JP2003016996A - 放電ランプ用発光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 安定した放電特性と耐久性に優れた発光体を
簡単な構造で提供する。 【解決手段】 両端が開放した同一内径を有する円筒ガ
ラス体からなるハウジング１３の両端に、封止用スペー
サ１６，１７に固定された放電電極１４，１５を挿入す
る。放電室１８には放電ガスが充填され、この状態で封
止用スペーサ１６，１７がハウジング１３に溶着固定さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、放電ランプ用発光
体、特に簡単な構造で量産性に優れかつ耐久性の高い放
電ランプ用発光体に関する。

【０００２】

【従来の技術】発光効率の高い放電ランプは、一般的な
家庭用又は業務用電灯、街路灯、壁面投影ランプ、広告
あるいは電飾ランプ、自動車ランプ、映写機用ランプあ
るいはプロジェクタ用ランプとして広く用いられてい
る。このような放電ランプは、放電ガスが充填された放
電室内に放電電極が対向配置され、この放電電極に所定
の電圧を印加することによって放電ガスの電離により発
光作用が行われ、この発光輝度あるいは発光色等は使用
する放電ガスの種類、放電室の圧力等により種々選択す
ることができる。

【０００３】放電ランプの構造は、一般的に開放端に電
源接続用のソケットが封止されたガラス外管内に発光体
が収納された構成からなるが、この発光体は従来におい
て所望の放電特性を得るために複雑な構造からなり、量
産性に乏しくこの結果高価格になってしまうという問題
があった。また、放電ランプは高耐久性が求められる
が、使用時に加えられる外部からの衝撃あるいは熱的負
荷により容易に破損してしまうという問題があった。

【０００４】従来におけるこの種の発光体の構造とし
て、放電ランプの一種であるメタルハライドランプの発
光体として特開平５−２１７５５５号が知られている。
この従来装置では、石英製発光管の内部に一対の電極が
挿入され、封止された放電空間部には所定量の水銀及び
ヨウ化ナトリウム、ヨウ化スカンジウム等と共に始動用
ガスとしてキセノンが封入されている。この放電空間部
の両端には封止部が連設されており、この封止部に設け
られた金属箔を介して前記電極と外部リード線が接続さ
れている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この種の発光体におい
ては、発光管内部に両電極を所定位置で対向配置するこ
とが困難であり、石英発光管を加熱してその両端を狭窄
加工する時に内部の電極位置が変化してしまうという問
題があった。また、放電空間部と封止部との連設にも複
雑な加熱溶融工程が必要であり、量産性、耐久性の点に
おいても種々の問題があった。

【０００６】特に、前述した発光体内での対向電極の位
置ずれは、自動車ランプ、映写機用ランプあるいはプロ
ジェクタ用ランプ等として放電ランプを用いる場合に
は、発光源の位置が規定値からずれることによって、所
望の集光作用が得られないという問題を生じさせてい
た。

【０００７】本発明は、上記従来の課題に鑑みなされた
ものであり、その目的は、簡単な構造で量産性及び耐久
性に優れた、かつ対向電極の位置を正しく定めることの
できる改良された放電ランプ用発光体を提供することに
ある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、両端が開放した同一内径を有する円筒透
明体からなるハウジングと、ハウジング内に両端から挿
入され、互いに所定間隙をもって対向配置される一対の
放電電極と、各放電電極の電極軸が固着され、ハウジン
グの内径とほぼ同一又は僅かに小さい外径を有し、ハウ
ジングの軸方向に沿ってハウジング内の固定位置が調整
可能な封止用スペーサとを含み、ハウジングと両封止用
スペーサで画定された放電室に放電ガスが充填された状
態で、かつ両放電電極が所定間隙となる位置で両封止用
スペーサがハウジングに固定されていることを特徴とす
る。

【０００９】また、本発明は、両端が開放した同一内径
を有する円筒透明体からなるハウジングと、ハウジング
の内径とほぼ同一又は僅かに小さい外径を有しハウジン
グ内に両端から挿入され、ハウジングの軸方向に沿って
ハウジング内の固定位置が調整可能な一対の放電電極と
を含み、ハウジングと両放電電極で画定された放電室に
放電ガスが充填された状態で、かつ両放電電極が所定間
隙となる位置で両放電電極がハウジングに固定されてい
ることを特徴とする。

【００１０】また、本発明は、放電電極には添加物を載
せる皿状部が形成されていることを特徴とする。

【００１１】また、本発明は、放電電極には放電始動の
ための突起部が設けられていることを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の好
適な実施形態を説明する。

