JP2002202075A - スクロール式流体機械 - Google Patents
スクロール式流体機械Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 自転防止機構の部品点数を減らして全体構造
を簡略化する。 【解決手段】 ケーシング１のスラスト受７には周方向
に間隔をおいて３個の筒体嵌合穴１８を設ける。また、
筒体嵌合穴１８内には自己潤滑性を有する材料を用いた
偏心筒体１９を回転可能に嵌合して設ける。そして、こ
の偏心筒体１９には、その外周面１９Ａから旋回スクロ
ール１２の旋回半径δだけ偏心した位置に偏心穴１９Ｂ
を設ける。また、旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ背面
には周方向に間隔をおいて３個の嵌合軸２０を設け、こ
れら各嵌合軸２０を偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内に回
転可能に嵌合する。
を簡略化する。 【解決手段】 ケーシング１のスラスト受７には周方向
に間隔をおいて３個の筒体嵌合穴１８を設ける。また、
筒体嵌合穴１８内には自己潤滑性を有する材料を用いた
偏心筒体１９を回転可能に嵌合して設ける。そして、こ
の偏心筒体１９には、その外周面１９Ａから旋回スクロ
ール１２の旋回半径δだけ偏心した位置に偏心穴１９Ｂ
を設ける。また、旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ背面
には周方向に間隔をおいて３個の嵌合軸２０を設け、こ
れら各嵌合軸２０を偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内に回
転可能に嵌合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空気圧縮機、真空
ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械にに関す
る。
ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械にに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般に、スクロール式流体機械は、ケー
シングと、該ケーシングに設けられた固定スクロール
と、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、
該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ該固定スクロー
ルとの間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールとを
備えている。
シングと、該ケーシングに設けられた固定スクロール
と、前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、
該駆動軸の先端側に旋回可能に設けられ該固定スクロー
ルとの間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールとを
備えている。
【０００３】この種の従来技術によるスクロール式流体
機械には、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロー
ルを固定スクロールに対して一定の偏心寸法をもって旋
回運動させることにより、吸込口から吸込んだ空気等の
流体を固定スクロールと旋回スクロールとの間に画成さ
れる圧縮室内で順次圧縮し、吐出口からこの圧縮流体を
外部に向けて吐出する。
機械には、外部から駆動軸を回転駆動し、旋回スクロー
ルを固定スクロールに対して一定の偏心寸法をもって旋
回運動させることにより、吸込口から吸込んだ空気等の
流体を固定スクロールと旋回スクロールとの間に画成さ
れる圧縮室内で順次圧縮し、吐出口からこの圧縮流体を
外部に向けて吐出する。
【０００４】また、従来技術によるスクロール式流体機
械には、旋回スクロールの自転を防止するために、ケー
シングと旋回スクロールとの間に自転防止機構となる補
助クランク機構を設ける構成としたものがある(例えば
特開平１１−１０１１８５号公報等）。
械には、旋回スクロールの自転を防止するために、ケー
シングと旋回スクロールとの間に自転防止機構となる補
助クランク機構を設ける構成としたものがある(例えば
特開平１１−１０１１８５号公報等）。
【０００５】ここで、前記補助クランク機構は、ケーシ
ング側軸部とスクロール側軸部とを有した補助クランク
と、該補助クランクのケーシング側軸部をケーシングに
対して回転可能に支持するケーシング側の玉軸受と、補
助クランクのスクロール側軸部を旋回スクロールに対し
て回転可能に支持するスクロール側の玉軸受とにより構
成している。
