JP2003012142A - 物品の搬送処理装置 - Google Patents
物品の搬送処理装置Info
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Abstract
する。この容器2を前後に密着させた状態でグルーピン
グすると、後方の容器2の位置がずれてしまい、グリッ
パヘッド20の複数のグリッパ20aによって同時に掴
む際に不安定になるので、複数の容器2間に予め一定の
間隔を開けてグルーピングする。 【解決手段】供給コンベヤ4(4a、4b、4c)によ
って3列で容器2を供給し、その下流側に連続して配置
された導入コンベヤ6(6a、6b、6c)に受け渡
す。導入コンベヤ6上にはスクリュー8(8a、8b、
8c)が設けられ、前記容器2はスクリュー8の螺旋状
の溝から成るポケット8A内に保持されて搬送される。
先頭の容器2が箱詰めポジションKの下流端に到達する
と、第1センサ22が検知して導入コンベヤ6とスクリ
ュー8を停止させる。容器2はスクリュー8のポケット
内に保持されており、常に一定の間隔を開けてグルーピ
ングされる。
Description
に係り、コンベヤによって搬送されてきた物品を、所定
の位置に所定本数ずつグルーピングをした後、これらの
物品を掴んで取り出す装置を有する物品の搬送処理装置
に関するものである。
場合には、搬送コンベヤによって連続的に搬送されてき
た物品を、一定の個数毎に、つまり、一回の動作によっ
て同時に掴んで箱内に挿入する個数毎にグループ分けす
る必要がある。そこで、ケーサ(箱詰め装置)等の物品
処理装置の入口部には、前記グループ分けされる一群の
容器の後続の容器を一次停止させる装置を設け、さら
に、グループ分けされる位置に導入されてきた容器を停
止させる停止手段を設けている。このような容器を停止
させる手段を備えたグルーピング装置は従来から知られ
ている(実公平7−39860号公報)。
ング装置(この発明では物品の定数供給装置)は、コン
ベヤ(2)上を複数列で搬送されている容器(4)を、
各列のストッパ(8)毎に設けられているセンサによっ
てカウントし、所定の個数に達した列のストッパ(8)
を単独で上昇させ、その列の容器(4)をコンベヤ
(2)から浮き上がらせて上方の押さえパッド(32)
との間に挟持させることにより、その容器(4)をコン
ベヤ(2)上で停止させるようになっている。また、グ
ルーピングされて同時に箱詰めされる容器(4)は、停
止爪(106)(前記公報の図7参照)によって停止さ
れる。
る容器の先頭の容器は、停止爪(ストッパ)によって停
止され、後続の容器は前記先頭の容器に続いて前後に密
着した状態で順に停止する。このような状態でグルーピ
ングされる容器が、例えば、ホット充填により加熱した
液体が充填されたPET容器の場合には、容器が熱によ
り膨張しているため、位置がずれて容器間のピッチにば
らつきを生じ、特に、後方側の容器ほど大きくずれてし
まう。このようにグルーピングされた容器の位置がずれ
ていると、ケーサのグリッパによって掴む際に、グリッ
プミスが起きる等グリップ動作が不安定になってしま
う。
れたもので、ケーサ等の物品処理装置でのグリップ動作
等が安定して行えるように、物品を一定の間隔を開けて
グルーピングするようにした物品の搬送処理装置を提供
することを目的とするものである。
係る物品の搬送処理装置は、物品を供給する供給コンベ
ヤの下流側に連続して設けられる導入コンベヤと、この
導入コンベヤを駆動する駆動手段と、導入コンベヤの側
部に配置され、前後方向の幅が前記物品の前後方向の厚
さよりも大きいポケットが外周面に形成された物品を収
容可能なスクリューと、このスクリューを回転させる回
転手段と、前記スクリューのポケット内に収容されてい
る複数の物品を把持して取り出す物品取り出し手段と、
前記駆動手段、回転手段および物品取り出し手段を制御
する制御手段とを備えている。
グする物品をそれぞれスクリューのポケット内に保持し
