JP2002199660A - 回転子への磁気センサ用マグネットの固定構造 - Google Patents
回転子への磁気センサ用マグネットの固定構造Info
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- JP2002199660A JP2002199660A JP2000398116A JP2000398116A JP2002199660A JP 2002199660 A JP2002199660 A JP 2002199660A JP 2000398116 A JP2000398116 A JP 2000398116A JP 2000398116 A JP2000398116 A JP 2000398116A JP 2002199660 A JP2002199660 A JP 2002199660A
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Landscapes
- Permanent Magnet Type Synchronous Machine (AREA)
- Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)
- Brushless Motors (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転子に設ける磁気センサ用マグネットを確
実かつ容易に固定する。 【解決手段】 ロータヨーク３のボス部２にセンサマグ
ネット８を嵌装し、ロータヨークの周壁部に配設した界
磁用マグネット９を固定するマグネットカバー７の内周
壁部７ｂに、センサマグネットを圧入状態に外囲する縮
径部７ｄと、センサマグネットの軸線方向抜け止め用の
Ｌ字状曲折部７ｃとを設け、ボス部の外向フランジ部２
ｂとＬ字状曲折部との間にセンサマグネットを挟み、か
つ縮径部に対する圧入状態により、センサマグネットを
固定する。 【効果】 １部品からなるマグネットカバーにより界磁
発生用マグネット及びセンサマグネットを固定すること
ができ、部品点数及び組み付け工数を減少し得ることか
ら組み付けが容易になると共に、回転子に一体的に結合
されたマグネットカバーにより固定することから、セン
サマグネットの固定を確実なものとし得る。
実かつ容易に固定する。 【解決手段】 ロータヨーク３のボス部２にセンサマグ
ネット８を嵌装し、ロータヨークの周壁部に配設した界
磁用マグネット９を固定するマグネットカバー７の内周
壁部７ｂに、センサマグネットを圧入状態に外囲する縮
径部７ｄと、センサマグネットの軸線方向抜け止め用の
Ｌ字状曲折部７ｃとを設け、ボス部の外向フランジ部２
ｂとＬ字状曲折部との間にセンサマグネットを挟み、か
つ縮径部に対する圧入状態により、センサマグネットを
固定する。 【効果】 １部品からなるマグネットカバーにより界磁
発生用マグネット及びセンサマグネットを固定すること
ができ、部品点数及び組み付け工数を減少し得ることか
ら組み付けが容易になると共に、回転子に一体的に結合
されたマグネットカバーにより固定することから、セン
サマグネットの固定を確実なものとし得る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転子への磁気セ
ンサ用マグネットの固定構造に関するものである。
ンサ用マグネットの固定構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ブラシレスモータなどにおいて、
位置（角度）検出のために回転子に磁気センサ用マグネ
ットを設けたものとして、例えば図５に示されるものが
ある。図において、有底筒状体をなすロータヨーク２１
の底部の中央部に回転軸結合用ボス部２２が一体的に設
けられており、そのロータヨーク２１の周壁部２１ａの
内周面に、図示されない固定子の励磁コイルに対応する
ように周方向に等ピッチに並べられた複数の円弧状マグ
ネット２３が設けられている。それらマグネット２３
は、ロータヨーク２１に例えばエンボス２１ａをかしめ
て一体的に結合された円筒状のマグネットカバー２４に
より保持されている。
位置（角度）検出のために回転子に磁気センサ用マグネ
ットを設けたものとして、例えば図５に示されるものが
