JP2003105221A - 改質粉体及び化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】滑らかな感触で、適度な透明感を有する隠蔽性
を持ち、油と接触したときのきしみ感が少ないことを特
徴とした改質粉体、および滑らかな感触で、適度な透明
感を有し、化粧がきれいに仕上がることを特徴とする化
粧料を提供する。 【解決手段】Ｎ−アシル化リジンの表面が金属酸化物ま
たは金属水酸化物の１種以上にて被覆されていることを
特徴とする改質粉体、特に金属がチタン、珪素、ジルコ
ニア、アルミニウム、セリウム、亜鉛、鉄から選ばれる
ことを特徴とする上記の改質粉体、特にＮ−アシル化リ
ジンがＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンであることを特徴
とする上記の改質粉体、並びにこれら改質粉体を含有す
ることを特徴とする化粧料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、滑らかな感触で、
適度な透明感を有する隠蔽性を持ち、油と接触したとき
のきしみ感が少ないことを特徴とした改質粉体およびそ
れを配合した化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術および発明が解決しようとする課題】従
来、Ｎ−アシル化リジン、特にＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−
リジンは味の素社からアミホープＬＬの名称で有機板状
顔料として市販されている。この顔料は感触にすぐれ、
なめらかな感触を有するものとして市販されたが、皮脂
や化粧品中の油剤成分と接触した際に摩擦が急激に増大
し、きしみ感が強くなることから、製品中に量的に配合
することが難しい特性を有していた。そのため、本顔料
は本来の顔料としてではなく、顔料の表面処理剤として
使用されているのが実態である。しかしながら、油と接
触しない時の本顔料の感触は大変優れたものがあり、こ
の感触を自由に利用することができれば優れた化粧料が
より容易に得られることは明らかであった。

【０００３】一方、Ｎ−アシル化リジンのような有機顔
料は無機顔料のようにその表面に化学反応に関与するよ
うな活性点が少ないため表面処理が行いにくい特徴があ
り、さらに顔料自身が撥水性を有しているために水系で
の処理が行いにくい問題があった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明人は、この
顔料の問題である吸油時の摩擦変化を改善するため、種
々の検討を試みたところ、Ｎ−アシル化リジンの表面を
金属酸化物または金属水酸化物にて被覆することで、油
とＮ−アシル化リジンの直接の接触を抑制し、吸油時の
摩擦変化の度合いを大幅に緩和することに成功した。さ
らに顔料の周囲が金属酸化物や金属水酸化物で被覆され
たことにより、その表面にさらに官能基を導入すること
が可能となった。そしてこれらの改質粉体を化粧料に配
合してみたところ、滑らかな感触で、適度な透明感と隠
蔽性を持ち、化粧料に配合されるバインダーオイルなど
の油剤の影響が少ないことを見出し本発明を完成した。

【０００５】すなわち、本発明の請求項１は、Ｎ−アシ
ル化リジンの表面が金属酸化物または金属水酸化物の１
種以上にて被覆されていることを特徴とする改質粉体で
ある。

【０００６】本発明の請求項２は、金属がチタン、珪
素、ジルコニア、アルミニウム、セリウム、亜鉛、鉄か
ら選ばれることを特徴とする請求項１に記載の改質粉体
であるる。

【０００７】本発明の請求項３は、金属酸化物または金
属水酸化物が有機化チタン、有機化珪素、有機化アルミ
ニウムの分解により得られるものであることを特徴とす
る請求項１に記載の改質粉体である。

【０００８】本発明の請求項４は、Ｎ−アシル化リジン
の表面が、鉄以外の金属の酸化物または水酸化物の１種
以上と、酸化鉄及び／又は水酸化鉄とで被覆されている
ことを特徴とする改質粉体である。

【０００９】本発明の請求項５は、Ｎ−アシル化リジン
がＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンであることを特徴とす
る請求項１〜４のいずれか１項に記載の改質粉体であ
る。

【００１０】本発明の請求項６は、改質粉体がさらに撥
水化表面処理されていることを特徴とする請求項１〜５
のいずれか１項に記載の改質粉体である。

【００１１】本発明の請求項７は、撥水化表面処理がＮ
−アシル化リジン処理、アルキルシラン処理、シリコー
ン処理、フッ素化合物処理の１種以上から選ばれること
を特徴とする請求項６に記載の改質粉体である。

【００１２】本発明の請求項８は、改質粉体がさらに粘
剤にて表面処理されていることを特徴とする請求項１〜
７のいずれか１項に記載の改質粉体である。

【００１３】本発明の請求項９は、粘剤が寒天、デオキ
シリボ核酸とその塩、ジェランガムから選ばれることを
特徴とする請求項８に記載の改質粉体である。

【００１４】本発明の請求項１０は、請求項１〜９のい
ずれか１項に記載の改質粉体を含有することを特徴とす
る化粧料。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明で用いるＮ−アシル化リジ
ンとしては、好ましくは炭素数８〜２２の脂肪属アシル
基を有するもので、Ｎ−ラウロイルリジン、Ｎ−ミリス
チルリジン、Ｎ−パルミトイルリジン、Ｎ−ステアリル
リジン、Ｎ−ベヘニルリジン、Ｎ−カプリルリジン等が
挙げられるが、特にＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンは供
給が安定しており容易に入手できること、なめらかでや
わらかい感触を有することから好ましい。本発明で用い
るＮ−アシル化リジンは、平均粒子径としては、１〜２
０μｍの範囲にあるものが好ましく、特に好ましくは８
〜１５μｍの範囲にあるものが好ましい。

