JP2003014888A - 廃棄物収納容器 - Google Patents
廃棄物収納容器Info
- Publication number
- JP2003014888A JP2003014888A JP2001202231A JP2001202231A JP2003014888A JP 2003014888 A JP2003014888 A JP 2003014888A JP 2001202231 A JP2001202231 A JP 2001202231A JP 2001202231 A JP2001202231 A JP 2001202231A JP 2003014888 A JP2003014888 A JP 2003014888A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- container body
- waste
- mortar
- storage container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 14
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 14
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 28
- 239000002925 low-level radioactive waste Substances 0.000 description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Buffer Packaging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 廃棄物収納容器において、重量や製造コスト
を増大させることなく落下強度を向上させると共に気密
性能を向上させる。 【解決手段】 上部が開口した箱状をなす容器本体１２
にＯリング１３を介して蓋１５を固定可能とし、容器本
体１２の上角部にツイストロック１６を設けると共に、
ツイストロック１６の上面に回避して緩衝体１７を設け
る。
を増大させることなく落下強度を向上させると共に気密
性能を向上させる。 【解決手段】 上部が開口した箱状をなす容器本体１２
にＯリング１３を介して蓋１５を固定可能とし、容器本
体１２の上角部にツイストロック１６を設けると共に、
ツイストロック１６の上面に回避して緩衝体１７を設け
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、低レベルの放射性
廃棄物を収納して輸送、あるいは処分するために使用さ
れる廃棄物収納容器に関する。
廃棄物を収納して輸送、あるいは処分するために使用さ
れる廃棄物収納容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】低レベルの放射性廃棄物はモルタル充填
容器に収容され、このモルタル充填容器が角形収納容器
に収納された状態で、輸送、あるいは処分される。この
モルタル充填容器は、一般に、箱状をなす容器本体にシ
ール部材を介して蓋が固定されてなり、内部に収容する
放射線物質を密封する構造となっている。そして、モル
タル充填容器は、クレーンなどで輸送されて角形収納容
器内に収納されることから、容器本体の上角部に吊具が
装備されている。
容器に収容され、このモルタル充填容器が角形収納容器
に収納された状態で、輸送、あるいは処分される。この
モルタル充填容器は、一般に、箱状をなす容器本体にシ
ール部材を介して蓋が固定されてなり、内部に収容する
放射線物質を密封する構造となっている。そして、モル
タル充填容器は、クレーンなどで輸送されて角形収納容
器内に収納されることから、容器本体の上角部に吊具が
装備されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した低レベルの放
射性廃棄物は汚染金属や汚染コンクリートなどであっ
て、これをモルタル充填容器内に入れてからモルタルを
充填して固定し、シール部材を介して蓋を固定してい
る。そして、この状態でクレーンにより角形収納容器ま
で輸送しているが、このモルタル充填容器が輸送中に落
下して破損することを考慮すると、十分な強度を持って
モルタル充填容器を構成する必要がある。ところが、モ
ルタル充填容器の強度を上げるために板厚を厚くしたり
すると、重量が増加すると共に製造コストが上昇してし
まうという問題がある。
射性廃棄物は汚染金属や汚染コンクリートなどであっ
て、これをモルタル充填容器内に入れてからモルタルを
充填して固定し、シール部材を介して蓋を固定してい
る。そして、この状態でクレーンにより角形収納容器ま
で輸送しているが、このモルタル充填容器が輸送中に落
下して破損することを考慮すると、十分な強度を持って
モルタル充填容器を構成する必要がある。ところが、モ
ルタル充填容器の強度を上げるために板厚を厚くしたり
すると、重量が増加すると共に製造コストが上昇してし
まうという問題がある。
【０００４】また、モルタル充填容器にはシール部材を
介して蓋を固定しているが、この場合、シール部材は板