ある。図において、有底筒状体をなすロータヨーク２１
の底部の中央部に回転軸結合用ボス部２２が一体的に設
けられており、そのロータヨーク２１の周壁部２１ａの
内周面に、図示されない固定子の励磁コイルに対応する
ように周方向に等ピッチに並べられた複数の円弧状マグ
ネット２３が設けられている。それらマグネット２３
は、ロータヨーク２１に例えばエンボス２１ａをかしめ
て一体的に結合された円筒状のマグネットカバー２４に
より保持されている。
【０００３】また、上記ボス部２２に１つの円環状に形
成された磁気センサ用マグネット２５が組み付けられて
いる。その固定構造にあっては、例えば、ボス部２２に
上記円環状をなす磁気センサ用マグネット２５をセンサ
マグネットカバー２６の内周面に圧入した状態で、ボス
部２２の円筒面部２２ａに磁気センサ用マグネット２５
を挿入するようにしている。さらに、加減速回転に対し
て確実に固定するべく、センサマグネットカバー２６の
半径方向内向き端部をボス部２２に設けた外周溝２２ｂ
に対してかしめて、センサマグネットカバー２６を抜け
止めし、磁気センサ用マグネット２５を固定している。
成された磁気センサ用マグネット２５が組み付けられて
いる。その固定構造にあっては、例えば、ボス部２２に
上記円環状をなす磁気センサ用マグネット２５をセンサ
マグネットカバー２６の内周面に圧入した状態で、ボス
部２２の円筒面部２２ａに磁気センサ用マグネット２５
を挿入するようにしている。さらに、加減速回転に対し
て確実に固定するべく、センサマグネットカバー２６の
半径方向内向き端部をボス部２２に設けた外周溝２２ｂ
に対してかしめて、センサマグネットカバー２６を抜け
止めし、磁気センサ用マグネット２５を固定している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
たように磁気センサ用マグネット２５を圧入したセンサ
マグネットカバー２６をボス部２２に圧入するために
は、その真円度と圧入強度の確保のために相手となるボ
ス部２２の円筒面部２２ａ及び外周溝２２ｂを切削加工
することになる。また、上記挿入状態の磁気センサ用マ
グネット２５をさらに確実に固定するために上記した専
用のセンサマグネットカバー２６が必要になるなど、組
み付けが煩雑化するという問題がある。
たように磁気センサ用マグネット２５を圧入したセンサ
マグネットカバー２６をボス部２２に圧入するために
は、その真円度と圧入強度の確保のために相手となるボ
ス部２２の円筒面部２２ａ及び外周溝２２ｂを切削加工
することになる。また、上記挿入状態の磁気センサ用マ
グネット２５をさらに確実に固定するために上記した専
用のセンサマグネットカバー２６が必要になるなど、組
み付けが煩雑化するという問題がある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような課題を解決し
て、回転子に設ける磁気センサ用マグネットを確実にか
つ容易に固定可能にするために、本発明に於いては、磁
界発生用マグネットを配設された回転子に磁気センサ用
マグネットを固定するための回転子への磁気センサ用マ
グネットの固定構造であって、前記磁界発生用マグネッ
トを保持しかつ前記回転子に一体的に結合されたマグネ
ットカバーの一部により、前記磁気センサ用マグネット
を圧入状態に固定したものとした。
て、回転子に設ける磁気センサ用マグネットを確実にか
つ容易に固定可能にするために、本発明に於いては、磁
界発生用マグネットを配設された回転子に磁気センサ用
マグネットを固定するための回転子への磁気センサ用マ
グネットの固定構造であって、前記磁界発生用マグネッ
トを保持しかつ前記回転子に一体的に結合されたマグネ
ットカバーの一部により、前記磁気センサ用マグネット
を圧入状態に固定したものとした。
【０００６】これによれば、１部品からなるマグネット
カバーにより界磁発生用マグネット及び磁気センサ用マ
グネットを固定することができ、それぞれ別カバーを用
いた場合に対して、部品点数及び組み付け工数を減少し
得る。
カバーにより界磁発生用マグネット及び磁気センサ用マ
グネットを固定することができ、それぞれ別カバーを用
いた場合に対して、部品点数及び組み付け工数を減少し
得る。
