JP2002250102A - 外装下地構造 - Google Patents
外装下地構造Info
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- JP2002250102A JP2002250102A JP2001048361A JP2001048361A JP2002250102A JP 2002250102 A JP2002250102 A JP 2002250102A JP 2001048361 A JP2001048361 A JP 2001048361A JP 2001048361 A JP2001048361 A JP 2001048361A JP 2002250102 A JP2002250102 A JP 2002250102A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は建築、構築物に屋根材、外壁材を施
工する外装下地に関するものである。 【構成】 長尺状の角材を複数本交差するように配設
し、交差部分が回転可能な状態で連結されている外装下
地材Pを下地1上に形成する外装下地構造である。
工する外装下地に関するものである。 【構成】 長尺状の角材を複数本交差するように配設
し、交差部分が回転可能な状態で連結されている外装下
地材Pを下地1上に形成する外装下地構造である。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は建築、構築物に屋根
材、外壁材を施工する外装下地構造に関するものであ
る。
材、外壁材を施工する外装下地構造に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】従来、屋根材等の外装材を施工するに
は、防水シートを敷いた躯体上に直接施工するか、防水
シートを敷いた躯体上に桟木等を施工し、この桟木上に
釘等の固定具を介して施工するものであった。
は、防水シートを敷いた躯体上に直接施工するか、防水
シートを敷いた躯体上に桟木等を施工し、この桟木上に
釘等の固定具を介して施工するものであった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、桟木を
施工するには、下地上に一定間隔で線を引き、木材を一
定間隔で配列できるようにし、その後その線に沿って桟
木を釘等の固定具で下地に施工するため、施工に手間が
かかり、施工性が悪かった。
施工するには、下地上に一定間隔で線を引き、木材を一
定間隔で配列できるようにし、その後その線に沿って桟
木を釘等の固定具で下地に施工するため、施工に手間が
かかり、施工性が悪かった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するため、長尺状の角材を複数本交差するように
配設し、交差部分が回転可能な状態で連結されている外
装下地材を下地上に形成する外装下地構造である。
を解決するため、長尺状の角材を複数本交差するように
配設し、交差部分が回転可能な状態で連結されている外
装下地材を下地上に形成する外装下地構造である。
【0005】
【発明の実施の形態】以下に図面を用いて、本発明に係
る外装下地構造の一実施例について詳細に説明する。図
1(a)、(b)は本発明に係る外装下地構造に使用す
る外装下地材Pを施工した状態を示す斜視図、図2は本
発明に係る外装下地構造に使用する外装下地材Pの一実
施例を示す斜視図、図3(a)、(b)は本発明に係る
外装下地材Pの一実施例を示す正面図、図4(a)〜
(c)は本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材Pの折り畳んだ状態の実施例を示す正面図、図5
(a)、(b)は外装下地材Pの部材である桟木3を示
す斜視図、図6(a)〜(c)は外装下地材Pの連結状
態を示す拡大断面図、図8(a)、(b)は外装材Aと
その施工状態を示す断面図である。また、αは下地1、
防水シート2、等よりなる躯体である。
る外装下地構造の一実施例について詳細に説明する。図
1(a)、(b)は本発明に係る外装下地構造に使用す
る外装下地材Pを施工した状態を示す斜視図、図2は本
発明に係る外装下地構造に使用する外装下地材Pの一実
施例を示す斜視図、図3(a)、(b)は本発明に係る
外装下地材Pの一実施例を示す正面図、図4(a)〜
(c)は本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材Pの折り畳んだ状態の実施例を示す正面図、図5
(a)、(b)は外装下地材Pの部材である桟木3を示
す斜視図、図6(a)〜(c)は外装下地材Pの連結状
態を示す拡大断面図、図8(a)、(b)は外装材Aと
その施工状態を示す断面図である。また、αは下地1、
防水シート2、等よりなる躯体である。
【0006】下地1は新築の躯体、あるいは改修を必要
とする外装材Aが形成された既存の下地、等である。勿
論、張り替える外装材Aが剥がされた状態の躯体でも良
いものである。
とする外装材Aが形成された既存の下地、等である。勿
論、張り替える外装材Aが剥がされた状態の躯体でも良
いものである。
【0007】外装下地材Pは後記する外装材Aを躯体α
上に固定するための固定下地として機能するものであ
り、図4(a)〜(c)に示すような折り畳んだ状態で
屋根上に運ばれた外装下地材Pを、図3(a)、(b)
に示すように広げ、下地1上に防水シート2を形成した
躯体α上に釘等の固定具βを介して固定されるものであ
る。
上に固定するための固定下地として機能するものであ
り、図4(a)〜(c)に示すような折り畳んだ状態で
屋根上に運ばれた外装下地材Pを、図3(a)、(b)
