JP2002107233A - 熱電対装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 多点測定用の熱電対装置の組立て作業性を低
下させることなく、シース形熱電対と保護管との熱接触
を向上させ、これにより温度測定精度を高める。 【解決手段】 複数のシース形熱電対３、３…は保護管
２内に収納されている。保護管２は複数のシース形熱電
対３、３…の各温度測定側接点３ａ、３ａ…がそれぞれ
位置する感熱領域Ｘを有する。この感熱領域Ｘにおい
て、保護管２と複数のシース形熱電対３、３…との間に
はスペーサ１１が配置されている。そして、複数のシー
ス形熱電対３、３…が収納された保護管２を縮径するこ
とによって、感熱領域Ｘにおける保護管２と複数のシー
ス形熱電対３、３…とはスペーサ１１を介して密着され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シース形熱電対を
用いた熱電対装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】シース形熱電対は小形化を図れることか
ら、温度測定の用途に幅広く採用されている。シース形
熱電対は通常保護管内に収納された状態で、温度測定環
境に配置される。保護管内に収納されるシース形熱電対
は一本に限られるものではなく、例えば多点の温度を同
時測定するような場合には、複数本のシース形熱電対を
保護管内に収納して熱電対装置を構成している。

【０００３】このような多点測定用の熱電対装置は、例
えば液体や気体などの各種環境の温度分布を測定する場
合などに使用されており、温度の測定個所に応じた複数
本のシース形熱電対の接点（先端部）位置を順にずらし
た状態で、保護管内に収納することにより構成されてい
る。

【０００４】ところで、上述したような熱電対装置にお
いては、正確な温度測定を行うために、シース形熱電対
と保護管とを密着させて熱接触を良好に保つ必要があ
る。一方、シース形熱電対を保護管内に収納するにあた
っては、これらの間に熱電対挿入用の隙間を形成してお
くことが不可欠であり、このままではシース形熱電対と
保護管とを密着させることができない。

【０００５】シース形熱電対を保護管内に挿入する際の
隙間を小さくすることによって、それらの間の熱接触を
比較的高めることはできるものの、これではシース形熱
電対を挿入する際の摩擦抵抗が増え、熱電対装置の組立
て作業性を大幅に低下させることになってしまう。多点
測定用の熱電対装置は、例えば複数本のシース形熱電対
を束ねた状態で保護管内に挿入しているため、隙間の減
少による挿入抵抗の増大は顕著となる。特に、挿入長が
長い熱電対装置ほど、組立て作業性が低下する傾向にあ
る。

【０００６】多点測定用熱電対装置におけるシース形熱
電対と保護管との密着性の改善には、保護管内にシース
形熱電対を挿入した後に、保護管を縮径（例えば圧縮減
径）することが考えられるが、単に保護管全体を縮径し
てしまうと、シース形熱電対の断線などを招くおそれが
大きい。このようなことから、熱電対装置の組立て作業
性を低下させることなく、シース形熱電対と保護管とを
密着させて、熱接触を良好に保つことを可能にした多点
測定用熱電対装置が求められている。

【０００７】また、熱電対装置におけるシース形熱電対
は補償導線を介して測定回路に接続されている。このよ
うなシース形熱電対の熱電対素子と補償導線との接続は
ろう付けにより行うことが一般的である。ただし、単に
ろう付け接続しただけでは接続部の強度不足などが懸念
されることから、接続部の周囲にスリーブを配置し、こ
のスリーブ内に絶縁性樹脂を充填することによって、接
続部を保護している。

【０００８】例えば、特開平5-288612号公報には、上述
したシース形熱電対と補償導線とを固定体により固定し
た後に、その周囲に配置したスリーブ内に絶縁性樹脂を
充填する接続装置が開示されている。固定体を用いた接
続装置によれば、シース形熱電対と補償導線の回転を抑
えることができることから、断線や短絡の抑制に対して
効果を示すものの、固定体の収納スペース分だけスリー
ブ径を大きくしなければならないという問題がある。

【０００９】熱電対装置を設置する環境によっては、取
付けスペースの削減などが求められることから、スリー
ブ径の減少を図った上で、シース形熱電対と補償導線と
の接続部の断線や短絡を抑制することが望まれている。
特に、多点測定用熱電対装置においては、複数本のシー
ス形熱電対を個々に補償導線と接続しなければならない
ため、スリーブの小型化が望まれている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、多点
測定用熱電対装置においては、シース形熱電対を保護管
内に挿入する際の組立て作業性を低下させることなく、
シース形熱電対と保護管との熱接触（密着性）を向上さ
せることが望まれている。