形状のガスケットであり、このガスケットをモルタル充
填容器のフランジ部上面と蓋の外周部下面との間で挾持
することで、内部の放射性廃棄物を密封している。とこ
ろが、所定の締結力で複数のボルトを閉めて蓋を容器本
体に固定する場合、容器本体と蓋との全ての密着面の全
てにゴム製のガスケットが介在しているため、ボルトの
軸力が低下して密封境界が担保されない虞がある。
介して蓋を固定しているが、この場合、シール部材は板
形状のガスケットであり、このガスケットをモルタル充
填容器のフランジ部上面と蓋の外周部下面との間で挾持
することで、内部の放射性廃棄物を密封している。とこ
ろが、所定の締結力で複数のボルトを閉めて蓋を容器本
体に固定する場合、容器本体と蓋との全ての密着面の全
てにゴム製のガスケットが介在しているため、ボルトの
軸力が低下して密封境界が担保されない虞がある。
【０００５】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、重量や製造コストを増大させることなく落下強
度を向上させると共に気密性能を向上させた廃棄物収納
容器を提供することを目的とする。
あって、重量や製造コストを増大させることなく落下強
度を向上させると共に気密性能を向上させた廃棄物収納
容器を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の廃棄物収納容器は、上部が開口し
た箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器本体と、
前記開口を閉塞するように該容器本体にシール部材を介
して固定する蓋と、前記容器本体の上角部に設けられた
吊具と、前記容器本体の上角部の上面に該吊具を回避し
て設けられた緩衝体とを具えたことを特徴とするもので
ある。
めの請求項１の発明の廃棄物収納容器は、上部が開口し
た箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器本体と、
前記開口を閉塞するように該容器本体にシール部材を介
して固定する蓋と、前記容器本体の上角部に設けられた
吊具と、前記容器本体の上角部の上面に該吊具を回避し
て設けられた緩衝体とを具えたことを特徴とするもので
ある。
【０００７】請求項２の発明の廃棄物収納容器では、前
記シール部材は、前記容器本体の上面部に周方向に沿っ
た装着された円形断面をなす環状のゴムシールであるこ
とを特徴としている。
記シール部材は、前記容器本体の上面部に周方向に沿っ
た装着された円形断面をなす環状のゴムシールであるこ
とを特徴としている。
【０００８】請求項３の発明の廃棄物収納容器では、前
記吊具は、前記容器本体の上角部上面に係止具の挿入開
口を有するツイストロックであって、前記緩衝体は、該
挿入開口の外周側に位置する筒部材であることを特徴と
している。
記吊具は、前記容器本体の上角部上面に係止具の挿入開
口を有するツイストロックであって、前記緩衝体は、該
挿入開口の外周側に位置する筒部材であることを特徴と
している。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
【００１０】図１に本発明の一実施形態に係る廃棄物収
納容器の概略、図２に本実施形態の廃棄物収納容器の縦
断面、図３に図２のIII−III断面を示す。
納容器の概略、図２に本実施形態の廃棄物収納容器の縦
断面、図３に図２のIII−III断面を示す。
【００１１】本実施形態では、本発明の廃棄物収納容器
を、汚染金属や汚染コンクリートなどの低レベルの放射
性廃棄物を入れてからモルタルを充填して固化した状態
で収容するモルタル充填容器に適用しており、このモル
タル充填容器はクレーンにより搬送されて角形収納容器
に収納され、この収容状態で、輸送、あるいは処分され
る。
を、汚染金属や汚染コンクリートなどの低レベルの放射
性廃棄物を入れてからモルタルを充填して固化した状態
で収容するモルタル充填容器に適用しており、このモル
タル充填容器はクレーンにより搬送されて角形収納容器
に収納され、この収容状態で、輸送、あるいは処分され
る。
【００１２】即ち、図１乃至図３に示すように、モルタ
ル充填容器（廃棄物収納容器）１１は、上部が開口した
箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器本体１２
と、この開口を閉塞するように容器本体１２の上部にシ
ール部材としてのＯリング１３を介して多数のボルト１
４により固定された蓋１５と、容器本体１２の４つの上
角部にそれぞれ固定された吊具としてのツイストロック
１６と、この各ツイストロック１６の上面部に取付けら
れた４つの緩衝体１７とで構成されている。
ル充填容器（廃棄物収納容器）１１は、上部が開口した
箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器本体１２
と、この開口を閉塞するように容器本体１２の上部にシ
ール部材としてのＯリング１３を介して多数のボルト１
４により固定された蓋１５と、容器本体１２の４つの上
角部にそれぞれ固定された吊具としてのツイストロック
１６と、この各ツイストロック１６の上面部に取付けら
