JP2002128338A - 金属箔の加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 金属箔の加熱装置に係り、特に金属箔を低速
で搬送しながら加熱しても当該金属箔にシワが発生しな
い加熱装置を提供する。 【解決手段】 金属箔を連続して加熱するに際し、金属
箔３との巻き付き角θを一定、また徐々に変化させて配
置した少なくとも２本以上のガイドロール１群により金
属箔を搬送しながら、ヒーター加熱器を用いて金属箔を
加熱することを特徴とする金属箔の加熱装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、金属箔とプラスチ
ックシート等とを高温ラミネートする前工程等に設けら
れる金属箔の加熱装置に係り、特に低速でも金属箔にシ
ワを発生することなく連続して加熱することができる金
属箔の加熱装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】銅箔等の比較的厚みの薄い金属箔とプラ
スチックシート等をラミネイトした積層体がプリント配
線板等各種用途で使用されている。ラミネート前工程に
おける金属箔の加熱装置として、従来、熱風による加熱
炉を利用したものや、ロール内に熱媒体を循環させて温
度制御されたロール表面に金属箔を接触させて加熱する
加熱装置等が使用されている。また、加熱炉を利用した
加熱装置の一部には、特殊な形状を持つ熱風ノズルを加
熱炉内に付加して配置し、金属箔に適度の曲率を与え、
かつ非接触で搬送することで金属箔の搬送時にシワ等が
発生する問題を解消できる装置もある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記の加熱炉を利用し
た加熱装置では、特に低速で金属箔を搬送する際にはシ
ワ等を生じやすく、また加熱ゾーンを多数設ける必要が
あり設備の大型化を招き、更に特殊な熱風吹き付けノズ
ルを付加したものは非常に高価な装置となる。一方、加
熱用のロールを用いる装置では、金属箔を高温に加熱す
る際にシワを生じ、外観不良等の問題が生じていた。

【０００４】

【課題を解決する手段】本発明は、上記問題を解消し、
安価でシワ入りが防止できる安定した金属箔の加熱が可
能な加熱装置を提供するもので、その要旨は、（１）金
属箔を連続して加熱するに際し、金属箔３の巻き付き角
θを一定、また徐々に変化させて配置した少なくとも２
本以上のガイドロール１群により金属箔３を搬送しなが
ら、ヒーター加熱器２を用いて金属箔を加熱することを
特徴とする金属箔の加熱装置である。 （２）金属箔の巻き付き角θは、金属箔３の搬送終端に
つれて徐々に小さくなるようにガイドロール１群を配置
したことを特徴とする上記（１）の金属箔の加熱装置で
ある。

【０００５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の金属箔の加熱装置
を、添付図面に基づいて詳しく説明する。図１は、本発
明の金属箔加熱装置の概略側面図である。図１におい
て、１は金属箔３を搬送するガイドロールであり、当該
ガイドロール１は加熱室５内に少なくとも２本以上の群
をなして配置されている。そして、ガイドロール１は内
部に熱媒体等を循環させて加熱可能な構造を備え、また
加熱されながら搬送される金属箔３の加熱状態に応じた
巻き付き角θを設定できるように位置調整機構を備えて
いる。また当該ガイドロール１に駆動装置を設けること
により、金属箔のスリ傷等が軽減できる。更にゴム被覆
されたガイドロール１を用いれば、より一層のスリ傷発
生を予防することができる。

【０００６】２は赤外線ヒーター等を用いた加熱器であ
り、当該ヒーター加熱器２は金属箔３の加熱に適した波
長帯を持ち、金属箔３の搬送方向及び幅方向に出力調整
可能なように数点に分割されて加熱室５内に配置されて
いる。４は金属箔３の巻出装置であり、当該巻出装置４
は巻出される金属箔３への張力制御が可能なブレーキ機
構を備えており、また６は金属箔の引取用ニップロール
である。

【０００７】本発明の加熱装置において、ガイドロール
１への金属箔３の巻き付き角θは非常に重要で、金属箔
３の加熱が急激に行われる際や或いは金属箔３の搬送が
低速で行われる際には比較的大きな巻き付き角θを与え
る必要があるしかしながら、大きすぎる巻き付き角θは
加熱によるシワ入りの原因となるため、金属箔３の加熱
状態に応じてガイドロール１の位置を調整できる機構を
備える方が望ましい。一般的には、金属箔３の巻き付き
角θは、金属箔３の搬送終端につれて徐々に小さくなる
ようにガイドロール１群を加熱室５内に配置することに
より、シワの発生がなく安定して金属箔３を加熱しなが
ら搬送することができる。

【０００８】ガイドロール１は搬送されてくる金属箔３
と温度が著しく違う場合、特にガイドロール１側が高温
となる場合には熱シワ等の問題が生じるため、温度制御
可能な加熱手段を備えたガイドロールが必要である。金
属箔加熱用ヒーターは各ガイドロール１間に配置し、ガ
イドロール１の巻き付き部での金属箔３の加熱を避ける
ことで、熱によるシワ等の発生を更に軽減のることがで
きる。そして、上記加熱装置により加熱された金属箔は
次工程のプラスチックシート等のラミネート装置へ供給
される。

【０００９】

【発明の効果】本発明の金属箔の加熱装置は以上の機構
を有するので、ガイドロール１を特定の条件で加熱室５
内に配置することにより、金属箔３を低速搬送しながら
加熱しても、当該金属箔３はガイドロール１に所定の巻
き付き角θを保って接触しながら搬送されるので安定性
が良く、金属箔３の加熱時に発生するシワを防止するこ
とができる。また、全体の装置自体も大型にならず設備
価格も従来より格段に有利である

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の金属箔加熱装置の概略側面図。

【符号の説明】 １ ガイドロール ２ ヒーター加熱装置 ３ 金属箔 ４ 巻出装置 θ 巻き付き角

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属箔を連続して加熱するに際し、金属
   箔３の巻き付き角θを一定、また徐々に変化させて配置
   した少なくとも２本以上のガイドロール１群により金属
   箔を搬送しながら、ヒーター加熱器２を用いて金属箔３
   を加熱することを特徴とする金属箔の加熱装置。
2. 【請求項２】 金属箔３の巻き付き角θは、金属箔３の
   搬送終端につれて徐々に小さくなるようにガイドロール
   １群を配置したことを特徴とする請求項１記載の金属箔
   の加熱装置。