JPH08273595A

JPH08273595A - 高圧放電灯、高圧放電灯点灯装置並びにこれを用いた照明装置及び液晶プロジェクタ

Info

Publication number: JPH08273595A
Application number: JP7075251A
Authority: JP
Inventors: Kozo Kamimura; 幸三上村; Akira Ito; 彰伊藤
Original assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Current assignee: Toshiba Lighting and Technology Corp
Priority date: 1995-03-31
Filing date: 1995-03-31
Publication date: 1996-10-18

Abstract

(57)【要約】【目的】透光性を有するセラミックスにより形成され
たバルブを有する高圧放電灯の製造の容易化を図る。【構成】セラミックスにより一体成形されたバルブ３
の内部に発光寄与媒体２を封入した状態で、バルブ３の
両端に設けられた円筒状の細管部６の入口７に、栓体８
に電極１０が保持されてなる電極封止体４をソルダ１６
で封着する。電極封止体４の外周面に空間形成部１１を
形成することで、細管部６の内周面と電極封止体４との
間に、液相となった発光寄与媒体２を毛細管現象で吸引
する微小な連続空間１７を容易に形成する。これによ
り、高圧放電灯１の発光時、相対的に温度が低い液相と
なった発光寄与媒体２による発光寄与媒体２に対するソ
ルダ１６の反応促進の抑制が、製造が容易な高圧放電灯
１により実現される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、セラミックメタルハラ
イドランプ等の高圧放電灯、高圧放電灯点灯装置並びに
これを用いた照明装置及び液晶プロジェクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ハロゲン化合物を発光寄与媒体と
してバルブに封入したメタルハライドランプでは、バル
ブの材料として透光性セラミックス（Ａｌ₂Ｏ₃）が用い
られている。これは、放電灯のバルブの材料として従来
から用いられている石英（ＳｉＯ）と比べ、結晶構造を
有するために発光寄与媒体と反応しにくい、型成形品で
あるため寸法精度が出し易い、というような大きな利点
があるからである。

【０００３】そのようなメタルハライドランプの従来の
一例を図１２に示す。図１２は、メタルハライドランプ
の縦断正面図である。透光性を有するセラミックスによ
り成形されたバルブ１０１が設けられ、このバルブ１０
１は、ハロゲン化合物である発光寄与媒体１０２が封入
された状態で両端の開口部１０３を栓体１０４に封止さ
れている。この栓体１０４は、Ａｌ₂Ｏ₃を主成分として
成形され、ガラスソルダ１０５によってバルブ１０１の
開口部１０３に封着されている。また、栓体１０４は、
一対の電極１０６を支持してこれらの電極１０６を外部
に導通させる役割も果たしている。このような構造のも
のは、電極１０６に高圧パルスを印加することで二つの
電極１０６の間の空間に放電破壊を生じさせ、発光寄与
媒体１０２を発光させる。

【０００４】ところが、バルブ１０１の開口部１０３に
栓体１０４を封着するのに必要なガラスソルダ１０５が
発光寄与媒体１０２と反応し易いという問題がある。し
かも、ガラスソルダ１０５は、放電により電子が衝突し
て高温になる電極１０６の近傍に配置されているため、
ガラスソルダ１０５の温度が上昇して発光寄与媒体１０
２との反応が益々促進されてしまう。その結果、光束維
持率の低下、演出性の低下、始動性の劣化等が生じ、極
めて不都合である。

【０００５】そこで、本出願の発明者は、ガラスソルダ
１０５により封着されるバルブ１０１の開口部１０３と
栓体１０４とを発熱源となる電極１０６から離反させ、
ガラスソルダ１０５の温度の上昇を抑えるようにした図
１３に示すようなメタルハライドランプを試作してみた
ところ、発光寄与媒体１０２に対してガラスソルダ１０
５が反応しにくくなることが確認された。このような構
造のメタルハライドランプは、特開昭６４−８４５６５
号公報にも開示されている。