【００１６】本発明では、Ｎ−アシル化リジンの表面を
金属酸化物または金属水酸化物の１種以上にて被覆す
る。本発明で用いる金属としては、例えばチタン、珪
素、ジルコニア、アルミニウム、セリウム、亜鉛、鉄、
コバルト、マンガン等が挙げられるが、特にチタン、珪
素、ジルコニア、アルミニウム、セリウム、亜鉛、鉄の
１種以上から選ばれることが好ましい。これらの金属は
化粧料で一般的に使用されており、皮膚に対する安全性
が高い特徴がある。

【００１７】本発明で用いるＮ−アシル化リジンの表面
を金属酸化物または金属水酸化物の１種以上にて被覆す
る方法としては、Ｎ−アシル化リジンの表面が撥水性で
あるため、そのままでは水系の処理が難しいため、イソ
プロピルアルコール、エタノールなどの低級アルコール
などを溶媒にして有機化チタン、有機化珪素、有機化ア
ルミニウムなどの有機化金属を分解させ、Ｎ−アシル化
リジン表面に吸着させる方法が好ましい。また、上記の
方法によりＮ−アシル化リジン表面を処理した後、水系
で更に金属硫酸塩や金属塩化物、金属硝酸塩などを用
い、中和加水分解により金属酸化物または金属水酸化物
を析出させて処理する方法も挙げられる。有機化金属は
一般に金属塩類と比較してその価格が高く、供給が不安
定であることから、コストが安くなる後者の方法が好ま
しい。

【００１８】本発明では、Ｎ−アシル化リジンの表面を
鉄以外の金属の酸化物または水酸化物の１種以上と共に
酸化鉄及び／又は水酸化鉄で被覆する場合がある。前記
の方法では、酸化鉄で被覆する場合が挙げられている
が、酸化鉄の割合が多いと改質粉体の色の安定性が得ら
れにくい問題がある。色の安定性を求めたい場合には、
顔料としての酸化鉄を同時に被覆してしまうことが好ま
しい。この場合、Ｎ−アシル化リジン（もしくは鉄以外
の金属の酸化物か水酸化物で処理したＮ−アシル化リジ
ン）と酸化鉄のスラリーを作製し、そこに金属酸化物か
金属水酸化物を析出させることで、Ｎ−アシル化リジン
表面に酸化鉄粒子を取り込んだ金属酸化物か金属水酸化
物の層が形成できる。尚、本発明で言う酸化鉄及び／又
は水酸化鉄とは、黄色酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄が挙
げられる。酸化鉄及び／又は水酸化鉄を用いた場合に
は、改質粉体が肌色に見えることが好ましい。

【００１９】本発明ではこうして処理された改質粉体を
乾燥機を用いて乾燥させる。この操作により、Ｎ−アシ
ル化リジン表面に各金属酸化物や金属水酸化物の層がし
っかり固定される。乾燥の条件としては、６０〜１７０
℃の温度範囲で３０分〜４８時間乾燥することが好まし
い。この温度範囲を超えると、Ｎ−アシル化リジンの変
質が発生したり、乾燥が不良となったりする場合があ
る。乾燥方法としては送風気流型の乾燥機が乾燥の効率
が高いことから好ましい。

【００２０】本発明で用いる改質粉体中のＮ−アシル化
リジンの量としては、改質粉体の質量に対して３０〜９
９質量％が好ましい。この範囲であれば、改質の効果と
感触の調整が可能である。

【００２１】本発明の改質粉体は、さらに撥水化表面処
理されていることが好ましい。撥水化表面処理の例とし
ては、パーフルオロアルキルリン酸エステル塩処理、反
応性パーフルオロポリエーテル処理などのフッ素化合物
処理、メチルハイドロジェンポリシロキサン焼き付け処
理などのシリコーン処理、オクチルシリル化処理などの
アルキルシラン処理、Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン処
理などのＮ−アシル化リジン処理、シリコーン油処理、
ワックス処理、スクワラン処理などの油剤処理、トリフ
ルオロプロピル化シリコーンレジン処理、トリメチルシ
ロキシケイ酸処理などの樹脂処理やこれらの複合処理等
が挙げられる。本発明では、この内、撥水化表面処理が
Ｎ−アシル化リジン処理、アルキルシラン処理、シリコ
ーン処理、フッ素化合物処理の１種以上から選ばれるこ
とが好ましい。表面処理を行う場合の被覆量としては、
母体となる改質粉体の質量に対して０．１〜３０質量％
が好ましい。この範囲であれば感触、濡れの制御などの
効果が得られやすい。処理の方法としては、例えば乾式
で混合する方法、湿式で精製水、溶剤などの溶媒と共に
スラリーを形成して処理する方法、ボールミルなどのメ
カノケミカル的処理を用いる方法、流動層造粒、噴霧乾
燥機（スプレードライヤー）などの方法を用いて処理す
る方法などが挙げられるが特に限定されるものではな
い。

【００２２】本発明の改質粉体は、また粘剤にて表面処
理されていることも好ましい。粘剤の例としては、例え
ばアラビアゴム、トラガカント、アラビノガラクタン、
ローカストビーンガム（キャロブガム）、グアーガム、
カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クインス
シード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、
バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラントガ
ム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサンタ
ンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン、
シリコーン化プルラン等の微生物系高分子、コラーゲ
ン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物系高分
子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキシプロ
ピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセルロー
ス、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセル
ロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニトロ
セルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキシメ
チルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セルロー
ス末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウム、ア
ルギン酸プロピレングリコールエステル等のアルギン酸
系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキシビニ
ルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチレン系
高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレン共重
合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチル
アクリレート、ポリアクリル酸アミド等のアクリル系高
分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマー、ベント
ナイト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、ラポナイ
ト、ヘクトライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子
やポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドンなど
が挙げられるが、この内特に寒天、デオキシリボ核酸と
その塩、ジェランガムから選ばれることが化粧料の特性
に優れた効果を及ぼすことから好ましい。粘剤を用いて
表面処理を行う場合の被覆量としては、母体となる改質
粉体の質量に対して０．１〜４０質量％が好ましい。こ
の範囲であれば粘剤によるラスティング性、安定性、保
湿性などが両立できる。尚、表面処理の方法としては、
例えば乾式で混合する方法、湿式で精製水と共にスラリ
ーを形成して処理する方法、ボールミルなどのメカノケ
ミカル的処理を用いる方法、流動層造粒、噴霧乾燥機
（スプレードライヤー）、凍結乾燥粉砕、凍結粉砕法な
どの方法を用いて処理する方法などが挙げられるが特に
限定されるものではない。これらの処理方法の中では特
にスプレードライヤーを用いる処理が処理の均一性に優
れることから好ましい。

