JP2003103253A

JP2003103253A - 液状廃棄物の減容方法及び装置

Info

Publication number: JP2003103253A
Application number: JP2001302245A
Authority: JP
Inventors: Takehiko Maki; 岳彦牧; Tetsushi Nakai; 哲志中井; Daisuke Yoshikawa; 大輔吉川
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2003-04-08

Abstract

(57)【要約】【課題】液状廃棄物の減容を容易に行える液状廃棄物
の減容方法を得る。【解決手段】減容容器６内に液状廃棄物を収容し、こ
の減容容器６内の液状廃棄物を上昇・下降させる撹拌を
しながら、減容容器６内を加熱すると共に減圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えばファースト
フード店等で多く排出されるジュース、コーラ、シェー
ク、プリン、ヨーグルト等の液状廃棄物を減容する液状
廃棄物の減容方法及び装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ハンバーガーショップ等のファ
ーストフード店では、客が残したジュース、コーラ等の
液状廃棄物は、一般に下水に流して廃棄処分されてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな液状廃棄物の廃棄処理では、少量なら兎も角、液状
廃棄物を大量に排出するようなところでは、その廃棄処
分に困っていた。

【０００４】本発明の目的は、液状廃棄物の減容を容易
に行える液状廃棄物の減容方法及び装置を提供すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の手段を示すと、次の通りである。請求項１に記載
の液状廃棄物の減容方法は、減容容器内に液状廃棄物を
収容し、該減容容器内の前記液状廃棄物を上昇・下降さ
せる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱すると共に減
圧することを特徴とする。

【０００６】このように減容容器内に収容した液状廃棄
物を上昇・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を
加熱すると共に減圧すると、液状廃棄物は上昇・下降さ
せる撹拌により表面積を増やした状態で減圧下で加熱さ
れることになって、効率よく液が蒸発して排出され、減
容を図ることができる。液状廃棄物は減容された状態で
液状のままでもよく、或いは固形状に乾燥された状態で
もよい。このようにして液状廃棄物の減容が図られる
と、廃棄処分が容易に行える。

【０００７】請求項２に記載の液状廃棄物の減容方法
は、請求項１に記載の発明で、傾斜状態の減容容器内に
液状廃棄物を収容し、該減容容器内の前記液状廃棄物を
上昇・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱
すると共に減圧することを特徴とする。

【０００８】このように減容容器を傾斜状態にして回転
させると、液状廃棄物と減容容器の内面との接触面積が
大きくなり、液状廃棄物の加熱効率が向上し、より効率
よく液状廃棄物の減容を図ることができる。

【０００９】請求項３に記載の液状廃棄物の減容装置
は、加熱手段を備えた加熱チャンバーと、該加熱チャン
バーの底部の中央を貫通し先端が該加熱チャンバー内に
突出している回転軸と、前記加熱チャンバーの外で前記
回転軸を回転させる回転駆動源と、減容すべき液状廃棄
物を収容できるように有底筒状をなしていて前記加熱チ
ャンバー内に着脱可能に収容され減容室を構成する減容
容器と、該減容容器内の前記液状廃棄物を上昇・下降さ
せる撹拌をする撹拌手段と、前記加熱チャンバーの開口
部を閉塞する蓋と、前記加熱チャンバー内を減圧する減
圧手段とを備えていることを特徴とする。

【００１０】このように減容容器内に収容した液状廃棄
物を撹拌手段で上昇・下降させる撹拌をしながら、該減
容容器内を加熱手段で加熱すると共に減圧手段で減圧す
ると、液状廃棄物は上昇・下降させる撹拌により表面積
を増やした状態で減圧下で加熱されることになって、効
率よく液が蒸発して排出され、減容を図ることができ
る。液状廃棄物は減容された状態で液状のままでもよ
く、或いは固形状に乾燥された状態でもよい。このよう
にして液状廃棄物の減容が図られると、廃棄処分が容易
に行える。

【００１１】請求項４に記載の液状廃棄物の減容装置
は、請求項３に記載の発明で、前記減容容器は前記加熱
チャンバー内に傾斜状態で回転できるように配置されて
いることを特徴とする。

【００１２】このように減容容器を加熱チャンバー内に
傾斜状態で回転できるように配置すると、液状廃棄物と
減容容器の内面との接触面積が大きくなり、液状廃棄物
の加熱効率が向上し、より効率よく液状廃棄物の減容を
図ることができる。

