JP2002154702A

JP2002154702A - 給紙装置

Info

Publication number: JP2002154702A
Application number: JP2000354758A
Authority: JP
Inventors: Masaaki Takagi; 正明高木
Original assignee: Funai Electric Co Ltd
Current assignee: Funai Electric Co Ltd
Priority date: 2000-11-21
Filing date: 2000-11-21
Publication date: 2002-05-28

Abstract

(57)【要約】【課題】給紙装置において、送りローラと押圧ローラ
との当接箇所への用紙の給送性能に優れ、しかも、用紙
搬送台を筐体やシャーシに組み付けた後に、その送りロ
ーラや押圧ローラを含むエンジンアセンブリを広いスペ
ースを使って容易に組み付けることができるようにす
る。【解決手段】送りローラ４０と押圧ローラ５０とを備
える。送りローラ４０を用紙搬送台１０の凹所２０に回
転自在に収容する。凹所２０内で送りローラ４０の左右
方向側部に用紙案内具８０を設ける。用紙案内具８０は
用紙案内面８１を有し、この用紙案内面８１は、用紙先
端を滑らせて用紙７０を送りローラ４０と押圧ローラ５
０との間に向けて前方へ案内する作用を発揮する。用紙
案内具８０の近傍箇所に用紙先端検出レバー６０を配備
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、給紙装置、特に、
送りローラとこの送りローラに用紙を押し付ける押圧ロ
ーラとを備えた給紙装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平６−１３５５９０号公報に図９に
示した給紙装置についての記載がある。この給紙装置で
は、用紙搬送台１の前後方向中間部に形成された開口２
から送りローラ３の上部が少し突き出していると共に、
その送りローラ３にばね４で付勢された押圧ローラ５が
押し付けられている。そして、ピックアップローラ６に
よって繰り出された用紙７が用紙搬送台１の上を矢印ａ
のように送られ、その用紙７の先端が送りローラ３と押
圧ローラ５との間に送り込まれると、送りローラ３の回
転を通じて用紙７に送り力が付与され、その用紙７が用
紙搬送台１の前方へ送り出される。

【０００３】この給紙装置において、用紙搬送台１の開
口２の後側口縁部２ｂと前側口縁部２ａとは、その開口
２から上方へ突き出ている送りローラ３と押圧ローラ５
との当接箇所イに近い位置まで突出している。こうして
おくと、用紙搬送台１を送られてきた用紙７の先端が、
上記後側口縁部２ｂによって上記当接箇所イの直近位置
まで案内されるので、用紙７の先端が上記後側口縁部２
ｂと上記当接箇所イとの間で下方に垂れたりすることが
なくなり、そのことが用紙７の斜行を防ぐことに役立
つ。

【０００４】特に、ピックアップローラ６と送りローラ
３とが所定のタイミングで連動していて、送りローラ３
に近づいてきた用紙７の先端が図示していない用紙先端
レバーにより検出されて、その送りローラ３の回転方向
が図９で時計方向から反時計方向（用紙送出し方向）に
切り換わるようになっているような給紙装置では、用紙
７の先端が上記後側口縁部２ｂと上記当接箇所イとの間
で下方に垂れたりすると、その用紙７の先端が時計方向
に回転している送りローラ３によって下方に巻き込まれ
たりする。したがって、図示のように、用紙搬送台１の
開口２の後側口縁部２ｂが上記当接箇所イに近い位置ま
で突出していることが用紙７の巻込みを防ぐことに役立
っている。

【０００５】一方、実公平５−３７９５０号公報には、
複写機に採用された原稿自動給送装置についての記載が
ある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図９で
説明した給紙装置は、送りローラ３や押圧ローラ５など
の要素によって形成されるユニット（以下「エンジンア
センブリ」という）の組付けに関して問題がある。

【０００７】すなわち、図９の給紙装置において、用紙
搬送台１とエンジンアセンブリとを筐体やシャーシに組
み付ける場合、送りローラ３を組み付けた後、その送り
ローラ３の上から用紙搬送台１を被せるようにして用紙
搬送台１の開口２に送りローラ３を臨ませ、その後、押
圧ローラ５を送りローラ３の押付位置に配備する必要が
ある。