れた４つの緩衝体１７とで構成されている。
【００１３】この容器本体１２は所定厚さの炭素鋼板を
箱状に組み立てて形成され、各上角部にツイストロック
１６がそれぞれ溶接により固定されている。このツイス
トロック１６は、箱状のハウジング１８と、このハウジ
ング１８の上方に開口した挿入開口１９と、この挿入開
口１９に連通して形成された係止孔２０とで形成されて
いる。従って、図示しないクレーン装置から下ろされた
係止具２１を挿入開口１９からハウジング１８内に挿入
し、ほぼ９０度回して係止突起２２を係止孔２０に係止
することで、係止具２１とハウジング１８が連結され、
クレーン装置によりツイストロック１６を介して容器本
体１２を吊り上げることができる。
箱状に組み立てて形成され、各上角部にツイストロック
１６がそれぞれ溶接により固定されている。このツイス
トロック１６は、箱状のハウジング１８と、このハウジ
ング１８の上方に開口した挿入開口１９と、この挿入開
口１９に連通して形成された係止孔２０とで形成されて
いる。従って、図示しないクレーン装置から下ろされた
係止具２１を挿入開口１９からハウジング１８内に挿入
し、ほぼ９０度回して係止突起２２を係止孔２０に係止
することで、係止具２１とハウジング１８が連結され、
クレーン装置によりツイストロック１６を介して容器本
体１２を吊り上げることができる。
【００１４】また、容器本体１２のフランジ部２６には
周方向に沿って上方に開口した収納溝２７が形成されて
おり、この収納溝２７には円形断面をなす環状のゴムシ
ールであるＯリング１３が装着されている。一方、蓋１
５は炭素鋼板が組み立てられて形成されている。従っ
て、蓋１５は外周部が容器本体１２のフランジ部２６に
Ｏリング１３を介して密着し、多数のボルト１４により
固定されることで、外部に対して主要なガンマ線を遮蔽
することができる。
周方向に沿って上方に開口した収納溝２７が形成されて
おり、この収納溝２７には円形断面をなす環状のゴムシ
ールであるＯリング１３が装着されている。一方、蓋１
５は炭素鋼板が組み立てられて形成されている。従っ
て、蓋１５は外周部が容器本体１２のフランジ部２６に
Ｏリング１３を介して密着し、多数のボルト１４により
固定されることで、外部に対して主要なガンマ線を遮蔽
することができる。
【００１５】そして、容器本体１２の上角部の上面、つ
まり、各ツイストロック１６のハウジング１８の上面に
は、挿入開口１９を回避するように緩衝体１７が設けら
れている。この緩衝体１７は、例えば、クレーン装置で
輸送中のモルタル充填容器１１が地震などにより落下あ
るいはこのモルタル充填容器１１上に部材が落下したと
きに、各緩衝体１７が変形して衝撃力を吸収すること
で、容器本体１２の破損を防止するものである。即ち、
この緩衝体１７は挿入開口１９より大きい円筒形状をな
し、挿入開口１９の外周側に位置するように下端のフラ
ンジ部１７ａがハウジング１８の上面に固定されてお
り、この固定方法としては、緩衝体１７を交換可能とす
るためにボルトなどを用いることが望ましい。
まり、各ツイストロック１６のハウジング１８の上面に
は、挿入開口１９を回避するように緩衝体１７が設けら
れている。この緩衝体１７は、例えば、クレーン装置で
輸送中のモルタル充填容器１１が地震などにより落下あ
るいはこのモルタル充填容器１１上に部材が落下したと
きに、各緩衝体１７が変形して衝撃力を吸収すること
で、容器本体１２の破損を防止するものである。即ち、
この緩衝体１７は挿入開口１９より大きい円筒形状をな
し、挿入開口１９の外周側に位置するように下端のフラ
ンジ部１７ａがハウジング１８の上面に固定されてお
り、この固定方法としては、緩衝体１７を交換可能とす
るためにボルトなどを用いることが望ましい。
【００１６】このように構成された本実施形態のモルタ
ル充填容器１１において、容器本体１２内には汚染金属
や汚染コンクリートなどの低レベルの放射性廃棄物が入
れられてからモルタルを充填して固化される。そして、
容器本体１２のフランジ部２６にＯリング１３を介して
蓋１５を載せ、多数のボルト１４により蓋１５を容器本
体１２に固定することで、外部に対して主要なガンマ線
を遮蔽する。この場合、所定の締結力で複数のボルト１
４を閉めて蓋１５を容器本体１２に固定しており、容器
本体１２のフランジ部２６の上面と蓋１５の下面とは、
ゴム製のＯリング１３が弾性力をもって密着すると共
に、それ以外の部分でメタル接触しているため、Ｏリン
グ１３により密封境界が確実に担保されると共に、ボル
トの軸力が十分に確保できる。
ル充填容器１１において、容器本体１２内には汚染金属
や汚染コンクリートなどの低レベルの放射性廃棄物が入
れられてからモルタルを充填して固化される。そして、
容器本体１２のフランジ部２６にＯリング１３を介して
蓋１５を載せ、多数のボルト１４により蓋１５を容器本
体１２に固定することで、外部に対して主要なガンマ線
を遮蔽する。この場合、所定の締結力で複数のボルト１
４を閉めて蓋１５を容器本体１２に固定しており、容器
本体１２のフランジ部２６の上面と蓋１５の下面とは、
ゴム製のＯリング１３が弾性力をもって密着すると共
に、それ以外の部分でメタル接触しているため、Ｏリン