【００２３】本発明ではこうして得られた改質粉体を化
粧料の質量に対して０．１〜９９質量％の範囲、より好
ましくは０．５〜９０質量％の範囲で配合することがで
きる。この範囲であれば本改質顔料の感触、透明感、隠
蔽性などの特性が得られやすい。

【００２４】本発明では、上記の改質粉体以外に、通常
化粧料に配合される各種の顔料、紫外線吸収剤、油剤、
フッ素化合物、樹脂、粘剤、防菌防腐剤、香料、保湿
剤、塩類、溶媒、酸化防止剤、キレート剤、中和剤、ｐ
Ｈ調整剤、昆虫忌避剤、生理活性成分等の成分を適宜配
合することができる。

【００２５】顔料としては化粧料で用いられる種々の顔
料が使用可能であり、その形状（球状、棒状、針状、板
状、不定形状、鱗片状、紡錘状等）や粒子径（煙霧状、
微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を
問わず、いずれのものも使用することができ、例えば無
機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有色顔料、
金属粉末顔料、天然色素等があげられる。具体的には、
無機粉体としては、顔料級酸化チタン、酸化ジルコニウ
ム、顔料級酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグネシウ
ム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネシウ
ム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、マイ
カ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金雲
母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ
酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属
塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジ
ライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライ
ト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カ
ルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ
素、窒化ボロン、シリカ、微粒子酸化チタン、微粒子酸
化亜鉛、微粒子酸化セリウム、石英末、水晶末、サファ
イア末、エメラルド末、ガーネット末、アメジスト末
等；有機粉体としては、ポリアミドパウダー、ポリエス
テルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプロピレン
パウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタンパウダ
ー、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグア
ナミンパウダー、ポリテトラフルオロエチレンパウダ
ー、ポリメチルメタクリレートパウダー、オルガノポリ
シロキサンエラストマー、セルロース、シルクパウダ
ー、１２ナイロン、６ナイロン等のナイロンパウダー、
ポリメルシルセスキオキサン、スチレン・アクリル酸共
重合体、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル
樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リカーボネイト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラ
ウロイルリジン等；界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）
としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウ
ム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウ
ム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セ
チルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン
酸亜鉛ナトリウム等；有色顔料としては、酸化鉄、水酸
化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔料、γ−酸化鉄等の無機
褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等の無機黄色系顔料、黒酸
化鉄、カーボンブラック等の無機黒色顔料、マンガンバ
イオレット、コバルトバイオレット等の無機紫色顔料、
水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コ
バルト等の無機緑色顔料、紺青、群青等の無機青色系顔
料、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、板状酸化鉄等の
光輝性顔料、硫化亜鉛などの蛍光顔料、タール系色素を
レーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及び
これらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等；タール色素
としては、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤
色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５
号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色
２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５
号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３
号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２
号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０
１号、緑色２０４号、緑色２０５号、橙色２０１号、橙
色２０３号、橙色２０４号、橙色２０６号、橙色２０７
号等；天然色素としては、カルミン酸、ラッカイン酸、
カルサミン、ブラジリン、クロシン等から選ばれる顔料
等が挙げられる。

【００２６】これらの顔料は、前記同様に従来公知の表
面処理、例えばフッ素化合物処理（パーフルオロアルキ
ルリン酸エステル処理やパーフルオロアルキルシラン処
理、パーフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコー
ン処理、フッ素化シリコーン樹脂処理が好ましい）、シ
リコーン処理（メチルハイドロジェンポリシロキサン処
理、ジメチルポリシロキサン処理、気相法テトラメチル
テトラハイドロジェンシクロテトラシロキサン処理が好
ましい）、シリコーン樹脂処理（トリメチルシロキシケ
イ酸処理が好ましい）、ペンダント処理（気相法シリコ
ーン処理後にアルキル鎖などを付加する方法）、シラン
カップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、シラ
ン処理（アルキルシランやアルキルシラザン処理が好ま
しい）、油剤処理、Ｎ−アシル化リジン処理、ポリアク
リル酸処理、金属石鹸処理（ステアリン酸やミリスチン
酸塩が好ましい）、アクリル樹脂処理、金属酸化物処
理、寒天、デオキシリボ核酸塩などの粘剤処理などで表
面処理されていることが好ましく、さらに好ましくは、
これらの処理を複数組み合わせて用いることが好まし
い。例えば、微粒子酸化チタン表面を酸化ケイ素やアル
ミナなどの金属酸化物で被覆した後、アルキルシランで
表面処理することなどが挙げられる。表面処理量として
は、紛体質量に対して表面処理量の総計で０．1〜５０
質量％の範囲にあることが好ましい。

