JP2003034603A - 農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止方法及びそれを利用した種子消毒方法 - Google Patents
農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止方法及びそれを利用した種子消毒方法Info
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- JP2003034603A JP2003034603A JP2001220562A JP2001220562A JP2003034603A JP 2003034603 A JP2003034603 A JP 2003034603A JP 2001220562 A JP2001220562 A JP 2001220562A JP 2001220562 A JP2001220562 A JP 2001220562A JP 2003034603 A JP2003034603 A JP 2003034603A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 農薬製剤を水に希釈して使用する際、沈降物
を生じ、これが強固に固化して作業を阻害し、かつ農薬
製剤の効果をそこなうのを防止するための方法、及びそ
れを利用した種子の消毒方法を提供する。 【解決手段】 農薬製剤を水により希釈したのち、凝固
抑制剤を、その添加後少なくとも１５分間は凝集物の発
生が認められない量で添加して農薬製剤希釈液中の沈降
物の固化を防止する方法であり、種子消毒剤の水希釈液
に、凝固抑制剤を添加し、この水希釈液を循環させなが
ら種子と接触させたり、種子に吹き付けて消毒する。
を生じ、これが強固に固化して作業を阻害し、かつ農薬
製剤の効果をそこなうのを防止するための方法、及びそ
れを利用した種子の消毒方法を提供する。 【解決手段】 農薬製剤を水により希釈したのち、凝固
抑制剤を、その添加後少なくとも１５分間は凝集物の発
生が認められない量で添加して農薬製剤希釈液中の沈降
物の固化を防止する方法であり、種子消毒剤の水希釈液
に、凝固抑制剤を添加し、この水希釈液を循環させなが
ら種子と接触させたり、種子に吹き付けて消毒する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、農薬製剤を水に希
釈して使用する際、沈降物を生じ、これが強固に固化し
て作業を阻害し、かつ農薬製剤の効果をそこなうのを防
止するための方法、及びそれを利用した種子の消毒方法
に関するものである。
釈して使用する際、沈降物を生じ、これが強固に固化し
て作業を阻害し、かつ農薬製剤の効果をそこなうのを防
止するための方法、及びそれを利用した種子の消毒方法
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】現在、農薬製剤としては、粒剤、粉剤、
乳剤、水和剤、液剤、フロアブル剤、粒状水和剤、ジャ
ンボ剤などがあるが、これらのうち、乳剤、水和剤、液
剤、フロアブル剤、粒状水和剤は水に希釈して使用する
製剤である。水に希釈して使用する製剤は、通常、散布
装置の薬液タンク内で数倍から数千倍に希釈され、その
際、農薬活性成分及びキャリヤーなどが水に懸濁あるい
は乳濁した状態となるが、非水溶性でかつ水よりも比重
が大きなこれらの物質は、時間の経過とともに徐々に沈
降するのを免れない。
乳剤、水和剤、液剤、フロアブル剤、粒状水和剤、ジャ
ンボ剤などがあるが、これらのうち、乳剤、水和剤、液
剤、フロアブル剤、粒状水和剤は水に希釈して使用する
製剤である。水に希釈して使用する製剤は、通常、散布
装置の薬液タンク内で数倍から数千倍に希釈され、その
際、農薬活性成分及びキャリヤーなどが水に懸濁あるい
は乳濁した状態となるが、非水溶性でかつ水よりも比重
が大きなこれらの物質は、時間の経過とともに徐々に沈
降するのを免れない。
【０００３】農薬の散布には比較的長い時間を要するた
め、その間に希釈液中で農薬活性成分などが沈降する
と、散布ムラを引き起こすことから、均一な希釈状態を
極力維持させる必要がある。したがって農薬製剤におい
ては、農薬活性成分などの粒径を小さくし、水中の沈降
速度を遅くしたり、製剤中の界面活性剤の作用で単粒子
に分散させることが一般的に行われている。
め、その間に希釈液中で農薬活性成分などが沈降する
と、散布ムラを引き起こすことから、均一な希釈状態を
極力維持させる必要がある。したがって農薬製剤におい
ては、農薬活性成分などの粒径を小さくし、水中の沈降
速度を遅くしたり、製剤中の界面活性剤の作用で単粒子
に分散させることが一般的に行われている。
【０００４】また、散布装置の薬液タンク内を機械的に
撹拌することで均一な希釈状態を維持することも通常行
われているが、散布までの流路において、希釈液の流れ
が停滞する排出配管内などにおいては、農薬活性成分な
どが沈降して堆積し、固いケーキングを起し、散布中の
