JP2002156111A - 抜差型煤吹装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ランス管を燃焼室内への進入時には高速移動
し、噴射時には低速移動になり、ノズルへの熱影響が少
なく除煤効果の高い抜差型煤吹装置を提供する。 【解決手段】 燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管
の先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼
室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周
面に螺旋部が形成されランス管と平行または同心に抜差
型煤吹装置内に回転自在に且つランス管に軸方向移動を
共に行なうように取りつけられて設けられたドラムスク
リューと、ドラムスクリューの螺旋部と係合する係合部
材とを有し、螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と
細かい部分が連続して２段階に形成され、ドラムスクリ
ューは回転とともに螺旋部と係合部材との係合によって
軸方向に移動するように構成し、ランス管の軸方向移動
速度変更を可能とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ボイラ、熱交換器
等の燃焼室（本明細書において「燃焼室」とは、燃焼が
行なわれる部分に限らず、その周囲、下流等において燃
焼ガスが熱交換を行なう室を含めて「燃焼室」と呼
ぶ。）内にランス管を挿入し、ランス管の先端から高圧
流体を噴射することによって燃焼室内の付着物を除去す
る抜差型煤吹装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図７は従来の抜差型煤吹装置の一例を示
す側面断面図であり、図７に基づき従来の抜差型煤吹装
置の一例を説明する。抜差型煤吹装置は、ボイラ、熱交
換器等の燃焼室内にランス管１を挿入し、燃焼室の壁面
１９の付着物ａに高圧の蒸気または空気等の噴射媒体ｂ
を吹付け、付着物ａを除去して表面を清浄化する装置で
ある。

【０００３】図７に示すように、抜差型煤吹装置は煤吹
作業において燃焼室壁１９に設けられた開口２０に合わ
せて設置され、そのランス管１が開口２０から挿入され
るが、その概要は以下の通りである。

【０００４】抜差型煤吹装置のケーシング４０上に設け
られたモ−タ５の回転が減速機６で減速され、歯車７、
８、９を介してボ−ルネジ３を回転させる。このボ−ル
ネジ３の回転によって、噛合っているネジ箱４が軸方向
に移動されると、ネジ箱４に回転自在に連結された歯車
１１とランス管１がネジ箱４と共に軸方向に移動し、ラ
ンス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室壁１９に設けら
れた開口２０を通して燃焼室内へ前進させる。また、モ
−タ５を逆回転することによって後退動作を行なう。な
お図中２１はボイラ、熱交換器等の燃焼室壁１９内の伝
熱管である。一方、ネジ箱４に対して回転自在且つボー
ルネジ３軸方向移動を固定して連結され、ボ−ルネジ３
上に同心に軸方向摺動自在に嵌合し且つボ−ルネジ３の
軸方向全長にわたって設けられたキ−溝とキ−を介して
係合する歯車１０が、上記のネジ箱４、歯車１１、ラン
ス管１の軸方向移動につれて同じく移動しつつボ−ルネ
ジ３と共に回転し、噛合っている歯車１１を回転させ、
歯車１１に連結されたランス管１を回転させる。

【０００５】そして、噴射媒体ｂの供給は、ヘッドバル
ブ１６と接続し、先端側がネジ箱４を挿通し図示しない
シールを介してランス管１内に挿入された供給管２から
行なわれるが、ネジ箱４が軸方向に移動しネジ箱４に取
付けられたドグ１７がバルブ開閉カム１２を起動させる
と、連結棒１３、レバ−１４、１５を介してヘッドバル
ブ１６が開かれる。

【０００６】この時ランス管１先端は図７中に示す燃焼
室壁１９内のＢ点に達しており噴射媒体ｂがノズル１８
から噴射される。続いて、噴射しながらランス管１を回
転、前進させて図７中に示すＣ点まで来ると、反転スイ
ッチが作動し後退動作に入る。

【０００７】ランス管１先端がＢ点まで後退すると、バ
ルブ開閉カム１２が前進の場合とは逆に作動してヘッド
バルブ１６を閉止させ、ノズル１８からの噴射媒体ｂの
噴射を停止し、そのまま後退を続けてＡ点まで帰ると１
サイクルの動作が終了する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述のような従来の抜
差型煤吹装置では、ランス管１の進入、後退移動速度と
ランス管１の回転速度の関係はボールネジ３により常に
一定の関係となっており、また、ボールネジ３の回転速
度一定、すなわちランス管１の回転速度一定において、
ランス管１の先端が燃焼室内への進入時、噴射時ともに
一定の同移動速度で移動させていた。このため、燃焼室
内への進入時の熱影響を低減するために、ランス管１の
移動を高速化すると、噴射時の移動速度も速くなり、除
煤効果が低下するという問題があった。

