JP2003062425A - 悪臭性ガスの処理方法 - Google Patents
悪臭性ガスの処理方法Info
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
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- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Treatment Of Sludge (AREA)
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 水中に無数に存在する微生物を有効に活用
し、塵埃、屎尿などの固形物を含む有機性汚物水等の分
解により発生する悪臭性成分を、新たな熱エネルギや脱
臭剤などの薬品を用いることなく、無臭化、無害化処理
を行うようにした悪臭性ガスの処理方法を提供するこ
と。 【解決手段】 有機性汚物水を密閉した第１処理槽１内
に投入して処理を行った後、該第１処理槽内にて発生す
る悪臭性ガスを、密閉された第２処理槽６内に微細気泡
となるよう混気ノズル３を経て放出するように導き、該
第２処理槽６内の微生物の作用により分解処理処理後、
大気中へ放出するようにする。
し、塵埃、屎尿などの固形物を含む有機性汚物水等の分
解により発生する悪臭性成分を、新たな熱エネルギや脱
臭剤などの薬品を用いることなく、無臭化、無害化処理
を行うようにした悪臭性ガスの処理方法を提供するこ
と。 【解決手段】 有機性汚物水を密閉した第１処理槽１内
に投入して処理を行った後、該第１処理槽内にて発生す
る悪臭性ガスを、密閉された第２処理槽６内に微細気泡
となるよう混気ノズル３を経て放出するように導き、該
第２処理槽６内の微生物の作用により分解処理処理後、
大気中へ放出するようにする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機性汚水、例え
ば家畜の屎尿汚水、一般家庭より排出される排水、ごみ
等の塵埃或いは粉砕された塵埃、その他有機性の汚水、
汚泥、汚物（以下、「有機性汚物水等」という。）を微
生物の作用により処理する際、その生物処理過程におい
て発生するアンモニァガスなどの悪臭性ガスを、安価な
方法で、より確実に分解処理し、無臭化するようにした
悪臭性ガスの処理方法に関するものである。
ば家畜の屎尿汚水、一般家庭より排出される排水、ごみ
等の塵埃或いは粉砕された塵埃、その他有機性の汚水、
汚泥、汚物（以下、「有機性汚物水等」という。）を微
生物の作用により処理する際、その生物処理過程におい
て発生するアンモニァガスなどの悪臭性ガスを、安価な
方法で、より確実に分解処理し、無臭化するようにした
悪臭性ガスの処理方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、各家庭から排出される家庭用排水
等の有機性汚物水は、暗渠等を介して下水処理場へ導
き、そこで生物処理された後、処理水は河川等へ放水
し、汚泥等の沈殿物は、掻き揚げ焼却或いは投棄するよ
うにしているが、この汚水の処理過程において、処理槽
内でアンモニァ等を含む臭気性ガスが発生することがあ
る。無蓋式処理槽で汚水を処理する場合は、発生した悪
臭性ガスなどを含むガス全体を、直接大気中へ放出して
いる。また、有蓋式の処理槽を用いた所謂密閉式の場合
は、この処理槽内で発生したガス体を焼却炉へ導き、熱
分解するか、或いは活性炭などを用いた脱臭剤層内を通
過させ、悪臭性ガスを吸着消臭するようにした後、その
処理後のガスを大気中へ放出、排気するようにしてい
る。また、家庭や事業所で発生する野菜くず、残飯等の
ごみは、ごみ収集車で収集され、ごみ焼却場にて焼却処
分している。
等の有機性汚物水は、暗渠等を介して下水処理場へ導
き、そこで生物処理された後、処理水は河川等へ放水
し、汚泥等の沈殿物は、掻き揚げ焼却或いは投棄するよ
うにしているが、この汚水の処理過程において、処理槽
内でアンモニァ等を含む臭気性ガスが発生することがあ
る。無蓋式処理槽で汚水を処理する場合は、発生した悪
臭性ガスなどを含むガス全体を、直接大気中へ放出して
いる。また、有蓋式の処理槽を用いた所謂密閉式の場合
は、この処理槽内で発生したガス体を焼却炉へ導き、熱
分解するか、或いは活性炭などを用いた脱臭剤層内を通
過させ、悪臭性ガスを吸着消臭するようにした後、その
処理後のガスを大気中へ放出、排気するようにしてい
る。また、家庭や事業所で発生する野菜くず、残飯等の
ごみは、ごみ収集車で収集され、ごみ焼却場にて焼却処
分している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の有機性
汚物水等の汚水処理においては、無蓋式の処理槽を用い
た解放型処理設備を用いる場合には、悪臭性ガスが大気
中に放出され、処理場近辺の住民に多大な悪臭公害をも
たらすため、近年のように処理場と住宅地が密接する区
域では密閉式処理設備を採用される場合が多い。
汚物水等の汚水処理においては、無蓋式の処理槽を用い
た解放型処理設備を用いる場合には、悪臭性ガスが大気
中に放出され、処理場近辺の住民に多大な悪臭公害をも
たらすため、近年のように処理場と住宅地が密接する区
域では密閉式処理設備を採用される場合が多い。
【０００４】ところが、この密閉式処理設備により発生
する悪臭性ガスを含むガス体の無臭、無害化に、焼却に
よる熱分解、或いは脱臭剤による吸着脱臭を行うように
しているから、この熱分解方式、吸着脱臭方式のいずれ
においても、その処理に費用がかかり、脱臭処理が高価
になるという問題があり、さらには、この悪臭性ガスを
熱分解する際、再び炭酸ガスを始め、他のガス及び熱が
多量に発生し、地球温暖化等の二次公害が新たに発生す
る等の問題があった。さらに、活性炭などの脱臭剤を用
いた方法では、吸着脱臭した処理後の脱臭剤を、投棄等
