JP2002307097A - 脱水汚泥の高圧供給装置 - Google Patents
脱水汚泥の高圧供給装置Info
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Abstract
次工程の高圧汚泥処理装置に圧送することのできる脱水
汚泥の高圧供給装置を提供する。 【解決手段】 脱水汚泥を高圧汚泥処理装置に圧送する
ためのシリンダーポンプ式の高圧供給装置。シリンダー
2及び配管に脱水汚泥の加温手段12を配設して粘度を
低下させる。脱水汚泥を加圧するピストンロッド8に脱
水汚泥中に巻き込まれたエアーの放出路を設ける。さら
にシリンダー2の底部に脱水汚泥を攪拌するための回転
羽根5を設けてエアーの脱気を促進することが好まし
い。
Description
うな汚泥処理設備から発生した脱水汚泥を水熱処理装置
等の高圧汚泥処理装置に圧送するための脱水汚泥の高圧
供給装置に関するものである。
は、遠心脱水機、ベルトプレス、真空脱水機、スクリュ
ープレス、フィルタープレス等の各種の脱水機により脱
水されて脱水汚泥とされる。この脱水汚泥(脱水ケー
キ)を次工程の乾燥機、焼却炉、溶融炉、ケーキタンク
等の汚泥処理装置に圧送する手段としては、従来主とし
て一軸偏心ねじポンプが用いられてきた。
高圧処理装置である場合、吐出圧が4MPa程度に過ぎ
ない一軸偏心ねじポンプを使用することはできず、シリ
ンダー式ポンプが用いられる。水熱処理装置は概ね25
0〜350℃、圧力10〜20MPaという条件下で運
転される。従って、水熱処理装置に常温における粘度2
00,000cP程度の高粘度の脱水汚泥を供給するポ
ンプとしては、常用10〜15MPa、最大20MPa
程度の吐出圧を有するものが必要になる。従来のシリン
ダー式ポンプは9〜15MPa程度の吐出圧を出すこと
ができるもののやはり高粘度の脱水汚泥を圧送するには
吐出圧が若干不足する。また、脱水汚泥が固形物含有率
が高く高粘度のものである場合には、シールパッキンの
損傷等のシーリング部のトラブルを招き易くなる。従っ
て、従来のシリンダー式ポンプは長期間の使用に耐える
得る耐久性に欠けており、このため使用実績も少ないも
のであった。
来の問題点を解決し、高濃度、高粘度の脱水汚泥を故障
や破損などのトラブルを発生することなく長期にわたり
安定して高圧汚泥処理装置に圧送することのできる脱水
汚泥の高圧供給装置を提供するためになされたものであ
る。
ためになされた本発明の脱水汚泥の高圧供給装置は、脱
水汚泥を高圧汚泥処理装置に圧送するためのシリンダー
ポンプ式の高圧供給装置であって、シリンダー及び配管
に脱水汚泥の加温手段を配設するとともに、脱水汚泥を
加圧するピストンロッドに脱水汚泥中に巻き込まれたエ
アーの放出路を設けたことを特徴とするものである。な
お、シリンダーの底部に脱水汚泥を攪拌するための回転
羽根を配設した構造とすることが好ましく、またシリン
ダーを2基設けて交互に動作させ、高圧汚泥処理装置に
連続的に脱水汚泥を圧送できるようにすることが好まし
い。
リンダー及び配管に脱水汚泥を加温するための加温手段
を配設したことにより、脱水汚泥の粘度を低減してその
流動性を高めることができるので、圧送に必要なポンプ
の動力を軽減できる。同時に圧送に必要な吐出力をも低
減できるので、シーリング部等のトラブルの発生を防止
でき、長期安定性を得ることができる。またピストンロ
ッドにエアーの放出路を設けたので、エアーの巻き込み
による過圧縮を防止できる。請求項2の発明では加圧室
の底部に脱水汚泥を攪拌するための回転羽根を配設した
ことにより、巻き込みエアーの放出を容易にすることが
できるとともに、供給される汚泥性状を安定化させるこ
とができる。請求項3の発明では、シリンダーを2基設
けてこれらから交互に脱水汚泥を圧送することにより次
工程の汚泥処理装置に連続的且つ定量的に脱水汚泥を供
給することができる。
の好ましい実施形態を示す。図1は本発明の第1の実施
形態を示す図であって、1は汚泥タンク、2はシリンダ
ーポンプを構成するシリンダー、10はそのピストン、
3はピストン3を駆動させる油圧、水圧等の加圧装置で
ある。汚泥タンク1に貯留された脱水汚泥は攪拌装置4
により攪拌されつつ、例えば0.2〜0.5MPaに加
圧された窒素ガスによりシリンダー2に供給される。図
に示すようにシリンダー2は2連式として交互に動作さ
せることが好ましい。
攪拌するための回転羽根5が配設されている。この回転
羽根5はピストン10が最低位置まで移動した場合にも
干渉しない位置に配置しておくものとする。この回転羽
根5はシリンダー2に供給された脱水汚泥を均一に攪拌
して脱水汚泥中に巻き込まれたエアーの脱気を容易にす
るものである。
の放出路8aを設けるとともに、その先端部には弁9を
設けてある。これにより、脱水汚泥中に巻き込まれたエ
アーをピストン10による加圧初期において抜くことが
でき、エアー巻き込みによる圧縮トラブルを防止するこ
とができる。
ており、また汚泥タンク1とシリンダー2との間の配管
や、シリンダー2から汚泥を圧送するために配管及び弁
11等には加温手段12が設けられている。これにより
脱水汚泥は80℃程度に加温され粘度が低下される。脱
水汚泥は90℃以下の温度に加温することによりタンパ
ク質が変質して粘度を低下させることができるので、脱
水汚泥の圧送を極めて円滑なものとすることができる。
例えば、常温の粘度200,000cPの脱水汚泥を8
0℃に加温すると、粘度を10,000cPにまで大幅
に低下させることができる。
ダー2に供給された脱水汚泥は、回転羽根5により均一
に攪拌されつつ、シリンダー式ポンプ2の加圧室6に設
けられた加温手段7によりさらに加温されて粘度が低下
させられる。また脱水汚泥中に巻き込まれているエアー
は、ピストンロッド8の内部のエアーの放出路8aを通
り弁9から放出される。この状態で加圧装置3によりピ
ストン10を押し下げ、加圧室6内の脱水汚泥を加圧す
ることにより脱水汚泥を水熱処理設備等に高圧で送出す