【０００９】また、除煤効果を上げるために噴射時の移
動速度を遅くすると、燃焼室内への進入時の移動速度も
遅くなり、ランス管先端のノズル１８が熱影響を受け易
いという問題があった。

【００１０】本発明では、ランス管１を燃焼室内への進
入時には高速移動し、噴射時には低速移動になり、ノズ
ルへの熱影響が少なく、除煤効果の高い抜差型煤吹装置
を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】（１）本発明は上記の課
題を解決するためになされたものであって、その第１の
手段として、燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管の
先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼室
内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周面
に螺旋部が形成され前記ランス管と平行または同心に同
抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸方
向移動を共に行なうように取りつけられて設けられたド
ラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同ド
ラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを有
し、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細か
い部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリュ
ーは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合に
よって軸方向に移動するように構成されてなることを特
徴とする抜差型煤吹装置を提供する。

【００１２】上記第１の手段によれば、ドラムスクリュ
ーの前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細か
い部分が連続して２段階に形成されているので、ランス
管の位置によってランス管の軸方向移動速度を２段階に
設定でき、燃焼室内でのノズルへの熱影響低減、噴射時
の除煤効果に適するランス管の軸方向移動速度変更が可
能となる。

【００１３】（２）第２の手段として、第１の手段の抜
差型煤吹装置において、前記螺旋部は前記ランス管の基
部に近い側を前記螺旋ピッチの細かい部分とし、前記ラ
ンス管の先端に近い側を前記螺旋ピッチの粗い部分とし
てなることを特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。

【００１４】第２の手段によれば、第１の手段の作用に
おいて、特に、燃焼室内への進入時にはネジ山の螺旋ピ
ッチの粗い部分で高速移動し、噴射時には螺旋ピッチの
細かい部分で低速移動するので、燃焼室内への進入、後
退時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス管の耐久
性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高めること
ができる。

【００１５】（３）第３の手段として、第１の手段また
は第２の手段の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は
螺旋状に形成された凸状のネジ山であり、前記係合部材
は同ネジ山を挟むように配置された対のロ−ラと同ロ−
ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを特徴
とする抜差型煤吹装置を提供する。

【００１６】第３の手段によれば、第１の手段または第
２の手段の作用を、ネジ山により螺旋部を形成したドラ
ムスクリューによって奏することができる。

【００１７】（４）第４の手段として、第１の手段また
は第２の手段の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は
螺旋状に形成された凹状のネジ溝であり、前記係合部材
は同ネジ溝に嵌まり合うように配置されたロ−ラと、同
ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であることを
特徴とする抜差型煤吹装置を提供する。

【００１８】第３の手段によれば、第１の手段または第
２の手段の作用を、ネジ溝により螺旋部を形成したドラ
ムスクリューによって奏することができる。

【００１９】（５）第５の手段として、第３の手段また
は第４の手段の抜差型煤吹装置において、前記ドラムス
クリューは前記ランス管の外側に同心に軸方向移動と回
転を互いに固定して取付けられてなることを特徴とする
抜差型煤吹装置を提供する。

【００２０】第５の手段によれば、第３の手段または第
４の手段の作用を奏し、実施上ドラムスクリューをラン
ス管と同心に配置することが好ましい抜差型煤吹装置が
構成される。

【００２１】（６）第６の手段として、第３の手段また
は第４の手段の抜差型煤吹装置において、前記ドラムス
クリューは前記ランス管と平行に配置された回転軸の外
側に同心に軸方向移動自在に且つ回転は互いに固定し取
付けられるとともに、同ドラムスクリューと同ランス管
とに共に回転自在且つ軸方向移動を固定して取付けられ
た支持材と、同ドラムスクリューと同ランス管の回転連
動手段と有してなることを特徴とする抜差型煤吹装置。