【０００８】ところが、送りローラ３の組付け後にその
送りローラの上から用紙搬送台１を被せるように組み付
ける作業は、非常に狭いスペースでの困難な作業を行う
ことを余儀なくされるので、組付け作業が困難で熟練を
要し、それだけ製作コストが高くなるという問題があっ
た。

【０００９】本発明は、以上の状況のもとでなされたも
のであり、冒頭で説明した用紙の先端の垂下りや送りロ
ーラによる用紙先端の巻込みを防止することができるも
のでありながら、送りローラよりも前に用紙搬送台を筐
体やシャーシに組み付けることができるような構造を案
出することによって、組付け作業が容易になって製作コ
ストが安くなる給紙装置を提供することを目的とする。

【００１０】また、本発明は、送りローラや押圧ローラ
などの要素によって形成されるエンジンアセンブリを予
め組み立てておき、用紙搬送台を筐体やシャーシに組み
付けた後に、そのエンジンアセンブリを広いスペースを
使って容易に組み付けることのできる給紙装置を提供す
ることを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明に係る給紙装置
は、用紙搬送台の前後方向中間部に配備されてその用紙
搬送台の上を送られてきた用紙に送り力を付与してその
用紙を用紙搬送台の前方へ送り出す送りローラとこの送
りローラに用紙を押し付ける押圧ローラとを備えてい
る。

【００１２】そして、上記送りローラが上記用紙搬送台
に具備された凹所に回転自在に収容されていると共に、
上記凹所内で上記送りローラの左右方向側部に、用紙先
端を滑らせてその用紙を上記送りローラと上記押圧ロー
ラとの間に向けて前方へ案内する用紙案内面を備えた用
紙案内具が配備され、上記凹所内に間隔を隔てて配備さ
れた複数の上記用紙案内具の相互間位置に、上記用紙搬
送台の上を送られてきた用紙によって押し上げられる用
紙先端検出レバーが配備されている。

【００１３】この発明によると、用紙搬送台の上を送ら
れてきた用紙に用紙先端検出レバーの重さが加わるとし
ても、その用紙は、用紙案内具の用紙案内面により支え
られて垂れずに送りローラと上記押圧ローラとの間に向
けて前方へ案内される。このため、用紙の先端が送りロ
ーラの手前で垂れて斜行の原因になったり送りローラに
巻き込まれたりすることはない。また、用紙案内具が用
紙搬送台から分離した別部品になっているので、筐体や
シャーシに用紙搬送台を組み付けた後、その用紙搬送台
の凹所に送りローラを収容して配備し、その後、用紙案
内具を組み付けたり、押圧ローラを組み付けたりするこ
とが可能になり、従来のように送りローラを組み付けた
後にその送りローラの上から用紙搬送台を組み付けると
いうような狭いスペースでの困難な作業を行う必要がな
くなってそれだけ組付け作業が容易になる。

【００１４】本発明に係る別の給紙装置は、用紙搬送台
の前後方向中間部に配備されてその用紙搬送台の上を送
られてきた用紙に送り力を付与してその用紙を用紙搬送
台の前方へ送り出す送りローラとこの送りローラに用紙
を押し付ける押圧ローラとを備えた給紙装置において、
上記送りローラが上記用紙搬送台に具備された凹所に回
転自在に収容されていると共に、上記凹所内で上記送り
ローラの左右方向側部に、用紙先端を滑らせて上記送り
ローラと上記押圧ローラとの間に向けて前方へ案内する
用紙案内面を備えた用紙案内部が配備され、この用紙案
内部の用紙案内面が、上記凹所の後側口縁部を起点とし
て前向きに延び出し、その用紙案内面の前側端縁と上記
開口の前側口縁部との対向間隔が上記送りローラの回転
軸を嵌脱可能である広さに形成されていると共に、この
用紙案内部と上記用紙搬送台とが合成樹脂で一体成形さ
れている。

