JP2002201325A - 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム - Google Patents
農業用塩化ビニル系樹脂フィルムInfo
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- JP2002201325A JP2002201325A JP2001000853A JP2001000853A JP2002201325A JP 2002201325 A JP2002201325 A JP 2002201325A JP 2001000853 A JP2001000853 A JP 2001000853A JP 2001000853 A JP2001000853 A JP 2001000853A JP 2002201325 A JP2002201325 A JP 2002201325A
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- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/25—Greenhouse technology, e.g. cooling systems therefor
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- Greenhouses (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 農業用ハウス等の被覆材を巻き上げた時のべ
たつきを改良すること。 【解決手段】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
エチレン−酢酸ビニル共重合体０．５〜２０重量部、可
塑剤２０〜７０重量部、防滴剤０．５〜５重量部を添加
してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムとする。エチ
レン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有率は５０〜
８０重量％が好ましく、平均分子量は１５万〜１５０万
が好ましい。
たつきを改良すること。 【解決手段】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
エチレン−酢酸ビニル共重合体０．５〜２０重量部、可
塑剤２０〜７０重量部、防滴剤０．５〜５重量部を添加
してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルムとする。エチ
レン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビニル含有率は５０〜
８０重量％が好ましく、平均分子量は１５万〜１５０万
が好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は農業用塩化ビニル系
樹脂フィルムに関し、詳しくは、べたつきを改善した農
業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関する。
樹脂フィルムに関し、詳しくは、べたつきを改善した農
業用塩化ビニル系樹脂フィルムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、農業用のトンネル、農業用ハ
ウス等の被覆材として、安価で透明性が良く、保温性、
強度に優れることから、塩化ビニル系樹脂フィルムが広
く用いられている。
ウス等の被覆材として、安価で透明性が良く、保温性、
強度に優れることから、塩化ビニル系樹脂フィルムが広
く用いられている。
【０００３】農業用ハウス等の被覆材は、特に夏期に
は、ハウス内の温度が急激に上昇するため、被覆材を巻
き上げて、ハウス内の換気を行う必要がある。しかしな
がら、巻き上げた被覆材には、日光が当たり、被覆材が
蓄熱し、被覆材同士がくっついてしまうという問題があ
った。
は、ハウス内の温度が急激に上昇するため、被覆材を巻
き上げて、ハウス内の換気を行う必要がある。しかしな
がら、巻き上げた被覆材には、日光が当たり、被覆材が
蓄熱し、被覆材同士がくっついてしまうという問題があ
った。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】そこで、農業用ハウス
等の被覆材を巻き上げた時のべたつきを改良することが
必要であった。
等の被覆材を巻き上げた時のべたつきを改良することが
必要であった。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するためになされたものであり、請求項１記載の発
明は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、エチレン
−酢酸ビニル共重合体０．５〜２０重量部、可塑剤２０
〜７０重量部、防滴剤０．５〜５重量部を添加してなる
農業用塩化ビニル系樹脂フィルムであり、請求項２記載
の発明は、請求項１記載の構成に加え、エチレン−酢酸
ビニル共重合体の酢酸ビニル含有率が２０〜８０重量％
であることを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求項
１又は２項記載の構成に加え、化１に示す一般式で表さ
れる化合物を０．０５〜０．５重量部添加してなること
を特徴とする農業用塩化ビニル系樹脂フィルムである。
解決するためになされたものであり、請求項１記載の発
明は、塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、エチレン
−酢酸ビニル共重合体０．５〜２０重量部、可塑剤２０
〜７０重量部、防滴剤０．５〜５重量部を添加してなる
農業用塩化ビニル系樹脂フィルムであり、請求項２記載
の発明は、請求項１記載の構成に加え、エチレン−酢酸
ビニル共重合体の酢酸ビニル含有率が２０〜８０重量％
であることを特徴とし、請求項３記載の発明は、請求項
１又は２項記載の構成に加え、化１に示す一般式で表さ
れる化合物を０．０５〜０．５重量部添加してなること
を特徴とする農業用塩化ビニル系樹脂フィルムである。
【０００６】［化１］ Ｒ−ＮＨＣＯＮＨ−（ＣＨ2）n−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ’ （ｎは２〜１２の整数、Ｒ及びＲ’はアルキル基又はア
ルケニル基、アリール基、アルキル置換アリール基を示
す）
ルケニル基、アリール基、アルキル置換アリール基を示
す）
【０００７】本発明で使用される塩化ビニル系樹脂とし
ては、ポリ塩化ビニルや、塩化ビニルモノマーと、塩化
ビニルと共重合可能な他のモノマーとの共重合体、塩化
ビニルモノマーと高級ビニルエーテルとの共重合体等、
またはこれらの混合物が挙げられる。塩化ビニルと共重
合可能なモノマーとしては、例えば、エチレン、プロピ
