JP2003103603A - Molded wood material, residential building material, and method for producing them - Google Patents
Molded wood material, residential building material, and method for producing themInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】通常の木材と同等の取り扱いが可能な成形木質
材、住宅用造作材及びそれらの製造方法を提供する。
【構成】本発明に係る成形木質材１は、リグノセルロー
ス系又はセルロース系物質である木屑と、熱可塑性ポリ
オレフィン系樹脂であるポリプロピレンとを配合し押出
成形してなり、木屑を８６〜９５重量％、ポリプロピレ
ンを５〜１４重量％、合計を１００重量％としてある。
ここで、木屑及びポリプロピレンは、それぞれ木質ぺレ
ット、樹脂ぺレットの形態に加工してから、これらを配
合して押出成形してあり、該木質ぺレット及び樹脂ぺレ
ットの比重については、両方とも０．６〜１．３の範囲
に揃えてある。
(57) [Abstract] [Object] To provide a molded wood material, a housing material for housing, and a method for producing the same, which can be handled in the same manner as ordinary wood. A molded wood material 1 according to the present invention is made by extruding a mixture of wood chips, which is a lignocellulosic or cellulosic substance, and polypropylene, which is a thermoplastic polyolefin resin. , Polypropylene is 5 to 14% by weight, and the total is 100% by weight.
Here, wood chips and polypropylene were processed into the form of wood pellets and resin pellets, respectively, and then blended and extruded. Regarding the specific gravity of the wood pellets and resin pellets, It is arranged in the range of 0.6 to 1.3.
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、成形木質材、住宅
用造作材及びそれらの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molded wood material, a house lumber, and a method for manufacturing them.
【０００２】[0002]
【従来の技術】住宅内で使用される手摺、巾木、回り縁
といったさまざまな造作材は、最近では、コスト面でム
ク材を使用することはほとんどなくなり、代わりに、木
材を細かく粉砕した木粉や木屑を接着剤で固めてなるＭ
ＤＦ（中質繊維板）や木粉や木屑にポリエチレン（Ｐ
Ｅ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶ
Ｃ）等を配合して押出成形した成形木質材を使用するこ
とが多くなってきた。2. Description of the Related Art Recently, as for various work materials such as handrails, skirting boards and rims used in houses, it is almost no longer necessary to use Muku wood in terms of cost. Instead, wood flour obtained by finely crushing wood is used. M made by solidifying wood and wood chips with an adhesive
Polyethylene (P) for DF (medium fiberboard), wood flour and wood chips
E), polypropylene (PP), polyvinyl chloride (PV
It has become more and more common to use a molded wood material obtained by mixing C) and the like and extruding.
【０００３】かかる中質繊維板や成形木質材は、天然木
であるムク材とは異なり、乾燥させなくても狂わない、
間伐材や廃材を利用しているためコストが安い、また、
その結果として、限りある木材資源を有効利用すること
ができる等の利点があり、その用途は急速に広まりつつ
ある。Unlike the natural wood, Muku wood, such a medium-quality fiberboard or molded wood material does not get out of order without being dried,
The cost is low because we use thinned wood and waste wood.
As a result, there are advantages such as the effective use of limited wood resources, and their applications are rapidly spreading.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た成形木質材は、木粉や木屑の含有率が高いと、押出成
形の製造工程において原料の流動性が低下し品質の低下
を招くため、それらの含有率を５〜５０重量％以下にせ
ざるを得ない。However, in the above-mentioned molded wood material, when the content of wood powder or wood chips is high, the fluidity of the raw material is deteriorated in the manufacturing process of the extrusion molding and the quality is deteriorated. Inevitably the content rate of 5 to 50% by weight or less.
【０００５】しかしながら、かかる含有率では、樹脂に
木粉等が混ざったいわば樹脂成形品の域を出ず、木材と
同等に取り扱うことが難しい。例えば、釘打ちや木ネジ
のねじ込みが困難であるとともに、成形後の表面研磨、
塗装、突板・シート貼り等の木材用二次処理も通常の木
材と同様の方法がとれないという問題を生じていた。However, with such a content rate, it is difficult to handle the same as wood, since it does not exceed the range of a resin molded product in which resin is mixed with wood powder or the like. For example, it is difficult to nail or screw wood screws, and surface polishing after molding,
The secondary treatment for wood, such as painting and veneer / sheet attachment, also has the problem that the same methods as for ordinary wood cannot be taken.
【０００６】本発明は、上述した事情を考慮してなされ
たもので、通常の木材と同等の取り扱いが可能な成形木
質材、住宅用造作材及びそれらの製造方法を提供するこ
とを目的とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a molded wood material, a house construction material, and a manufacturing method thereof that can be handled in the same manner as ordinary wood. .
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明に係る成形木質材は請求項１に記載したよう
に、リグノセルロース系又はセルロース系物質と、熱可
塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳酸系脂肪酸
ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及びポリブチ
レンサクシネートアジペートからなる群より選ばれる１
種以上の樹脂とを配合し押出成形してなる成形木質材に
おいて、前記リグノセルロース系又はセルロース系物質
と前記樹脂とをコニカル２軸押出機を用いて押出成形し
たものである。In order to achieve the above object, the molded wood material according to the present invention has a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin and an ABS resin as described in claim 1. , A lactic acid-based fatty acid polyester, polybutylene succinate, and polybutylene succinate adipate 1
A molded wood material obtained by mixing and extruding at least one resin, and extruding the lignocellulosic or cellulosic material and the resin using a conical twin-screw extruder.
【０００８】また、本発明に係る成形木質材は請求項２
に記載したように、リグノセルロース系又はセルロース
系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネ
ート及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる
群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形して
なる成形木質材において、前記リグノセルロース系又は
セルロース系物質を８６〜９５重量％、前記樹脂又は前
記樹脂及び所定の混和剤を５〜１４重量％、合計を１０
０重量％としたものである。The molded wood material according to the present invention is claimed in claim 2.
As described in 1, a lignocellulosic or cellulosic material and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate. In a molded wood material obtained by mixing and extruding, the lignocellulosic or cellulosic material is 86 to 95% by weight, the resin or the resin and a predetermined admixture is 5 to 14% by weight, and the total is 10%.
It is 0% by weight.
【０００９】また、本発明に係る成形木質材は請求項３
に記載したように、リグノセルロース系又はセルロース
系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネ
ート及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる
群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、こ
れらを押出成形する成形木質材の製造方法において、前
記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹脂
とを配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で押
出成形するものである。The molded wood material according to the present invention is claimed in claim 3.
As described in 1, a lignocellulosic or cellulosic material and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate. In the method for producing a molded wood material by blending and then extruding these, the lignocellulosic or cellulosic substance and the resin are blended and then extruded by a conical twin-screw extruder. Is.
【００１０】また、本発明に係る成形木質材の製造方法
は請求項４に記載したように、リグノセルロース系又は
セルロース系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、
ＡＢＳ樹脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレン
サクシネート及びポリブチレンサクシネートアジペート
からなる群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次
いで、これらを押出成形する成形木質材の製造方法にお
いて、前記リグノセルロース系又はセルロース系物質が
８６〜９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混
和剤が５〜１４重量％、合計が１００重量％となるよう
に配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で押出
成形するものである。The method for producing a molded wood material according to the present invention is, as described in claim 4, a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin,
In the method for producing a molded wood material, which comprises blending one or more resins selected from the group consisting of ABS resin, lactic acid-based fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate, and then extruding these, The lignocellulosic or cellulosic material is blended so as to be 86 to 95% by weight, the resin or the resin and the predetermined admixture to be 5 to 14% by weight, and the total is 100% by weight, and then these are conical biaxial. It is extruded by an extruder.
【００１１】また、本発明に係る成形木質材の製造方法
は、前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前
記樹脂とを配合するに先だって、前記リグノセルロース
系又はセルロース系物質を木質ぺレットに前記樹脂を樹
脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、該木質ぺレッ
ト及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．３としたもの
である。Further, in the method for producing a molded wood-based material according to the present invention, prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material with the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is added to the wood pellet with the resin. Is processed into a resin pellet, and the specific gravity of the wood pellet and the resin pellet is set to 0.6 to 1.3.
【００１２】また、本発明に係る住宅用造作材は請求項
６に記載したように、リグノセルロース系又はセルロー
ス系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネ
ート及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる
群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形して
なる住宅用造作材において、前記リグノセルロース系又
はセルロース系物質と前記樹脂とをコニカル２軸押出機
を用いて押出成形したものである。Further, according to a sixth aspect of the present invention, the residential structure material comprises a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin, a lactic acid fatty acid polyester, and a polybutylene succinate. In addition to the above-mentioned lignocellulosic or cellulosic substance and the resin, a conical twin-screw extruder is used for a residential structure made by mixing and extruding one or more resins selected from the group consisting of polybutylene succinate adipate. Is extruded using.
【００１３】また、本発明に係る住宅用造作材は請求項
７に記載したように、リグノセルロース系又はセルロー
ス系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネ
ート及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる
群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形して
なる住宅用造作材において、前記リグノセルロース系又
はセルロース系物質を８６〜９５重量％、前記樹脂又は
前記樹脂及び所定の混和剤を５〜１４重量％、合計を１
００重量％としたものである。Further, as described in claim 7, the residential structure material according to the present invention comprises a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin, a lactic acid fatty acid polyester and a polybutylene succinate. And a house construction material formed by mixing and extruding one or more resins selected from the group consisting of polybutylene succinate adipate, 86 to 95% by weight of the lignocellulosic or cellulosic material, the resin or 5 to 14% by weight of the resin and the predetermined admixture, totaling 1
It is set to 00% by weight.
【００１４】また、本発明に係る住宅用造作材は、前記
リグノセルロース系又はセルロース系物質を白色系樹種
の木粉、木屑若しくは繊維状木質材料又はそれらのぺレ
ットとしたものである。In addition, the residential structure material according to the present invention is one in which the lignocellulosic or cellulosic material is wood flour, wood waste or fibrous wood material or pellets thereof.
【００１５】また、本発明に係る住宅用造作材は、押出
成形後、木材用工具で仕上げ加工したものである。Further, the residential structure material according to the present invention is obtained by finishing with a wood tool after extrusion molding.
【００１６】また、本発明に係る住宅用造作材は、押出
成形後又は仕上げ加工後、木材用塗料の塗布、シート貼
り、ラッピング加工等の木材用二次処理を施したもので
ある。Further, the residential structure material according to the present invention is one which has been subjected to secondary treatment for wood such as application of paint for wood, sheet attachment, lapping and the like after extrusion molding or finish processing.