散布装置の流路内の弁の開閉不良や散布ノズルの目詰り
の原因となったり、散布終了後の洗浄や掃除などを困難
にしたり、また農薬製剤の効果がそこなわれることがあ
る。特に、大量に希釈し、薬液タンクから散布ノズルま
での流路が長く、加圧弁などの調整弁を用いる必要があ
るスプリンクラーで散布する場合や、高濃度で希釈して
種子消毒や空中散布を行う場合などにおいて、ケーキン
グによるトラブルが発生することが多く、その改善が望
まれているが、有効な技術は、これまで知られていない
のが実状である。
撹拌することで均一な希釈状態を維持することも通常行
われているが、散布までの流路において、希釈液の流れ
が停滞する排出配管内などにおいては、農薬活性成分な
どが沈降して堆積し、固いケーキングを起し、散布中の
散布装置の流路内の弁の開閉不良や散布ノズルの目詰り
の原因となったり、散布終了後の洗浄や掃除などを困難
にしたり、また農薬製剤の効果がそこなわれることがあ
る。特に、大量に希釈し、薬液タンクから散布ノズルま
での流路が長く、加圧弁などの調整弁を用いる必要があ
るスプリンクラーで散布する場合や、高濃度で希釈して
種子消毒や空中散布を行う場合などにおいて、ケーキン
グによるトラブルが発生することが多く、その改善が望
まれているが、有効な技術は、これまで知られていない
のが実状である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
事情のもとで、農薬製剤を水に希釈して使用する際、沈
降物を生じ、これが強固に固化して作業を阻害し、かつ
農薬製剤の効果をそこなうのを防止するための方法、及
びそれを利用した種子の消毒方法を提供することを目的
としてなされたものである。
事情のもとで、農薬製剤を水に希釈して使用する際、沈
降物を生じ、これが強固に固化して作業を阻害し、かつ
農薬製剤の効果をそこなうのを防止するための方法、及
びそれを利用した種子の消毒方法を提供することを目的
としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、農薬製剤
の水希釈液における沈降物の固化防止方法について鋭意
研究を重ねた結果、農薬製剤の水希釈液に凝固抑制剤
を、添加後少なくともある時間凝集物の発生が認められ
ない量で添加することにより、該水希釈液中の沈降物の
固化を防止することができ、前記目的を達成しうること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。
の水希釈液における沈降物の固化防止方法について鋭意
研究を重ねた結果、農薬製剤の水希釈液に凝固抑制剤
を、添加後少なくともある時間凝集物の発生が認められ
ない量で添加することにより、該水希釈液中の沈降物の
固化を防止することができ、前記目的を達成しうること
を見出し、この知見に基づいて本発明を完成するに至っ
た。
【０００７】すなわち、本発明は、農薬製剤を水により
希釈したのち、凝固抑制剤を、その添加後少なくとも１
５分間は凝集物の発生が認められない量で添加すること
を特徴とする農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止方
法、及び種子消毒剤の水希釈液に、凝固抑制剤を添加
し、この水希釈液を循環させながら種子と接触させた
り、種子に吹き付けて消毒することを特徴とする種子の
消毒方法を提供するものである。
希釈したのち、凝固抑制剤を、その添加後少なくとも１
５分間は凝集物の発生が認められない量で添加すること
を特徴とする農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止方
法、及び種子消毒剤の水希釈液に、凝固抑制剤を添加
し、この水希釈液を循環させながら種子と接触させた
り、種子に吹き付けて消毒することを特徴とする種子の
消毒方法を提供するものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の農薬製剤希釈液中の沈降
物の固化防止方法において用いられる凝固抑制剤は、一
般に工業的な排水処理などにおいて、凝集促進剤として
使用されているものであり、無機系、有機系のいずれも
用いることができる。無機系凝固抑制剤としては、例え
ば硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸第二
鉄などの無機系凝集促進剤が挙げられ、これらは単独で
用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
物の固化防止方法において用いられる凝固抑制剤は、一
般に工業的な排水処理などにおいて、凝集促進剤として
使用されているものであり、無機系、有機系のいずれも
用いることができる。無機系凝固抑制剤としては、例え
ば硫酸アルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、硫酸第二
鉄などの無機系凝集促進剤が挙げられ、これらは単独で