【０００７】また、前記磁気センサ用マグネットが、前
記回転子に同軸的に設けられたボス部に嵌装する円環状
に形成されていると共に、前記マグネットカバーの一部
が、前記磁気センサ用マグネットを圧入状態に外囲する
ように形成されていることによれば、円環状の磁気セン
サ用マグネットを圧入したセンサマグネットカバーをボ
ス部へ圧入して固定するものに対して、ボス部の外周面
の切削加工や、磁気センサ用マグネット専用のカバーを
ボス部に対してかしめて係合させるなどの工数が不要と
なる。
記回転子に同軸的に設けられたボス部に嵌装する円環状
に形成されていると共に、前記マグネットカバーの一部
が、前記磁気センサ用マグネットを圧入状態に外囲する
ように形成されていることによれば、円環状の磁気セン
サ用マグネットを圧入したセンサマグネットカバーをボ
ス部へ圧入して固定するものに対して、ボス部の外周面
の切削加工や、磁気センサ用マグネット専用のカバーを
ボス部に対してかしめて係合させるなどの工数が不要と
なる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に添付の図面に示された具体
例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明す
る。
例に基づいて本発明の実施の形態について詳細に説明す
る。
【０００９】図１は、本発明が適用されたエンジン用Ａ
ＣＧスタータの側断面図である。本ＡＣＧスタータは、
特に小型自動二輪車に好適であり、エンジンのクランク
シャフト１に同軸的に取り付けられ、スタータモータ及
び発電機として機能するものである。本ＡＣＧスタータ
は、有底円筒状体の底部の中央に同軸的に突出するよう
に一体的に設けられたボス部２を有する回転子としての
ロータヨーク３と、図示されないエンジン端面に固設さ
れる固定子４とにより構成されている。なお、ボス部２
がクランクシャフト１に嵌装されて組み付けられ、クラ
ンクシャフト１と同軸かつ一体にロータヨーク３が回転
するようにされている。
ＣＧスタータの側断面図である。本ＡＣＧスタータは、
特に小型自動二輪車に好適であり、エンジンのクランク
シャフト１に同軸的に取り付けられ、スタータモータ及
び発電機として機能するものである。本ＡＣＧスタータ
は、有底円筒状体の底部の中央に同軸的に突出するよう
に一体的に設けられたボス部２を有する回転子としての
ロータヨーク３と、図示されないエンジン端面に固設さ
れる固定子４とにより構成されている。なお、ボス部２
がクランクシャフト１に嵌装されて組み付けられ、クラ
ンクシャフト１と同軸かつ一体にロータヨーク３が回転
するようにされている。
【００１０】固定子４には複数のコアティース４ａが放
射状に設けられており、各コアティース４ａにはそれぞ
れコイル５が巻回されている。なお、各コイル５は三相
巻線構造であって良い。また、ロータヨーク３の周壁部
の内周面には、各コアティース４ａに対応するように複
数の磁界発生用マグネット６が周方向に並べられてマグ
ネットカバー７により固定されている。
射状に設けられており、各コアティース４ａにはそれぞ
れコイル５が巻回されている。なお、各コイル５は三相
巻線構造であって良い。また、ロータヨーク３の周壁部
の内周面には、各コアティース４ａに対応するように複
数の磁界発生用マグネット６が周方向に並べられてマグ
ネットカバー７により固定されている。
【００１１】また、本ＡＣＧスタータはブラシレスモー
タとして構成されており、回転子３の位置（角度）を検
出するために、ロータヨーク３のボス部２の外周面に円
環状の磁気センサ用センサマグネット８が取り付けられ
ている。このセンサマグネット８の磁極位置の変化を検
出するためのホールＩＣ９が、固定子４の適所に固設さ
れたケース１０に保持されて配置されている。なお、ホ
ールＩＣ９は、本ＡＣＧスタータが三相ブラシレスモー
タ構造からなることから、Ｕ・Ｖ・Ｗ相に対応して周方
向に所定の角度ピッチで３個配設されている。
タとして構成されており、回転子３の位置（角度）を検
出するために、ロータヨーク３のボス部２の外周面に円
環状の磁気センサ用センサマグネット８が取り付けられ
ている。このセンサマグネット８の磁極位置の変化を検
出するためのホールＩＣ９が、固定子４の適所に固設さ
