JP2002070902A - ディスクブレーキ用中空ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された中空ピストン - Google Patents
ディスクブレーキ用中空ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された中空ピストンInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】円形鋼板を回転支持しながら加工を施すスピニ
ング加工により、防塵ブーツを外挿支持するための溝が
成形された中空ピストンを製造することで、作業工程を
単純化して、安価にピストンを提供する。 【解決手段】円形鋼板１２の中心部１２Ａを回転成形型
１４と押え型１６からなる回転工具１８で締付け挟持
し、前記回転工具１８を回転させながらスピニングロー
ル１０ａにより、円形鋼板１２の外周部１２Ｂを回転成
形型１４に沿ってしごいてカップ状ピストン１２´を成
形し、そのあと総形ロール１０ｂによりカップ状ピスト
ン１２´の円筒外周部を押圧して、ピストン開放端部近
傍に防塵ブーツを外挿支持する溝を形成するディスクブ
レーキ用中空ピストンの製造方法。
ング加工により、防塵ブーツを外挿支持するための溝が
成形された中空ピストンを製造することで、作業工程を
単純化して、安価にピストンを提供する。 【解決手段】円形鋼板１２の中心部１２Ａを回転成形型
１４と押え型１６からなる回転工具１８で締付け挟持
し、前記回転工具１８を回転させながらスピニングロー
ル１０ａにより、円形鋼板１２の外周部１２Ｂを回転成
形型１４に沿ってしごいてカップ状ピストン１２´を成
形し、そのあと総形ロール１０ｂによりカップ状ピスト
ン１２´の円筒外周部を押圧して、ピストン開放端部近
傍に防塵ブーツを外挿支持する溝を形成するディスクブ
レーキ用中空ピストンの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、車両等の制動に使用
されるディスクブレーキの中空ピストンの製造方法及び
その製造方法により成形された中空ピストンに関し、特
に、防塵ブーツを外挿支持する溝を開口端部側に設けた
中空ピストンの製造方法において、製造工程を簡素化し
て安価に製作できるようにしたディスクブレーキ用中空
ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された
中空ピストンに関する。
されるディスクブレーキの中空ピストンの製造方法及び
その製造方法により成形された中空ピストンに関し、特
に、防塵ブーツを外挿支持する溝を開口端部側に設けた
中空ピストンの製造方法において、製造工程を簡素化し
て安価に製作できるようにしたディスクブレーキ用中空
ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された
中空ピストンに関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は典型的な従来のディスクブレーキ
の断面図、図５は図４のディスクブレーキに用いられて
いる中空ピストンの従来の鍛造による製造工程図、図６
は図４のディスクブレーキに用いられている中空ピスト
ンの摩擦圧接による製造工程図である。図４において、
４０は液圧シリンダ４２に嵌挿される中空状ないしカッ
プ状をなすピストンで、液圧シリンダ４２に制動液圧が
適用されると、ピストン４０の開口端部４０ａが一方の
摩擦パッド４４の裏板４６を押圧して、その摩擦パッド
４４をブレーキディスク４８に摩擦係合させる。これと
同時に、反力がキャリパ５０に伝わり他方の摩擦パッド
５２がブレーキディスク４８に摩擦係合することで制動
作用が行われる。ピストン４０の摺動部にゴミ等が入ら
ないように可撓性防塵ブーツ５４がピストン４０とキャ
リパ５０間に配置され、それ故ピストン４０の開放端部
近傍にはこの可撓性防塵ブーツ５４を外挿支持するため
の溝４０ｂが形成されている。
の断面図、図５は図４のディスクブレーキに用いられて
いる中空ピストンの従来の鍛造による製造工程図、図６
は図４のディスクブレーキに用いられている中空ピスト
ンの摩擦圧接による製造工程図である。図４において、