【０００６】図１３に示すメタルハライドランプは、更
に、栓体１０４とバルブ１０１との間に隙間１０７を有
する。この隙間１０７は、１０〜１０００μｍ程度の間
隔で形成されている。これにより、メタルハライドラン
プの点灯時、液相となった発光寄与媒体１０２が毛細管
現象によってその隙間１０７に吸入され、保持される。
このため、液相となった発光寄与媒体１０２がガラスソ
ルダ１０５の温度の上昇を抑え、発光寄与媒体１０２に
対してガラスソルダ１０５を益々反応しにくくする。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】栓体１０４とバルブ１
０１との間の隙間１０７に毛細管現象を生じさせるため
には、この隙間１０７を１０〜１０００μｍ程度の間隔
に設定しなければならない。そこで、円柱状の栓体１０
４を成形した後、その外周面の一部の周面を１０〜１０
００μｍ程度削るというような加工が行われている。こ
のため、栓体１０４の加工が極めて微妙かつ煩雑であ
り、その成形に手間がかかってしまうという問題があ
る。

【０００８】本発明は、透光性を有するセラミックスに
より形成されたバルブを有する高圧放電灯の製造の容易
化を図ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明の高
圧放電灯は、発光部とこの発光部の両側に連通する一対
の円筒状の細管部とが透光性を有するセラミックスによ
り一体成形されたバルブと；細管部の入口を塞ぐセラミ
ックスにより形成された栓体と、これらの栓体に取り付
けられてバルブ内に配置される電極を外部と導通させる
導電体とを有する一対の電極封止体と；栓体を細管部の
入口に固着してバルブを電極封止体で封止させ、二つの
電極間距離を所定の距離に維持するソルダと；バルブ内
に封入された発光寄与物質と；電極封止体の細管部の内
周面に対面する位置に突出形成され、電極封止体と細管
部の内周面との間の隙間に形成される空間を微小な連続
空間に狭める微小空間形成部と；を備える。

【００１０】請求項２記載の発明の高圧放電灯は、発光
部とこの発光部の両側に連通する一対の円筒状の細管部
とが透光性を有するセラミックスにより一体成形された
バルブと；細管部の入口を塞ぐセラミックスにより形成
された栓体と、この栓体に取り付けられてバルブ内に配
置される電極を外部と導通させる導電体とを有する一対
の電極封止体と；栓体を細管部の入口に固着してバルブ
を電極封止体で封止させ、二つの電極間距離を所定の距
離に維持するソルダと；バルブ内に封入された発光寄与
物質と；電極封止体の細管部の内周面に対面する位置に
突出形成され、電極封止体と細管部の内周面との間の隙
間に毛細管現象を生じさせる微小空間形成部と；を備え
る。

【００１１】請求項３記載の発明は、請求項１又は２記
載の高圧放電灯において、栓体に細管部の内周面との間
に隙間を形成しながら発光部の方向に延出する小径部を
設け、この小径部にワイヤを螺旋状に巻いて微小空間形
成部を形成した。

【００１２】請求項４記載の発明は、請求項１又は２記
載の高圧放電灯において、導電体にワイヤを螺旋状に巻
いて微小空間形成部を形成した。

【００１３】請求項５記載の発明は、請求項４記載の高
圧放電灯において、電極用のコイルと微小空間形成部用
のワイヤとを同一部材で連続的に形成した。

【００１４】請求項６記載の発明は、請求項１又は２記
載の高圧放電灯において、二つの電極のうち、少なくと
も一方にコイルを設けた。

【００１５】ここで、請求項１ないし６記載の発明にお
いて、例えば、バルブには純度が高いアルミナ、栓体に
はアルミナ、導電体の一部には白金、発光性寄与物質に
はハロゲン化合物を用いることができる。ハロゲン化合
物は、例えば、沃化ナトリウム、沃化カリウム及び沃化
インジウム等の金属ハロゲン化物と水銀とにより生成さ
れる。

【００１６】請求項７記載の発明は、請求項１ないし６
のいずれか一記載の高圧放電灯と；この高圧放電灯を付
勢して安定して点灯させる点灯回路と；を備える。

【００１７】請求項８記載の発明は、請求項７記載の高
圧放電灯点灯装置と；高圧放電灯から発せられた光を反
射して外部に導く反射板と；を備える。

【００１８】請求項９記載の発明は、請求項８記載の照
明装置と；この照明装置の高圧放電灯に背面から光を照
射される位置に配置された液晶パネルと；この液晶パネ
ルを画像情報に従い駆動してその液晶パネルに所望の表
示を行わせる画像データ出力装置と；を備える。ここ
で、本発明は、液晶パネル自体に画像を表示する構造の
ものに適用しても、高圧放電灯によって液晶パネルに表
示される画像をスクリーン等に投影して画像を表示する
構造のものに適用しても良い。