【００２２】第６の手段によれば、第３の手段または第
４の手段の作用を奏し、実施上ドラムスクリューとラン
ス管とを別に配置することが好ましい抜差型煤吹装置が
構成される。

【００２３】

【発明の実施の形態】図１および図２に基づき本発明の
実施の第１形態にかかる抜差型煤吹装置を説明する。図
１は、本実施の形態のる抜差型煤吹装置の側面断面図、
図２は図１中Ｄ部の拡大説明図である。なお、従来技術
で説明した図７と同じ部材には同一符号を付し、重複す
る説明は省略する。またこのことは後述の他の実施の形
態を示す図において同様とする。

【００２４】本実施の形態では、ランス管１を移動させ
る後述のドラムスクリュ−２３の外周面に設けられた螺
旋部であるネジ山を、螺旋ピッチの粗い部分と螺旋ピッ
チの細かい部分の２段階のピッチで形成してドラムスク
リュ−２３を回転させることによって、ランス管１の噴
射開始位置Ｂ点までの移動速度を速くし、噴射開始後の
移動速度を遅くするように構成している。

【００２５】図１および図２に示すように、２２は抜差
型煤吹装置のケーシング４０内にランス管１と平行に配
置され、断面が四角形の回転軸である角シャフトであ
り、その両端がケーシング４０に回転自在に軸支されて
いる。

【００２６】２３は、ランス管１の外側に同心に軸方向
移動と回転を互いに固定して取付けられ、ランス管１を
ボイラ、熱交換器等の燃焼室内へ前進、後退させるドラ
ムスクリュ−であり、その外周面には螺旋部としてネジ
山２４が螺旋状に形成されている。ネジ山２４の螺旋ピ
ッチは、ランス管１の基部側（図１において向かって左
側）に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端側
（図１において向かって右側）に螺旋ピッチの粗い部分
が２〜４条形成されている。

【００２７】２５は、ネジ山２４を挟むように配置され
た一対のロ−ラであり、ケーシング４０に固定されたロ
−ラ支持体２６によって回転自在に支持され、ネジ山２
４との係合部材を構成している。

【００２８】３１は、モ−タ５側のスプロケットで、ス
プロケット３１と、角シャフト２２に取付けられたスプ
ロケット３２とがチェ−ン３３によって巻回されてい
る。

【００２９】３４は、角シャフト２２に嵌合され角シャ
フト２２と共に回転し軸方向移動可能な移動体であり、
移動体３４には角シャフト２２と回転軸が同心となるス
プロケット３５が取付けられている。ドラムスクリュ−
２３の基部には、回転と軸方向移動を互いに固定して移
動体３６とスプロケット３７が取付けられ、スプロケッ
ト３７とスプロケット３５がチェ−ン３８によって巻回
されている。

【００３０】移動体３６には、支持材３９が回転自在且
つドラムスクリューの軸方向位置を固定して支持されて
おり、支持材３９は移動体３４に係合して移動体３６と
移動体３４とを軸方向に共に同じく移動せしめるもので
ある。

【００３１】ケ−シング４０の外側には、噴射媒体ｂを
供給するヘッドバルブ１６の開閉を行うリンク機構４１
が配置され、図示しないバルブ開閉レバ−の作動によっ
て連結棒４２、レバ−４１ａ、４１ｂを介してヘッドバ
ルブ１６が開閉される。ヘッドバルブ１６には移動体３
６を挿通し図示しないシールを介して先端側がランス管
１内に挿入された供給管２が接続しており、噴射媒体ｂ
は供給管２からランス管１内に送り込まれる。

【００３２】上記のように構成された本実施の形態の抜
差型煤吹装置によれば、モ−タ５の回転が減速機６で減
速され、スプロケット３１、チェ−ン３３、スプロケッ
ト３２を介して角シャフト２２を回転させると、角シャ
フト２２の回転によって、共に回転する移動体３４に固
定されたスプロケット３５は、チェ−ン３８、スプロケ
ット３７を介して移動体３６を回転させる。

【００３３】移動体３６が回転すると、移動体３６に固
定されたドラムスクリュ−２３およびランス管１が回転
し、この回転によってドラムスクリュ−２３の外面上に
螺旋ピッチの粗い螺旋状に形成されたネジ山２４が一対
のロ−ラ２５に挟まれて係合しているので、ドラムスク
リュ−２３およびランス管１は回転しながら螺旋ピッチ
の粗いネジ山２４との係合に従い高速で前進移動し、ラ
ンス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位
置Ｂ点まで高速で前進させることができる。また、モ−
タ５を逆回転することによって後退動作をすることがで
きる。

