JP2002017009A - 静止誘導電気機器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ガス絶縁機器との接続部の寸法を縮小し、コ
ストの低減を図った静止誘導電気機器を提供する。 【解決手段】 ガス絶縁開閉装置の導体である分岐母線
１０を分岐母線容器１１内に収納し、この分岐母線容器
１１と接続部容器７の間に、ガス／液体区分絶縁スペー
サ６ａを配設する。また、静止誘導電気機器への接続導
体１３を接続導体容器１６内に収納し、この接続導体容
器１６と接続部容器７との間に、ガス／液体区分絶縁ス
ペーサ６ａと同一寸法、同一形状の液体／液体区分絶縁
スペーサ６ｂを配設する。分岐母線容器１１内には絶縁
ガスを充填し、接続部容器７及び接続導体容器１６内に
は、静止誘導電気機器に用いられているのと同一の液体
絶縁媒体を充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電力系統において
用いられるガス絶縁開閉装置等のガス絶縁機器に接続さ
れる静止誘導電気機器に係り、特に、ガス絶縁機器との
接続部の構成に改良を施した静止誘導電気機器に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】図１５はガス絶縁開閉装置とそれに接続
された静止誘導電気機器の断面図を示したものである。
この図において、１は主母線、２は断路器、３は遮断
器、４は変流器、５は分岐母線、４０は液体絶縁媒体／
ガス区分用ブッシング（以下、液体／ガス区分用ブッシ
ングという）、１２は静止誘導電気機器のブッシングポ
ケット、８は静止誘導電気機器である。

【０００３】また、図１６はガス絶縁開閉装置と静止誘
導電気機器の接続部の構成を示す断面図であり、１１は
分岐母線容器、１２は静止誘導電気機器のブッシングポ
ケット、１０はガス絶縁開閉装置の接続導体である分岐
母線、１３は静止誘導電気機器の接続導体、４０は液体
／ガス区分用ブッシング、４０ａは液体／ガス区分用ブ
ッシングのガス中碍子、４０ｂは液体絶縁媒体中碍子で
ある。また、１４は前記ガス中碍子４０ａと分岐母線１
０の接続部分を覆い、１５は液体絶縁媒体中碍子４０ｂ
と接続導体１３の接続部分を覆って、それぞれの接続部
の電界を緩和するブッシングシールドである。さらに、
ガス絶縁開閉装置の分岐母線容器１１中には、ＳＦ６等
の絶縁ガスが充填され、静止誘導電気機器のブッシング
ポケット１２中には、液体絶縁媒体が充填されている。

【０００４】このような静止誘導電気機器８内の圧力は
ほぼ大気圧であるのに対し、ガス絶縁開閉装置中のガス
圧力は大気圧よりも高く、例えば０．５ＭＰａ程度であ
り、両者の接続は液体／ガス区分用ブッシング４０を用
いて行っているので、ガス絶縁開閉装置から絶縁ガスが
漏れることがあっても、この絶縁ガスが静止誘導電気機
器８の液体絶縁媒体中へは流入しない構成となってい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
たような接続部の構成を有する静止誘導電気機器を用い
た場合には、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器全体
の寸法（Ｌ１）が大きくなり、コストが高くなってい
た。すなわち、構造の複雑な液体／ガス区分用ブッシン
グ４０を用いているのでコストが高く、また、図１６に
示すように、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器の接
続部の寸法（Ｌ２）が長くなるため、ガス絶縁開閉装置
と静止誘導電気機器の全長（Ｌ１）も長くなり、さらに
変電所の必要面積が大きくなって、変電所全体のコスト
が高くなるという問題があった。

【０００６】本発明は、上述したような従来技術の問題
点を解決するために提案されたものであり、その目的
は、ガス絶縁機器との接続部の寸法を縮小し、コストの
低減を図った静止誘導電気機器を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、請求項１に記載の発明は、内部に絶縁ガスが封入さ
れたガス絶縁機器に接続され、内部に液体絶縁媒体が封
入された静止誘導電気機器において、前記ガス絶縁機器
との接続部に、接続部導体を備え、所定の絶縁媒体を封
入して成る接続部容器が配設され、この接続部容器と前
記ガス絶縁機器との間に、前記絶縁媒体相互を区分する
第１の区分絶縁スペーサが取り付けられ、前記接続部容
器と静止誘導電気機器との間に、前記絶縁媒体相互を区
分する第２の区分絶縁スペーサが取り付けられ、前記接
続部容器には、静止誘導電気機器に封入された液体絶縁
媒体と同一の絶縁媒体が封入されていることを特徴とす
るものである。