【００２７】また、紫外線吸収剤としては、２−ヒドロ
キシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−
４−メトキシベンゾフェノン−５−硫酸、２，２’−ジ
ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、ｐ−メトキ
シハイドロケイ皮酸ジエタノールアミン塩、パラアミノ
安息香酸（以後、ＰＡＢＡと略す）、エチルジヒドロキ
シプロピルＰＡＢＡ、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸
ホモメンチル、メチル−Ｏ−アミノベンゾエート、２−
エチルヘキシル−２−シアノ−３，３−ジフェニルアク
リレート、オクチルジメチルＰＡＢＡ、サリチル酸オク
チル、２−フェニル−ベンズイミダゾール−５−硫酸、
サリチル酸トリエタノールアミン、３−（４−メチルベ
ンジリデン）カンフル、２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェニン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾ
フェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメト
キシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−Ｎ−オクト
キシベンゾフェノン、４−イソプロピル ジベンゾイル
メタン、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、４−
（３，４−ジメトキシフェニルメチレン）−２，５−ジ
オキソ−１−イミダゾリジンプロピオン酸 ２−エチル
ヘキシル、オクチルトリアゾン、ジメトキシケイ皮酸イ
ソオクタン酸グリセリドや、これらの高分子誘導体、シ
ラン誘導体等が挙げられる。

【００２８】また、有機系紫外線吸収剤がポリマー粉末
中に封止されたものを用いることも可能である。ポリマ
ー粉末は中空であってもなくても良く、平均一次粒子径
としては０．１〜５０μｍの範囲にあれば良く、粒度分
布はブロードであってもシャープであっても構わない。
ポリマーの種類としてはアクリル樹脂、メタクリル樹
脂、スチレン樹脂、ウレタン樹脂、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエチレンテレフタレート、シリコーン
樹脂、ナイロン、アクリルアミド樹脂等が挙げられる。

【００２９】防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸
アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソ
ルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール
等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、
ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パ
ラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベ
ンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカ
ルバニリド、トリクロサン、感光素、フェノキシエタノ
ール等がある。

【００３０】粘剤、樹脂の例としては、トリメチルシロ
キシケイ酸、フッ素化シリコーン樹脂、カチオン化シリ
コーン樹脂などのシリコーン化合物、アラビアゴム、ト
ラガカント、アラビノガラクタン、ローカストビーンガ
ム（キャロブガム）、グアーガム、カラヤガム、カラギ
ーナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメ
ロ）、デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コ
ムギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビ
ーンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキスト
ラン、サクシノグルカン、プルラン、シリコーン化プル
ラン等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アル
ブミン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチル
デンプン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデン
プン系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、
メチルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチ
ルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキ
シプロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース
硫酸ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウ
ム、結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分
子、アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリ
コールエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメ
チルエーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系
高分子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチ
レンポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアク
リル酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアク
リル酸アミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミ
ン、カチオンポリマー、ベントナイト、ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、ラポナイト、ヘクトライト、無水ケ
イ酸等の無機系水溶性高分子やポリエチレングリコー
ル、ポリビニルピロリドンなどが挙げられる。

【００３１】本発明の化粧料では、各種の生理活性成分
を配合してあることが好ましい。本発明で用いる生理活
性成分とは、皮膚に塗布した場合に皮膚に何らかの生理
活性を与える物質が挙げられる。例えば、美白成分、抗
炎症剤、老化防止剤、スリミング剤、ひきしめ剤、抗酸
化剤（ラジカル捕捉剤）、保湿剤、血行促進剤、抗菌
剤、殺菌剤、乾燥剤、冷感剤、温感剤、ビタミン類、ア
ミノ酸、創傷治癒促進剤、刺激緩和剤、鎮痛剤、細胞賦
活剤、皮膚着色剤、酵素成分等が挙げられる。その中で
も、天然系の植物抽出成分、海藻抽出成分、生薬成分が
特に好ましい。本発明では、これらの生理活性成分を１
種または２種以上配合することが好ましい。

【００３２】これらの成分の例としては、例えばアシタ
バエキス、アボガドエキス、アマチャエキス、アルテア
エキス、アルニカエキス、アロエエキス、アンズエキ
ス、アンズ核エキス、イチョウエキス、ウイキョウエキ
ス、ウコンエキス、ウーロン茶エキス、エイジツエキ
ス、エチナシ葉エキス、オウゴンエキス、オウバクエキ
ス、オウレンエキス、オオムギエキス、オトギリソウエ
キス、オドリコソウエキス、オランダカラシエキス、オ
レンジエキス、海水乾燥物、海藻エキス、加水分解エラ
スチン、加水分解コムギ末、加水分解シルク、カモミラ
エキス、カロットエキス、カワラヨモギエキス、甘草エ
キス、カルカデエキス、カキョクエキス、キウイエキ
ス、キナエキス、キューカンバーエキス、グアノシン、
クチナシエキス、クマザサエキス、クララエキス、クル
ミエキス、グレープフルーツエキス、クレマティスエキ
ス、クロレラエキス、クワエキス、ゲンチアナエキス、
紅茶エキス、酵母エキス、ゴボウエキス、コメヌカ発酵
エキス、コメ胚芽油、コンフリーエキス、コラーゲン、
コケモモエキス、サイシンエキス、サイコエキス、サイ
タイ抽出液、サルビアエキス、サボンソウエキス、ササ
エキス、サンザシエキス、サンショウエキス、シイタケ
エキス、ジオウエキス、シコンエキス、シソエキス、シ
ナノキエキス、シモツケソウエキス、シャクヤクエキ
ス、ショウブ根エキス、シラカバエキス、スギナエキ
ス、セイヨウキズタエキス、セイヨウサンザシエキス、
セイヨウニワトコエキス、セイヨウノコギリソウエキ
ス、セイヨウハッカエキス、セージエキス、ゼニアオイ
エキス、センキュウエキス、センブリエキス、ダイズエ
キス、タイソウエキス、タイムエキス、茶エキス、チョ
ウジエキス、チガヤエキス、チンピエキス、トウキエキ
ス、トウキンセンカエキス、トウニンエキス、トウヒエ
キス、ドクダミエキス、トマトエキス、納豆エキス、ニ
ンジンエキス、ニンニクエキス、ノバラエキス、ハイビ
スカスエキス、バクモンドウエキス、パセリエキス、蜂
蜜、ハマメリスエキス、パリエタリアエキス、ヒキオコ
シエキス、ビサボロール、ビワエキス、フキタンポポエ
キス、フキノトウエキス、ブクリョウエキス、ブッチャ
ーブルームエキス、ブドウエキス、プロポリス、ヘチマ
エキス、ベニバナエキス、ペパーミントエキス、ボダイ
ジュエキス、ボタンエキス、ホップエキス、マツエキ
ス、マロニエエキス、ミズバショウエキス、ムクロジエ
キス、メリッサエキス、モモエキス、ヤグルマギクエキ
ス、ユーカリエキス、ユキノシタエキス、ユズエキス、
ヨクイニンエキス、ヨモギエキス、ラベンダーエキス、
リンゴエキス、レタスエキス、レモンエキス、レンゲソ
ウエキス、ローズエキス、ローズマリーエキス、ローマ
カミツレエキス、ローヤルゼリーエキス等を挙げること
ができる。