【００１５】この発明によると、上記したところと同様
に、用紙搬送台の上を送られてきた用紙は、用紙案内具
の用紙案内面により支えられて垂れ下がらずに送りロー
ラと上記押圧ローラとの間に向けて前方へ案内されるの
で、用紙の先端が送りローラの手前で垂れて斜行の原因
になったり送りローラに巻き込まれたりすることはな
い。特に、この発明によると、用紙案内面を備えた用紙
案内部が、用紙搬送台に一体成形されていて、その用紙
案内面の前側端縁と用紙搬送台の前側口縁部との対向間
隔が送りローラの回転軸を嵌脱可能である広さに形成さ
れているので、用紙搬送台を筐体やシャーシに組み付け
た後、予めユニットとして組み立てられたエンジンアセ
ンブリの送りローラの回転軸を、用紙案内面の前側端縁
と用紙搬送台の前側口縁部との対向空間を通して用紙搬
送台の凹所に嵌合するという組付け手順を採用すること
が可能になり、そのようにすることによって、用紙搬送
台やエンジンアセンブリの組付けを広いスペースで容易
に行うことができるようになる。ここで、上記凹所が底
壁を有し、その底壁の上記用紙案内部に対向する箇所に
開口が開設されていることが望ましい。この構成を採用
すると、凹所の底壁の上記用紙案内部に対向する箇所に
開設される上記開口を、用紙案内部を一体に備えた用紙
搬送台を成形型で成形するときに、その成形型として上
下一対の成形型を使うことが可能になり、その際には、
上記開口が成形型の抜き跡として形成される。

【００１６】本発明に係るさらに別の給紙装置は、用紙
搬送台の前後方向中間部に配備されてその用紙搬送台の
上を送られてきた用紙に送り力を付与してその用紙を用
紙搬送台の前方へ送り出す送りローラとこの送りローラ
に用紙を押し付ける押圧ローラとを備えた給紙装置にお
いて、上記送りローラが上記用紙搬送台に具備された凹
所に回転自在に収容されていると共に、上記凹所内で上
記送りローラの左右方向側部に、用紙先端を滑らせて上
記送りローラと上記押圧ローラとの間に向けて前方へ案
内する用紙案内面を備えた用紙案内具が配備されてい
る。

【００１７】これによっても、上記した用紙の先端の垂
下りや用紙の先端が送りローラに巻き込まれるという事
態が防止されて用紙の斜行が起こりにくくなる。

【００１８】ここで、上記凹所が、上下方向で上記送り
ローラに嵌脱可能な広さの開口を有し、上記用紙案内具
の用紙案内面が、上記開口の前後方向全幅部分を前後方
向に横切って配備されていると、用紙の先端が送りロー
ラと押圧ローラとの当接箇所に送り込まれる直前から用
紙先端が用紙搬送台に送り出されるまでの間、その用紙
の先端が用紙案内具の用紙案内面によって支えられるの
で、用紙の先端が垂れ下がったり送りローラに巻き込ま
れたりして斜行が起こるという事態が抑制される。上記
用紙案内具は、上端面が用紙案内面に形成されかつ前後
に脚状の取付け部を有し、その前後の取付け部の相互間
に上記送りローラの回転軸が挿通される回転軸挿通孔が
形成された門形部材によって形成することが可能であ
る。

【００１９】本発明に係る給紙装置では、上記凹所の後
側内面と前側内面とに前後方向で相対向する凸条対が左
右方向に間隔を隔てて備わっていて、上記凹所に配備さ
れている上記用紙案内具が、相隣接する凸条対によって
左右方向で位置決めされていると共に、上記凸条対を形
成している一対の凸条のうち、上記凹所の前側内面に備
わっている凸条の上端面が、上記送りローラと押圧ロー
ラとの間を通過した用紙の先端部を滑らせて用紙搬送台
の前方へ導く用紙送出し面として形成されていることが
望ましい。

【００２０】これによると、凸条対を活用して用紙案内
具を用紙搬送台に取り付けることが可能になるので、用
紙案内具を取り付けるために特別な構成を採用する必要
がなくなる。しかも、凸条対のうちの後側の凸条の上端
面（用紙送出し面）によって、送りローラと押圧ローラ
との間を通過した用紙の先端部が用紙搬送台の前方へ導
かれるので、いっそう用紙が斜行を生じにくくなる。

【００２１】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る第１実施形態
の給紙装置の概略縦断面図、図２は同装置の概略平面
図、図３は用紙案内具８０の概略斜視図である。