ているので、グルーピング位置におけるスクリューのピ
ッチを一定にしておけば、グルーピングされた各物品を
常に一定の間隔に位置させることができる。
置は、前記導入コンベヤによる物品搬送速度とスクリュ
ーによる物品搬送速度とを異ならせることにより、物品
をポケットの前面側もしくは後面側に当接させた状態で
搬送させ、前記スクリューのポケット内に保持された物
品が前記物品取り出し手段の取り出し位置に達したとき
に、導入コンベヤおよびスクリューを停止させて、これ
ら物品をスクリューのポケットで規制しつつ前記物品取
り出し手段によって取り出すことを特徴とするものであ
る。
導入コンベヤとスクリューとの速度を異ならせることに
より、グルーピングされたすべての容器をスクリューの
ポケットの前面または後面のいずれか一方に当接させて
おくことができるので、正確な位置決めが可能である。
装置では、前記導入コンベヤの駆動手段およびスクリュ
ーの回転手段を速度制御可能にするとともに、スクリュ
ーのポケット内に保持された物品が前記取り出し位置に
近づいたときに、物品がポケットの前面側もしくは後面
側から離れないように前記導入コンベヤおよびスクリュ
ーを減速することを特徴とするものである。
導入コンベヤおよびスクリューを停止させる前に減速す
るので、停止時の衝撃を抑えることができる。
り本発明を説明する。図1は本発明の一実施の形態に係
る物品の搬送処理装置の全体の構成を示す正面図、図2
はその平面図である。この搬送処理装置では、上流側に
おいてホット充填・キャッピングされた多数のPET容
器2(以下単に容器という)は、搬送コンベヤ(図示を
省略しているが図の右側に設置されている)によって搬
送され、3列の搬送経路4a、4b、4cを有する供給
コンベヤ4によりケーサ(全体として符号1で示す)内
に供給される。この供給コンベヤ4の下流側に連続し
て、ケーサ1内に容器2を導入する導入コンベヤ6が設
置されており、供給コンベヤ4によって3列で搬送され
てきた容器2は、この導入コンベヤ6に乗り移って3列
のままで箱詰めポジションKへ搬送される。
導入コンベヤ6上の、各搬送経路6a、6b、6cの側
部には、スクリュー8(8a、8b、8c)がそれぞれ
設けられている。これら各スクリュー8a、8b、8c
は、外周面に容器2を受け入れ可能な螺旋状の溝から成
るポケット8A(図3参照)が形成されており、このポ
ケット8A内に容器2を収容し、回転することによりこ
れら容器2を前進させる。螺旋状の溝の容器2を受け入
れる各ポケット8A(容器収容部)の搬送方向前後の幅
Wは、容器2の径(円形容器以外の容器2の場合には前
後方向の厚さ)よりもやや大きくなっている。また、各
スクリュー8a、8b、8cは、上流端(図の右端)が
前記供給コンベヤ4の下流端上に延びており、供給コン
ベヤ4によって3列で搬送されてきた容器2が、これら
スクリュー8a、8b、8cを介して導入コンベヤ6
(6a、6b、6c)に受け渡される。
は、開閉式のストッパ10(10a、10b、10c)
がそれぞれ設けられており、前記供給コンベヤ4によっ
て搬送されてきた容器2は、スクリュー8a、8b、8
cに導入する前に、これら開閉ストッパ10a、10
b、10cにより一時停止させることができる。また、
後に説明するセンサからの信号によりこれら開閉ストッ
パ10a、10b、10cを開放して、容器2を導入コ
ンベヤ6(6a、6b、6c)およびスクリュー8(8
a、8b、8c)側に導入する。
5a、5b、5cにより3列の搬送経路4a、4b、4
cがそれぞれ独立して駆動される。一方、導入コンベヤ
6は一台のインバータ付きモータ7によって三列6a、
6b、6cが同時に駆動され、また、3本のスクリュー
8a、8b、8cも、1台のサーボモータ9により同時
に回転駆動されるようになっている。前記供給コンベヤ
4は通常は連続的に運転され、導入コンベヤ6およびス
クリュー8は、ケーシングを行うために間欠的に運転さ