【００３３】また、デオキシリボ核酸、ムコ多糖類、ヒ
アルロン酸ナトリウム、コンドロイチン硫酸ナトリウ
ム、コラーゲン、エラスチン、キチン、キトサン、加水
分解卵殻膜などの生体高分子、アミノ酸、ザルコシン、
Ｎ−メチル−Ｌ−セリン等のアミノ酸誘導体、乳酸ナト
リウム、尿素、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、ベタ
イン、ホエイ、ラフィノースなどの保湿成分、スフィン
ゴ脂質、セラミド、コレステロール、コレステロール誘
導体、リン脂質などの油性成分、ε−アミノカプロン
酸、グリチルリチン酸、β−グリチルレチン酸、塩化リ
ゾチーム、グアイアズレン、ヒドロコルチゾン等の抗炎
症剤、ビタミンＡ，Ｂ２，Ｂ６，Ｃ，Ｄ，Ｅ，パントテ
ン酸カルシウム、ビオチン、ニコチン酸アミド、ビタミ
ンＣエステル等のビタミン類、アラントイン、ジイソプ
ロピルアミンジクロロ酢酸、４−アミノメチルシクロヘ
キサンカルボン酸等の活性成分、トコフェロール、カロ
チノイド、フラボノイド、タンニン、リグナン、サポニ
ン等の抗酸化剤、α−ヒドロキシ酸、β−ヒドロキシ酸
などの細胞賦活剤、γ−オリザノール、ビタミンＥ誘導
体などの血行促進剤、レチノール、レチノール誘導体等
の創傷治癒剤、アルブチン、コウジ酸、プラセンタエキ
ス、イオウ、エラグ酸、リノール酸、トラネキサム酸、
グルタチオン等の美白剤、セファランチン、カンゾウ抽
出物、トウガラシチンキ、ヒノキチオール、ヨウ化ニン
ニクエキス、塩酸ピリドキシン、ｄｌ−α−トコフェロ
ール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸、ニ
オチン酸誘導体、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パント
テニルアルコール、アセチルパントテニルエチルエーテ
ル、ビオチン、アラントイン、イソプロピルメチルフェ
ノール、エストラジオール、エチニルエステラジオー
ル、塩化カプロニウム、塩化ベンザルコニウム、塩酸ジ
フェンヒドラミン、タカナール、カンフル、サリチル
酸、ノニル酸バニリルアミド、ノナン酸バニリルアミ
ド、ピロクトンオラミン、ペンタデカン酸グリセリル、
ｌ−メントール、モノニトログアヤコール、レゾルシ
ン、γ−アミノ酪酸などが挙げられる。

【００３４】これらの生理活性成分の化粧料への配合割
合は、その活性成分の効果発現濃度によるが、一般的に
は化粧料の総量に対して０．０５〜２０質量％が好まし
く、さらに好ましくは０．１〜１５質量％が好ましい。
尚、生理活性成分は１種または２種以上を組み合わせて
配合することが好ましい。