【００１９】

【作用】請求項１及び２記載の発明では、高圧パルスが
印加された電極間に放電破壊が生じて発光寄与物質が発
光する際、この発光寄与物質の一部は液相となり、微小
空間形成部によってバルブの細管部内周面と電極封止体
外周面との間に形成されている微小な空間に毛細管現象
で吸引され、保持される。したがって、発光時に高温に
発熱する電極からソルダが離反した位置に配置されてい
ること、及び、ソルダには比較的温度が低い液相となっ
た発光寄与媒体が接することから、ソルダが発光寄与媒
体に反応しにくい。また、液相となった発光寄与媒体を
毛細管現象で吸引する微小な空間は、電極封止媒体に微
小空間形成部を形成するだけで、高精度な加工等を要す
ることなく容易に実現される。

【００２０】請求項３記載の発明では、栓体に螺旋状に
巻かれた隣合うワイヤ間に毛細管現象が働き、この部分
に液相となった発光寄与媒体が吸引される。栓体に形成
されたワイヤが巻かれる小径部は、栓体全体として一体
成形することができ、高精度な削り出し加工等の精密加
工が不用である。

【００２１】請求項４及び５記載の発明では、電極を支
持する導電体に巻かれた隣合うワイヤ間に毛細管現象が
働き、この部分に液相となった発光寄与媒体が吸引され
る。導電体にワイヤを巻きつけるだけで液相となった発
光寄与媒体を吸引するための微小な空間を形成すること
ができ、高精度な削り出し加工等の精密加工が不用であ
る。また、請求項５記載の発明では、電極用のコイルと
微小空間形成用のワイヤとの部品が共通化され、これら
のコイルとワイヤとが同一工程で導電体に巻きつけられ
る。

【００２２】請求項６記載の発明では、電極にコイルが
巻かれているため、電極の温度上昇が抑えられ、発光寄
与媒体に対するソルダの反応促進が生じにくくなる。こ
の際、交流駆動される場合には二つの電極にそれぞれコ
イルが巻かれ、直流駆動される場合には陽極電極側にコ
イルが巻かれることが望ましい。

【００２３】請求項７記載の発明では、高圧放電灯は点
灯回路に付勢されて点灯し、安定状態で点灯する。

【００２４】請求項８記載の発明では、点灯回路に付勢
されて安定状態で点灯する高圧放電灯から発せられた光
が反射板により所定の方向に導かれる。

【００２５】請求項９記載の発明では、高圧放電灯から
の光が反射板によって液晶パネルの背面に導かれる。液
晶パネルには、画像データ出力装置からの出力に応じた
表示が行われる。したがって、このような液晶パネルの
表示が高圧放電灯の光に照らされ、見易い表示となる。

【００２６】

【実施例】本発明の第一の実施例を図１及び図２に基づ
いて説明する。図１は、高圧放電灯の縦断正面図であ
る。図２は、その製造の一工程を縮小して示す正面図で
ある。

【００２７】本実施例は、高圧放電灯として、メタルハ
ライドランプ１に適用した一例である。このメタルハラ
イドランプ１は、発光寄与物質２が封入された状態でバ
ルブ３が一対の電極封止体４に封止されて形成されてい
る。

【００２８】バルブ３は、透光性を有するセラミック
ス、例えばＡｌ₂Ｏ₃等により全体が一体成形され、バブ
ル状の発光部５と、この発光部５の両側に連通する一対
の円筒状の細管部６とで全体が構成されている。寸法と
しては、バルブ３の全長が５８mm、発光部５の全長が１
５mmでその最大直径は１１mm、一本の細管部６の長さが
２１．５mmでその直径は４mm、バルブ３の厚みは全体に
渡り１mm均一となっている。したがって、細管部６の内
径は２mmである。また、発光部５は７．５Ｒの曲率を有
し、発光部５と細管部６とは１Ｒの曲率で連結されてい
る。さらに、バルブ３の内外周面は、細管部６の開口す
る入口７から３mmの領域を除き、例えばＤｙ₂Ｏ₃が塗布
されてコーティングされている。