【００１７】また、本発明に係る住宅用造作材の製造方
法は請求項１１に記載したように、リグノセルロース系
又はセルロース系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹
脂、ＡＢＳ樹脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチ
レンサクシネート及びポリブチレンサクシネートアジペ
ートからなる群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合
し、次いで、これらを押出成形する住宅用造作材の製造
方法において、前記リグノセルロース系又はセルロース
系物質と前記樹脂とを配合し、次いで、これらをコニカ
ル２軸押出機で押出成形するものである。The method for producing a residential structure material according to the present invention is characterized in that, as described in claim 11, a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin, a lactic acid fatty acid polyester and a poly are used. In the method for producing a residential structure material, which comprises blending at least one resin selected from the group consisting of butylene succinate and polybutylene succinate adipate, and then extrusion-molding the same, the lignocellulosic or cellulosic material The resin is blended, and then these are extruded by a conical twin-screw extruder.
【００１８】また、本発明に係る住宅用造作材の製造方
法は請求項１２に記載したように、リグノセルロース系
又はセルロース系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹
脂、ＡＢＳ樹脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチ
レンサクシネート及びポリブチレンサクシネートアジペ
ートからなる群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合
し、次いで、これらを押出成形する住宅用造作材の製造
方法において、前記リグノセルロース系又はセルロース
系物質が８６〜９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び
所定の混和剤が５〜１４重量％、合計が１００重量％と
なるように配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出
機で押出成形するものである。The method for producing a residential structure material according to the present invention is characterized in that, as described in claim 12, a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin, a lactic acid fatty acid polyester, and a poly In the method for producing a house construction material, which comprises blending one or more resins selected from the group consisting of butylene succinate and polybutylene succinate adipate, and then extrusion-molding the same, the lignocellulosic or cellulosic material is 86 to 95% by weight, 5 to 14% by weight of the resin or the resin and a predetermined admixture, and 100% by weight in total, and then extrusion-molding these with a conical twin-screw extruder. is there.
【００１９】また、本発明に係る住宅用造作材の製造方
法は、前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と
前記樹脂とを配合するに先だって、前記リグノセルロー
ス系又はセルロース系物質を木質ぺレットに前記樹脂を
樹脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、該木質ぺレ
ット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．３としたも
のである。In addition, in the method for producing a residential structure material according to the present invention, prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material and the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is added to the wooden pellets as described above. The resin is processed into a resin pellet, and the specific gravity of the wood pellet and the resin pellet is set to 0.6 to 1.3.
【００２０】また、本発明に係る住宅用造作材の製造方
法は、押出成形後、前記住宅用造作材を木材用工具で仕
上げ加工するものである。Further, the method for manufacturing a residential structure material according to the present invention is to finish-process the residential structure material with a wood tool after extrusion molding.
【００２１】また、本発明に係る住宅用造作材の製造方
法は、押出成形後又は仕上げ加工後、木材用塗料の塗
布、シート貼り、ラッピング加工等の木材用二次処理を
施すものである。In addition, the method for manufacturing a residential structure material according to the present invention is to perform secondary treatment for wood such as coating with a paint for wood, attaching a sheet, and lapping after extrusion molding or finishing.
【００２２】本発明に係る成形木質材、住宅用造作材及
びそれらの製造方法において、本出願人は、どのように
すれば、木粉、鋸屑等の木屑、繊維状木質材料といった
リグノセルロース系又はセルロース系物質の含有率を高
めることができるかに着眼し、その着眼の下、さまざま
な研究開発を積み重ねた結果、コニカル２軸押出機を用
いて押出成形すれば、リグノセルロース系又はセルロー
ス系物質の含有率を高めることができることを見い出す
とともに、リグノセルロース系又はセルロース系物質の
含有率を８６乃至９５重量％にまで高めることが可能で
あることを見い出した。In the molded wood material, the house construction material, and the manufacturing method thereof according to the present invention, the present applicant will explain how to use lignocellulosic materials such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous wood material. Focusing on whether the content rate of the cellulosic material can be increased, and as a result of accumulating various researches and developments under that eye, as a result of extrusion molding using a conical twin-screw extruder, a lignocellulosic or cellulosic material can be obtained. It has been found that it is possible to increase the content of the Lignocellulosic material or cellulosic material to 86 to 95% by weight.
【００２３】そして、このように製造された成形木質材
や住宅用造作材は、木粉、鋸屑等の木屑、繊維状木質材
料といったリグノセルロース系又はセルロース系物質の
含有率が非常に高いため、通常の木材と同様に取り扱う
ことが可能になるとともに、間伐材や廃材を有効利用し
てその減容化を図ることが可能となる。Since the molded wood material and the house construction material produced in this way have a very high content of lignocellulosic or cellulosic substances such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous wood material, In addition to being able to handle ordinary wood, it is possible to effectively use thinned wood and waste wood to reduce their volume.
【００２４】すなわち、本発明に係る成形木質材及びそ
の製造方法においては、リグノセルロース系又はセルロ
ース系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ
樹脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシ
ネート及びポリブチレンサクシネートアジペートからな
る群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、
これらを押出成形する成形木質材の製造方法において、
前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とをコニカル２軸押出機を用いて押出成形し、又は、
前記リグノセルロース系又はセルロース系物質が８６〜
９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混和剤が
５〜１４重量％、合計が１００重量％となるように配合
し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で押出成形す
る。That is, in the molded wood material and the method for producing the same according to the present invention, a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, and ABS are used.
Resin, lactic acid-based fatty acid polyester, polybutylene succinate, and one or more resins selected from the group consisting of polybutylene succinate adipate, and then,
In the method of manufacturing a molded wood material to extrude these,
The lignocellulosic or cellulosic material and the resin are extruded using a conical twin-screw extruder, or
The lignocellulosic or cellulosic material is 86-
95% by weight, 5% to 14% by weight of the resin or the resin and the predetermined admixture, and 100% by weight in total, and these are extruded by a conical twin-screw extruder.
【００２５】このようにコニカル２軸押出機を使用して
押出成形を行うことにより、木粉や木屑といったリグノ
セルロース系又はセルロース系物質の含有率が高くて
も、押出成形プロセスにおいてシリンダー内における原
料の流動性と均質性とを確保することが可能となり、か
くして高品質の成形木質材を製造することが可能とな
る。By performing extrusion molding using the conical twin-screw extruder as described above, even if the content of lignocellulosic or cellulosic substances such as wood powder and wood chips is high, the raw material in the cylinder in the extrusion molding process It is possible to secure the fluidity and homogeneity of the above, and thus it is possible to manufacture a high quality molded wood material.
【００２６】リグノセルロース系又はセルロース系物質
は、木質系材料を適宜粉砕したものであれば、その形
態、樹種、粉砕の程度、粉砕の仕方等は問わないが、で
きるだけ間伐材や廃材を利用するのがよい。一方、廃棄
物として木粉に粉砕されたものが現に調達できるのであ
れば、これも使用できることは言うまでもない。形態に
ついても任意であり、上述したように、木粉、鋸屑等の
木屑、繊維状木質材料等の形態が考えられる。また、粉
砕の仕方については、例えば、住宅資材や廃材を一次破
砕、二次破砕したチップを用いることが可能である。The lignocellulosic or cellulosic material is not limited in its form, tree species, degree of crushing, method of crushing, etc., as long as the woody material is appropriately crushed. Is good. On the other hand, it goes without saying that this can also be used if what is crushed into wood powder as waste can be actually procured. The form is also arbitrary, and as described above, forms such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous woody material can be considered. Regarding the method of crushing, for example, it is possible to use chips obtained by primary crushing and secondary crushing of housing materials and waste materials.
【００２７】上述した樹脂のうち、熱可塑性ポリオレフ
ィン系樹脂を使用する場合には、例えば、機械的強度、
耐熱性及び調達容易性の観点からポリプロピレンが最適
であるが、ポリエチレンを使用することも可能である。When a thermoplastic polyolefin resin is used among the above-mentioned resins, for example, mechanical strength,
Polypropylene is the most suitable from the viewpoint of heat resistance and easiness of procurement, but polyethylene can also be used.
【００２８】混和剤を使用するかどうかは任意であり、
これを使用しない場合には、樹脂だけで５〜１４重量
％、混和剤を併用する場合には樹脂との合計が５〜１４
重量％となるように設定する。The use of admixtures is optional and
When this is not used, the resin alone is 5 to 14% by weight, and when the admixture is used in combination, the total amount of the resin and the resin is 5 to 14% by weight.
Set it so that it is weight%.
【００２９】混和剤としては、無水マレイン酸を含有す
る樹脂や着色剤等が考えられ、無水マレイン酸を含有す
る樹脂を用いれば、リグノセルロース系又はセルロース
系物質と樹脂との混和性を高めることができる。As the admixture, a resin containing maleic anhydride, a coloring agent or the like is considered, and if a resin containing maleic anhydride is used, the miscibility of the resin with the lignocellulosic or cellulosic substance is improved. You can
【００３０】また、リグノセルロース系又はセルロース
系物質の含有率を高くすることができる分、仕上がりの
色は、原料であるリグノセルロース系又はセルロース系
物質の色でほぼ決まってくる。そのため、着色剤を混和
剤として適宜選択し、これを添加するようにすれば、成
形木質材を所望の色に仕上げることができる。Since the content of the lignocellulosic material or the cellulosic material can be increased, the finished color is almost determined by the color of the raw material lignocellulosic material or the cellulosic material. Therefore, by appropriately selecting a colorant as an admixture and adding the admixture, the molded wood material can be finished in a desired color.
【００３１】上述した木粉や木屑あるいは繊維状木質材
料を直接原料としてもよいが、樹脂と別々に又は一緒に
ぺレット加工しておくと、原料の運搬、投入、保管とい
った取り扱いが容易になる。The above-mentioned wood powder, wood chips, or fibrous woody material may be directly used as the raw material, but if it is pelletized separately or together with the resin, the handling such as transportation, charging and storage of the raw material becomes easy. .
【００３２】ここで、前記リグノセルロース系又はセル
ロース系物質と前記樹脂とを配合するに先だって、前記
リグノセルロース系又はセルロース系物質を木質ぺレッ
トに前記樹脂を樹脂ぺレットにそれぞれ加工するととも
に、該木質ぺレット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜
１．３としておくと、コニカル２軸押出機への均一な供
給ができるとともに、該コニカル２軸押出機のシリンダ
ー内で木質ペレット及び樹脂ペレットが均等に混合混練
され、製造された成形木質材の品質をさらに高めること
が可能となる。Here, prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material with the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is processed into a wood pellet and the resin is processed into a resin pellet, respectively. Specific gravity of wood pellets and resin pellets is 0.6-
If it is set to 1.3, a uniform supply to the conical twin-screw extruder can be performed, and the wood pellets and the resin pellets are evenly mixed and kneaded in the cylinder of the conical twin-screw extruder to produce a molded wood material. It is possible to further improve the quality.