レン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸、アクリル酸、酢酸ビニル等のオレフ
ィンモノマーやビニル系モノマーが挙げられる。
ては、ポリ塩化ビニルや、塩化ビニルモノマーと、塩化
ビニルと共重合可能な他のモノマーとの共重合体、塩化
ビニルモノマーと高級ビニルエーテルとの共重合体等、
またはこれらの混合物が挙げられる。塩化ビニルと共重
合可能なモノマーとしては、例えば、エチレン、プロピ
レン、マレイン酸エステル、メタクリル酸メチル、メタ
クリル酸エチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、メタクリル酸、アクリル酸、酢酸ビニル等のオレフ
ィンモノマーやビニル系モノマーが挙げられる。
【０００８】本発明で使用されるエチレン−酢酸ビニル
共重合体としては、特に限定はされないが、塩化ビニル
系樹脂１００重量部に対し、０．５〜２０重量部添加す
る。添加量が０．５重量部よりも少ないと、べたつきが
充分に改善できず、添加量が２０重量部よりも多いと、
コストが上がる割には、べたつき改善効果の上昇が見ら
れない。エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸
ビニル含有量が２０〜８０重量％であるものを使用する
ことが好ましい。酢酸ビニル含有率が２０重量％未満だ
と、べたつきが改善できない場合があり、酢酸ビニル含
有率が８０重量％を超えると、逆にべたつきがひどくな
る傾向がある。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体の
平均分子量としては、５万〜１５０万のものが好まし
い。平均分子量が５万未満だと、べたつきが改善できな
い場合があり、平均分子量が１５０万を超えると、塩化
ビニル系樹脂との相溶性が悪くなる傾向があり、フィル
ム成形品の外観や透明性が悪くなる場合がある。特に、
酢酸ビニル含有率が５０〜８０重量％で、かつエチレン
−酢酸ビニル共重合体の平均分子量が１５万〜１５０万
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用すると、非
常に大きなべたつき改善効果がみられ好ましい。酢酸ビ
ニル含有率が５０重量％未満のエチレン−酢酸ビニル共
重合体では、平均分子量が１５万未満だと、べたつき改
善効果が低い場合がある。さらに、酢酸ビニル含有率が
５０〜８０重量％で、かつエチレン−酢酸ビニル共重合
体の平均分子量が１５万〜９０万であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体を使用すると、非常に大きなべたつき改
善効果と、良好な透明性を得ることができる。酢酸ビニ
ル含有率が５０重量％未満のエチレン−酢酸ビニル共重
合体では、平均分子量が９０万を越えると成形したフィ
ルムが白っぽくなる場合がある。
共重合体としては、特に限定はされないが、塩化ビニル
系樹脂１００重量部に対し、０．５〜２０重量部添加す
る。添加量が０．５重量部よりも少ないと、べたつきが
充分に改善できず、添加量が２０重量部よりも多いと、
コストが上がる割には、べたつき改善効果の上昇が見ら
れない。エチレン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸
ビニル含有量が２０〜８０重量％であるものを使用する
ことが好ましい。酢酸ビニル含有率が２０重量％未満だ
と、べたつきが改善できない場合があり、酢酸ビニル含
有率が８０重量％を超えると、逆にべたつきがひどくな
る傾向がある。また、エチレン−酢酸ビニル共重合体の
平均分子量としては、５万〜１５０万のものが好まし
い。平均分子量が５万未満だと、べたつきが改善できな
い場合があり、平均分子量が１５０万を超えると、塩化
ビニル系樹脂との相溶性が悪くなる傾向があり、フィル
ム成形品の外観や透明性が悪くなる場合がある。特に、
酢酸ビニル含有率が５０〜８０重量％で、かつエチレン
−酢酸ビニル共重合体の平均分子量が１５万〜１５０万
であるエチレン−酢酸ビニル共重合体を使用すると、非
常に大きなべたつき改善効果がみられ好ましい。酢酸ビ
ニル含有率が５０重量％未満のエチレン−酢酸ビニル共
重合体では、平均分子量が１５万未満だと、べたつき改
善効果が低い場合がある。さらに、酢酸ビニル含有率が
５０〜８０重量％で、かつエチレン−酢酸ビニル共重合
体の平均分子量が１５万〜９０万であるエチレン−酢酸
ビニル共重合体を使用すると、非常に大きなべたつき改
善効果と、良好な透明性を得ることができる。酢酸ビニ
ル含有率が５０重量％未満のエチレン−酢酸ビニル共重
合体では、平均分子量が９０万を越えると成形したフィ
ルムが白っぽくなる場合がある。
【０００９】可塑剤としては、フタル酸ジオクチルエス
テル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニルエステル（ＤＩ
ＮＰ）、フタル酸ブチルベンジルエステル（ＢＢＰ）、
フタル酸ジイソデシルエステル（ＤＩＤＰ）、フタル酸
ジウンデシルエステル（ＤＵＰ）などに代表される一般
のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジオクチルエ
ステル（ＤＯＡ）、セバチン酸ジオクチルエステル（Ｄ
ＯＳ）、アゼライン酸ジオクチルエステル（ＤＯＺ）に
代表される一般の脂肪酸エステル系可塑剤、トリメリッ
ト酸トリオクチルエステル（ＴＯＴＭ）に代表されるト
リメリット酸エステル系可塑剤、ポリプロピレンアジペ
ート等に代表されるポリエステル系可塑剤などの高分子
系可塑剤の他のセバチン酸系可塑剤、塩素化パラフィン
などの一般的な可塑剤、トリクレジルフォスフェート
（ＴＣＰ）、トリキシリルホスフェート（ＴＸＰ）、ト
リス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェート等の
リン酸エステル系可塑剤等が挙げられる。これらの可塑
剤は、単独又は２種以上を混合して使用することができ
る。上記の可塑剤の添加量としては、塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対し、２０〜７０重量部添加する。可塑
剤の添加量が少なすぎると、樹脂組成物が硬くなり、フ
ィルムに成形しづらくなり、逆に可塑剤の添加量が多す
ぎると、フィルムがべたついて、取り扱いにくくなる。
テル（ＤＯＰ）、フタル酸ジイソノニルエステル（ＤＩ
ＮＰ）、フタル酸ブチルベンジルエステル（ＢＢＰ）、
フタル酸ジイソデシルエステル（ＤＩＤＰ）、フタル酸
ジウンデシルエステル（ＤＵＰ）などに代表される一般
のフタル酸エステル系可塑剤、アジピン酸ジオクチルエ
ステル（ＤＯＡ）、セバチン酸ジオクチルエステル（Ｄ
ＯＳ）、アゼライン酸ジオクチルエステル（ＤＯＺ）に
代表される一般の脂肪酸エステル系可塑剤、トリメリッ
ト酸トリオクチルエステル（ＴＯＴＭ）に代表されるト