【００２２】図１及び図２において、１０は用紙搬送台
で、その前後方向中間部に左右に長い溝形の凹所２０が
備わっている。この凹所２０は、上下方向で後述する送
りローラ４０を嵌脱可能な広さの開口を有している。こ
の凹所２０の後側内面２１と前側内面２２とに前後方向
で相対向する凸条対３０が左右方向に間隔を隔てて備わ
っている。そして、凸条対３０を形成している一対の凸
条のうち、凹所２０の前側内面２２に備わっている凸条
３１の上端面が用紙送出し面として形成されている。

【００２３】用紙搬送台１０の上記凹所２０には、回転
軸４１に間隔を隔てて取り付けられた複数の送りローラ
４０が回転軸４１と共に収容されていて、送りローラ４
０の頂部は、用紙搬送台１０の上面よりも少し上方に突
き出ている。また、それぞれの送りローラ４０の頂部に
は、押圧ローラ５０が図示していないばね力によって弾
接されているほか、所定の２つの送りローラ４０，４０
の間には、用紙先端検出レバー６０が配備されている。
この用紙先端検出レバー６０は、用紙搬送台１の上を送
られてきた用紙７０により押し上げられることによっ
て、送りローラ４０の回転方向を図１での時計方向（用
紙送り方向とは反対方向）から反時計方向（用紙送り方
向）に切り換えるためのスイッチを制御することに使わ
れる。

【００２４】また、上記凹所２０内には、用紙先端検出
レバー６０の配備箇所を挟む両側に一対の用紙案内具８
０，８０が配備されている。図３のように、用紙案内具
８０は、上端面が用紙案内面８１に形成されかつ前後に
脚状の取付け部８２，８３を有し、その前後の取付け部
８２，８３の相互間に送りローラ４０の回転軸４１が挿
通される回転軸挿通孔８４が形成された門形部材でな
る。この実施形態では、用紙案内具８０が、相隣接する
２つの上記凸条対３０，３０の相互間に嵌め込まれ、そ
れらの凸条対３０，３０によって左右方向で位置決めさ
れている。そして、用紙案内具８０の用紙案内面８１
が、凹所２０の開口の前後方向全幅部分を前後方向に横
切って配備されている。

【００２５】以上のように構成された第１実施形態の給
紙装置において、用紙搬送台１０の上を用紙７０が図１
矢印ａのように送られてくると、その用紙７０が送りロ
ーラ４０に突き当たる前に用紙先端検出レバー６０を持
ち上げるので、その用紙７０には用紙先端検出レバー６
０の重さが加わる。しかし、その用紙７０は、用紙案内
具８０の用紙案内面８１によって支えられているので、
その用紙７０の先端が送りローラ４０と凹所２０の後側
内面２１との間で垂れ下がることはない。また、用紙７
０によって用紙先端検出レバー６０が押し上げられるま
では図１で時計方向に回転している送りローラ４０に用
紙７０の先端が突き当たってその用紙７０が送りローラ
４０に巻き込まれるという事態も起こり得ない。このた
め、用紙７０は、垂れ下がらることなく、送りローラ４
０と押圧ローラ５０との間に向けて斜行せずに前方へ案
内される。

【００２６】用紙先端検出レバー６０が用紙７０によっ
て押し上げられると、それまで時計方向に回転していた
送りローラ４０の回転方向が反時計方向に切り換わる。
そのため、送りローラ４０と押圧ローラ５０との間に送
り込まれた用紙７０が、送りローラ４０の送り力を受け
て用紙搬送台１０の前方へ送り出される。この場合、用
紙７０の先端が送りローラ４０と押圧ローラ５０との当
接箇所に送り込まれる直前から用紙先端が用紙搬送台１
０の前方へ送り出されるまでの間では、その用紙７０の
先端が用紙案内具８０の用紙案内面８１によって常時支
えられているので、用紙７０は斜行せずに円滑に送られ
る。