【００３５】油剤の例としては、例えばアボガド油、ア
マニ油、アーモンド油、イボタロウ、エノ油、オリーブ
油、カカオ脂、カポックロウ、カヤ油、カルナウバロ
ウ、肝油、キャンデリラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、
硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽
油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌカ油、サトウキビロ
ウ、サザンカ油、サフラワー油、シアバター、シナギリ
油、シナモン油、ジョジョバロウ、セラックロウ、ター
トル油、大豆油、茶実油、ツバキ油、月見草油、トウモ
ロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚
芽油、馬脂、パーシック油、パーム油、パーム核油、ヒ
マシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステ
ル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベリーロウ、ホホバ
油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、ミンク油、綿実
油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、モンタンロウ、
ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸グリセライド、
羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリン、還元ラノリ
ン、ラノリンアルコール、硬質ラノリン、酢酸ラノリ
ン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウリン酸ヘキシ
ル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、ＰＯＥラノリ
ンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸ポリエチレン
グリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアルコールエーテ
ル、卵黄油等；炭化水素油として、オゾケライト、スク
ワラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィ
ンワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブ
チレン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；
高級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、
オレイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、
エイコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸
（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステ
アリン酸等；高級アルコールとしては、ラウリルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデ
シルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリル
アルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノ
ール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデ
シノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥ
コレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエ
ーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリル
エーテル（セラキルアルコール）等；エステル油として
は、アジピン酸ジイソブチル、アジピン酸２−ヘキシル
デシル、アジピン酸ジ−２−ヘプチルウンデシル、モノ
イソステアリン酸Ｎ−アルキルグリコール、イソステア
リン酸イソセチル、トリイソステアリン酸トリメチロー
ルプロパン、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコ
ール、２−エチルヘキサン酸セチル、トリ−２−エチル
ヘキサン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチ
ルヘキサン酸ペンタエリスリトール、オクタン酸セチ
ル、オクチルドデシルガムエステル、オレイン酸オレイ
ル、オレイン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、
ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、クエン酸トリエ
チル、コハク酸２−エチルヘキシル、酢酸アミル、酢酸
エチル、酢酸ブチル、ステアリン酸イソセチル、ステア
リン酸ブチル、セバシン酸ジイソプロピル、セバシン酸
ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、乳酸ミリスチ
ル、パルミチン酸イソプロピル、パルミチン酸２−エチ
ルヘキシル、パルミチン酸２−ヘキシルデシル、パルミ
チン酸２−ヘプチルウンデシル、１２−ヒドロキシステ
アリル酸コレステリル、ジペンタエリスリトール脂肪酸
エステル、ミリスチン酸イソプロピル、ミリスチン酸オ
クチルドデシル、ミリスチン酸２−ヘキシルデシル、ミ
リスチン酸ミリスチル、ジメチルオクタン酸ヘキシルデ
シル、ラウリン酸エチル、ラウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラ
ウロイル−Ｌ−グルタミン酸−２−オクチルドデシルエ
ステル、リンゴ酸ジイソステアリル等；グリセライド油
としては、アセトグリセリル、トリイソオクタン酸グリ
セリル、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソパ
ルミチン酸グリセリル、モノステアリン酸グリセリル、
ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリル、トリミリス
チン酸グリセリル、ミリスチン酸イソステアリン酸ジグ
リセリル等が挙げられる。

【００３６】また、シリコーン系の化合物を用いること
も好ましく、例えばジメチルポリシロキサン、メチルフ
ェニルポリシキサン、環状シリコーン、メチルトリメチ
コン、フルオロアルキル変性シリコーン、ポリエーテル
変性シリコーン、フルオロアルキル・ポリエーテル変性
シリコーン、フルオロアルキル・ポリグリセリン変性シ
リコーン、ポリグリセリン変性シリコーン、フルオロア
ルキル化ジメチコノール、トリメチルシロキシケイ酸、
フルオロアルキル化トリメチルシロキシケイ酸、アミノ
変性シリコーン、シリコーンガム等が挙げられる。

【００３７】また、保湿剤としては、例えばエチレング
リコール、プロピレングリコール、ブチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、
ジプロピレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、
ソルビトール、マルビトール、トレハロース、ラフィノ
ース、キシリトール、マンニトール、ヒアルロン酸およ
びその塩、ポリエチレングリコール、ポリグリセリン等
のグリコール類、多価アルコール類および多糖類等が挙
げられる。

【００３８】本発明では、これらの化合物の内、特にフ
ッ素系の油剤や樹脂と組み合わせて用いると、より化粧
持続性が向上できることから好ましい。フッ素系の油剤
としては、上記のフルオロアルキル変性シリコーン、フ
ルオロアルキル・ポリエーテル変性シリコーン、フルオ
ロアルキル・ポリグリセリン変性シリコーン、フルオロ
アルキル化ジメチコノール、フルオロアルキル化トリメ
チルシロキシケイ酸以外にも、パーフルオロポリエーテ
ル、フルオロアルキル・アルキルエーテル、パーフルオ
ロデカリンなどのフルオロカーボン、フッ素化エリスリ
トールなどの化合物を用いることができる。これらの化
合物は、例えば化粧料の総量に対して０．１〜６０質量
％の範囲で使用することが好ましく、さらに好ましくは
０．２〜２０質量％である。この範囲であればコストと
効果を両立させることができる。

【００３９】本発明の改質粉体は、化粧料、医薬品、プ
ラスチック、塗料等の分野における改質剤として利用で
き、特に化粧料に配合することが好ましい。本発明の化
粧料としては特に限定は無いがスキンケア製品、頭髪製
品、制汗剤製品、メイクアップ製品、紫外線防御製品等
が好ましいものとして挙げられ、特にメイクアップ製品
が好ましい。製品の例としては、例えば、ファンデーシ
ョン、白粉、アイシャドウ、アイライナー、アイブロ
ー、マスカラ、チーク、ネイルカラー、口紅などのメイ
クアップ化粧料、乳液、クリーム、ローション、サンス
クリーン剤、サンタン剤、アクネ対策化粧料、エッセン
スなどの基礎化粧料、ヘアカラー、セット剤、デオドラ
ント、香水などがあげられる。また、製品の形態につい
ても特に限定は無いが液状、乳液状、クリーム状、固形
状、ペースト状、ゲル状、粉末状、多層状、ムース状、
スプレー状等に適用が可能である。

【００４０】

【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を更
に詳細に説明する。また、実施例及び比較例で得られた
改質粉体や化粧料の各種特性に対する評価方法を以下に
示す。

【００４１】［顔料の有用性評価］専門パネラー５名に
て、各顔料を左前腕部に塗布し、塗布した時に滑らかな
感触があるか、適度な透明感を有する隠蔽性があるか、
油（スクワランを使用）と接触したときのきしみ感が少
ないかについて比較を行い、各パネラーの意見をまとめ
て評価結果とした。