４０は液圧シリンダ４２に嵌挿される中空状ないしカッ
プ状をなすピストンで、液圧シリンダ４２に制動液圧が
適用されると、ピストン４０の開口端部４０ａが一方の
摩擦パッド４４の裏板４６を押圧して、その摩擦パッド
４４をブレーキディスク４８に摩擦係合させる。これと
同時に、反力がキャリパ５０に伝わり他方の摩擦パッド
５２がブレーキディスク４８に摩擦係合することで制動
作用が行われる。ピストン４０の摺動部にゴミ等が入ら
ないように可撓性防塵ブーツ５４がピストン４０とキャ
リパ５０間に配置され、それ故ピストン４０の開放端部
近傍にはこの可撓性防塵ブーツ５４を外挿支持するため
の溝４０ｂが形成されている。
【０００３】従来この種のディスクブレーキに用いられ
ている防塵ブーツのための溝付き中空ピストン４０は、
図５で示した鍛造で製作する方法と、図６で示した摩擦
圧接で製作する方法とが知られていた。鍛造で製作する
方法は、図５（ａ）の工程で先ず、長い鋼棒を切断して
所定寸法の素材６０を作り、次に、図（ｂ）の工程にお
いて、素材６０に据え込み鍛造を施し、その後図（ｃ）
の工程で焼鈍して素材６０を軟化させ、引き続き図
（ｄ）の工程で、素材６０に潤滑剤を付着させて次の鍛
造成型に備えるボンダリューベ処理を行う。この後図
（ｅ）の工程で鍛造成形を施して素材６０を中空ピスト
ン状に形成する。最後に図（ｆ）の工程で切削加工によ
り防塵ブーツを外挿支持する溝６０ａを形成した後、円
筒外周部を研磨している。
ている防塵ブーツのための溝付き中空ピストン４０は、
図５で示した鍛造で製作する方法と、図６で示した摩擦
圧接で製作する方法とが知られていた。鍛造で製作する
方法は、図５（ａ）の工程で先ず、長い鋼棒を切断して
所定寸法の素材６０を作り、次に、図（ｂ）の工程にお
いて、素材６０に据え込み鍛造を施し、その後図（ｃ）
の工程で焼鈍して素材６０を軟化させ、引き続き図
（ｄ）の工程で、素材６０に潤滑剤を付着させて次の鍛
造成型に備えるボンダリューベ処理を行う。この後図
（ｅ）の工程で鍛造成形を施して素材６０を中空ピスト
ン状に形成する。最後に図（ｆ）の工程で切削加工によ
り防塵ブーツを外挿支持する溝６０ａを形成した後、円
筒外周部を研磨している。
【０００４】また、摩擦圧接で製作する方法は、図６
（ａ）の工程で、鋼板ブランク７０を用意し、図（ｂ）
の工程で絞り加工し、図（ｃ）の工程で形状修正のため
にコイニングを行ってカップ成形体７０´を得る。一方
別工程として先ず図（ａ´）の工程において、貫通孔７
２ａを有するドーナツ状の鋼板ブランク７２を用意し、
図（ｂ´）の工程で曲げ加工を施して環状突起部７２ｂ
を成形し、図（ｃ´）の工程で防塵ブーツを外挿支持す
る外向きフランジ成形体７２´を得る。この後図（ｄ）
の工程でカップ成形体７０´とフランジ成形体７２´を
摩擦圧接して両者を一体化する。
（ａ）の工程で、鋼板ブランク７０を用意し、図（ｂ）
の工程で絞り加工し、図（ｃ）の工程で形状修正のため
にコイニングを行ってカップ成形体７０´を得る。一方
別工程として先ず図（ａ´）の工程において、貫通孔７
２ａを有するドーナツ状の鋼板ブランク７２を用意し、
図（ｂ´）の工程で曲げ加工を施して環状突起部７２ｂ
を成形し、図（ｃ´）の工程で防塵ブーツを外挿支持す
る外向きフランジ成形体７２´を得る。この後図（ｄ）
の工程でカップ成形体７０´とフランジ成形体７２´を
摩擦圧接して両者を一体化する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のディス
クブレーキの中空ピストンにおいて、図５に示した鍛造
で製作する方法のものは、鍛造成形しやすいように、焼
鈍工程や、ボンダリューベ処理工程を必要とし、鍛造成
形後も防塵ブーツを外挿支持するための溝６０ａを切削
加工する必要があり、製作工程が煩雑であった。一方図
６に示した摩擦圧接で製作する方法は、種類の異なるブ
ランクを２つ用意し、絞り、曲げ、コイニングといった
各種作業工程を経た後、摩擦圧接するといった手間の掛
かる製作工程を要していた。
クブレーキの中空ピストンにおいて、図５に示した鍛造
で製作する方法のものは、鍛造成形しやすいように、焼
鈍工程や、ボンダリューベ処理工程を必要とし、鍛造成
形後も防塵ブーツを外挿支持するための溝６０ａを切削
加工する必要があり、製作工程が煩雑であった。一方図