用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。
【０００９】一方、有機系凝固抑制剤としては、例えば
ビニルポリアミジン、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
アクリル酸エステル、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコール、アルギン酸塩、ポリビニルピロリ
ドン、キトサンなどの水溶性高分子化合物からなる有機
系凝集促進剤が挙げられる。これらの中で好適なのは、
カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリビニルアルコール、アルギン酸塩、ポリビニル
ピロリドン及びキトサンであり、特にポリビニルアルコ
ールが好適である。上記有機系凝固抑制剤は、それぞれ
単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いても
よい。また、本発明においては、前記無機系凝固抑制剤
と有機系凝固抑制剤を併用することもできる。
ビニルポリアミジン、ポリメタクリル酸エステル、ポリ
アクリル酸エステル、カルボキシメチルセルロース、ポ
リビニルアルコール、アルギン酸塩、ポリビニルピロリ
ドン、キトサンなどの水溶性高分子化合物からなる有機
系凝集促進剤が挙げられる。これらの中で好適なのは、
カルボキシメチルセルロース、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリビニルアルコール、アルギン酸塩、ポリビニル
ピロリドン及びキトサンであり、特にポリビニルアルコ
ールが好適である。上記有機系凝固抑制剤は、それぞれ
単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いても
よい。また、本発明においては、前記無機系凝固抑制剤
と有機系凝固抑制剤を併用することもできる。
【００１０】本発明で用いる凝固抑制剤は、前記の凝集
促進剤のみからなるものであってもよいし、所望により
該凝集促進剤と共に増量剤、界面活性剤、着色剤などを
含有していてもよい。また、該凝固抑制剤は、粉末状、
液状のいずれの形態であってもよい。
促進剤のみからなるものであってもよいし、所望により
該凝集促進剤と共に増量剤、界面活性剤、着色剤などを
含有していてもよい。また、該凝固抑制剤は、粉末状、
液状のいずれの形態であってもよい。
【００１１】粉末状凝固抑制剤としては、例えば前記凝
集促進剤と、増量剤としてキャリヤー、及び必要に応じ
て界面活性剤や着色剤などを含有するものを挙げること
ができる。前記キャリヤーとしては、例えばクレー類、
炭酸カルシウム、ベントナイト、タルク、珪藻土、ホワ
イトカーボンなどの鉱物質微粉末などの非水溶性物質、
硫酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、硫酸ナトリ
ウム、硫酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸水素ナトリウムなどの有機又は無機酸塩
類、クエン酸、コハク酸などの有機酸類、ショ糖、ラク
トースなどの糖類、尿素などの水溶性物質が挙げられ、
これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。この粉末状凝固抑制剤においては、凝
集促進剤の含有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常
０．０１〜８０質量％、好ましくは０．１〜３０質量
％、特に０．５〜１０質量％の範囲で選ばれる。
集促進剤と、増量剤としてキャリヤー、及び必要に応じ
て界面活性剤や着色剤などを含有するものを挙げること
ができる。前記キャリヤーとしては、例えばクレー類、
炭酸カルシウム、ベントナイト、タルク、珪藻土、ホワ
イトカーボンなどの鉱物質微粉末などの非水溶性物質、
硫酸アンモニウム、炭酸水素アンモニウム、硝酸アンモ
ニウム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、硫酸ナトリ
ウム、硫酸マグネシウム、クエン酸ナトリウム、炭酸ナ
トリウム、炭酸水素ナトリウムなどの有機又は無機酸塩
類、クエン酸、コハク酸などの有機酸類、ショ糖、ラク
トースなどの糖類、尿素などの水溶性物質が挙げられ、
これらは単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせ
て用いてもよい。この粉末状凝固抑制剤においては、凝
集促進剤の含有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常
０．０１〜８０質量％、好ましくは０．１〜３０質量
％、特に０．５〜１０質量％の範囲で選ばれる。
【００１２】また、界面活性剤は、農薬製剤希釈水への
分散を促進するために必要に応じて配合される。該界面