【００３３】また、本発明に係る住宅用造作材及びその
製造方法においては、リグノセルロース系又はセルロー
ス系物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹
脂、乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネ
ート及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる
群より選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、こ
れらを押出成形する住宅用造作材の製造方法において、
前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とを配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で
押出成形するか、又は、前記リグノセルロース系又はセ
ルロース系物質が８６〜９５重量％、前記樹脂又は前記
樹脂及び所定の混和剤が５〜１４重量％、合計が１００
重量％となるように配合し、次いで、これらをコニカル
２軸押出機で押出成形する。Further, in the residential structure material and the method for producing the same according to the present invention, a lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin, a lactic acid fatty acid polyester, a polybutylene succinate and a polybutylene are used. In a method for producing a house trimming material, which comprises blending one or more resins selected from the group consisting of succinate adipate and then extruding these,
The lignocellulosic or cellulosic material is blended with the resin, and then these are extruded with a conical twin-screw extruder, or the lignocellulosic or cellulosic material is 86 to 95% by weight of the resin. Alternatively, the resin and the predetermined admixture are 5 to 14% by weight, and the total is 100.
It is compounded so as to have a weight percentage, and then these are extruded by a conical twin-screw extruder.
【００３４】このようにコニカル２軸押出機を使用して
押出成形を行うことにより、木粉、鋸屑等の木屑、繊維
状木質材料といったリグノセルロース系又はセルロース
系物質の含有率が高くても、押出成形プロセスにおいて
シリンダー内における原料の流動性と均質性とを確保す
ることが可能となり、かくして高品質の住宅用造作材を
製造することが可能となる。By performing extrusion molding using the conical twin-screw extruder as described above, even if the content of lignocellulosic or cellulosic substances such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous wood material is high, It is possible to secure the fluidity and homogeneity of the raw material in the cylinder in the extrusion molding process, and thus it is possible to manufacture a high-quality residential structure material.
【００３５】リグノセルロース系又はセルロース系物質
は、木質系材料を適宜粉砕したものであれば、その形
態、樹種、粉砕の程度、粉砕の仕方等は問わないが、で
きるだけ間伐材や廃材を利用するのがよい。一方、廃棄
物として木粉に粉砕されたものが現に調達できるのであ
れば、これも使用できることは言うまでもない。形態に
ついても任意であり、上述したように、木粉、鋸屑等の
木屑、繊維状木質材料等の形態が考えられる。また、粉
砕の仕方については、例えば、住宅資材や廃材を一次破
砕、二次破砕したチップを用いることが可能である。The lignocellulosic or cellulosic material is not limited in its form, tree species, degree of crushing, crushing method, etc., as long as the woody material is appropriately crushed. Is good. On the other hand, it goes without saying that this can also be used if what is crushed into wood powder as waste can be actually procured. The form is also arbitrary, and as described above, forms such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous woody material can be considered. Regarding the method of crushing, for example, it is possible to use chips obtained by primary crushing and secondary crushing of housing materials and waste materials.
【００３６】上述した樹脂のうち、熱可塑性ポリオレフ
ィン系樹脂を使用する場合には、例えば、機械的強度、
耐熱性及び調達容易性の観点からポリプロピレンが最適
であるが、ポリエチレンを使用することも可能である。When a thermoplastic polyolefin resin is used among the above-mentioned resins, for example, mechanical strength,
Polypropylene is the most suitable from the viewpoint of heat resistance and easiness of procurement, but polyethylene can also be used.
【００３７】混和剤を使用するかどうかは任意であり、
これを使用しない場合には、樹脂だけで５〜１４重量
％、混和剤を併用する場合には樹脂との合計が５〜１４
重量％となるように設定する。The use of admixtures is optional,
When this is not used, the resin is 5 to 14% by weight, and when the admixture is used in combination, the total amount of the resin and the resin is 5 to 14%
Set it so that it is weight%.
【００３８】混和剤としては、無水マレイン酸を含有す
る樹脂や着色剤等が考えられ、無水マレイン酸を含有す
る樹脂を用いれば、リグノセルロース系又はセルロース
系物質と樹脂との混和性を高めることができる。As the admixture, a resin containing maleic anhydride, a colorant or the like is considered, and if a resin containing maleic anhydride is used, the miscibility of the resin with the lignocellulosic or cellulosic substance is enhanced. You can
【００３９】また、リグノセルロース系又はセルロース
系物質の含有率を高くすることができる分、仕上がりの
色は、原料であるリグノセルロース系又はセルロース系
物質の色でほぼ決まってくる。そのため、着色剤を混和
剤として適宜選択し、これを添加するようにすれば、住
宅用造作材を所望の色に仕上げることができる。Since the content of the lignocellulosic material or the cellulosic material can be increased, the finished color is almost determined by the color of the raw material lignocellulosic material or the cellulosic material. Therefore, by appropriately selecting a colorant as an admixture and adding the admixture, it is possible to finish the residential feature material in a desired color.
【００４０】上述した木粉や木屑あるいは繊維状木質材
料を直接原料としてもよいが、樹脂と別々に又は一緒に
ぺレット加工しておくと、原料の運搬、投入、保管とい
った取り扱いが容易になる。The above-mentioned wood powder, wood chips or fibrous woody material may be used directly as a raw material, but if it is pelletized separately or together with the resin, handling such as transportation, charging and storage of the raw material becomes easy. .
【００４１】ここで、前記リグノセルロース系又はセル
ロース系物質を白色系樹種の木粉、木屑若しくは繊維状
木質材料又はそれらのぺレットとしたならば、製造され
た住宅用造作材を白に近い色に仕上げることが可能とな
り、住宅用造作材の使用箇所に応じた着色が容易にな
る。すなわち、従来、木粉、鋸屑等の木屑、繊維状木質
材料といったリグノセルロース系又はセルロース系物質
の含有率が低く、その分、樹脂の含有率が高かったた
め、樹脂の熱変性により成形品の色がどうしても濃くな
りがちであり、そのため、着色に手間がかかったり、着
色の範囲に制約があったりしたが、本発明においては、
住宅用造作材を白に近い色に仕上げることができるた
め、着色が容易でかつあらゆる色に着色することが可能
となる。Here, if the lignocellulosic or cellulosic material is wood flour, wood waste or fibrous wood material or pellets thereof of the white tree species, the manufactured residential work material has a color close to white. It becomes possible to finish it, and it becomes easy to color it according to the place of use of the house construction material. That is, conventionally, the content of lignocellulosic or cellulosic materials such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous woody material is low, and the content of resin is high by that much. Tend to be dark, therefore, it took a lot of time to coloring, there was a restriction on the range of coloring, in the present invention,
Since the residential work material can be finished in a color close to white, it can be colored easily and can be colored in any color.
【００４２】また、木粉、鋸屑等の木屑、繊維状木質材
料といったリグノセルロース系又はセルロース系物質の
含有率が高いため、製造された住宅用造作材は、通常の
木質系材料の性状に近くなり、押出成形後、木材用工具
で仕上げ加工することができる。すなわち、従来であれ
ば、樹脂の含有率が高いため、木材用工具で成形品を仕
上げることは困難であったが、本発明によれば、木材用
工具を使って木材と同様に表面を仕上げることが可能と
なる。Further, since the content of lignocellulosic or cellulosic substances such as wood dust, wood chips such as sawdust, and fibrous wood materials is high, the manufactured residential construction materials have properties close to those of ordinary wood materials. After extrusion, it can be finished with a wood tool. That is, in the past, since the resin content was high, it was difficult to finish the molded product with a wood tool, but according to the present invention, the surface is finished similarly to wood using the wood tool. It becomes possible.
【００４３】また、同様の理由により、押出成形後又は
仕上げ加工後、木材用塗料、例えば油性塗料の塗布、シ
ート貼り、ラッピング加工といった木材用二次処理を施
すことが可能となる。For the same reason, after the extrusion molding or after finishing, it is possible to carry out a secondary treatment for wood such as application of a paint for wood, for example, an oil paint, sheet attachment, and lapping.
【００４４】また、前記リグノセルロース系又はセルロ
ース系物質と前記樹脂とを配合するに先だって、前記リ
グノセルロース系又はセルロース系物質を木質ぺレット
に前記樹脂を樹脂ぺレットにそれぞれ加工するととも
に、該木質ぺレット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜
１．３としておくと、コニカル２軸押出機への均一な供
給ができるとともに、該コニカル２軸押出機のシリンダ
ー内で木質ペレット及び樹脂ペレットが均等に混合混練
され、製造された住宅用造作材の品質をさらに高めるこ
とが可能となる。Prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material and the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is processed into a wood pellet and the resin is processed into a resin pellet, respectively. Specific gravity of pellets and resin pellets is 0.6-
If it is set to 1.3, a uniform supply to the conical twin-screw extruder can be performed, and the wood pellets and the resin pellets are evenly mixed and kneaded in the cylinder of the conical twin-screw extruder, and the manufactured housework material. It is possible to further improve the quality of.
【００４５】[0045]
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る成形木質材、
住宅用造作材及びそれらの製造方法の実施の形態につい
て、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実
質的に同一の部品等については同一の符号を付してその
説明を省略する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, a molded wood material according to the present invention,
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Embodiments of a residential work material and a manufacturing method thereof will be described with reference to the accompanying drawings. It should be noted that parts and the like which are substantially the same as those of the conventional technique are designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００４６】（第１実施形態）(First Embodiment)
【００４７】図１は、本実施形態に係る成形木質材の一
例としてベランダの笠木を示した斜視図である。同図に
示した成形木質材１は、リグノセルロース系又はセルロ
ース系物質である木屑と、樹脂のうち、熱可塑性ポリオ
レフィン系樹脂であるポリプロピレンとを配合し押出成
形してなり、木屑を８６〜９５重量％、ポリプロピレン
を５〜１４重量％、合計を１００重量％としてある。FIG. 1 is a perspective view showing a porch of a veranda as an example of the molded wood material according to this embodiment. The molded wood material 1 shown in the figure is made by mixing wood chips that are a lignocellulosic or cellulosic material and polypropylene, which is a thermoplastic polyolefin resin among the resins, and extruded to produce wood chips of 86 to 95. % By weight, 5 to 14% by weight of polypropylene, and 100% by weight in total.
【００４８】ここで、木屑及びポリプロピレンは、それ
ぞれ木質ぺレット、樹脂ぺレットの形態に加工してか
ら、これらを配合して押出成形してあり、該木質ぺレッ
ト及び樹脂ぺレットの比重については、両方とも０．６
〜１．３の範囲に揃えてある。Here, wood chips and polypropylene are processed into the form of wood pellets and resin pellets, respectively, and then mixed and extruded. The specific gravity of the wood pellets and resin pellets is as follows. , Both 0.6
The range is from to 1.3.
