JP2003014347A - オーガ式製氷機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品の塑性変形に頼らずに確実に保護スイッ
チを動作させ、かつ、保護スイッチ動作のタイミングを
制御することができるオーガ式製氷機を提供すること。 【解決手段】 接続手段を、スパウト１２の出口に設け
たスパウト固定バンド１８と、このスパウト固定バンド
と対峙するようにシュート１３の入口に設けたシュート
固定バンド２０と、スパウト固定バンドとシュート固定
バンドとの間に縮設さればね力により両バンドを密着さ
せてスパウト出口およびシュート入口を結合する水平コ
イルばね２１とで形成し、スパウト固定バンドまたはシ
ュート固定バンドのいずれか一方に保護スイッチ１４を
担持するスイッチブラケットを設け、他方のバンドを保
護スイッチを作動する作動子として形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、オーガ式製氷機に
係り、特に製氷庫内に設けた貯氷スイッチが故障した場
合であっても、スパウトとシュートとに生じる氷詰まり
を検知する保護スイッチにより製氷機を自動的に停止さ
せるオーガ式製氷機に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にオーガ式製氷機の製氷機構部は垂
直配置されていて、製氷された氷はその上方から押し出
される。この押し出された氷を貯氷庫に円滑に貯氷する
ために、製氷機構部に取り付ける氷案内搬送手段は、庫
内の天井面からの位置関係および貯氷量の制御を行うた
めの貯氷スイッチを設ける設置場所からくる制約等から
水平に配置されたスパウトと、これに接続され垂直配置
されるシュートとの２部品構成になっている。この場
合、貯氷スイッチが万が一故障して作動不良に陥ったと
き、スパウト内とシュート内とに氷詰まりが生じたまま
製氷運転を行い続けると、オーガ式製氷機製氷機構部を
駆動する駆動モータを過負荷運転させてしまったり、接
続部が破損して破損個所から氷や水が庫内にあふれ出す
という事態が生じる。そこで、かかる事態を防ぐ装置と
して、接続部に氷詰まりを適格に検出する装置の開発が
重要となっている。

【０００３】係る検出装置の一例としては、例えば図１
１に示す特開平１１−２４８３０９号記載のオーガ式製
氷機（以下「従来装置」という）がある。これは、その
製氷機構部１上方にスパウト２（氷供給筒）を水平配置
し、その出口開口端近傍に設けた鍔部３に、垂直配置し
たシュート４（氷放出筒）の入り口開口端５をパッキン
６を介してあてがい、鍔部３と入り口開口端５とを接続
バンド７を用いて結合することで、氷案内搬送手段を形
成している。８は、シュート４内に設置した貯氷スイッ
チである。９は、磁力線の変化を感知することで作動す
る保護スイッチで、スパウト２側に磁界発生コイル９ａ
を、シュート４側に同コイル９ａに進退する金属片９ｂ
を設け、金属片９ｂと磁界発生コイル９ａとの相対変位
を検出する。

【０００４】製氷機構部１からスパウト２内に押し出さ
れた氷は、シュート４内に導かれて下方の貯氷庫に落下
放出されることで氷が貯氷庫に貯えられる。貯氷量が一
定量以上に達すると、貯氷スイッチ８が作動し、冷凍機
械装置を一時的に停止させて製氷サイクルが中断する。
貯氷量が減少すると、再び正常運転に復帰する。貯氷ス
イッチ８が何らかの理由で破損して故障すると、スパウ
ト２内とシュート４内とに氷が堆積して氷詰まり現象が
生じる。すると、接続バンド７が氷詰まりによる圧力に
抗しきれずに変形し、シュート４がスパウト２の鍔部３
から広がって離脱しようとする。このとき、保護スイッ
チ９が、両者２，４の微妙な相対変位を検知して作動
し、これにより駆動モータが停止して、製氷サイクルを
中断する。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来装
置の保護スイッチ９は、スパウト２とシュート４間を固
定する接続バンド７には可動部分がなく、もっぱら接続
バンド７の変形により生じるスパウト２とシュート４間
の変位を検知することで作動させる構成であったため、
シュート４等の破損の可能性が高く、シュート４が変形
してしまうため、繰り返し動作を行うと、部品が破損し
たり、シュートがスパウト２から外れたり、さらには保
護スイッチ９の動作が不安定になり、かつ、動作のタイ
ミングを制御できなくなる等の問題があった。