グ１３により密封境界が確実に担保されると共に、ボル
トの軸力が十分に確保できる。
【００１７】このようなモルタル充填容器１１の密封状
態でクレーンにより搬送され、このモルタル充填容器１
１は図示しない角形収納容器に収納され、輸送あるいは
処分される。そして、このモルタル充填容器１１を角形
収納容器内に搬送する時に、クレーン装置の係止具２１
を容器本体１２の上方から緩衝体１７内を通して挿入開
口１９に挿入することができ、緩衝体１７が邪魔になら
ずに容易に係止具２１と容器本体１２とを連結すること
ができる。また、係止具２１を容器本体１２のツイスト
ロック１６に対して上方から連結することができ、ま
た、緩衝体１７が上方に突出しているため、容器本体１
２の側方に突出するものはなく、モルタル充填容器１１
を容易に角形収納容器内に搬入することができる。
態でクレーンにより搬送され、このモルタル充填容器１
１は図示しない角形収納容器に収納され、輸送あるいは
処分される。そして、このモルタル充填容器１１を角形
収納容器内に搬送する時に、クレーン装置の係止具２１
を容器本体１２の上方から緩衝体１７内を通して挿入開
口１９に挿入することができ、緩衝体１７が邪魔になら
ずに容易に係止具２１と容器本体１２とを連結すること
ができる。また、係止具２１を容器本体１２のツイスト
ロック１６に対して上方から連結することができ、ま
た、緩衝体１７が上方に突出しているため、容器本体１
２の側方に突出するものはなく、モルタル充填容器１１
を容易に角形収納容器内に搬入することができる。
【００１８】そして、このモルタル充填容器１１が搬送
中に落下しても、容器本体１２の上角部には緩衝体１７
が取付けられており、モルタル充填容器１１の上に部材
が落下したり、このモルタル充填容器１１が上下逆にな
って落下しても、この緩衝体１７に外力が作用して変形
して衝撃力を吸収することで、容器本体１２の破損を防
止することができ、モルタル充填容器１１の安全性を十
分に確保できる。なお、各緩衝体１７が破損したら、ボ
ルトを弛緩して新しい緩衝体と適切に交換すればよい。
中に落下しても、容器本体１２の上角部には緩衝体１７
が取付けられており、モルタル充填容器１１の上に部材
が落下したり、このモルタル充填容器１１が上下逆にな
って落下しても、この緩衝体１７に外力が作用して変形
して衝撃力を吸収することで、容器本体１２の破損を防
止することができ、モルタル充填容器１１の安全性を十
分に確保できる。なお、各緩衝体１７が破損したら、ボ
ルトを弛緩して新しい緩衝体と適切に交換すればよい。
【００１９】なお、本実施形態では、吊具をツイストロ
ック１６としたが、容器本体１２の側方に突出するタイ
プのものでなければ別の吊具でもよい。
ック１６としたが、容器本体１２の側方に突出するタイ
プのものでなければ別の吊具でもよい。
【００２０】そして、緩衝体１７を円筒形状としてツイ
ストロック１６の上部に固定したが、この緩衝体１７は
円筒形状に限らず角筒形状などでもよく、また、吊具を
回避して設けられれば筒形状でなくても良い。
ストロック１６の上部に固定したが、この緩衝体１７は
円筒形状に限らず角筒形状などでもよく、また、吊具を
回避して設けられれば筒形状でなくても良い。
【００２１】
【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の廃棄物収納容器によれば、上部
が開口した箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器
本体に、シール部材を介して蓋を固定可能とし、容器本
体の上角部に吊具を設けると共に、容器本体の上角部の
上面にこの吊具を回避して緩衝体を設けたので、廃棄物
収納容器が落下したときには、緩衝体により衝撃力を吸
収して破損を防止することで、収容物の漏洩を確実に防
止することができると共に、重量や製造コストを増大さ
せることなく落下強度を向上させ、安全性を向上するこ
とができる。
ように請求項１の発明の廃棄物収納容器によれば、上部
が開口した箱状をなして内部に廃棄物を収納可能な容器
本体に、シール部材を介して蓋を固定可能とし、容器本
体の上角部に吊具を設けると共に、容器本体の上角部の
上面にこの吊具を回避して緩衝体を設けたので、廃棄物
収納容器が落下したときには、緩衝体により衝撃力を吸
収して破損を防止することで、収容物の漏洩を確実に防
止することができると共に、重量や製造コストを増大さ
せることなく落下強度を向上させ、安全性を向上するこ
とができる。
【００２２】請求項２の発明の廃棄物収納容器によれ
ば、シール部材を容器本体の上面部に周方向に沿った装
着された円形断面をなす環状のゴムシールとしたので、
容器本体の上面と蓋の下面とは環状のゴムシールが弾性
力をもって密着すると共に、それ以外の部分でメタル接
触するため、シール部材による密封境界を確実に担保す
ると共に、ボルトの軸力を十分に確保することで、シー
ル性能を向上することができる。
ば、シール部材を容器本体の上面部に周方向に沿った装
着された円形断面をなす環状のゴムシールとしたので、
容器本体の上面と蓋の下面とは環状のゴムシールが弾性
力をもって密着すると共に、それ以外の部分でメタル接
触するため、シール部材による密封境界を確実に担保す