【００３４】一方、ドラムスクリュ−２３が移動する
と、角シャフト２２上の移動体３４はドラムスクリュ−
２３の移動体３６に支持材３９によって係合しているの
で、移動体３４は角シャフト２２上を摺動しながらドラ
ムスクリュ−２３と共に軸方向に移動し、スプロケット
３５とスプロケット３７は常にチェーン３８で連動でき
る位置にあることができ、モ−タ５からの回転は常に角
シャフト２２からドラムスクリュ−２３へ伝えることが
できる。

【００３５】そして、噴射媒体ｂの供給は、移動体３
４、３６が軸方向に移動し、ランス管１先端がＢ点に達
した時、図示しないバルブ開閉レバ−の作動によって連
結棒４２、レバ−４１ａ、４１ｂを介してヘッドバルブ
１６が開かれ噴射媒体ｂが供給管２、ランス管１内部を
経由しランス管１先端近傍に設けられたノズル１８から
噴射される。

【００３６】ランス管１先端がＢ点に達した以降は、ラ
ンス管１は噴射媒体ｂを噴射しながら回転、前進する
が、ローラ２５に係合するネジ山２４の螺旋ピッチが細
かくなり、ドラムスクリュー２３の回転に対してドラム
スクリュー２３の前進移動速度が低速となるため、ラン
ス管１の移動速度も低速となる。

【００３７】噴射媒体ｂを噴射しながらランス管１の先
端がＣ点まで来ると、反転スイッチが作動して逆回転と
なり、低速移動速度で後退動作に入る。ランス管１先端
がＢ点まで後退すると、バルブ開閉レバ−４１ａ、４１
ｂが前進の場合とは逆に作動して、ヘッドバルブ１６が
閉止し、ドラムスクリュー２３のネジ山２４は螺旋ピッ
チの粗い部分がローラ２５と係合するので高速移動速度
で後退を続けてＡ点まで帰り、１サイクルの動作が終了
する。

【００３８】以上のように本実施の形態の抜差型煤吹装
置によれば、ランス管１を移動させるドラムスクリュ−
２３の螺旋部であるネジ山２４の螺旋ピッチを２段階の
ピッチで形成し、燃焼室内への進入時（Ａ点からＢ点の
間）にはネジ山２４の螺旋ピッチの粗い部分で高速移動
し、噴射時（Ｂ点からＣ点の間）には螺旋ピッチの細か
い部分で低速移動するようにしたので（後退時も同
様）、燃焼室内への進入、後退時のノズルへの熱影響が
少なくなり、ランス管１の耐久性が向上できると共に、
噴射時の除煤効果を高めることができる。

【００３９】なお、本実施の形態は実施上、ドラムスク
リュー２３の螺旋部をネジ溝２４で形成したほうが好ま
しく、また、ドラムスクリュー２３をランス管１と同心
に配置することが好ましい場合に適する。

【００４０】なお、本実施の形態は実施上、設計上、ド
ラムスクリュー２３の螺旋部をネジ山２４で形成したほ
うが好ましい場合に適する。

【００４１】図３および図４に基づき本発明の実施の第
２形態にかかる抜差型煤吹装置を説明する。図３は、本
実施の形態の抜差型煤吹装置の側面断面図、図４は図３
中ドラムスクリュ−５４の拡大説明図である。

【００４２】実施の第２形態は実施の第１形態のドラム
スクリュ−２３に対して螺旋部のネジ形状を変更したも
ので、実施の第１形態では凸状のネジ山２４であったも
のを、本実施の形態では、凹状のネジ溝５４としたもの
であって、それ以外の構成については実施の第１形態と
同様である。

【００４３】図３および図４において、５３はランス管
１の外側に取付けられ、ランス管１をボイラ、熱交換器
等の燃焼室内へ前進、後退させるドラムスクリュ−であ
り、その外周面には螺旋部として凹状のネジ溝５４が螺
旋状に形成されており、ネジ溝５４の螺旋ピッチは、ラ
ンス管１の基部側に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条
と、先端側に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成され
ている。