【０００６】この発明は、上記問題点を解決するために
工夫されたもので、オーガ式製氷機の保護スイッチ部分
の構造をコイルばね等を用いて可動式にすることで、部
品の塑性変形に頼らずに確実に保護スイッチを動作さ
せ、かつ、コイルばねの特性を変えることにより保護ス
イッチ動作のタイミングを制御することのできるオーガ
式製氷機を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため次のような構成を有する。すなわち、本発明
は、製氷機構部に連結された氷放出筒と、貯氷槽に連結
された氷供給筒とを接続手段を介して結合し、前記接続
手段に前記氷放出筒内および前記氷供給筒内の氷詰まり
を検知する保護スイッチを設けたオーガ式製氷機におい
て、前記接続手段が、前記氷放出筒の出口に設けた氷放
出筒固定部材と、この氷放出筒固定部材と対峙するよう
に前記氷供給筒の入口に設けた氷供給筒固定部材と、前
記氷放出筒固定部材と前記氷供給筒固定部材との間に設
けられ弾性力により前記氷放出筒の出口および前記氷供
給筒の入口を結合する第一弾性体とを備え、前記第一弾
性体は、氷詰まり時には前記氷放出筒及び前記氷供給筒
の一方が他方に対して移動し前記保護スイッチが作動す
ることを許容するように前記氷放出筒及び前記氷供給筒
の何れかに取り付けられていることを特徴とする。ま
た、前記接続手段は、前記氷放出筒固定部材及び前記氷
供給筒固定部材の一方に形成された一対のフランジ間に
橋架される下部固定部材と、前記一対のフランジに対応
して設けられた一対の第二弾性体とを更に備え、前記第
二弾性体は、それぞれ対応するフランジに対して係止さ
れていてもよい。

【０００８】

【発明の実施の形態】実施の形態１．以下、本発明を図
１乃至図３に示す実施の形態１に基づいて詳述する。図
１は本実施の形態における組立状態を示す外観側面図、
図２は図１の組立断面図、図３は合体バンド２２と下部
バンド２６との取り付け関係を説明し、（ａ）は下部バ
ンド２６を組み込んだ状態における平面図、（ｂ）は下
部バンド２６を組み込む状態を説明する正面図である。
１１はオーガ式製氷機の製氷機構部、１２は製氷機構部
１１の上方に水平配置したスパウト、１３は図示しない
貯氷槽上方に略垂直に配置されて接続手段（後述する）
を介してスパウト１２に結合したシュート、１４は接続
手段に設けられ製氷機構部１１から押し出された氷によ
り発生するスパウト１２内およびシュート１３内の氷詰
まりを検知する保護スイッチ、１５はシュート１３上面
に設けた貯氷スイッチ１６のスイッチボックスである。

【０００９】接続手段を説明する。図３において、接続
手段は、スパウト１２の出口開口端近傍に形成した鍔部
に係合するように設けられるスパウト固定バンド１８
と、このスパウト固定バンド１８と対峙するようにシュ
ート１３の入り口開口端に係合するように設けられるシ
ュート固定バンド２０と、２つのバンド１８，２０との
間に縮設される水平コイルばね２１とからなる。すなわ
ち、２つのバンド１８，２０は合体してその全体形状
が、スパウト１２とシュート１３との接続部の外形に沿
うように門型に形成される。こうして合体バンド２２に
水平コイルばね２１が設けられるが、それは両バンド１
８，２０を貫通して設けたシャフト状のボルト２３に外
挿され、ナット２３ａ（図１）を締め付けることで縮設
される。こうしてサブアッシされた合体バンド２２は、
接続部の上側面、左右両側面に被着される。２０ａは、
スパウト固定バンド１８に結合されて、スパウト固定バ
ンド１８を貫通して延在したスイッチブラケットで、こ
れに保護スイッチ１４が固定される。