【０００８】上記の構成を有する請求項１に記載の発明
によれば、ガス絶縁機器の内部で事故が発生してガス圧
力が増大し、第１の区分絶縁スペーサが破壊されたとし
ても、ガス絶縁機器と静止誘導電気機器との間に接続部
容器が配設されているので、ガス絶縁機器の内部で発生
した事故が、静止誘導電気機器へ波及するのを防止でき
る。また、絶縁ガスと液体絶縁媒体との区分を、同一形
状の２つの区分絶縁スペーサで行っているので、取付寸
法が縮小され、機器コストが低減される。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１記載の
静止誘導電気機器において、前記第１の区分絶縁スペー
サ及び第２の区分絶縁スペーサの絶縁部が、静止誘導電
気機器側に円錐形状を有して形成されていることを特徴
とするものである。上記の構成を有する請求項２に記載
の発明によれば、静止誘導電気機器のガス絶縁機器との
接続部の輸送寸法を短くすることができる。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項１又は請
求項２記載の静止誘導電気機器において、前記第１の区
分絶縁スペーサ及び第２の区分絶縁スペーサに、電界緩
和用のシールド電極が内蔵されていることを特徴とする
ものである。上記の構成を有する請求項３に記載の発明
によれば、高電界部分が緩和されるため、絶縁上の問題
が生じず、区分絶縁スペーサの絶縁信頼性が大幅に向上
する。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記第１の区分絶縁スペーサを貫通する導体又は第
２の区分絶縁スペーサを貫通する導体の少なくともいず
れかに、静電容量形成用の電極が配設されていることを
特徴とするものである。上記の構成を有する請求項４に
記載の発明によれば、ガス絶縁機器側より急峻なサージ
電圧が印加された場合であっても、サージ電圧は吸収さ
れて低減されるため、静止誘導電気機器側にサージ電圧
が印加されることはなく、絶縁信頼性が向上する。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記第１の区分絶縁スペーサを貫通する導体又は第
２の区分絶縁スペーサを貫通する導体の少なくともいず
れかに、電位測定用の電極が配設されていることを特徴
とするものである。上記の構成を有する請求項５に記載
の発明によれば、ガス絶縁機器側より急峻なサージ電圧
が印加された場合であっても、サージ電圧の検知が可能
になるので、迅速に対処することができ、絶縁信頼性が
向上する。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記接続部容器に、絶縁ガス分析装置が接続されて
いることを特徴とするものである。上記の構成を有する
請求項６に記載の発明によれば、絶縁ガス分析装置によ
って液体絶縁媒体中のガス量を検知することによって、
絶縁耐力の低下を直ちに知ることができるので、迅速な
対処が可能となるため、ガス絶縁機器及び静止誘導電気
機器の信頼性が大幅に向上する。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項１乃至請
求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記第１の区分絶縁スペーサ及び第２の区分絶縁ス
ペーサを垂直に配置し、かつ垂直な接続部容器を備えた
ことを特徴とするものである。請求項８に記載の発明
は、請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の静止誘
導電気機器において、前記第１の区分絶縁スペーサを垂
直に配置し、前記第２の区分絶縁スペーサを水平に配置
したことを特徴とするものである。請求項９に記載の発
明は、請求項１乃至請求項３のいずれか一に記載の静止
誘導電気機器において、前記第１の区分絶縁スペーサを
水平に配置し、前記第２の区分絶縁スペーサを垂直に配
置したことを特徴とするものである。上記の構成を有す
る請求項７，請求項８又は請求項９に記載の発明によれ
ば、ガス絶縁開閉機器と静止誘導電気機器の接続部分の
寸法を縮小できるため、静止誘導電気機器の輸送時の寸
法を縮小することができ、さらに、ガス絶縁開閉機器と
静止誘導電気機器全体の据付寸法を縮小することができ
る。

【００１５】請求項１０に記載の発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記接続部導体にフェライトコアを配設したことを
特徴とするものである。上記の構成を有する請求項１０
に記載の発明によれば、ガス絶縁機器側より急峻なサー
ジ電圧が印加された場合であっても、接続部導体に取り
付けられたフェライトコアによってサージ電圧が吸収さ
れて低減されるため、静止誘導電気機器側にサージ電圧
が印加されることはなく、絶縁信頼性が向上する。

