JP2002120406A - 印刷テープおよびこれのテープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ３次元曲面の被着体に華麗に貼着することが
できると共に、取り扱いが容易な印刷テープおよびこれ
のテープカートリッジを提供することを目的としてい
る。 【解決手段】 縦方向、横方向および斜め方向の少なく
とも一方向に伸縮性を有する樹脂フィルム４０で構成さ
れると共に、記録面が粗面に形成されていることを特徴
とする印刷テープＴである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、テープ印刷装置の
印刷対象物として用いられる印刷テープおよびこれのテ
ープカートリッジに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の印刷テープとして、特開
平１１−１０５３５１号公報に記載のものが知られてい
る。この印刷テープは、伸縮性を有する基材層と、その
基材層の裏面に被着する粘着層と、この粘着層を介して
基材層に剥離可能に貼着した剥離紙層とからなり、基材
層の表面である記録面を内側にしてテープコアに巻回さ
れている。この場合、基材層は、伸縮性を有するＰＶＣ
（ポリ塩化ビニル）等の柔軟性樹脂フィルムや合成ゴム
などから構成されている。そして、印刷テープは、曲面
に貼着することができるようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような印刷テープ
では、通常、基材層の表面が平滑面（鏡面）で構成さ
れ、そのため基材層は、平滑面同士で分子間の吸着力が
大きいものとなっており、印刷テープ加工成形時におい
て、基材層がコータロールに貼り付いたりブロッキング
しやすいため、取り扱いが不便であると共に、印刷時に
おいても、基材層がサーマルヘッドに付着してしまう等
の問題があった。

【０００４】本発明は、３次元曲面の被着体に華麗に貼
着することができると共に、取り扱いが容易な印刷テー
プおよびこれのテープカートリッジを提供することをそ
の目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の印刷テープは、
縦方向、横方向および斜め方向の少なくとも一方向に伸
縮性を有する樹脂フィルムで構成されると共に、記録面
が粗面に形成されていることを特徴とする。

【０００６】この構成によれば、樹脂フィルムが、柔軟
性を有するため、平坦でない３次元曲面の被着体に対し
も容易に追従して貼り付けることができると共に、記録
面が粗面に形成されているため、記録面同士の吸着性を
緩和することができる。これにより、印刷テープは、加
工成形時において、コータロール等に付着することがな
くなり、安定して成形することができると共に、印刷時
においても、サーマルヘッド等に付着することがなくな
り、良好な印刷済みテープを提供することができる。な
お、印刷テープは、記録面を内側にしてテープコアに巻
回してもよいし、記録面を外側にして巻回してもよい。

【０００７】この場合、記録面が、エンボス加工されて
粗面に形成されていることが、好ましい。

【０００８】この構成によれば、簡単な加工方法で記録
面に凹凸を施すことができ、記録面を適度な粗面に仕上
げることができる。

【０００９】これらの場合、記録面上には、複数層に重
ねたトップコート層が設けられていることが、好まし
い。

【００１０】この構成によれば、粗面の記録面の凹凸が
緩やかになり、印刷時のインクののりやインクリボンの
転写性が悪化するのを防止することができると共に、印
刷済みテープの耐溶剤性を向上させることができる。な
お、複数層のトップコート層は、グラビアコート法で複
数回塗布することで形成することが好ましい。

【００１１】これらの場合、樹脂フィルムは、ポリエチ
レンフィルムで構成されていることが、好ましい。

【００１２】この構成によれば、印刷テープは、軽量で
耐水性・耐薬品性を有すると共に、多様な方向に均等な
伸縮性を備えることとなり、３次元曲面や動きのある被
着体であっても、追従性が一段と向上し、簡単に貼り付
けることができるようになる。