【００４９】本実施形態に係る成形木質材を製造するに
は、まず、木屑をその比重が０．６〜１．３となるよう
に木質ペレットに加工するとともに、ポリプロピレンを
その比重がやはり０．６〜１．３となるように樹脂ぺレ
ットに加工する。なお、このような木質ペレットや樹脂
ペレットを別途調達できるのであれば、かかるペレット
加工工程を省略してもかまわない。In order to manufacture the molded wood material according to this embodiment, first, wood chips are processed into wood pellets so that the specific gravity thereof becomes 0.6 to 1.3, and polypropylene also has a specific gravity of 0. Process into resin pellets so as to be 6 to 1.3. If such wood pellets or resin pellets can be procured separately, the pellet processing step may be omitted.
【００５０】木屑のかさ比重は、通常、０．１〜０．２
であるため、該比重を上述した範囲にしてポリプロピレ
ンの比重範囲に近づけるためには、ペレッターにて木屑
に圧力を載荷して固化させればよい。The bulk specific gravity of wood chips is usually 0.1 to 0.2.
Therefore, in order to bring the specific gravity into the above-mentioned range and approach the specific gravity range of polypropylene, it is sufficient to apply pressure to the wood chips with a pelletizer to solidify the wood chips.
【００５１】なお、木屑の形状や含水率によっては、ペ
レットになりにくいことがあるが、かかる場合には、軟
化点又は融点の低いポリエチレン等の熱可塑性ポリオレ
フィン系樹脂を予め木屑に添加し、その上でペレット化
すればよい。Depending on the shape and water content of the wood chips, it may be difficult to form pellets. In such a case, a thermoplastic polyolefin resin such as polyethylene having a low softening point or a low melting point is added to the wood chips in advance, It may be pelletized above.
【００５２】ここで、上述した比重範囲の木質ペレット
を得るには、上述したポリエチレン等の熱可塑性ポリオ
レフィン系樹脂を木屑の１０％前後、添加するのが望ま
しい。Here, in order to obtain the wood pellets in the above-mentioned specific gravity range, it is desirable to add the above-mentioned thermoplastic polyolefin resin such as polyethylene to about 10% of wood chips.
【００５３】木屑の比重を上述のように設定したのは、
該比重が０．６を下回ると、樹脂ペレットと木質ペレッ
トとの混合比率が均一でなくなり、該比重が１．３を越
えると、木屑が固くなりすぎてコニカル２軸押出機のシ
リンダー内でうまく粉砕されず、ポリプロピレンとの混
合が均一でなくなるからである。The specific gravity of the wood chips is set as described above,
When the specific gravity is less than 0.6, the mixing ratio of the resin pellets and the wood pellets is not uniform, and when the specific gravity is more than 1.3, the wood chips are too hard and the conical twin-screw extruder does not work well. This is because it is not crushed and the mixing with polypropylene is not uniform.
【００５４】木質ペレットや樹脂ペレットのバインダー
については任意に選択すればよい。例えば、でんぷん質
のバインダーや樹脂を用いることができる。なお、樹脂
を用いる場合には、本実施形態の熱可塑性ポリオレフィ
ン系樹脂と同じ樹脂、すなわちポリプロピレンを採用す
るのが望ましい。The binder for wood pellets or resin pellets may be arbitrarily selected. For example, a starchy binder or resin can be used. When a resin is used, it is desirable to use the same resin as the thermoplastic polyolefin resin of this embodiment, that is, polypropylene.
【００５５】次に、木質ペレット及び樹脂ペレットを、
木屑が８６〜９５重量％、ポリプロピレンが５〜１４重
量％、合計が１００重量％となるように配合する。Next, the wood pellets and the resin pellets are
86 to 95% by weight of wood chips and 5 to 14% by weight of polypropylene are added so that the total amount becomes 100% by weight.
【００５６】なお、製造された木質ペレットには、必要
に応じて、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系
樹脂を混合しておくのがよい。混入する樹脂は、無水マ
レイン酸を４０％程度含有するものが好ましい。ここ
で、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系樹脂を
混入するのは、木屑とポリプロピレンとの混和性を増す
為であり、混入率は２〜５重量％が好ましい。２％以下
では混和性の向上は期待できず、５％以上では成形木質
材１の物性低下につながるからである。The manufactured wood pellets may be mixed with a polyolefin resin containing maleic anhydride, if necessary. The resin to be mixed is preferably one containing maleic anhydride of about 40%. Here, the reason why the polyolefin resin containing maleic anhydride is mixed is to increase the miscibility of wood chips and polypropylene, and the mixing ratio is preferably 2 to 5% by weight. If it is 2% or less, improvement in miscibility cannot be expected, and if it is 5% or more, physical properties of the molded wood material 1 are deteriorated.
【００５７】したがって、かかる場合には、木質ペレッ
ト及び樹脂ペレットを、木屑が８６〜９５重量％、ポリ
プロピレンが１〜１０重量％、無水マレイン酸を含有す
るポリオレフィン系樹脂が２〜５重量％、合計が１００
重量％となるように配合する。Therefore, in such a case, the wood pellets and the resin pellets are made up of 86 to 95% by weight of wood chips, 1 to 10% by weight of polypropylene, and 2 to 5% by weight of a polyolefin resin containing maleic anhydride. Is 100
It is blended so as to be a weight%.
【００５８】次に、これらをコニカル２軸押出機で押出
成形し、成形木質材１を製造する。ここで、樹脂温度
は、１３０〜２３０Ｃ゜、好ましくは１７０〜２００゜
Ｃ、樹脂圧力は、５〜５０Ｍｐａ、好ましくは１０〜３
０Ｍｐａの範囲内が好ましい。Next, these are extruded by a conical twin-screw extruder to produce a molded wood material 1. Here, the resin temperature is 130 to 230 ° C, preferably 170 to 200 ° C, and the resin pressure is 5 to 50 MPa, preferably 10 to 3C.
It is preferably within the range of 0 Mpa.
【００５９】以上説明したように、本実施形態に係る成
形木質材及びその製造方法によれば、木屑の含有率が高
くても、押出成形プロセスにおいてコニカル２軸押出機
のシリンダー内における原料の流動性と均質性とを確保
することが可能となり、かくして高品質の成形木質材を
製造することが可能となる。As described above, according to the molded wood material and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, even if the wood chip content is high, the flow of the raw material in the cylinder of the conical twin-screw extruder in the extrusion molding process. It is possible to secure the property and homogeneity, and thus it is possible to manufacture a high quality molded wood material.
【００６０】また、本実施形態に係る成形木質材及びそ
の製造方法によれば、木屑の含有率が非常に高いため、
間伐材や廃材を有効利用してその減容化を図ることが可
能となる。Further, according to the molded wood material and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, since the content rate of wood chips is very high,
It is possible to reduce the volume by effectively using thinned wood and waste wood.
【００６１】また、本実施形態に係る成形木質材及びそ
の製造方法によれば、木屑の含有率が非常に高いため、
釘打ちやネジ止めを通常の木材と同様に行うことが可能
となる。Further, according to the molded wood material and the manufacturing method thereof according to the present embodiment, since the content rate of wood chips is very high,
The nailing and screwing can be performed in the same manner as ordinary wood.
【００６２】また、本実施形態に係る成形木質材及びそ
の製造方法によれば、木屑とポリプロピレンとを配合す
るに先だって、木屑を木質ぺレットにポリプロピレンを
樹脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、該木質ぺレ
ット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．３としたの
で、コニカル２軸押出機への均一な供給ができるととも
に、該コニカル２軸押出機のシリンダー内で木質ペレッ
ト及び樹脂ペレットが均等に混合混練され、製造された
成形木質材の品質をさらに高めることが可能となる。Further, according to the molded wood material and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, the wood chips are processed into the wood pellets and the polypropylene into the resin pellets before the wood chips and the polypropylene are mixed, and Since the specific gravity of the pellets and the resin pellets is set to 0.6 to 1.3, it is possible to uniformly supply the conical twin-screw extruder, and the wood pellets and the resin pellets are kept in the cylinder of the conical twin-screw extruder. It is possible to further improve the quality of the formed wood material that is evenly mixed and kneaded.
【００６３】ちなみに、本実施形態に係る成形木質材１
は、住宅内部のドア部材、水回り部材をはじめ、住宅外
部のエクステリア部材に適しており、表面塗装せずとも
十分な耐水性を有しているが、室内用の場合には、意匠
性から着色ワイピング、木目印刷の上にクリアー塗装で
仕上げることも可能で、エクステリア材としては、耐候
性を増すために屋外用保護着色塗料等で仕上げることも
可能である。Incidentally, the molded wood material 1 according to the present embodiment.
Is suitable for exterior members such as door members and water supply members inside a house, and has sufficient water resistance without surface coating. Colored wiping and wood grain printing can be finished by clear coating, and exterior materials can also be finished with outdoor protective colored paints to increase weather resistance.
【００６４】本実施形態では、リグノセルロース系又は
セルロース系物質を木屑とし、熱可塑性ポリオレフィン
系樹脂をポリプロピレンとしたが、これらに代えてそれ
ぞれ木粉、ポリエチレンを使ってもかまわない。In the present embodiment, the lignocellulosic or cellulosic material is wood waste and the thermoplastic polyolefin resin is polypropylene, but wood powder and polyethylene may be used instead of these.
【００６５】また、本実施形態では、木屑を木質ぺレッ
トに、ポリプロピレンを樹脂ぺレットにそれぞれ加工し
たものを原料とし、これをコニカル２軸押出機に投入す
るようにしたが、いずれかだけをペレットにしてもよい
し、両方ともペレットにせず、そのまま使用してもかま
わない。また、個別のペレットにせず、木屑とポリプロ
ピレンとの混合ペレットとしてもよい。Further, in this embodiment, the wood pellets and the polypropylene resin pellets are used as raw materials, and the raw materials are introduced into the conical twin-screw extruder. Pellets may be used, or both may be used without being pelletized. Further, instead of individual pellets, mixed pellets of wood chips and polypropylene may be used.
【００６６】また、本実施形態では、リグノセルロース
系又はセルロース系物質である木屑と、熱可塑性ポリオ
レフィン系樹脂であるポリプロピレンとを、木屑が８６
〜９５重量％、ポリプロピレンが５〜１４重量％となる
ように配合したが、これに代えて、リグノセルロース系
又はセルロース系物質である木屑の含有率を、８６〜９
０重量％としてもよい。Further, in this embodiment, wood chips, which are lignocellulosic or cellulosic materials, and polypropylene, which is a thermoplastic polyolefin resin,
˜95 wt%, polypropylene was mixed so as to be 5 to 14 wt%, but instead of this, the content rate of wood chips, which is a lignocellulosic or cellulosic substance, is 86 to 9
It may be 0% by weight.
【００６７】かかる構成における配合割合は、リグノセ
ルロース系又はセルロース系物質を８６〜９０重量％、
上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を１０〜１４重量％、
合計を１００重量％とすればよい。The mixing ratio in such a constitution is 86 to 90% by weight of lignocellulosic or cellulosic material,
10 to 14% by weight of the above resin or the resin and the admixture,
The total may be 100% by weight.