ング側軸部とスクロール側軸部とを有した補助クランク
と、該補助クランクのケーシング側軸部をケーシングに
対して回転可能に支持するケーシング側の玉軸受と、補
助クランクのスクロール側軸部を旋回スクロールに対し
て回転可能に支持するスクロール側の玉軸受とにより構
成している。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来技術によるスクロール式流体機械は、自転防止機構と
なる補助クランク機構は、合計３個の補助クランクと、
これら各補助クランクをケーシングに対して回転可能に
支持する合計３個のケーシング側の玉軸受と、各補助ク
ランクを旋回スクロールに対して回転可能に支持する合
計３個のスクロール側の玉軸受とが必要となり、補助ク
ランク機構を構成する部品点数が増えて、全体の構造が
複雑化し、コストが高くつくという問題がある。
来技術によるスクロール式流体機械は、自転防止機構と
なる補助クランク機構は、合計３個の補助クランクと、
これら各補助クランクをケーシングに対して回転可能に
支持する合計３個のケーシング側の玉軸受と、各補助ク
ランクを旋回スクロールに対して回転可能に支持する合
計３個のスクロール側の玉軸受とが必要となり、補助ク
ランク機構を構成する部品点数が増えて、全体の構造が
複雑化し、コストが高くつくという問題がある。
【０００７】また、ケーシング側，スクロール側の玉軸
受には、それぞれの潤滑性を維持するためにグリースを
充填している。しかし、運転時に生じる圧縮熱により、
これら各軸受からグリースが漏洩して玉軸受の潤滑性が
低下し易くなるという問題がある。
受には、それぞれの潤滑性を維持するためにグリースを
充填している。しかし、運転時に生じる圧縮熱により、
これら各軸受からグリースが漏洩して玉軸受の潤滑性が
低下し易くなるという問題がある。
【０００８】また、各玉軸受は、それぞれ補助クランク
とケーシングとの間、補助クランクと旋回スクロールと
の間に圧入により取付ける必要があるため、これら各軸
受の取付作業時における全体の工数が増えるという問題
がある。
とケーシングとの間、補助クランクと旋回スクロールと
の間に圧入により取付ける必要があるため、これら各軸
受の取付作業時における全体の工数が増えるという問題
がある。
【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたもので、本発明の目的は、自転防止機構の部品点
数を減らして全体構造を簡略化できると共に、グリース
等の潤滑材を不要にでき、さらに自転防止機構の取付時
の作業性を向上できるようにしたスクロール式流体機械
を提供することを目的としている。
されたもので、本発明の目的は、自転防止機構の部品点
数を減らして全体構造を簡略化できると共に、グリース
等の潤滑材を不要にでき、さらに自転防止機構の取付時
の作業性を向上できるようにしたスクロール式流体機械
を提供することを目的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明によるスクロール式流体機械は、ケーシ
ングと、該ケーシングに設けられた固定スクロールと、
前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、該駆
動軸の先端側に旋回可能に設けられ前記固定スクロール
との間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールと、該
旋回スクロールの自転を防止する自転防止機構とを備え
ている。
ために、本発明によるスクロール式流体機械は、ケーシ
ングと、該ケーシングに設けられた固定スクロールと、
前記ケーシングに回転可能に設けられた駆動軸と、該駆
動軸の先端側に旋回可能に設けられ前記固定スクロール
との間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロールと、該
旋回スクロールの自転を防止する自転防止機構とを備え
ている。
【００１１】そして、請求項１の発明が採用する構成の
特徴は、前記自転防止機構は、前記ケーシングと旋回ス
クロールの背面のうちいずれか一方に設けられた円形穴
からなる筒体嵌合穴と、自己潤滑性を有する材料を用い
て筒状に形成され該筒体嵌合穴内に回転可能に嵌合する
と共に内周側が外周面に対して前記旋回スクロールの旋
回半径と対応した寸法だけ偏心した偏心穴となった偏心
筒体と、前記ケーシングと旋回スクロールの背面のうち
他方に設けられ該偏心筒体の偏心穴に回転可能に嵌合し
た嵌合軸とにより構成したことにある。
特徴は、前記自転防止機構は、前記ケーシングと旋回ス
クロールの背面のうちいずれか一方に設けられた円形穴
からなる筒体嵌合穴と、自己潤滑性を有する材料を用い
て筒状に形成され該筒体嵌合穴内に回転可能に嵌合する
と共に内周側が外周面に対して前記旋回スクロールの旋
回半径と対応した寸法だけ偏心した偏心穴となった偏心