６に示した摩擦圧接で製作する方法は、種類の異なるブ
ランクを２つ用意し、絞り、曲げ、コイニングといった
各種作業工程を経た後、摩擦圧接するといった手間の掛
かる製作工程を要していた。
【０００６】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
で、その目的とするところは、円形鋼板を回転支持しな
がら加工を施すスピニング加工により、防塵ブーツを外
挿支持するための溝が成形された中空ピストンを製造す
ることで、作業工程を単純化して、安価にピストンを提
供することにある。
で、その目的とするところは、円形鋼板を回転支持しな
がら加工を施すスピニング加工により、防塵ブーツを外
挿支持するための溝が成形された中空ピストンを製造す
ることで、作業工程を単純化して、安価にピストンを提
供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明の第１実施例に係る発明においては、円形鋼
板の中心部を回転成形型と押え型からなる回転工具で締
付け挟持し、前記回転工具を回転させながらスピニング
ロールにより、円形鋼板の外周部を回転成形型に沿って
しごいてカップ状ピストンを成形し、そのあと総形ロー
ルによりカップ状ピストンの円筒外周部を押圧して、ピ
ストン開放端部近傍に防塵ブーツを外挿支持する溝を形
成したものであり、本発明の第２実施例に係る発明にお
いては、円形鋼板の中心部を一対の回転成形型からなる
回転工具で締付け挟持し、前記回転工具を回転させなが
ら回転割裂ロールにより、前記円形鋼板の外周部を切り
裂き、次いでその切り裂かれた二つの円形鋼板の外周部
をスピニングロールにより夫々回転成形型に沿ってしご
いて二つのカップ状ピストンを成形し、そのあと総形ロ
ールにより二つのカップ状ピストンの円筒外周部を同時
に押圧して、ピストン開放端部近傍に防塵ブーツを外挿
支持する溝を形成した後、回転工具で締付け挟持してい
たカップ状ピストンの底部を切断することにより同時に
二つの中空ピストンを製作したものである。
に、本発明の第１実施例に係る発明においては、円形鋼
板の中心部を回転成形型と押え型からなる回転工具で締
付け挟持し、前記回転工具を回転させながらスピニング
ロールにより、円形鋼板の外周部を回転成形型に沿って
しごいてカップ状ピストンを成形し、そのあと総形ロー
ルによりカップ状ピストンの円筒外周部を押圧して、ピ
ストン開放端部近傍に防塵ブーツを外挿支持する溝を形
成したものであり、本発明の第２実施例に係る発明にお
いては、円形鋼板の中心部を一対の回転成形型からなる
回転工具で締付け挟持し、前記回転工具を回転させなが
ら回転割裂ロールにより、前記円形鋼板の外周部を切り
裂き、次いでその切り裂かれた二つの円形鋼板の外周部
をスピニングロールにより夫々回転成形型に沿ってしご
いて二つのカップ状ピストンを成形し、そのあと総形ロ
ールにより二つのカップ状ピストンの円筒外周部を同時
に押圧して、ピストン開放端部近傍に防塵ブーツを外挿
支持する溝を形成した後、回転工具で締付け挟持してい
たカップ状ピストンの底部を切断することにより同時に
二つの中空ピストンを製作したものである。
【０００８】
【作用】本発明の第１実施例によれば、円形鋼板を回転
工具に挟持したまま、スピニングロールと総形ロールだ
けで、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝を有す
る中空ピストンを成形することができ、作業工程が単純
であり、安価にピストンを提供し得る。また、本発明の
第２実施例によれば、円形鋼板を回転工具に挟持したま
ま、回転割裂ロール、スピニングロール及び総形ロール
を交換使用することで、作業工程が煩雑でなく、可撓性
防塵ブーツを外挿支持するための溝を有するピストンを
同時に二つ得ることができる。
工具に挟持したまま、スピニングロールと総形ロールだ
けで、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝を有す
る中空ピストンを成形することができ、作業工程が単純
であり、安価にピストンを提供し得る。また、本発明の
第２実施例によれば、円形鋼板を回転工具に挟持したま
ま、回転割裂ロール、スピニングロール及び総形ロール