【００１３】これらの場合、樹脂フィルムが、発光性を
有することが好ましい。

【００１４】この構成によれば、印刷テープは、発光性
を有することとなり、印刷テープの存在を強調したり、
印象付けたりすることができる。発光性には、太陽光、
蛍光灯、ハロゲンランプおよび水銀灯などの発光体から
の光を吸収することで蓄光し、暗所で光エネルギーを放
射することで発光する蓄光性（夜光性）からなるもの
や、通常の太陽光や蛍光灯では発光せず特定波長の光で
のみ発光する蛍光性からなるものであることが好まし
い。また、樹脂フィルムに発光剤（蓄光剤、蛍光剤）を
含有して形成してもよいし、樹脂フィルムの記録面とは
反対側の面に発光層（蓄光層、蛍光層）を設けてもよ
い。なお、印刷テープを透過性のある半透明として形成
してもよいし、樹脂フィルムと発光層との間に透光性の
ある有色層を設けてもよい。また、発光層の厚みは均一
である必要はなく、部分的に変化してもよい。

【００１５】同様に、樹脂フィルムが、光を反射する反
射性を有することが、好ましい。

【００１６】この構成によれば、印刷テープは、光を反
射する反射性を有することとなり、３次元曲面に貼着さ
れた印刷テープは、３次元曲面であるが故に、光を乱反
射することとなり、光を多方向に分散する。例えば、自
転車等の泥除け部分に貼着された印刷テープは、夜間等
における車のヘッドライトの光を反射させて、印刷テー
プの存在を明示させることができ、これにより、交通事
故等の危険回避に寄与することができる。なお、この場
合も、樹脂フィルムに反射剤を含有して形成してもよい
し、樹脂フィルムの記録面とは反対側の面に反射層を設
けてもよい。また、印刷テープを透過性のある半透明と
して形成してもよいし、樹脂フィルムと反射層との間に
透光性のある有色層を設けてもよい。さらに、反射層の
厚みは均一である必要はなく、部分的に変化してもよ
い。

【００１７】また、本発明の印刷テープは、縦方向、横
方向および斜め方向の少なくとも一方向に伸縮性を有
し、且つ発光性を有する樹脂フィルムで構成されている
ことを特徴とする。

【００１８】この構成によれば、伸縮性を有する樹脂フ
ィルムが発光性を有するため、印刷テープは、発光性を
有することとなり、３次元曲面に貼着されると、その存
在を強調したり、印象付けたりすることができる。な
お、発光性については、上記と同様である。

【００１９】また、本発明の印刷テープは、縦方向、横
方向および斜め方向の少なくとも一方向に伸縮性を有
し、且つ光を反射する反射性を有する樹脂フィルムで構
成されていることを特徴とする。

【００２０】この構成によれば、樹脂フィルムが反射性
を有するため、印刷テープは、夜間等の暗所において
も、光を反射することができ、印刷テープの存在を明示
させることができる。なお、反射性については、上記と
同様である。

【００２１】これらの場合、記録面を表面側として樹脂
フィルムの裏面側には、粘着層および当該粘着層を保護
する剥離紙層が設けられ、樹脂フィルムと粘着層との間
には、プライマー層が設けられていることが、好まし
い。

【００２２】この構成によれば、印刷テープは、記録面
である最表面側から順に、（トップコート層）、樹脂フ
ィルム、プライマー層、粘着層および剥離紙層からな
り、樹脂フィルムには、プライマー層が被着している。
これにより、印刷済みの印刷テープは剥離紙層を剥がす
ことで粘着層が露出し、この粘着層を介して樹脂フィル
ムを容易に被着体に貼着することができる。また、プラ
イマー層により、粘着層の接着性およびその結合の耐久
性が向上するため、印刷済みのテープを延伸して被着体
に貼着した際にも、収縮しようとする自己圧縮応力によ
る粘着層ずれを防止することができる。したがって、印
刷テープは、３次元曲面への長期の貼着性を維持するこ
とができる。

【００２３】また、本発明のテープカートリッジは、請
求項１ないし９のいずれかに記載の印刷テープを、カー
トリッジケース内に繰り出し可能に収容したことを特徴
とする。