【００１１】また、熱電対装置におけるシース形熱電対
と補償導線との接続部の小型化を図る上で、スリーブの
径を減少させることが求められている。特に、多点測定
用熱電対装置においては、複数本のシース形熱電対を個
々に補償導線と接続しなければならないため、スリーブ
の小型化が強く望まれている。

【００１２】本発明はこのような課題に対処するために
なされたもので、熱電対装置の組立て作業性を低下させ
ることなく、シース形熱電対と保護管との熱接触を向上
させることを可能にした多点測定用の熱電対装置を提供
することを目的としている。本発明の他の目的は、シー
ス形熱電対と補償導線との接続部の断線や短絡を抑制し
た上で、接続装置の小型化を図ることを可能にした熱電
対装置を提供することを目的としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の熱電対装
置は、請求項１に記載したように、複数のシース形熱電
対と、前記複数のシース形熱電対が収納され、前記複数
のシース形熱電対の温度測定側接点がそれぞれ位置する
感熱領域を有する保護管と、前記感熱領域における前記
保護管と前記複数のシース形熱電対との間に配置された
スペーサとを具備し、前記複数のシース形熱電対が収納
された前記保護管を縮径することにより、前記感熱領域
における前記保護管と前記複数のシース形熱電対とを前
記スペーサを介して密着させたことを特徴としている。

【００１４】本発明の第１の熱電対装置において、複数
のシース形熱電対は請求項２に記載したように芯材の周
囲に配置することが好ましい。また、請求項３に記載し
たように、複数のシース形熱電対は感熱領域を除く領域
をより線構造、特に芯材を中心としたより線構造とする
ことが好ましい。

【００１５】本発明の第１の熱電対装置においては、保
護管と複数のシース形熱電対との間にスペーサを介在さ
せており、このスペーサは感熱領域にのみ配置してい
る。このような構造においては、まずスペーサ内に複数
のシース形熱電対を配置した後に、これらを保護管内に
挿入することができるため、スペーサの直径や長さなど
を調整することによって、保護管内に挿入する際の挿入
抵抗を大幅に低減することができる。言い換えると、熱
電対装置の組立て加工性を向上させることが可能とな
る。スペーサ内への複数のシース形熱電対の挿入は、ス
ペーサの長さが保護管の全長に比べて十分に短いため、
良好に挿入することができる。

【００１６】その上で、複数のシース形熱電対が収納さ
れた保護管を縮径することによって、保護管と複数のシ
ース形熱電対とをスペーサを介して良好に密着させるこ
とができる。この際、スペーサを介して保護管を複数の
シース形熱電対に密着させているため、複数のシース形
熱電対の断線などを招くこともない。このように、保護
管とシース形熱電対との間の熱接触（密着性）を向上さ
せることによって、各シース形熱電対により測定環境の
温度を正確に測定することができる。すなわち、測定環
境の温度を複数点で同時にかつ正確に測定することが可
能となる。

【００１７】また、本発明の第２の熱電対装置は、請求
項４に記載したように、シース形熱電対と、前記シース
形熱電対に接続された補償導線と、前記シース形熱電対
と補償導線との接続部分を保護する接続部とを具備する
熱電対装置において、前記接続部は、前記シース形熱電
対と補償導線の各接続側端部が挿入配置されると共に、
前記接続側端部がそれぞれ固定され、かつ前記接続部分
の近傍位置に開口された開口部を有するスリーブと、前
記開口部を介して前記スリーブ内に充填された絶縁性樹
脂とを備えることを特徴としている。

【００１８】本発明の第２の熱電対装置においては、請
求項５に記載したように、シース形熱電対の接続側端部
をスリーブにろう付け固定し、かつ補償導線の接続側端
部をスリーブをかしめることにより固定することが好ま
しい。このような第２の熱電対装置は、請求項６に記載
したように、シース形熱電対を複数具備する多点測定用
の熱電対装置に対して特に効果を示すものである。