リメリット酸エステル系可塑剤、ポリプロピレンアジペ
ート等に代表されるポリエステル系可塑剤などの高分子
系可塑剤の他のセバチン酸系可塑剤、塩素化パラフィン
などの一般的な可塑剤、トリクレジルフォスフェート
（ＴＣＰ）、トリキシリルホスフェート（ＴＸＰ）、ト
リス（イソプロピルフェニル）ホスフェート、トリブチ
ルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリフェニ
ルホスフェート、トリエチルフェニルホスフェート等の
リン酸エステル系可塑剤等が挙げられる。これらの可塑
剤は、単独又は２種以上を混合して使用することができ
る。上記の可塑剤の添加量としては、塩化ビニル系樹脂
１００重量部に対し、２０〜７０重量部添加する。可塑
剤の添加量が少なすぎると、樹脂組成物が硬くなり、フ
ィルムに成形しづらくなり、逆に可塑剤の添加量が多す
ぎると、フィルムがべたついて、取り扱いにくくなる。
【００１０】本発明で使用できる防滴剤としては、従来
から知られているソルビタン脂肪酸エステル、ソルビト
ール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ジグ
リセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸・二塩基酸
エステル、グリセリン脂肪酸・二塩基酸エステル、ジグ
リセリン脂肪酸・二塩基酸エステル等の多価アルコール
と脂肪酸とのエステル、多価アルコールの脂肪酸及び二
塩基酸とのエステル、あるいはこれらに、エチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイ
ドが付加された化合物が使用でき、具体的には、ソルビ
タンパルミテート、ソルビタンステアレート、ソルビタ
ンステアレート・エチレンオキサイド１モル付加物、ソ
ルビタンステアレート・エチレンオキサイド２モル付加
物、ソルビタンステアレート・プロピレンオキサイド３
モル付加物、ソルビタンステアレート・エチレンオキサ
イド３モル付加物、ジグリセリンパルミテート、ジグリ
セリンステアレート、グリセリンパルミテート、グリセ
リンステアレート、グリセリンパルミテート・エチレン
オキサイド２モル付加物、ソルビタンステアレートアジ
ペート・エチレンオキサイド３モル付加物、ソルビトー
ルステアレートアジペート・エチレンオキサイド２モル
付加物、ジグリセリンパルミテートセバケート・プロピ
レンオキサイド３モル付加物、ソルビトールパルミテー
トアジペート・エチレンオキサイド３モル付加物等が使
用できるが、特に好ましくは、ソルビタンパルミテート
等のソルビタン系の防滴剤である。これらの防滴剤は、
単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用
しても良い。上記の防滴剤の添加量としては、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対し、０．５〜５重量部添加す
る。防滴剤の添加量が少なすぎると、防滴効果が十分で
なく、逆に防滴剤の添加量が多すぎると、コストが高く
なるだけでなく、ブリードが起こり、フィルム表面が白
化する場合がある。
から知られているソルビタン脂肪酸エステル、ソルビト
ール脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ジグ
リセリン脂肪酸エステル、ソルビタン脂肪酸・二塩基酸
エステル、グリセリン脂肪酸・二塩基酸エステル、ジグ
リセリン脂肪酸・二塩基酸エステル等の多価アルコール
と脂肪酸とのエステル、多価アルコールの脂肪酸及び二
塩基酸とのエステル、あるいはこれらに、エチレンオキ
サイド、プロピレンオキサイド等のアルキレンオキサイ
ドが付加された化合物が使用でき、具体的には、ソルビ
タンパルミテート、ソルビタンステアレート、ソルビタ
ンステアレート・エチレンオキサイド１モル付加物、ソ
ルビタンステアレート・エチレンオキサイド２モル付加
物、ソルビタンステアレート・プロピレンオキサイド３
モル付加物、ソルビタンステアレート・エチレンオキサ
イド３モル付加物、ジグリセリンパルミテート、ジグリ
セリンステアレート、グリセリンパルミテート、グリセ
リンステアレート、グリセリンパルミテート・エチレン
オキサイド２モル付加物、ソルビタンステアレートアジ
ペート・エチレンオキサイド３モル付加物、ソルビトー
ルステアレートアジペート・エチレンオキサイド２モル
付加物、ジグリセリンパルミテートセバケート・プロピ
レンオキサイド３モル付加物、ソルビトールパルミテー
トアジペート・エチレンオキサイド３モル付加物等が使
用できるが、特に好ましくは、ソルビタンパルミテート
等のソルビタン系の防滴剤である。これらの防滴剤は、
単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて使用
しても良い。上記の防滴剤の添加量としては、塩化ビニ
ル系樹脂１００重量部に対し、０．５〜５重量部添加す
る。防滴剤の添加量が少なすぎると、防滴効果が十分で
なく、逆に防滴剤の添加量が多すぎると、コストが高く
なるだけでなく、ブリードが起こり、フィルム表面が白
化する場合がある。
【００１１】本発明の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
には、化１の一般式で示される化合物（Ｉ）を、樹脂１
００重量部に対し、０．０５〜０．５重量部添加するの
が好ましい。化１の一般式で示される化合物の添加量が
少なすぎると、耐こすれ性を十分に向上させることがで
きない傾向があり、多すぎると、ブルームが発生し、透
明性が低下する傾向がある。
には、化１の一般式で示される化合物（Ｉ）を、樹脂１
００重量部に対し、０．０５〜０．５重量部添加するの
が好ましい。化１の一般式で示される化合物の添加量が
少なすぎると、耐こすれ性を十分に向上させることがで
きない傾向があり、多すぎると、ブルームが発生し、透
明性が低下する傾向がある。
【００１２】本発明の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム
には、必要に応じて、エポキシ化合物、防曇剤、熱安定
剤、光安定剤、滑剤又は粘着防止剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、充填剤等の添加剤を添加することができる。
には、必要に応じて、エポキシ化合物、防曇剤、熱安定
剤、光安定剤、滑剤又は粘着防止剤、紫外線吸収剤、酸
化防止剤、充填剤等の添加剤を添加することができる。
【００１３】本発明で使用することができるエポキシ化
合物としては、植物油のエポキシ化物、エポキシ樹脂が
使用でき、植物油のエポキシ化物としては、エポキシ化
大豆油エポキシ化アマニ油等が挙げられ、エポキシ樹脂
としては、エポキシ化ポリブタジエン、エポキシステア
リン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシ
ステアリン酸エチルヘキシル、トリス（エポキシプロピ
ル）イソシアヌレート、３−（２−キセノキシ）−１，
２−エポキシプロパン、ビスフェノールＡジグリシジル
エーテル、ビニルジシクロヘキセンジエポキサイド、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとエ
ピクロルヒドリンの重縮合物、グリシジルメタクリレー
トやグリシジルアクリレートのホモポリマー又はグリシ
ジルメタクリレートやグリシジルアクリレートと共重合
可能なモノマーとの共重合体（共重合可能なモノマーと
しては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート等が挙げられる）
等のエポキシ化合物が挙げられる。
合物としては、植物油のエポキシ化物、エポキシ樹脂が
使用でき、植物油のエポキシ化物としては、エポキシ化
大豆油エポキシ化アマニ油等が挙げられ、エポキシ樹脂
としては、エポキシ化ポリブタジエン、エポキシステア
リン酸メチル、エポキシステアリン酸ブチル、エポキシ
ステアリン酸エチルヘキシル、トリス（エポキシプロピ
ル）イソシアヌレート、３−（２−キセノキシ）−１，
２−エポキシプロパン、ビスフェノールＡジグリシジル
エーテル、ビニルジシクロヘキセンジエポキサイド、
２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパンとエ
ピクロルヒドリンの重縮合物、グリシジルメタクリレー
トやグリシジルアクリレートのホモポリマー又はグリシ
ジルメタクリレートやグリシジルアクリレートと共重合
可能なモノマーとの共重合体（共重合可能なモノマーと
しては、メチルメタクリレート、エチルメタクリレー
ト、ブチルメタクリレート、メチルアクリレート、エチ
ルアクリレート、ブチルアクリレート等が挙げられる）
等のエポキシ化合物が挙げられる。
【００１４】防霧剤としては、１分子中に、フッ素含有
基と、水酸基又はアルキレンオキサイド基の少なくとも
１種を有するフッ素系化合物が挙げられ、フッ素含有基
としては、パーフルオロアルキル基（ＣnＨ2n+1基）、
パーフルオロアルコキシ基(Ｃ nＦ2n+1Ｏ基)、ポリフル
オロアルキル基（ＨmＣnＦ2n+1-m基)、パーフルオロア
ルケニル基(ＣnＦ2n-1基)、ポリフルオロアルケニル基
(ＨmＣnＦ2n-1-m基)等が挙げられ（式中ｍは１〜３の整
数、ｎは３〜２０の整数）、アルキレンオキサイド基と
しては、（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n、（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n 等が挙げられ
る（式中ｎは１〜３０の整数）。これらのフッ素系化合
物の添加量としては、樹脂１００重量部に対し、０．０
１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部であ
る。また、フッ素系化合物の具体例としては、化２に示
すような化合物が挙げられる。
基と、水酸基又はアルキレンオキサイド基の少なくとも
１種を有するフッ素系化合物が挙げられ、フッ素含有基
としては、パーフルオロアルキル基（ＣnＨ2n+1基）、
パーフルオロアルコキシ基(Ｃ nＦ2n+1Ｏ基)、ポリフル
オロアルキル基（ＨmＣnＦ2n+1-m基)、パーフルオロア
ルケニル基(ＣnＦ2n-1基)、ポリフルオロアルケニル基
(ＨmＣnＦ2n-1-m基)等が挙げられ（式中ｍは１〜３の整
数、ｎは３〜２０の整数）、アルキレンオキサイド基と
しては、（Ｃ2Ｈ4Ｏ）n、（Ｃ3Ｈ6Ｏ）n 等が挙げられ
る（式中ｎは１〜３０の整数）。これらのフッ素系化合
物の添加量としては、樹脂１００重量部に対し、０．０
１〜１重量部、好ましくは０．０５〜０．５重量部であ
る。また、フッ素系化合物の具体例としては、化２に示
すような化合物が挙げられる。
【００１５】
【化２】
【００１６】熱安定剤としては、ステアリン酸亜鉛、ス
テアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、リシノ
ール酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、オレイン酸カ
ルシウムなどの金属石鹸、エポキシ化大豆油などのエポ
キシ化合物、ジフェニルデシルホスファイト、トリフェ
ニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファ
イト、トリデシルホスファイト、トリス（２−エチルヘ
キシル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、
オクチルジフェニルホスファイトなどの有機ホスファイ
ト系安定剤、ジブチル錫ラウレート、ジブチル錫マレー
ト、有機錫メルカプチド、有機錫スルホンアミドなどの
錫系安定剤などが使用できる。また、これらの安定剤
は、単独又は２種以上を混合して使用することができ
る。熱安定剤の添加量としては、樹脂１００重量部に対
し、０．５〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部であ
る。
テアリン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム、リシノ
ール酸バリウム、ラウリン酸カルシウム、オレイン酸カ
ルシウムなどの金属石鹸、エポキシ化大豆油などのエポ
キシ化合物、ジフェニルデシルホスファイト、トリフェ
ニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファ
イト、トリデシルホスファイト、トリス（２−エチルヘ
キシル）ホスファイト、トリステアリルホスファイト、
オクチルジフェニルホスファイトなどの有機ホスファイ
ト系安定剤、ジブチル錫ラウレート、ジブチル錫マレー
ト、有機錫メルカプチド、有機錫スルホンアミドなどの
錫系安定剤などが使用できる。また、これらの安定剤
は、単独又は２種以上を混合して使用することができ
る。熱安定剤の添加量としては、樹脂１００重量部に対
し、０．５〜１０重量部、好ましくは１〜５重量部であ
る。
【００１７】光安定剤としては、２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾ
エート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−［（３，５−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシエチル］−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６，−
ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミ
ン、テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ジ（トリ
デシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ
（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３，９
−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニ
ルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，
４，８，１０−テトラオキシサスピロ［５，５］ウンデ
カン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス
（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル
オキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エ
チル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラキス｛４，
６−ビス［Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ビペリジル）ブチルアミノ］−１，３，５−トリアジン
−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラアザドデカ
ン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジメチル
縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−４，６−ジク
ロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジ
アミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン／
ジブロモエタン縮合物等のヒンダードアミン系光安定剤
等が挙げられる。
ラメチル−４−ピペリジルステアレート、１，２，２，
６，６−ペンタメチル−４−ピペリジルステアレート、
２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジルベンゾ
エート、Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピ
ペリジル）ドデシルコハク酸イミド、１−［（３，５−
ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロ
ピオニルオキシエチル］−２，２，６，６−テトラメチ
ル−４−ピペリジル（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−
４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケー
ト、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピ
ペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６，−
ペンタメチル−４−ピペリジル）−２−ブチル−２−
（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベン
ジル）マロネート、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミ
ン、テトラ（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペ
リジル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（２，
２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）ジ（トリ
デシル）ブタンテトラカルボキシレート、ビス（１，
２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）ジ
（トリデシル）ブタンテトラカルボキシレート、３，９
−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス（２，２，
６，６−テトラメチル−４−ピペリジルオキシカルボニ
ルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エチル｝−２，
４，８，１０−テトラオキシサスピロ［５，５］ウンデ
カン、３，９−ビス｛１，１−ジメチル−２−［トリス
（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル
オキシカルボニルオキシ）ブチルカルボニルオキシ］エ
チル｝−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，
５］ウンデカン、１，５，８，１２−テトラキス｛４，
６−ビス［Ｎ−（２，２，６，６−テトラメチル−４−
ビペリジル）ブチルアミノ］−１，３，５−トリアジン
−２−イル｝−１，５，８，１２−テトラアザドデカ
ン、１−（２−ヒドロキシエチル）−２，２，６，６−
テトラメチル−４−ピペリジノール／コハク酸ジメチル
縮合物、２−ｔｅｒｔ−オクチルアミノ−４，６−ジク
ロロ−ｓ−トリアジン／Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，
６−テトラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジ
アミン縮合物、Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２，６，６−テト
ラメチル−４−ピペリジル）ヘキサメチレンジアミン／
ジブロモエタン縮合物等のヒンダードアミン系光安定剤
等が挙げられる。
【００１８】滑剤としては、ステアリン酸亜鉛、ステア
リン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム等の金属石
鹸；流動パラフィン、ポリエチレンワックス類、塩素化
炭化水素類等の炭化水素類；ステアリン酸、ステアリン
酸アミド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロ
アミド、エチレンビスステアロアミド等の脂肪酸及び脂
肪酸アミド；ステアリン酸ブチル、パルミチン酸セチ
ル、ステアリン酸モノグリセリド等の脂肪酸エステル等
の滑剤が使用できる。これらの滑剤は、単独で使用して
もよいし、２種以上を組み合わせて使用しても良い。
リン酸バリウム、ステアリン酸カルシウム等の金属石
鹸；流動パラフィン、ポリエチレンワックス類、塩素化
炭化水素類等の炭化水素類；ステアリン酸、ステアリン
酸アミド、パルミチン酸アミド、メチレンビスステアロ