の処理をしなければならず、この処理に費用がかかると
いう問題があった。さらに、野菜くず、残飯等のごみを
焼却処分すると、焼却後の灰の処分に費用と手数がかか
るとともに、ダイオキシン等の有害物質が発生しやす
く、このダイオキシン対策も講じなければならないとい
う問題があった。
する悪臭性ガスを含むガス体の無臭、無害化に、焼却に
よる熱分解、或いは脱臭剤による吸着脱臭を行うように
しているから、この熱分解方式、吸着脱臭方式のいずれ
においても、その処理に費用がかかり、脱臭処理が高価
になるという問題があり、さらには、この悪臭性ガスを
熱分解する際、再び炭酸ガスを始め、他のガス及び熱が
多量に発生し、地球温暖化等の二次公害が新たに発生す
る等の問題があった。さらに、活性炭などの脱臭剤を用
いた方法では、吸着脱臭した処理後の脱臭剤を、投棄等
の処理をしなければならず、この処理に費用がかかると
いう問題があった。さらに、野菜くず、残飯等のごみを
焼却処分すると、焼却後の灰の処分に費用と手数がかか
るとともに、ダイオキシン等の有害物質が発生しやす
く、このダイオキシン対策も講じなければならないとい
う問題があった。
【０００５】このため、本発明は従来の汚物水の処理方
法の有する問題点に鑑みて、水中に無数に存在する微生
物の活性化を図り、微生物を有効に活用し、水中或いは
処理汚水中で、塵埃、屎尿などの固形物を含む有機性汚
物水等の分解と悪臭成分の分解を、新たな熱エネルギや
脱臭剤などの薬品を用いることなく、無臭化、無害化処
理を行うようにした悪臭性ガスの処理方法を提供するこ
とを目的とする。
法の有する問題点に鑑みて、水中に無数に存在する微生
物の活性化を図り、微生物を有効に活用し、水中或いは
処理汚水中で、塵埃、屎尿などの固形物を含む有機性汚
物水等の分解と悪臭成分の分解を、新たな熱エネルギや
脱臭剤などの薬品を用いることなく、無臭化、無害化処
理を行うようにした悪臭性ガスの処理方法を提供するこ
とを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本第１発明の悪臭性ガス
の処理方法は、密閉した第１処理槽内に投入する有機性
汚物水を、好気及び／又は嫌気処理を行う際、発生する
悪臭性ガスを、処理菌を含む処理水を充填した密閉され
た第２処理槽内に、処理水中に微細気泡となるようにし
た混気用ノズルを介して放出し、該第２処理槽内の微生
物の作用により悪臭成分を分解処理した後、大気中へ放
出するようにしたことを特徴とする。なお、ここで言う
「有機性汚物水」とは、一般家庭から排出される家庭用
排水、塵埃等のごみ、粉砕された塵埃、下水処理場に流
入する汚水、汚泥及び畜産場で発生する家畜の屎尿等を
含むものである。
の処理方法は、密閉した第１処理槽内に投入する有機性
汚物水を、好気及び／又は嫌気処理を行う際、発生する
悪臭性ガスを、処理菌を含む処理水を充填した密閉され
た第２処理槽内に、処理水中に微細気泡となるようにし
た混気用ノズルを介して放出し、該第２処理槽内の微生
物の作用により悪臭成分を分解処理した後、大気中へ放
出するようにしたことを特徴とする。なお、ここで言う
「有機性汚物水」とは、一般家庭から排出される家庭用
排水、塵埃等のごみ、粉砕された塵埃、下水処理場に流
入する汚水、汚泥及び畜産場で発生する家畜の屎尿等を
含むものである。
【０００７】本発明による悪臭性ガスの処理方法におい
ては、あらゆる種類の有機性汚物水を第１処理槽内に流
入することにより、該有機性汚物水を曝気攪拌などによ
り、生物処理を行った後、この第１処理槽内で発生した
臭気性ガスを、処理菌（微生物）を有する処理水を充填
した第２処理槽内水中に、微細気泡となるよう水と混合
した状態で放出するようにしているから、悪臭性ガス
は、その一部は第２処理槽内の水中に溶解し、一部のガ
スは水中の微生物の栄養素ともなり、該微生物の活性化
を図って微生物の作用により、他の薬品や熱エネルギー
を用いることがないため、従来の方法より安価に、また
手軽に悪臭成分を分解処理を連続的に行うことができ
る。また、悪臭成分の分解に、脱臭剤などの薬品や熱エ
ネルギーを用いていないため、処理費が安価であるとと
もに、二次公害の問題も生じることがない。
ては、あらゆる種類の有機性汚物水を第１処理槽内に流
入することにより、該有機性汚物水を曝気攪拌などによ
り、生物処理を行った後、この第１処理槽内で発生した
臭気性ガスを、処理菌（微生物）を有する処理水を充填
した第２処理槽内水中に、微細気泡となるよう水と混合
した状態で放出するようにしているから、悪臭性ガス
は、その一部は第２処理槽内の水中に溶解し、一部のガ
スは水中の微生物の栄養素ともなり、該微生物の活性化
を図って微生物の作用により、他の薬品や熱エネルギー
を用いることがないため、従来の方法より安価に、また
手軽に悪臭成分を分解処理を連続的に行うことができ
る。また、悪臭成分の分解に、脱臭剤などの薬品や熱エ
ネルギーを用いていないため、処理費が安価であるとと
もに、二次公害の問題も生じることがない。
【０００８】また、本第２発明の悪臭性ガスの処理方法
は、第１処理槽内にて発生する悪臭性ガスの濃度に応じ
て、第２処理槽内での微生物による悪臭成分の分解処理
を適正に行えるよう、空気にて希釈するようにすること
ができる。
は、第１処理槽内にて発生する悪臭性ガスの濃度に応じ
て、第２処理槽内での微生物による悪臭成分の分解処理
を適正に行えるよう、空気にて希釈するようにすること
ができる。
【０００９】このように、第１処理槽内での発酵などの
処理が促進されるようになると、該第１処理槽内より排
出される悪臭性ガス濃度が高くなる場合があり、このよ
うなときに大気の空気を第２処理槽内へ供給する途中で
供給することにより、悪臭性ガス濃度を希釈でき、第２
処理槽内へ供給するガス濃度を調整できるので、第２処
理槽内出の悪臭性ガス成分の分解処理が、連続的に、か