【００１３】請求項５に記載の液状廃棄物の減容装置
は、請求項４に記載の発明で、前記撹拌手段は前記減容
容器の内周に支持されて該減容容器の回転で前記液状廃
棄物を汲み上げてから落下させる液状廃棄物汲み上げ落
下部材により構成されていることを特徴とする。

【００１４】このように減容容器の内周に支持されて該
減容容器の回転で液状廃棄物を汲み上げてから落下させ
る液状廃棄物汲み上げ落下部材を撹拌手段として用いる
と、液状廃棄物汲み上げ落下部材は傾斜状態の減容容器
の回転で汲み上げられながら落下されることになり、液
状廃棄物の表面積の増加を容易に行わせることができ
る。

【００１５】請求項６に記載の液状廃棄物の減容装置
は、請求項５に記載の発明で、前記液状廃棄物汲み上げ
落下部材は断面Ｌ字状をしていて、その先端の立上がり
部が回転上昇時に上向きとなり、回転下降時に下向きと
なるように前記減容容器の内周に支持されていることを
特徴とする。

【００１６】このように断面Ｌ字状の液状廃棄物汲み上
げ落下部材を、その先端の立上がり部が回転上昇時に上
向きとなり、回転下降時に下向きとなるように減容容器
の内周に支持させると、減容容器内の液状廃棄物の量の
変化に拘らず汲み上げて落下させることができて好適で
ある。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る液状廃棄物の
減容方法の実施の形態を説明する。まず、本発明の実施
の形態の第１例を説明する。本例の液状廃棄物の減容方
法は、減容容器内に液状廃棄物を収容する。該減容容器
内の液状廃棄物を上昇・下降させる撹拌をしながら、該
減容容器内を加熱すると共に減圧する。液状廃棄物とし
ては、例えばジュース、コーラ、シェーク、プリン、ヨ
ーグルト等がある。

【００１８】このように減容容器内に収容した液状廃棄
物を上昇・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を
加熱すると共に減圧すると、液状廃棄物は上昇・下降さ
せる撹拌により表面積を増やした状態で減圧下で加熱さ
れることになって、効率よく液分が蒸発して排出され、
減容を図ることができる。液状廃棄物は減容された状態
で液状のままでもよく、或いは粉状に乾燥された状態で
もよい。このようにして液状廃棄物の減容を図ると、廃
棄処分が容易に行える。

【００１９】次に、本発明の実施の形態の第２例を説明
する。本例の液状廃棄物の減容方法は、実施例１におい
て、減容容器を傾斜状態にし、該傾斜状態の減容容器内
に液状廃棄物を収容し、該減容容器内の液状廃棄物を上
昇・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱す
ると共に減圧する。

【００２０】このように減容容器を傾斜状態にして回転
させると、該減容容器内の液状廃棄物は該減容容器の内
面に付着した状態でも上昇し、上昇・下降させる撹拌に
伴う液状廃棄物の表面積の増加に加えて更に表面積の増
加が加わり、より効率よく液状廃棄物の減容を図ること
ができる。

【００２１】次に、本発明に係る液状廃棄物の減容装置
の実施の形態を、図１乃至図３を参照して説明する。図
１は本発明に係る液状廃棄物の減容装置の実施の形態の
一例を示した縦断面図、図２は本例の液状廃棄物の減容
装置で用いている加熱チャンバーの平面図、図３は本例
の液状廃棄物の減容装置で用いている減容容器の縦断面
図である。

【００２２】本例の液状廃棄物の減容装置は、加熱手段
１を備えた加熱チャンバー２と、該加熱チャンバー２の
底部２ａの中央を貫通し先端が該加熱チャンバー２内に
突出している回転軸３と、該加熱チャンバー２の外で回
転軸３を回転させる回転駆動源４と、減容すべき液状廃
棄物５を収容できるように有底筒状をなしていて加熱チ
ャンバー２内に着脱可能に収容され減容室を構成する減
容容器６と、該減容容器６内の液状廃棄物５を上昇・下
降させる撹拌をする撹拌手段７と、加熱チャンバー２の
開口部２ｂを閉塞する蓋８と、加熱チャンバー２内を減
圧する減圧手段９とを備えて構成されている。