【００２４】この構成によれば、上記の伸縮性を有する
印刷テープを収容するテープカートリッジをテープ印刷
装置に装着することにより、３次元曲面の被着体への追
従性が良好で、且つ存在性を示す印刷テープを提供する
ことができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下、添付の図面に基づいて、本
発明の一実施形態に係る印刷テープおよびこれのテープ
カートリッジについて説明する。この印刷テープは、縦
方向、横方向および斜め方向の少なくとも一方向に伸縮
性を有し、被着体の平坦でない３次元曲面の部分に貼着
することができる。また、このテープカートリッジは、
この印刷テープをカートリッジケース内に繰り出し自在
に収容し、テープ印刷装置に着脱自在に装着され、テー
プ印刷装置により、テープカートリッジから印刷テープ
を引き出しながら、これに所望の文字や図形などの印刷
を行い、球面形状などの３次元曲面であっても貼着する
ことができるラベルが作成される。以下の説明では、先
ず、テープカートリッジを装着するテープ印刷装置から
簡単に説明する。

【００２６】図１および図２は、それぞれテープ印刷装
置の全体斜視図および開蓋状態の全体斜視図である。両
図に表すように、テープ印刷装置１は、装置ケース２に
より外殻を形成されて、装置ケース２の前部に容易な持
ち運びを可能とする手提部３と、中部上面には文字等の
入力手段となるキーボード４と、後部上面左部に取り付
けられた開閉自在な開閉蓋５と、後部上面右部に文字等
の情報を視認可能に表示するディスプレイ６と、装置ケ
ース２左側面に形成され装置外部と連通する排出口７
と、装置ケース２左側上部に設けたカットボタン８と、
装置ケース２の左部で開閉蓋５の内側にテープカートリ
ッジ２０を着脱自在に収納する装着部９とで構成されて
いる。このテープ印刷装置１は、テープカートリッジ２
０を介して印刷テープＴに、所望の文字や図形などのキ
ャラクタを縦書き・横書きなど自由なフォームで印刷す
ると共に、印刷テープＴの印刷済み部分を所定の長さに
切断して、ラベルを作成するものである。

【００２７】装着部９は、テープカートリッジ２０を収
納するためのカートリッジ収容部１０が形成されてお
り、カートリッジ収容部１０には、テープカートリッジ
２０の被駆動部に回転動力を付与するプラテン駆動軸１
１およびリボン巻取軸１２と、サーマルヘッド１４を備
えたヘッドユニット１３とが立設されている。プラテン
駆動軸１１は、テープカートリッジ２０のプラテン３３
を回転させて、印刷テープＴを送る。リボン巻取軸１２
は、テープカートリッジ２０のリボン巻取コア３２に嵌
合して、リボン巻取コア３２を回転させて、インクリボ
ンＲを巻き取る。なお、図示しないが、カートリッジ収
容部１０の下側には、プラテン駆動軸１１およびリボン
巻取軸１２を回転させるテープ送り機構が内蔵されてい
る。

【００２８】このテープ印刷装置１をユーザーが使用す
る場合には、先ず開閉蓋５を開けて、テープカートリッ
ジ２０を貫通して形成されたヘッド開口２４を装着部９
のヘッドユニット１３に、プラテン３３をプラテン駆動
軸１１に、リボン巻取コア３２をリボン巻取軸１２に案
内して、テープカートリッジ２０をカートリッジ収容部
１０に収納させ、開閉蓋５を閉じる。次に、ディスプレ
イ６により入力・編集結果を確認しながらキーボード４
により所望の文字等の印刷情報を入力して、テープカー
トリッジ２０にて供給される印刷テープＴに印刷を指示
する。すると、プラテン駆動軸１１により印刷テープＴ
が、またリボン巻取軸１２によりインクリボンＲが送ら
れ、ヘッドユニット１３のサーマルヘッド１４により、
印刷テープＴへの印刷が行われる。印刷テープＴの印刷
済み部分は、排出口７から随時装置ケース２外部に送り
出され、印刷が完了した時点で、ユーザーが、カットボ
タン８を押すことで、印刷テープＴが所望の長さに切断
され、所望のラベルが作成される。