つ効率的に行える。
処理が促進されるようになると、該第１処理槽内より排
出される悪臭性ガス濃度が高くなる場合があり、このよ
うなときに大気の空気を第２処理槽内へ供給する途中で
供給することにより、悪臭性ガス濃度を希釈でき、第２
処理槽内へ供給するガス濃度を調整できるので、第２処
理槽内出の悪臭性ガス成分の分解処理が、連続的に、か
つ効率的に行える。
【００１０】また、本第３発明の悪臭性ガスの処理方法
は、第１処理槽内に投入する有機性汚物水を、該第１処
理槽内に充填された汚水中に混気用ノズルより供給する
高速水流にて供給空気が微細に破砕され微細気泡として
噴射することにより、汚水中微生物の活性化を図り、好
気及び／又は嫌気処理を効率的に行うようにすることが
できる。
は、第１処理槽内に投入する有機性汚物水を、該第１処
理槽内に充填された汚水中に混気用ノズルより供給する
高速水流にて供給空気が微細に破砕され微細気泡として
噴射することにより、汚水中微生物の活性化を図り、好
気及び／又は嫌気処理を効率的に行うようにすることが
できる。
【００１１】このように、混気用ノズルにより微細気泡
化された空気を第１処理槽内汚水中に吹き込むようにし
て行っているので、汚水中の微生物、例えば好気性菌、
或いは嫌気性菌の活性化を図り、該微生物により第１処
理槽内での有機性汚物水の生物処理が促進され、比較的
短時間内に処理を行え、槽底に未発酵の状態での沈殿汚
泥量の減容化を促進し、排出汚泥量を低減することがで
き、総体的に残余汚泥の処理を含む処理費を低減するこ
とができる。
化された空気を第１処理槽内汚水中に吹き込むようにし
て行っているので、汚水中の微生物、例えば好気性菌、
或いは嫌気性菌の活性化を図り、該微生物により第１処
理槽内での有機性汚物水の生物処理が促進され、比較的
短時間内に処理を行え、槽底に未発酵の状態での沈殿汚
泥量の減容化を促進し、排出汚泥量を低減することがで
き、総体的に残余汚泥の処理を含む処理費を低減するこ
とができる。
【００１２】また、本第４発明の悪臭性ガスの処理方法
は、第１又は第２処理槽内に噴出する微細気泡を、混気
用ノズルを用いて行うとともに、該混気用ノズルを、複
数段に接続したノズル部材の流通路内を、高速で流水す
る高速流水の作用により気体をノズル孔より吸引し、高
速流水により微細に破砕するとともに、高速流水と混合
しノズル先端より水中に噴出するようにすることができ
る。
は、第１又は第２処理槽内に噴出する微細気泡を、混気
用ノズルを用いて行うとともに、該混気用ノズルを、複
数段に接続したノズル部材の流通路内を、高速で流水す
る高速流水の作用により気体をノズル孔より吸引し、高
速流水により微細に破砕するとともに、高速流水と混合
しノズル先端より水中に噴出するようにすることができ
る。
【００１３】このように、複数段に接続したノズル部材
の流通路内を流下する水流により、流通路内に発生する
負圧により空気或いは気体をノズル孔より吸引し、高速
流水により微細に破砕することができ、水中への酸素の
溶存性が向上すると共に、水中での滞留時間が長くな
り、悪臭性ガスの処理が促進される。また、この混気用
ノズルを汚水中に配設する場合、汚水中の脆弱な有機性
汚物を、高速水流にてに破壊することもでき、好気性発
酵が促進される。
の流通路内を流下する水流により、流通路内に発生する
負圧により空気或いは気体をノズル孔より吸引し、高速
流水により微細に破砕することができ、水中への酸素の
溶存性が向上すると共に、水中での滞留時間が長くな
り、悪臭性ガスの処理が促進される。また、この混気用
ノズルを汚水中に配設する場合、汚水中の脆弱な有機性
汚物を、高速水流にてに破壊することもでき、好気性発
酵が促進される。
【００１４】
【発明の実施の形態】本発明の汚水処理における悪臭性
ガスの処理方法の実施の形態を、図面に基づいて説明す
る。図１〜図３は本発明の実施例を示す。
ガスの処理方法の実施の形態を、図面に基づいて説明す
る。図１〜図３は本発明の実施例を示す。
【００１５】本発明の悪臭性ガスの処理方法を、以下、
一般家庭から排出される家庭用排水及び塵埃、所謂家庭
用ごみについて説明するが、この方法を自治体による公
営の下水処理場や家畜の屎尿が多量に発生する畜産場の
屎尿処理設備、その他ビル等より排水されるビル雑排水
用処理設備、食品加工工場や事業所でのごみ処理設備と
しても採用することができる。
一般家庭から排出される家庭用排水及び塵埃、所謂家庭
用ごみについて説明するが、この方法を自治体による公
営の下水処理場や家畜の屎尿が多量に発生する畜産場の
屎尿処理設備、その他ビル等より排水されるビル雑排水
用処理設備、食品加工工場や事業所でのごみ処理設備と
しても採用することができる。
【００１６】家庭などより排出される家庭用ごみ（塵
埃）を含む有機性汚物水を、第１処理槽１内へ投入す
る。この第１処理槽１は、有蓋式の密閉された処理槽
で、乾式のコンポストや汚水処理槽などが採用される。
汚水処理槽においては内部に汚水と有機性汚物水が一定
量充満されており、好気性或いは嫌気性の微生物（バク
テリア）により、該第１処理槽１内へ投入される有機性
汚物水を順次好気性発酵、或いは嫌気性発酵の単一処
理、或いは好気処理と嫌気処理との交互処理により生物
処理する。この際、家庭用ごみは、固形状態で投入する
こともできるが、予め所定の大きさに粉砕しておくこと
もでき、これを有機性汚物水投入管２より第１処理槽１
の上部或いは側部より供給するようにするようにする。
なお、この有機性汚物水の投入は、連続的或いは周期的
に行うもので、これは処理の方法などにより適宜選択し
て行う。
埃）を含む有機性汚物水を、第１処理槽１内へ投入す
る。この第１処理槽１は、有蓋式の密閉された処理槽
で、乾式のコンポストや汚水処理槽などが採用される。
汚水処理槽においては内部に汚水と有機性汚物水が一定
量充満されており、好気性或いは嫌気性の微生物（バク