れる。
続して設置されている導入コンベヤ6と平行して、ケー
スコンベヤ12が設置されている。このケースコンベヤ
12は間欠的に運転されるようになっており、ケース1
4を複数個(この実施の形態では3個)ずつ搬送し、箱
詰めポジションKで一時停止している間に、これらケー
ス14内に容器2が挿入される。このケースコンベヤ1
2上のケース14の搬送経路両側にはガイド16が設け
られている。
には制御手段(図示せず)が設けられており、前記供給
コンベヤ4(4a、4b、4c)、導入コンベヤ6(6
a、6b、6c)、スクリュー8(8a、8b、8
c)、開閉ストッパ10(10a、10b、10c)お
よび以下に説明する物品取り出し手段(ロボット)の駆
動が、この制御手段によって制御される。
の、導入コンベヤ6を挟んだ向かい側に、箱詰めロボッ
ト18が配置されている。この実施の形態では、各ケー
ス14内に3列ずつ各列4本の容器2が挿入されるよう
になっており、しかも3個のケース14に同時に箱詰め
が行われる。従って、このロボット18のハンドに取り
付けられたグリッパヘッド20には、3×12個のグリ
ッパ20aが設けられている。
端)に第1センサ22が設けられており、この第1セン
サ22が容器2を検知すると導入コンベヤ6(6a、6
b、6c)およびスクリュー8(8a、8b、8c)が
停止されて、ロボット18による箱詰めが行われる。ま
た、導入コンベヤ6およびスクリュー8の入口寄りの位
置に第2センサ24が設けられており、各スクリュー8
a、8b、8c内に導入された容器2の数をカウントす
る。
c)の入口のやや上流側に、第3センサ26が設けられ
ており、運転初期のケーサ1内への容器導入時に、この
第3センサ26により導入コンベヤ6(6a、6b、6
c)およびスクリュー8(8a、8b、8c)側に導入
された容器2の数をカウントして、これら導入コンベヤ
6、スクリュー8および開閉ストッパ10(10a、1
0b、10c)の作動を制御する。また、第3センサ2
6のさらに上流側に、第4センサ28が設けられてお
り、この第4センサ28で容器2を検知しつつ下流側の
導入コンベヤ6(6a、6b、6c)およびスクリュー
8(8a、8b、8c)の駆動を制御することにより、
各スクリュー8a、8b、8cのポケット8A内のすべ
ての容器保持位置に抜けがないように、容器2を連続さ
せて供給する。
動について説明する。先ず、ケーサ1の上流側の搬送コ
ンベヤ(図示せず)および供給コンベヤ4を駆動して容
器2の供給を開始する。この時点では、導入コンベヤ6
(6a、6b、6c)およびスクリュー8(8a、8
b、8c)は停止させ、開閉ストッパ10(10a、1
0b、10c)は閉鎖した状態にしておく。
b、4c内をそれぞれ容器2が供給され、各スクリュー
8a、8b、8cの入口にそれぞれ設けられた開閉スト
ッパ10a、10b、10cに停止されて次第に蓄積さ
れる。蓄積された容器2が前記第4センサ28の位置ま
で達すると、この第4センサ28からの信号により導入
コンベヤ6およびスクリュー8a、8b、8cが駆動さ
れるとともに、開閉ストッパ10a、10b、10cが
開放される。
によって停止していた容器2は、順次スクリュー8a、
8b、8cのポケット8A内に収容され、これらスクリ
ュー8a、8b、8cの回転と供給コンベヤ4の走行に
より前進し、供給コンベヤ4上から導入コンベヤ6上に
乗り移る。この実施の形態では、導入コンベヤ6の走行
速度は、スクリュー8によって搬送されている容器2の
移動速度より若干速く設定されており、容器2は、スク
リュー8のポケット8A内の前面8Aa側に当接してい
る状態で搬送される(図3参照)。なお、導入コンベヤ
6の走行速度を、スクリュー8によって搬送されている
容器2の速度より若干遅く設定して、スクリュー8のポ
ケット8Aの後面8Ab側に容器2を当接させた状態で
搬送するようにしても良い。
b、6c)およびスクリュー8(8a、8b、8c)に
