JPS63224799A - 汚泥等の脱水方法 - Google Patents
汚泥等の脱水方法Info
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- JPS63224799A JPS63224799A JP62058150A JP5815087A JPS63224799A JP S63224799 A JPS63224799 A JP S63224799A JP 62058150 A JP62058150 A JP 62058150A JP 5815087 A JP5815087 A JP 5815087A JP S63224799 A JPS63224799 A JP S63224799A
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は下水、採尿及びそれらの浄化槽より発生する汚
泥や含水率の高い原料を脱水する方法に関するものであ
る。
泥や含水率の高い原料を脱水する方法に関するものであ
る。
「従来の技術」
下水汚泥の固形物は親水性コロイド粒子からなり、しか
も内部に多量の水分を包含している。汚泥の加熱は粒子
の熱運動を増し、粒子の衝突と会合の頻度を高め、つい
には粒子間の凝集に至る。
も内部に多量の水分を包含している。汚泥の加熱は粒子
の熱運動を増し、粒子の衝突と会合の頻度を高め、つい
には粒子間の凝集に至る。
また、下水汚泥のようにタンパク質などをかなり含むヒ
ドロゲルは熱によってゲル構造が崩壊され、多量に内蔵
されている水分が分離してくる、いわゆる離漿が生起す
る。さらに有機物は熱による加水分解が起こって可溶化
、または液化が進行する。
ドロゲルは熱によってゲル構造が崩壊され、多量に内蔵
されている水分が分離してくる、いわゆる離漿が生起す
る。さらに有機物は熱による加水分解が起こって可溶化
、または液化が進行する。
すなわち、汚泥の熱処理によって、熱による凝集（分子
運動論的現象）、ゲル構造が破壊され内蔵している水分
が分離する（離漿現象）、有機物の加水分解（液化現象
）、が生起するが、これらの現象は段階的に起きるもの
ではなく、いずれも同時にしかも全体的に進行するもの
である。また、熱処理の効果の程度は汚泥の性質、処理
時間、処理温度および処理雰囲気に大きく左右される。
運動論的現象）、ゲル構造が破壊され内蔵している水分
が分離する（離漿現象）、有機物の加水分解（液化現象
）、が生起するが、これらの現象は段階的に起きるもの
ではなく、いずれも同時にしかも全体的に進行するもの
である。また、熱処理の効果の程度は汚泥の性質、処理
時間、処理温度および処理雰囲気に大きく左右される。
この熱処理法は汚泥を一定時間高温に保つことによって
汚泥の固液分離性を改質する方法であり、現在用いられ
ている熱処理法の方式と反応条件を第１表に示した。第
１表のとおり、熱処理法には高温法と低温法とがある。
汚泥の固液分離性を改質する方法であり、現在用いられ
ている熱処理法の方式と反応条件を第１表に示した。第
１表のとおり、熱処理法には高温法と低温法とがある。
高温法はいずれも無酸素状態で汚泥を２００°Ｃ（圧力
１８に〆Ｍ）で、１時間前後加熱することによって汚泥
を改質するものである。このような改質によって汚泥の
脱水性は著しく改善されるので、汚泥の調質法としては
きわめて効果的な方法である。
１８に〆Ｍ）で、１時間前後加熱することによって汚泥
を改質するものである。このような改質によって汚泥の
脱水性は著しく改善されるので、汚泥の調質法としては
きわめて効果的な方法である。
第 １ 表
（汚泥処理工学、平岡正勝著、講談社発行第１版１９８
３．９．２０、ｐｌ １１ ）。しかし含水率の高い上
記汚泥の脱水には汚泥搬送、空気注入、加熱及び脱水と
工程が分離し連続工程によることは困難であった。
３．９．２０、ｐｌ １１ ）。しかし含水率の高い上
記汚泥の脱水には汚泥搬送、空気注入、加熱及び脱水と
工程が分離し連続工程によることは困難であった。
［発明が解決しようとする問題点−１
本発明は汚泥等の搬送加熱脱水工程を連続的に行い脱水
作業を簡略化することを目的とするものである。
作業を簡略化することを目的とするものである。
「問題点を解決するための手段」
本発明は汚泥等をポンプにより配管で圧送し、同配管の
出口に接続した筒状スクリーンの内部に圧搾して同スク
リーンによって水分及び固形物を分離し、その際上記配
管内の圧送汚泥を加熱することを特徴とする汚泥等の脱
水方法によって構成される。
出口に接続した筒状スクリーンの内部に圧搾して同スク
リーンによって水分及び固形物を分離し、その際上記配
管内の圧送汚泥を加熱することを特徴とする汚泥等の脱
水方法によって構成される。
１作用」
従って含水率の高い汚泥等をポンプ１によって配管２内
に圧送すると同汚泥等は配管２の出口に接続した筒状ス