活性剤としては、例えば、ポリエチレングリコール高級
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポ
リオキシエチレンアリールフェニルエーテル、ソルビタ
ンモノアルキレート、アセチレンアルコール及びアセチ
レンジオール並びにそれらのアルキレンオキシド付加物
などのノニオン性界面活性剤、アルキルアリールスルホ
ン酸塩、ジアルキルスルホン酸塩、リグニンスルホン酸
塩、ナフタレンスルホン酸塩及びその縮合物、アルキル
硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、アルキル
アリール硫酸エステル塩、アルキルアリールリン酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル
硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアリールフェニル
エーテルリン酸エステル塩、ポリカルボン酸型高分子活
性剤などのアニオン性界面活性剤などを挙げることがで
きる。この粉末状凝固抑制剤においては、界面活性剤の
含有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常０．１〜１
０質量％の範囲で選ばれる。
分散を促進するために必要に応じて配合される。該界面
活性剤としては、例えば、ポリエチレングリコール高級
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエーテ
ル、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル、ポ
リオキシエチレンアリールフェニルエーテル、ソルビタ
ンモノアルキレート、アセチレンアルコール及びアセチ
レンジオール並びにそれらのアルキレンオキシド付加物
などのノニオン性界面活性剤、アルキルアリールスルホ
ン酸塩、ジアルキルスルホン酸塩、リグニンスルホン酸
塩、ナフタレンスルホン酸塩及びその縮合物、アルキル
硫酸エステル塩、アルキルリン酸エステル塩、アルキル
アリール硫酸エステル塩、アルキルアリールリン酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルエーテル硫酸エス
テル塩、ポリオキシエチレンアルキルアリールエーテル
硫酸エステル塩、ポリオキシエチレンアリールフェニル
エーテルリン酸エステル塩、ポリカルボン酸型高分子活
性剤などのアニオン性界面活性剤などを挙げることがで
きる。この粉末状凝固抑制剤においては、界面活性剤の
含有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常０．１〜１
０質量％の範囲で選ばれる。
【００１３】着色剤は、配合状態の観察を容易にした
り、誤食防止のために用いられるが、この着色剤として
は、水溶性のものが望ましい。このような着色剤として
は、例えば、赤色２号、赤色３号、赤色４０号、赤色１
０２号、赤色１０４号、赤色１０５号、赤色１０６号、
黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号、青色２号な
どの食用色素などが好ましい。
り、誤食防止のために用いられるが、この着色剤として
は、水溶性のものが望ましい。このような着色剤として
は、例えば、赤色２号、赤色３号、赤色４０号、赤色１
０２号、赤色１０４号、赤色１０５号、赤色１０６号、
黄色４号、黄色５号、緑色３号、青色１号、青色２号な
どの食用色素などが好ましい。
【００１４】一方、液状凝固抑制剤としては、例えば前
記凝集促進剤と、増量剤として水や有機溶剤、必要に応
じて界面活性剤、着色剤、防腐剤などを含有する、水に
溶解した水溶液状態又は有機溶剤に分散した懸濁状態の
ものを挙げることができる。前記有機溶剤としては、特
に限定されないが、アルキレングリコール、アルキルア
ルコール、アルキルピロリドン、グリセリンなどの水溶
性の有機溶剤が好適である。また、これらの溶剤は水と
組み合わせて用いることもできる。
記凝集促進剤と、増量剤として水や有機溶剤、必要に応
じて界面活性剤、着色剤、防腐剤などを含有する、水に
溶解した水溶液状態又は有機溶剤に分散した懸濁状態の
ものを挙げることができる。前記有機溶剤としては、特
に限定されないが、アルキレングリコール、アルキルア
ルコール、アルキルピロリドン、グリセリンなどの水溶
性の有機溶剤が好適である。また、これらの溶剤は水と
組み合わせて用いることもできる。
【００１５】また、界面活性剤及び着色剤としては、前
記粉末状凝固抑制剤において例示したものと同じものを
挙げることができる。さらに、防腐剤としては、例え
ば、安息香酸、ソルビン酸、プロピオン酸、デヒドロ酢
酸、ペンタクロロフェノール及びそれらの塩、１，２‐
ベンズイソチアゾリン‐３‐オンなどを挙げることがで
きる。この液状凝固抑制剤においては、凝集促進剤の含