【００１３】図１は、本発明に係る発光体１０が組み込
まれたメタルハライドランプを示し、このランプはガラ
ス外管３０の開放端が電源ソケット３１によって封止さ
れた構造を有する。電源ソケット３１にはソケットピン
３２，３３が固定されており、電源との接続が行われ
る。ガラス外管３０の内部には、前述した発光体１０が
収納され、その両端に設けられた電極軸１１，１２は前
記ソケットピン３２，３３とリード線３４，３５によっ
て電気的に接続されている。周知のように、ガラス外管
３０の内部は不活性ガスで充填されている。

【００１４】図２は、本発明に係る発光体１０が組み込
まれた自動車用ランプを示し、ガラス外管１３０及びソ
ケット１３１の構造は図１とほぼ同様であるので図１の
符号に１００を加えて示し、詳細な説明を省略する。

【００１５】図２の自動車用ランプあるいは他の投影ラ
ンプにおいては、ガラス外管１３０内における発光体１
０の固定位置がきわめて重要であり、この固定位置が所
定位置からずれると、所望の集光作用が得られないとい
う問題がある。

【００１６】図３には、前述した本発明に係る発光体１
０の好適な実施形態が示されている。ハウジング１３は
両端が開放した同一内径を有する円筒ガラス体からな
り、例えば内径０．６６ｍｍの国際基準ＤＯ−３４型の
ガラスダイオード容器を用いることが好適である。これ
らのハウジング１３は長い円筒ガラス体を任意の長さに
切断することによって極めて容易にかつ大量に供給する
ことができる。

【００１７】ハウジング１３内には一対の放電電極１
４，１５が両開口端から挿入され、互いに所定間隙をも
って対向配置されている。両電極１４，１５はそれぞれ
前述した電極軸１１，１２に一体に連結されており、各
電極１４，１５と各電極軸１１，１２は一体構造でもあ
るいは他の種類の異なる金属を溶着した構造でもよい。
例えば、電極１４，１５を鉄あるいは鉄合金材から構成
し、これに電極軸１１，１２としてデュメット線を用
い、両者を溶着することも好適である。

【００１８】各放電電極軸１１，１２はそれぞれ封止用
スペーサ１６，１７に固着されている。封止用スペーサ
１６，１７は実施形態において中央に透孔１６ａ，１７
ａが設けられた円盤形状からなり、その外径はハウジン
グ１３の内径とほぼ同一又は僅かに小さく形成されてい
る。後に詳述するように、各封止用スペーサ１６，１７
の透孔１６ａ，１７ａにはそれぞれの放電電極軸１１，
１２が挿入され、この状態で加熱することにより封止用
スペーサ１６，１７と放電電極軸１１，１２とが溶着結
合される。

【００１９】本発明において、ハウジング１３を同一内
径を有する円筒透明体とし、その内径と各封止用スペー
サ１６，１７の外径をほぼ同一又は僅かに小さくしたこ
とにより、各放電電極軸１１，１２を固定した封止用ス
ペーサ１６，１７はハウジング１３内でその軸方向に任
意に位置調整可能であり、放電電極１４，１５との間隙
を所定値に定めた状態で封止用スペーサ１６，１７とハ
ウジング１３とを所望の加熱状態とすることによって両
者を溶着固定することができる。

【００２０】このようにして、両放電電極１４，１５の
間隙を所定値に定めた状態でハウジング１３と両封止用
スペーサ１６，１７により放電室１８が画定され、この
放電室１８内には所望の放電ガスが充填封止されること
となる。放電ガスは放電ランプの特性に合わせて任意に
選択され、キセノン、アルゴン等の希ガスが任意に選択
され、またこの放電室１８には必要に応じて金属ハロゲ
ン化物、水銀等の添加材が同時に封入される。ハロゲン
化物あるいは水銀は発光体の始動電圧を調整するために
有益である。

【００２１】前述した、放電電極軸１１，１２と封止用
スペーサ１６，１７の溶着及び封止用スペーサ１６，１
７とハウジング１３との溶着は例えば３５０〜１５００
℃の加熱温度でバーナ等によって加熱することによって
所望の溶着固定を行うことができる。この時、放電電極
軸１１，１２をデュメット線から形成することにより、
封止用スペーサ１６，１７と各放電電極軸１１，１２と
の溶着を容易にかつ確実に行うことができる。すなわ
ち、デュメット線は、芯材となる鉄とニッケル合金線材
の表面に主として銅と硝酸塩からなる被覆材が被覆され
ており、このデュメット部分とガラスからなる封止用ス
ペーサ１６，１７が容易にしっかりと密着される。