筒体と、前記ケーシングと旋回スクロールの背面のうち
他方に設けられ該偏心筒体の偏心穴に回転可能に嵌合し
た嵌合軸とにより構成したことにある。
【００１２】このように構成したことにより、偏心筒体
の偏心穴は偏心筒体の外周面に対し旋回スクロールの旋
回半径と対応した寸法だけ偏心して配置されるから、旋
回スクロールの旋回時には、旋回スクロールに設けた嵌
合軸が偏心筒体の偏心穴内で回転しながら、この偏心筒
体自体が例えばケーシングに設けた筒体嵌合穴内で回転
することにより、旋回スクロールの自転を防止でき、旋
回スクロールは一定の旋回半径をもった旋回運動を行う
ことができる。
の偏心穴は偏心筒体の外周面に対し旋回スクロールの旋
回半径と対応した寸法だけ偏心して配置されるから、旋
回スクロールの旋回時には、旋回スクロールに設けた嵌
合軸が偏心筒体の偏心穴内で回転しながら、この偏心筒
体自体が例えばケーシングに設けた筒体嵌合穴内で回転
することにより、旋回スクロールの自転を防止でき、旋
回スクロールは一定の旋回半径をもった旋回運動を行う
ことができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態による
スクロール式流体機械としてスクロール式空気圧縮機を
例に挙げ、図１ないし図５の添付図面に従って詳細に説
明する。
スクロール式流体機械としてスクロール式空気圧縮機を
例に挙げ、図１ないし図５の添付図面に従って詳細に説
明する。
【００１４】１はスクロール式空気圧縮機の外枠を形成
するケーシングで、該ケーシング１は、有底筒状をなす
下側のモータケース２と、該モータケース２の上側に配
置された有蓋筒状をなす上側のモータケース３と、該モ
ータケース３に設けられた後述のスラスト受７とによっ
て構成されている。また、モータケース３の上端外周側
には環状のフランジ部３Ａが一体形成されている。
するケーシングで、該ケーシング１は、有底筒状をなす
下側のモータケース２と、該モータケース２の上側に配
置された有蓋筒状をなす上側のモータケース３と、該モ
ータケース３に設けられた後述のスラスト受７とによっ
て構成されている。また、モータケース３の上端外周側
には環状のフランジ部３Ａが一体形成されている。
【００１５】そして、モータケース２，３内には電動モ
ータ４が収容して設けられ、該電動モータ４は、モータ
ケース２，３間に固定して設けられた固定子５と、該固
定子５の内周側に設けられた回転子６と、後述の駆動軸
９とにより構成されている。
ータ４が収容して設けられ、該電動モータ４は、モータ
ケース２，３間に固定して設けられた固定子５と、該固
定子５の内周側に設けられた回転子６と、後述の駆動軸
９とにより構成されている。
【００１６】７はケーシング１のモータケース３上に固
着して設けられたスラスト受で、該スラスト受７は、図
２および図３に示すように環状板部７Ａと、該環状板部
７Ａの外周側から周方向に間隔をおいて下向きに延設さ
れた複数の円筒部７Ｂ，７Ｂ，…とにより構成されてい
る。
着して設けられたスラスト受で、該スラスト受７は、図
２および図３に示すように環状板部７Ａと、該環状板部
７Ａの外周側から周方向に間隔をおいて下向きに延設さ
れた複数の円筒部７Ｂ，７Ｂ，…とにより構成されてい
る。
【００１７】そして、スラスト受７は円筒部７Ｂが後述
の固定ボルト８Ｄによりモータケース３のフランジ部３
Ａに固定して取付けられ、旋回スクロール１２と摺接す
ることにより旋回スクロール１２に作用するスラスト荷
重を受承する構成となっている。
の固定ボルト８Ｄによりモータケース３のフランジ部３
Ａに固定して取付けられ、旋回スクロール１２と摺接す
ることにより旋回スクロール１２に作用するスラスト荷
重を受承する構成となっている。
【００１８】８はケーシング１のスラスト受７に設けら
れた固定スクロールで、該固定スクロール８は、後述す
る駆動軸９の軸線と一致するように配設された円板状の
鏡板８Ａと、該鏡板８Ａの表面に立設された渦巻状のラ
ップ部８Ｂと、前記鏡板８Ａの外縁側から下向きに突出
した筒部８Ｃとにより構成されている。そして、固定ス
クロール８は固定ボルト８Ｄ等を用いてスラスト受７と
一緒にモータケース３に一体に取付けられている。
れた固定スクロールで、該固定スクロール８は、後述す
る駆動軸９の軸線と一致するように配設された円板状の
鏡板８Ａと、該鏡板８Ａの表面に立設された渦巻状のラ
ップ部８Ｂと、前記鏡板８Ａの外縁側から下向きに突出
した筒部８Ｃとにより構成されている。そして、固定ス
クロール８は固定ボルト８Ｄ等を用いてスラスト受７と
一緒にモータケース３に一体に取付けられている。
【００１９】９はケーシング１のモータケース２，３に
それぞれ軸受１０，１１を介して回転可能に設けられた
駆動軸で、該駆動軸９は、下端側（基端側）が電動モー
タ４の回転子６に一体に取付けられ、軸線Ｏ1−Ｏ１を
有している。また、駆動軸９の上端側（先端側）は筒状
