JP2002205372A - 胴外套外郭、清掃しやすい層をこの胴外套外郭上に形成する方法、およびこの胴外套外郭を有する胴を備える印刷機 - Google Patents
胴外套外郭、清掃しやすい層をこの胴外套外郭上に形成する方法、およびこの胴外套外郭を有する胴を備える印刷機Info
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Abstract
を軽減し、特に胴外套外郭の清掃特性を改良する。 【解決手段】 輪転印刷機の圧胴14または枚葉紙搬送
胴用、特に、両面刷りの枚葉紙印刷機用の、紙を案内す
る胴外套外郭について、表面被膜を有する均一に分布す
る高くなった部分によって、特に、不十分な清掃特性を
改良するために、この表面被膜は、5μmよりも薄い、
特に約1μmの層厚と、50mN/mよりも低い表面エ
ネルギを有する清掃しやすい層22として形成されてい
る。
Description
に記載された胴外套外郭に関する。
207119号明細書から知られており、この場合、圧
胴または枚葉紙案内胴が、圧胴軸と平行に表面加工され
た表面被膜を備えている。この胴外套外郭は、胴外套面
に直角に配置された円柱状の高くなった部分から構成さ
れている。この円柱状の部分の長さは20〜200μm
であり、その形成点の細かさは400〜10000点/
cm2である。この場合、圧胴は、胴外套外郭がエッチ
ングを施されている、クロムからなる表面被膜を有して
いる。この胴外套外郭は、統計的に均一に分布した個々
の高くなった部分から構成されている。この場合の欠点
は、クロムの表面エネルギが78mN/mと高く、その
ために汚れの問題、すなわち印刷直後の表面が汚れるこ
とを伴うことであり、また製造に高いコストがかかるこ
とである。
に、例えばテフロン(商標)またはシリコンからなる付
着防止被膜を、通常約20μmの層厚で圧胴に形成する
ことが一般に知られている。この場合の欠点は、特に、
この層によって圧胴の表面構造が大きく変化し、それに
伴って印刷結果がますます悪くなることである。さら
に、この付着防止被膜は摩耗耐性、および清掃用化学薬
品や印刷用化学薬品に対する化学的な安定性が低い。ま
た、特にこのように被膜が形成された圧胴は印刷工程で
枚葉紙を不十分にしか保持できないことが多い。
関する様々な技術が一般に知られている。例えば、アモ
ルファスの、ダイヤモンドに似た炭素層がCVD法また
はPVD法によって通常11〜10μmの層厚で析出さ
れる。この場合、表面エネルギ、すなわち表面張力が小
さく(通常20〜40mN/m)、例えば工具による表
面処理に対して摩耗耐性のある付着防止被膜を実現でき
る。
μmの層厚で付着防止被膜を形成する新しい技術であ
る。この技術は高分子電解質の、フッ素界面活性剤との
複合体形成を利用している。それ自体が概ねわずか1n
mまでの厚さの、外側に露出した界面活性剤層は、極度
の平滑性と非常に小さい表面張力(11〜16mN/m)
を特徴としている。
はじき(疎油性)、したがって改良された保護作用を有す
る、付着防止特性を有する層は、無機と有機の複合ポリ
マーを用いて例えば過フッ化シラン化合物の官能基をケ
イ酸塩マトリクスに組み込むことによって生成できる。
得られた表面特性によって、汚れの粒子の付着が少なく
なり、それによって良好な清掃性が得られる。
によって、フッ化有機基のために低い表面自由エネルギ
(約19mN/m)とひっかき傷および磨耗に対する高い
耐性を有する、無機と有機の微細複合物を基礎とする被
膜層を清掃しやすい層として形成できる。
で周期的な構造を有する表面をフォトリトグラフィ法に
よって実現することが知られている。
によって薄層を形成するシステムを用いることによって
も実現できる。
ゆるロートゥス(Lotus)効果が知られており、特に、
欧州特許第0772524号公告明細書から、高くなっ
た部分と低くなった部分からなる人工的な表面構造を備
える、自浄作用のある表面が知られている。この場合、
高くなった部分の間には5〜200μmの範囲の距離が
あり、少なくともこれらの高くなった部分は疎水性のポ
リマーまたは持続的に疎水化された材料から構成されて