アミド、エチレンビスステアロアミド等の脂肪酸及び脂
肪酸アミド；ステアリン酸ブチル、パルミチン酸セチ
ル、ステアリン酸モノグリセリド等の脂肪酸エステル等
の滑剤が使用できる。これらの滑剤は、単独で使用して
もよいし、２種以上を組み合わせて使用しても良い。
【００１９】紫外線吸収剤としては、サリチル酸エステ
ル、ベンゾトリアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン、
アクリロニトリル置換体等が挙げられる。これらの紫外
線吸収剤は、単独又は２種以上を混合して使用すること
ができる。具体的には、２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−エトキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，
５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅ
ｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔ
ｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノー
ル等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリア
ゾール類；フェニルサリチレート、レゾルシノールモノ
ベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル
−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキ
シベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエー
ト類；２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の
オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β、β−ジフェ
ニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−
３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノ
アクリレート類が挙げられる。これらの紫外線吸収剤
は、単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて
使用しても良い。
ル、ベンゾトリアゾール、ヒドロキシベンゾフェノン、
アクリロニトリル置換体等が挙げられる。これらの紫外
線吸収剤は、単独又は２種以上を混合して使用すること
ができる。具体的には、２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノ
ン、２−ヒドロキシ−４−エトキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、５，
５’−メチレンビス（２−ヒドロキシ−４−メトキシベ
ンゾフェノン）等の２−ヒドロキシベンゾフェノン類；
２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’
−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾ
トリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔｅｒ
ｔ−ブチル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベン
ゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔｅ
ｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−
（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジクミルフェニル）
ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−ｔ
ｅｒｔ−オクチル−６−ベンゾトリアゾール）フェノー
ル等の２−（２’−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリア
ゾール類；フェニルサリチレート、レゾルシノールモノ
ベンゾエート、２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル
−３’，５’−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４’−ヒドロキ
シベンゾエート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ
−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート等のベンゾエー
ト類；２−エトキシ−４’−ドデシルオキザニリド等の
オキザニリド類；エチル−α−シアノ−β、β−ジフェ
ニルアクリレート、メチル−２−シアノ−３−メチル−
３−（ｐ−メトキシフェニル）アクリレート等のシアノ
アクリレート類が挙げられる。これらの紫外線吸収剤
は、単独で使用してもよいし、２種以上を組み合わせて
使用しても良い。
【００２０】酸化防止剤としては、アルキルフェノー
ル、アルキレンビスフェノール、アルキルフェノールチ
オエーテル、β，β’−チオプロピオン酸エステル、有
機亜リン酸エステル、芳香族アミン、フェノール・ニッ
ケル複合体等が挙げられる。これらの酸化防止剤は、単
独又は２種以上を混合して使用することができる。
ル、アルキレンビスフェノール、アルキルフェノールチ
オエーテル、β，β’−チオプロピオン酸エステル、有
機亜リン酸エステル、芳香族アミン、フェノール・ニッ
ケル複合体等が挙げられる。これらの酸化防止剤は、単
独又は２種以上を混合して使用することができる。
【００２１】充填剤としては、炭酸カルシウム、酸化チ
タン、水酸化アルミニウム、タルク、長石、シリカ、ハ
イドロタルサイト等が使用できる。
タン、水酸化アルミニウム、タルク、長石、シリカ、ハ
イドロタルサイト等が使用できる。
【００２２】塩化ビニル系樹脂に、上記した可塑剤、安
定剤及び必要に応じて添加される各種添加剤を添加した
塩化ビニル系樹脂組成物は、カレンダー法、押出法、イ
ンフレーション法等の適宜の手段により、所望厚さのフ
ィルムに成形される。フィルムの厚さについては、０．
０５〜０．２ｍｍ程度が好ましい。
定剤及び必要に応じて添加される各種添加剤を添加した
塩化ビニル系樹脂組成物は、カレンダー法、押出法、イ
ンフレーション法等の適宜の手段により、所望厚さのフ
ィルムに成形される。フィルムの厚さについては、０．
０５〜０．２ｍｍ程度が好ましい。
【００２３】上記のようにして得られた塩化ビニル系樹