のボス部９Ａとなり、該ボス部９Ａは、図１に示すよう
に、その軸線Ｏ2−Ｏ2が駆動軸９の軸線Ｏ1−Ｏ1に対し
て寸法δだけ偏心している。
それぞれ軸受１０，１１を介して回転可能に設けられた
駆動軸で、該駆動軸９は、下端側（基端側）が電動モー
タ４の回転子６に一体に取付けられ、軸線Ｏ1−Ｏ１を
有している。また、駆動軸９の上端側（先端側）は筒状
のボス部９Ａとなり、該ボス部９Ａは、図１に示すよう
に、その軸線Ｏ2−Ｏ2が駆動軸９の軸線Ｏ1−Ｏ1に対し
て寸法δだけ偏心している。
【００２０】１２は固定スクロール８と対向して駆動軸
９の上端側に旋回可能に設けられた旋回スクロールで、
該旋回スクロール１２は、円板状に形成された鏡板１２
Ａと、該鏡板１２Ａの表面側に立設された渦巻状のラッ
プ部１２Ｂとにより大略構成されている。また、旋回ス
クロール１２には、鏡板１２Ａの背面側中央から下向き
に円柱状突部１２Ｃが突設され、該円柱状突部１２Ｃの
下端側外周には環状鍔部１２Ｄが一体形成されている。
９の上端側に旋回可能に設けられた旋回スクロールで、
該旋回スクロール１２は、円板状に形成された鏡板１２
Ａと、該鏡板１２Ａの表面側に立設された渦巻状のラッ
プ部１２Ｂとにより大略構成されている。また、旋回ス
クロール１２には、鏡板１２Ａの背面側中央から下向き
に円柱状突部１２Ｃが突設され、該円柱状突部１２Ｃの
下端側外周には環状鍔部１２Ｄが一体形成されている。
【００２１】そして、旋回スクロール１２は、円柱状突
部１２Ｃが旋回軸受１３を介して駆動軸９のボス部９Ａ
内に回転可能に挿入して設けられている。ここで、旋回
軸受１３はスラストラジアル軸受として構成され、旋回
スクロール１２の環状鍔部１２Ｄを旋回軸受１３に当接
させ、この状態で旋回スクロール１２に作用するスラス
ト荷重を旋回軸受１３によりスラスト受７と一緒に受承
する構成となっている。
部１２Ｃが旋回軸受１３を介して駆動軸９のボス部９Ａ
内に回転可能に挿入して設けられている。ここで、旋回
軸受１３はスラストラジアル軸受として構成され、旋回
スクロール１２の環状鍔部１２Ｄを旋回軸受１３に当接
させ、この状態で旋回スクロール１２に作用するスラス
ト荷重を旋回軸受１３によりスラスト受７と一緒に受承
する構成となっている。
【００２２】また、旋回スクロール１２は、固定スクロ
ール８のラップ部８Ｂに対し例えば１８０度だけずらし
て重なり合うように配設され、両者のラップ部８Ｂ，１
２Ｂ間には複数の圧縮室１４，１４…が画成される。そ
して、スクロール式空気圧縮機の運転時には、固定スク
ロール８の外周側に設けた吸込口１５から外周側の圧縮
室１４内に空気を吸込みつつ、この空気を旋回スクロー
ル１２が駆動軸９によって旋回運動する間に各圧縮室１
４内で順次圧縮し、最後に中心側の圧縮室１４から固定
スクロール８の中心に設けた吐出口１６を介して外部に
圧縮空気を吐出する。
ール８のラップ部８Ｂに対し例えば１８０度だけずらし
て重なり合うように配設され、両者のラップ部８Ｂ，１
２Ｂ間には複数の圧縮室１４，１４…が画成される。そ
して、スクロール式空気圧縮機の運転時には、固定スク
ロール８の外周側に設けた吸込口１５から外周側の圧縮
室１４内に空気を吸込みつつ、この空気を旋回スクロー
ル１２が駆動軸９によって旋回運動する間に各圧縮室１
４内で順次圧縮し、最後に中心側の圧縮室１４から固定
スクロール８の中心に設けた吐出口１６を介して外部に
圧縮空気を吐出する。
【００２３】１７，１７，…はケーシング１のスラスト
受７と旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ背面との間に設
けられた３個の自転防止機構で、該自転防止機構１７
は、後述の筒体嵌合穴１８、偏心筒体１９および嵌合軸
２０により構成されている。そして、自転防止機構１７
は旋回スクロール１２の自転を防止し、旋回スクロール
１２に寸法δの旋回半径（以下、旋回半径δという）を
もった円運動（旋回運動）を与える構成となっている。
受７と旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ背面との間に設
けられた３個の自転防止機構で、該自転防止機構１７
は、後述の筒体嵌合穴１８、偏心筒体１９および嵌合軸
２０により構成されている。そして、自転防止機構１７
は旋回スクロール１２の自転を防止し、旋回スクロール
１２に寸法δの旋回半径（以下、旋回半径δという）を
もった円運動（旋回運動）を与える構成となっている。
【００２４】１８，１８，…はスラスト受７の環状板部
７Ａに周方向に間隔をおいて設けられた筒体嵌合穴で、
該筒体嵌合穴１８は、円形の有底穴として形成され、そ
の内部には偏心筒体１９が嵌合して収容される。
７Ａに周方向に間隔をおいて設けられた筒体嵌合穴で、
該筒体嵌合穴１８は、円形の有底穴として形成され、そ
の内部には偏心筒体１９が嵌合して収容される。
【００２５】１９，１９，…は筒体嵌合穴１８Ｂ内に嵌