【００６８】また、用途によっては、木屑の含有率が必
ずしも８６％以上である必要はなく、例えば７０〜８０
％あるいは７０〜８５％程度の含有率でもかまわない。Depending on the application, the wood dust content does not necessarily have to be 86% or more. For example, 70-80
%, Or a content rate of about 70 to 85% may be used.
【００６９】かかる構成における配合割合は、それぞ
れ、リグノセルロース系又はセルロース系物質を７０〜
８０重量％、上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を２０〜
３０重量％、合計を１００重量％とし、あるいはリグノ
セルロース系又はセルロース系物質を７０〜８５重量
％、上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を１５〜３０重量
％、合計を１００重量％とすればよい。The compounding ratio in such a constitution is such that the lignocellulosic or cellulosic material is 70 to
80% by weight, 20 to 20% by weight of the above resin or the resin and admixture
30% by weight, the total being 100% by weight, or 70 to 85% by weight of the lignocellulosic or cellulosic material, 15 to 30% by weight of the above resin or the resin and the admixture, and 100% by weight in total. Good.
【００７０】（第２実施形態）(Second Embodiment)
【００７１】図２は、本実施形態に係る住宅用造作材の
一例として巾木を示した斜視図である。同図に示した住
宅用造作材２は、リグノセルロース系又はセルロース系
物質である木屑と、樹脂のうち、熱可塑性ポリオレフィ
ン系樹脂であるポリプロピレンとを配合し押出成形して
なり、木屑を８６〜９５重量％、ポリプロピレンを５〜
１４重量％、合計を１００重量％としてある。FIG. 2 is a perspective view showing a skirting board as an example of the residential work material according to the present embodiment. The house construction material 2 shown in the same figure is made by mixing wood chips which are lignocellulosic or cellulosic materials and polypropylene, which is a thermoplastic polyolefin resin among resins, and extruded, and 86- 95% by weight, 5 to 5 polypropylene
14% by weight, the total is 100% by weight.
【００７２】ここで、木屑及びポリプロピレンは、それ
ぞれ木質ぺレット、樹脂ぺレットの形態に加工してか
ら、これらを配合して押出成形してあり、該木質ぺレッ
ト及び樹脂ぺレットの比重については、両方とも０．６
〜１．３の範囲に揃えてある。Here, wood chips and polypropylene are processed into the form of wood pellets and resin pellets, respectively, and then mixed and extruded. The specific gravity of the wood pellets and resin pellets is as follows. , Both 0.6
The range is from to 1.3.
【００７３】本実施形態に係る住宅用造作材を製造する
には、まず、木屑をその比重が０．６〜１．３となるよ
うに木質ペレットに加工するとともに、ポリプロピレン
をその比重がやはり０．６〜１．３となるように樹脂ぺ
レットに加工する。なお、このような木質ペレットや樹
脂ペレットを別途調達できるのであれば、かかるペレッ
ト加工工程を省略してもかまわない。In order to manufacture the residential structure material according to this embodiment, first, wood chips are processed into wood pellets so that the specific gravity thereof becomes 0.6 to 1.3, and polypropylene also has a specific gravity of 0. Process into resin pellets so as to be 6 to 1.3. If such wood pellets or resin pellets can be procured separately, the pellet processing step may be omitted.
【００７４】木屑は、白色系樹種、例えば針葉樹からで
きるだけ色の薄い樹種を選択するのが望ましい。For wood chips, it is desirable to select a white-colored tree species, for example, a coniferous tree species having a lightest color.
【００７５】木屑のかさ比重は、通常、０．１〜０．２
であるため、該比重を上述した範囲にしてポリプロピレ
ンの比重範囲に近づけるためには、ペレッターにて木屑
に圧力を載荷して固化させればよい。The bulk specific gravity of wood chips is usually 0.1 to 0.2.
Therefore, in order to bring the specific gravity into the above-mentioned range and approach the specific gravity range of polypropylene, it is sufficient to apply pressure to the wood chips with a pelletizer to solidify the wood chips.
【００７６】なお、木屑の形状や含水率によっては、ペ
レットになりにくいことがあるが、かかる場合には、軟
化点又は融点の低いポリエチレン等の熱可塑性ポリオレ
フィン系樹脂を予め木屑に添加し、その上でペレット化
すればよい。Depending on the shape and water content of the wood chips, it may be difficult to form pellets. In such a case, a thermoplastic polyolefin resin such as polyethylene having a low softening point or melting point is added to the wood chips in advance and It may be pelletized above.
【００７７】ここで、上述した比重範囲の木質ペレット
を得るには、上述したポリエチレン等の熱可塑性ポリオ
レフィン系樹脂を木屑の１０％前後、添加するのが望ま
しい。Here, in order to obtain the wood pellets having the above-mentioned specific gravity, it is desirable to add the above-mentioned thermoplastic polyolefin resin such as polyethylene to about 10% of wood chips.
【００７８】木屑の比重を上述のように設定したのは、
該比重が０．６を下回ると、樹脂ペレットと木質ペレッ
トとの混合比率が均一でなくなり、該比重が１．３を越
えると、木屑が固くなりすぎてコニカル２軸押出機のシ
リンダー内でうまく粉砕されず、ポリプロピレンとの混
合が均一でなくなるからである。The specific gravity of the wood chips is set as described above because
When the specific gravity is less than 0.6, the mixing ratio of the resin pellets and the wood pellets is not uniform, and when the specific gravity is more than 1.3, the wood chips are too hard and the conical twin-screw extruder does not work well. This is because it is not crushed and the mixing with polypropylene is not uniform.
【００７９】木質ペレットや樹脂ペレットのバインダー
については任意に選択すればよい。例えば、でんぷん質
のバインダーや樹脂を用いることができる。なお、樹脂
を用いる場合には、本実施形態の熱可塑性ポリオレフィ
ン系樹脂と同じ樹脂、すなわちポリプロピレンを採用す
るのが望ましい。The binder for wood pellets or resin pellets may be arbitrarily selected. For example, a starchy binder or resin can be used. When a resin is used, it is desirable to use the same resin as the thermoplastic polyolefin resin of this embodiment, that is, polypropylene.
【００８０】次に、木質ペレット及び樹脂ペレットを、
木屑が８６〜９５重量％、ポリプロピレンが５〜１４重
量％、合計が１００重量％となるように配合する。Next, the wood pellets and the resin pellets are
86 to 95% by weight of wood chips and 5 to 14% by weight of polypropylene are added so that the total amount becomes 100% by weight.
【００８１】なお、製造された木質ペレットには、必要
に応じて、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系
樹脂を混合しておくのがよい。混入する樹脂は、無水マ
レイン酸を４０％程度含有するものが好ましい。ここ
で、無水マレイン酸を含有するポリオレフィン系樹脂を
混入するのは、木屑とポリプロピレンとの混和性を増す
為であり、混入率は２〜５重量％が好ましい。２％以下
では混和性の向上は期待できず、５％以上では住宅用造
作材２の物性低下につながるからである。The manufactured wood pellets may preferably be mixed with a polyolefin resin containing maleic anhydride, if necessary. The resin to be mixed is preferably one containing maleic anhydride of about 40%. Here, the reason why the polyolefin resin containing maleic anhydride is mixed is to increase the miscibility of wood chips and polypropylene, and the mixing ratio is preferably 2 to 5% by weight. If it is 2% or less, improvement of miscibility cannot be expected, and if it is 5% or more, it leads to deterioration of physical properties of the residential construction material 2.
【００８２】したがって、かかる場合には、木質ペレッ
ト及び樹脂ペレットを、木屑が８６〜９５重量％、ポリ
プロピレンが１〜１０重量％、無水マレイン酸を含有す
るポリオレフィン系樹脂が２〜５重量％、合計が１００
重量％となるように配合する。Therefore, in such a case, the wood pellets and the resin pellets are made up of 86 to 95% by weight of wood chips, 1 to 10% by weight of polypropylene, and 2 to 5% by weight of a polyolefin resin containing maleic anhydride. Is 100
It is blended so as to be a weight%.
【００８３】次に、これらをコニカル２軸押出機で押出
成形し、住宅用造作材２を製造する。ここで、樹脂温度
は、１３０〜２３０Ｃ゜、好ましくは１７０〜２００゜
Ｃ、樹脂圧力は、５〜５０Ｍｐａ、好ましくは１０〜３
０Ｍｐａの範囲内が好ましい。Next, these are extruded by a conical twin-screw extruder to produce a house work material 2. Here, the resin temperature is 130 to 230 ° C, preferably 170 to 200 ° C, and the resin pressure is 5 to 50 MPa, preferably 10 to 3C.
It is preferably within the range of 0 Mpa.
【００８４】次に、製造された住宅用造作材２を木材用
工具で仕上げ加工する。例えばサンダーペーパーを用い
て通常の木質材料と同様に表面研磨を行うことができ
る。Next, the manufactured house work material 2 is finished by a wood tool. For example, using sander paper, surface polishing can be performed in the same manner as for ordinary wood materials.
【００８５】仕上げ加工が終わったならば、次に、木材
用塗料、例えば油性塗料、あるいはアクリル、ウレタン
樹脂等の塗料を塗布する。ここで、木屑として白色系樹
種を選んであるとともに該木屑の配合割合が８６〜９５
重量％であるため、住宅用造作材２の色は、白っぽく仕
上がっている。そのため、表面における物理的及び化学
的性質が木質材料と同等の状況になっていることと相ま
って、木材で用いる様々な塗料を使って住宅用造作材２
を所望の色に着色することができる。After the finishing process is completed, a wood coating material such as an oil coating material or a coating material such as acrylic resin or urethane resin is applied. Here, a white tree species is selected as the wood chips, and the mixing ratio of the wood chips is 86 to 95.
Since the weight is%, the color of the residential work material 2 is whitish. Therefore, combined with the fact that the physical and chemical properties on the surface are in the same condition as wood materials, various types of paints used for wood are used for residential construction materials 2
Can be colored to a desired color.
【００８６】なお、このように製造した住宅用造作材２
は、木質材料と同様、アクリル系接着剤で相互に接着す
ることが可能である。The house construction material 2 manufactured in this manner
Can be adhered to each other with an acrylic adhesive, as with wood materials.
【００８７】以上説明したように、本実施形態に係る住
宅用造作材及びその製造方法によれば、木屑の含有率が
高くても、押出成形プロセスにおいてコニカル２軸押出
機のシリンダー内における原料の流動性と均質性とを確
保することが可能となり、かくして高品質の住宅用造作
材を製造することが可能となる。As described above, according to the house work material and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, even if the wood scrap content is high, the raw material in the cylinder of the conical twin-screw extruder is extruded in the extrusion molding process. It is possible to ensure fluidity and homogeneity, thus making it possible to manufacture high-quality residential work materials.