【００２９】電極封止体４は、細管部６の入口７に嵌合
する栓体８と、この栓体８に導電体９を介して支持され
た電極１０と、栓体８の外周面に巻かれた微小空間形成
部としてのワイヤ１１とよりなる。栓体８は、例えばＡ
ｌ₂Ｏ₃を含むようなセラミックスにより形成され、細管
部６の開口する入口７に嵌合する大径部８ａとこの大径
部８ａよりも小径の小径部８ｂとからなっている。導電
体９は、栓体８の両端に一部が埋設された導電性を有す
る電極軸１２と外部リード軸１３とが栓体８の内部で白
金ペースト１４で導通されることにより形成されてい
る。電極１０は、電極軸１２の先端部にコイル１５が巻
かれて形成されている。ワイヤ１１は、栓体８の小径部
８ｂに隙間なく螺旋状に巻かれており、その直径は、栓
体８における大径部８ａと小径部８ｂとの段差に相当す
る程度の長さとなっている。

【００３０】電極封止体４の各部の寸法としては、その
全長が２６．５mm、栓体８の全長が２１．５mm、露出す
る電極軸１２の長さが５mmであり、電極１０となるコイ
ル１５の巻きつけ領域は、電極軸１２の先端より０．７
mm入り込んだ位置から２．２mmに渡る範囲である。ま
た、栓体８では、大径部８ａが全長３mmで直径１．９m
m、小径部８ｂが全長１８．５mmで直径１．７mmとなっ
ている。この直径１．７mmの小径部８ｂに巻かれている
ワイヤ１１の直径は１．５mmであり、したがって、ワイ
ヤ１１も含めた小径部８ｂ全体の直径は、バルブ３の細
管部６の内径と同一の２mmとなる。さらに、栓体８に
は、小径部８ｂの外周面に例えばＤｙ₂Ｏ₃が塗布されて
コーティングされている。

【００３１】このような構造の電極封止体４は、栓体８
の大径部８ａがソルダとしてのガラスソルダ１６によっ
て細管部６の入口７に封着されることで、バルブ３を密
閉的に封止している。図２に、バルブ３に一方の電極封
止体４を取り付ける工程を示す。この際、バルブ３に
は、ハロゲン化合物よりなる発光寄与物質２が封入され
る。より詳細には、一方の細管部６の入口７に電極封止
体４が封着された状態のバルブ３を例えば石英製ベルジ
ャ内に固定し、他方の細管部６の開口している入口７か
ら発光寄与物質２、例えば、ペレット状の沃化ナトリウ
ム、沃化カリウム及び沃化インジウム等のハロゲン化物
及び水銀をバルブ３内に封入する。この時、発光寄与物
質２は、過剰に封入される。そして、細管部６の開口し
ている入口７に他方の電極封止体４及びガラスソルダ１
６をセットし、石英製ベルジャ内を真空に排気した後、
始動ガスとしてアルゴンガスを５０ｔｏｒｒ程度封入す
る。この状態で、ガラスソルダ１６の周囲をヒータで加
熱し、ガラスソルダ１６を溶融しロー付けすることによ
り、メタルハライドランプ１が完成する。

【００３２】ここで、バルブ３を電極封止体４で封止し
た状態では、栓体８の小径部８ｂに巻かれたワイヤ１１
が細管部６の内周面に接触する。これにより、細管部６
の内周面と電極封止体４との間に形成される空間は、隣
合うワイヤ１１により連続的に形成される極めて微小な
連続空間１７だけとなる。この連続空間１７は、バルブ
３に封入された発光寄与媒体２が液相となった場合に毛
細管現象を作用させるような空間である。