【００１０】他方、下側面に対しては、図３に示すよう
に左右両端に設けたシャフト状のボルト２５を設けた下
部バンド２６で結合が行われる。すなわち、シュート固
定バンド２０の脚部下方に形成したフランジ２７に予め
垂直コイルばね２８がセットされていて、この垂直コイ
ルばね２８に下部バンド２６のボルト２５を図３（ｂ）
の矢印方向に挿入していき、ナット２５ａ（図１）をボ
ルト２５にねじ込むことで下部バンド２６が左右のフラ
ンジ２７に橋架される。これにより、垂直コイルばね２
８が縮設した状態でスパウト１２とシュート１３の接続
部の周囲が結合されることになる。

【００１１】なお、スパウト１２の出口開口端近傍に形
成した鍔部３８、およびシュート１３の入り口開口端２
９の形状、および図２に示すようにそれらが互いに断面
ハの字形状をなし、そこに形成される空間にパッキン４
０が介装するようにした構成については、上記従来装置
のそれらと同じである。

【００１２】スパウト１２へのシュート１３の接続を説
明する。合体バンド２２を用いてスパウト１２とシュー
ト１３との接続部に上方から降ろしてあてがい、その下
方からは下部バンド２６を２つのフランジ２７間に橋架
し、それぞれのボルト２３，２５にナット２３ａ，２５
ａをねじ込む。そして水平コイルばね２１および垂直コ
イルばね２８のばね力を適宜調整しながら、各コイルば
ね２３，２５が圧縮された状態で接続部が結合固定され
る（図１）。

【００１３】このように、実施の形態１によれば、通常
運転時には、水平コイルばね２１と垂直コイルばね２８
とのばね力によってスパウト１２とシュート１３との間
を確実に固定でき、接続部からの水漏れを防ぐ。また、
貯氷スイッチ１６が動作しないで製氷され続けたような
異常時には、エバポレータから押し出されてきた氷によ
って、シュート１３の側面が押され、スパウト１２とシ
ュート１３との間が広がる方向に負荷がかかるとき、こ
の負荷は可動構造をなした３つのコイルばね２１，２
８，２８が受け、これにより各コイルばね２１，２８、
２８が圧縮されることで、積極的に変位を生じさせ、そ
の変位を検出する保護スイッチ１４により製氷運転が全
停止される。

【００１４】したがって、実施の形態１には、水平コイ
ルばね２１および垂直コイルばね２８，２８によってス
パウト固定バンド１８、シュート固定バンド２０および
下部バンド２６の動きが制御されるため、保護スイッチ
１４の動作が安定する。また、各ばね２１，２８，２８
のばね力により負荷を受けるので、繰り返し動作しても
部品の損傷が起きない。また、通常時はばね力によって
スパウト１２とシュート１３の間を圧縮しているので、
水漏れを起こさない。さらに各ばね２１，２８，２８の
ばね特性を変更することで、保護スイッチ１４の働くタ
イミングを容易に変えることができる。

【００１５】実施の形態２．実施の形態２を図４乃至図
７に基づいて説明する。図４は垂直コイルばね３０を示
し、（ａ）は上面図、（ｂ）はその正面図、図５は合体
バンド２２を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、
（ｃ）は側面図、図６は合体バンド２２へ垂直コイルば
ね３０を組み込んだ状態を示す組立図で、（ａ）は平面
図、（ｂ）は組み込み状態を説明する正面図、図７は組
立図である。本実施の形態２の特徴は、実施の形態１の
垂直コイルばね２８は単なるコイル状のばねで、これを
単にフランジ２７上に着座させた構成であったが、本実
施の形態２では図４に示す構造の垂直コイルばね３０
を、合体バンド２２のシュート固定バンド２０に形成し
た穴３１と切り欠き部３２とに係合して固定し、機械組
立時の作業性を高め、かつサービス時等におけるばねの
紛失を防ぐものである。