一定の本数(例えば10本)の容器2を導入した後、こ
れら導入コンベヤ6(6a、6b、6c)およびスクリ
ュー8(8a、8b、8c)を一旦停止させる。供給コ
ンベヤ4側から導入コンベヤ6側へ所定本数の容器2が
供給されることにより、供給コンベヤ4側の容器2が減
少した場合でも、前記導入コンベヤ6およびスクリュー
8が停止している間に容器2が蓄積される。そして、再
び前記第4センサ28の位置まで容器2が溜まると、導
入コンベヤ6およびスクリュー8を再度運転して容器2
をケーサ1内に導入する。
b、8c)の螺旋溝の各ポケット8A内に容器2の抜け
がないように供給コンベヤ4側から詰めながら容器2を
導入し、箱詰めポジションKに向けて前進させる。前記
スクリュー8(8a、8b、8c)が回転している間サ
ーボモータ9のパルスをカウントすることにより保持し
ている先頭の容器2がどの位置にあるかを検出し、取り
出し位置すなわち第1センサ22に近づいたときに導入
コンベヤ6およびスクリュー8を減速させる。スクリュ
ー8を駆動しているサーボモータ9の方がインバータ付
きモータ7よりも反応速度が速いので、スクリュー8の
方が導入コンベヤ6よりも速く減速する。また、前述の
ように、導入コンベヤ6の搬送速度はスクリュー8が容
器2を搬送する速度よりも速く制御されているので、容
器2がスクリュー8のポケット8Aの前面8Aa側から
離れることなく、当接したまま減速する。
端に設けられた第1センサ22の位置に到達して検知さ
れると、この第1センサ22からの信号により導入コン
ベヤ6およびスクリュー8を停止させ、前記ロボット1
8によりグリッパヘッド20を動作させて、3列各12
本の容器2を同時に保持して導入コンベヤ6(6a、6
b、6c)上の各スクリュー8(8a、8b、8c)か
ら取り出す。さらに、グリッパヘッド20をケースコン
ベヤ12上に移動させ、3ケースずつ間欠的に搬送され
てきたケース14内に前記容器2を同時に挿入する。
容器2を掴んで取り出した時点で、第4センサ28の位
置まで容器2が溜まっていた場合には、導入コンベヤ6
(6a、6b、6c)およびスクリュー8(8a、8
b、8c)を駆動して容器2をこれら導入コンベ6ヤお
よびスクリュー8内に導入する。第4センサ28の位置
まで容器2が蓄積されていない場合には、容器2が溜ま
るまで導入コンベヤ6およびスクリュー8を待機させ
る。
た構造に限定されるものではなく、各部の形状、構造等
を適宜変形、変更しうることはいうまでもない。例え
ば、物品(容器2)の搬送列数やグリッパ20aによっ
て同時に把持する容器2の数等も適宜設定することがで
きる。
6の物品搬送速度とスクリュー8の物品搬送速度とを異
ならせることにより、容器2をポケット8Aの前面8A
aもしくは後面8Abに当接させた状態で搬送させてい
るが、前記導入コンベヤ6とスクリュー8の搬送速度を
同じにした場合でも、停止時のタイミングをずらすこと
によって容器2をポケット8Aの前面8Aaもしくは後
面8Abに当接させて停止させることができる。例え
ば、導入コンベヤ6を先に停止させ、その後スクリュー
8を停止させれば、容器2をポケット8Aの後面8Ab
側に当接させた状態で停止させることができ、逆に、ス
クリュー8を先に停止させた後、導入コンベヤ6を停止
させれば、容器2をポケット8Aの前面8Aa側に当接
した状態で停止させることができる。
搬送処理装置では、物品を供給する供給コンベヤの下流
側に連続して設けられる導入コンベヤと、この導入コン
ベヤを駆動する駆動手段と、導入コンベヤの側部に配置
され、前後方向の幅が前記物品の前後方向の厚さよりも
大きいポケットが外周面に形成された物品を収容可能な
スクリューと、このスクリューを回転させる回転手段
と、前記スクリューのポケット内に収容されている複数
の物品を把持して取り出す物品取り出し手段と、前記駆
動手段、回転手段および物品取り出し手段を制御する制
御手段とを備えたことにより、物品を常に一定の間隔を