【００２７】この第１実施形態では、用紙案内具８０が
用紙搬送台１０から分離した別部品になっているので、
筐体やシャーシに用紙搬送台１０を組み付けた後、その
用紙搬送台１０の凹所２０に送りローラ４０を収容して
配備し、その後、用紙案内具８０を組み付けたり、押圧
ローラ５０を組み付けたりすることが可能になる。この
組付け手順を採用すると、用紙搬送台１０や送りローラ
４０、押圧ローラ５０などの組付けを広いスペースで容
易に行うことができる。

【００２８】図４は本発明に係る第２実施形態の給紙装
置の概略縦断面図、図５は同装置の概略平面図、図６は
用紙案内具８０の概略斜視図である。

【００２９】この第２実施形態では、用紙案内具８０の
形状が上記した第１実施形態の用紙案内具８０と異なっ
ている。すなわち、第２実施形態の給紙装置に採用され
ている用紙案内具８０は図６に示したＬ形部材によって
形成されており、そのＬ形部材の立上り部８５の上端面
が用紙案内面８１として形成されている。この用紙案内
具８０は、図４及び図５のように、用紙搬送台１０の凹
所２０の底面２３と後側内面２１とに重なる状態でその
凹所２０内に配備されていて、その用紙案内面８１が、
凹所２０の開口の後側口縁部２５を起点として前向きに
延び出し、その用紙案内面８１の前側端縁８６と開口の
前側口縁部２６との間には空間が形成されている。そし
て、用紙案内面８１の前側端縁８６と開口の前側口縁部
２６との対向間隔は、送りローラ４０の回転軸４１を嵌
脱可能である広さに形成されている。

【００３０】用紙案内具８０，８０が用紙先端検出レバ
ー６０を挟む両側のそれぞれに配備されている点、用紙
案内具８０が凸条対３０によって左右方向で位置決めさ
れている点などは第１実施形態で説明したところと同様
である。

【００３１】以上のように構成された第２実施形態の給
紙装置において、用紙搬送台１０の上を用紙７０が図４
矢印ａのように送られてくると、その用紙７０が送りロ
ーラ４０に突き当たる前に用紙先端検出レバー６０を持
ち上げるので、その用紙７０には、用紙先端検出レバー
６０の重さが加わる。しかし、用紙７０は、用紙案内具
８０の用紙案内面８１により支えられているので、その
用紙７０の先端が送りローラ４０と凹所２０の後側内面
２１との間で垂れ下がることはない。また、用紙７０に
よって用紙先端検出レバー６０が押し上げられるまでは
図４で時計方向に回転している送りローラ４０に用紙７
０の先端が突き当たってその用紙７０が送りローラ４０
に巻き込まれるという事態も起こり得ない。このため、
用紙７０は、垂れ下がらることなく、送りローラ４０と
押圧ローラ５０との間に向けて斜行せずに前方へ案内さ
れる。

【００３２】用紙先端検出レバー６０が用紙７０によっ
て押し上げられると、それまで時計方向に回転していた
送りローラ４０の回転方向が反時計方向に切り換わる。
そのため、送りローラ４０と押圧ローラ５０との間に送
り込まれた用紙７０が、送りローラ４０の送り力を受け
て用紙搬送台１０の前方へ送り出される。

【００３３】この第２実施形態では、用紙案内具８０が
用紙搬送台１０から分離した別部品になっているので、
筐体やシャーシに用紙搬送台１０を組み付けた後、その
用紙搬送台１０の凹所２０に送りローラ４０を収容して
配備し、その後、用紙案内具８０を組み付けたり、押圧
ローラ５０を組み付けたりすることが可能になる。この
組付け手順を採用すると、用紙搬送台１０や送りローラ
４０、押圧ローラ５０などの組付けを広いスペースで容
易に行うことができる。また、この実施形態では、用紙
案内具８０がＬ形部材（図６参照）によって形成されて
いて、その用紙案内面８１の前側端縁８６と開口の前側
口縁部２６との対向間隔は、送りローラ４０の回転軸４
１を嵌脱可能である広さに形成されているので、用紙案
内具８０を用紙搬送台１０の凹所２０に組み付けた後、
送りローラ４０を、用紙案内面８１の前側端縁８６と開
口の前側口縁部２６との間の空間を通して図１の矢印Ｘ
のように斜め上方から凹所２０に収容させることが可能
である。このため、送りローラ４０や押圧ローラ５０な
どを予めエンジンアセンブリに組み立ててユニットと
し、そのエンジンアセンブリの送りローラ４０の回転軸
４１を、用紙案内面８１の前側端縁８６と用紙搬送台１
０の前側口縁部２６との対向空間を通して用紙搬送台１
０の凹所２０に嵌合するという組付け手順を採用するこ
とが可能である。このようにすると、用紙搬送台１０や
エンジンアセンブリの組付けを広いスペースで容易に行
うことができるようになる。