ることができる。シリンダー式ポンプ2から次工程に至
る間の配管にも加温手段12が設けられているので、脱
水汚泥の粘度が高まることもなく、圧送は円滑に行なわ
れる。
一方のシリンダー2が脱水汚泥を送出中に他方のシリン
ダー2に脱水汚泥を汚泥タンク1から送り込むことがで
きる。このとき、加圧装置3と各シリンダー2を結ぶ配
管に設けられた弁14を切り替える。このように2つの
シリンダー2から交互に脱水汚泥を吐出させることによ
り、連続供給が可能となる。
であって、汚泥タンク1からシリンダー2への脱水汚泥
の供給手段として一軸偏心ねじポンプ13を用いたもの
である。この型式のポンプは、断面が真円のねじ状のロ
ータを断面が長円形のステータの内部で偏心回転させる
ことにより連続的に汚泥の圧送を行わせることができる
ものである。第2の実施形態は脱水汚泥の供給手段とし
て一軸偏心ねじポンプ13を用いた以外は図1に示した
第1の実施形態と同じであるので以下の説明は省略する
が、第1の実施形態のものと同様に、汚泥タンク1の脱
水汚泥を次工程の高圧な汚泥処理装置に安定して供給す
ることができる。
汚泥の高圧供給装置は、シリンダー及び配管に脱水汚泥
を加温するための加温手段を配設したことにより、脱水
汚泥の粘度を低減してその流動性を高めることができる
ので、圧送に必要なポンプの動力を大幅に小さくするこ
とができ、圧送に必要な吐出力を低減できるのでシーリ
ング部等のトラブルの発生がなくなり、長期間にわたり
安定した運転が可能となる。
ドにエアーの放出路を設けたことにより、過圧縮を防止
でき、加圧室の底部に脱水汚泥を攪拌するための回転羽
根を配設したことにより、巻き込みエアーの放出を容易
にすることができる。さらに、シリンダーを2基設けて
これらから交互に脱水汚泥を圧送することにより次工程
の汚泥処理装置に連続的且つ定量的に脱水汚泥を供給す
ることができる。従って、本発明の脱水汚泥の高圧供給
装置は、長期にわたり安定して脱水汚泥を次工程の高圧
汚泥処理装置に供給することができるものとして、工業
的価値大なものである。
ある。
ある。
置、4 攪拌装置、5回転羽根、6 加圧室、7 加温
手段、8 ピストンロッド、8a エアーの放出路、9
弁、10 ピストン、11 弁、12 加温手段、1
3 一軸偏心ねじポンプ、14 弁
Claims (3)
- 【請求項1】 脱水汚泥を高圧汚泥処理装置に圧送する
ためのシリンダーポンプ式の高圧供給装置であって、シ
リンダー及び配管に脱水汚泥の加温手段を配設するとと
もに、脱水汚泥を加圧するピストンロッドに脱水汚泥中
に巻き込まれたエアーの放出路を設けたことを特徴とす
る脱水汚泥の高圧供給装置。 - 【請求項2】 シリンダーの底部に脱水汚泥を攪拌する
ための回転羽根を配設した請求項1記載の脱水汚泥の高
圧供給装置。 - 【請求項3】 シリンダーを2基設けて交互に動作さ
せ、高圧汚泥処理装置に連続的に脱水汚泥を圧送できる
ようにした請求項1または2記載の脱水汚泥の高圧供給
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118210A JP4450528B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 脱水汚泥の高圧供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001118210A JP4450528B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 脱水汚泥の高圧供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002307097A true JP2002307097A (ja) | 2002-10-22 |
| JP4450528B2 JP4450528B2 (ja) | 2010-04-14 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001118210A Expired - Fee Related JP4450528B2 (ja) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | 脱水汚泥の高圧供給装置 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4450528B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103011536A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 张家港市华源染织有限公司 | 一种印染污泥处理方法 |
| CN120157310A (zh) * | 2025-05-20 | 2025-06-17 | 西安靖安特环境科技有限公司 | 一种电镀重金属废水零排放回用处理装置 |
-
2001
- 2001-04-17 JP JP2001118210A patent/JP4450528B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| CN103011536A (zh) * | 2012-12-11 | 2013-04-03 | 张家港市华源染织有限公司 | 一种印染污泥处理方法 |
| CN120157310A (zh) * | 2025-05-20 | 2025-06-17 | 西安靖安特环境科技有限公司 | 一种电镀重金属废水零排放回用处理装置 |
Also Published As
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|---|---|
| JP4450528B2 (ja) | 2010-04-14 |
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