脂製フィルムは、一方の面或いは両面に適宜の塗料によ
る塗膜を形成することもできる。例えば、農業用施設の
被覆材として使用する場合であれば、展張したときに外
側となる面に、溶剤系、水系或いは紫外線硬化型塗料に
よる防塵性塗膜を形成したり、展張したときに内側とな
る面に、溶剤系、水系或いは紫外線硬化型塗料中にコロ
イダルシリカ等の親水化物質を添加して得た塗料をよる
防滴性塗膜を形成したりすることができる。
脂製フィルムは、一方の面或いは両面に適宜の塗料によ
る塗膜を形成することもできる。例えば、農業用施設の
被覆材として使用する場合であれば、展張したときに外
側となる面に、溶剤系、水系或いは紫外線硬化型塗料に
よる防塵性塗膜を形成したり、展張したときに内側とな
る面に、溶剤系、水系或いは紫外線硬化型塗料中にコロ
イダルシリカ等の親水化物質を添加して得た塗料をよる
防滴性塗膜を形成したりすることができる。
【００２４】溶剤系塗料としては、例えば、アクリル樹
脂系、塩化ビニル樹脂系、セルロース樹脂系、フッ素樹
脂系、ポリアミド系、ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂
系、シリコーン樹脂系等の塗料が使用できる。水系塗料
としては、例えば、アクリル樹脂系、ポリエステル系、
ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系等の塗料が使用でき
る。紫外線硬化型塗料としては、例えば、アクリル樹脂
系、アクリル変性ウレタン樹脂系、アクリル変性エポキ
シ樹脂系、メルカプト誘導体系、エポキシ樹脂系等の塗
料が使用できる。
脂系、塩化ビニル樹脂系、セルロース樹脂系、フッ素樹
脂系、ポリアミド系、ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂
系、シリコーン樹脂系等の塗料が使用できる。水系塗料
としては、例えば、アクリル樹脂系、ポリエステル系、
ウレタン樹脂系、エポキシ樹脂系等の塗料が使用でき
る。紫外線硬化型塗料としては、例えば、アクリル樹脂
系、アクリル変性ウレタン樹脂系、アクリル変性エポキ
シ樹脂系、メルカプト誘導体系、エポキシ樹脂系等の塗
料が使用できる。
【００２５】
【実施例】実施例として、表１及び表２に示す配合を混
練りした後、８インチの２本のロールにて、厚さ０．１
ｍｍのフィルムを作製した。得られた農業用塩化ビニル
系樹脂フィルムを３０ｍｍ×７０ｍｍに切り取り、イオ
ン交換水に２３℃で２時間浸漬した後、２枚の試験片を
重ね合わせ、ゴムロールにて圧着し、ガラス板ではさん
で１ｋｇのおもりを乗せ、７０℃のオーブンにて２時間
加熱した後、圧着した２枚の試験片の剥離強度を測定し
た。尚、剥離強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７３２に準拠する
方法にて測定した。透明性は、目視により判断した。
尚、評価基準は、以下の通りである。 ○ 非常に透明である △ 若干白濁している □ 白濁している × 不透明である
練りした後、８インチの２本のロールにて、厚さ０．１
ｍｍのフィルムを作製した。得られた農業用塩化ビニル
系樹脂フィルムを３０ｍｍ×７０ｍｍに切り取り、イオ
ン交換水に２３℃で２時間浸漬した後、２枚の試験片を
重ね合わせ、ゴムロールにて圧着し、ガラス板ではさん
で１ｋｇのおもりを乗せ、７０℃のオーブンにて２時間
加熱した後、圧着した２枚の試験片の剥離強度を測定し
た。尚、剥離強度は、ＪＩＳ Ｋ ６７３２に準拠する
方法にて測定した。透明性は、目視により判断した。
尚、評価基準は、以下の通りである。 ○ 非常に透明である △ 若干白濁している □ 白濁している × 不透明である
【００２６】
【表１】 ＊１ 平均分子量２０万、酢酸ビニル含有量６０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊２ 平均分子量４０万、酢酸ビニル含有量６０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊３ 平均分子量１００万、酢酸ビニル含有量６０重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊４ 平均分子量２０万、酢酸ビニル含有量７０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊５ 平均分子量５万、酢酸ビニル含有量２５重量％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊６ 平均分子量１０万、酢酸ビニル含有量６０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊７ エピコート ８２８（シエル化学社製） ＊８ ビスアミド（日本化成社製） ＊９ スリパックスＥ（日本化成社製） ＊１０ ハクリーンＳＨ（日本化成社製） ＊１１ ＤＳ−４０３（ダイキン社製） ＊１２ キマソープ ９４４ＬＤ（チバガイギー社製） ＊１３ ＬＢＴ１８３０（堺化学社製）
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊２ 平均分子量４０万、酢酸ビニル含有量６０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊３ 平均分子量１００万、酢酸ビニル含有量６０重量
％のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊４ 平均分子量２０万、酢酸ビニル含有量７０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊５ 平均分子量５万、酢酸ビニル含有量２５重量％の
エチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊６ 平均分子量１０万、酢酸ビニル含有量６０重量％
のエチレン−酢酸ビニル共重合体 ＊７ エピコート ８２８（シエル化学社製） ＊８ ビスアミド（日本化成社製） ＊９ スリパックスＥ（日本化成社製） ＊１０ ハクリーンＳＨ（日本化成社製） ＊１１ ＤＳ−４０３（ダイキン社製） ＊１２ キマソープ ９４４ＬＤ（チバガイギー社製） ＊１３ ＬＢＴ１８３０（堺化学社製）
【００２７】
【表２】 ＊１〜１３は表１と同じ
【００２８】比較例として、表３に示す配合から、実施
例と同様の方法にて、フィルムを作製し、実施例と同様
の方法で評価した。
例と同様の方法にて、フィルムを作製し、実施例と同様
の方法で評価した。
【００２９】
【表３】 ＊１〜１３は、表１と同じ
【００３０】
【発明の効果】本発明は、上記の構成とすることで、農
業用フィルムにおいて、透明性を維持しつつ、べたつき
を改善できる。また、長期間にわたって、効果を維持で
きるため、非常に有効である。
業用フィルムにおいて、透明性を維持しつつ、べたつき
を改善できる。また、長期間にわたって、効果を維持で