【００１６】請求項１１に記載の発明は、請求項１乃至
請求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器におい
て、前記接続部導体又は静止誘導電気機器の導体に、避
雷器を接続したことを特徴とするものである。上記の構
成を有する請求項１１に記載の発明によれば、ガス絶縁
機器側より急峻なサージ電圧が印加された場合であって
も、このサージ電圧は、接続部導体又は静止誘導電気機
器の導体に取り付けられた避雷器によって吸収されて低
減するため、静止誘導電気機器側にサージ電圧が印加さ
れることはなく、絶縁信頼性が向上する。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る静止誘導電気
機器の実施の形態（以下、実施形態という）について、
図１乃至図１４を参照して具体的に説明する。なお、図
１５及び図１６に示した従来型と同一の部材には同一の
符号を付して、説明は省略する。

【００１８】（１）第１実施形態 ［１−１．構成］図１は、ガス絶縁開閉装置とそれに接
続される静止誘導電気機器とを示す断面図であり、１は
主母線、２は断路器、３は遮断器、４は変流器、５は分
岐母線、６は区分絶縁スペーサ、７はガス絶縁開閉装置
と静止誘導電気機器の接続部を収納する接続部容器、８
は静止誘導電気機器である。

【００１９】また、図２はガス絶縁開閉装置と静止誘導
電気機器の接続部の構成を示す断面図であり、ガス絶縁
開閉装置の導体である分岐母線１０は、分岐母線容器１
１内に収納され、この分岐母線容器１１と前記接続部容
器７の間には、ガス／液体絶縁媒体区分絶縁スペーサ
（以下、ガス／液体区分絶縁スペーサという）６ａが配
設されている。また、静止誘導電気機器（図示せず）へ
の接続導体１３は、接続導体容器１６内に収納され、こ
の接続導体容器１６と前記接続部容器７との間には、液
体絶縁媒体／液体絶縁媒体区分絶縁スペーサ（以下、液
体／液体区分絶縁スペーサという）６ｂが配設されてい
る。

【００２０】なお、前記区分絶縁スペーサ６は、注形エ
ポキシ樹脂やレジン樹脂等の合成樹脂製の絶縁部と、こ
の絶縁部を貫通する中心導体１５とから構成され、この
中心導体１５と分岐母線１０の接続部、中心導体１５と
接続部導体１７の接続部、及び中心導体１５と接続導体
１３の接続部には、それぞれ電界緩和用のシールド１８
が設けられている。

【００２１】また、前記接続部導体１７を収納した接続
部容器７は、一方の端部がガス／液体区分絶縁スペーサ
６ａを介して分岐母線１０に接続されると共に、他方の
端部が液体／液体区分絶縁スペーサ６ｂを介して、静止
誘導電気機器への接続導体１３に接続されている。そし
て、分岐母線容器１１内には絶縁ガスが充填され、接続
部容器７及び接続導体容器１６内には、静止誘導電気機
器８に用いられているのと同一の液体絶縁媒体が充填さ
れている。なお、上記ガス／液体区分絶縁スペーサ６ａ
及び液体／液体区分絶縁スペーサ６ｂは同一寸法、同一
形状に構成され、分岐母線容器１１と接続部容器７の直
径は同一に構成されている。

【００２２】［１−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、本実施形態においては、
ガス絶縁開閉装置の内部で事故が発生して、ガス／液体
区分絶縁スペーサ６ａにガスリークが発生した場合に、
ガス絶縁開閉装置内の絶縁ガスが直接静止誘導電気機器
８内に流入するのを防ぐため、内部に液体絶縁媒体を充
填した接続部容器７が設けられている。そのため、ガス
絶縁開閉装置の内部で事故が発生してガス圧力が増大
し、ガス／液体区分絶縁スペーサ６ａが破壊されたとし
ても、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器との間に接
続部容器７が配設されていることにより、ガス絶縁開閉
装置の内部で発生した事故は、静止誘導電気機器８へ波
及しない。

【００２３】また、図１６に示したような従来の液体／
ガス区分用ブッシング４０により接続部を構成した場合
の寸法Ｌ２と比較して、本実施形態のように接続部を区
分絶縁スペーサを用いて構成した場合の寸法Ｌ３の方が
短いので、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器とを組
み合わせた寸法Ｌ４は、従来の寸法Ｌ１と比較して短く
なる。その結果、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器
とを接続した場合の全長を縮小することができ、変電所
の必要スペースも縮小化される。