有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常０．０１〜５
０質量％、好ましくは０．１〜３０質量％、より好まし
くは０．５〜１０質量％の範囲で選ばれる。
記粉末状凝固抑制剤において例示したものと同じものを
挙げることができる。さらに、防腐剤としては、例え
ば、安息香酸、ソルビン酸、プロピオン酸、デヒドロ酢
酸、ペンタクロロフェノール及びそれらの塩、１，２‐
ベンズイソチアゾリン‐３‐オンなどを挙げることがで
きる。この液状凝固抑制剤においては、凝集促進剤の含
有量は、凝固抑制剤全質量に基づき、通常０．０１〜５
０質量％、好ましくは０．１〜３０質量％、より好まし
くは０．５〜１０質量％の範囲で選ばれる。
【００１６】本発明で用いる凝固抑制剤は、前記したよ
うに粉末の形態でもよいが、取り扱いの容易さや、農薬
製剤希釈液に溶解する速度が速いことなどから、水溶液
又は水性分散液の形態、特に水溶液の形態が好適であ
る。
うに粉末の形態でもよいが、取り扱いの容易さや、農薬
製剤希釈液に溶解する速度が速いことなどから、水溶液
又は水性分散液の形態、特に水溶液の形態が好適であ
る。
【００１７】本発明の固化防止方法が適用される農薬製
剤としては、水に希釈して使用されるものであればよ
く、特に制限されず、例えば、乳剤、水和剤、粒状水和
剤、懸濁製剤などを挙げることができる。これらの中
で、非水溶性で固体の農薬原体やキャリヤーなどを含む
水和剤、粒状水和剤又は懸濁製剤に本発明方法を適用す
るのが好ましく、さらに粒径が小さくて沈降しにくい
が、いったん沈降した場合、非常に強固なケーキを生成
する懸濁製剤に本発明方法を適用するのが好ましい。ま
た、これらの農薬製剤を高濃度に希釈し、専用の種子消
毒機を用いて稲籾種子消毒剤として使用する場合、本発
明方法は特に有効である。
剤としては、水に希釈して使用されるものであればよ
く、特に制限されず、例えば、乳剤、水和剤、粒状水和
剤、懸濁製剤などを挙げることができる。これらの中
で、非水溶性で固体の農薬原体やキャリヤーなどを含む
水和剤、粒状水和剤又は懸濁製剤に本発明方法を適用す
るのが好ましく、さらに粒径が小さくて沈降しにくい
が、いったん沈降した場合、非常に強固なケーキを生成
する懸濁製剤に本発明方法を適用するのが好ましい。ま
た、これらの農薬製剤を高濃度に希釈し、専用の種子消
毒機を用いて稲籾種子消毒剤として使用する場合、本発
明方法は特に有効である。
【００１８】なお、最近、水和剤をポリビニルアルコー
ル製のフィルムに包装し、そのまま水に投入する農薬製
剤が流通している。これは水和剤希釈時の計量作業をな
くし、かつ粉立ちを防ぐためにフィルムに包んだ製剤で
あり、本発明における課題の解決及び効果を得るもので
はなく、本発明の農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止
方法とは全く異なるものである。
ル製のフィルムに包装し、そのまま水に投入する農薬製
剤が流通している。これは水和剤希釈時の計量作業をな
くし、かつ粉立ちを防ぐためにフィルムに包んだ製剤で
あり、本発明における課題の解決及び効果を得るもので
はなく、本発明の農薬製剤希釈液中の沈降物の固化防止
方法とは全く異なるものである。
【００１９】本発明の固化防止方法においては、農薬製
剤を水により希釈したのち、これに所要の凝固抑制剤が
添加される。この際、凝固抑制剤を農薬製剤にあらかじ
め配合した場合、懸濁製剤などの液体製剤では、製剤中
での凝集を促進する上、希釈時に加えた場合に比較し
て、沈降固化防止効果も著しく劣る。また、水和剤、粒
状水和剤などの固形製剤にあらかじめ配合した場合に
は、保存中の製剤の固結化が生じる場合がある。さらに
農薬製剤を水に希釈後、沈降物が固化しはじめてから、
凝固抑制剤を加えた場合には、十分な沈降固化防止効果
が発揮されない。
剤を水により希釈したのち、これに所要の凝固抑制剤が
添加される。この際、凝固抑制剤を農薬製剤にあらかじ
め配合した場合、懸濁製剤などの液体製剤では、製剤中
での凝集を促進する上、希釈時に加えた場合に比較し
て、沈降固化防止効果も著しく劣る。また、水和剤、粒
状水和剤などの固形製剤にあらかじめ配合した場合に
は、保存中の製剤の固結化が生じる場合がある。さらに
農薬製剤を水に希釈後、沈降物が固化しはじめてから、
凝固抑制剤を加えた場合には、十分な沈降固化防止効果
が発揮されない。
【００２０】農薬製剤希釈液に加える凝固抑制剤の量
は、農薬製剤の種類により異なるが、本発明方法におい
ては、凝固抑制剤は、その添加後、少なくとも１５分間
は肉眼上凝集物の発生が認められない量で添加すること
が必要である。１５分以内に凝集する場合でも、農薬製
剤希釈液沈降物の固化は抑制されるが、希釈液中の農薬
活性成分を均質に保つことができず、農薬としての所期
の効果が発揮されない。該凝固抑制剤の添加量は、希釈
液に対して一般的には、有効成分である凝固抑制剤が
０．１〜１０００ｐｐｍとなるような範囲で選ばれる