【００４２】［化粧料の有用性評価］（化粧料） 専門パネラーを各評価品目ごとに１０名ずつ用意し（但
し、品目によりパネラーが重複する場合もある）、表１
に示す評価基準に従って評価を行い、全パネラーの合計
点数を以て評価結果とした。従って、点数が高いほど評
価項目に対する有用性が高いことを示す（満点：５０
点）。尚、評価としては、滑らかな感触があるか、透明
感が感じられるか、化粧がきれいかの各項目について実
施した。

【００４３】［表１］ 基 準 点 数 -------------------------------------------------- 効果が高いように感じられる ５ 効果が感じられる ４ 効果はやや感じられる ３ 効果はわずかしか感じられない ２ 効果が感じられない １

【００４４】実施例１ Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン（味の素社製アミホープ
ＬＬ、板状粉体、以下同様）１００質量部をイソプロピ
ルアルコール２０００質量部に分散させ、ここに有機化
チタンの１種であるチタンテトライソプロポキシドを５
質量部投入し、よく攪拌した。次いで精製水１０質量部
を投入し、１昼夜攪拌を継続した後、加熱減圧留去によ
り溶媒を除去した。次に、精製水２０００質量部に硫酸
チタニル７０質量部を溶解した溶液に上記粉体を投入し
た。次いで、水酸化ナトリウムを用いてｐＨが７．０に
なるように攪拌下に中和した。精製水を３０００質量部
加えた後、ろ過、水洗を繰り返し、塩分濃度が０．１％
未満になった時点で水洗を中止し、得られた粉末をステ
ンレス製バットに移し、１３０℃にて３０時間送風下に
乾燥を行った。得られた粉末を粉砕し、メッシュに通し
て改質粉体である酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ
−リジンを得た。

【００４５】比較例１ 市販のＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン（味の素社製アミ
ホープＬＬ）を以って比較例とした。

【００４６】実施例２ Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン１００質量部をイソプロ
ピルアルコール２０００質量部に分散させ、ここに有機
化珪素の１種であるテトラエトキシシラン５質量部を加
えよく攪拌した。ここに精製水５質量部を加え、６時間
攪拌を行った後、チタンテトライソプロポキシド３０質
量部を加え、さらに精製水１０質量部を加えた。さらに
１Ｍ塩酸を１質量部加え、攪拌下に１日放置した。密閉
下に減圧ろ過し、得られた粉体をよく水洗した後、炭酸
ナトリウム水を用いて中和、ろ過、水洗し、送風気流型
乾燥機を用いて１３０℃で３６時間乾燥させた。得られ
た粉末を粉砕し、メッシュに通して改質粉体であるシリ
カ・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンを得
た。この粉末をさらにパーフルオロアルキルリン酸エス
テルジエタノールアミン塩を用いて、粉末１００質量部
に対して５質量部の被覆量にて、ジエタノールアミンの
脱塩を利用した水系被覆処理を行い、フッ素処理シリカ
・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンを得
た。

【００４７】実施例３ 寒天５質量部を９０℃の精製水６００質量部に溶解し
た。実施例１の酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−
リジン１００質量部をこの溶液に分散させてスラリー化
し、スプレードライヤーを用いて噴霧乾燥し、さらにメ
ッシュをかけて寒天・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル
−Ｌ−リジンを得た。

【００４８】実施例４ 実施例１の酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジ
ンを用い、表２の処方と製造方法に従ってアイシャドウ
を製造した。尚、表中の配合量の単位は質量％である。

【００４９】 ［表２］ 成 分 配 合 量 ------------------------------------------------------------------ Ｎ−ラウロイル−Ｌ−リジン処理赤色２０２号 ２ ジメチルポリシロキサン処理雲母チタン ３０ パーフルオロアルキルリン酸エステル塩処理セリサイト 残 量 赤色酸化鉄 ８ 黄色酸化鉄 １０ 黒色酸化鉄 ５ 酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン（実施例１） ６ スクワラン ４ メチルフェニルポリシロキサン ３ 防腐剤 適 量

【００５０】［製造方法］各成分をミキサーにて混合
し、６０メッシュを通した後、金型を用いて金皿にプレ
スしてブラウン系のアイシャドウを得た。

【００５１】比較例２ 実施例４で用いた酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル−Ｌ
−リジン（実施例１）の代わりに比較例１のＮ^ε−ラウ
ロイル−Ｌ−リジンを用いた他は全て実施例４と同様に
して製品を得た。

【００５２】実施例５ 表３に示す処方と製造方法にてパウダーファンデーショ
ンを製造した。尚、フッ素処理としては、実施例２と同
様にパーフルオロアルキルリン酸ジエタノールアミン塩
５質量％処理を用いた。

【００５３】 ［表３］ 成 分 配 合 量 ---------------------------------------------------------------- フッ素処理ベンガラ １ フッ素処理黄酸化鉄 ３ フッ素処理黒酸化鉄 ０．５ フッ素処理酸化チタン １０ フッ素処理タルク 残 量 フッ素処理セリサイト １３．５ フッ素処理シリカ・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル −Ｌ−リジン（実施例１） ３５ オクチルシリル化微粒子酸化チタン １ 球状ナイロンパウダー ０．５ トリ（カプリル・カプリン酸）グリセリン ３ イソパラフィンワックス ４ ジメチルポリシロキサン ２ トリフルオロプロピル化ジメチコノール ２ パラメトキシケイ皮酸オクチル １ 防腐剤 適 量

【００５４】［製造方法］油性成分を加熱混合し、事前
に混合した粉体成分の上からゆっくりと加え、さらに攪
拌した後、６０メッシュを通し、金型を用いて金皿に打
型して製品を得た。

【００５５】比較例３ 実施例５で用いたフッ素処理シリカ・酸化チタン処理Ｎ
^ε−ラウロイル−Ｌ−リジン（実施例１）の代わりにフ
ッ素処理板状無機顔料であるフッ素処理タルクを用いた
他は全て実施例５と同様にして製品を得た。