【００２４】このように、本実施形態によれば、絶縁ガ
スと液体絶縁媒体との区分を同一形状の２つの区分絶縁
スペーサ６ａ、６ｂで行っているので、取付寸法が縮小
され、機器コストが低減される。また、２つの区分絶縁
スペーサ６ａ、６ｂによって、ガス絶縁開閉機器と静止
誘導電気機器との間に、静止誘導電気機器で使用してい
る液体絶縁媒体と同一の液体絶縁媒体を封入した接続部
容器７を配置したので、ガス絶縁開閉装置側で発生した
絶縁破壊の影響が静止誘導電気機器側に波及することを
防止できる。

【００２５】（２）第２実施形態 ［２−１．構成］図２に示したように、２つの区分絶縁
スペーサ６ａ，６ｂは、その形状が静止誘導電気機器８
側に凸状に（円錐形状を有するように）構成されてい
る。

【００２６】［２−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、静止誘導電気機器の輸送
に際して、分岐母線容器１１と分岐母線１０とを取り外
して輸送する輸送形態を考慮した場合、ガス／液体区分
絶縁スペーサ６ａの形状が静止誘導電気機器８側に凸に
（円錐形状を有するように）構成されているので、静止
誘導電気機器のガス絶縁開閉装置との接続部の輸送寸法
Ｌ３は、図１６に示した従来の輸送寸法Ｌ２と比較して
短かくなる。また、液体／液体区分絶縁スペーサ６ｂの
位置で接続部を取り外して輸送する場合であっても、液
体／液体区分絶縁スペーサ６ｂが静止誘導電気機器８側
に凸に（円錐形状を有するように）構成されているの
で、同様に輸送寸法が短くなる。

【００２７】このように、静止誘導電気機器の輸送寸法
が短くなると、分解せずに輸送可能となる範囲が拡大
し、分解、輸送、組立の費用が低減すると共に、これら
の作業による信頼性低下を防止することができるので、
品質向上を図ることができる。

【００２８】（３）第３実施形態 ［３−１．構成］図３は、本発明の第３実施形態におけ
るガス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘導電気機
器の接続部分を示す断面図であり、ガス／液体区分絶縁
スペーサ６ａ及び液体／液体区分絶縁スペーサ６ｂの内
部に、それぞれ電界緩和用シールド２０が設けられてい
る。その他の構成は上記第１実施形態と同一であるの
で、説明を省略する。

【００２９】［３−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、区分絶縁スペーサ６の絶
縁部は、絶縁ガスや液体絶縁媒体よりも誘電率が高いた
め、ガス／液体区分絶縁スペーサ６ａ又は液体／液体区
分絶縁スペーサ６ｂと、接続部容器７、分岐母線容器１
１又は接続導体容器１６との接触部、また、分岐母線１
０、接続部導体１７又は接続導体１３との接触部の電界
が高くなり、絶縁的に弱点となる。

【００３０】しかしながら、本実施形態においては、ガ
ス／液体区分絶縁スペーサ６ａ及び液体／液体区分絶縁
スペーサ６ｂの内部に電界緩和用シールド２０を設ける
ことにより、高電界部分が緩和されるため、絶縁上の問
題が生じず、区分絶縁スペーサの絶縁信頼性が大幅に向
上する。

【００３１】なお、電界緩和用シールド２０は、区分絶
縁スペーサ６の外周側の容器側のみに取り付けても良い
し、中心側の接続導体側のみに取り付けても良く、ま
た、両方に取り付けても良い。また、電界緩和用シール
ド２０の材質は、例えば、金属でも導電性の高分子でも
よく、電界緩和用シールドとして機能するものであれ
ば、その材質は特定されない。

【００３２】（４）第４実施形態 ［４−１．構成］図４及び図５は、本発明の第４実施形
態におけるガス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘
導電気機器の接続部分を示す断面図であり、図４は、接
続部容器７内の接続部導体１７に静電容量形成用の電極
２２を設けたものである。また、図５は、接続導体容器
１６内の接続導体１３に静電容量形成用の電極２２を設
けたものである。その他の構成は上記第１実施形態と同
一であるので、説明を省略する。