おり、これらの高くなった部分は、水によって、または
洗浄剤を含んだ水によってはがれることはない。
刷りにおいて枚葉紙を案内する際の現状の問題を軽減す
ることにあり、特に胴外套外郭の清掃特性を改良するこ
とにある。
記載の特徴を有する胴外套外郭によって達成される。
を備えている。この場合、この構造部が、胴の表面自体
の上に形成されているか、または胴上に形成された層、
すなわち外套形成物上に形成されているかということは
重要ではない。特に、構造を与えられた表面を有する胴
は、吹き付け法、照射法、またはモールド成形法で形成
できる。さらに、この構造を与えられた表面上には、薄
く低エネルギの清掃しやすい層を有する被膜が、表面構
造部がその大きさでは実質的に影響を受けることがない
ように備えられている。
クロム層上に形成するのが有利である。この清掃しやす
い層は、その薄い厚さのために、圧胴を数回回転させた
後、高くなった部分の接触領域で予め擦り落としておく
ことができる。それによって、このクロム層が大きい対
向押圧力を生じ、一方、印刷インキは、この清掃しやす
い層のために、外套外郭の低くなった部分内にほとんど
付着しないか、または簡単に除去できる。
た部分および/または低くなった部分を有する胴外套外
郭が形成されている。それによって、表面の良好な清掃
性を実現でき、印刷工程で十分に大きい対向押圧力も得
ることができる。さらに、このように形成された、縁と
段のない表面には、層を簡単に均一に形成できる。ある
いは、ピラミッド状、円柱状、円錐台状、ドーム状の、
または不規則な構造の高くなった部分をこの表面上に備
えてもよい。本発明では、様々な構造形状のものを混合
したものを用いてもよい。
わせた特徴を有する、この構造を与えられた表面によっ
て、枚葉紙を、滑らせて位置をずらしたり、かき傷をつ
けたりすることなく案内でき、そしてこの際同時に、こ
の表面はほんの少しだけしか磨耗しない。耐摩耗性のク
ロム被膜上に形成された低エネルギの被膜は、枚葉紙が
胴外套外郭に直接接触しない領域に、インキを可能な限
り少量しか、または全く受け入れないようにする役割を
果たす。この清掃しやすい層が十分な耐摩耗性を有して
いない場合、この層は、枚葉紙に接触する接触領域で使
用されている間に平らにならされる。しかし、このこと
は、低エネルギのこの清掃しやすい層がその作用を枚葉
紙の支持点の間だけで発揮するのが好ましいので、問題
ではない。
図面を参照して説明する。
刷される情報を有する版が張られた版胴10が備えられ
ている。印刷インキが版胴10上に塗られた後、印刷領
域がゴムブランケット胴12上に転写される。次に、枚
葉紙または巻き取り紙16が、ゴムブランケット胴12
と圧胴14との間の印刷用スリット内を案内される。圧
胴14の表面の外郭は多層構造を備えている(図2
(a))。この場合、先ずニッケル層18が、ドーム状
に形成された表面を有する基盤層として設けられ、ニッ
ケル層18はさらに薄いクロム層20で覆われている。
あるいは、ニッケル層18は表面を平坦にし、クロム層
20だけを、均一に分布するように配置された高くなっ
た部分と低くなった部分を有するドーム状の形状に形成
してもよい(図示せず)。これらの高くなった部分の間の
間隔は、通常約20〜100μmの間であり、クロム層
の厚さは通常5〜10μmである。クロム層20からな
るドーム状構造部は、清掃しやすい層22として、厚さ
が10nm〜2μmであるのが好ましい、公知の自浄作
用を生じる、それ自体が公知のロートゥス(Lotus)作
用を有するざらざらにされた微細構造部で覆われている
(図2(a))。この清掃しやすい層22は、例えばコ
ロイド技術で、またはゾルゲルラッカとして形成される
アモルファス炭素層であってよい。同様に、この清掃し
やすい層22は、例えば、プラズマ重合により気相から
析出することによって、プラズマを利用して気相から化
学的に析出することによって(PE−CVD)、または
類似の方法によって生成できる。
50mN/mの表面自由エネルギを有する完全に平滑な
微細構造部としても形成できる。清掃しやすい層22の
厚さは、圧胴14に対するそれぞれの要求に応じて最適