【００２３】加熱チャンバー２の加熱手段１は、加熱チ
ャンバー２を、底部２ａを共通とする内筒壁２ｃと外筒
壁２ｄとの二重構造にし、内筒壁２ｃと外筒壁２ｄとの
間の先端をシール材１０でシールすることにより構成さ
れ、内筒壁２ｃと外筒壁２ｄとの間の内部空間が熱源室
１１となっている。そして、加熱チャンバー２には、熱
源室１１に熱源を供給する熱源供給通路１２と、熱源室
１１を通り抜けた熱源を排出する熱源排出通路１３が接
続され、そして熱源供給通路１２は熱源発生装置（図示
せず）に接続されている。

【００２４】本例では、熱源として蒸気が使用されてい
るが、熱源が温水であってもよい。また、また、加熱チ
ャンバー２の加熱手段１としては、図示しないが、加熱
チャンバー２の筒壁内に電気ヒータを埋め込み、或いは
加熱チャンバー２の筒壁外周に電気ヒータを巻き付ける
ことにより構成されていてもよい。また、加熱チャンバ
ー２の加熱手段１は、本例のように、必ずしも加熱チャ
ンバー２に備えている必要はなく、別な加熱手段１を別
途設置してもよい。

【００２５】また、加熱チャンバー２には、真空ポンプ
１４に接続している真空引き通路１５が接続されてお
り、加熱チャンバー２内を減圧する減圧手段９を構成し
ている。

【００２６】上記のように構成された加熱チャンバー２
は、筐体１６に、その開口部２ｂを上側にして中心軸線
が垂直線に対して傾斜（例えば、４５°程度）した状態
で固定されている。これに伴い減容容器６も加熱チャン
バー２と同じ傾斜状態で配置されている。

【００２７】また、加熱チャンバー２の開口部２ｂを閉
塞する蓋８は、筐体１６に設けられたガイドレール（図
示せず）に支持されて加熱チャンバー２の開口部２ｂの
開口面に対して平行に移動して、加熱チャンバー２の開
口部２ｂを気密的に閉塞できるようになっている。蓋８
の開閉のための移動は、モータ１７によって回転するス
プロケット１８に懸架されてチエン１９に蓋８が取り付
けられ、モータ１７の駆動により行われるようになって
いる。

【００２８】加熱チャンバー２内に着脱可能に収容され
た減容容器６は、その開口部に取っ手２０が取り付けら
れている。この取っ手２０は、減容容器６を加熱チャン
バー２に収容したとき、該取っ手２０が加熱チャンバー
２の開口部２ｂから外に出ない高さとなっている。

【００２９】また、減容容器６内の液状廃棄物５を上昇
・下降させる撹拌をする撹拌手段７は、減容容器６の内
周に支持されて該減容容器６の回転で液状廃棄物５を汲
み上げてから落下させる複数の液状廃棄物汲み上げ落下
部材２１により構成されている。この液状廃棄物汲み上
げ落下部材２１は、液状廃棄物５を受ける受け板２１ｂ
の先端に立上がり部２１ａが立設された断面Ｌ字状をし
ていて、その先端の立上がり部２１ａが回転上昇時に上
向きとなり、回転下降時に下向きとなるように減容容器
６の内周に支持されている。

【００３０】減容容器６の底部６ａの中央には、回転軸
３の先端３ａが嵌合される嵌合連結孔２２が形成されて
いる。回転軸３の先端３ａと減容容器６の底部６ａに形
成された嵌合連結孔２２にあっては、回転軸３の先端３
ａが角柱に形成され、減容容器６の底部６ａの嵌合連結
孔２２が回転軸３の先端３ａに対応する角孔に形成さ
れ、回転軸３の回転で減容容器６が回転されるようにな
っている。

【００３１】前述したように内周に複数の液状廃棄物汲
み上げ落下部材２１を取り付けた減容容器６は加熱チャ
ンバー２内に着脱可能に収容されるが、加熱チャンバー
２内に減容容器６を収容したとき、加熱チャンバー２の
内面と減容容器６の外面との間に所定の間隙Ｓが形成さ
れるようになっている。加熱チャンバー２の内面には、
減容容器６の外面との間に所定の間隙Ｓを保持すると共
に、加熱チャンバー２内に突出している回転軸３の先端
３ａと減容容器６の嵌合連結孔２２の位置合わせをする
ガイド兼スペーサ２３が加熱チャンバー２内における減
容容器６の回転を妨げないように設けられている。この
ガイド兼スペーサ２３は、必ずしも加熱チャンバー２の
内面に設けられる必要はなく、減容容器６の外面に設け
られていてもよい。