テリア）により、該第１処理槽１内へ投入される有機性
汚物水を順次好気性発酵、或いは嫌気性発酵の単一処
理、或いは好気処理と嫌気処理との交互処理により生物
処理する。この際、家庭用ごみは、固形状態で投入する
こともできるが、予め所定の大きさに粉砕しておくこと
もでき、これを有機性汚物水投入管２より第１処理槽１
の上部或いは側部より供給するようにするようにする。
なお、この有機性汚物水の投入は、連続的或いは周期的
に行うもので、これは処理の方法などにより適宜選択し
て行う。
【００１７】また、この第１処理槽１内での有機性汚物
水の生物処理を促進するため、曝気を定期的或いは周期
的に、又は連続的に行う。この曝気は、第１処理槽１内
に空気を散気管などにて、或いは汚水を空気中で攪拌し
微細気泡として供給するようにすることもできるが、本
発明では、空気の微細気泡化を図るため、図２に示すよ
うな混気用ノズル３を採用する。この混気用ノズル３
は、第１処理槽１内の汚水を攪拌しつつ、曝気をも効率
的に行えるような位置、例えば図示のように、第１処理
槽１内底部の側面に、該混気用ノズル３より混気水が槽
内に噴射されるように配設する。この混気用ノズル３に
供給され、高速で流下する水は、図１に示すように、ス
トレーナＳで濾過した第１処理槽１内の汚水をポンプＰ
にて給水するようにする。これにより、第１処理槽１内
の汚水は、循環して利用できる。
水の生物処理を促進するため、曝気を定期的或いは周期
的に、又は連続的に行う。この曝気は、第１処理槽１内
に空気を散気管などにて、或いは汚水を空気中で攪拌し
微細気泡として供給するようにすることもできるが、本
発明では、空気の微細気泡化を図るため、図２に示すよ
うな混気用ノズル３を採用する。この混気用ノズル３
は、第１処理槽１内の汚水を攪拌しつつ、曝気をも効率
的に行えるような位置、例えば図示のように、第１処理
槽１内底部の側面に、該混気用ノズル３より混気水が槽
内に噴射されるように配設する。この混気用ノズル３に
供給され、高速で流下する水は、図１に示すように、ス
トレーナＳで濾過した第１処理槽１内の汚水をポンプＰ
にて給水するようにする。これにより、第１処理槽１内
の汚水は、循環して利用できる。
【００１８】この混気用ノズル３は、高速水流による負
圧にて空気或いは気体を吸引し、微細に粉砕するととも
に、この気体が微細化される際、及び微細気泡の破壊時
に発生する超音波を利用して、汚水の曝気と共に悪臭成
分の分解、さらには有害物質、例えば水に溶解したダイ
オキシン、ＰＣＢ等の化学物質をも分解、無毒化できる
もの、例えば図示のものはその一例であるが、図示以外
のものも採用することができる。
圧にて空気或いは気体を吸引し、微細に粉砕するととも
に、この気体が微細化される際、及び微細気泡の破壊時
に発生する超音波を利用して、汚水の曝気と共に悪臭成
分の分解、さらには有害物質、例えば水に溶解したダイ
オキシン、ＰＣＢ等の化学物質をも分解、無毒化できる
もの、例えば図示のものはその一例であるが、図示以外
のものも採用することができる。
【００１９】また、第１処理槽１内で汚水中に微細気泡
を噴射するようにすることにより、有機性汚物水は汚水
中に含まれる微生物の活動が活性化されることとなり分
解処理が促進される。この時、有機物質は分解され、水
と炭酸ガスとに分解される。この処理された処理水は、
第１処理槽１内の水位が設定位置以上になったとき、オ
ーバーフローにて自然と排水されるように排水管５が配
設される。この排水管は、通常オーバーフロー水位に接
続されるが、ポンプにて強制的に排水することもでき
る。なお、投入される固形物も、そのほとんどが第１処
理槽１内で分解され、減容化されるが、未処理分は少し
ではあるけれども槽底に汚泥分として沈殿することがあ
る。この沈殿汚泥を周期的に、或いは一定量になったと
き、排出するための排泥管８を槽底に接続する。この排
泥管８には排泥弁９を備え、この排泥弁９を開閉するこ
とにより簡易に排泥できるようにする。
を噴射するようにすることにより、有機性汚物水は汚水
中に含まれる微生物の活動が活性化されることとなり分
解処理が促進される。この時、有機物質は分解され、水
と炭酸ガスとに分解される。この処理された処理水は、
第１処理槽１内の水位が設定位置以上になったとき、オ
ーバーフローにて自然と排水されるように排水管５が配
設される。この排水管は、通常オーバーフロー水位に接
続されるが、ポンプにて強制的に排水することもでき
る。なお、投入される固形物も、そのほとんどが第１処
理槽１内で分解され、減容化されるが、未処理分は少し
ではあるけれども槽底に汚泥分として沈殿することがあ
る。この沈殿汚泥を周期的に、或いは一定量になったと
き、排出するための排泥管８を槽底に接続する。この排
泥管８には排泥弁９を備え、この排泥弁９を開閉するこ
とにより簡易に排泥できるようにする。
【００２０】一方、分解されたガス体は、密閉された第
１処理槽１内上部に貯留されるようになり、ある程度の
圧力の上昇が見られる。さらにこのガス中にはアンモニ
ァなどの悪臭成分も含んでいる。このため、この第１処
理槽１内で発生するガス体を排ガス管４にて排出するよ
うにするが、この排ガス管４は、第１処理槽１内上部と
第２処理槽６とを接続するように配管し、第１処理槽１
内で発生するガスを、第２処理槽６内に供給するように
する。また、この排ガス管４の途中を分岐して空気弁７
１を備えた空気吸引管７を接続し、該空気弁７１の開閉
操作により大気中から空気を吸引し、空気吸引管７を経
て排ガス管４内に供給し、第１処理槽１内で発生するガ
ス濃度を希釈するようにして第２処理槽６へ導くように
する。これにより、第２処理槽６内で、水中の微生物を
用いて悪臭性ガスを分解処理する際、第１処理槽１内か
ら吸引するガス濃度に応じて、第２処理槽６内に供給す
るガス濃度及び供給酸素量を適正になるよう、大気から
空気を適宜吸引して調整し、効率的に処理できるように