【００３３】［４−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、従来型においては、図１
５に示したように、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機
器の接続部に液体／ガス区分用ブッシング４０が用いら
れていたため、ガス絶縁開閉装置側において急峻なサー
ジ電圧が侵入した場合には、前記液体／ガス区分用ブッ
シング４０にて構成された対地静電容量によってサージ
波形の立ち上がり峻度が緩やかになり減衰することによ
り、静止誘導電気機器に侵入しても絶縁上の影響が少な
かった。

【００３４】これに対して、ガス絶縁開閉装置と静止誘
導電気機器の接続部をガス／液体区分絶縁スペーサ６ａ
及び液体／液体区分絶縁スペーサ６ｂによって構成した
場合、これらの区分絶縁スペーサ部分での対地静電容量
が小さく、ガス絶縁開閉装置側からの急峻なサージ電圧
がほとんど減衰することなく静止誘導電気機器側に侵入
するため、絶縁的に弱くなる。

【００３５】このような問題を解決するために、本実施
形態においては、接続部容器７内の接続部導体１７又は
接続導体容器１６内の接続導体１３に、対地静電容量形
成のための電極２２を設けた構成としたものである。

【００３６】なお、対地静電容量形成のための電極２２
は、図４に示すように、導体接続部の電界緩和用のシー
ルドの形状を大きくして、ガス絶縁開閉装置や接続部容
器、静止誘導電気機器の接続部との間隙を小さくするこ
とにより静電容量を構成してもよく、シールド電極は通
常の形状とし、対向する接地電位の容器をシールド電極
に近づけることによって静電容量を形成してもよい。

【００３７】また、接続部電界緩和用シールドとは独立
して、接続導体に静電容量形成用の電極を設けてもよ
い。静電容量形成用の電極を設ける部位は、ガス絶縁開
閉装置側、接続部容器内、静止誘導電気機器側の少なく
とも１箇所であればよく、またその電極の個数は特に限
定されない。

【００３８】このように構成することにより、ガス絶縁
開閉装置側より急峻なサージ電圧が印加された場合であ
っても、接続部導体１７あるいは接続導体１３に対地静
電容量形成用の電極２２を取り付けることにより、サー
ジ電圧は吸収されて低減するため、静止誘導電気機器８
側にサージ電圧が印加されることはなく、絶縁信頼性が
向上する。

【００３９】（５）第５実施形態 ［５−１．構成］図６及び図７は、本発明の第５実施形
態におけるガス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘
導電気機器の接続部分を示す断面図であり、図６は、接
続部容器７内の接続部導体１７に電位測定用の電極２１
を設けたものである。また、図７は、接続導体容器１６
内の接続導体１３に電位測定用の電極２１を設けたもの
である。その他の構成は上記第１実施形態と同一である
ので、説明を省略する。

【００４０】［５−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、上記第４実施形態で説明
したように、ガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器の接
続部をガス／液体区分絶縁スペーサ６ａ及び液体／液体
区分絶縁スペーサ６ｂによって構成した場合、これらの
区分絶縁スペーサ部分での対地静電容量が小さく、ガス
絶縁開閉装置側からの急峻なサージ電圧がほとんど減衰
することなく静止誘導電気機器側に侵入するため、絶縁
的に弱くなる。

【００４１】このような問題を解決するために、本実施
形態においては、ガス絶縁開閉装置側の接続導体である
分岐母線１０や静止誘導電気機器側の接続導体１３、ま
たは両者を接続する接続部導体１７に、電位測定用の電
極２１を設けた構成としたものである。

【００４２】なお、電位測定用の電極２１は、ガス絶縁
開閉装置側に設けても、静止誘導電気機器側に設けても
よく、また両者の接続部に設けてもよく、少なくとも１
箇所に設ければよい。また、電位測定用の電極は、図６
に示すように、接続部容器７内の電界緩和用シールドに
対向して設けてもよく、また接続部導体に対向して設け
てもよい。また、接続導体とは独立して電位測定用の電
極を設けてもよい。さらに、電極はガス絶縁開閉装置容
器、接続部容器、静止誘導電気機器の接続容器の周方向
全体に設けてもよく、周方向の一部分に取り付けてもよ
い。また、上記第３実施形態において説明したように、
ガス／液体区分絶縁スペーサ６ａ、液体／液体区分絶縁
スペーサ６ｂ内部に設けた電界緩和用シールド２０を、
電位測定用電極として用いてもよい。