【００３４】図７は本発明に係る第３実施形態の給紙装
置の概略縦断面図、図８は同装置の概略平面図である。

【００３５】この第３実施形態では、用紙搬送台１０の
凹所２０に用紙案内面８１Ａを備えた用紙案内部８０Ａ
が配備されていて、この用紙案内部８０Ａと用紙搬送台
１０とが合成樹脂で一体成形されている。また、用紙案
内面８１Ａの前側端縁８６Ａと凹所２０の前側口縁部２
６との対向間隔が送りローラ４０の回転軸４１を嵌脱可
能である広さに形成されている。これによっても第２実
施形態で説明したところと同様の用紙の斜行防止作用が
発揮される。

【００３６】それに加えて、この第３実施形態による
と、用紙搬送台１０が用紙案内部８０Ａを一体に備えて
いるので、第２実施形態に比べて部品点数が減少するだ
けでなく、用紙搬送台１０を組み付けた後に、エンジン
アセンブリを組み付けるという作業を行うだけで組付け
が完了し、第２実施形態で必要であった用紙案内具８０
の組付け作業が不要になるという利点がある。

【００３７】特に図７に示したように、この第３実施形
態では、凹所２０が底壁２４を有し、その底壁２４の上
記用紙案内部８０Ａに対向する箇所に開口２５が開設さ
れている。このため、凹所２０の底壁２４の上記用紙案
内部８０Ａに対向する箇所に開設される上記開口２５
を、用紙案内部８０Ａを一体に備えた用紙搬送台１０を
成形型で成形するときに、その成形型として上下一対の
成形型を使うことが可能になり、その際には、上記開口
２５が成形型の抜き跡として形成される。

【００３８】なお、図１〜図８においては、説明の重複
を避けるために、同一又は相応する部分に同一符号を付
してある。

【００３９】

【発明の効果】本発明によれば、送りローラと押圧ロー
ラとの当接箇所への用紙の給送性能が従来例と同等に発
揮されるにもかかわらず、それらの組付け性に優れた安
価な給紙装置を提供することが可能になる。また、本発
明によれば、送りローラや押圧ローラなどの要素によっ
て形成されるエンジンアセンブリを予め組み立ててお
き、用紙搬送台を筐体やシャーシに組み付けた後に、そ
のエンジンアセンブリを広いスペースを使って容易に組
み付けることのできる給紙装置を提供することが可能に
なる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態の給紙装置の概略縦
断面図である。

【図２】同装置の概略平面図である。

【図３】用紙案内具の概略斜視図である。

【図４】本発明に係る第２実施形態の給紙装置の概略縦
断面図である。

【図５】同装置の概略平面図である。

【図６】用紙案内具の概略斜視図である。

【図７】本発明に係る第３実施形態の給紙装置の概略縦
断面図である。

【図８】同装置の概略平面図である。

【図９】従来の給紙装置の説明図である。

【符号の説明】

１０用紙搬送台２０凹所２５後側口縁部２６前側口縁部３０凸条対３１凸条４０送りローラ４１回転軸５０押圧ローラ６０用紙先端検出レバー７０用紙８０用紙案内具８０Ａ用紙案内部８１，８１Ａ用紙案内面８２，８３取付け部８４回転軸挿通孔８５立上り部８６，８６Ａ前側端縁