【００２９】次に、図３に基づいて、テープカートリッ
ジ２０について説明する。テープカートリッジ２０は、
上ケースおよび下ケースからなる上下２分割構造のカー
トリッジケース２１により、その外殻が形成されてい
る。カートリッジケース２１内は、図示上部のテープ収
容部２２と、図示下部のリボン収容部２３とで構成され
ている。テープ収容部２２は、印刷テープＴと、軸孔を
中心に有して印刷テープＴを巻回したテープコア２８と
からなるテープアッセンブリ２７が収容されている。

【００３０】リボン収容部２３には、インクリボンＲ
と、インクリボンＲを繰り出すリボン繰出コア３１と、
インクリボンＲを巻き取るリボン巻取コア３２とからな
るリボンアッセンブリ３０が収容されていると共に、プ
ラテンゴムを巻装した中空円筒状のプラテン３３が収容
されている。そして、これらテープコア２８、リボン繰
出コア３１、リボン巻取コア３２およびプラテン３３
は、上ケース及び下ケースに形成された軸突起や嵌合孔
に回転自在に軸支されている。カートリッジケース２１
の図示左側面には、印刷テープＴがカートリッジケース
２１内から排出されるための送出しスリット２６が形成
されている。また、リボン収容部２３の図示左部には、
ヘッドユニット１３が臨むヘッド開口２４が形成され、
ヘッド開口２４の縁部には、インクリボンＲの走行を案
内する平面視略「Ｃ」字状のガイド壁２５が形成されて
いる。

【００３１】テープカートリッジ２０がテープ印刷装置
１の装着部９に装着されると、ヘッドユニット１３にヘ
ッド開口２４が、プラテン駆動軸１１にプラテン３３の
中心孔が、リボン巻取軸１２にリボン巻取コア３２の中
心孔がそれぞれ差し込まれ、印刷テープＴおよびインク
リボンＲの送りが可能となる。また、この状態で開閉蓋
５を閉塞すると、印刷テープＴおよびインクリボンＲを
挟むようにして、サーマルヘッド１４が回動して、プラ
テン３３に当接し印刷が可能となる。

【００３２】テープコア２８に巻き回されている印刷テ
ープＴは、プラテン３３の回転に伴ってテープコア２８
から繰り出され、サーマルヘッド１４を経て送出しスリ
ット２６からケース外部に至る。また、インクリボンＲ
は、リボン巻取軸１２によりリボン巻取コア３２が回転
しリボン繰出コア３１から繰り出され、プラテン３３
（サーマルヘッド１４）を経て、ガイド壁２５の外周面
に沿って周回して、リボン巻取コア３２に巻き取り収容
されていく。これにより、インクリボンＲおよび印刷テ
ープＴは、プラテン３３の位置で重なって併走し、イン
クリボンＲのインクが文字形に引き剥がされて、印刷テ
ープＴに転写される。印刷が行われた印刷テープＴの印
刷済み部分は、カートリッジケース２１の送出しスリッ
ト２６を通過して、印刷装置の排出口７から随時装置ケ
ース２外部に送り出され、印刷済みのラベルが完成す
る。

【００３３】図４は、本実施形態の印刷テープＴの拡大
断面図を示している。図４（ａ）に示すように、印刷テ
ープＴは、熱転写方式で印刷が可能な受像（記録）面を
有する表面が粗面に形成された基材層４０を備え、この
基材層４０の裏面には順に発光層１００、プライマー層
６０、粘着層７０、および剥離紙層８０が積層されてい
る。また、基材層４０の表面には複数層のトップコート
層５０が積層されている。印刷テープＴは、透光性の基
材層４０によって印刷テープＴ全体の剛性を保持すると
共に、発光層１００によって暗所等においても印刷テー
プＴの存在を知らしめることができるようになってい
る。