合して回転可能に設けられた偏心筒体で、該偏心筒体１
９は、例えばフッ素ゴム（ＦＫＭ）等の自己潤滑性をも
ったゴム材料を用いて筒体状に形成されている。
合して回転可能に設けられた偏心筒体で、該偏心筒体１
９は、例えばフッ素ゴム（ＦＫＭ）等の自己潤滑性をも
ったゴム材料を用いて筒体状に形成されている。
【００２６】ここで、偏心筒体１９の外周面１９Ａは図
２、図４に示すように軸線Ｏ3−Ｏ3を有している。そし
て、筒体嵌合穴１９は、その内周側が偏心穴１９Ｂとな
り、該偏心穴１９Ｂの軸線Ｏ4−Ｏ4は、偏心筒体１９の
外周面１９Ａの軸線Ｏ3−Ｏ3から径方向に旋回半径δだ
け偏心した位置に配置されるものである。そして、偏心
筒体１９は、旋回スクロール１２の旋回動作に伴って筒
体嵌合穴１８内を回転するものである。
２、図４に示すように軸線Ｏ3−Ｏ3を有している。そし
て、筒体嵌合穴１９は、その内周側が偏心穴１９Ｂとな
り、該偏心穴１９Ｂの軸線Ｏ4−Ｏ4は、偏心筒体１９の
外周面１９Ａの軸線Ｏ3−Ｏ3から径方向に旋回半径δだ
け偏心した位置に配置されるものである。そして、偏心
筒体１９は、旋回スクロール１２の旋回動作に伴って筒
体嵌合穴１８内を回転するものである。
【００２７】２０，２０，…は旋回スクロール１２の鏡
板１２Ａ背面側に周方向に間隔をおいて設けられた嵌合
軸で、該嵌合軸２０は旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ
背面から下向きに突出したピン軸として構成されてい
る。そして、嵌合軸２０は、偏心筒体１９の偏心穴１９
Ｂ内に回転可能に嵌合して挿入されるものである。
板１２Ａ背面側に周方向に間隔をおいて設けられた嵌合
軸で、該嵌合軸２０は旋回スクロール１２の鏡板１２Ａ
背面から下向きに突出したピン軸として構成されてい
る。そして、嵌合軸２０は、偏心筒体１９の偏心穴１９
Ｂ内に回転可能に嵌合して挿入されるものである。
【００２８】本実施の形態によるスクロール式空気圧縮
機は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動に
ついて説明する。
機は上述の如き構成を有するもので、次に、その作動に
ついて説明する。
【００２９】まず、電動モータ４により駆動軸９を回転
させ、旋回スクロール１２を旋回させると、固定スクロ
ール８のラップ部８Ｂと旋回スクロール１２のラップ部
１２Ｂとの間に画成された圧縮室１４，１４，…が連続
的に縮小する。これにより、固定スクロール８の吸込口
１５から吸込んだ外気を各圧縮室１４で順次圧縮しつ
つ、この圧縮空気を固定スクロール８の吐出口１６から
外部の空気タンク(図示せず)等に貯留させる。
させ、旋回スクロール１２を旋回させると、固定スクロ
ール８のラップ部８Ｂと旋回スクロール１２のラップ部
１２Ｂとの間に画成された圧縮室１４，１４，…が連続
的に縮小する。これにより、固定スクロール８の吸込口
１５から吸込んだ外気を各圧縮室１４で順次圧縮しつ
つ、この圧縮空気を固定スクロール８の吐出口１６から
外部の空気タンク(図示せず)等に貯留させる。
【００３０】そして、このように旋回スクロール１２が
旋回するときには、旋回スクロール１２側の嵌合軸２０
が偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内を相対回転しながら、
この偏心筒体１９自体がスラスト受７側の筒体嵌合穴１
８内を回転することにより、旋回スクロール１２は自転
が防止され、駆動軸９の軸線Ｏ1−Ｏ1を中心として旋回
半径δをもった旋回運動（公転運動）を行う。
旋回するときには、旋回スクロール１２側の嵌合軸２０
が偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内を相対回転しながら、
この偏心筒体１９自体がスラスト受７側の筒体嵌合穴１
８内を回転することにより、旋回スクロール１２は自転
が防止され、駆動軸９の軸線Ｏ1−Ｏ1を中心として旋回
半径δをもった旋回運動（公転運動）を行う。
【００３１】かくして、本実施の形態では、自転防止機
構１７を構成する偏心筒体１９を自己潤滑性を有する材
料を用いて形成したので、旋回スクロール１２の旋回時
には偏心筒体１９を筒体嵌合穴１８内で円滑に回転でき
ると共に、嵌合軸２０を偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内
で円滑に回転でき、筒体嵌合穴１８と偏心筒体１９との
間、嵌合軸２０と偏心筒体１９との間には、従来技術で
述べたような玉軸受等の複雑な機構を設ける必要がなく
なる。
構１７を構成する偏心筒体１９を自己潤滑性を有する材
料を用いて形成したので、旋回スクロール１２の旋回時
には偏心筒体１９を筒体嵌合穴１８内で円滑に回転でき
ると共に、嵌合軸２０を偏心筒体１９の偏心穴１９Ｂ内
で円滑に回転でき、筒体嵌合穴１８と偏心筒体１９との
間、嵌合軸２０と偏心筒体１９との間には、従来技術で