【００４３】このように構成することにより、ガス絶縁
開閉装置側より急峻なサージ電圧が印加された場合であ
っても、接続部導体１７あるいは接続導体１３に電位測
定用の電極２１を取り付けることにより、ガス絶縁開閉
装置側から静止誘導電気機器側に印加されるサージ電圧
の検知が可能になるので、迅速に対処することができ、
絶縁信頼性が向上する。

【００４４】（６）第６実施形態 ［６−１．構成］図８は、本発明の第６実施形態におけ
るガス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘導電気機
器の接続部分を示す断面図であり、接続部容器７にガス
分析装置２５を接続したものである。

【００４５】［６−２．作用・効果］上記のような構成
を有する本実施形態の静止誘導電気機器は、以下に述べ
るように作用する。すなわち、ガス絶縁開閉装置側から
接続部容器側の液体絶縁媒体中に絶縁ガスが洩れだした
場合には、静止誘導電気機器中の液体絶縁媒体の絶縁耐
力が低下する可能性があるが、ガス分析装置２５によっ
て液体絶縁媒体中のガス量を検知することによって、絶
縁耐力の低下を直ちに知ることができるので、迅速な対
処が可能となるため、ガス絶縁開閉装置及び静止誘導電
気機器の信頼性が大幅に向上する。

【００４６】（７）第７実施形態 図９，図１０及び図１１は、本発明の第７実施形態にお
けるガス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘導電気
機器の接続部分を示す断面図であり、図９は、ガス／液
体区分絶縁スペーサ６ａ及び液体／液体区分絶縁スペー
サ６ｂの両方を垂直に配置し、接続部容器７をかぎ型に
構成したものである。また、図１０は、ガス／液体区分
絶縁スペーサ６ａを垂直に配置し、液体／液体区分絶縁
スペーサ６ｂを水平に配置し、接続部容器７をＬ字型に
構成したものである。さらに、図１１は、ガス／液体区
分絶縁スペーサ６ａを水平に配置し、液体／液体区分絶
縁スペーサ６ｂを垂直に配置し、接続部容器７をＬ字型
に構成したものである。

【００４７】このように構成することにより、ガス絶縁
開閉機器と静止誘導電気機器の接続部分の寸法を縮小で
きるため、静止誘導電気機器の輸送時の寸法を縮小する
ことができ、さらに、ガス絶縁開閉機器と静止誘導電気
機器全体の据付寸法を縮小することができる。

【００４８】（８）第８実施形態 図１２は、本発明の第８実施形態におけるガス絶縁開閉
装置とそれに接続される静止誘導電気機器の接続部分を
示す断面図であり、接続部容器７内の接続部導体１７
に、サージ吸収用のフェライトコア２６を取り付けたも
のである。このように構成することにより、ガス絶縁開
閉装置側より急峻なサージ電圧が印加された場合であっ
ても、接続部導体１７に取り付けられたフェライトコア
２６によってサージ電圧が吸収されて低減されるため、
静止誘導電気機器８側にサージ電圧が印加されることは
なく、絶縁信頼性が向上する。

【００４９】（９）第９実施形態 図１３及び図１４は、本発明の第９実施形態におけるガ
ス絶縁開閉装置とそれに接続される静止誘導電気機器の
接続部分を示す断面図であり、図１３は、接続部容器７
内の接続部導体１７に避雷器３０を接続したものであ
り、図１４は、接続導体容器１６内の接続導体１３に避
雷器３０を接続したものである。なお、避雷器３０は接
続部容器７内の接続部導体１７のみに取り付けてもよ
く、また、接続導体容器１６内の接続導体１３のみに取
り付けてもよく、少なくともいずれか一方に取り付けて
あればよい。

【００５０】このように構成することにより、ガス絶縁
開閉装置側より急峻なサージ電圧が印加された場合であ
っても、このサージ電圧は、接続部導体１７または接続
導体１３に取り付けられた避雷器３０によって吸収され
て低減するため、静止誘導電気機器８側にサージ電圧が
印加されることはなく、絶縁信頼性が向上する。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
ガス絶縁機器との接続部の寸法を縮小し、コストの低減
を図った静止誘導電気機器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態におけるガス絶縁開閉装
置とそれに接続される静止誘導電気機器とを示す断面図

【図２】本発明の第１実施形態及び第２実施形態におけ
るガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器の接続部の構成
を示す断面図