する。
１処理槽１内上部に貯留されるようになり、ある程度の
圧力の上昇が見られる。さらにこのガス中にはアンモニ
ァなどの悪臭成分も含んでいる。このため、この第１処
理槽１内で発生するガス体を排ガス管４にて排出するよ
うにするが、この排ガス管４は、第１処理槽１内上部と
第２処理槽６とを接続するように配管し、第１処理槽１
内で発生するガスを、第２処理槽６内に供給するように
する。また、この排ガス管４の途中を分岐して空気弁７
１を備えた空気吸引管７を接続し、該空気弁７１の開閉
操作により大気中から空気を吸引し、空気吸引管７を経
て排ガス管４内に供給し、第１処理槽１内で発生するガ
ス濃度を希釈するようにして第２処理槽６へ導くように
する。これにより、第２処理槽６内で、水中の微生物を
用いて悪臭性ガスを分解処理する際、第１処理槽１内か
ら吸引するガス濃度に応じて、第２処理槽６内に供給す
るガス濃度及び供給酸素量を適正になるよう、大気から
空気を適宜吸引して調整し、効率的に処理できるように
する。
【００２１】この第２処理槽６内には、上水或いは中水
が設定水位まで充填されて密閉されており、さらに望ま
しくは内底部、或いは内底部近傍に、第１処理槽内に配
設されたものと同じ構成で、小型の混気用ノズル３を配
設し、この混気用ノズル３を経て、第１処理槽１からの
悪臭性ガスを微細化して第２処理槽６内に放出するよう
にする。この場合、第２処理槽６内の水中に悪臭成分及
び残余酸素を含むガス体を放出することにより、第１処
理槽１と同様、水中に含まれる好気性菌などの微生物の
作用により、悪臭成分が分解され、無臭化されたガスが
排気口より大気中へ放出される。
が設定水位まで充填されて密閉されており、さらに望ま
しくは内底部、或いは内底部近傍に、第１処理槽内に配
設されたものと同じ構成で、小型の混気用ノズル３を配
設し、この混気用ノズル３を経て、第１処理槽１からの
悪臭性ガスを微細化して第２処理槽６内に放出するよう
にする。この場合、第２処理槽６内の水中に悪臭成分及
び残余酸素を含むガス体を放出することにより、第１処
理槽１と同様、水中に含まれる好気性菌などの微生物の
作用により、悪臭成分が分解され、無臭化されたガスが
排気口より大気中へ放出される。
【００２２】第２処理槽６、また第１処理槽１に配設さ
れる混気用ノズル３を、図２に示す実施例に基づいて説
明する。端部に加圧給水管Ｐ１を、外周面に給気管Ｐ２
をそれぞれ接続した外筺３０内に、筒状をした吸込ノズ
ル部材３１と、一段又は二段以上（図面に示す実施例で
は２段としたが、３段以上とすることもできる）の中間
ノズル部材３２、３３と、噴射ノズル部材３４とを、そ
の各軸心を同一直線上に配置されるよう順次配列するよ
う嵌合し、一体に結合して構成される。最先端に配置さ
れた吸込ノズル部材３１に、加圧給水管Ｐ１を接続す
る。この吸込ノズル部材３１の先端には、高圧の圧力
水、望ましくは水道水或いはごみなどを予め除去した清
浄水で、ノズルを詰まらせないようにした水を高圧で、
該吸込ノズル部材３１内に供給するようにポンプ又は水
中ポンプ（図示せず）を接続する。
れる混気用ノズル３を、図２に示す実施例に基づいて説
明する。端部に加圧給水管Ｐ１を、外周面に給気管Ｐ２
をそれぞれ接続した外筺３０内に、筒状をした吸込ノズ
ル部材３１と、一段又は二段以上（図面に示す実施例で
は２段としたが、３段以上とすることもできる）の中間
ノズル部材３２、３３と、噴射ノズル部材３４とを、そ
の各軸心を同一直線上に配置されるよう順次配列するよ
う嵌合し、一体に結合して構成される。最先端に配置さ
れた吸込ノズル部材３１に、加圧給水管Ｐ１を接続す
る。この吸込ノズル部材３１の先端には、高圧の圧力
水、望ましくは水道水或いはごみなどを予め除去した清
浄水で、ノズルを詰まらせないようにした水を高圧で、
該吸込ノズル部材３１内に供給するようにポンプ又は水
中ポンプ（図示せず）を接続する。
【００２３】さらに、外筺３０に接続された給気管Ｐ２
の先端は、外筺３０内の空気導入室３０ｈに大気から空
気を自吸できるように解放するか、加圧空気或いは酸素
等の気体を吸気できるように圧力タンク、或いはブロア
ー（いずれも図示せず）に接続する。また、それぞれ筒
状をした吸込ノズル部材３１、中間ノズル部材３２、３
３及び噴射ノズル部材３４の接続位置には、空気導入ノ
ズル３ａ，３ｂ，３ｃを形成する。最前列（１段目）の
空気導入ノズル３ａは、小孔形とし、周回方向に沿って
複数個をほぼ等間隔になるように穿設し、２段目以降の
空気導入ノズル３ｂ，３ｃをリングスリット状とする。
そしてこのリングスリット状の空気導入ノズル３ｂ，３
ｃは、互いに中間ノズル部材３２、３３、噴射ノズル部
材３４を嵌め合わせて接続する際、予め定めたわずかな
隙間を設けて形成するもので、このノズル部材間の隙間
よりなる空気導入ノズル３ｂ，３ｃは、水量、流速、溶
存酸素率などの条件により最も適したものとなるように
設定する。これは設計時に予め定めておくようにする
か、各部材間の接続をねじ嵌合等の調整可能な構造とす
ることにより適宜調整できるものとする。
の先端は、外筺３０内の空気導入室３０ｈに大気から空
気を自吸できるように解放するか、加圧空気或いは酸素
等の気体を吸気できるように圧力タンク、或いはブロア
ー（いずれも図示せず）に接続する。また、それぞれ筒
状をした吸込ノズル部材３１、中間ノズル部材３２、３
３及び噴射ノズル部材３４の接続位置には、空気導入ノ
ズル３ａ，３ｂ，３ｃを形成する。最前列（１段目）の
空気導入ノズル３ａは、小孔形とし、周回方向に沿って
複数個をほぼ等間隔になるように穿設し、２段目以降の
空気導入ノズル３ｂ，３ｃをリングスリット状とする。
そしてこのリングスリット状の空気導入ノズル３ｂ，３
ｃは、互いに中間ノズル部材３２、３３、噴射ノズル部
材３４を嵌め合わせて接続する際、予め定めたわずかな
隙間を設けて形成するもので、このノズル部材間の隙間