述べたような玉軸受等の複雑な機構を設ける必要がなく
なる。
【００３２】これにより自転防止機構１７を偏心筒体１
９と嵌合軸２０の２部材を用いるだけで簡単に構成で
き、自転防止機構１７の全体構造を簡略化できると共
に、全体の部品点数を削減することができる。また、偏
心筒体１９は自己潤滑性を有するから、筒体嵌合穴１８
と偏心筒体１９との間、嵌合軸２０と偏心筒体１９との
間にグリースを封入する必要がなくなり、グリース洩れ
等の不具合を解消することができる。
９と嵌合軸２０の２部材を用いるだけで簡単に構成で
き、自転防止機構１７の全体構造を簡略化できると共
に、全体の部品点数を削減することができる。また、偏
心筒体１９は自己潤滑性を有するから、筒体嵌合穴１８
と偏心筒体１９との間、嵌合軸２０と偏心筒体１９との
間にグリースを封入する必要がなくなり、グリース洩れ
等の不具合を解消することができる。
【００３３】また、自転防止機構１７の取付時には、偏
心筒体１９をスラスト受７側の筒体嵌合穴１８に嵌合し
てから旋回スクロール１２側の嵌合軸２０を偏心筒体１
９の偏心穴１９Ｂに嵌合するだけで自転防止機構１７の
取付作業を行うことができ、従来技術で述べたように玉
軸受を圧入して取付ける手間を省略でき、取付時の作業
性を向上することができる。
心筒体１９をスラスト受７側の筒体嵌合穴１８に嵌合し
てから旋回スクロール１２側の嵌合軸２０を偏心筒体１
９の偏心穴１９Ｂに嵌合するだけで自転防止機構１７の
取付作業を行うことができ、従来技術で述べたように玉
軸受を圧入して取付ける手間を省略でき、取付時の作業
性を向上することができる。
【００３４】なお、実施の形態では、自転防止機構１７
をケーシング１のスラスト受７と旋回スクロール１２と
の間に３箇所設ける構成とした場合を例に挙げて説明し
たが、これに替えて、例えば図６に示す第１の変形例の
ように、筒体嵌合穴１８′、偏心筒体１９′および嵌合
軸２０′からなる自転防止機構１７′をケーシング１と
旋回スクロール１２との間に４箇所設ける構成としても
よく、５箇所以上設ける構成としてもよい。ここで、偏
心筒体１９′は、外周面１９Ａ′および偏心穴１９Ｂ′
を有している。
をケーシング１のスラスト受７と旋回スクロール１２と
の間に３箇所設ける構成とした場合を例に挙げて説明し
たが、これに替えて、例えば図６に示す第１の変形例の
ように、筒体嵌合穴１８′、偏心筒体１９′および嵌合
軸２０′からなる自転防止機構１７′をケーシング１と
旋回スクロール１２との間に４箇所設ける構成としても
よく、５箇所以上設ける構成としてもよい。ここで、偏
心筒体１９′は、外周面１９Ａ′および偏心穴１９Ｂ′
を有している。
【００３５】また、実施の形態では、自転防止機構１７
は、筒体嵌合穴１８をスラスト受７側に設け、この筒体
嵌合穴１８内に偏心筒体１９を設けると共に、嵌合軸２
０を旋回スクロール１２側に設ける構成とした場合を例
に挙げて説明したが、これに替えて、例えば図７に示す
第２の変形例のように、自転防止機構１７″の筒体嵌合
穴１８″を旋回スクロール１２側に設け、この筒体嵌合
穴１８″内に偏心筒体１９″を設ける共に、スラスト受
７側に嵌合軸２０″を設ける構成としてもよい。ここ
で、偏心筒体１９″は、外周面１９Ａ″および偏心穴１
９Ｂ″を有している。
は、筒体嵌合穴１８をスラスト受７側に設け、この筒体
嵌合穴１８内に偏心筒体１９を設けると共に、嵌合軸２
０を旋回スクロール１２側に設ける構成とした場合を例
に挙げて説明したが、これに替えて、例えば図７に示す
第２の変形例のように、自転防止機構１７″の筒体嵌合
穴１８″を旋回スクロール１２側に設け、この筒体嵌合
穴１８″内に偏心筒体１９″を設ける共に、スラスト受
７側に嵌合軸２０″を設ける構成としてもよい。ここ
で、偏心筒体１９″は、外周面１９Ａ″および偏心穴１
９Ｂ″を有している。
【００３６】さらに、各実施の形態では、スクロール式
流体機械としてスクロール式空気圧縮機をれいに挙げて
説明したが、本発明はこれに限らず、例えば冷媒圧縮機
等にも広く適用できるものである。
流体機械としてスクロール式空気圧縮機をれいに挙げて
説明したが、本発明はこれに限らず、例えば冷媒圧縮機
等にも広く適用できるものである。
【００３７】
【発明の効果】以上詳述した如く、請求項１に記載の発
明によれば、ケーシングと旋回スクロールのうちいずれ
か一方の部材には円形穴からなる筒体嵌合穴を設け、こ
の筒体嵌合穴内には自己潤滑性を有する材料を用いて筒
状に形成された偏心筒体を嵌合して設けると共に、この
偏心筒体の偏心穴内にはケーシングと旋回スクロールの
のうち他方の部材に設けられた嵌合軸を回転可能に嵌合
する構成としたので、旋回スクロールの旋回時には、偏
心筒体を筒体嵌合穴内で円滑に回転できると共に、嵌合
軸を偏心筒体の偏心穴１９内で円滑に回転でき、筒体嵌
合穴と偏心筒体との間、嵌合軸と偏心筒体との間には、