開けてグルーピングすることができるので、ホット充填
されたPET容器のように多少形状が変形したとして
も、物品取り出し手段によって取り出す際に、確実に保
持することができ取り出しミス等が発生するおそれがな
い。
入コンベヤによる物品搬送速度とスクリューによる物品
搬送速度とを異ならせることにより、物品をポケットの
前面側もしくは後面側に当接させた状態で搬送させ、前
記スクリューのポケット内に保持された物品が前記物品
取り出し手段の取り出し位置に達したときに、導入コン
ベヤおよびスクリューを停止させて、これら物品をスク
リューのポケットで規制しつつ前記物品取り出し手段に
よって取り出すようにしたので、物品をより正確に位置
決めをして確実に取り出すことができる。
入コンベヤの駆動手段およびスクリューの回転手段を速
度制御可能にするとともに、スクリューのポケット内に
保持された物品が前記取り出し位置に近づいたときに、
物品がポケットの前面側もしくは後面側から離れないよ
うに前記導入コンベヤおよびスクリューを減速するよう
にしたので、容器を停止させる際の衝撃を緩和すること
ができる。
置の全体の構成を示す正面図である。
す図である。
Claims (3)
- 【請求項1】 物品を供給する供給コンベヤの下流側に
連続して設けられる導入コンベヤと、この導入コンベヤ
を駆動する駆動手段と、導入コンベヤの側部に配置さ
れ、前後方向の幅が前記物品の前後方向の厚さよりも大
きいポケットが外周面に形成された物品を収容可能なス
クリューと、このスクリューを回転させる回転手段と、
前記スクリューのポケット内に収容されている複数の物
品を把持して取り出す物品取り出し手段と、前記駆動手
段、回転手段および物品取り出し手段を制御する制御手
段とを備えたことを特徴とする物品の搬送処理装置。 - 【請求項2】 前記導入コンベヤによる物品搬送速度と
スクリューによる物品搬送速度とを異ならせることによ
り、物品をポケットの前面側もしくは後面側に当接させ
た状態で搬送させ、前記スクリューのポケット内に保持
された物品が前記物品取り出し手段の取り出し位置に達
したときに、導入コンベヤおよびスクリューを停止させ
て、これら物品をスクリューのポケットで規制しつつ前
記物品取り出し手段によって取り出すことを特徴とする
請求項1に記載の物品の搬送処理装置。 - 【請求項3】 前記導入コンベヤの駆動手段およびスク
リューの回転手段を速度制御可能にするとともに、スク
リューのポケット内に保持された物品が前記取り出し位
置に近づいたときに、物品がポケットの前面側もしくは
後面側から離れないように前記導入コンベヤおよびスク
リューを減速することを特徴とする請求項1または請求
項2に記載の物品の搬送処理装置。
Priority Applications (1)
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| JP2001197142A JP4792667B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 物品の搬送処理装置 |
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|---|---|---|---|
| JP2001197142A JP4792667B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 物品の搬送処理装置 |
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001197142A Expired - Fee Related JP4792667B2 (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 物品の搬送処理装置 |
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