【００３３】表１は、本実施例のメタルハライドランプ
１におけるハロゲン化合物量等の設計値を示す表であ
る。表２は、その各種の特性を示す表である。

【００３４】

【表１】

【００３５】

【表２】

【００３６】このような構成において、高圧パルスを印
加して二つの電極１０間に放電破壊を生じさせることで
発光寄与物質２が発光する。この際、発光寄与物質２は
その一部が液相となり、栓体８の小径部８ｂにワイヤ１
１が巻かれて形成された連続空間１７に毛細管現象の作
用で吸引され、保持される。

【００３７】ここで、栓体８の大径部８ａをバルブ３の
細管部６の入口７に封着させるガラスソルダ１６は、発
光寄与媒体２と反応し易い。このような反応は、ガラス
ソルダ１６の温度が上昇すればするほど促進される。こ
れに対し、本実施例では、発熱源となる電極１０からガ
ラスソルダ１６が約２０．６mm以上離反した位置に配置
されている。このため、電極１０からガラスソルダ１６
に熱が伝わりにくく、ガラスソルダ１６の反応促進が抑
制される。また、連続空間１７内に吸引され保持されて
いる液相となった発光寄与媒体２は、バルブ３の発光部
５内で発光している発光寄与媒体２に比べ、相対的に低
温である。このため、このように液相となっている発光
寄与媒体２は熱伝導率が低く、ガラスソルダ１６の反応
促進が抑制される。したがって、光束維持率、演出性及
び始動性が長期に渡り初期状態に近く維持され、耐久性
が向上する。

【００３８】本発明の第二の実施例を図３に基づいて説
明する。第一の実施例と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。図３は、高圧放電灯の縦断正面図であ
る。

【００３９】本実施例のメタルハライドランプ１は、直
流駆動に適した構造のものである。つまり、二つの電極
１０ａ，１０ｂのうち、一方の電極１０ａにはコイル１
５が巻かれていない。その電極１０ａは陰極側である。

【００４０】このような構成において、電極１０の極性
を合わせ、図示しない直流駆動型の点灯回路にメタルハ
ライドランプ１を接続する。より高温になる陽極側の電
極１０ｂにはコイル１５が巻かれているためにその温度
上昇が抑えられる。そして、相対的に温度が上昇しにく
い陰極側の電極１０ａではコイル１５が省略され、無駄
な部品コストや製造時の手間がかからないようになって
いる。

【００４１】本発明の第三の実施例を図４に基づいて説
明する。第一の実施例と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。図４は、高圧放電灯の縦断正面図であ
る。

【００４２】本実施例では、栓体８が大径部８ａだけと
なっており、電極軸１２が長く延出されてこの電極軸１
２に直接的にワイヤ１１が巻かれている。したがって、
細管部６の内周面と電極軸１２の外周面とワイヤ１１と
によって連続空間１７が形成される。

【００４３】本発明の第四の実施例を図５に基づいて説
明する。本実施例のメタルハライドランプ１は、基本的
な構成が第三の実施例のメタルハライドランプ１と共通
している。そこで、第三の実施例と同一部分は同一符号
で示し、説明も省略する。図５は、高圧放電灯の縦断正
面図である。

【００４４】本実施例では、電極軸１２に巻かれるワイ
ヤ１１と電極１０を構成するコイル１５とが同一の部材
により形成されている。

【００４５】このような構成において、電極軸１２に対
するワイヤ１１の巻きつけとコイル１５の巻きつけとが
同一工程で一緒に行われる。したがって、製造の容易が
図られる。

【００４６】本発明の第五の実施例を図６に基づいて説
明する。第一の実施例と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。図６（ａ）は栓体の縦断側面図、（ｂ）
はその正面図である。

【００４７】本実施例は、電極封止体４の構造に関す
る。この電極封止体４では、栓体８の大径部８ａと小径
部８ｂとが同一径に形成されており、小径部８ｂに連続
空間１７となる複数本の溝２１が形成されている。した
がって、これらの溝２１は、バルブ３の細管部６の内周
面との間で、液相となった発光寄与媒体２に毛細管現象
を作用させるように形成されている。また、本実施例
は、概念的には、栓体８の大径部８ａよりも小径の小径
部８ｂに微小空間形成部としての複数個のリブ２２を設
けて溝２１を形成していると考えることもできる。