従来技術で述べたような玉軸受等の複雑な機構を設ける
必要がなくなる。
明によれば、ケーシングと旋回スクロールのうちいずれ
か一方の部材には円形穴からなる筒体嵌合穴を設け、こ
の筒体嵌合穴内には自己潤滑性を有する材料を用いて筒
状に形成された偏心筒体を嵌合して設けると共に、この
偏心筒体の偏心穴内にはケーシングと旋回スクロールの
のうち他方の部材に設けられた嵌合軸を回転可能に嵌合
する構成としたので、旋回スクロールの旋回時には、偏
心筒体を筒体嵌合穴内で円滑に回転できると共に、嵌合
軸を偏心筒体の偏心穴１９内で円滑に回転でき、筒体嵌
合穴と偏心筒体との間、嵌合軸と偏心筒体との間には、
従来技術で述べたような玉軸受等の複雑な機構を設ける
必要がなくなる。
【００３８】これにより自転防止機構を偏心筒体と嵌合
軸の２部材を用いるだけで簡単に構成でき、自転防止機
構の全体構造を簡略化できると共に、全体の部品点数を
削減することができる。また、偏心筒体は自己潤滑性を
有するから、筒体嵌合穴と偏心筒体との間、嵌合軸と偏
心筒体との間にグリースを封入する必要がくなり、グリ
ース洩れ等の不具合を解消することができる。さらに、
自転防止機構の取付時には、偏心筒体を筒体嵌合穴に嵌
合してから嵌合軸を偏心筒体の偏心穴に嵌合するだけで
取付作業を行うことができ、従来技術で述べたように玉
軸受を圧入して取付ける手間を省略でき、作業性を向上
することができる。
軸の２部材を用いるだけで簡単に構成でき、自転防止機
構の全体構造を簡略化できると共に、全体の部品点数を
削減することができる。また、偏心筒体は自己潤滑性を
有するから、筒体嵌合穴と偏心筒体との間、嵌合軸と偏
心筒体との間にグリースを封入する必要がくなり、グリ
ース洩れ等の不具合を解消することができる。さらに、
自転防止機構の取付時には、偏心筒体を筒体嵌合穴に嵌
合してから嵌合軸を偏心筒体の偏心穴に嵌合するだけで
取付作業を行うことができ、従来技術で述べたように玉
軸受を圧入して取付ける手間を省略でき、作業性を向上
することができる。
【図１】本発明の実施の形態によるスクロール式空気圧
縮機を示す縦断面図である。
縮機を示す縦断面図である。
【図２】図１中の旋回スクロール、スラスト受および自
転防止機構等を示す要部拡大断面図である。
転防止機構等を示す要部拡大断面図である。
【図３】図１中のスラスト受、旋回スクロールおよび自
転防止機構を示す分解斜視図である。
転防止機構を示す分解斜視図である。
【図４】筒体収容穴、偏心筒体および嵌合軸等を図２中
の矢示IV−IV方向からみた断面図である。
の矢示IV−IV方向からみた断面図である。
【図５】図４中の偏心筒体を単体で示す斜視図である。
【図６】本発明の第１の変形例によるスクロール式流体
機械のスラスト受、旋回スクロールおよび自転防止機構
を示す分解斜視図である。
機械のスラスト受、旋回スクロールおよび自転防止機構
を示す分解斜視図である。
【図７】本発明の第２の変形例によるスクロール式流体
機械の旋回スクロール、スラスト受および自転防止機構
等を示す図２と同様位置からみた要部断面図である。
機械の旋回スクロール、スラスト受および自転防止機構
等を示す図２と同様位置からみた要部断面図である。
１ ケーシング ７ スラスト受 ８ 固定スクロール ９ 駆動軸 １２ 旋回スクロール １４ 圧縮室 １７，１７′，１７″ 自転防止機構 １８，１８′，１８″ 筒体嵌合穴 １９，１９′，１９″ 偏心筒体 １９Ａ，１９Ａ′，１９Ａ″ 偏心穴 ２０，２０′，２０″ 嵌合軸 δ 旋回半径
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 井上 利雄 神奈川県綾瀬市小園1116番地 トキコ株式 会社相模工場内 Ｆターム(参考） 3H039 AA01 AA09 AA12 BB07 BB08 BB11 CC02 CC08 CC15 CC33
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングと、該ケーシングに設けられ
た固定スクロールと、前記ケーシングに回転可能に設け
られた駆動軸と、該駆動軸の先端側に旋回可能に設けら
れ前記固定スクロールとの間に複数の圧縮室を画成する
旋回スクロールと、該旋回スクロールの自転を防止する
自転防止機構とを備えてなるスクロール式流体機械にお
いて、 前記自転防止機構は、前記ケーシングと旋回スクロール
の背面のうちいずれか一方に設けられた円形穴からなる
筒体嵌合穴と、自己潤滑性を有する材料を用いて筒状に
形成され該筒体嵌合穴内に回転可能に嵌合すると共に内
周側が外周面に対して前記旋回スクロールの旋回半径と
対応した寸法だけ偏心した偏心穴となった偏心筒体と、
前記ケーシングと旋回スクロールの背面のうち他方に設
けられ該偏心筒体の偏心穴に回転可能に嵌合した嵌合軸
とにより構成したことを特徴とするスクロール式流体機