【００４４】５５はネジ溝５４に嵌まり合うように配置
された円錐台状のロ−ラであり、抜差型煤吹装置のケー
シング４０に固定されたロ−ラ支持体５６の軸受５７に
よって回転自在に支持され、ネジ溝５４との係合部材を
形成している。

【００４５】上記のように構成された本実施の形態の抜
差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転がスプロ
ケット３１、チェ−ン３３、スプロケット３２、角シャ
フト２２、移動体３４、スプロケット３５、チェ−ン３
８、スプロケット３７、移動体３６を介して伝達され、
移動体３６に固定されたドラムスクリュ−５３およびラ
ンス管１が回転する。

【００４６】ドラムスクリュ−５３が回転すると、ドラ
ムスクリュ−５３に螺旋状に形成されたネジ溝５４にロ
−ラ５５が回転自在に嵌められ係合しており、当初螺旋
ピッチの粗いネジ溝５４においてはドラムスクリュ−５
３およびランス管１は回転しながら高速移動するので、
ランス管１をボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始
位置Ｂ点まで高速の移動速度で前進させることができ
る。また、モ−タ５を逆回転することによって高速で後
退動作をすることができる。

【００４７】また噴射開始位置Ｂ点よりＣ点までの間に
おいては、螺旋ピッチの細かい溝５４にロ−ラ５５が係
合するようになるので、ランス管１の移動速度は低速と
なる。

【００４８】以上のように本実施の形態によれば、ラン
ス管１を移動させるドラムスクリュ−５３の凹状のネジ
溝５４の螺旋ピッチを２段階のピッチで形成し、燃焼室
内への進入時（Ａ点からＢ点の間）には螺旋ピッチの粗
い部分で高速移動し、噴射時（Ｂ点からＣ点の間）には
螺旋ピッチの細かい部分で低速移動するようにしたの
で、実施の第１形態と同様に燃焼室内への進入時のノズ
ルへの熱影響が少なくなり、ランス管の耐久性が向上で
きると共に、噴射時の除煤効果を高めることができる。

【００４９】なお、本実施の形態は実施上、ドラムスク
リュー５３の螺旋部をネジ溝５４で形成したほうが好ま
しく、また、ドラムスクリュー５３をランス管１と同心
に配置することが好ましい場合に適する。

【００５０】図５に基づき本発明の実施の第３形態にか
かる抜差型煤吹装置を説明する。図５は、本実施の形態
の抜差型煤吹装置の側面断面図である。

【００５１】図５に示すように、本実施の形態の抜差型
煤吹装置は、上記の実施の第２形態と同様のドラムスク
リュ−６３をランス管と平行に配置された回転軸である
角シャフト２２の外側に同心に回転を互いに固定し軸方
向移動は自在に嵌め合せ、ランス管１を角シャフト側か
ら軸方向の移動をさせるように構成したものである。

【００５２】ドラムスクリュ−６３の外周面には、上記
実施の第２形態のドラムスクリュ−５３と同様に、螺旋
部として凹状のネジ溝５４が螺旋状に形成されており、
ネジ溝５４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部に近い側
に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端に近い側
に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されている。ネ
ジ溝５４は抜差型煤吹装置のケーシング４０に回転自在
に取付けられたローラ５５に係合しており、ドラムスク
リュ−６３の回転によってドラムスクリュ−６３が軸方
向に移動する。

【００５３】また、図５においてモ−タ５、減速機６、
減速機６の出力軸に取付けられたスプロケット３１、チ
ェ−ン３３、角シャフト２２に取付けられたスプロケッ
ト３２等は燃焼室壁１９側に配置されている。しかしこ
れらは、実施の第２形態の図３の配置と同じく燃焼室壁
１９から遠い側に配置してもよい。

【００５４】６４は、角シャフト２２に嵌合され軸方向
移動自在な移動体であり、ドラムスクリュ−６３の基部
に軸方向移動、回転共に固定されてスプロケット６５と
共に取付けられている。

【００５５】６６は、ランス管１の基部に軸方向移動、
回転共に固定されてスプロケット６７とともに取付けら
れた移動体である。

【００５６】スプロケット６７と、角シャフト２２に取
付けられたスプロケット６５とはチェ−ン６８によって
巻回されており、ドラムスクリュー６３とランス管１と
の回転連動手段を構成している。