【００２２】図４には本実施形態におけるハウジング１
３、放電電極１５，放電電極軸１２及び封止用スペーサ
１７の固定方法が示されている。

【００２３】まず、図４Ａにおいて、放電電極軸１２が
封止用スペーサ１７の透孔１７ａに挿入され、前述した
所定の加熱温度例えば３５０〜１５００℃に加熱され、
放電電極軸１２と封止用スペーサ１７とがしっかりと溶
着される。

【００２４】次に、図４Ｂに示されるように、封止用ス
ペーサ１７と放電電極１５が一体化された電極アセンブ
リがジグに多数設けられたジグ穴に支持されているハウ
ジング１３の内部に落とし込まれる。この時、封止用ス
ペーサ１７とハウジング１３との軸方向に沿った位置は
ジグの支え位置を任意に設定することによって選択さ
れ、図４Ｂの鎖線で示すように、軸方向位置が符号Ｇで
示されるように調整可能である。本発明によれば、封止
用スペーサ１７をハウジング１３に挿入する時、ハウジ
ング１３の内径と封止用スペーサ１７の外径はほぼ同一
又は僅かなクリアランスに選定されており、ハウジング
１３内に封止用スペーサ１７を挿入することに何ら支障
はない。実際上はハウジング１３はジグの下型に多数個
（例えば数百個）配置されており、この中に前述したよ
うに封止用スペーサ１７が所望の位置で落とし込まれる
ことになる。

【００２５】同様に、ジグの上型には他方の放電電極１
４を溶着固定した封止用スペーサ１６が保持されてお
り、この状態で上型が下型に位置決め密着される。この
時にも、他方の封止用スペーサ１６はその外径がハウジ
ング１３の内径と同一あるいは僅かに小さいために上下
型が密接した状態で、上型に保持された他方の封止用ス
ペーサ１６もハウジング１３内を落下し、放電電極１４
が他方の電極１５と当接する状態まで上方の封止用スペ
ーサ１６が垂直方向に落下する。

【００２６】次に、上型に配置された上方の封止用スペ
ーサ１６は所定の間隙だけ上方に引き上げられ、その位
置を保持する。この引き上げ固定保持機構には任意の機
構が用いられるが、求められる精度に応じて上方へ持ち
上げられる距離が精密に管理されなければならない。こ
のようにして、準備が完了すると、両放電電極１４，１
５間の間隙は予め求められている値に正しく調整される
こととなる。

【００２７】次に、上下型は真空封止装置内に入れら
れ、所望のプログラムに従って、洗浄、真空排気及びガ
ス充填が行われ、引き続いて、上下型と共に封止用スペ
ーサ１６，１７とハウジング１３が加熱される。通常、
３５０〜１５００℃の加熱状態において、封止用スペー
サ１６，１７とハウジング１３は溶融し、両封止用スペ
ーサ１６，１７はハウジング１３の両端においてしっか
りと溶着固定されることとなる。本発明によれば、高温
度の中での加熱時、そして冷却時における上下の放電電
極軸１１，１２はジグ内において正しくその位置が定め
られ、このように電極間隔が保持された状態でハウジン
グ１３による溶着が行われるので、本発明によれば、図
３に示すごとく、極めて正確な放電電極間隙が得られ
る。

【００２８】したがって、本発明によれば、放電電極１
４，１５の間隙は、上下に支持された封止用スペーサ１
６，１７の保持間隔を任意に調整することによって任意
に調整可能であり、この放電間隙の調整によって、所望
の放電特性を得ることができる。

【００２９】上記組立作業は、所定の放電ガス雰囲気内
で行われ、この結果溶着止された発光体１０の放電室１
８には所望の放電ガスが充填封止されることとなる。

【００３０】前記ハウジング１３として、さらに他の大
きさのガラスダイオード容器を用いることができ、例え
ば国際基準ＤＯ−３５型（内径０．６〜１．０ｍｍ）、
ＤＯ−４１型（内径１．５３ｍｍ）から外径９．０ｍｍ
の大径ガラスダイオード容器を用いることができ、これ
らの種々のハウジングの大きさによって、用途に合わせ
た発光体を任意にかつ容易に組み立てることが可能とな
る。