械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000402412A JP2002202075A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | スクロール式流体機械 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000402412A JP2002202075A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | スクロール式流体機械 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002202075A true JP2002202075A (ja) | 2002-07-19 |
Family
ID=18866713
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000402412A Pending JP2002202075A (ja) | 2000-12-28 | 2000-12-28 | スクロール式流体機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002202075A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015064612A1 (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2016107601A1 (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | 丹佛斯（天津）有限公司 | 涡旋压缩机 |
| CN114754001A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-15 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 双型线压缩机动涡盘防自转结构和涡旋压缩机 |
-
2000
- 2000-12-28 JP JP2000402412A patent/JP2002202075A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2015064612A1 (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| JP2015086765A (ja) * | 2013-10-30 | 2015-05-07 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| CN105705792A (zh) * | 2013-10-30 | 2016-06-22 | 三电控股株式会社 | 涡旋型流体设备 |
| CN105705792B (zh) * | 2013-10-30 | 2017-07-28 | 三电控股株式会社 | 涡旋型流体设备 |
| WO2016107601A1 (zh) * | 2014-12-31 | 2016-07-07 | 丹佛斯（天津）有限公司 | 涡旋压缩机 |
| CN114754001A (zh) * | 2022-05-20 | 2022-07-15 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 双型线压缩机动涡盘防自转结构和涡旋压缩机 |
| CN114754001B (zh) * | 2022-05-20 | 2024-04-16 | 重庆超力高科技股份有限公司 | 双型线压缩机动涡盘防自转结构和涡旋压缩机 |
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| A711 | Notification of change in applicant |
Effective date: 20041129 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 |
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| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070629 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20070702 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20090925 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20091013 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100309 |