【００１９】本発明の第２の熱電対装置においては、シ
ース形熱電対と補償導線の各接続側端部をスリーブに直
接固定しているため、これらの回転による断線や短絡の
発生を抑制した上で、スリーブの小径化（小型化）を図
ることができる。その上で、スリーブの周方向に開口部
を設けているため、スリーブ内への絶縁性樹脂の充填性
を良好に保つことが可能となる。すなわち、シース形熱
電対と補償導線との接続部分での断線や短絡などの抑制
した上で、スリーブ（接続装置）の小型化を図ることが
可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を実施するための形
態について説明する。

【００２１】図１は本発明の一実施形態による熱電対装
置の概略構成を示す断面図、図２はその要部を拡大して
示す断面図、図３は横断面図である。これらの図に示す
多点測定用熱電対装置１は、温度測定環境に配置される
測定側端部が閉塞された管状の保護管２を有している。
この保護管２の構成材料にはステンレス鋼などの各種金
属材料を使用することができ、例えば温度測定環境に応
じた耐食性を有する金属材料からなるパイプなどが用い
られる。

【００２２】上記した保護管２内には、複数本のシース
形熱電対３、３…が収納されており、これら複数本のシ
ース形熱電対３、３…により多点（複数点）での同時温
度測定が可能とされている。各シース形熱電対３、３…
は、それぞれ図３に示すように、金属シース４の内部に
一対の熱電対素子５、５を挿通すると共に、その周囲に
耐熱性絶縁粉末６を充填した構造を有している。

【００２３】複数本のシース形熱電対３、３…は、それ
ぞれ一対の熱電対素子５、５の温度測定部となる接点
（先端部）が温度測定環境内に位置するように、保護管
２内に収納されている。一対の熱電対素子５、５の端末
は、金属シース４の開口端部から外部に導出されてい
る。そして、図１に示したように、保護管１の開放側端
部（温度測定側端部とは反対側の端部）に設けられたア
ダプタ７内において、シース形熱電対３の端末は接続部
としての接続装置８を介して補償導線９に接続されてい
る。

【００２４】多点測定を可能にする複数本のシース形熱
電対３、３…は、図２および図３に示したように、芯材
１０の周囲に均等に配置することにより一体化されてい
る。芯材１０の直径は、温度測定数に応じて配置される
シース形熱電対３、３…の本数により決定される。ここ
で、芯材１０はその機能だけを持たせた金属棒で構成し
てもよいし、あるいは図４に示すように、同径のシース
形熱電対３で構成することも可能である。

【００２５】複数本のシース形熱電対３、３…は、図２
に示したように、温度の測定個所に応じて各温度測定側
接点３ａ、３ａ…の位置を順にずらした状態で芯材１０
の周囲に配置されており、この状態で保護管２内に収納
されている。このような複数本のシース形熱電対３、３
…が収納された保護管２は、上記した各接点（温度測定
部）３ａ、３ａ…が配置された領域を感熱領域（感熱
部）Ｘとして有するものである。

【００２６】上記した感熱領域Ｘにおいて、複数本のシ
ース形熱電対３、３…は芯材１０の長手方向に沿って配
置されている。感熱領域Ｘ以外の領域Ｙについては、複
数本のシース形熱電対３、３…は芯材１０を中心とした
より線構造とされている。感熱領域Ｘにおける複数本の
シース形熱電対３、３…の配列構造は、それらと保護管
２との密着性を高めるものである。一方、それ以外の領
域Ｙでは、複数本のシース形熱電対３、３…がばらける
ことを防止するようにより線構造としており、この構造
により複数本のシース形熱電対３、３…の保護管２内へ
の挿入性、言い換えると多点測定用熱電対装置１の組立
て性が高められている。

【００２７】そして、上述した感熱領域Ｘにおいては、
保護管２と複数本のシース形熱電対３、３…との間にス
ペーサ１１が介在されている。このスペーサ１１は、例
えば熱伝導性に優れる金属管からなるものであり、複数
本のシース形熱電対３、３…の保護管２内への挿入抵抗
を低減した上で、感熱領域Ｘにおける保護管２と複数本
のシース形熱電対３、３…との間の密着性を高め、これ
らの熱接触を良好に保つものである。