が、できるだけ低濃度にするのが好ましい。
は、農薬製剤の種類により異なるが、本発明方法におい
ては、凝固抑制剤は、その添加後、少なくとも１５分間
は肉眼上凝集物の発生が認められない量で添加すること
が必要である。１５分以内に凝集する場合でも、農薬製
剤希釈液沈降物の固化は抑制されるが、希釈液中の農薬
活性成分を均質に保つことができず、農薬としての所期
の効果が発揮されない。該凝固抑制剤の添加量は、希釈
液に対して一般的には、有効成分である凝固抑制剤が
０．１〜１０００ｐｐｍとなるような範囲で選ばれる
が、できるだけ低濃度にするのが好ましい。
【００２１】本発明はまた、種子の消毒方法をも提供す
るものである。この消毒方法においては、種子消毒剤の
水希釈液に前述の凝固抑制剤を添加し、この水希釈液を
循環させながら種子と接触させるか、あるいは種子に吹
き付けて消毒する。該凝固抑制剤の添加量は前述したと
おりである。
るものである。この消毒方法においては、種子消毒剤の
水希釈液に前述の凝固抑制剤を添加し、この水希釈液を
循環させながら種子と接触させるか、あるいは種子に吹
き付けて消毒する。該凝固抑制剤の添加量は前述したと
おりである。
【００２２】
【実施例】次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
明するが、本発明はこれらの例によってなんら限定され
るものではない。
【００２３】参考例１
水９５質量部に硫酸アルミニウム５質量部を溶解し、水
溶液状凝固抑制剤を調製した。
溶液状凝固抑制剤を調製した。
【００２４】参考例２
カルボキシメチルセルロース２０質量部、ドデシルベン
ゼンスルホン酸ナトリウム２質量部及び硫酸アンモニウ
ム７８質量部を混合し、粉末状凝固抑制剤を調製した。
ゼンスルホン酸ナトリウム２質量部及び硫酸アンモニウ
ム７８質量部を混合し、粉末状凝固抑制剤を調製した。
【００２５】参考例３
プロピレングリコール９９質量部にポリアクリル酸エス
テル１質量部を分散させ、液状凝固抑制剤を調製した。
テル１質量部を分散させ、液状凝固抑制剤を調製した。
【００２６】参考例４
水７６．７質量部にポリビニルアルコール０．７５質量
部、エチレングリコール１５質量部、食用青色１号７．
５質量部、１，２‐ベンズイソチアゾリン‐３‐オン
０．０５質量部を溶解し、水溶液状凝固抑制剤を調製し
た。
部、エチレングリコール１５質量部、食用青色１号７．
５質量部、１，２‐ベンズイソチアゾリン‐３‐オン
０．０５質量部を溶解し、水溶液状凝固抑制剤を調製し
た。
【００２７】参考例５
水９８質量部にポリビニルピロリドン２質量部を溶解
し、水溶液状凝固抑制剤を調製した。
し、水溶液状凝固抑制剤を調製した。
【００２８】実施例１（農薬製剤希釈液沈降物の分散性
試験） 市販の農薬製剤を水２５０ｍｌで希釈した液に、参考例
１〜５で得られた凝固抑制剤を所定量加えて共栓付の２
５０ｍｌメスシリンダーに移し、１５分後に希釈液の状
態を観察した結果、いずれの希釈液も凝集は認められな
かった。この希釈液を２４時間静置したのち、メスシリ
ンダーの倒立を繰り返し、底に沈降した沈殿物が分散す
るまでの倒立回数を計測した。また、凝固抑制剤を加え
ない場合を対照として、同様の操作を行った。表１に、
農薬製剤の種類、凝固抑制剤の種類、希釈倍数を示すと
共に、結果を示す。
試験） 市販の農薬製剤を水２５０ｍｌで希釈した液に、参考例
１〜５で得られた凝固抑制剤を所定量加えて共栓付の２
５０ｍｌメスシリンダーに移し、１５分後に希釈液の状
態を観察した結果、いずれの希釈液も凝集は認められな
かった。この希釈液を２４時間静置したのち、メスシリ
ンダーの倒立を繰り返し、底に沈降した沈殿物が分散す
るまでの倒立回数を計測した。また、凝固抑制剤を加え
ない場合を対照として、同様の操作を行った。表１に、
農薬製剤の種類、凝固抑制剤の種類、希釈倍数を示すと
共に、結果を示す。
【００２９】
【表１】
（注）
１）クミアイ化学工業（株）製園芸用水和剤
２）クミアイ化学工業（株）製園芸用フロアブル剤
３）クミアイ化学工業（株）製種子消毒用フロアブル剤
【００３０】表１に示すように、参考例１〜５で得られ
た凝固抑制剤を添加した農薬製剤希釈液は、添加しない
場合と比較して倒立回数が少ないことから、沈降物が分
散しやすいことが分る。
た凝固抑制剤を添加した農薬製剤希釈液は、添加しない
場合と比較して倒立回数が少ないことから、沈降物が分
散しやすいことが分る。
【００３１】実施例２（種子消毒機中の沈降物の状態確
認及び流水による除去の可否試験） 図１は、本実施例で用いた種子消毒機[日本車輛製造
（株）製、種子消毒機「ＮＭＳ−１００−ＶＤ−Ｓ
型」]の配管系統図である。撹拌羽根８を備えた容量４
５０リットルの薬液タンク１内に、種子消毒用フロアブ
ル剤[クミアイ化学工業（株）製、商品名「テクリード
Ｃフロアブル」]が７．５倍、スミチオン乳剤[クミアイ
化学工業（株）製、乳剤]が２００倍、参考例４で得ら
れた凝固抑制剤が１５０倍（農薬製剤希釈液中の凝固防
止濃度として５０ｐｐｍ）となるように、農薬製剤希釈