【００３１】また、本発明において、ハウジング１３及
び封止用スペーサ１６，１７はガラス製が好ましいが、
その他の透明度の優れたプラスティック材とすることも
可能である。

【００３２】さらに、封止用スペーサ１６，１７は、図
示した実施形態において、円盤形状からなるが、これを
球状にすることも可能であり、さらに、封止用スペーサ
１６，１７とハウジング１３との気密固定は熱溶着ばか
りでなく、任意の接着剤を用いて行うことも可能であ
る。

【００３３】以上のように、本実施形態においては、ま
ず両封止用スペーサ１６，１７に放電電極１４，１５が
溶着され、これら一体となった電極アセンブリがハウジ
ング１３の両端に溶着あるいは接着固定されるが、本発
明においては、封止用スペーサと放電電極及びハウジン
グの溶着を同時に行うことも可能であり、この場合に
は、ハウジング１３に対して各放電電極１４，１５及び
封止用スペーサ１６，１７を別個に位置決め支持するこ
ととなる。

【００３４】図３から明らかなように、本実施形態にお
ける両電極１４，１５は放電電極軸１１，１２と一体あ
るいは別部材を接合した場合においても、図示のように
先端が皿状部１５ａ及び突出部１５ｂに形成されてい
る。

【００３５】皿状部１５ａは、前述した組立時におい
て、垂直に放電電極１５が保持される時、皿状部１５ａ
によって添加される水銀等をその上に載せることができ
る。もちろん添加材は、水銀ばかりでなく、他のハロゲ
ン化物でもよく、これらは液体でも粉末でもよい。放電
電極１５の皿状部１５ａによって所定の添加材をすくい
取りあるいはその上に注入することにより、皿状部１５
ａの大きさで定まる適量を常に添加量とすることができ
る。したがって、この皿状部１５ａによって極めて安定
した添加量を定量的に供給することが可能となる。

【００３６】この皿状部１５ａは、添加物の定量器とし
て作用するばかりでなく、その外周縁部が放電電極１５
の中心にある突起部１５ｂと共同して安定した放電作用
を確保するために有益である。始動時の放電開始は皿状
部１５ａの円環状縁部と突起部１５ｂの先端のいずれか
から始まり、放電継続中はこれらは全体として他方の放
電電極１４との間で放電を継続する。

【００３７】また、この皿状部１５ａは、放電電極１５
と放電室１８に充填されている放電ガスの接触面も増加
することができ、これによって放電作用中の輝度、放電
効率を改善することができる。

【００３８】図５には、図３に示した放電電極１５の先
端形状を得るための加工方法が例示されている。

【００３９】放電電極１５は図５Ａで示されるように、
下型４０の支持穴４０ａ内に支持される。下型４０には
支持穴４０ａの周囲に皿状の彫り込みからなる受け型４
０ｂが設けられている。一方。上型４２には、前記受け
型と対応して放電電極１５に前述した皿状部１５ａと突
起部１５ｂをプレス成形するためのプレス型４２ａが設
けられている。

【００４０】従って、図５Ａのように、放電電極１５を
下型４０に固定した状態で下型４０と上型４２とでプレ
ス加工することにより図５Ｂに示されるように、放電電
極１５の先端に前述した皿状部１５ａ及び突起部１５ｂ
を容易に形成することができる。

【００４１】図６には、本発明に用いられる各種の放電
電極の形状が示されている。図６Ａは、皿状部１５ａが
平坦な上面を持ち、また突起部１５ｂが半球形状を有す
る例である。図６Ｂは、平坦な上面を持つ皿状部１５ａ
のみで突起部１５ｂがない実施例である。図６Ｃは、皿
状部１５ａの上面が大きな球形とされている実施例であ
る。図６Ｄは、皿状部１５ａの上に比較的大きな突起部
１５ｂが設けられている実施例である。また、図６Ｅ
は、平坦な上面を有する皿状部１５ａに細長い突起部１
５ｂを形成した実施例である。図６Ｆは、皿状部１５ａ
の上面に細かい突状部が設けられた放電電極を示し、い
ずれかの突状部が安定した放電始動作用を提供すること
ができる。

【００４２】いずれの放電電極形状も任意に選択可能で
あり、また対向する両放電電極の一方のみを図６に示す
形状としてもよく、あるいは両放電電極を図６から選ん
だいずれかの放電電極としてもよい。もちろん、図３の
ような形状の組み合わせあるいは本発明において図３の
一方の放電電極１４の形状を後述する第２実施形態で示
される棒状電極の形状とすることも可能である。