よりなる空気導入ノズル３ｂ，３ｃは、水量、流速、溶
存酸素率などの条件により最も適したものとなるように
設定する。これは設計時に予め定めておくようにする
か、各部材間の接続をねじ嵌合等の調整可能な構造とす
ることにより適宜調整できるものとする。
【００２４】これにより、加圧給水管Ｐ１を経て導入さ
れた加圧水が、この同一軸心となるよう配列接続された
各ノズル部材３１，３２，３３，３４の流通路３１ａ，
３２ａ，３３ａ，３４ａ内を高速流となって流通すると
き、流通路内周面に負圧が発生する。この負圧により吸
込ノズル部材３１と中間ノズル部材３２との間に形成し
た小孔形の空気導入ノズル３ａを経て直接、また中間ノ
ズル部材３２と３３との間、中間ノズル部材３３と噴射
ノズル部材３４との間にそれぞれ形成したリングスリッ
ト状の空気導入ノズル３ｂ，３ｃを経て、給気管Ｐ２、
外筺３０内の空気導入室３０ｈ、接線方向に形成した空
気導入孔より空気が流通路内に吸入される。そしてこの
吸引された空気が、中間ノズル部材３２、３３の内周面
に流通路内を流通する際、高速水流にて打ち叩かれるよ
うに剪断され、微細化されるとともに、過圧された高速
水流と混合されるものとなる。
れた加圧水が、この同一軸心となるよう配列接続された
各ノズル部材３１，３２，３３，３４の流通路３１ａ，
３２ａ，３３ａ，３４ａ内を高速流となって流通すると
き、流通路内周面に負圧が発生する。この負圧により吸
込ノズル部材３１と中間ノズル部材３２との間に形成し
た小孔形の空気導入ノズル３ａを経て直接、また中間ノ
ズル部材３２と３３との間、中間ノズル部材３３と噴射
ノズル部材３４との間にそれぞれ形成したリングスリッ
ト状の空気導入ノズル３ｂ，３ｃを経て、給気管Ｐ２、
外筺３０内の空気導入室３０ｈ、接線方向に形成した空
気導入孔より空気が流通路内に吸入される。そしてこの
吸引された空気が、中間ノズル部材３２、３３の内周面
に流通路内を流通する際、高速水流にて打ち叩かれるよ
うに剪断され、微細化されるとともに、過圧された高速
水流と混合されるものとなる。
【００２５】この場合、図３に示すように、流通路３２
ａに沿って、その内周面に複数本の気泡微破砕用の溝３
６を、しかもその途中でなくなるように形成するととも
に、この各気泡微破砕用溝３６内の始端部位置に、小孔
形とした最前列の空気導入ノズル３ａを穿孔し、開口す
るようにする。これにより、小孔形の空気導入ノズル３
ａより気泡微破砕用溝３６内に導入された空気は、流通
路３２ａ内を高速で流下する流水圧力により破砕される
とともに、この気泡微破砕用溝内を流下するすべての気
泡は、やがて気泡微破砕用溝内より脱出する際、気泡微
破砕用溝の角が刃先のようになってさらに剪断、破砕さ
れるようになり、気泡がより微細化されるものとなる。
ａに沿って、その内周面に複数本の気泡微破砕用の溝３
６を、しかもその途中でなくなるように形成するととも
に、この各気泡微破砕用溝３６内の始端部位置に、小孔
形とした最前列の空気導入ノズル３ａを穿孔し、開口す
るようにする。これにより、小孔形の空気導入ノズル３
ａより気泡微破砕用溝３６内に導入された空気は、流通
路３２ａ内を高速で流下する流水圧力により破砕される
とともに、この気泡微破砕用溝内を流下するすべての気
泡は、やがて気泡微破砕用溝内より脱出する際、気泡微
破砕用溝の角が刃先のようになってさらに剪断、破砕さ
れるようになり、気泡がより微細化されるものとなる。
【００２６】なお、この溝３６は、流通路３２ａの内周
面に内周方向にほぼ定間隔に配列するとともに、その深
さは、流通路内を流下する水流が効率的に剪断破砕され
るようにして定め、この水流の破断により発生する乱流
にて気泡が微細に剪断破砕されるようにするとともに、
軸心と平行に配列することも、緩やかに捻回するように
形成することもでき、これは気泡の微細化に応じて適宜
設定できる。このように中間ノズル部材内の流通路３２
ａ，３３ａを経て気泡がよく混合された高速水流は、第
２の中間ノズル部材３２の後流側に配設されたラッパ状
の噴射ノズル部材３４内を経て安定整流となって、かつ
高速で汚水や屎尿内、さらには水に溶解した化学物質水
内に噴射されるものである。この場合、第２の中間ノズ
ル部材３３と噴射ノズル部材３４との間に形成された空
気導入ノズル３ｃより吸入される空気は、前空気導入ノ
ズル３ａ，３ｂの吸入量よりも少なくし、かつ導入空気
の一部は破砕され微細気泡となるとともに、一部は噴射
ノズル部材３４の内周面に沿って噴射ノズル部材３４の
内周面と高速流体との間に存在して潤滑剤の作用をし、
高速流体の流通抵抗を減じて速度を落とすことなく高速
で流通排出されるようになる。
面に内周方向にほぼ定間隔に配列するとともに、その深
さは、流通路内を流下する水流が効率的に剪断破砕され
るようにして定め、この水流の破断により発生する乱流
にて気泡が微細に剪断破砕されるようにするとともに、
軸心と平行に配列することも、緩やかに捻回するように
形成することもでき、これは気泡の微細化に応じて適宜
設定できる。このように中間ノズル部材内の流通路３２
ａ，３３ａを経て気泡がよく混合された高速水流は、第
２の中間ノズル部材３２の後流側に配設されたラッパ状
の噴射ノズル部材３４内を経て安定整流となって、かつ
高速で汚水や屎尿内、さらには水に溶解した化学物質水
内に噴射されるものである。この場合、第２の中間ノズ
ル部材３３と噴射ノズル部材３４との間に形成された空
気導入ノズル３ｃより吸入される空気は、前空気導入ノ
ズル３ａ，３ｂの吸入量よりも少なくし、かつ導入空気
の一部は破砕され微細気泡となるとともに、一部は噴射
ノズル部材３４の内周面に沿って噴射ノズル部材３４の
内周面と高速流体との間に存在して潤滑剤の作用をし、
高速流体の流通抵抗を減じて速度を落とすことなく高速
で流通排出されるようになる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の悪臭性ガスの処理方法によれ