を交換使用することで、作業工程が煩雑でなく、可撓性
防塵ブーツを外挿支持するための溝を有するピストンを
同時に二つ得ることができる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図３に基づ
いて説明する。図１は本発明において採用するスピニン
グ加工の基本概略図、図２は第１実施例に基づく中空ピ
ストンの製作工程図、図３は第２実施例に基づく中空ピ
ストンの製作工程図である。
いて説明する。図１は本発明において採用するスピニン
グ加工の基本概略図、図２は第１実施例に基づく中空ピ
ストンの製作工程図、図３は第２実施例に基づく中空ピ
ストンの製作工程図である。
【００１０】本発明において採用しているスピニング加
工は、図１に示すように、中空ピストンとして仕上げら
れる前の円形金属素板２を回転成形型４と押え型６から
なる回転工具８で締付け挟持し、回転工具８を回転させ
ることにより円形金属素板２を回転させ、加工用工具１
０を回転させながら円形金属素板２に対して押圧して加
工するものであり、本発明で使用する加工用工具は、絞
り加工を施すスピニングロール１０ａ、ピストン円筒部
と可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝を形成する
ための総形ロール１０ｂ、或いはスリ割り加工を施す回
転割裂ロール１０ｃである。
工は、図１に示すように、中空ピストンとして仕上げら
れる前の円形金属素板２を回転成形型４と押え型６から
なる回転工具８で締付け挟持し、回転工具８を回転させ
ることにより円形金属素板２を回転させ、加工用工具１
０を回転させながら円形金属素板２に対して押圧して加
工するものであり、本発明で使用する加工用工具は、絞
り加工を施すスピニングロール１０ａ、ピストン円筒部
と可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝を形成する
ための総形ロール１０ｂ、或いはスリ割り加工を施す回
転割裂ロール１０ｃである。
【００１１】可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝
１２″ａを有するディスクブレーキ用中空ピストン１
２″を製作する第１の実施例を図２に基づいて説明す
る。先ず、中空ピストンとして仕上げられる前の金属素
板として円形鋼板１２を用意し、図２（ａ）に示すよう
に、回転成形型１４と押え型１６からなる回転工具１８
でこの円形鋼板１２の中心部１２Ａを締付け挟持する。
次に、回転工具１８を回転させながら、スピニングロー
ル１０ａにより円形鋼板１２の外周部１２Ｂを回転成形
型１４に沿ってしごいて外周部１２Ｂが円筒状になるよ
うに絞り加工を施し、カップ状ピストン１２´を成形す
る。最後に、図２（ｂ）に示すように、総形ロール１０
ｂにより、カップ状ピストン１２´の円筒外周部の仕上
げと、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝１２″
ａを成形してディスクブレーキ用中空ピストン１２″を
製作する。
１２″ａを有するディスクブレーキ用中空ピストン１
２″を製作する第１の実施例を図２に基づいて説明す
る。先ず、中空ピストンとして仕上げられる前の金属素
板として円形鋼板１２を用意し、図２（ａ）に示すよう
に、回転成形型１４と押え型１６からなる回転工具１８
でこの円形鋼板１２の中心部１２Ａを締付け挟持する。
次に、回転工具１８を回転させながら、スピニングロー
ル１０ａにより円形鋼板１２の外周部１２Ｂを回転成形
型１４に沿ってしごいて外周部１２Ｂが円筒状になるよ
うに絞り加工を施し、カップ状ピストン１２´を成形す
る。最後に、図２（ｂ）に示すように、総形ロール１０
ｂにより、カップ状ピストン１２´の円筒外周部の仕上
げと、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝１２″
ａを成形してディスクブレーキ用中空ピストン１２″を
製作する。
【００１２】本第１実施例による製作方法によれば、円
形鋼板１２を回転工具１８に挟持したまま、スピニング
ロール１０ａと総形ロール１０ｂだけで中空ピストン１
２″を成形することができ、作業工程が単純であり、従
来の円筒外周部研磨工程も廃止できるため安価にピスト