【００４８】このような構成において、メタルハライド
ランプ１の点灯時、液相となった発光寄与媒体２は、溝
２１として形成された連続空間１７に吸引されて保持さ
れ、ガラスソルダ１６の反応促進を抑制する。

【００４９】本発明の第六の実施例を図７に基づいて説
明する。第一の実施例と同一部分は同一符号で示し、説
明も省略する。図７（ａ）は栓体の縦断側面図、（ｂ）
はその正面図である。

【００５０】本実施例は、電極封止体４の構造に関す
る。この電極封止体４では、栓体８の小径部８ｂに微小
空間形成部としての多数個の突部３１が突出形成され、
これらの突部３１により仕切られて細管部６の内周面と
の間に形成される空間に連続空間１７が形成されるよう
にされている。

【００５１】このような構成において、メタルハライド
ランプ１の点灯時、液相となった発光寄与媒体２は、細
管部６の内周面と栓体８の小径部８ｂと突部３１とによ
って形成された連続空間１７に吸引されて保持され、ガ
ラスソルダ１６の反応促進を抑制する。

【００５２】本発明の第七の実施例を図８に基づいて説
明する。本実施例は、高圧放電灯点灯装置の一例であ
る。図８は高圧放電灯点灯装置のブロック図である。

【００５３】高圧放電灯点灯装置４１は、第一の実施例
から第六の実施例のうちのいずれかの実施例に記載され
たようなメタルハライドランプ１と、商用電源４２より
給電されてそのメタルハライドランプ１が接続される点
灯回路としてのパルス回路内蔵安定器４３とから構成さ
れている。パルス回路内蔵安定器４３は、メタルハライ
ド１に高圧パルスを印加して始動させ、始動後はそのメ
タルハライドランプ１を安定状態で駆動する周知の構造
のものである。

【００５４】このような構成において、メタルハライド
ランプ１は、パルス回路内蔵安定器４３によって高圧パ
ルスを印加されることで付勢され、始動する。そして、
始動後のメタルハライドランプ１は、パルス回路内蔵安
定器４３によって安定状態で駆動され、安定した点灯を
維持する。この際、メタルハライドランプ１では、発光
寄与媒体２に対するガラスソルダ１６の反応促進が抑制
されるため、耐久性に優れた高圧放電灯点灯装置４１が
得られる。

【００５５】本発明の第八の実施例を図９に基づいて説
明する。本実施例は、第七の実施例の高圧放電灯点灯装
置４１を備えた照明装置、具体的にはダウンライトの一
例である。図９は、照明装置の縦断正面図である。

【００５６】メタルハライドランプ１は、石英バルブ５
１に封入され、この石英バルブ５１の基部５２に設けら
れた端子５３にメタルハライドランプ１の外部リード端
子１３が接続されている。そして、石英バルブ５１に封
入されたメタルハライドランプ１は、端子５３を図示し
ないパルス回路内蔵安定器４３に接続させると共に石英
バルブ５１の基部５２を着脱自在に保持するホルダ５４
に取り付けられている。このホルダ５４は、筐体状の外
カバー５５に保持され、この外カバー５５の内側にはメ
タルハライドランプ１から出た光を所定の方向に反射す
る反射板５６が取り付けられている。また、外カバー５
５の開口部には、反射板５６を反射して外部に出射する
光を拡散する拡散板５７が取り付けられている。こうし
て、ダウンライト本体５８が構成されている。パルス回
路内蔵安定器４３は、このようなダウンライト本体５８
の外部に配置されている。

【００５７】このような構成において、パルス回路内蔵
安定器４３によって駆動されて安定して点灯するメタル
ハライド１から出た光は、直接及び反射板５６を反射し
て拡散板５７に入射され、拡散板５７で拡散されてダウ
ンライト本体５８の外部に出射される。この際、メタル
ハライドランプ１では、発光寄与媒体２に対するガラス
ソルダ１６の反応促進が抑制されるため、耐久性に優れ
たダウンライトが得られる。

【００５８】本発明の第九の実施例を図１０及び図１１
に基づいて説明する。本実施例は、液晶プロジェクタの
一例である。図１０は、液晶プロジェクタのブロック図
である。図１１は、その液晶プロジェクタに用いられる
照明装置の縦断側面図である。