【００８８】また、本実施形態に係る住宅用造作材及び
その製造方法によれば、木屑の含有率が非常に高いた
め、間伐材や廃材を有効利用してその減容化を図ること
が可能となる。Further, according to the construction material for a house and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, since the content rate of wood chips is very high, it is possible to effectively use thinned wood or waste wood to reduce the volume thereof. Becomes
【００８９】また、本実施形態に係る住宅用造作材及び
その製造方法によれば、木屑の含有率が非常に高いた
め、通常の木材と同様、釘打ちやビス止めが可能とな
る。Further, according to the house work material and the method for manufacturing the same according to the present embodiment, since the content rate of wood chips is very high, nailing and screwing can be performed like ordinary wood.
【００９０】また、本実施形態に係る住宅用造作材及び
その製造方法によれば、木屑を上述したように白色系樹
種から選択したので、製造された住宅用造作材を白に近
い色に仕上げることが可能となり、住宅用造作材の使用
箇所に応じた着色が容易になる。Further, according to the residential structure material and the method of manufacturing the same according to the present embodiment, since the wood waste is selected from the white tree species as described above, the manufactured residential structure material is finished in a color close to white. This makes it easier to color the housing structure material according to its location.
【００９１】すなわち、従来、木粉や木屑の含有率が低
かったため、樹脂の熱変性により成形品の色がどうして
も濃くなりがちとなり、そのため、着色に手間がかかっ
たり、着色の範囲に制約があったりしたが、本実施形態
においては、製造された住宅用造作材が白に近い色に仕
上がっているため、着色が容易でかつあらゆる色に着色
することが可能となる。That is, since the content of wood powder and wood chips has been low in the past, the color of the molded product tends to become dark due to the heat denaturation of the resin, which makes it difficult to color and limits the range of coloring. However, in the present embodiment, since the manufactured housework material is finished in a color close to white, coloring is easy and it is possible to color in any color.
【００９２】また、木屑の含有率が高いため、製造され
た住宅用造作材２は、通常の木質系材料に近くなり、押
出成形後、木材用工具で仕上げ加工することが可能とな
る。すなわち、従来であれば、樹脂の割合が高いため、
木材用工具で成形品を仕上げることは困難であったが、
本実施形態によれば、木材用工具を使って木材と同様に
表面を仕上げることが可能となる。Further, since the wood scrap content is high, the manufactured house fabrication material 2 becomes close to a normal wood-based material, and after extrusion molding, it is possible to finish it with a wood tool. That is, in the conventional case, since the proportion of resin is high,
It was difficult to finish a molded product with a wood tool,
According to this embodiment, it is possible to finish the surface similarly to wood using a wood tool.
【００９３】また、同様の理由により、仕上げ加工後、
木材用塗料、例えば油性塗料を塗布することが可能とな
る。For the same reason, after finishing,
It is possible to apply wood paints, for example oil paints.
【００９４】また、本実施形態に係る住宅用造作材及び
その製造方法によれば、木屑とポリプロピレンとを配合
するに先だって、木屑を木質ぺレットにポリプロピレン
を樹脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、該木質ぺ
レット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．３とした
ので、コニカル２軸押出機への均一な供給ができるとと
もに、該コニカル２軸押出機のシリンダー内で木質ペレ
ット及び樹脂ペレットが均等に混合混練され、製造され
た住宅用造作材の品質をさらに高めることが可能とな
る。Further, according to the house work material and the method of manufacturing the same according to the present embodiment, the wood chips are processed into the wood pellets and the polypropylene is processed into the resin pellets before the wood chips and the polypropylene are blended. Since the specific gravity of the wood pellet and the resin pellet is set to 0.6 to 1.3, the wood pellet and the resin pellet can be uniformly supplied to the conical twin-screw extruder, and the wood pellet and the resin pellet can be fed in the cylinder of the conical twin-screw extruder. It is possible to further improve the quality of the manufactured residential trimming material by uniformly mixing and kneading.
【００９５】なお、本実施形態に係る住宅用造作材は、
従来の中質繊維板（ＭＤＦ）の代替材となるため、中質
繊維板を製造するときに使用された接着剤からホルムア
ルデヒドが室内に放散される懸念がなくなる。The house construction material according to this embodiment is
As a substitute for conventional medium-quality fiberboard (MDF), there is no concern that formaldehyde will be emitted indoors from the adhesive used when manufacturing the medium-quality fiberboard.
【００９６】本実施形態では、リグノセルロース系又は
セルロース系物質を木屑とし、熱可塑性ポリオレフィン
系樹脂をポリプロピレンとしたが、これらに代えてそれ
ぞれ木粉、ポリエチレンを使ってもかまわない。In this embodiment, the lignocellulosic or cellulosic material is wood chips and the thermoplastic polyolefin resin is polypropylene, but wood powder and polyethylene may be used instead of these.
【００９７】また、本実施形態では、木屑を木質ぺレッ
トに、ポリプロピレンを樹脂ぺレットにそれぞれ加工し
たものを原料とし、これをコニカル２軸押出機に投入す
るようにしたが、いずれかだけをペレットにしてもよい
し、両方ともペレットにせず、そのまま使用してもかま
わない。また、個別のペレットにせず、木屑とポリプロ
ピレンとの混合ペレットとしてもよい。In this embodiment, the wood pellets and the polypropylene resin pellets are used as raw materials, and the raw materials are fed into the conical twin-screw extruder. Pellets may be used, or both may be used without being pelletized. Further, instead of individual pellets, mixed pellets of wood chips and polypropylene may be used.
【００９８】また、本実施形態では、木屑として、白色
系樹種、例えば針葉樹からできるだけ色の薄い樹種を選
択したが、木屑の配合割合が高くそれがゆえに該木屑の
色が住宅用造作材２の色にそのまま反映する。そのた
め、木屑又はその木質ペレットの色を適宜選択すること
により、住宅用造作材２の色を所望の色にコントロール
することが可能となる。Further, in the present embodiment, as the wood chips, a white tree species, for example, a tree species having a lightest color is selected from conifers. However, since the mixing ratio of the wood chips is high, the color of the wood chips is different from that of the house construction material 2. It is reflected in the color as it is. Therefore, by appropriately selecting the color of the wood chips or the wood pellets thereof, it becomes possible to control the color of the house fabrication material 2 to a desired color.
【００９９】また、本実施形態では、リグノセルロース
系又はセルロース系物質である木屑と、熱可塑性ポリオ
レフィン系樹脂であるポリプロピレンとを、木屑が８６
〜９５重量％、ポリプロピレンが５〜１４重量％となる
ように配合したが、これに代えて、リグノセルロース系
又はセルロース系物質である木屑の含有率を、８６〜９
０重量％としてもよい。Further, in this embodiment, wood chips of lignocellulosic or cellulosic material and polypropylene of thermoplastic polyolefin resin are
˜95 wt%, polypropylene was mixed so as to be 5 to 14 wt%, but instead of this, the content rate of wood chips, which is a lignocellulosic or cellulosic substance, is 86 to 9
It may be 0% by weight.
【０１００】かかる構成における配合割合は、リグノセ
ルロース系又はセルロース系物質を８６〜９０重量％、
上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を１０〜１４重量％、
合計を１００重量％とすればよい。The blending ratio in such a constitution is 86 to 90% by weight of lignocellulosic or cellulosic material,
10 to 14% by weight of the above resin or the resin and the admixture,
The total may be 100% by weight.
【０１０１】また、造作材が使われる部位によっては、
木屑の含有率が必ずしも８６％以上である必要はなく、
例えば７０〜８０％あるいは７０〜８５％程度の含有率
でもかまわない。Also, depending on the part where the work material is used,
It is not necessary that the content rate of wood chips is 86% or more,
For example, the content rate may be about 70 to 80% or 70 to 85%.
【０１０２】かかる構成における配合割合は、それぞ
れ、リグノセルロース系又はセルロース系物質を７０〜
８０重量％、上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を２０〜
３０重量％、合計を１００重量％とし、あるいはリグノ
セルロース系又はセルロース系物質を７０〜８５重量
％、上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を１５〜３０重量
％、合計を１００重量％とすればよい。The blending ratio in such a constitution is such that the lignocellulosic or cellulosic material is 70 to 70%, respectively.
80% by weight, 20 to 20% by weight of the above resin or the resin and admixture
30% by weight, the total being 100% by weight, or 70 to 85% by weight of the lignocellulosic or cellulosic material, 15 to 30% by weight of the above resin or the resin and the admixture, and 100% by weight in total. Good.
【０１０３】[0103]
【実施例１】以下、本実施形態の実施例について説明す
る。Example 1 An example of this embodiment will be described below.
【０１０４】まず、住宅新築もしくは解体廃材を直径５
０ｍｍの多数の孔を有するスクリーンを備えたハンマー
ミル（株式会社尾上機械製 ＶＡＬＤ２０）にて一次破
砕し、厚み５〜１０ｍｍ巾１０〜３０ｍｍ、長さ３０〜
５０ｍｍ程度の木質チップを得る。First, a new house or demolition waste material with a diameter of 5
Primary crushing was performed with a hammer mill (VALD20 manufactured by Onoe Machine Co., Ltd.) equipped with a screen having a large number of holes of 0 mm, and the thickness was 5 to 10 mm, the width was 10 to 30 mm, and the length was 30 to.
Obtain a wood chip of about 50 mm.
【０１０５】次に、一次破砕チップを直径１０ｍｍの多
数の孔を有するスクリーンを備えたハンマーミル（株式
会社尾上機械製 ＧＸ−２Ｂ）にて二次破砕し、針状の
二次破砕チップを得る。Next, the primary crushed chips are subjected to secondary crushing with a hammer mill (GX-2B manufactured by Onoe Machine Co., Ltd.) equipped with a screen having a large number of holes with a diameter of 10 mm to obtain needle-like secondary crushed chips. .
【０１０６】得られた破砕物は、含水率１５％以下の乾
燥材で、このままでは千代田技研株式会社のプレスペレ
ッター（ＦＭＰ−３００）では、直接ペレットはでき
ず、含水率２５％前後に調整した上、コーンスターチを
５％添加し、ペレットにした後、再度乾燥し含水率を１
５％以下に調整する。The obtained crushed material was a dry material having a water content of 15% or less. As it was, a pelletizer could not be directly formed on the press pelleter (FMP-300) of Chiyoda Giken Co., Ltd., and the water content was adjusted to about 25%. In addition, 5% of cornstarch was added and pelletized, then dried again to reduce the water content to 1
Adjust to 5% or less.