【００４３】以上説明したように、本発明の第１実施形
態によれば、放電ランプの主要部を形成する発光体１０
は、円筒透明体からなるハウジングの両端にそれぞれ封
止用スペーサに固定された放電電極が挿入され、この放
電電極１４，１５は互いに所定間隙をもって対向配置さ
れているので、両電極１４，１５の軸を正確に同軸配置
することができ、感光体の光源位置を正しく設定するこ
とが可能となる。本発明においては、放電電極１４，１
５の位置合わせはハウジング１３の中を軸方向に位置調
整可能な封止用スペーサ１６，１７で行われるので、前
述したごとく、同軸配置が可能であるとともに、放電電
極１４，１５間の間隙を任意に選択調整することが可能
となる。

【００４４】従って、本発明に係る発光体によれば、各
種の放電ランプに最適な特性を与えることができ、特に
光源位置を正確に規制しなければならない自動車用ラン
プ、映写機用ランプあるいはプロジェクタ用ランプ等に
極めて好適な発光体を得ることができる。

【００４５】図７には本発明に係る放電ランプ用発光体
の好適な第２実施形態が示され、図３の第１実施形態と
同一部材には同一符号を付して説明を省略する。

【００４６】第２実施形態では、各放電電極軸１１，１
２を固着した封止用スペーサ１６，１７が接着剤によっ
てハウジング１３にしっかりと固定されていることを特
徴とする。すなわち、図７から明らかなように、封止用
スペーサ１６，１７がハウジング１３内で位置決めされ
た状態で、ハウジング１３の両端に接着剤５０，５２が
流し込まれ、接着剤の固化によって封止用スペーサ１
６，１７とハウジング１３とはしっかりと封止固定され
る。この第２実施形態においても、放電電極１４，１５
は図６に示すごとき任意の形状を組み合わせて使用する
ことが可能である。第２実施形態によれば、封止用スペ
ーサ１６，１７及びハウジング１３を加熱する必要がな
く、熱変形を避ける利点がある。

【００４７】図８には本発明に係る放電用発光体の第３
実施形態が示されている。

【００４８】この実施形態は、前述した２個の実施形態
と異なり、封止用スペーサを用いることなく、放電電極
が直接ハウジングに封止固定されることを特徴とする。

【００４９】ハウジング１３は前述した各実施形態と同
様であるが、放電電極６０，６１は、それ自体ハウジン
グ１３の内径とほぼ同一の外径を有し、ハウジング１３
内を軸方向に自由に固定位置調整可能である。両放電電
極６０，６１には、それぞれリード線６２，６３が固定
されている。放電電極６０，６１とハウジング１３との
固定はハウジングの加熱溶着が好適であり、このために
放電電極６０，６１をデュメット線で形成することが好
適であり、またこの場合リード線６２，６３もデュメッ
ト線として放電電極と一体構造とすることも可能であ
り、またリード線６２，６３を鉄あるいは鉄合金の別金
属導体とすることも可能である。

【００５０】図８に示されるように、すくなくとも一方
の放電電極６０は符号Ｇで示されるごとくハウジング１
３の軸方向に沿って位置調整可能であり、所望の間隙を
もって支持された状態で３５０〜８５０℃にハウジング
１３を加熱することによって、ハウジング１３と各放電
電極６０，６１との溶着が行われる。

【００５１】この実施形態においても、放電電極６０，
６１はハウジング１３内に挿入されてその位置を任意に
調整可能なため、間隙長の調整によって各種の特性をも
った発光体を同一のハウジング１３、放電電極６０，６
１を用いて得ることが可能となる。そして、放電電極６
０，６１の外径がハウジング１３の内径と同一あるいは
僅かに小さく形成されているので、その組立あるいは製
造も極めて容易であるという利点も有する。

【００５２】図９には第３実施形態において用いられる
放電電極６０，６１の各種形状が実施例として示されて
いる。

【００５３】図９Ａは放電電極６１の放電面にアルミナ
被膜６１ａを形成した実施例であり、始動電圧を低下さ
せることができる。図９Ｂは放電電極６１の上面中央に
突起部６１ｂを設けた実施例であり、放電の始動を容易
にすることができる。また、図９Ｃは放電電極６１の上
面中央に放電針６４を埋め込んだ実施例であり、放電の
始動を放電針６４から行うことによって安定した放電始
動性を得ることができる。図９Ｄは放電電極６１の上面
に円錐型の凹部６５を設けた実施例であり、電極６１の
上面の環状部が放電作用を行い、安定かつ高輝度の放電
を行うことができる。図９Ｅは、図９Ｄの凹部６５に図
９Ｃの放電針６４を埋め込んだ実施例であり、放電及び
放電始動を安定して行うことができる。