【００３４】ここで、印刷テープＴは、縦方向、横方向
および斜め方向の少なくとも一方向に伸縮性を有する伸
縮性部材で構成されている。すなわち、本実施形態では
基材層４０を伸縮性部材で構成することにより、印刷テ
ープＴの全体が基材層４０の方向に沿った伸縮性を備え
ることになる。基材層４０は、樹脂フィルムで構成さ
れ、この場合、透光性および伸縮性を有するポリエチレ
ンフィルムが用いられている。ポリエチレンフィルム
は、縦・横・斜めのあらゆる方向の伸縮性を備えてい
る。したがって、印刷テープＴは、多様な方向に均等な
伸縮性を備えることとなり、３次元曲面や動きのある被
着体であっても、追従性が一段と向上し、簡単に貼り付
けることができるようになっている。

【００３５】また、基材層４０は、上面の受像面が凹凸
を有して粗面に形成されている。すなわち、基材層４０
の受像面側である表面には、微細なエンボス加工が施さ
れている。これにより、印刷テープＴの加工成形時にお
いて、エンボス加工していない場合において発生するコ
ータロールへの付着を防止されるようになっている。な
お、基材層４０は、受像面により当然にインクリボンＲ
を転写印刷可能に構成されているが、インクリボンＲの
インクの転写性が悪化するのを防止するため、エンボス
加工された表面をトップコート層５０により保護されて
いる。

【００３６】トップコート層５０は、基材層４０と同様
に透光性を有し、基材層４０の粗面に複数層に重ねて塗
布され、印刷テープＴ全体の最上層に位置している。す
なわち、トップコート層５０は、エンボス加工された基
材層４０の粗面の凹凸を緩和するように積層され、印刷
テープＴの受像面を担っている。したがって、トップコ
ート層５０の表面にインクリボンＲが良好に熱転写され
ることとなる。このトップコート層５０により、エンボ
ス加工された基材層４０の表面の受像面に印刷すること
に比して、受像面が平坦であるため、インクリボンＲ
は、印刷時にほどよく転写し、印刷済み印刷テープＴの
意匠性を高めることができると共に、耐溶剤性が向上す
ることになる。

【００３７】また、複数層のトップコート層５０は、グ
ラビアコート法などの各種コーティング方法により、複
数回のコーティングを経て基材層４０に塗布される。こ
れにより、１回のみのコーティングにより形成されたト
ップコート層５０に比して、適切な厚さのトップコート
層５０を形成することができると共に、トップコート層
５０の安定性を保持することができるようになってい
る。なお、トップコート層５０は、ポリエステル系樹脂
等で構成することが好ましい。

【００３８】剥離紙層８０は、上面（表面）の粘着層７
０をゴミやほこり等から保護するようにして、印刷テー
プＴ全体の最下層に位置しており、粘着層７０を介して
基材層４０に貼着されている。剥離紙層８０は、例えば
ノンラミシリコン系の上質紙などで構成されている。粘
着層７０は、ゴム系、ビニルエーテル系等の接着性を有
する合成樹脂で構成されればよく、特にアクリル系で構
成されていることが好ましい。

【００３９】印刷済みの印刷テープＴ（ラベル）は、剥
離紙層８０を剥がすことで粘着層７０が露出し、この粘
着層７０を介して印刷テープＴを被着体の表面に貼り付
けることができるようになる。このとき、印刷テープＴ
は、基材層４０が伸縮性部材で構成されているため、被
着体の表面が平坦でない３次元曲面である場合であって
も、この表面に印刷テープＴ自体の伸縮性をもって容易
に追従して貼り付けることができるようになっている。

【００４０】プライマー層６０は、粘着層７０の上面に
形成され、粘着層７０の接着性を改善している。すなわ
ち、印刷済みの印刷テープＴを延伸して被着体に貼り付
けた際に、印刷テープＴ自体の収縮しようとする自己圧
縮応力が、プライマー層６０に吸収されるため、この圧
縮応力が粘着層７０に伝わらず、粘着層７０が被着体か
らずれることを防止している。したがって、被着体が３
次元曲面である場合や、角の厳しい部分である場合で
も、長期の貼着性を保持することができるようになって
いる。なお、プライマー層６０は、ポレオレフィン系で
構成されていることが好ましい。