れたケース１０に保持されて配置されている。なお、ホ
ールＩＣ９は、本ＡＣＧスタータが三相ブラシレスモー
タ構造からなることから、Ｕ・Ｖ・Ｗ相に対応して周方
向に所定の角度ピッチで３個配設されている。
【００１２】なお、コイル５のＵ・Ｖ・Ｗ相の各引き出
し線及び各ホールＩＣ９のリード線が、ケーブルホルダ
１１により束ねられて外部回路へ導かれるようになって
いる。また、ロータヨーク３の周壁部の外周面には、点
火時期位置検出用に、半径方向内側からプレス加工で打
ち出したリラクタ１２が周方向に所定の角度範囲に渡っ
て設けられている。
し線及び各ホールＩＣ９のリード線が、ケーブルホルダ
１１により束ねられて外部回路へ導かれるようになって
いる。また、ロータヨーク３の周壁部の外周面には、点
火時期位置検出用に、半径方向内側からプレス加工で打
ち出したリラクタ１２が周方向に所定の角度範囲に渡っ
て設けられている。
【００１３】次に、上記センサマグネット８のボス部２
に対する固定構造を、図２を併せて参照して以下に示
す。図２に示されるように、ロータヨーク３のボス部２
にセンサマグネット８を嵌装すると共に、ロータヨーク
３の周壁部内周面にそれぞれ円弧状をなす各マグネット
６を挿入しかつ配置した後に、上記マグネットカバー７
をロータヨーク３内に挿入する。
に対する固定構造を、図２を併せて参照して以下に示
す。図２に示されるように、ロータヨーク３のボス部２
にセンサマグネット８を嵌装すると共に、ロータヨーク
３の周壁部内周面にそれぞれ円弧状をなす各マグネット
６を挿入しかつ配置した後に、上記マグネットカバー７
をロータヨーク３内に挿入する。
【００１４】マグネットカバー７には、ロータヨーク３
内に取り付けた状態を示す図３に併せて示されるよう
に、マグネット６をロータヨーク３の周壁部に対して半
径方向外向きに弾発的に押し付けるための外周壁部７ａ
と、センサマグネット８を外囲しかつ半径方向内向きに
ボス部２に対して弾発的に押し付けるための内周壁部７
ｂとが形成されている。そして、マグネットカバー７
は、ロータヨーク７に設けられたエンボス３ａを上記両
壁部７ａ・７ｂ間の底壁部７ｃに設けられた孔７ｄに挿
通してかしめることにより、ロータヨーク７と一体的に
結合される。
内に取り付けた状態を示す図３に併せて示されるよう
に、マグネット６をロータヨーク３の周壁部に対して半
径方向外向きに弾発的に押し付けるための外周壁部７ａ
と、センサマグネット８を外囲しかつ半径方向内向きに
ボス部２に対して弾発的に押し付けるための内周壁部７
ｂとが形成されている。そして、マグネットカバー７
は、ロータヨーク７に設けられたエンボス３ａを上記両
壁部７ａ・７ｂ間の底壁部７ｃに設けられた孔７ｄに挿
通してかしめることにより、ロータヨーク７と一体的に
結合される。
【００１５】なお、マグネットカバー７の外周壁部７ａ
の先端部が半径方向外向きにＬ字状に曲折されていると
共に、ロータヨーク３への組み付け後にマグネットカバ
ー７の外周壁部７ａの底壁部７ｃ側部分をマグネット６
の内周面の径よりも拡径するように塑性変形加工するこ
とにより、マグネット６が軸線方向に対して位置決め固
定される。また、周方向に対しては、マグネットカバー
７によるマグネット６を外周壁部７ａに押し付ける押圧
力及びそれに伴うマグネット６と外周壁部７ａとの間の
接触抵抗により位置決め固定される。
の先端部が半径方向外向きにＬ字状に曲折されていると
共に、ロータヨーク３への組み付け後にマグネットカバ
ー７の外周壁部７ａの底壁部７ｃ側部分をマグネット６
の内周面の径よりも拡径するように塑性変形加工するこ
とにより、マグネット６が軸線方向に対して位置決め固
定される。また、周方向に対しては、マグネットカバー
７によるマグネット６を外周壁部７ａに押し付ける押圧
力及びそれに伴うマグネット６と外周壁部７ａとの間の
接触抵抗により位置決め固定される。
【００１６】センサマグネット８は、ボス部２の基端側
（マグネットカバー７の底壁部７ｃ側）に形成された棚
部２ａにすきまばめされ、ボス部２に形成された外向フ
ランジ部２ｂに当接して位置決めされる。また、マグネ
ットカバー７の内周壁部７ｂの先端部に半径方向内向き
のＬ字状曲折部７ｅが形成されており、上記外向フラン
ジ部２ｂとＬ字状曲折部７ｅとの間にセンサマグネット