【図３】本発明の第３実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図４】本発明の第４実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図５】本発明の第４実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図６】本発明の第５実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図７】本発明の第５実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図８】本発明の第６実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図９】本発明の第７実施形態におけるガス絶縁開閉装
置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１０】本発明の第７実施形態におけるガス絶縁開閉
装置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１１】本発明の第７実施形態におけるガス絶縁開閉
装置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１２】本発明の第８実施形態におけるガス絶縁開閉
装置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１３】本発明の第９実施形態におけるガス絶縁開閉
装置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１４】本発明の第９実施形態におけるガス絶縁開閉
装置と静止誘導電気機器の接続部の構成を示す断面図

【図１５】従来のガス絶縁開閉装置とそれに接続される
静止誘導電気機器とを示す断面図

【図１６】従来のガス絶縁開閉装置と静止誘導電気機器
の接続部の構成を示す断面図

【符号の説明】

１…主母線 ２…断路器 ３…遮断器 ４…変流器 ５…分岐母線 ６…区分絶縁スペーサ ６ａ…ガス／液体区分絶縁スペーサ ６ｂ…液体／液体区分絶縁スペーサ ７…接続部容器 ８…静止誘導電気機器 １０…分岐母線 １１…分岐母線容器 １２…ブッシングポケット １３…静止誘導電気機器への接続導体 １４…ブッシングシールド １５…中心導体 １６…接続導体容器 １７…接続部導体 １８…電界緩和用シールド ２０…電界緩和用シールド ２１…電位測定用の電極 ２２…静電容量形成用の電極 ２５…ガス分析装置 ２６…フェライトコア ３０…避雷器

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 内部に絶縁ガスが封入されたガス絶縁機
   器に接続され、内部に液体絶縁媒体が封入された静止誘
   導電気機器において、 前記ガス絶縁機器との接続部に、接続部導体を備え、所
   定の絶縁媒体を封入して成る接続部容器が配設され、こ
   の接続部容器と前記ガス絶縁機器との間に、前記絶縁媒
   体相互を区分する第１の区分絶縁スペーサが取り付けら
   れ、前記接続部容器と静止誘導電気機器との間に、前記
   絶縁媒体相互を区分する第２の区分絶縁スペーサが取り
   付けられ、前記接続部容器には、静止誘導電気機器に封
   入された液体絶縁媒体と同一の絶縁媒体が封入されてい
   ることを特徴とする静止誘導電気機器。
2. 【請求項２】 前記第１の区分絶縁スペーサ及び第２の
   区分絶縁スペーサの絶縁部が、静止誘導電気機器側に円
   錐形状を有して形成されていることを特徴とする請求項
   １記載の静止誘導電気機器。
3. 【請求項３】 前記第１の区分絶縁スペーサ及び第２の
   区分絶縁スペーサに、電界緩和用のシールド電極が内蔵
   されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記載
   の静止誘導電気機器。
4. 【請求項４】 前記第１の区分絶縁スペーサを貫通する
   導体又は第２の区分絶縁スペーサを貫通する導体の少な
   くともいずれかに、静電容量形成用の電極が配設されて
   いることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか
   一に記載の静止誘導電気機器。
5. 【請求項５】 前記第１の区分絶縁スペーサを貫通する
   導体又は第２の区分絶縁スペーサを貫通する導体の少な
   くともいずれかに、電位測定用の電極が配設されている
   ことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に
   記載の静止誘導電気機器。
6. 【請求項６】 前記接続部容器に、絶縁ガス分析装置が
   接続されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３
   のいずれか一に記載の静止誘導電気機器。
7. 【請求項７】 前記第１の区分絶縁スペーサ及び第２の
   区分絶縁スペーサを垂直に配置し、かつ垂直な接続部容
   器を備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
   ずれか一に記載の静止誘導電気機器。
8. 【請求項８】 前記第１の区分絶縁スペーサを垂直に配
   置し、前記第２の区分絶縁スペーサを水平に配置したこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記
   載の静止誘導電気機器。
9. 【請求項９】 前記第１の区分絶縁スペーサを水平に配
   置し、前記第２の区分絶縁スペーサを垂直に配置したこ
   とを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一に記
   載の静止誘導電気機器。
10. 【請求項１０】 前記接続部導体にフェライトコアを配
    設したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれ
    か一に記載の静止誘導電気機器。
11. 【請求項１１】 前記接続部導体又は静止誘導電気機器
    の導体に、避雷器を接続したことを特徴とする請求項１
    乃至請求項３のいずれか一に記載の静止誘導電気機器。