【０１０７】調整したペレットを重量比８６％、ポリプ
ロピレン１４％の配合でシンシナティーエクストリュー
ジョンオーストリアの異方向二軸コニカル・スクリュー
押出機（Ａ．Ｇ．ＴＩＴＡＮ４５）で成形加工する。The prepared pellets are molded with a compounding ratio of 86% by weight and 14% polypropylene by a Cincinnati Extrusion Austria Asymmetric twin screw conical screw extruder (AG TITAN 45).
【０１０８】押出成形された成形木質材（住宅用造作
材）を表１及び表２に示す。Tables 1 and 2 show extruded molded wood materials (household building materials).
【０１０９】[0109]
【表１】 [Table 1]
【０１１０】[0110]
【表２】 [Table 2]
【０１１１】これらの表でわかるように、本実施例の成
形木質材（住宅用造作材）は、従来の成形木質材に比較
しても遜色ない物性値を示し、木質中比重繊維板（ＭＤ
Ｆ）よりも優れた強度、耐水性能を示した。As can be seen from these tables, the molded wood material of this example (household building material) shows physical properties comparable to those of the conventional molded wood material, and the wood medium density fiber board (MD
It exhibited strength and water resistance superior to that of F).
【０１１２】また、ＪＡＳ規格では、ホルムアルデヒド
放出量の上限を０．５ｍｇ／ｌと定めているが、本実施
例の成形木質材（住宅用造作材）は、これらの上限値を
余裕をもってクリアしている。Although the upper limit of formaldehyde emission amount is set to 0.5 mg / l in the JAS standard, the molded wood material (household construction material) of this embodiment clears these upper limits with a margin. ing.
【０１１３】なお、木粉率については、７５％、８０
％、８５％の３例を示すにとどめたが、かかる木粉率の
上昇に伴って曲げ強度（Ｎ／ｍｍ2）は６７、７０、７
０と低下するどころかむしろ上昇傾向にある。The wood powder ratio is 75%, 80
%, 85%, but the bending strength (N / mm 2 ) was 67, 70, 7 as the wood powder ratio increased.
Far from falling to 0, it is rather rising.
【０１１４】これは、高い木粉率であっても、コニカル
２軸押出機のシリンダー内での原料の流動性と均一性を
十分に確保することが可能であることを裏付けるもので
あり、木粉、木屑、繊維状木質材料といったリグノセル
ロース系又はセルロース系物質の配合割合が８６％〜９
０％あるいは８６％〜９５％であっても、従来の成形木
質材やＭＤＦを上回る曲げ強度と耐水性能を確保するこ
とは十分期待できる。This proves that it is possible to sufficiently secure the fluidity and uniformity of the raw material in the cylinder of the conical twin-screw extruder even with a high wood powder ratio. The blending ratio of lignocellulosic or cellulosic substances such as powder, wood chips, and fibrous wood materials is 86% to 9
Even if it is 0% or 86% to 95%, it can be sufficiently expected to secure the bending strength and the water resistance performance exceeding those of the conventional molded wood material and MDF.
【０１１５】なお、前者の場合における配合割合は、リ
グノセルロース系又はセルロース系物質を８６〜９０重
量％、上述の樹脂又は該樹脂及び混和剤を１０〜１４重
量％、合計を１００重量％とすればよい。The blending ratio in the former case is 86 to 90% by weight of the lignocellulosic or cellulosic material, 10 to 14% by weight of the above resin or the resin and the admixture, and the total is 100% by weight. Good.
【０１１６】[0116]
【実施例２】実施例１と同様に住宅新築もしくは解体廃
材を、直径５０ｍｍの多数の孔を有するスクリーンを備
えたハンマーミル（株式会社尾上機械製 ＶＡＬＤ２
０）にて一次破砕し、厚み５〜１０ｍｍ、巾１０〜３０
ｍｍ、長さ３０〜５０ｍｍ程度の木質チップを得る。[Example 2] As in the case of Example 1, a newly built or demolished house was used as a hammer mill equipped with a screen having a large number of holes with a diameter of 50 mm (Vald2 manufactured by Onoe Machinery Co., Ltd.).
0) primary crushing, thickness 5-10mm, width 10-30
mm to obtain a wood chip having a length of about 30 to 50 mm.
【０１１７】次に、一次破砕チップを直径１０ｍｍの多
数の孔を有するスクリーンを備えたハンマーミル（株式
会社尾上機械製 ＧＸ−２Ｂ）にて二次破砕し、針状の
二次破砕チップを得る。Next, the primary crushed chips are subjected to secondary crushing with a hammer mill (GX-2B manufactured by Onoe Machine Co., Ltd.) equipped with a screen having a large number of holes with a diameter of 10 mm to obtain needle-like secondary crushed chips. .
【０１１８】得られた破砕物は、含水率１５％以下の乾
燥材で、これを株式会社小熊鉄工所のデュアルプレタイ
ザー（ＤＰ−３）にポリエチレン樹脂１０％添加後、投
入した後、木質ポリエチレン複合ペレットとする。The crushed material obtained was a dry material having a water content of 15% or less, which was added to a dual pretizer (DP-3) manufactured by Oguma Iron Works Co., Ltd. Use composite pellets.
【０１１９】調整したペレットを重量比８６％、ポリプ
ロピレン１４％の配合でシンシナティーエクストリュー
ジョンオーストリアの異方向二軸コニカル・スクリュー
押出機（Ａ．Ｇ．ＴＩＴＡＮ４５）で成形加工する。押
出成形された成形木質材（住宅用造作材）は、従来の成
形木質材に比較しても遜色ない物性値を示し、木質中比
重繊維板（ＭＤＦ）より優れた強度、耐水性能を示し
た。The prepared pellets are molded with a compounding ratio of 86% by weight and 14% polypropylene by a Cincinnati Extrusion Austria bidirectional conical screw extruder (AG TITAN 45). The extruded molded wood materials (household building materials) showed physical properties comparable to those of conventional molded wood materials, and showed superior strength and water resistance to wood specific gravity fiber board (MDF). .
【０１２０】[0120]
【比較例１】実施例１と同様に住宅新築もしくは解体廃
材を、直径５０ｍｍの多数の孔を有するスクリーンを備
えたハンマーミル（株式会社尾上機械製 ＶＡＬＤ２
０）にて一次破砕し、厚み５〜１０ｍｍ、巾１０〜３０
ｍｍ、長さ３０〜５０ｍｍ程度の木質チップを得る。[Comparative Example 1] As in Example 1, a newly built or demolished house was housed in a hammer mill equipped with a screen having a large number of holes with a diameter of 50 mm (Vald2 manufactured by Onoe Machinery Co., Ltd.).
0) primary crushing, thickness 5-10mm, width 10-30
mm to obtain a wood chip having a length of about 30 to 50 mm.
【０１２１】次に、一次破砕チップを直径１０ｍｍの多
数の孔を有するスクリーンを備えたハンマーミル（株式
会社尾上機械製 ＧＸ−２Ｂ）にて二次破砕し、針状の
二次破砕チップを得る。Next, the primary crushed chips are subjected to secondary crushing with a hammer mill (GX-2B manufactured by Onoe Machine Co., Ltd.) equipped with a screen having a large number of holes with a diameter of 10 mm to obtain needle-like secondary crushed chips. .
【０１２２】得られた破砕物は、含水率１５％以下の乾
燥材で、これを株式会社御池鉄工所のマルチホーマー
（ＭＨ−５０）に投入した後、木質単体ペレットとす
る。The obtained crushed material is a dry material having a water content of 15% or less, which is put into a multihomer (MH-50) of Oike Iron Works Co., Ltd.
【０１２３】調整したペレットを重量比３０％、ポリプ
ロピレン７０％の配合で株式会社三興のＳＫ−Ａ型連続
成型機で成形加工する。The prepared pellets are molded with a blending ratio of 30% by weight and 70% polypropylene by a SK-A type continuous molding machine manufactured by Sanko Co., Ltd.
【０１２４】鋳型成形された材料を表３及び表４に示
す。Molded materials are shown in Tables 3 and 4.
【０１２５】[0125]
【表３】 [Table 3]
【０１２６】[0126]
【表４】 [Table 4]
【０１２７】これらの表でわかるように、鋳型成形され
た材料は、他の材料に比較しても遜色ない物性値を示
し、木質中比重繊維板（ＭＤＦ）より優れた強度、耐水
性能を示すが、原料の流動性の問題から３０％以上の木
粉を配合することは困難であるとともに、主体となる原
料が樹脂のため、成形後の木材用二次処理や木材用工具
を用いた仕上げ加工を行うことはきわめて困難である。As can be seen from these tables, the molded material shows physical properties comparable to those of other materials, and shows strength and water resistance superior to those of the wood medium density fiber board (MDF). However, it is difficult to mix 30% or more of wood powder due to the fluidity of the raw material, and since the main raw material is resin, secondary processing after molding and finishing using wood tools Processing is extremely difficult.
【０１２８】[0128]
【発明の効果】以上述べたように、本発明に係る成形木
質材及びその製造方法によれば、木粉、鋸屑等の木屑、
繊維状木質材料といったリグノセルロース系又はセルロ
ース系物質の含有率が高くても、コニカル２軸押出機を
使用することによって押出成形プロセスにおけるシリン
ダー内の原料の流動性と均質性とを確保することが可能
となり、かくして高品質の成形木質材を製造することが
可能となる。As described above, according to the molded wood material and the manufacturing method thereof according to the present invention, wood chips such as wood powder and sawdust,
Even if the content of lignocellulosic or cellulosic material such as fibrous wood material is high, it is possible to secure the fluidity and homogeneity of the raw material in the cylinder in the extrusion process by using the conical twin-screw extruder. It becomes possible, and thus, it becomes possible to manufacture a high quality molded wood material.
【０１２９】また、本発明に係る住宅用造作材及びその
製造方法によれば、木粉、鋸屑等の木屑、繊維状木質材
料といったリグノセルロース系又はセルロース系物質の
含有率が高くても、コニカル２軸押出機を使用すること
によって押出成形プロセスにおけるシリンダー内の原料
の流動性と均質性とを確保することが可能となり、かく
して高品質の住宅用造作材を製造することが可能とな
る。Further, according to the residential work material and the method for producing the same according to the present invention, even if the content of the lignocellulosic or cellulosic material such as wood dust, wood waste such as sawdust, and fibrous wood material is high, the conical By using a twin-screw extruder, it is possible to ensure the fluidity and homogeneity of the raw materials in the cylinder during the extrusion molding process, thus making it possible to produce high-quality residential work materials.
【０１３０】[0130]
【図１】第１実施形態に係る成形木質材の斜視図。FIG. 1 is a perspective view of a molded wood material according to a first embodiment.
【図２】第２実施形態に係る住宅用造作材の斜視図。FIG. 2 is a perspective view of a residential work material according to a second embodiment.