クリーン３内に圧入され、水分は同スクリーン３から排
出され、水分の少くなった脱水汚泥は同スクリーン３の
端部から排出される。
に圧送すると同汚泥等は配管２の出口に接続した筒状ス
クリーン３内に圧入され、水分は同スクリーン３から排
出され、水分の少くなった脱水汚泥は同スクリーン３の
端部から排出される。
上記配管２内の圧送過程において高含水圧送汚泥は加熱
されるためゲル構造が破壊され水分と固形物との分離現
象が促進されその状態で筒状スクリーン３内に圧入され
同スクリーン３によって水分と固形物とが分離するもの
である。又上記加熱は加圧状態の汚泥の蒸発潜熱に奮わ
れることなく温度上昇にのみ費やされる。
されるためゲル構造が破壊され水分と固形物との分離現
象が促進されその状態で筒状スクリーン３内に圧入され
同スクリーン３によって水分と固形物とが分離するもの
である。又上記加熱は加圧状態の汚泥の蒸発潜熱に奮わ
れることなく温度上昇にのみ費やされる。
「実施例」
高含水率のゲル状汚泥５をホッパーに投入し、同ホッパ
ーからピング１によって配管２内に圧送する。配管２の
先端出口には第１図に示すように截頭円錐筒状スクリー
ン３の大径密閉端を接続連通させ小径端を開口する０又
第２図に示すように円筒状スクリーン３の密閉端を接続
連通させ、他端開口部に円錐形栓６をシリンダー７によ
って摺動自在に支持し、開口部の内周と円錐形栓６の外
周との間に脱水汚泥排出間５ｔｔ−形成する。上記配管
２には空気注入口８を設け、これを空気圧縮機９に接続
し、同注入口８と上記スクリーン３との中間において配
管２を加熱管４′で被覆して加熱装置４を形成し、同加
熱管４にボイラー１０からの圧力蒸気管１１を接続する
ことにより加熱管４′内に高温蒸気を圧入し配管２内の
圧送汚泥を加熱することができ、その加熱によって同汚
泥を熱処理するものである。このような熱処理及び上記
脱水工程はポンプ１による汚泥圧送を中断することなく
行われ、圧送汚泥は加圧状態であるため上記加熱は温度
上昇にのみ費やされ水分の蒸発潜熱に奮われることはな
い。尚図中Ｍで示すものはポンプ１の駆動用モーター、
１２は圧送汚泥の流動推力によって回転して汚泥の攪拌
及び伝熱面の汚れを掻き取るスクリュー、１３け汚泥の
推力によって回転しスクリーン３のｆ面の汚れを掻き取
るスクリュー、１４け分離水ホッパー、１５は脱水汚泥
収容函、１６けドレン口である。
ーからピング１によって配管２内に圧送する。配管２の
先端出口には第１図に示すように截頭円錐筒状スクリー
ン３の大径密閉端を接続連通させ小径端を開口する０又
第２図に示すように円筒状スクリーン３の密閉端を接続
連通させ、他端開口部に円錐形栓６をシリンダー７によ
って摺動自在に支持し、開口部の内周と円錐形栓６の外
周との間に脱水汚泥排出間５ｔｔ−形成する。上記配管
２には空気注入口８を設け、これを空気圧縮機９に接続
し、同注入口８と上記スクリーン３との中間において配
管２を加熱管４′で被覆して加熱装置４を形成し、同加
熱管４にボイラー１０からの圧力蒸気管１１を接続する
ことにより加熱管４′内に高温蒸気を圧入し配管２内の
圧送汚泥を加熱することができ、その加熱によって同汚
泥を熱処理するものである。このような熱処理及び上記
脱水工程はポンプ１による汚泥圧送を中断することなく
行われ、圧送汚泥は加圧状態であるため上記加熱は温度
上昇にのみ費やされ水分の蒸発潜熱に奮われることはな
い。尚図中Ｍで示すものはポンプ１の駆動用モーター、
１２は圧送汚泥の流動推力によって回転して汚泥の攪拌
及び伝熱面の汚れを掻き取るスクリュー、１３け汚泥の
推力によって回転しスクリーン３のｆ面の汚れを掻き取
るスクリュー、１４け分離水ホッパー、１５は脱水汚泥
収容函、１６けドレン口である。
「効果コ
本発明は上述の方法によったので高含水汚泥５等の水分
、固形物の分離を連続的に行い得て脱水作業能率を向上
し得るばかりでなく高価な凝集剤を要せずかつ加熱量を
軽減し得て脱水効率を向上することができる。
、固形物の分離を連続的に行い得て脱水作業能率を向上
し得るばかりでなく高価な凝集剤を要せずかつ加熱量を
軽減し得て脱水効率を向上することができる。
第１図は本発明の汚泥等の脱゛水方法を行う装置の側面
図、第２図は第１図の他の実施例の側面図である。 １・・ポンプ、２・・配管、３・・筒状スクリーン、４
・・加熱装置。
図、第２図は第１図の他の実施例の側面図である。 １・・ポンプ、２・・配管、３・・筒状スクリーン、４
・・加熱装置。
Claims (2)
- （１）汚泥等をポンプにより配管で圧送し、同配管の出
口に接続した筒状スクリーンの内部に圧搾して同スクリ
ーンによつて水分及び固形物を分離し、その際上記配管
内の圧送汚泥を加熱することを特徴とする汚泥等の脱水