【００５６】実施例６ 実施例３で作製した寒天・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロ
イル−Ｌ−リジンを用いて表４の処方で粉白粉を作製し
た。尚、寒天処理の方法としては、実施例３で用いたも
のと同様の処理方法を用いた。

【００５７】 ［表４］ 成 分 配 合 量 ---------------------------------------------------------------- 寒天処理タルク 残 量 寒天処理マイカ ２０ 寒天処理ベンガラ ０．１ 寒天処理黄酸化鉄 ０．１ 寒天処理黒酸化鉄 ０．０１ 寒天・酸化チタン処理Ｎ^ε−ラウロイル −Ｌ−リジン（実施例３） ８ ステアリン酸マグネシウム ５ 防腐剤 適 量 香料 適 量

【００５８】［製造方法］防腐剤、香料以外の各成分を
混合、粉砕し、ここに加熱溶解した防腐剤、香料を混合
した後、粉砕しメッシュを通し、容器に充填して製品を
得た。

【００５９】実施例および比較例について評価を行った
結果を以下に示す。尚、表５に改質粉体の評価結果を、
表６に化粧料の評価結果を示す。

【００６０】 ［表５］ 滑らかな感触 適度な透明感を有する隠蔽性 油と接触した時のきしみ感 ------------------------------------------------------------------ 実施例１ ある ある 弱い 実施例２ ある ある かなり弱い 実施例３ ある ある かなり弱い 比較例１ ある ない 強い

【００６１】 ［表６］ 滑らかな感触がある 透明感が感じられるか 化粧がきれい ------------------------------------------------------------------- 実施例４ ４４ ４０ ４３ 比較例２ ３２ ２６ ２３ 実施例５ ４５ ４２ ４７ 比較例３ ３９ ３４ ３３ 実施例６ ４４ ４１ ４６

【００６２】表５の結果から本発明の実施例の改質粉体
は塗布した時に滑らかな感触があり、適度な透明感を有
する隠蔽性があり、かつ油（スクワラン）と接触したと
きのきしみ感が少ないことが判る。これに対して比較例
で用いた未処理のＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−リジンは、滑
らかな感触には大変優れているものの、隠蔽性はなく、
スクワランと接触した時に急激な摩擦の増加が発生し、
強いきしみ感が感じられた。

【００６３】表６の結果から本発明の実施例の化粧料は
比較例と比べて、滑らかな感触があり、透明感が感じら
れ、かつ化粧がきれいに見える（具体的には、化粧塗膜
の均一感がある）特性があることが判る。特に透明感と
化粧塗膜の均一感が強く感じられていることが判る。比
較例２は前記と同様に未処理のＮ^ε−ラウロイル−Ｌ−
リジンを用いた例であるが、製品中の油性成分の影響で
塗布時の摩擦が強く、きれいに塗布ができなかった。比
較例３はフッ素処理板状無機顔料を用いた場合の例であ
るが、各評価項目共に評価が劣っていた。

【００６４】

【発明の効果】以上のことから、本発明は、滑らかな感
触で、適度な透明感を有する隠蔽性を持ち、油と接触し
たときのきしみ感が少ないことを特徴とした改質粉体、
および滑らかな感触で、適度な透明感を有し、化粧がき
れいに仕上がる化粧料が得られることは明らかである。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 7/035 Ａ６１Ｋ 7/035 Ｃ０９Ｂ 57/00 Ｃ０９Ｂ 57/00 Ｚ (72)発明者 佐野 宏充 神奈川県小田原市寿町５丁目３番28号 カ ネボウ株式会社化粧品研究所内 Ｆターム(参考） 4C083 AB232 AB242 AB432 AC012 AC022 AC242 AC342 AC422 AC661 AC662 AD072 AD152 CC12 CC14 DD17 EE06 EE07

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 Ｎ−アシル化リジンの表面が金属酸化物
   または金属水酸化物の１種以上にて被覆されていること
   を特徴とする改質粉体。
2. 【請求項２】 金属がチタン、珪素、ジルコニア、アル
   ミニウム、セリウム、亜鉛、鉄から選ばれることを特徴
   とする請求項１に記載の改質粉体。
3. 【請求項３】 金属酸化物または金属水酸化物が有機化
   チタン、有機化珪素、有機化アルミニウムの分解により
   得られるものであることを特徴とする請求項１に記載の
   改質粉体。
4. 【請求項４】 Ｎ−アシル化リジンの表面が、鉄以外の
   金属の酸化物または水酸化物の１種以上と、酸化鉄及び
   ／又は水酸化鉄とで被覆されていることを特徴とする改
   質粉体。
5. 【請求項５】 Ｎ−アシル化リジンがＮ^ε−ラウロイル
   −Ｌ−リジンであることを特徴とする請求項１〜４のい
   ずれか１項に記載の改質粉体。
6. 【請求項６】 改質粉体がさらに撥水化表面処理されて
   いることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記
   載の改質粉体。
7. 【請求項７】 撥水化表面処理がＮ−アシル化リジン処
   理、アルキルシラン処理、シリコーン処理、フッ素化合
   物処理の１種以上から選ばれることを特徴とする請求項
   ６に記載の改質粉体。
8. 【請求項８】 改質粉体がさらに粘剤にて表面処理され
   ていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に
   記載の改質粉体。
9. 【請求項９】 粘剤が寒天、デオキシリボ核酸とその
   塩、ジェランガムから選ばれることを特徴とする請求項
   ８に記載の改質粉体。
10. 【請求項１０】 請求項１〜９のいずれか１項に記載の
    改質粉体を含有することを特徴とする化粧料。