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙搬送台の前後方向中間部に配備され
てその用紙搬送台の上を送られてきた用紙に送り力を付
与してその用紙を用紙搬送台の前方へ送り出す送りロー
ラとこの送りローラに用紙を押し付ける押圧ローラとを
備えた給紙装置において、上記送りローラが上記用紙搬送台に具備された凹所に回
転自在に収容されていると共に、上記凹所内で上記送り
ローラの左右方向側部に、用紙先端を滑らせてその用紙
を上記送りローラと上記押圧ローラとの間に向けて前方
へ案内する用紙案内面を備えた用紙案内具が配備され、
上記凹所内に間隔を隔てて配備された複数の上記用紙案
内具の相互間位置に、上記用紙搬送台の上を送られてき
た用紙によって押し上げられる用紙先端検出レバーが配
備されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項２】用紙搬送台の前後方向中間部に配備され
てその用紙搬送台の上を送られてきた用紙に送り力を付
与してその用紙を用紙搬送台の前方へ送り出す送りロー
ラとこの送りローラに用紙を押し付ける押圧ローラとを
備えた給紙装置において、上記送りローラが上記用紙搬送台に具備された凹所に回
転自在に収容されていると共に、上記凹所内で上記送り
ローラの左右方向側部に、用紙先端を滑らせて上記送り
ローラと上記押圧ローラとの間に向けて前方へ案内する
用紙案内面を備えた用紙案内部が配備され、この用紙案内部の用紙案内面が、上記凹所の後側口縁部
を起点として前向きに延び出し、その用紙案内面の前側
端縁と上記開口の前側口縁部との対向間隔が上記送りロ
ーラの回転軸を嵌脱可能である広さに形成されていると
共に、この用紙案内部と上記用紙搬送台とが合成樹脂で
一体成形されていることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】上記凹所が底壁を有し、その底壁の上記
用紙案内部に対向する箇所に開口が開設されている請求
項２に記載した給紙装置。
【請求項４】用紙搬送台の前後方向中間部に配備され
てその用紙搬送台の上を送られてきた用紙に送り力を付
与してその用紙を用紙搬送台の前方へ送り出す送りロー
ラとこの送りローラに用紙を押し付ける押圧ローラとを
備えた給紙装置において、上記送りローラが上記用紙搬送台に具備された凹所に回
転自在に収容されていると共に、上記凹所内で上記送り
ローラの左右方向側部に、用紙先端を滑らせて上記送り
ローラと上記押圧ローラとの間に向けて前方へ案内する
用紙案内面を備えた用紙案内具が配備されていることを
特徴とする給紙装置。
【請求項５】上記凹所が、上下方向で上記送りローラ
に嵌脱可能な広さの開口を有し、上記用紙案内具の用紙
案内面が、上記開口の前後方向全幅部分を前後方向に横
切って配備されている請求項４に記載した給紙装置。
【請求項６】上記用紙案内具は、上端面が用紙案内面
に形成されかつ前後に脚状の取付け部を有し、その前後
の取付け部の相互間に上記送りローラの回転軸が挿通さ
れる回転軸挿通孔が形成された門形部材でなる請求項４
又は請求項５に記載した給紙装置。
【請求項７】上記用紙案内具の用紙案内面が、上記開
口の後側口縁部を起点として前向きに延び出し、その用
紙案内面の前側端縁と上記開口の前側口縁部との対向間
隔が上記送りローラの回転軸を嵌脱可能である広さに形
成されている請求項４に記載した給紙装置。
【請求項８】上記用紙案内面が、上記凹所の底面と後
側内面とに沿ってその凹所内に配備されるＬ形部材の立
上り部の上端面によって形成されている請求項４又は請
求項７に記載した給紙装置。
【請求項９】上記凹所内に間隔を隔てて配備された複
数の上記用紙案内具の相互間位置に、上記用紙搬送台の
上を送られてきた用紙によって押し上げられる用紙先端
検出レバーが配備されている請求項４ないし請求項８の
いずれかに記載した給紙装置。
【請求項１０】上記凹所の後側内面と前側内面とに前
後方向で相対向する凸条対が左右方向に間隔を隔てて備
わっていて、上記凹所に配備されている上記用紙案内具
が、相隣接する凸条対によって左右方向で位置決めされ
ていると共に、上記凸条対を形成している一対の凸条の
うち、上記凹所の前側内面に備わっている凸条の上端面
が、上記送りローラと押圧ローラとの間を通過した用紙
の先端部を滑らせて用紙搬送台の前方へ導く用紙送出し
面として形成されている請求項４ないし請求項９のいず
れかに記載した給紙装置。