ンを提供し得る。
形鋼板１２を回転工具１８に挟持したまま、スピニング
ロール１０ａと総形ロール１０ｂだけで中空ピストン１
２″を成形することができ、作業工程が単純であり、従
来の円筒外周部研磨工程も廃止できるため安価にピスト
ンを提供し得る。
【００１３】可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝
２２″ａ有するディスクブレーキ用中空ピストン２２″
を製作する第２の実施例を図３に基づいて説明する。先
ず、中空ピストンとして仕上げられる前の金属素板とし
て円形鋼板２２を用意し、図３（ａ）に示すように、一
対の回転成形型２４からなる回転工具２６でこの円形鋼
板２２の中心部２２Ａを締付け挟持する。次に、回転工
具２６を回転させながら、回転割裂ロール１０ｃにより
円形鋼板２２の外周部２２Ｂの先端を押圧してスリ割り
加工を施すことにより、外周部２２Ｂは二つに切り裂か
れ、第１の切り裂き部２２Ｂ´と第２の切り裂き部２２
Ｂ″とに分離する。このあと図３（ｂ）に示すように、
スピニングロール１０ａを用いて、第１の切り裂き部２
２Ｂ´と第２の切り裂き部２２Ｂ″とをそれぞれ回転成
形型２４に沿って左右にしごいて第１の切り裂き部２２
Ｂ´と第２の切り裂き部２２Ｂ″とが円筒状になるよう
に絞り加工を施し、二つのカップ状ピストン２２´を成
形する。最後に、図３（ｃ）に示すように、総形ロール
１０ｂにより、カップ状ピストン２２´の円筒外周部の
仕上げと、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝２
２″ａを成形した後、回転工具２６で締付け挟持してい
たカップ状ピストンの底部を切断することにより同時に
二つのディスクブレーキ用中空ピストン２２″を製作す
る。
２２″ａ有するディスクブレーキ用中空ピストン２２″
を製作する第２の実施例を図３に基づいて説明する。先
ず、中空ピストンとして仕上げられる前の金属素板とし
て円形鋼板２２を用意し、図３（ａ）に示すように、一
対の回転成形型２４からなる回転工具２６でこの円形鋼
板２２の中心部２２Ａを締付け挟持する。次に、回転工
具２６を回転させながら、回転割裂ロール１０ｃにより
円形鋼板２２の外周部２２Ｂの先端を押圧してスリ割り
加工を施すことにより、外周部２２Ｂは二つに切り裂か
れ、第１の切り裂き部２２Ｂ´と第２の切り裂き部２２
Ｂ″とに分離する。このあと図３（ｂ）に示すように、
スピニングロール１０ａを用いて、第１の切り裂き部２
２Ｂ´と第２の切り裂き部２２Ｂ″とをそれぞれ回転成
形型２４に沿って左右にしごいて第１の切り裂き部２２
Ｂ´と第２の切り裂き部２２Ｂ″とが円筒状になるよう
に絞り加工を施し、二つのカップ状ピストン２２´を成
形する。最後に、図３（ｃ）に示すように、総形ロール
１０ｂにより、カップ状ピストン２２´の円筒外周部の
仕上げと、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝２
２″ａを成形した後、回転工具２６で締付け挟持してい
たカップ状ピストンの底部を切断することにより同時に
二つのディスクブレーキ用中空ピストン２２″を製作す
る。
【００１４】本第２実施例による製作方法によれば、円
形鋼板２２を回転工具２６に挟持したまま、回転割裂ロ
ール１０ｃ、スピニングロール１０ａ及び総形ロール１
０ｂを交換使用することで、作業工程が煩雑でなく、同
時に二つのピストン２２″を得ることができる。
形鋼板２２を回転工具２６に挟持したまま、回転割裂ロ
ール１０ｃ、スピニングロール１０ａ及び総形ロール１
０ｂを交換使用することで、作業工程が煩雑でなく、同
時に二つのピストン２２″を得ることができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、本発明の第１実施例によれ
ば、円形鋼板１２を回転工具１８に挟持したまま、スピ
ニングロール１０ａと総形ロール１０ｂだけで、可撓性
防塵ブーツを外挿支持するための溝１２″ａを有する中
空ピストン１２″を成形することができ、作業工程が単
純であり、従来の円筒外周部研磨工程も廃止できるため
安価にピストンを提供し得る。また、本発明の第２実施
例によれば、円形鋼板２２を回転工具２６に挟持したま