【００５７】ランス管１の内部には、移動体６６を挿通
し図示しないシールを介して供給管２の先端側が挿入さ
れている。

【００５８】６９は、ドラムスクリュ−６３に連結した
移動体６４と、ランス管１に連結した移動体６６とを共
に挿通させて、それぞれに回転自在且つ軸方向移動を固
定して取付けられた支持材であり、移動体６４と移動体
６６とを互いの軸方向位置関係一定とし、ドラムスクリ
ュ−６３の軸方向移動に伴ってランス管１を同じく軸方
向移動させるように連結している。

【００５９】上記以外の構成については上記実施の第２
形態と略同様である。

【００６０】上記のように構成された本実施の形態の抜
差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転が減速機
６、スプロケット３１、チェ−ン３３、スプロケット３
２、角シャフト２２を介して伝達され、この角シャフト
２２に軸方向摺動自在に嵌まり合った移動体６４および
ドラムスクリュ−６３が回転し、この回転に伴って螺旋
状に形成された凹状のネジ溝５４にロ−ラ５５が回転自
在に嵌められて係合しているので、ドラムスクリュ−６
３および移動体６４は回転しながら前進移動し、この移
動に伴って支持材６９、移動体６６を介してランス管１
を熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ点まで高速で
前進させることができる。

【００６１】その際、角シャフト２２に取付けられたド
ラムスクリュ−６３に連結されたスプロケット６５とラ
ンス管１の基部に連結されたスプロケット６７とがチェ
−ン６８によって連動回転するので、ランス管１はドラ
ムスクリュ−６３と連動回転する。

【００６２】その他、本実施の形態は上記実施の第２形
態と同様に機能するが、例えば、ランス管１はドラムス
クリュ−６３の螺旋部をなすネジ溝５４の螺旋ピッチに
より、ボイラ、熱交換器等の燃焼室内の噴射開始位置Ｂ
点まで高速の移動速度で前進、後退し、噴射開始位置Ｂ
点よりＣ点までの間においては、ランス管１の移動速度
は低速となるので、本実施の形態の抜差型煤吹装置にお
いても、実施の第２形態の抜差型煤吹装置と同様の作用
効果を得ることができる。

【００６３】なお、本実施の形態は実施上、ドラムスク
リュー５３の螺旋部をネジ溝５４で形成したほうが好ま
しく、また、ドラムスクリュー５３をランス管１と別に
配置することが好ましい場合に適する。

【００６４】図６に基づき本発明の実施の第４形態にか
かる抜差型煤吹装置を説明する。図６は、本実施の形態
の抜差型煤吹装置の側面断面図である。

【００６５】本実施の形態の抜差型煤吹装置は、図５に
示す上記実施の第３形態におけるドラムスクリュ−の螺
旋部のネジ形状を変更したものであり、凹状のネジ溝５
４であったものに代えて、本実施の形態では図６に示す
ように凸状のネジ山２４に形成したものである。その他
の構成は実施例３と同様である。

【００６６】図６において、７３は、角シャフト２２の
外側に回転固定且つ軸方向移動自在に嵌め合わされたド
ラムスクリュ−で、その角シャフト２２に対する取付け
方、移動体６４、スプロケット６５等の構造は、実施の
第３形態と同様である。

【００６７】またドラムスクリュ−７３の外周面には、
図１、図２に示した実施の第１形態のドラムスクリュ−
２３と同様に、螺旋部としてのネジ山２４が設けられて
おり、ネジ山２４の螺旋ピッチは、ランス管１の基部に
近い側に螺旋ピッチの細かい部分が２〜４条と、先端に
近い側に螺旋ピッチの粗い部分が２〜４条形成されてい
る。ネジ山２４は係合部材として抜差型煤吹装置のケー
シング４０に回転自在に取付けられた一対のローラ２５
に係合しており、ドラムスクリュ−７３の回転によって
ドラムスクリュ−７３が軸方向に移動する。