液２５０リットルを調製し、１５分後に希釈液の状態を
観察した結果、凝集は認められなかった。
認及び流水による除去の可否試験） 図１は、本実施例で用いた種子消毒機[日本車輛製造
（株）製、種子消毒機「ＮＭＳ−１００−ＶＤ−Ｓ
型」]の配管系統図である。撹拌羽根８を備えた容量４
５０リットルの薬液タンク１内に、種子消毒用フロアブ
ル剤[クミアイ化学工業（株）製、商品名「テクリード
Ｃフロアブル」]が７．５倍、スミチオン乳剤[クミアイ
化学工業（株）製、乳剤]が２００倍、参考例４で得ら
れた凝固抑制剤が１５０倍（農薬製剤希釈液中の凝固防
止濃度として５０ｐｐｍ）となるように、農薬製剤希釈
液２５０リットルを調製し、１５分後に希釈液の状態を
観察した結果、凝集は認められなかった。
【００３２】次に、実際の種子消毒を行うために、種子
消毒機を１０時間稼動させ、農薬製剤希釈液を以下に示
すように循環させた。すなわち、農薬製剤希釈液は、薬
液タンク１の底部より抜き出され、ギヤポンプ３により
圧力タンク４に供給され、さらに配管９を通って薬液タ
ンク１に循環されると共に、その一部が内径９ｍｍの網
入りホース１０、電磁流量計６及び内径９ｍｍの網入り
ホース１１を通って薬液タンク１に循環される。なお、
符号２はストレーナ、５はプレッシャースイッチ、７は
スプレーノズル、１２逆止弁である。また、配管はいず
れもステンレス鋼製であり、バルブはいずれもボールバ
ルブを用いた。
消毒機を１０時間稼動させ、農薬製剤希釈液を以下に示
すように循環させた。すなわち、農薬製剤希釈液は、薬
液タンク１の底部より抜き出され、ギヤポンプ３により
圧力タンク４に供給され、さらに配管９を通って薬液タ
ンク１に循環されると共に、その一部が内径９ｍｍの網
入りホース１０、電磁流量計６及び内径９ｍｍの網入り
ホース１１を通って薬液タンク１に循環される。なお、
符号２はストレーナ、５はプレッシャースイッチ、７は
スプレーノズル、１２逆止弁である。また、配管はいず
れもステンレス鋼製であり、バルブはいずれもボールバ
ルブを用いた。
【００３３】農薬製剤希釈液を１０時間循環させたの
ち、図１に示す種子消毒機の配管系統図中のＡ〜Ｆの個
所の沈降物の状態を観察すると共に、ホースから水をか
けて該沈降物が除去可能であるかどうかを試験した。ま
た、対照として、凝固抑制剤を添加しない場合について
も同様な操作を行い、観察した。結果を表２に示す。
ち、図１に示す種子消毒機の配管系統図中のＡ〜Ｆの個
所の沈降物の状態を観察すると共に、ホースから水をか
けて該沈降物が除去可能であるかどうかを試験した。ま
た、対照として、凝固抑制剤を添加しない場合について
も同様な操作を行い、観察した。結果を表２に示す。
【００３４】
【表２】
【００３５】表２に示すように、参考例４で得られた凝
固抑制剤を添加した場合は、種子消毒機中の沈降物が軟
らかく、流水で除去可能であり、洗浄が容易であった。
一方、凝固抑制剤を添加しない場合は、沈降物が固く、
流水で除去することができず、洗浄が非常に困難であっ
た。
固抑制剤を添加した場合は、種子消毒機中の沈降物が軟
らかく、流水で除去可能であり、洗浄が容易であった。
一方、凝固抑制剤を添加しない場合は、沈降物が固く、
流水で除去することができず、洗浄が非常に困難であっ
た。
【００３６】
【発明の効果】本発明によれば、農薬製剤の水希釈液に
凝固抑制剤を添加することにより、散布装置内の該希釈
液の流れが停滞する部分に、農薬活性成分などが堆積し
て、固いケーキングが生じることがなく、したがって散
布終了後の洗浄を容易に行いうると共に、農薬製剤の効
果がそこなわれるのを防止することができる。
凝固抑制剤を添加することにより、散布装置内の該希釈
液の流れが停滞する部分に、農薬活性成分などが堆積し
て、固いケーキングが生じることがなく、したがって散
布終了後の洗浄を容易に行いうると共に、農薬製剤の効
果がそこなわれるのを防止することができる。
【図１】 実施例２で用いた種子消毒機の配管系統図。
１ 薬液タンク
２ ストレーナ
３ ギヤポンプ
４ 圧力タンク
５ プレッシャースイッチ
６ 電磁流量計
７ スプレーノズル
８ 撹拌羽根
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 佐々木 秀治
山口県吉敷郡小郡町大字下郷895−１
Ｆターム(参考） 2B051 AA02 AB01 BA09 BB01
4H011 AA01 BA01 BA04 BB10 BC18
BC19 DH02 DH10 DH25
Claims (9)
- 【請求項１】 農薬製剤を水により希釈したのち、凝固
抑制剤を、その添加後少なくとも１５分間は凝集物の発
生が認められない量で添加することを特徴とする農薬製
剤希釈液中の沈降物の固化防止方法。 - 【請求項２】 農薬製剤が水和剤、粒状水和剤又は懸濁
製剤である請求項１記載の固化防止方法。 - 【請求項３】 凝固抑制剤が無機系物質である請求項１
又は２記載の固化防止方法。 - 【請求項４】 無機系物質が、硫酸アルミニウム、ポリ