【００３２】また、前記のように加熱チャンバー２の内
面と減容容器６の外面との間に間隙Ｓが形成されるの
で、加熱チャンバー２から減容容器６への熱伝達は輻射
熱伝達が支配的となることから、加熱チャンバー２の内
面と減容容器６の外面には、輻射率を向上させ、熱伝達
量を増加させるために輻射を促進させる塗料が塗布され
ている。輻射塗料としては、オキツモカラーフロン１０
Ｆ−４（オキツモ株式会社）が使用されている。

【００３３】このように構成された液状廃棄物の減容装
置にあっては、加熱チャンバー２内に収容された減容容
器６内に液状廃棄物５を収容し、モータ１７を駆動させ
て蓋８を閉方向に移動させ加熱チャンバー２の開口部２
ｂを閉塞する。

【００３４】この状態から回転駆動源４を駆動させて傾
斜状態の減容容器６をゆっくり回転させる。傾斜状態の
減容容器６がゆっくり回転すると、図４に示すように、
撹拌手段７を構成するＬ字状の液状廃棄物汲み上げ落下
部材２１が液状廃棄物５を汲み上げて上昇してから落下
させる上昇・下降の撹拌を行い、液状廃棄物５の表面積
を増加させる。

【００３５】また、この時、減容容器６は図３に示すよ
うに傾斜状態で回転するので、液状廃棄物５と減容容器
６の内面との接触面積が大きくなり、液状廃棄物５の加
熱効率が向上する。また、この時、減圧手段９を構成す
る真空ポンプ１４が加熱チャンバー２内の真空引きを行
って減圧する。

【００３６】このように減容容器６内の液状廃棄物５を
液状廃棄物汲み上げ落下部材２１によって上昇・下降さ
せる撹拌をしながら、該減容容器６内を加熱手段１で加
熱すると共に減圧手段９で減圧すると、液状廃棄物５は
上昇・下降させる撹拌により表面積を増やした状態で減
圧下で加熱されることになって、効率よく液が蒸発して
排出され、減容を図ることができる。また、減容容器６
が傾斜状態で回転するので、液状廃棄物５と減容容器６
の内面との接触面積が大きくなり、液状廃棄物５の加熱
効率が向上し、より効率よく液状廃棄物の減容を図るこ
とができる。この場合、液状廃棄物５は減容された状態
で液状のままでもよく、或いは固形状に乾燥された状態
でもよい。このようにして液状廃棄物５の減容を図る
と、廃棄処分が容易に行える。

【００３７】かくして、減容容器６内の液状廃棄物５の
減容が所要の状態までできたら、回転駆動源４の駆動を
停止し、加熱手段１の加熱を停止し、減圧手段９による
減圧を停止し、モータ１７の駆動によって蓋８を開け、
取っ手２０を把持して減容容器６を加熱チャンバー２の
外に出し、減容された廃棄物を廃棄容器内に排出する。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように本発明に係る液状廃
棄物の減容方法は、減容容器内に収容した液状廃棄物を
上昇・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱
すると共に減圧するので、液状廃棄物は上昇・下降させ
る撹拌により表面積を増やした状態で減圧下で加熱され
ることになって、効率よく液が蒸発して排出され、減容
を図ることができる。液状廃棄物は減容された状態で液
状のままでもよく、或いは固形状に乾燥された状態でも
よい。このようにして液状廃棄物の減容が図られると、
廃棄処分を容易に行うことができる。

【００３９】この場合、減容容器を傾斜状態にして回転
させると、液状廃棄物と減容容器の内面との接触面積が
大きくなり、液状廃棄物の加熱効率が向上し、より効率
よく液状廃棄物の減容を図ることができる。

【００４０】また、本発明に係る液状廃棄物の減容装置
は、減容容器内に収容した液状廃棄物を撹拌手段で上昇
・下降させる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱手段
で加熱すると共に減圧手段で減圧するので、液状廃棄物
は上昇・下降させる撹拌により表面積を増やした状態で
減圧下で加熱されることになって、効率よく液が蒸発し
て排出され、減容を図ることができる。液状廃棄物は減
容された状態で液状のままでもよく、或いは固形状に乾
燥された状態でもよい。このようにして液状廃棄物の減
容が図られると、廃棄処分を容易に行うことができる。