ま、回転割裂ロール１０ｃ、スピニングロール１０ａ及
び総形ロール１０ｂを交換使用することで、作業工程が
煩雑でなく、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝
２２″ａを有する中空ピストン２２″を同時に二つ得る
ことができる。
ば、円形鋼板１２を回転工具１８に挟持したまま、スピ
ニングロール１０ａと総形ロール１０ｂだけで、可撓性
防塵ブーツを外挿支持するための溝１２″ａを有する中
空ピストン１２″を成形することができ、作業工程が単
純であり、従来の円筒外周部研磨工程も廃止できるため
安価にピストンを提供し得る。また、本発明の第２実施
例によれば、円形鋼板２２を回転工具２６に挟持したま
ま、回転割裂ロール１０ｃ、スピニングロール１０ａ及
び総形ロール１０ｂを交換使用することで、作業工程が
煩雑でなく、可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝
２２″ａを有する中空ピストン２２″を同時に二つ得る
ことができる。
【図１】本発明の中空ピストン製作時において採用する
スピニング加工の基本概略図である。
スピニング加工の基本概略図である。
【図２】本発明の第１実施例に基づく中空ピストンの製
作説明図で、（ａ）はスピニングロール１０ａ使用状態
を、（ｂ）は総形ロール１０ｂ使用状態を示した図であ
る。
作説明図で、（ａ）はスピニングロール１０ａ使用状態
を、（ｂ）は総形ロール１０ｂ使用状態を示した図であ
る。
【図３】本発明の第２実施例に基づく中空ピストンの製
作説明図で、（ａ）は回転割裂ロール１０ｃ使用状態
を、（ｂ）はスピニングロール１０ａ使用状態を、
（ｃ）は総形ロール１０ｂ使用状態を示した図である。
作説明図で、（ａ）は回転割裂ロール１０ｃ使用状態
を、（ｂ）はスピニングロール１０ａ使用状態を、
（ｃ）は総形ロール１０ｂ使用状態を示した図である。
【図４】従来の車両等に用いられるディスクブレーキの
断面図である。
断面図である。
【図５】図４のディスクブレーキに用いられている中空
ピストンの従来の鍛造による製造工程図である。
ピストンの従来の鍛造による製造工程図である。
【図６】図４のディスクブレーキに用いられている中空
ピストンの摩擦圧接による製造工程図である。
ピストンの摩擦圧接による製造工程図である。
２・・・円形金属素板 ４・・・回転成形型 ６・・・押え型 ８・・・回転工具 １０・・・加工用工具 １０ａ・・・スピニングロール １０ｂ・・・総形ロール １０ｃ・・・回転割裂ロール １２・・・円形鋼板 １２Ａ・・・円形鋼板の中心部 １２Ｂ・・・円形鋼板の外周部 １２´・・・カップ状ピストン １２″・・・ディスクブレーキ用中空ピストン １２″ａ・・・可撓性防塵ブーツを外挿支持するための
溝 １４・・・回転成形型 １６・・・押え型 １８・・・回転工具 ２２・・・円形鋼板 ２２Ａ・・・円形鋼板の中心部 ２２Ｂ・・・円形鋼板の外周部 ２２Ｂ´・・・第１の切り裂き部 ２２Ｂ″・・・第２の切り裂き部 ２２´・・・カップ状ピストン ２２″・・・ディスクブレーキ用中空ピストン ２２″ａ・・・可撓性防塵ブーツを外挿支持するための
溝 ２４・・・回転成形型 ２６・・・回転工具 ４０・・・ディスクブレーキ用中空ピストン ４０ａ・・・中空ピストンの開口端部 ４０ｂ・・・可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝 ４２・・・液圧シリンダ ４４・・・一方の摩擦パッド ４６・・・裏板 ４８・・・ブレーキディスク ５０・・・キャリパ ５２・・・他方の摩擦パッド ５４・・・可撓性防塵ブーツ ６０・・・素材 ６０ａ・・・溝 ７０・・・鋼板ブランク ７０´・・・カップ成形体 ７２・・・ドーナツ状の鋼板ブランク ７２ａ・・・貫通孔 ７２ｂ・・・環状突起部 ７２´・・・フランジ成形体
溝 １４・・・回転成形型 １６・・・押え型 １８・・・回転工具 ２２・・・円形鋼板 ２２Ａ・・・円形鋼板の中心部 ２２Ｂ・・・円形鋼板の外周部 ２２Ｂ´・・・第１の切り裂き部 ２２Ｂ″・・・第２の切り裂き部 ２２´・・・カップ状ピストン ２２″・・・ディスクブレーキ用中空ピストン ２２″ａ・・・可撓性防塵ブーツを外挿支持するための