に示すように広げ、下地1上に防水シート2を形成した
躯体α上に釘等の固定具βを介して固定されるものであ
る。
【0008】外装下地材Pは、図5(a)、(b)に示
すような桟木3よりなる複数本の縦桟5と横桟6を、図
2、図3(a)、(b)に示すように一定間隔で縦横に
交点4で交差させ、固定具8により固定孔7部分を固定
して連結するものである。
すような桟木3よりなる複数本の縦桟5と横桟6を、図
2、図3(a)、(b)に示すように一定間隔で縦横に
交点4で交差させ、固定具8により固定孔7部分を固定
して連結するものである。
【0009】その連結は、図6(a)、(b)((a)
図の平面図)、(c)((a)図の底面図)、図7
(a)、(b)((a)図の平面図)、(c)((a)
図の底面図)に示すように、縦桟5と横桟6の固定孔7
を合致させ、この固定孔7にボルト8a、ナット8bよ
りなるボルト・ナット等の固定具8を通し、間隙tを保
ったまま連結するものである。勿論、間隙tを一定に保
つために、ナット8bが必要以上に締まらないように、
ボルト8aのネジ部長さが決められたボルト8aを使用
するものである。
図の平面図)、(c)((a)図の底面図)、図7
(a)、(b)((a)図の平面図)、(c)((a)
図の底面図)に示すように、縦桟5と横桟6の固定孔7
を合致させ、この固定孔7にボルト8a、ナット8bよ
りなるボルト・ナット等の固定具8を通し、間隙tを保
ったまま連結するものである。勿論、間隙tを一定に保
つために、ナット8bが必要以上に締まらないように、
ボルト8aのネジ部長さが決められたボルト8aを使用
するものである。
【0010】外装下地材Pは間隙tを保った状態で連結
されているために、図4(a)〜(c)に示すように、
外装下地材Pを折り畳むことができ、運搬・施工・在
庫、等のコストが低減できると共に、施工性、作業性、
等の向上も図ることができるものである。
されているために、図4(a)〜(c)に示すように、
外装下地材Pを折り畳むことができ、運搬・施工・在
庫、等のコストが低減できると共に、施工性、作業性、
等の向上も図ることができるものである。
【0011】外装材Aは図8(b)に示すように外装下
地材P上に釘等の固定具βで固定されるものであり、そ
の素材としては金属製屋根材(金属製瓦屋根、横葺長尺
屋根、瓦棒屋根、等)、瓦屋根、スレート屋根、新生瓦
屋根、金属系外壁材、窯業系外壁材、セラミック系外壁
材、ALCパネル、押出セメント板、等よりなるもので
ある。なお、図7(a)、(b)に示すように、図では
金属製瓦屋根を使用した状態を示しているものであり、
横桟6が上部に来るように施工されているものである。
地材P上に釘等の固定具βで固定されるものであり、そ
の素材としては金属製屋根材(金属製瓦屋根、横葺長尺
屋根、瓦棒屋根、等)、瓦屋根、スレート屋根、新生瓦
屋根、金属系外壁材、窯業系外壁材、セラミック系外壁
材、ALCパネル、押出セメント板、等よりなるもので
ある。なお、図7(a)、(b)に示すように、図では
金属製瓦屋根を使用した状態を示しているものであり、
横桟6が上部に来るように施工されているものである。
【0012】また、外装下地材Pの素材としては、木
材、またはプラスチック材、あるいは角形鋼管、溝形
鋼、軽溝形鋼、リップ溝形鋼、ハット形鋼、リップZ形
鋼、等の形鋼、板鋼、等の金属材、もしくはこれらの複
合材、等よりなるものである。
材、またはプラスチック材、あるいは角形鋼管、溝形
鋼、軽溝形鋼、リップ溝形鋼、ハット形鋼、リップZ形
鋼、等の形鋼、板鋼、等の金属材、もしくはこれらの複
合材、等よりなるものである。
【0013】以上説明したのは本発明に係る外装下地構
造の一実施例にすぎず、図9(a)〜(j)〜図15
(a)、(b)に示すように外装下地材Pを形成した
り、図16(a)、(b)〜18(a)〜(e)に示す
ような外装材Aを外装下地材P上に形成することができ
るものである。なお、Bは合成樹脂発泡体、不燃材、等
の芯材、Cはアルミ蒸着紙、クラフト紙、不燃紙、等の
裏面材である。
造の一実施例にすぎず、図9(a)〜(j)〜図15
(a)、(b)に示すように外装下地材Pを形成した
り、図16(a)、(b)〜18(a)〜(e)に示す
ような外装材Aを外装下地材P上に形成することができ
るものである。なお、Bは合成樹脂発泡体、不燃材、等
の芯材、Cはアルミ蒸着紙、クラフト紙、不燃紙、等の
裏面材である。
【0014】また、本発明に係る外装下地材Pは、外装
材Aとして外壁材を形成する場合の外装下地材Pとして
も用いることができるものである。勿論、新築の外壁
材、改修の外壁材の外装下地材Pとしても用いることが
できるものである。
材Aとして外壁材を形成する場合の外装下地材Pとして
も用いることができるものである。勿論、新築の外壁
材、改修の外壁材の外装下地材Pとしても用いることが
できるものである。
【0015】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る外装下
地構造によれば、運搬・施工・在庫、等のコストが低
減できる。施工性、作業性、等の向上も図ることがで
きる。等の特徴、効果がある。
地構造によれば、運搬・施工・在庫、等のコストが低
減できる。施工性、作業性、等の向上も図ることがで
きる。等の特徴、効果がある。
【図1】本発明に係る外装下地構造の一実施例を示す説
明図である。
明図である。
【図2】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の一実施例を示す説明図である。
材の一実施例を示す説明図である。
【図3】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の一実施例を示す説明図である。