【００５９】液晶プロジェクタ６１は、画像信号を駆動
制御信号として出力する画像データ出力装置６２と、こ
の画像データ出力装置６２からの駆動制御信号に従い所
定の画像を表示する液晶パネルを含む画像形成液晶系６
３と、この画像形成液晶系６３を背面から照らす照明装
置６４と、この照明装置６４に照らされた画像形成液晶
系６３の画像が投影されるスクリーン６５とにより構成
されている。これらの各部については、周知の構造なの
で、その説明は省略する。

【００６０】照明装置６４は、メタルハライドランプ１
から出た光を反射する反射板６６を備えた照明装置本体
６７と、この照明装置本体６７の外部に配置される高圧
放電灯点灯装置６８とを含む。

【００６１】このような構成において、画像データ出力
装置６２は、画像信号として駆動制御信号を画像形成液
晶系６３に送信出力し、この駆動制御信号に従い画像形
成液晶系６３が駆動される。これにより、画像形成液晶
系６３に所定の表示がなされる。そして、このような画
像形成液晶系６３の表示が照明装置６４に照らされるこ
とで、スクリーン６５にその表示が投影されて写し出さ
れる。この際、照明装置６４に含まれるメタルハライド
ランプ１では、発光寄与媒体２に対するガラスソルダ１
６の反応促進が抑制されるため、耐久性に優れた液晶プ
ロジェクタが得られる。

【００６２】

【発明の効果】請求項１記載の発明は、電極封止体と細
管部の内周面との間の隙間に形成される空間を微小な連
続空間に狭める微小空間形成部を電極封止体に突出形成
し、又、請求項２記載の発明は、電極封止体と細管部の
内周面との間の隙間に毛細管現象を生じさせる微小空間
形成部を電極封止体に突出形成したので、電極封止媒体
に微小空間形成部を形成するだけで、液相となった発光
寄与媒体を毛細管現象で吸引する微小な空間を高精度な
加工等を要することなく容易に作成することができ、し
たがって、製造の容易化を図ることができる。

【００６３】請求項３記載の発明は、栓体に形成された
小径部にワイヤを螺旋状に巻いて微小空間形成部を形成
したので、小径部を栓体全体として一体成形することが
でき、したがって、高精度な削り出し加工等の精密加工
を不用にして製造の容易化を図ることができる。

【００６４】請求項４記載の発明は、導電体にワイヤを
螺旋状に巻いて微小空間形成部を形成し、請求項５記載
の発明は、そのワイヤと電極用のコイルとを同一部材で
連続的に形成したので、導電体にワイヤを巻きつけるだ
けで液相となった発光寄与媒体を吸引するための微小な
空間を形成することができ、高精度な削り出し加工等の
精密加工を不用にして製造の容易化を図ることができ
る。この場合、請求項５記載の発明では、電極用のコイ
ルと微小空間形成用のワイヤとを同一工程で導電体に巻
きつけることができるので、製造工程を簡略化すること
ができる。

【００６５】請求項６記載の発明では、二つの電極のう
ち少なくとも一方にコイルを設けたので、コイルによっ
て電極の温度上昇を抑えることができ、したがって、発
光寄与媒体に対するソルダの反応促進を生じにくくする
ことができる。

【００６６】そして、このように優れた効果を有する高
圧放電灯を用いて、請求項７記載の発明では高圧放電灯
点灯装置が得られ、請求項８記載の発明では照明装置が
得られ、請求項９記載の発明では液晶プロジェクタが得
られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施例を示す高圧放電灯の縦断
正面図である。

【図２】その高圧放電灯の製造の一工程を縮小して示す
正面図である。

【図３】本発明の第二の実施例を示す高圧放電灯の縦断
正面図である。

【図４】本発明の第三の実施例を示す高圧放電灯の縦断
正面図である。

【図５】本発明の第四の実施例を示す高圧放電灯の縦断
正面図である。

【図６】本発明の第五の実施例を示し、（ａ）は栓体の
縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図７】本発明の第六の実施例を示し、（ａ）は栓体の
縦断側面図、（ｂ）はその正面図である。