溝 ２４・・・回転成形型 ２６・・・回転工具 ４０・・・ディスクブレーキ用中空ピストン ４０ａ・・・中空ピストンの開口端部 ４０ｂ・・・可撓性防塵ブーツを外挿支持するための溝 ４２・・・液圧シリンダ ４４・・・一方の摩擦パッド ４６・・・裏板 ４８・・・ブレーキディスク ５０・・・キャリパ ５２・・・他方の摩擦パッド ５４・・・可撓性防塵ブーツ ６０・・・素材 ６０ａ・・・溝 ７０・・・鋼板ブランク ７０´・・・カップ成形体 ７２・・・ドーナツ状の鋼板ブランク ７２ａ・・・貫通孔 ７２ｂ・・・環状突起部 ７２´・・・フランジ成形体
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２１Ｈ 1/18 Ｂ２１Ｈ 1/18 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】円形鋼板の中心部を回転成形型と押え型か
らなる回転工具で締付け挟持し、前記回転工具を回転さ
せながらスピニングロールにより、円形鋼板の外周部を
回転成形型に沿ってしごいてカップ状ピストンを成形
し、そのあと総形ロールによりカップ状ピストンの円筒
外周部を押圧して、ピストン開放端部近傍に防塵ブーツ
を外挿支持する溝を形成することを特徴とするディスク
ブレーキ用中空ピストンの製造方法。 - 【請求項２】請求項１記載の製造方法により成形された
ディスクブレーキ用中空ピストン。 - 【請求項３】円形鋼板の中心部を一対の回転成形型から
なる回転工具で締付け挟持し、前記回転工具を回転させ
ながら回転割裂ロールにより、前記円形鋼板の外周部を
切り裂き、次いでその切り裂かれた二つの円形鋼板の外
周部をスピニングロールにより夫々回転成形型に沿って
しごいて二つのカップ状ピストンを成形し、そのあと総
形ロールにより二つのカップ状ピストンの円筒外周部を
同時に押圧して、ピストン開放端部近傍に防塵ブーツを
外挿支持する溝を形成した後、回転工具で締付け挟持し
ていたカップ状ピストンの底部を切断することにより同
時に二つの中空ピストンを製作することを特徴とするデ
ィスクブレーキ用中空ピストンの製造方法。 - 【請求項４】請求項３記載の製造方法により成形された
ディスクブレーキ用中空ピストン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265278A JP2002070902A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ディスクブレーキ用中空ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された中空ピストン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000265278A JP2002070902A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ディスクブレーキ用中空ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された中空ピストン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002070902A true JP2002070902A (ja) | 2002-03-08 |
Family
ID=18752564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000265278A Withdrawn JP2002070902A (ja) | 2000-09-01 | 2000-09-01 | ディスクブレーキ用中空ピストンの製造方法及びその製造方法により成形された中空ピストン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002070902A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
2000
- 2000-09-01 JP JP2000265278A patent/JP2002070902A/ja not_active Withdrawn
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