【００４１】この場合、減容容器を加熱チャンバー内に
傾斜状態で回転できるように配置すると、液状廃棄物と
減容容器の内面との接触面積が大きくなり、液状廃棄物
の加熱効率が向上し、より効率よく液状廃棄物の減容を
図ることができる。

【００４２】また、減容容器の内周に支持されて該減容
容器の回転で液状廃棄物を汲み上げてから落下させる液
状廃棄物汲み上げ落下部材を撹拌手段として用いると、
液状廃棄物汲み上げ落下部材は傾斜状態の減容容器の回
転で汲み上げられながら落下されることになり、液状廃
棄物の表面積の増加を容易に行わせることができる。

【００４３】また、断面Ｌ字状の液状廃棄物汲み上げ落
下部材を、その先端の立上がり部が回転上昇時に上向き
となり、回転下降時に下向きとなるように減容容器の内
周に支持させると、減容容器内の液状廃棄物の量の変化
に拘らず汲み上げて落下させることができて好適であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る液状廃棄物の減容装置の実施の形
態の一例を示した縦断面図である。

【図２】本例の液状廃棄物の減容装置で用いている加熱
チャンバーの平面図である。

【図３】本例の液状廃棄物の減容装置で用いている減容
容器の縦断面図である。

【図４】本例の液状廃棄物の減容装置で減容容器の回転
に伴う液状廃棄物汲み上げ落下部材による液状廃棄物の
汲み上げ、落下状態を示す説明図である。

【符号の説明】

１加熱手段２加熱チャンバー２ａ底部２ｂ開口部２ｃ内筒壁２ｄ外筒壁３回転軸３ａ先端４回転駆動源５液状廃棄物６減容容器６ａ底部７撹拌手段８蓋９減圧手段１０シール材１１熱源室１２熱源供給通路１３熱源排出通路１４真空ポンプ１５真空引き通路１６筐体１７モータ１８スプロケット１９チエン２０取っ手２１液状廃棄物汲み上げ落下部材２１ａ立上がり部２１ｂ受け板２２嵌合連結孔２３ガイド兼スペーサＳ間隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者吉川大輔愛媛県松山市堀江町７番地三浦工業株式会社内Ｆターム(参考） 4D034 AA26 BA01 CA12 4D076 AA16 AA22 BA28 CA13 CD04 CD22 4G036 AA06 AA07 AC36 4G037 CA03 EA05

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】減容容器内に液状廃棄物を収容し、該減
容容器内の前記液状廃棄物を上昇・下降させる撹拌をし
ながら、該減容容器内を加熱すると共に減圧することを
特徴とする液状廃棄物の減容方法。
【請求項２】傾斜状態の前記減容容器内に液状廃棄物
を収容し、該減容容器内の前記液状廃棄物を上昇・下降
させる撹拌をしながら、該減容容器内を加熱すると共に
減圧することを特徴とする請求項１に記載の液状廃棄物
の減容方法。
【請求項３】加熱手段を備えた加熱チャンバーと、該
加熱チャンバーの底部の中央を貫通し先端が該加熱チャ
ンバー内に突出している回転軸と、前記加熱チャンバー
の外で前記回転軸を回転させる回転駆動源と、減容すべ
き液状廃棄物を収容できるように有底筒状をなしていて
前記加熱チャンバー内に着脱可能に収容され減容室を構
成する減容容器と、該減容容器内の前記液状廃棄物を上
昇・下降させる撹拌をする撹拌手段と、前記加熱チャン
バーの開口部を閉塞する蓋と、前記加熱チャンバー内を
減圧する減圧手段とを備えていることを特徴とする液状
廃棄物の減容装置。
【請求項４】前記減容容器は前記加熱チャンバー内に
傾斜状態で回転できるように配置されていることを特徴
とする請求項３に記載の液状廃棄物の減容装置。
【請求項５】前記撹拌手段は前記減容容器の内周に支
持されて該減容容器の回転で前記液状廃棄物を汲み上げ
てから落下させる液状廃棄物汲み上げ落下部材により構
成されていることを特徴とする請求項４に記載の液状廃
棄物の減容装置。
【請求項６】前記液状廃棄物汲み上げ落下部材は断面
Ｌ字状をしていて、その先端の立上がり部が回転上昇時
に上向きとなり、回転下降時に下向きとなるように前記
減容容器の内周に支持されていることを特徴とする請求
項５に記載の液状廃棄物の減容装置。