ば、あらゆる種類の有機性汚物水を第１処理槽内に流入
することにより、該有機性汚物水を曝気攪拌などによ
り、生物処理を行った後、この第１処理槽内で発生した
臭気性ガスを、処理菌（微生物）を有する処理水を充填
した第２処理槽内水中に、微細気泡となるよう水と混合
した状態で放出するようにしているから、悪臭性ガス
は、その一部は第２処理槽内の水中に溶解し、一部のガ
スは水中の微生物の栄養素ともなり、該微生物の活性化
を図って微生物の作用により、他の薬品や熱エネルギー
を用いることがないため、従来の方法より安価に、また
手軽に悪臭成分を分解処理を連続的に行うことができ
る。また、悪臭成分の分解に、脱臭剤などの薬品や熱エ
ネルギーを用いていないため、処理費が安価であるとと
もに、二次公害の問題も生じることがない。
ば、あらゆる種類の有機性汚物水を第１処理槽内に流入
することにより、該有機性汚物水を曝気攪拌などによ
り、生物処理を行った後、この第１処理槽内で発生した
臭気性ガスを、処理菌（微生物）を有する処理水を充填
した第２処理槽内水中に、微細気泡となるよう水と混合
した状態で放出するようにしているから、悪臭性ガス
は、その一部は第２処理槽内の水中に溶解し、一部のガ
スは水中の微生物の栄養素ともなり、該微生物の活性化
を図って微生物の作用により、他の薬品や熱エネルギー
を用いることがないため、従来の方法より安価に、また
手軽に悪臭成分を分解処理を連続的に行うことができ
る。また、悪臭成分の分解に、脱臭剤などの薬品や熱エ
ネルギーを用いていないため、処理費が安価であるとと
もに、二次公害の問題も生じることがない。
【００２８】また、請求項２記載の発明によれば、第１
処理槽内にて発生する悪臭性ガスの濃度に応じて、第２
処理槽内での微生物による悪臭成分の分解処理を適正に
行えるよう、空気にて希釈するようにしているから、第
１処理槽内での発酵などの処理が促進されるようになる
と、該第１処理槽内より排出される悪臭性ガス濃度が高
くなる場合があり、このようなときに大気の空気を第２
処理槽内へ供給する途中で供給することにより、悪臭性
ガス濃度を希釈でき、第２処理槽内へ供給するガス濃度
を調整できるので、第２処理槽内出の悪臭性ガス成分の
分解処理が、連続的に、かつ効率的に行える。
処理槽内にて発生する悪臭性ガスの濃度に応じて、第２
処理槽内での微生物による悪臭成分の分解処理を適正に
行えるよう、空気にて希釈するようにしているから、第
１処理槽内での発酵などの処理が促進されるようになる
と、該第１処理槽内より排出される悪臭性ガス濃度が高
くなる場合があり、このようなときに大気の空気を第２
処理槽内へ供給する途中で供給することにより、悪臭性
ガス濃度を希釈でき、第２処理槽内へ供給するガス濃度
を調整できるので、第２処理槽内出の悪臭性ガス成分の
分解処理が、連続的に、かつ効率的に行える。
【００２９】また、請求項３記載の発明によれば、第１
処理槽内に投入する有機性汚物水を、該第１処理槽内に
充填された汚水中に混気用ノズルより微細気泡化された
空気を第１処理槽内汚水中に吹き込むようにして行って
いるので、汚水中の微生物、例えば好気性菌、或いは嫌
気性菌の活性化を図り、該微生物により第１処理槽内で
の有機性汚物水の生物処理が促進され、比較的短時間内
に処理を行え、槽底に未発酵の状態での沈殿汚泥量の減
容化を促進し、排出汚泥量を低減することができ、総体
的に残余汚泥の処理を含む処理費を低減することができ
る。
処理槽内に投入する有機性汚物水を、該第１処理槽内に
充填された汚水中に混気用ノズルより微細気泡化された
空気を第１処理槽内汚水中に吹き込むようにして行って
いるので、汚水中の微生物、例えば好気性菌、或いは嫌
気性菌の活性化を図り、該微生物により第１処理槽内で
の有機性汚物水の生物処理が促進され、比較的短時間内
に処理を行え、槽底に未発酵の状態での沈殿汚泥量の減
容化を促進し、排出汚泥量を低減することができ、総体
的に残余汚泥の処理を含む処理費を低減することができ
る。
【００３０】また、請求項４記載の発明によれば、処理
槽内に噴出する微細気泡を、混気用ノズルを用いて行う
とともに、該混気用ノズルを、複数段に接続したノズル
部材の流通路内を、高速で流水する高速流水の作用によ
り気体をノズル孔より吸引し、高速流水により微細に破
砕するとともに、高速流水と混合しノズル先端より水中
に噴出するようにしているから、複数段に接続したノズ
ル部材の流通路内を流下する水流により、流通路内に発
生する負圧により空気或いは気体をノズル孔より吸引
し、高速流水により微細に破砕することができ、水中へ
の酸素の溶存性が向上すると共に、水中での滞留時間が
長くなり、悪臭性ガスの処理が促進され、また、この混
気用ノズルを汚水中に配設する場合、汚水中の脆弱な有
機性汚物を、高速水流にてに破壊することもでき、好気
性発酵が促進される。
槽内に噴出する微細気泡を、混気用ノズルを用いて行う
とともに、該混気用ノズルを、複数段に接続したノズル
部材の流通路内を、高速で流水する高速流水の作用によ
り気体をノズル孔より吸引し、高速流水により微細に破
砕するとともに、高速流水と混合しノズル先端より水中
に噴出するようにしているから、複数段に接続したノズ
ル部材の流通路内を流下する水流により、流通路内に発
生する負圧により空気或いは気体をノズル孔より吸引
し、高速流水により微細に破砕することができ、水中へ
の酸素の溶存性が向上すると共に、水中での滞留時間が
長くなり、悪臭性ガスの処理が促進され、また、この混
気用ノズルを汚水中に配設する場合、汚水中の脆弱な有
機性汚物を、高速水流にてに破壊することもでき、好気
性発酵が促進される。
【図１】本発明の悪臭性ガスの処理方法の一実施例を示
すフローチャート図である。
すフローチャート図である。
【図２】混気用ノズルの縦断正面図である。
【図３】図２の矢視による断面図である。