化された、クロム層20の表面形状を不都合に、すなわ
ち品質を落とすように変化させないように薄く選択され
る。この場合、微細構造部、すなわち清掃しやすい層2
2は、ドーム状構造部の高くなった部分は本来平滑な対
向押圧表面であることが望ましいので、この部分には必
ずしも備える必要はない。したがって、微細構造部、す
なわち清掃しやすい層22は、胴外套外郭の低くなった
部分にだけ存在すれば、その自浄作用を果たすので、十
分である。
領域だけに形成することは、適用技術によっては非常に
高いコストをかけなければ実現できない。そこで、清掃
しやすい層22を、クロム層20からなるドーム状構造
部上に全面に形成し(図2(a))、そして、圧胴14
は単に使用することによって枚葉紙16と機械的に接触
させて数回回転させた後には既に平らにならされる。
(図2(b))。この場合、外套外郭の表面構造は変化
しないか、または以降の印刷工程で不都合な影響が生じ
ない程度にわずかに変化する。
は、追加の微細構造部、すなわち清掃しやすい層22を
有するドーム状構造部を備えた圧胴表面がすでに形成さ
れている。このドーム状構造部によって、圧胴14上に
偶然に、すなわち意図せずに塗られたインキ粒を、クロ
ム層20からなるドーム状構造部の低くなった部分内に
吸い込ませることができ、これに応じて、対向押圧力が
枚葉紙16に加えられた際に、クロム層20からなるド
ーム状構造部の高くなった部分だけが枚葉紙16に押し
付けられるので、この枚葉紙16上にインキ粒が移され
ないことが保証される。このドーム状構造部を表面に形
成することによって、印刷インキが、清掃しやすい層2
2によって可能なかぎりはじかれ、インキが圧胴14に
付着することが防止され、そして同時に、十分に大きな
対向押圧力が、クロム層20からなる摩耗していない表
面によって加えられることが保証される(図2b)。
た。しかし、本発明は、他の紙案内胴にも用いることが
できるのは明らかである。
(b)は印刷運転で圧胴が数回回転した後の胴外套外郭
を大きく拡大して示す模式的部分断面図である。
Claims (10)
- 【請求項1】 表面被膜を有する高くなった部分を備え
た、輪転印刷機の圧胴または枚葉紙搬送胴(14)用、特
に、両面刷りの枚葉紙印刷機用の、枚葉紙を案内する胴
外套外郭において、 前記表面被膜は、5μmよりも薄い、特に約1μmの層
厚と、50mN/mよりも低い表面エネルギを有する清
掃しやすい層(22)として形成されていることを特徴と
する、枚葉紙を案内する胴外套外郭。 - 【請求項2】 前記清掃しやすい層(22)は、耐摩耗性
の層(20)、特にクロム層(20)上に形成されている、
請求項1に記載の胴外套外郭。 - 【請求項3】 円柱状、円錐状、ピラミッド状、ドーム
状の、および/または不規則な構造の高くなった部分お
よび/または低くなった部分を有するように形成されて
いる、請求項1または2に記載の胴外套外郭。 - 【請求項4】 前記清掃しやすい層(22)は、ロートゥ
ス効果を生じる微細構造を備えている、請求項2または
3に記載の胴外套外郭。 - 【請求項5】 前記清掃しやすい層(22)は、前記高く
なった部分上で途切れている、請求項1から4のいずれ
か1項に記載の胴外套外郭。 - 【請求項6】 前記清掃しやすい層(22)は、前記低く
なった部分内だけに備えられている、請求項3または4
に記載の胴外套外郭。 - 【請求項7】 清掃しやすい層を請求項1記載の胴外套
外郭(22)上に形成する方法において、 層厚を5μmよりも薄く、特に約1μmとし、表面エネ
ルギを50mN/mよりも低くすることを特徴とする、
清掃しやすい層を胴外套外郭上に形成する方法。 - 【請求項8】 前記清掃しやすい層(22)をまず全面に
形成し、次に、前記高くなった部分から取り除く、請求
項7記載の方法。 - 【請求項9】 前記清掃しやすい層(22)を、印刷工
程の間に印刷用の枚葉紙と接触させることによって取り
除く、請求項8記載の方法。 - 【請求項10】 請求項1から6のいずれか1項に記載
の胴外套外郭を有する胴を備える印刷機。
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