ると共に、ボルトの軸力を十分に確保することで、シー
ル性能を向上することができる。
【００２３】請求項３の発明の廃棄物収納容器によれ
ば、吊具を容器本体の上角部上面に係止具の挿入開口を
有するツイストロックとし、緩衝体を挿入開口の外周側
に位置する筒部材としたので、クレーン装置などにより
ツイストロックを用いて容易に容器を吊り上げることが
でき、この吊り上げ作業時における緩衝体への干渉を防
止して作業性を向上することができる。
ば、吊具を容器本体の上角部上面に係止具の挿入開口を
有するツイストロックとし、緩衝体を挿入開口の外周側
に位置する筒部材としたので、クレーン装置などにより
ツイストロックを用いて容易に容器を吊り上げることが
でき、この吊り上げ作業時における緩衝体への干渉を防
止して作業性を向上することができる。
【図１】本発明の一実施形態に係る廃棄物収納容器の概
略図である。
略図である。
【図２】本実施形態の廃棄物収納容器の縦断面図であ
る。
る。
【図３】図２のIII−III断面図である。
１１ モルタル充填容器（廃棄物収納容器）
１２ 容器本体
１３ Ｏリング（シール部材）
１５ 蓋
１６ ツイストロック（吊具）
１７ 緩衝体
１９ 挿入開口
２０ 係止孔
２１ 係止具
２６ フランジ部
２７ 収納溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｇ２１Ｆ 9/36 ５０１
(72)発明者 斉木 秀男
兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１
号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
(72)発明者 大家 泰昌
兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１
号 三菱重工業株式会社神戸造船所内
Ｆターム(参考） 3E066 AA01 FA01 JA04 NA60
Claims (3)
- 【請求項１】 上部が開口した箱状をなして内部に廃棄
物を収納可能な容器本体と、前記開口を閉塞するように
該容器本体にシール部材を介して固定する蓋と、前記容
器本体の上角部に設けられた吊具と、前記容器本体の上
角部の上面に該吊具を回避して設けられた緩衝体とを具
えたことを特徴とする廃棄物収納容器。 - 【請求項２】 請求項１記載の廃棄物収納容器におい
て、前記シール部材は、前記容器本体の上面部に周方向
に沿った装着された円形断面をなす環状のゴムシールで
あることを特徴とする廃棄物収納容器。 - 【請求項３】 請求項１記載の廃棄物収納容器におい
て、前記吊具は、前記容器本体の上角部上面に係止具の
挿入開口を有するツイストロックであって、前記緩衝体
は、該挿入開口の外周側に位置する筒部材であることを
特徴とする廃棄物収納容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001202231A JP2003014888A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 廃棄物収納容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001202231A JP2003014888A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 廃棄物収納容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003014888A true JP2003014888A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19039073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001202231A Pending JP2003014888A (ja) | 2001-07-03 | 2001-07-03 | 廃棄物収納容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003014888A (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60168100U (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-07 | 三井造船株式会社 | 放射性廃棄物輸送貯蔵コンテナ |
| JPS6440096U (ja) * | 1987-09-04 | 1989-03-09 | ||
| JPH02253197A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃棄物収納容器および廃棄物の収納方法 |
| JPH02264899A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-10-29 | Cie Generale Des Matieres Nucleares (Cogema) | 放射性廃棄物の貯蔵容器 |