【００２８】図５を参照して、複数本のシース形熱電対
３、３…の保護管２内への挿入工程（組立て工程）につ
いて説明する。まず、図５（ａ）に示すように、複数本
のシース形熱電対３、３…を感熱領域Ｘに相当する部位
については、芯材１０の長手方向に沿って配置する。こ
の際、複数本のシース形熱電対３、３…の各温度測定側
接点３ａ、３ａ…が、所定の温度測定箇所（例えば温度
分布の測定においては所定の間隔でずらした各位置）に
対応するように、複数本のシース形熱電対３、３…を芯
材１０の周囲に配置する。

【００２９】複数本のシース形熱電対３、３…の各接点
３ａ、３ａ…は、例えば芯材１０に対して溶接などによ
り仮固定しておく。また、感熱領域Ｘ以外の領域Ｙに対
応する複数本のシース形熱電対３、３…については、芯
材１０を中心としてより線として、それらがばらけるこ
とを防止しておく。この状態で、複数本のシース形熱電
対３、３…を管状のスペーサ（例えば金属パイプ）１１
内に挿入する。例えば、芯材１０の周囲に配置した複数
本のシース形熱電対３、３…の外径（束ねた状態での外
径）が2.4mmだとした場合、内径が2.8mmで外径が3mmと
いうような管状のスペーサ１１が用いられる。

【００３０】この際、スペーサ１１は感熱領域Ｘに応じ
た長さとされている。言い換えると、スペーサ１１は保
護管２の全長に比べて十分に短い長さとされているた
め、多点測定用の複数本のシース形熱電対３、３…であ
っても、作業性を損なうことなくスペーサ１１内に良好
に挿入することができる。例えば、保護管２の全長が10
〜15mというような長さを有する場合であっても、感熱
領域Ｘに対応するスペーサ１１の長さは例えば3〜5m程
度である。従って、複数本のシース形熱電対３、３…を
スペーサ１１内に良好に挿入することができる。

【００３１】また、複数本のシース形熱電対３、３…の
挿入にあたっては、例えば芯材１０をスペーサ１１の長
さ分だけ長くしておき、この芯材１０の延長部分（ダミ
ー部）をスペーサ１１内に挿入した後、芯材１０のダミ
ー部を引くことによって、一層容易に複数本のシース形
熱電対３、３…をスペーサ１１内に配置することができ
る。スペーサ１１を複数本のシース形熱電対３、３…に
密着させるように、この段階で予めスペーサ１１を縮径
しておいてもよい。

【００３２】次に、図５（ｂ）に示すように、各接点３
ａ、３ａ…がスペーサ１１内に配置された状態の複数本
のシース形熱電対３、３…を、スペーサ１１と共に保護
管２内に挿入する。保護管２の内径は、スペーサ１１の
外径に応じて適宜に設定することができる。例えば、上
述したようにスペーサ１１の外径が3mmというような場
合には、外径6mm、内径3.2mmというような保護管２が用
いられる。

【００３３】この際、最も挿入抵抗が高い複数本のシー
ス形熱電対３、３…の各接点部分はスペーサ１１内に配
置されているため、保護管２の内径に対するスペーサ１
１の外径を調整することによって、複数本のシース形熱
電対３、３…を保護管２内に良好に収納することができ
る。言い換えると、複数本のシース形熱電対３、３…を
保護管２内に収納する際の挿入抵抗を大幅に低減するこ
とができる。

【００３４】特に、保護管２の全長が10〜15mというよ
うな長さを有する場合であっても、複数本のシース形熱
電対３、３…の挿入抵抗が大幅に低減されることから、
そのような全長の長い多点測定用熱電対装置１の組立て
性を大幅に向上させることが可能となる。

【００３５】この後、図５（ｃ）に示すように、複数の
シース形熱電対３、３…がスペーサ１１を介して収納さ
れた保護管２を、例えばその直径方向から圧縮して減径
することにより、感熱領域Ｘにおける保護管２と複数の
シース形熱電対３、３…とをスペーサ１１を介して密着
させる。この際、複数のシース形熱電対３、３…は予め
スペーサ１１内に配置されているため、このスペーサ１
１を介して保護管２を複数のシース形熱電対３、３…に
密着させることによって、複数のシース形熱電対３、３
…の断線などを招くことなく、良好な熱接触状態を得る
ことができる。