【００４１】発光層１００は、基材層４０のエンボス加
工された粗面とは反対側の面である下面（裏面）に設け
られている。発光層１００は、図４（ａ）に示すよう
に、太陽光、蛍光灯、ハロゲンランプおよび水銀灯など
の発光体からの光を吸収することで蓄光し、暗所で光り
エネルギーを放射することで発光する蓄光層１０１や、
図４（ｂ）に示すように、通常の太陽光や蛍光灯では発
光せず特定波長の光でのみ発光する蛍光層１０２のもの
が用意されている。

【００４２】これにより、印刷テープＴは、伸縮性に加
えて発光性（蓄光性、蛍光性）をも備えることとなり、
３次元曲面で貼られる印刷テープＴ自体の存在を強調し
たり、印象付けたりすることができるようになってい
る。なお、発光層１００の層厚は、均一である必要はな
く、部分的に厚さが変化していてもよいし、また発光層
１００を複数層で構成することにより、複数の色が発光
するようにして、視認性を一層高めるようにしてもよ
い。

【００４３】図４（ａ）の蓄光層１０１は、蓄光顔料で
構成され、上述のような太陽光などの光を吸収し、これ
を蓄光して、暗所で発光する性質を有している。したが
って、周囲が明るいときには、周囲光を吸収してエネル
ギーを蓄え、周囲が暗くなったときに発光する。なお、
蓄光層１０１として、一般的に硫化物系蓄光体が使用さ
れるが、より発光輝度や残光特性を高めるためには、ア
ルミン酸塩系蓄光体で構成されることが好ましい。

【００４４】また、図４（ｂ）の蛍光層１０２は、蛍光
顔料や蛍光染料で構成され、上述のように、特定波長の
光によって、青、緑、黄、橙、赤などの蛍光を発する性
質を有している。なお、蛍光層１０２は、ウレタン系、
アクリル系、ビニル系、オレフィン系、ゴム系などの合
成樹脂と、蛍光着色剤とから構成されている。

【００４５】以上のような構成からなる印刷テープＴに
よれば、例えば、図５に示すように、被着体が自転車１
７の泥除け１８などである場合に、その球面（３次元曲
面）に沿って印刷テープＴが伸縮を伴って容易に追従し
て、印刷テープＴ全体が球面に密着すると共に、発光性
を有しているために、ユーザーをして印刷テープＴの存
在を明示させる。したがって、例えば、ユーザーは、印
刷テープＴに、自分の住所・名前・電話番号などをテー
プ印刷装置１により縦書き印刷して、泥除け１８に貼る
ことで、印刷テープＴにより、昼間においては、単に自
転車１７の名義を表示しているに過ぎないものである
が、夜間においては、発光（夜光）するため、ユーザー
は、自転車置場等からユーザー自身の自転車１７を用意
に見つけることができるようになる。

【００４６】同様に、図６に示すように、ヘルメット１
９の球面に沿って、印刷テープＴを貼着させることがで
きる。この場合、テープ印刷装置１により、会社名や氏
名を印刷した印刷テープＴをヘルメット１９の全周に亘
って貼着させることもできる。これによっても、印刷テ
ープＴは、伸縮性を有するためにヘルメット１９の球面
に密着すると共に、発光性によりその存在を明示させる
ことができるため、特に夜間の道路工事等において十分
に効果を発揮することができる。

【００４７】また、図７に示すように、（ａ）のハンマ
ー３６や、（ｂ）の鋸３７の柄３８の球面部分にこれら
の所有者名を印刷した印刷テープＴを貼り付けることも
できる。これによれば、例えば、天井裏などの暗所で修
繕作業を行う際において、発光性を有するために、これ
らを把持する柄３８の部分がわかると共に、作業終了後
にこれらを置き忘れてしまうことを防止することができ
る。

