンエーテル)樹脂(η=0.
12dl/g)を調製した。次に、メタノール中で沈殿
させた後ろ過し真空中80℃で一晩乾燥させることによ
り樹脂を溶液から単離した。得られたポリ(フェニレン
エーテル)樹脂(Mn=4329、Mw=12801)
をトルエンに溶かし、これに各種エポキシ樹脂、臭素化
トリアジン難燃性添加剤及び硬化用触媒を固形分50重
量%で加えた。次いで、ガラス布(7628スタイルの
Eガラス)に樹脂溶液を含浸させ、得られた含浸ガラス
布を180℃に加熱して過剰の溶剤を除去すると共に熱
硬化性樹脂を部分的に硬化させた。その後、これらの部
分硬化ガラス強化品すなわちプリプレグのうち8つを層
状に重ね、200℃で3時間硬化させて積層体とした。
このようにして、以下に示すように許容できる熱的性質
と低い誘電正接及び誘電定数をもつ難燃性積層体を製造
し得る。これらの特性により、この積層体はプリント回
路板用途に有用である。
Claims (40)
- 【請求項1】 (a)エポキシ樹脂とその硬化剤、
(b)フェノール基とエポキシ基とを実質的に含まない
難燃性添加剤、及び(c)熱可塑性樹脂を含んでなる硬
化性組成物。 - 【請求項2】 前記難燃性添加剤(b)が臭素化難燃性
添加剤である、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項3】 前記難燃性添加剤(b)が臭素化複素環
式化合物である、請求項2記載の硬化性組成物。 - 【請求項4】 前記臭素化複素環式化合物が臭素化トリ
アジンである、請求項3記載の硬化性組成物。 - 【請求項5】 前記難燃性添加剤(b)の臭素含有量が
20%を上回る、請求項4記載の硬化性組成物。 - 【請求項6】 前記難燃性添加剤が1,3,5−トリス
(2,4,6−トリブロモフェノキシ)トリアジンであ
る、請求項4記載の硬化性組成物。 - 【請求項7】 前記難燃性添加剤が4,4′−イソプロ
ピリデンビス(3,5−(ビス(2,4,6−トリブロ
モフェノキシ)トリアジニルオキシ)ベンゼン)であ
る、請求項4記載の硬化性組成物。 - 【請求項8】 前記難燃性添加剤が温度50℃で約15
g/100mlトルエンの濃度でトルエンに可溶であ
る、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項9】 前記エポキシ樹脂(a)が、1分子当た
り平均して2個を超えるエポキシ基を含むグリシジルエ
ーテル樹脂又はグリシジルエーテル樹脂混合物である、
請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項10】 前記エポキシ樹脂(a)が臭素原子を
実質的に含まない、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項11】 前記エポキシ樹脂(a)が、(a1)
1分子当たり平均個2以下のグリシジル基を含むエポキ
シ樹脂と、(a2)1分子当たり2個を超えるグリシジ
ルエーテル基を含むエポキシ樹脂との混合物である、請
求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項12】 前記熱可塑性樹脂(c)が120℃を
超えるTgを有する、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項13】 前記熱可塑性樹脂(c)が室温におい
て1MHzで測定して0.010未満の誘電正接を有す
る、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項14】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)である、請求項1記載の硬化性組成
物。 - 【請求項15】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)又はポリ(スチレン−コ−無水マレイ
ン酸)の1種以上である、請求項1記載の硬化性組成
物。 - 【請求項16】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリイミド
である、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項17】 前記熱可塑性樹脂(c)が、約200
〜350℃の温度で溶融加工してあるポリ(フェニレン
エーテル)である、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項18】 前記熱可塑性樹脂(c)が重合後溶液
から直接単離されたものである、請求項1記載の硬化性
組成物。 - 【請求項19】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)と過酸化物の反応生成物である、請求
項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項20】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)と過酸化物とビスフェノール類との反
応生成物である、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項21】 前記熱可塑性樹脂(c)が、約100
0〜15000g/モルの数平均分子量を有するポリ
(フェニレンエーテル)の反応生成物である、請求項1
記載の硬化性組成物。 - 【請求項22】 前記熱可塑性樹脂(c)が、約300
0〜35000g/モルの重量平均分子量を有するポリ
(フェニレンエーテル)の反応生成物である、請求項1
記載の硬化性組成物。 - 【請求項23】 前記熱可塑性樹脂(c)が、約300
0〜35000g/モルの重量平均分子量を有するポリ
(フェニレンエーテル)の反応生成物である、請求項2
1記載の硬化性組成物。 - 【請求項24】 1種類以上の有機強化材、無機強化材
又は充填材をさらに含む、請求項1記載の硬化性組成
物。 - 【請求項25】 少なくとも部分的に硬化した、請求項
1記載の硬化性組成物。 - 【請求項26】 スチレンホモポリマーを実質的に含ま
ない、請求項1記載の硬化性組成物。 - 【請求項27】 強化材をさらに含む、請求項25記載
の部分的に硬化組成物。 - 【請求項28】 スチレンホモポリマーを実質的に含ま
ない、請求項27記載の組成物。 - 【請求項29】 請求項1記載の組成物の硬化物が表面
に施工された金属箔を含んでなる積層体。 - 【請求項30】 スチレンホモポリマーを実質的に含ま
ない、請求項29記載の積層体。 - 【請求項31】 シアネートエステルをさらに含む、請
求項1記載の組成物。 - 【請求項32】 前記難燃性添加剤が1,3,5−トリ
ス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)トリアジンで
ある、請求項31記載の組成物。 - 【請求項33】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)である、請求項32記載の組成物。 - 【請求項34】 前記ポリ(フェニレンエーテル)がヒ
ドロキシ官能性である、請求項33記載の組成物。 - 【請求項35】 前記熱可塑性樹脂がポリ(フェニレン
エーテル)とビスフェノール類と過酸化物との反応生成
物である、請求項34記載の組成物。 - 【請求項36】 ビスマレイミドをさらに含む、請求項
1記載の組成物。 - 【請求項37】 前記難燃性添加剤が1,3,5−トリ
ス(2,4,6−トリブロモフェノキシ)トリアジンで
ある、請求項36記載の組成物。 - 【請求項38】 前記熱可塑性樹脂(c)がポリ(フェ
ニレンエーテル)である、請求項37記載の組成物。 - 【請求項39】 前記ポリ(フェニレンエーテル)がヒ
ドロキシ官能性である、請求項38記載の組成物。 - 【請求項40】 前記熱可塑性樹脂がポリ(フェニレン
エーテル)とビスフェノール類と過酸化物との反応生成
物である、請求項39記載の組成物。
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