８が挟まれて保持されるようになっている。
（マグネットカバー７の底壁部７ｃ側）に形成された棚
部２ａにすきまばめされ、ボス部２に形成された外向フ
ランジ部２ｂに当接して位置決めされる。また、マグネ
ットカバー７の内周壁部７ｂの先端部に半径方向内向き
のＬ字状曲折部７ｅが形成されており、上記外向フラン
ジ部２ｂとＬ字状曲折部７ｅとの間にセンサマグネット
８が挟まれて保持されるようになっている。
【００１７】上記内周壁部７ｂのＬ字状曲折部７ｅ側に
は、図４に良く示されるように、図１の組み付け状態で
センサマグネット８の外周面の一部に対して圧入状態に
なる縮径部７ｆが設けられている。そして、マグネット
カバー７は、上記したようにロータヨーク３のエンボス
３ａを孔７ｄに挿通してかしめて、ロータヨーク３に一
体的に結合される。このようにして、マグネット６を固
定するためのマグネットカバー７により、センサマグネ
ット８が共に固定される。
は、図４に良く示されるように、図１の組み付け状態で
センサマグネット８の外周面の一部に対して圧入状態に
なる縮径部７ｆが設けられている。そして、マグネット
カバー７は、上記したようにロータヨーク３のエンボス
３ａを孔７ｄに挿通してかしめて、ロータヨーク３に一
体的に結合される。このようにして、マグネット６を固
定するためのマグネットカバー７により、センサマグネ
ット８が共に固定される。
【００１８】これにより、従来例で述べたような磁気セ
ンサ用マグネットのボス部への挿入に伴う真円度及び圧
入強度の確保のために相手となるボス部の外周面の切削
加工や、センサマグネットカバーのボス部に対するかし
めなどの工数が不要となる。また、１部品からなるマグ
ネットカバー７によりマグネット６及びセンサマグネッ
ト８を固定することから、それぞれ別カバーを用いた場
合に対して、部品点数及び組み付け工数を減少し得る。
また、本マグネットカバー７を、１枚の薄板材から打ち
抜き加工する場合に、従来のマグネット専用のカバーの
場合には中央部分を切り落としていたが、本マグネット
カバー７にあっては、その従来切り落としていた部分を
内周壁部７ｂとして有効活用することができ、材料費の
増大にはならず、センサマグネット専用カバーを必要と
しなくなった分の低コスト化が促進される。さらに、マ
グネットカバー７がエンボス３ａをかしめてロータヨー
ク３に結合されていることから、センサマグネット８の
固定が確実である。
ンサ用マグネットのボス部への挿入に伴う真円度及び圧
入強度の確保のために相手となるボス部の外周面の切削
加工や、センサマグネットカバーのボス部に対するかし
めなどの工数が不要となる。また、１部品からなるマグ
ネットカバー７によりマグネット６及びセンサマグネッ
ト８を固定することから、それぞれ別カバーを用いた場
合に対して、部品点数及び組み付け工数を減少し得る。
また、本マグネットカバー７を、１枚の薄板材から打ち
抜き加工する場合に、従来のマグネット専用のカバーの
場合には中央部分を切り落としていたが、本マグネット
カバー７にあっては、その従来切り落としていた部分を
内周壁部７ｂとして有効活用することができ、材料費の
増大にはならず、センサマグネット専用カバーを必要と
しなくなった分の低コスト化が促進される。さらに、マ
グネットカバー７がエンボス３ａをかしめてロータヨー
ク３に結合されていることから、センサマグネット８の
固定が確実である。
【００１９】なお、本実施の形態ではＡＣＧスタータの
ホールＩＣの固定構造について示したが、それに限られ
るものではなく、回転子の位置検出にマグネットを用い
る構造のものに適用可能である。
ホールＩＣの固定構造について示したが、それに限られ
るものではなく、回転子の位置検出にマグネットを用い
る構造のものに適用可能である。
【００２０】
【発明の効果】このように本発明によれば、１部品から
なるマグネットカバーにより界磁発生用マグネット及び
磁気センサ用マグネットを固定することができ、それぞ
れ別カバーを用いた場合に対して、部品点数及び組み付
け工数を減少し得ることから組み付けが容易になると共
に、回転子に一体的に結合されたマグネットカバーによ
り固定することから、磁気センサ用マグネットの固定を
確実なものとすることができる。
なるマグネットカバーにより界磁発生用マグネット及び