きるため、非常に有効である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｋ 5/21 Ｃ０８Ｋ 5/21 //(Ｃ０８Ｌ 27/06 (Ｃ０８Ｌ 27/06 23:08） 23:08） (Ｃ０８Ｌ 27/06 (Ｃ０８Ｌ 27/06 31:04） 31:04） Ｓ Ｆターム(参考） 2B024 DB01 2B029 EB02 EC04 EC09 EC20 4F071 AA15 AA24 AA28 AC10 AC12 AC15 AE04 AE22 AF56 AH01 BC01 4J002 BB062 BB243 BD031 BD041 BD051 BD061 BD071 BD081 BD091 BF032 CF033 EH047 EH057 EH096 EH097 EH146 EW046 FD019 FD023 FD026 FD039 FD049 FD059 FD069 FD079 FD179 FD207 FD209 GA01
Claims (3)
- 【請求項１】 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し、
エチレン−酢酸ビニル共重合体０．５〜２０重量部、可
塑剤２０〜７０重量部、防滴剤０．５〜５重量部を添加
してなる農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。 - 【請求項２】 エチレン−酢酸ビニル共重合体の酢酸ビ
ニル含有率が２０〜８０重量％である請求項１記載の農
業用塩化ビニル系樹脂フィルム。 - 【請求項３】 化１に示す一般式で表される化合物を
０．０５〜０．５重量部添加してなる請求項１又は２の
いずれか１項記載の農業用塩化ビニル系樹脂フィルム。 【化１】 Ｒ−ＮＨＣＯＮＨ−（ＣＨ2）n−ＮＨＣＯＮＨ−Ｒ’ （ｎは２〜１２の整数、Ｒ及びＲ’はアルキル基又はア
ルケニル基、アリール基、アルキル置換アリール基を示
す）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001000853A JP4524046B2 (ja) | 2001-01-05 | 2001-01-05 | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001000853A JP4524046B2 (ja) | 2001-01-05 | 2001-01-05 | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002201325A true JP2002201325A (ja) | 2002-07-19 |
| JP4524046B2 JP4524046B2 (ja) | 2010-08-11 |
Family
ID=18869568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001000853A Expired - Lifetime JP4524046B2 (ja) | 2001-01-05 | 2001-01-05 | 農業用塩化ビニル系樹脂フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4524046B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007197605A (ja) * | 2006-01-27 | 2007-08-09 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | ポリ塩化ビニル系樹脂組成物及びストレッチフィルム |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6144938A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-04 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルム |
| JPS61171753A (ja) * | 1985-01-26 | 1986-08-02 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用塩化ビニル系樹脂フイルム |
| JPH03140346A (ja) * | 1989-10-26 | 1991-06-14 | Sekisui Chem Co Ltd | 硬質塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH03269042A (ja) * | 1990-03-19 | 1991-11-29 | Sekisui Chem Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JPH07276516A (ja) * | 1994-04-13 | 1995-10-24 | Bando Chem Ind Ltd | 剥離用粘着シートのための基材フイルム及びその製造方法 |
| JPH07292326A (ja) * | 1994-04-22 | 1995-11-07 | Bando Chem Ind Ltd | 剥離用粘着シート及びその製造方法 |
| JPH09235455A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 生分解性フィルム |
| JPH09235456A (ja) * | 1996-03-01 | 1997-09-09 | Shin Etsu Chem Co Ltd | 生分解性フィルム |
| JPH1158994A (ja) * | 1997-08-27 | 1999-03-02 | Tsutsunaka Plast Ind Co Ltd | 昇華熱転写印刷用の合成樹脂シート |
| WO1999045067A1 (en) * | 1998-03-05 | 1999-09-10 | Mitsui Chemicals, Inc. | Polylactic acid composition and film thereof |
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-
2001
- 2001-01-05 JP JP2001000853A patent/JP4524046B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JPS6144938A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-04 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 農業用軟質塩化ビニル系樹脂フイルム |
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