【００４８】このように、印刷テープＴが伸縮性および
発光性を有することで、さまざまな利用価値が生じてく
る。他にも、懐中電灯に貼り付けておけば、夜間の震災
時において、懐中電灯をすばやく見つけることができ、
またドアのぶやスイッチに貼り付けておけば、快適な生
活をおくることができるようになる。また、写真を焼き
付け・現像するような特定波長の光のみが許容される暗
所においても、焼付け・現像に使用する器具（例えば、
溶剤を入れたフラスコ等）の曲面に印刷テープＴを貼り
付けておくことで、蛍光性を発するために、暗所での作
業効率を向上することができる。

【００４９】次に、図４（ｃ）を参照して、本発明の印
刷テープＴの他の実施形態について説明する。この印刷
テープＴは、図４（ａ）・（ｂ）で示す発光層１００に
代えて、反射層１１０を備えたものである。すなわち、
反射層１１０は、伸縮性部材である基材層４０の裏面
（下面）に設けられている。印刷テープＴは、光が照射
されると、基材層４０およびトップコート層５０が上述
のように透光性を有するため、光を透過して反射層１１
０で光を反射する反射性を有することとなる。したがっ
て、印刷テープＴは、昼夜を問わず、光を照射される
と、その存在を明示することができるようになってい
る。

【００５０】例えば、図５に示したように、この印刷テ
ープＴを自転車１７の泥除け１８に貼着することで、特
に夜間において、自動車のヘッドライトの光を反射させ
て、自動車の運転手の注意を喚起させることができる。
これにより、交通事故等の危険回避に寄与することがで
きる。この場合、泥除け１８に貼着した印刷テープＴ
は、曲面であるために、照射される光を乱反射させるこ
とができる。したがって、印刷テープＴは、光を多方向
に分散させて反射するため、その存在を示す幅が広がる
こととなっている。

【００５１】また、図７に示したように、大工さんなど
が天井裏等に置き忘れた大工道具（３６，３７）を探す
場合にも、懐中電灯などで光を照らしてあげることで、
印刷テープＴの反射性により、これらの大工道具（３
６，３７）が光を反射して、存在を明示させることがで
き、容易に見つけ出すことができる。

【００５２】図４（ｄ）は、本発明の印刷テープＴの他
の実施形態で、透光性を有する有色層９０を基材層４０
の裏面（下面）に設けたものである。すなわち、印刷テ
ープＴは、上層から順に、トップコート層５０、基材層
４０、有色層９０、発光層１００、プライマー層６０、
粘着層７０、および剥離紙層８０が積層して構成され、
有色層９０により、印刷テープＴ自体の色彩を有するこ
ととなる。発光層１００は、有色層９０を透過してくる
外部の光を吸収することができると共に、光を放射する
ことができる。これにより、印刷テープＴは、色付テー
プであって、且つ伸縮性および発光性を備えることにな
る。

【００５３】なお、有色層９０を備えた印刷テープＴが
発光性を有する場合について説明したが、この場合に限
らず、印刷テープＴが反射性を有する場合であってもよ
い。この場合も、有色層９０は、透光性を有するため、
外部の光を適切に反射させることができる。したがっ
て、印刷テープＴは、色付テープであって、且つ伸縮性
および反射性を備えることになる。

【００５４】またなお、伸縮性部材に、すなわち基材層
４０に発光性あるいは反射性を持たせるようにしてもよ
い。すなわち、基材層４０が、発光剤（蓄光剤、蛍光
剤）あるいは反射剤を含有して形成されるようにしても
よい。例えば、蓄光性を発揮させる場合には、酸化カル
シウムなどの金属酸化物を主成分とする蓄光剤を樹脂フ
ィルムの基材層４０のペーストに混合して、射出成形や
押出成形により成形するようにしてもよい。

【００５５】

【発明の効果】本発明の印刷テープによれば、伸縮性を
有する樹脂フィルムで構成したので、柔軟性を有して被
着体の平坦でない３次元曲面に華麗に貼着することがで
きると共に、記録面を粗面に形成したので、印刷テープ
同士の吸着性を緩和することができ、取り扱いを容易に
することができる。また、樹脂フィルムに発光性や反射
性を備えたため、印刷テープの存在を強調したり、印象
付けたりすることができる。