【００３６】また、上記した保護管２の圧縮減径（縮
径）にあたって、感熱領域Ｘ以外の領域Ｙについては、
スペーサ１１が存在していない分の空間が存在すること
になるため、保護管２全体を縮径しても複数のシース形
熱電対３、３…に断線を生じさせるようなこともない。
すなわち、複数のシース形熱電対３、３…の断線などを
防止し、かつ多点測定用熱電対装置１の良好な組立て作
業性を維持した上で、保護管２とシース形熱電対３、３
…との間の熱接触を向上させることができる。

【００３７】上述したように、感熱領域Ｘの保護管２と
複数のシース形熱電対３、３…とをスペーサ１１を介し
て密着させた多点測定用熱電対装置１によれば、例えば
全長が10〜15mというように長い場合であっても、複数
のシース形熱電対３、３…を保護管２内に配置する際の
挿入抵抗を大幅に低減し、良好な組立て作業性を確保し
た上で、保護管２とシース形熱電対３、３…との間の熱
接触（スペーサ１１を介した密着性）を向上させること
ができる。従って、測定環境から各シース形熱電対３、
３…に良好に熱伝達させることができるため、各シース
形熱電対３、３…により測定環境の温度を正確に測定す
ることが可能となる。すなわち、測定環境の温度を多点
（複数点）で同時にかつ正確に測定することができる。

【００３８】次に、上述した多点測定用熱電対装置１に
おけるシース形熱電対３と補償導線９との接続構造につ
いて説明する。

【００３９】図６はシース形熱電対３と補償導線９との
接続構造の一実施形態を示す断面図である。シース形熱
電対３の接続側端部は一対の熱電対素子５、５が露出さ
れており、この状態で円筒状のスリーブ１２の一端側か
ら挿入配置されている。スリーブ１２の熱電対側端部に
はシース挿通孔１２ａが設けられており、このシース挿
通孔１２ａからシース形熱電対３は挿入されている。シ
ース形熱電対３の接続側端部は、例えばスリーブ１２の
シース挿通孔１２ａにろう付けすることにより固定され
ている。

【００４０】スリーブ１２の他端部側からは補償導線９
が挿入配置されており、この補償導線９の接続側端部は
一対の芯線１３が露出されている。補償導線９は例えば
スリーブ１２の端部１２ｂをかしめることによって、ス
リーブ１２に固定されている。この状態で、シース形熱
電対３の一対の熱電対素子５と補償導線９の一対の芯線
１３とが接続されている。一対の熱電対素子５と一対の
芯線１３とは、例えばろう付けにより接続（接続部分１
４）されている。

【００４１】さらに、スリーブ１２はその周方向に設け
られた開口部１５を有している。この開口部１５は、熱
電対素子５と芯線１３との接続部分１４の近傍位置に開
口されている。そして、この開口部１５を介して、スリ
ーブ１２内にはエポキシ樹脂のような絶縁性樹脂１６が
充填されている。絶縁性樹脂１６はシース形熱電対３と
補償導線９との接続部分１４を保護すると共に、接続部
分１４での断線や短絡などを抑制するものである。

【００４２】上述したような各構成要素によって、シー
ス形熱電対３と補償導線９との接続部となる接続装置８
が構成されている。このような接続装置８によれば、シ
ース形熱電対３と補償導線９の各接続側端部をスリーブ
１２に直接固定しているため、これらの回転による断線
や短絡の発生を抑制した上で、スリーブ１２の小径化
（小型化）を図ることができる。例えば、外径が1mmと
いうような細径のシース形熱電対３を用いる場合に、ス
リーブ１２の外径を4mmというように小型化することが
可能となる。

【００４３】さらに、上記したようにスリーブ１２の小
径化を図っているにもかかわらず、スリーブ１２の周方
向に開口部１５を設けているため、スリーブ１２内に絶
縁性樹脂１６を確実にかつ良好に充填することができ
る。例えば、従来のスリーブ１２と同様に、スリーブ１
２の端部側から絶縁性樹脂１６を充填しようとすると、
スリーブ１２を小径化しているために、絶縁性樹脂１６
の充填性が大幅に低下してしまう。

【００４４】これに対して、この実施形態ではスリーブ
１２の円筒面上のシース形熱電対３と補償導線９との接
続部分１４の近傍に、絶縁性樹脂１６の充填口となる開
口部１５を設けているため、スリーブ１２内に開口部１
５から絶縁性樹脂１６を確実にかつ良好に充填すること
ができる。これはシース形熱電対３と補償導線９との接
続部分１４の保護性を高めるだけでなく、接続部分１４
での断線や短絡などの抑制に対しても大きく寄与するも
のである。