塩化アルミニウム及び硫酸第二鉄の中から選ばれた少な
くとも１種である請求項３記載の固化防止方法。 - 【請求項５】 凝固抑制剤が有機系物質である請求項１
又は２記載の固化防止方法。 - 【請求項６】 有機系物質が、カルボキシメチルセルロ
ース、ポリアクリル酸エステル、ポリビニルアルコー
ル、アルギン酸塩、ポリビニルピロリドン及びキトサン
の中から選ばれた少なくとも１種である請求項５記載の
固化防止方法。 - 【請求項７】 凝固抑制剤が、着色剤を含有する請求項
１ないし６のいずれかに記載の固化防止方法。 - 【請求項８】 凝固抑制剤を水溶液又は水性分散液の形
で用いる請求項１ないし７のいずれかに記載の固化防止
方法。 - 【請求項９】 種子消毒剤の水希釈液に、凝固抑制剤を
添加し、この水希釈液を循環させながら種子と接触させ
たり、種子に吹き付けて消毒することを特徴とする種子
の消毒方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220562A JP5235255B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 種子消毒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001220562A JP5235255B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 種子消毒方法 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003034603A true JP2003034603A (ja) | 2003-02-07 |
| JP5235255B2 JP5235255B2 (ja) | 2013-07-10 |
Family
ID=19054364
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001220562A Expired - Lifetime JP5235255B2 (ja) | 2001-07-19 | 2001-07-19 | 種子消毒方法 |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP5235255B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20180086252A (ko) | 2015-11-30 | 2018-07-30 | 구미아이 가가쿠 고교 가부시키가이샤 | 수성 현탁 농약 조성물 및 이의 살포 방법 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61152605A (ja) * | 1984-12-26 | 1986-07-11 | Teikoku Chem Ind Corp Ltd | 安定な抗菌加工用液の製造方法 |
| JPS6327401A (ja) * | 1986-07-17 | 1988-02-05 | Shionogi & Co Ltd | 新規懸濁性農薬製剤 |
| JPH01197402A (ja) * | 1988-01-30 | 1989-08-09 | Mikasa Kagaku Kogyo Kk | 低毒性水懸乳濁状農薬組成物 |
| JPH03255008A (ja) * | 1990-03-02 | 1991-11-13 | Katayama Chem Works Co Ltd | 水中用過酸化水素製剤とその用途 |
| JPH04504417A (ja) * | 1989-02-03 | 1992-08-06 | アイシーアイ アメリカズ インコーポレイテッド | 即時性および遅延性の放出性を兼ね備えたシングルパッケージの農薬処方物 |
| JPH0717810A (ja) * | 1993-07-02 | 1995-01-20 | Sumitomo Chem Co Ltd | 農薬組成物 |
-
2001
- 2001-07-19 JP JP2001220562A patent/JP5235255B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| US10440949B2 (en) | 2015-11-30 | 2019-10-15 | Kumiai Chemical Industry Co., Ltd. | Aqueous agrochemical suspension composition and dispersal method therefor |
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|---|---|
| JP5235255B2 (ja) | 2013-07-10 |
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