磁気センサ用マグネットを固定することができ、それぞ
れ別カバーを用いた場合に対して、部品点数及び組み付
け工数を減少し得ることから組み付けが容易になると共
に、回転子に一体的に結合されたマグネットカバーによ
り固定することから、磁気センサ用マグネットの固定を
確実なものとすることができる。
【００２１】また、回転子に同軸的に設けられたボス部
に円環状の磁気専用マグネットを嵌装し、マグネットカ
バーの一部により圧入状態に外囲することにより、円環
状の磁気センサ用マグネットを圧入したセンサマグネッ
トカバーをボス部へ挿入して固定するものに対して、ボ
ス部への挿入に伴う真円度及び圧入強度の確保のために
相手となるボス部の外周面の切削加工や、磁気センサ用
マグネット専用のカバーをボス部に対してかしめて係合
させるなどの工数が不要となるばかりでなく、圧入に伴
う破損を無くすことができる。
に円環状の磁気専用マグネットを嵌装し、マグネットカ
バーの一部により圧入状態に外囲することにより、円環
状の磁気センサ用マグネットを圧入したセンサマグネッ
トカバーをボス部へ挿入して固定するものに対して、ボ
ス部への挿入に伴う真円度及び圧入強度の確保のために
相手となるボス部の外周面の切削加工や、磁気センサ用
マグネット専用のカバーをボス部に対してかしめて係合
させるなどの工数が不要となるばかりでなく、圧入に伴
う破損を無くすことができる。
【図１】本発明が適用されたエンジン用ＡＣＧスタータ
の側断面図。
の側断面図。
【図２】ロータヨークの分解組み立て側断面図。
【図３】マグネットカバーの正面図。
【図４】センサマグネットの固定状態を示す要部拡大断
面図。
面図。
【図５】従来の磁気センサ用マグネットの固定構造を示
す側断面図。
す側断面図。
１ クランクシャフト ２ ボス部、２ａ 棚部、２ｂ 外向フランジ部 ３ ロータヨーク ４ 固定子 ５ コイル ６ 磁界発生用マグネット ７ マグネットカバー、７ａ 外周壁部、７ｂ 内周壁
部、７ｃ 底壁部 ７ｄ 孔、７ｅ Ｌ字状曲折部、７ｆ 縮径部 ８ センサマグネット ９ ホールＩＣ
部、７ｃ 底壁部 ７ｄ 孔、７ｅ Ｌ字状曲折部、７ｆ 縮径部 ８ センサマグネット ９ ホールＩＣ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｈ０２Ｋ 21/22 Ｈ０２Ｋ 29/00 Ｚ 29/00 11/00 Ｃ (72)発明者 竹部 康弘 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 (72)発明者 小林 俊幸 群馬県桐生市広沢町１丁目2681番地 株式 会社ミツバ内 Ｆターム(参考） 5H002 AA07 AB05 AB07 AC06 AC08 AE08 5H019 AA10 BB05 BB10 BB15 BB19 BB22 BB24 CC03 CC08 DD01 EE09 EE11 EE14 5H611 BB07 PP05 QQ01 QQ03 RR02 TT01 UA01 UB02 5H621 BB10 GA01 GA04 GA17 GB10 GB14 HH01 HH02 HH06 HH08 JK02 JK04 JK07 JK14 JK15 5H622 CA01 CA05 CA10 CB04 PP04 PP05 PP12 PP18
Claims (2)
- 【請求項１】 磁界発生用マグネットを配設された回転
子に磁気センサ用マグネットを固定するための回転子へ
の磁気センサ用マグネットの固定構造であって、 前記磁界発生用マグネットを保持しかつ前記回転子に一
体的に結合されたマグネットカバーの一部により、前記
磁気センサ用マグネットを圧入状態に固定したことを特
徴とする回転子への磁気センサ用マグネットの固定構
造。 - 【請求項２】 前記磁気センサ用マグネットが、前記回
転子に同軸的に設けられたボス部に嵌装する円環状に形
成されていると共に、 前記マグネットカバーの一部が、前記磁気センサ用マグ
ネットを圧入状態に外囲するように形成されていること
を特徴とする請求項１に記載の回転子への磁気センサ用