【００４５】上述したようなスリーブ１２の小径化、言
い換えると接続装置８の小型化は、特に多点測定用熱電
対装置１に対して有効である。すなわち、多点測定用熱
電対装置１においては、複数本のシース形熱電対３、３
…を個々に補償導線９、９…と接続しなければならず、
さらにこれらをアダプタ７内に配置しなければならない
ため、接続装置８の小型化を図ることで装置全体として
小型化することが可能となる。これは多点測定用熱電対
装置１の設置環境などの関係から取付けスペースの削減
などが求められる場合に有効である。

【００４６】なお、上述した実施形態においては、小型
化を図った接続装置８を多点測定用熱電対装置１におけ
るシース形熱電対３と補償導線９との接続に使用した場
合について説明したが、上記した本発明による接続装置
８は多点測定用熱電対装置１に限られるものではなく、
通常の一点測定型の熱電対装置においても有効に機能す
るものである。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の第１の熱
電対装置によれば、その組立て作業性を低下させること
なく、シース形熱電対と保護管との熱接触を向上させる
ことができ、これにより測定環境の温度を複数点で同時
にかつ正確に測定することが可能となる。また、本発明
の第２の熱電対装置によれば、シース形熱電対と補償導
線との接続部分での断線や短絡を抑制した上で、接続部
（接続装置）の小型化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態による多点測定用熱電対
装置の概略構成を示す断面図である。

【図２】 図１に示す多点測定用熱電対装置の要部を拡
大して示す断面図である。

【図３】 図１に示す多点測定用熱電対装置を直径方向
に切断した際の要部拡大断面図である。

【図４】 図１に示す多点測定用熱電対装置の一変形例
を示す断面図である。

【図５】 図１に示す多点測定用熱電対装置の組立て工
程の一例を示す図である。

【図６】 図１に示す多点測定用熱電対装置におけるシ
ース形熱電対と補償導線との接続構造の一例を示す断面
図である。

【符号の説明】

１……多点測定用熱電対装置 ２……保護管 ３……シース形熱電対 ８……接続装置 ９……補償導線 １０……芯材 １１……スペーサ １２……スリーブ １４……シース形熱電対と補償導線との接続部分 １５……開口部 １６……絶縁性樹脂

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数のシース形熱電対と、 前記複数のシース形熱電対が収納され、前記複数のシー
   ス形熱電対の温度測定側接点がそれぞれ位置する感熱領
   域を有する保護管と、 前記感熱領域における前記保護管と前記複数のシース形
   熱電対との間に配置されたスペーサとを具備し、 前記複数のシース形熱電対が収納された前記保護管を縮
   径することにより、前記感熱領域における前記保護管と
   前記複数のシース形熱電対とを前記スペーサを介して密
   着させたことを特徴とする熱電対装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の熱電対装置において、 前記複数のシース形熱電対は、芯材の周囲に配置されて
   いることを特徴とする熱電対装置。
3. 【請求項３】 請求項１記載の熱電対装置において、 前記複数のシース形熱電対は、前記感熱領域を除く領域
   がより線構造とされていることを特徴とする熱電対装
   置。
4. 【請求項４】 シース形熱電対と、前記シース形熱電対
   に接続された補償導線と、前記シース形熱電対と補償導
   線との接続部分を保護する接続部とを具備する熱電対装
   置において、 前記接続部は、前記シース形熱電対と補償導線の各接続
   側端部が挿入配置されると共に、前記接続側端部がそれ
   ぞれ固定され、かつ前記接続部分の近傍位置に開口され
   た開口部を有するスリーブと、前記開口部を介して前記
   スリーブ内に充填された絶縁性樹脂とを備えることを特
   徴とする熱電対装置。
5. 【請求項５】 請求項４記載の熱電対装置において、 前記シース形熱電対の接続側端部は前記スリーブにろう
   付け固定されており、かつ前記補償導線の接続側端部は
   前記スリーブをかしめることにより固定されていること
   を特徴とする熱電対装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の熱電対装置において、 前記シース形熱電対を複数具備し、かつ前記複数のシー
   ス形熱電対は個々に前記接続部を介して前記補償導線と
   接続されていることを特徴とする熱電対装置。