| JP2000063077A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Mitsubishi Materials Corp | 吊具装置 |
-
2001
- 2001-07-03 JP JP2001202231A patent/JP2003014888A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60168100U (ja) * | 1984-04-13 | 1985-11-07 | 三井造船株式会社 | 放射性廃棄物輸送貯蔵コンテナ |
| JPS6440096U (ja) * | 1987-09-04 | 1989-03-09 | ||
| JPH02264899A (ja) * | 1988-12-12 | 1990-10-29 | Cie Generale Des Matieres Nucleares (Cogema) | 放射性廃棄物の貯蔵容器 |
| JPH02253197A (ja) * | 1989-03-27 | 1990-10-11 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 廃棄物収納容器および廃棄物の収納方法 |
| JP2000063077A (ja) * | 1998-08-17 | 2000-02-29 | Mitsubishi Materials Corp | 吊具装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA3074444C (en) | Containment cask for drum containing radioactive hazardous waste | |
| CN218513187U (zh) | 一种核燃料组件运输容器 | |
| EP3716288B1 (en) | Waste packing system | |
| RU2601945C2 (ru) | Контейнер для окончательного удаления отходов и метод его изготовления | |
| EP0821624B1 (en) | Hazardous or toxic waste material storage apparatus and associated method | |
| JP2000009890A (ja) | キャニスタの輸送装置 | |
| JP2012046190A (ja) | 容器の密閉構造 | |
| CN210245087U (zh) | 一种带有多层盖结构的多用途乏燃料组件用容器 | |
| JP5357661B2 (ja) | 放射性物質収納容器 | |
| JP4402322B2 (ja) | 廃棄物収納容器 | |
| JPS6245199Y2 (ja) | ||
| JP2022011602A (ja) | 緩衝蓋、放射性物質収納容器の保護装置および放射性物質収納容器の保護方法 | |
| JP2002174693A (ja) | 放射性物質の輸送用容器 | |
| JP7390262B2 (ja) | 緩衝体および放射性物質収納容器並びに放射性物質収納容器の縦起こし方法 | |
| JP2022011601A (ja) | 放射性物質収納容器および放射性物質収納容器の組立方法 | |
| JP6034627B2 (ja) | キャスクの耐震構造 | |
| CN214396560U (zh) | 一种具备防爆功能的危险物品运输车 | |
| JP2011043425A (ja) | 放射性廃棄物収納容器 | |
| JPH10319193A (ja) | 地層処分用放射性廃棄物の収納方法およびその収納体 | |
| JPH0524079Y2 (ja) | ||
| KR20070017262A (ko) | 액체 방사성 동위원소를 운반하기 위한 ａ형 운반용기 | |
| EP3559957B1 (en) | Inner package of an overpack | |
| JP2003172796A (ja) | コンクリート製貯蔵容器 | |
| JPS60183383A (ja) | ライニング容器の上部ハツチ | |
| JP2007071683A (ja) | 放射性廃棄物貯蔵設備 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070821 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090826 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090901 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091028 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100209 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20100615 |