【００６８】上記以外の構成については、上記の実施の
第３形態と同様である。

【００６９】上記のように構成された本実施の形態の抜
差型煤吹装置においては、モ−タ５からの回転が実施の
第３形態と同様にして角シャフト２２に伝達され、この
角シャフト２２に摺動自在に嵌まり合った移動体６４お
よびドラムスクリュ−７３が回転し、この回転に伴って
螺旋状に形成された凸状のネジ山２４を係合部材である
一対のロ−ラ２５が回転自在に挟んでいるので、ドラム
スクリュ−７３および移動体６４が回転しながら前進移
動し、この移動に伴って支持材６９が移動し、移動体６
６を介してランス管１を熱交換器等の燃焼室内の噴射開
始位置Ｂ点まで高速で前進させることができる。

【００７０】その他に関しては、本実施の形態の抜差型
煤吹装置は、上述の実施の第３形態の抜差型煤吹装置と
同様に機能し同様の作用効果を奏することができる。

【００７１】なお、本実施の形態は実施上、ドラムスク
リュー７３の螺旋部をネジ山２４で形成したほうが好ま
しく、また、ドラムスクリュー７３をランス管１と別に
配置することが好ましい場合に適する。

【００７２】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
上記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範
囲内でその具体的構造、構成に種々の変更を加えてもよ
いことは言うまでもない。

【００７３】

【発明の効果】（１）請求項１の発明によれば、抜差型
煤吹装置を、燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管の
先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼室
内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周面
に螺旋部が形成され前記ランス管と平行または同心に同
抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸方
向移動を共に行なうように取りつけられて設けられたド
ラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同ド
ラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを有
し、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細か
い部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリュ
ーは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合に
よって軸方向に移動するように構成されてなるようにし
たので、ドラムスクリューの前記螺旋部は軸方向に螺旋
ピッチの粗い部分と細かい部分が連続して２段階に形成
されているため、ランス管の位置によってランス管の軸
方向移動速度を２段階に設定でき、燃焼室内でのノズル
への熱影響低減、噴射時の除煤効果に適するランス管の
軸方向移動速度変更が可能である。

【００７４】（２）請求項２の発明によれば、請求項１
に記載の抜差型煤吹装置において、前記螺旋部は前記ラ
ンス管の基部に近い側を前記螺旋ピッチの細かい部分と
し、前記ランス管の先端に近い側を前記螺旋ピッチの粗
い部分としてなるように構成したので、請求項１の発明
の効果において、特に、燃焼室内への進入時にはネジ山
の螺旋ピッチの粗い部分で高速移動し、噴射時には螺旋
ピッチの細かい部分で低速移動するため、燃焼室内への
進入、後退時のノズルへの熱影響が少なくなり、ランス
管の耐久性が向上できると共に、噴射時の除煤効果を高
めることができる。

【００７５】（３）請求項３の発明によれば、請求項１
または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記
螺旋部は螺旋状に形成された凸状のネジ山であり、前記
係合部材は同ネジ山を挟むように配置された対のロ−ラ
と同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体であるよ
うに構成したので、請求項１または請求項２の発明の効
果を、ネジ山により螺旋部を形成したドラムスクリュー
で奏することができる。

【００７６】（４）請求項４の発明によれば、請求項１
または請求項２に記載の抜差型煤吹装置において、前記
螺旋部は螺旋状に形成された凹状のネジ溝であり、前記
係合部材は同ネジ溝に嵌まり合うように配置されたロ−
ラと同ロ−ラを回転自在に支持するロ−ラ支持体である
ように構成したので、請求項１または請求項２の発明の
効果を、ネジ溝により螺旋部を形成したドラムスクリュ
ーで奏することができる。

【００７７】（５）請求項５の発明によれば、請求項３
または請求項４に記載の抜差型煤吹装置において、前記
ドラムスクリューは前記ランス管の外側に同心に軸方向
移動と回転を互いに固定して取付けられてなるように構
成したので、請求項３または請求項４の発明の効果を奏
し、実施上ドラムスクリューをランス管と同心に配置す
ることが好ましい抜差型煤吹装置を構成することができ
る。

【００７８】（６）請求項６の発明によれば、請求項３
または請求項４に記載の抜差型煤吹装置において、前記
ドラムスクリューは前記ランス管と平行に配置された回
転軸の外側に同心に軸方向移動自在に且つ回転は互いに
固定し取付けられるとともに、同ドラムスクリューと同
ランス管とに共に回転自在且つ軸方向移動を固定して取
付けられた支持材と、同ドラムスクリューと同ランス管
の回転連動手段と有してなるように構成したので、請求
項３または請求項４の発明の効果を奏し、実施上ドラム
スクリューとランス管とを別に配置することが好ましい
抜差型煤吹装置構成することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の第１形態にかかる抜差型煤吹装
置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図であ
る。