【００１６】すなわち、実施の形態１の場合、保護スイ
ッチ１４には水平コイルばね２１，垂直コイルばね２８
を用いて可動部分を設けており、それらばね２１，２８
はシャフトとしてのボルト２３，２５を通し、ナット２
３ａ，２５ａを用いて圧縮している。サービス等でスパ
ウト１２とシュート１３間の固定を取り外す場合には、
ナット２５ａと垂直コイルばね２８を外して下部バンド
２６を取り外すので、その際に垂直コイルばね２８の固
定が完全になくなってしまい、垂直コイルばね２８を紛
失する恐れがないとは言えなかった。

【００１７】本実施の形態２では、垂直コイルばね３０
の下端にフック部３０ａを、上端に下方垂直に折り曲げ
た曲げ部３０ｂを設ける。また、合体バンド２２のシュ
ート固定バンド２０の門型脚部の下端近傍に垂直コイル
ばね３０の線径より大きな穴３１を設け、これにフック
部３０ａを通し、フランジ２７にばね３０の線径よりも
幅の広い切り欠き部３２を設け、これに曲げ部３０ｂを
係合して引っ掛け、垂直コイルばね３０は位置決め固定
される。

【００１８】実施の形態２によれば、シュート固定バン
ド２０の穴３１に、垂直コイルばね３０のフック部３０
ａを通して引っ掛ける。このことにより、垂直コイルば
ね３０が、シュート固定バンド２０に固定されるため、
垂直コイルばね３０を紛失する可能性が極めて低くな
る。さらに、垂直コイルばね３０の曲げ部３０ｂをフラ
ンジ２７の切り欠き部３２に引っ掛けることでばね３０
が確実に目的位置に固定される。これにより、垂直コイ
ルばね３０の位置合わせを行わずに下部バンド２６のボ
ルト２５を垂直コイルばね３０の中に通すことができ
る。このように、実施の形態２の垂直コイルばね３０
は、穴３１と切り欠き部３２の２カ所を用いて固定する
ようにしたので、位置決めが確実にでき、それにより下
部バンド２６の組み付けが図６（ｂ）に示すように簡単
になり、垂直コイルばね３０を紛失するのを回避して、
図７のように接続部を結合できることとなる。

【００１９】実施の形態３．実施の形態３を図８乃至図
１０に基づいて説明する。実施の形態３は、オーガ式製
氷機の保護スイッチ機構部に用いる垂直コイルばねを単
一化し、製造工程で異なる形状の垂直コイルばねが存在
することによる混乱を回避し、かつ部品点数を減らすこ
とを目的とし、が実施の形態２と構成上相違する点は、
左右両フランジ２７に設ける垂直コイルばねを実施の形
態２のように左右対称ではなく、同一形状となるように
構成した点にある。すなわち、実施の形態２では図６の
（ａ）に示すように、シュート固定バンド２０に、左右
対称の形をした２種類の垂直コイルばね３０を組み付け
ていた。左右対称で形状が異なる垂直コイルばねが存在
したため、見分けがつきにくい可能性があった。

【００２０】そこで、実施の形態３では、２種類のばね
３５は、図８に示すように曲げ部３５ａ、コイル本体部
３５ｂおよびフック部３５ｃの各中心点Ａ，Ｂ，Ｃが直
線Ｌ上に配置するように形成し、実施の形態２と同様に
フランジ２７の左右対称な位置に設けた穴３１，切り欠
き部３６にそれぞれ、フック部３５ｃと曲げ部３５ａを
取り付けたことである。このとき、垂直コイルばね３５
は、穴３１と切り欠き部３２を利用して固定されるが、
取り付け後における状態が点対称となるように配置され
る。このため、実施の形態２では垂直コイルばね３０を
左右対称に配置されるように用いたが、この実施の形態
３では、図９及び図１０に示されるように、切り欠き部
３６の位置をずらしてばね３５の形状を変更すること
で、単一の垂直コイルばね３５を点対称の配置となるよ
うに組み付けることが可能となった。すなわち、図８の
ように各中心点Ａ，Ｂ，Ｃを直線Ｌ上に並べ、それに合
わせて切り欠き部３６を設けた構成にしたため、左右対
称となるような形状の異なる垂直コイルばねを同一形状
のの垂直コイルばね３５に統一することができた。した
がって、生産ラインでのばねの間違え等の混乱を防止で
き、１種類のばねの生産数が倍になったことにより、生
産コストを大幅に低減できる。