【符号の説明】
１ 第１処理槽
２ 有機性汚水投入管
３ 混気用ノズル
４ 排ガス管
５ 排水管
６ 第２処理槽
７ 空気吸引管
７１ 空気弁
８ 排泥管
９ 排泥弁
Ｓ ストレーナ
Ｐ ポンプ
─────────────────────────────────────────────────────
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ０１Ｆ 5/02 Ｃ０２Ｆ 3/28 Ｚ ４Ｆ０３３
Ｂ０５Ｂ 1/02 １０１ 3/30 Ｚ ４Ｇ０３５
Ｃ０２Ｆ 3/12 11/00 Ｆ
3/28 11/02
3/30 11/04
11/00 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｃ
11/02 ＺＡＢ
11/04
Ｆターム(参考） 4D002 AA13 AB02 BA17 CA06 CA20
DA59
4D020 AA09 BA23 CB02 CC05
4D028 AA03 BC26
4D040 AA26 AA53 BB51
4D059 AA01 AA03 AA07 BA03 BA11
BA48 BJ08 CA17
4F033 AA13 BA02 DA01 EA01 JA07
LA06 NA01
4G035 AB07
Claims (4)
- 【請求項１】 密閉した第１処理槽内に投入する有機性
汚物水を、好気及び／又は嫌気処理を行う際、発生する
悪臭性ガスを、処理菌を含む処理水を充填した密閉され
た第２処理槽内に、処理水中に微細気泡となるようにし
た混気用ノズルを介して放出し、該第２処理槽内の微生
物の作用により悪臭成分を分解処理した後、大気中へ放
出するようにしたことを特徴とする悪臭性ガスの処理方
法。 - 【請求項２】 第１処理槽内にて発生する悪臭性ガスの
濃度に応じて、第２処理槽内での微生物による悪臭成分
の分解処理を適正に行えるよう、空気にて希釈するよう
にしたことを特徴とする請求項１記載の悪臭性ガスの処
理方法。 - 【請求項３】 第１処理槽内に投入する有機性汚物水
を、該第１処理槽内に充填された汚水中に、混気用ノズ
ルより供給する高速水流にて供給空気が微細に破砕され
微細気泡として噴射することにより、汚水中微生物の活
性化を図り、好気及び／又は嫌気処理を効率的に行うよ
うにしたことを特徴とする請求項１又は２記載の悪臭性
ガスの処理方法。 - 【請求項４】 第１又は第２処理槽内に噴出する微細気
泡を、混気用ノズルを用いて行うとともに、該混気用ノ
ズルを、複数段に接続したノズル部材の流通路内を、高
速で流水する高速流水の作用により気体をノズル孔より
吸引し、高速流水により微細に破砕するとともに、高速
流水と混合しノズル先端より水中に噴出するようにした
ことを特徴とする請求項１、２又は３記載の悪臭性ガス
の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001306927A JP2003062425A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 悪臭性ガスの処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001306927A JP2003062425A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 悪臭性ガスの処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003062425A true JP2003062425A (ja) | 2003-03-04 |
Family
ID=19126478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001306927A Pending JP2003062425A (ja) | 2001-08-27 | 2001-08-27 | 悪臭性ガスの処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003062425A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007245119A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-09-27 | Sharp Corp | 排水処理方法および排水処理システム |
| JP2007319830A (ja) * | 2006-06-05 | 2007-12-13 | Sharp Corp | 排ガス処理方法および排ガス処理システム |
| JP2008023513A (ja) * | 2006-07-21 | 2008-02-07 | Takashi Yamamoto | 混気用ノズル |
| WO2009082237A1 (en) * | 2007-12-21 | 2009-07-02 | Waterment As | Apparatus and method for purification of waste water |
| KR100936462B1 (ko) | 2009-08-27 | 2010-01-26 | 오성산업(주) | 초미세기포를 이용한 악취제거장치 |
| JP2012152745A (ja) * | 2012-04-10 | 2012-08-16 | Kobelco Eco-Solutions Co Ltd | 生物処理方法及び生物処理装置 |
-
2001
- 2001-08-27 JP JP2001306927A patent/JP2003062425A/ja active Pending
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