【図８】本発明の第七の実施例を示す高圧放電灯点灯装
置のブロック図である。

【図９】本発明の第八の実施例を示す照明装置の縦断正
面図である。

【図１０】本発明の第九の実施例を示す液晶プロジェク
タのブロック図である。

【図１１】図１０に示す液晶プロジェクタに用いられる
照明装置の縦断側面図である。

【図１２】従来の一例を示す高圧放電灯の縦断正面図で
ある。

【図１３】従来の他の一例を示す高圧放電灯の縦断正面
図である。

【符号の説明】

１高圧放電灯２発光寄与物質３バルブ４電極封止体５発光部６細管部７入口８栓体８ｂ小径部９導電体１０電極１１，２２，３１微小空間形成部（ワイヤ，リブ，
突部）１５コイル１６ソルダ１７連続空間４１高圧放電灯点灯装置４３点灯回路５６，６６反射板６１液晶プロジェクタ６２画像データ出力装置６３液晶パネル６４照明装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｈ０５Ｂ 41/231 Ｈ０５Ｂ 41/231

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】発光部とこの発光部の両側に連通する一
対の円筒状の細管部とが透光性を有するセラミックスに
より一体成形されたバルブと；前記細管部の入口を塞ぐ
セラミックスにより形成された栓体と、これらの栓体に
取り付けられて前記バルブ内に配置される電極を外部と
導通させる導電体とを有する一対の電極封止体と；前記
栓体を前記細管部の入口に固着して前記バルブを前記電
極封止体で封止させ、二つの前記電極間距離を所定の距
離に維持するソルダと；前記バルブ内に封入された発光
寄与物質と；前記電極封止体の前記細管部の内周面に対
面する位置に突出形成され、前記電極封止体と前記細管
部の内周面との間の隙間に形成される空間を微小な連続
空間に狭める微小空間形成部と；を備えることを特徴と
する高圧放電灯。
【請求項２】発光部とこの発光部の両側に連通する一
対の円筒状の細管部とが透光性を有するセラミックスに
より一体成形されたバルブと；前記細管部の入口を塞ぐ
セラミックスにより形成された栓体と、この栓体に取り
付けられて前記バルブ内に配置される電極を外部と導通
させる導電体とを有する一対の電極封止体と；前記栓体
を前記細管部の入口に固着して前記バルブを前記電極封
止体で封止させ、二つの前記電極間距離を所定の距離に
維持するソルダと；前記バルブ内に封入された発光寄与
物質と；前記電極封止体の前記細管部の内周面に対面す
る位置に突出形成され、前記電極封止体と前記細管部の
内周面との間の隙間に毛細管現象を生じさせる微小空間
形成部と；を備えることを特徴とする高圧放電灯。
【請求項３】栓体に細管部の内周面との間に隙間を形
成しながら発光部の方向に延出する小径部を設け、この
小径部にワイヤを螺旋状に巻いて微小空間形成部を形成
した；ことを特徴とする請求項１又は２記載の高圧放電
灯。
【請求項４】導電体にワイヤを螺旋状に巻いて微小空
間形成部を形成した；ことを特徴とする請求項１又は２
記載の高圧放電灯。
【請求項５】電極用のコイルと微小空間形成部用のワ
イヤとを同一部材で連続的に形成した；ことを特徴とす
る請求項４記載の高圧放電灯。
【請求項６】二つの電極のうち、少なくとも一方にコ
イルを設けた；ことを特徴とする請求項１又は２記載の
高圧放電灯。
【請求項７】請求項１ないし６のいずれか一記載の高
圧放電灯と；この高圧放電灯を付勢して安定して点灯さ
せる点灯回路と；を備えることを特徴とする高圧放電灯
点灯装置。
【請求項８】請求項７記載の高圧放電灯点灯装置と；
高圧放電灯から発せられた光を反射して外部に導く反射
板と；を備えることを特徴とする照明装置。
【請求項９】請求項８記載の照明装置と；この照明装
置の高圧放電灯に背面から光を照射される位置に配置さ
れた液晶パネルと；この液晶パネルを画像情報に従い駆
動してその液晶パネルに所望の表示を行わせる画像デー
タ出力装置と；を備えることを特徴とする液晶プロジェ
クタ。