方法。 - （２）空気注入圧送汚泥を加熱することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の汚泥等の脱水方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058150A JPS63224799A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 汚泥等の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62058150A JPS63224799A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 汚泥等の脱水方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63224799A true JPS63224799A (ja) | 1988-09-19 |
Family
ID=13075960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62058150A Pending JPS63224799A (ja) | 1987-03-13 | 1987-03-13 | 汚泥等の脱水方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63224799A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01315396A (ja) * | 1988-03-25 | 1989-12-20 | Ngk Insulators Ltd | 汚泥処理設備および汚泥処理設備における汚泥の圧送方法 |
| JPH02245298A (ja) * | 1989-03-20 | 1990-10-01 | Ngk Insulators Ltd | 脱水ケーキの圧送法 |
| JP2013057498A (ja) * | 2012-11-02 | 2013-03-28 | Metawater Co Ltd | 焼却炉への下水汚泥供給装置 |
| JP2015091573A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-05-14 | 青山 吉郎 | 汚泥の直接加熱 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273547A (en) * | 1975-12-17 | 1977-06-20 | Ngk Insulators Ltd | Method of dehydrating sludge by screw pressing |
| JPS537574A (en) * | 1976-06-22 | 1978-01-24 | Dorr Oliver Inc | Method of preparing sludge and its apparatus |
| JPS5599398A (en) * | 1979-01-23 | 1980-07-29 | Ebara Infilco Co Ltd | Dehydration method for sludge |
| JPS5716679A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-28 | Marusan Matsuno Shoten:Kk | Preparation of crab meat preserved with "miso" |
| JPS5743320A (en) * | 1976-06-23 | 1982-03-11 | Heraeus Gmbh W C | Electric contact blank |
| JPS6048199A (ja) * | 1983-08-29 | 1985-03-15 | Kurita Water Ind Ltd | 汚泥の脱水装置 |
-
1987
- 1987-03-13 JP JP62058150A patent/JPS63224799A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5273547A (en) * | 1975-12-17 | 1977-06-20 | Ngk Insulators Ltd | Method of dehydrating sludge by screw pressing |
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| JP2015091573A (ja) * | 2013-10-03 | 2015-05-14 | 青山 吉郎 | 汚泥の直接加熱 |
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