材の一実施例を示す説明図である。
【図4】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の一実施例を示す説明図である。
材の一実施例を示す説明図である。
【図5】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の一実施例を示す説明図である。
材の一実施例を示す説明図である。
【図6】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の縦桟と横桟の連結状態の一実施例を示す説明図であ
る。
材の縦桟と横桟の連結状態の一実施例を示す説明図であ
る。
【図7】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材の縦桟と横桟の連結状態の一実施例を示す説明図であ
る。
材の縦桟と横桟の連結状態の一実施例を示す説明図であ
る。
【図8】本発明に係る外装下地構造に使用する外装材の
一実施例とその施工状態を示す説明図である。
一実施例とその施工状態を示す説明図である。
【図9】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下地
材のその他の実施例を示す説明図である。
材のその他の実施例を示す説明図である。
【図10】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図11】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図12】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図13】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図14】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図15】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材のその他の実施例を示す説明図である。
地材のその他の実施例を示す説明図である。
【図16】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
【図17】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
【図18】本発明に係る外装下地構造に使用する外装下
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
地材に施工する外装材のその他の実施例を示す説明図で
ある。
P 外装下地材 A 外装材 B 芯材 C 裏面材 β 釘等の固定具 1 下地 2 防水シート 3 桟木 4 交点 5 縦桟 6 横桟 7 固定孔 8 固定具 8a ボルト 8b ナット
Claims (1)
- 【請求項1】 長尺状の角材を複数本交差するように配
設し、交差部分が回転可能な状態で連結されている外装
下地材を下地上に形成することを特徴とする外装下地構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048361A JP2002250102A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 外装下地構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001048361A JP2002250102A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 外装下地構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002250102A true JP2002250102A (ja) | 2002-09-06 |
Family
ID=18909642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001048361A Pending JP2002250102A (ja) | 2001-02-23 | 2001-02-23 | 外装下地構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002250102A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326648U (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-18 |
-
2001
- 2001-02-23 JP JP2001048361A patent/JP2002250102A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0326648U (ja) * | 1989-07-25 | 1991-03-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080111 |
|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20080421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100629 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20101026 |