【００２１】以上、本実施の形態を具体的に詳述してき
たが、具体的な構成はこの形態に限られるものではな
く、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっ
ても本発明に含まれる。例えば、各実施の形態１乃至３
では、ブラケット２０ａはスパウト固定バンド１８に設
けていたが、これに代えてシュート固定バンド２０に設
け、これに保護スイッチ１４を取り付けてもよい。

【００２２】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、第一弾性
体によって氷放出筒固定部材、氷放出筒固定部材の動き
が制御されるため、保護スイッチの動作が安定する。ま
た、弾性体の弾性力により負荷を受けるので、繰り返し
動作しても部品の損傷が起きない。また、通常時は弾性
力によって氷放出筒と氷放出筒の間を圧縮しているの
で、水漏れを起こさない。さらに弾性体の弾性力に関す
る特性を変更することで、保護スイッチの働くタイミン
グを容易に変えることができるといった効果をそうす
る。請求項２記載の発明によれば、弾性体を紛失する可
能性を極めて低くできる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施の形態１に係り、組立状態を示
す外観側面図である。

【図２】 図１の組立断面図である。

【図３】 合体バンド２２と下部バンド２６との取り付
け関係を説明し、（ａ）は下部バンド２６を組み込んだ
状態における平面図、（ｂ）は下部バンド２６を組み込
む状態を説明する正面図である。

【図４】 実施の形態２に係る垂直コイルばね３０を示
し、（ａ）は上面図、（ｂ）はその正面図である。

【図５】 合体バンド２２を示し、（ａ）は平面図、
（ｂ）は正面図、（ｃ）は側面図である。

【図６】 合体バンド２２へ垂直コイルばね３０を組み
込んだ状態を示す組立図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は
組み込み状態を説明する正面図である。

【図７】 組立図である。

【図８】 実施の形態３に用いられる垂直コイルばねの
平面図である。

【図９】 組立状態における平面図である。

【図１０】 図９の正面図である。

【図１１】 従来装置における縦断面図である。

【符号の説明】

１１…製氷機構部、１２…スパウト（氷放出筒）、１３
…シュート（氷供給筒）、１４…保護スイッチ、１８…
スパウト固定バンド（氷放出筒固定部材）、２０…シュ
ート固定バンド（氷放出筒固定部材）、２１…水平コイ
ルばね（第一弾性体）、２６…下部バンド（下部固定部
材）、２７…フランジ、２８…垂直コイルばね（第二弾
性体）。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 越 洋 愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ 電機株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製氷機構部に連結された氷放出筒と、貯
   氷槽に連結された氷供給筒とを接続手段を介して結合
   し、前記接続手段に前記氷放出筒内および前記氷供給筒
   内の氷詰まりを検知する保護スイッチを設けたオーガ式
   製氷機において、 前記接続手段が、前記氷放出筒の出口に設けた氷放出筒
   固定部材と、この氷放出筒固定部材と対峙するように前
   記氷供給筒の入口に設けた氷供給筒固定部材と、前記氷
   放出筒固定部材と前記氷供給筒固定部材との間に設けら
   れ弾性力により前記氷放出筒の出口および前記氷供給筒
   の入口を結合する第一弾性体とを備え、 前記第一弾性体は、氷詰まり時には前記氷放出筒及び前
   記氷供給筒の一方が他方に対して移動し前記保護スイッ
   チが作動することを許容するように前記氷放出筒及び前
   記氷供給筒の何れかに取り付けられていることを特徴と
   するオーガ式製氷機。
2. 【請求項２】 前記接続手段は、前記氷放出筒固定部材
   及び前記氷供給筒固定部材の一方に形成された一対のフ
   ランジ間に橋架される下部固定部材と、前記一対のフラ
   ンジに対応して設けられた一対の第二弾性体とを更に備
   え、 前記第二弾性体は、それぞれ対応するフランジに対して
   係止されていることを特徴とする請求項１に記載のオー
   ガ式製氷機。