【００５６】また、本発明のテープカートリッジによれ
ば、前記各構成になる印刷テープのいずれかをカートリ
ッジケース内に繰り出し可能に収容しているので、取り
扱いやすい状態で上記の印刷テープを供給することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る印刷テープを用いる
テープ印刷装置の全体斜視図である。

【図２】テープ印刷装置の開蓋状態の全体斜視図であ
る。

【図３】本発明の印刷テープを収容したテープカートリ
ッジの断面図である。

【図４】本発明の印刷テープの実施形態を示す要部拡大
断面図で、（ａ）は蓄光層を設けた印刷テープ、（ｂ）
は蛍光層を設けた印刷テープ、（ｃ）は反射層を設けた
印刷テープ、（ｄ）は蓄光層と有色層を設けた印刷テー
プある。

【図５】本発明の印刷テープの貼り付け状態を示す斜視
図である。

【図６】本発明の印刷テープの貼り付け状態を示す正面
図である。

【図７】本発明の印刷テープの貼り付け状態を示す斜視
図である。

【符号の説明】

１ テープ印刷装置 １４ サーマルヘッド ２０ テープカートリッジ ２１ カートリッジケース ２４ ヘッド開口 ２８ テープコア ３１ リボン繰出コア ３２ リボン巻取コア ３３ プラテン ４０ 基材層 ５０ トップコート層 ６０ プライマー層 ７０ 粘着層 ８０ 剥離紙層 ９０ 有色層 １００ 発光層 １０１ 蓄光層 １０２ 蛍光層 １１０ 反射層 Ｔ 印刷テープ Ｒ インクリボン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C055 CC00 CC01 CC05 2H111 AA01 AA33 CA02 CA03 CA05 CA13 CA25 CA31 CA33 CA41 CA44 3F052 AA01 AB05 BA03 BA23 BA24 CA02 4J004 AB01 CA01 CA04 CB03 CC03 CD01 DB02 FA01

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 縦方向、横方向および斜め方向の少なく
   とも一方向に伸縮性を有する樹脂フィルムで構成される
   と共に、記録面が粗面に形成されていることを特徴とす
   る印刷テープ。
2. 【請求項２】 前記記録面が、エンボス加工されて粗面
   に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の印
   刷テープ。
3. 【請求項３】 前記記録面上には、複数層に重ねたトッ
   プコート層が設けられていることを特徴とする請求項１
   または２に記載の印刷テープ。
4. 【請求項４】 前記樹脂フィルムは、ポリエチレンフィ
   ルムで構成されていることを特徴とする請求項１、２ま
   たは３に記載の印刷テープ。
5. 【請求項５】 前記樹脂フィルムが、発光性を有するこ
   とを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の印
   刷テープ。
6. 【請求項６】 前記樹脂フィルムが、光を反射する反射
   性を有することを特徴とする請求項１ないし４のいずれ
   かに記載の印刷テープ。
7. 【請求項７】 縦方向、横方向および斜め方向の少なく
   とも一方向に伸縮性を有し、且つ発光性を有する樹脂フ
   ィルムで構成されていることを特徴とする印刷テープ。
8. 【請求項８】 縦方向、横方向および斜め方向の少なく
   とも一方向に伸縮性を有し、且つ光を反射する反射性を
   有する樹脂フィルムで構成されていることを特徴とする
   印刷テープ。
9. 【請求項９】 記録面を表面側として樹脂フィルムの裏
   面側には、粘着層および当該粘着層を保護する剥離紙層
   が設けられ、 前記樹脂フィルムと前記粘着層との間には、プライマー
   層が設けられていることを特徴とする請求項１ないし８
   のいずれかに記載の印刷テープ。
10. 【請求項１０】 請求項１ないし９のいずれかに記載の
    印刷テープを、カートリッジケース内に繰り出し可能に
    収容したことを特徴とするテープカートリッジ。