１ 成形木質材 ２ 住宅用造作材 1 Molded wood 2 Housing material
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ２７Ｎ 3/02 Ｂ２７Ｎ 3/02 Ｄ Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＰ Ｃ０８Ｊ 5/00 ＣＥＰ Ｅ０４Ｆ 19/00 Ｅ０４Ｆ 19/00 Ｅ // Ｃ０８Ｌ 97:02 Ｃ０８Ｌ 97:02 Ｆターム(参考） 2B250 AA01 CA11 DA03 FA21 FA33 FA37 HA01 2B260 BA05 BA07 BA15 BA18 BA19 CB01 CD02 DA01 DA07 DA09 EA13 EB02 EB06 EB21 EC18 4F071 AA09 AA14 AA22 AA43 AA44 AA77 AG12 AH03 BA01 BB06 BC06 4F207 AA03 AA13 AA24 AH48 KA01 KA17 KK13 KK26 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (51) Int.Cl. 7 Identification code FI theme code (reference) B27N 3/02 B27N 3/02 D C08J 5/00 CEP C08J 5/00 CEP E04F 19/00 E04F 19/00 E // C08L 97:02 C08L 97:02 F term (reference) 2B250 AA01 CA11 DA03 FA21 FA33 FA37 HA01 2B260 BA05 BA07 BA15 BA18 BA19 CB01 CD02 DA01 DA07 DA09 EA13 EB02 EB06 EB21 EC18 4F071 AA09 AA14 A44 A77 AA43 AA43 A77 BB06 BC06 4F207 AA03 AA13 AA24 AH48 KA01 KA17 KK13 KK26
Claims (15)
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形してなる成
形木質材において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とをコニカル２軸押出機を用いて押出成形したことを
特徴とする成形木質材。1. A lignocellulosic or cellulosic material and at least one resin selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate. A molded wood material obtained by mixing and extruding the above, wherein the lignocellulosic or cellulosic material and the resin are extruded using a conical twin-screw extruder.
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形してなる成
形木質材において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質を８６〜
９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混和剤を
５〜１４重量％、合計を１００重量％としたことを特徴
とする成形木質材。2. A lignocellulosic or cellulosic material, and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate, and polybutylene succinate adipate. In a molded wood material obtained by blending and extruding
95% by weight, 5 to 14% by weight of the resin or the resin and a predetermined admixture, and 100% by weight in total, a molded wood material.
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、これらを
押出成形する成形木質材の製造方法において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とを配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で
押出成形することを特徴とする成形木質材の製造方法。3. A lignocellulosic or cellulosic material and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resins, ABS resins, lactic acid fatty acid polyesters, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipates. In the method for producing a molded wood material by extruding these, in which the lignocellulosic or cellulosic substance and the resin are blended, and then extrusion molding them with a conical twin-screw extruder. A method for producing a characteristic molded wood material.
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、これらを
押出成形する成形木質材の製造方法において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質が８６〜
９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混和剤が
５〜１４重量％、合計が１００重量％となるように配合
し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で押出成形す
ることを特徴とする成形木質材の製造方法。4. A lignocellulosic or cellulosic material and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resins, ABS resins, lactic acid fatty acid polyesters, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipates. In a method for producing a molded wood material in which these are extruded, the lignocellulosic or cellulosic material is 86-
95% by weight, 5% to 14% by weight of the resin or the resin and a predetermined admixture, and 100% by weight in total, and then extrusion-molding these with a conical twin-screw extruder. A method for manufacturing a molded wood material.
系物質と前記樹脂とを配合するに先だって、前記リグノ
セルロース系又はセルロース系物質を木質ぺレットに前
記樹脂を樹脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、該
木質ぺレット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．３
とした請求項３又は請求項４記載の成形木質材の製造方
法。5. Prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material and the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is processed into a wood pellet and the resin is processed into a resin pellet, respectively. The specific gravity of the pellet and the resin pellet is 0.6 to 1.3.
5. The method for producing a molded wood material according to claim 3 or 4.
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形してなる住
宅用造作材において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とをコニカル２軸押出機を用いて押出成形したことを
特徴とする住宅用造作材。6. A lignocellulosic or cellulosic material, and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate. In the house forming material obtained by blending and extruding the resin, the lignocellulosic or cellulosic material and the resin are extruded using a conical twin-screw extruder.
質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、乳
酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート及
びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群より
選ばれる１種以上の樹脂とを配合し押出成形してなる住
宅用造作材において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質を８６〜
９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混和剤を
５〜１４重量％、合計を１００重量％としたことを特徴
とする住宅用造作材。7. A lignocellulosic or cellulosic material and one or more resins selected from the group consisting of thermoplastic polyolefin resin, ABS resin, lactic acid fatty acid polyester, polybutylene succinate and polybutylene succinate adipate. In a housing molding material obtained by blending and extruding the lignocellulosic or cellulosic substance
95% by weight, 5 to 14% by weight of the resin or the resin and a predetermined admixture, and a total of 100% by weight.
系物質を白色系樹種の木粉、木屑若しくは繊維状木質材
料又はそれらのぺレットとした請求項６又は請求項７記
載の住宅用造作材。8. The house construction material according to claim 6 or 7, wherein the lignocellulosic or cellulosic substance is wood flour, wood waste or fibrous woody material of white tree species or pellets thereof.
た請求項６又は請求項７記載の住宅用造作材。9. The house work material according to claim 6 or 7, which is finished by extrusion with a wood tool after extrusion molding.
塗料の塗布、シート貼り、ラッピング加工等の木材用二
次処理を施した請求項６乃至請求項９のいずれか一記載
の住宅用造作材。10. The residential structure according to claim 6, wherein after the extrusion molding or the finishing process, a secondary treatment for wood such as application of a paint for wood, sheet attachment, and lapping is applied. Material.
物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、
乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート
及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群よ
り選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、これら
を押出成形する住宅用造作材の製造方法において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質と前記樹
脂とを配合し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で
押出成形することを特徴とする住宅用造作材の製造方
法。11. A lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin,
In the method for producing a residential structure material, which comprises blending one or more resins selected from the group consisting of lactic acid-based fatty acid polyesters, polybutylene succinate, and polybutylene succinate adipate, and then extrusion-molding the same, said lignocellulose A method for producing a house feature material, which comprises blending a resin or a cellulosic material with the above resin, and then extrusion-molding these with a conical twin-screw extruder.
物質と、熱可塑性ポリオレフィン系樹脂、ＡＢＳ樹脂、
乳酸系脂肪酸ポリエステル、ポリブチレンサクシネート
及びポリブチレンサクシネートアジペートからなる群よ
り選ばれる１種以上の樹脂とを配合し、次いで、これら
を押出成形する住宅用造作材の製造方法において、 前記リグノセルロース系又はセルロース系物質が８６〜
９５重量％、前記樹脂又は前記樹脂及び所定の混和剤が
５〜１４重量％、合計が１００重量％となるように配合
し、次いで、これらをコニカル２軸押出機で押出成形す
ることを特徴とする住宅用造作材の製造方法。12. A lignocellulosic or cellulosic material, a thermoplastic polyolefin resin, an ABS resin,
In the method for producing a residential structure material, which comprises blending one or more resins selected from the group consisting of lactic acid-based fatty acid polyesters, polybutylene succinate, and polybutylene succinate adipate, and then extrusion-molding the same, said lignocellulose 86 or cellulosic material
95% by weight, 5% to 14% by weight of the resin or the resin and a predetermined admixture, and 100% by weight in total, and then extrusion-molding these with a conical twin-screw extruder. A method of manufacturing a residential building material.
ス系物質と前記樹脂とを配合するに先だって、前記リグ
ノセルロース系又はセルロース系物質を木質ぺレットに
前記樹脂を樹脂ぺレットにそれぞれ加工するとともに、
該木質ぺレット及び樹脂ぺレットの比重を０．６〜１．
３とした請求項１１又は請求項１２記載の住宅用造作材
の製造方法。13. Prior to blending the lignocellulosic or cellulosic material and the resin, the lignocellulosic or cellulosic material is processed into a wood pellet and the resin is processed into a resin pellet, respectively,
The specific gravity of the wood pellet and the resin pellet is 0.6 to 1.
3. The method for manufacturing a house work material according to claim 11 or claim 12.
用工具で仕上げ加工する請求項１１又は請求項１２記載
の住宅用造作材の製造方法。14. The method for manufacturing a house work material according to claim 11 or 12, wherein after the extrusion molding, the house work product is finished with a wood tool.
塗料の塗布、シート貼り、ラッピング加工等の木材用二
次処理を施す請求項１１乃至請求項１４のいずれか一記
載の住宅用造作材の製造方法。15. The house construction material according to any one of claims 11 to 14, which is subjected to secondary treatment for wood such as application of a paint for wood, sheet attachment, and lapping after extrusion molding or finish processing. Manufacturing method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299277A JP2003103603A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Molded wood material, residential building material, and method for producing them |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001299277A JP2003103603A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Molded wood material, residential building material, and method for producing them |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003103603A true JP2003103603A (en) | 2003-04-09 |
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ID=19120054
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| JP2001299277A Pending JP2003103603A (en) | 2001-09-28 | 2001-09-28 | Molded wood material, residential building material, and method for producing them |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003103603A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2072202A4 (en) * | 2006-10-11 | 2010-11-17 | Toyota Boshoku Kk | METHOD FOR PRODUCING A FORM MOLDED FROM PLANT COMPOSITE MATERIAL, FORMAL MATERIAL FROM PLANT COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING PLANT COMPOSITE MATERIAL AND PLANT COMPOSITE MATERIAL |
| JP2012218202A (en) * | 2011-04-05 | 2012-11-12 | Handy Techno Kk | Method for manufacturing wooden synthetic construction material |
| JP2015150744A (en) * | 2014-02-13 | 2015-08-24 | トヨタ自動車株式会社 | Method for producing composite material |
| JP2023044931A (en) * | 2021-09-21 | 2023-04-03 | 凸版印刷株式会社 | Wooden substrate, decorative material, and method for producing wooden substrate |
| JP2023062419A (en) * | 2021-10-21 | 2023-05-08 | 凸版印刷株式会社 | Wooden substrate, decorative material, and method for producing wooden substrate |
-
2001
- 2001-09-28 JP JP2001299277A patent/JP2003103603A/en active Pending
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| EP2072202A4 (en) * | 2006-10-11 | 2010-11-17 | Toyota Boshoku Kk | METHOD FOR PRODUCING A FORM MOLDED FROM PLANT COMPOSITE MATERIAL, FORMAL MATERIAL FROM PLANT COMPOSITE MATERIAL, METHOD FOR PRODUCING PLANT COMPOSITE MATERIAL AND PLANT COMPOSITE MATERIAL |
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| JP2023044931A (en) * | 2021-09-21 | 2023-04-03 | 凸版印刷株式会社 | Wooden substrate, decorative material, and method for producing wooden substrate |
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