マグネットの固定構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398116A JP2002199660A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 回転子への磁気センサ用マグネットの固定構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000398116A JP2002199660A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 回転子への磁気センサ用マグネットの固定構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002199660A true JP2002199660A (ja) | 2002-07-12 |
Family
ID=18863145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000398116A Pending JP2002199660A (ja) | 2000-12-27 | 2000-12-27 | 回転子への磁気センサ用マグネットの固定構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002199660A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2738920A2 (en) | 2012-11-30 | 2014-06-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Rotating electric machine, engine, vehicle, and motorcycle |
| US8780493B1 (en) | 2013-02-13 | 2014-07-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Spindle motor and recording disk driving device including the same |
| JP2014168344A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Honda Motor Co Ltd | クランク軸の位置検出構造 |
| JP2016034229A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-10 | 株式会社テクノクラーツ | モータ及び発電機 |
-
2000
- 2000-12-27 JP JP2000398116A patent/JP2002199660A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2738920A2 (en) | 2012-11-30 | 2014-06-04 | Yamaha Hatsudoki Kabushiki Kaisha | Rotating electric machine, engine, vehicle, and motorcycle |
| US8780493B1 (en) | 2013-02-13 | 2014-07-15 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Spindle motor and recording disk driving device including the same |
| JP2014155433A (ja) * | 2013-02-13 | 2014-08-25 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | スピンドルモータ及びこれを備える記録ディスク駆動装置 |
| JP2014168344A (ja) * | 2013-02-28 | 2014-09-11 | Honda Motor Co Ltd | クランク軸の位置検出構造 |
| JP2016034229A (ja) * | 2014-07-29 | 2016-03-10 | 株式会社テクノクラーツ | モータ及び発電機 |
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