【００５４】以上説明したように、本発明によれば、極
めて簡単な構造で量産性に優れかつ耐久性のある発光体
を得ることが可能となり、安定した性能の感光体を安価
に提供できるという利点がある。

【００５５】本発明において、各種の放電電力に対して
ハウジングの内径を任意に選択して異なる特性の発光体
を得ることができ、例えば１．６６ｍｍ（５Ｗ）、２．
０ｍｍ（８Ｗ）、２．６ｍｍ（１０Ｗ）、３．１ｍｍ
（２０Ｗ）、４．３ｍｍ（３０Ｗ）、５．３ｍｍ（３５
〜４０Ｗ）、６．５ｍｍ（６０Ｗ）、８．０ｍｍ（８０
〜１５０Ｗ）のように必要な放電電力に応じて各種の内
径の透明ハウジング例えばガラスダイオード容器を利用
することができる。

【００５６】もちろん、本発明に係る発光体も、電極間
隙によって特性が異なり、実験によれば０．０７〜６ｍ
ｍの放電間隙を任意に選ぶことによって広範囲の発光特
性を提供することができた。

【００５７】周知のように、放電特性に対しては、添加
材、例えば水銀の量が大きく影響するが、本発明の実施
形態では、少なくとも一方の電極に設けられた皿状部の
大きさを変えることによって、添加する水銀量を変える
ことが可能となり、実験的には０．０４ｍｇ〜３．００
ｍｇまでの水銀量を皿状部の大きさによって任意に調整
して安定した放電特性を得ることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係る発光体が組み込まれた放電ラン
プの１例を示す一部断面図である。

【図２】 本発明に係る発光体が組み込まれた自動車用
ランプの１例を示す一部断面図である。

【図３】 本発明に係る発光体の好適な第１実施形態を
示す断面図である。

【図４】 第１実施形態における発光体の組立状態を示
す説明図である。

【図５】 第１実施形態における電極の加工方法を示す
説明図である。

【図６】 第１実施形態において用いられる放電電極の
他の実施例を示す図である。

【図７】 本発明に係る発光体の第２実施形態を示す断
面図である。

【図８】 本発明に係る発光体の第３実施形態を示す断
面図である。

【図９】 第３実施形態における放電電極の他の形状を
示す実施例図である。

【符号の説明】

１０ 発光体、１３ ハウジング、１４，１５ 放電電
極、１８ 放電室。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 両端が開放した同一内径を有する円筒透
   明体からなるハウジングと、 ハウジング内に両端から挿入され、互いに所定間隙をも
   って対向配置される一対の放電電極と、 各放電電極の電極軸が固着され、ハウジングの内径とほ
   ぼ同一又は僅かに小さい外径を有し、ハウジングの軸方
   向に沿ってハウジング内の固定位置が調整可能な封止用
   スペーサと、 を含み、 ハウジングと両封止用スペーサで画定された放電室に放
   電ガスが充填された状態で、かつ両放電電極が所定間隙
   となる位置で、両封止用スペーサがハウジングに固定さ
   れていることを特徴とする放電ランプ用発光体。
2. 【請求項２】 両端が開放した同一内径を有する円筒透
   明体からなるハウジングと、 ハウジングの内径とほぼ同一又は僅かに小さい外径を有
   しハウジング内に両端から挿入され、ハウジングの軸方
   向に沿ってハウジング内の固定位置が調整可能な一対の
   放電電極と、 を含み、 ハウジングと両放電電極で画定された放電室に放電ガス
   が充填された状態で、かつ両放電電極が所定間隙となる
   位置で両放電電極がハウジングに固定されていることを
   特徴とする放電ランプ用発光体。
3. 【請求項３】 請求項１記載の放電ランプ用発光体にお
   いて、 放電電極には添加物を載せる皿状部が形成されているこ
   とを特徴とする放電ランプ用発光体。
4. 【請求項４】 請求項１，２のいずれかに記載の放電ラ
   ンプ用発光体において、 放電電極には放電始動のための突起部が設けられている
   ことを特徴とする放電ランプ用発光体。