【図２】図１中Ｄ部の拡大説明図である。

【図３】本発明の実施の第２形態にかかる抜差型煤吹装
置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図であ
る。

【図４】図３中ドラムスクリュ−の拡大説明図である。

【図５】本発明の実施の第３形態にかかる抜差型煤吹装
置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図であ
る。

【図６】本発明の実施の第３形態にかかる抜差型煤吹装
置の説明図であり、抜差型煤吹装置の側面断面図であ
る。

【図７】従来の抜差型煤吹装置の例の説明図であり、抜
差型煤吹装置の側面断面図である。

【符号の説明】

１ ランス管 ２ 供給管 ５ モータ ６ 減速機 １８ ノズル １９ 燃焼室壁 ２０ 開口 ２１ 伝熱管 ２２ 角シャフト ２３ ドラムスクリュー ２４ ネジ山 ２５ ローラ ２６ ローラ支持体 ３１ スプロケット ３２ スプロケット ３３ チェーン ３４ 移動体 ３５ スプロケット ３６ 移動体 ３７ スプロケット ３８ チェーン ３９ 支持材 ４０ ケーシング ４１ リンク機構 ４１ａ、４１ｂ レバー ４２ 連結棒 ５３ ドラムスクリュー ５４ ネジ溝 ５５ ローラ ５６ ローラ支持体 ５７ 軸受 ６３ ドラムスクリュー ６４ 移動体 ６５ スプロケット ６６ 移動体 ６７ スプロケット ６８ チェーン ６９ 支持材 ７３ ドラムスクリュー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 燃焼室内にランス管を挿入し、ランス管
   の先端から高圧の噴射媒体を噴射することによって燃焼
   室内の付着物を除去する抜差型煤吹装置において、外周
   面に螺旋部が形成され前記ランス管と平行または同心に
   同抜差型煤吹装置内に回転自在に且つ前記ランス管に軸
   方向移動を共に行なうように取りつけられて設けられた
   ドラムスクリューと、同抜差型煤吹装置内に固定され同
   ドラムスクリューの前記螺旋部と係合する係合部材とを
   有し、前記螺旋部は軸方向に螺旋ピッチの粗い部分と細
   かい部分が連続して２段階に形成され、同ドラムスクリ
   ューは回転とともに前記螺旋部と前記係合部材との係合
   によって軸方向に移動するように構成されてなることを
   特徴とする抜差型煤吹装置。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の抜差型煤吹装置におい
   て、前記螺旋部は前記ランス管の基部に近い側を前記螺
   旋ピッチの細かい部分とし、前記ランス管の先端に近い
   側を前記螺旋ピッチの粗い部分としてなることを特徴と
   する抜差型煤吹装置。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の抜差型
   煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凸
   状のネジ山であり、前記係合部材は同ネジ山を挟むよう
   に配置された対のロ−ラと同ロ−ラを回転自在に支持す
   るロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹装
   置。
4. 【請求項４】 請求項１または請求項２に記載の抜差型
   煤吹装置において、前記螺旋部は螺旋状に形成された凹
   状のネジ溝であり、前記係合部材は同ネジ溝に嵌まり合
   うように配置されたロ−ラと、同ロ−ラを回転自在に支
   持するロ−ラ支持体であることを特徴とする抜差型煤吹
   装置。
5. 【請求項５】 請求項３または請求項４に記載の抜差型
   煤吹装置において、前記ドラムスクリューは前記ランス
   管の外側に同心に軸方向移動と回転を互いに固定して取
   付けられてなることを特徴とする抜差型煤吹装置。
6. 【請求項６】 請求項３または請求項４に記載の抜差型
   煤吹装置において、前記ドラムスクリューは前記ランス
   管と平行に配置された回転軸の外側に同心に軸方向移動
   自在に且つ回転は互いに固定し取付けられるとともに、
   同ドラムスクリューと同ランス管とに共に回転自在且つ
   軸方向移動を固定して取付けられた支持材と、同ドラム
   スクリューと同ランス管の回転連動手段と有してなるこ
   とを特徴とする抜差型煤吹装置。