JP2003118467A - 開閉部材の制動機構、これを備えた容器ホルダー及び自動車用扉 - Google Patents
開閉部材の制動機構、これを備えた容器ホルダー及び自動車用扉Info
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Abstract
可能な開閉部材の制動機構、これを備えた容器ホルダー
及び自動車用扉を単純な構成で安価に得る。 【解決手段】 本体12の両側面には回転ダンパ60が
配設されており、回転ダンパ60の回転軸66には、シ
ャフト48、50が摺動可能な長穴部62、64が設け
られたアーム54が固定されている。シャフト48が分
岐路43Bを移動するとき、アーム54に形成された長
穴部64によってシャフト50を基準として長穴部64
を介してアーム54の動きが許容され、アーム54が矢
印A方向へ回動する。これにより、シャフト48が長穴
部62内を摺動するときの摺動抵抗だけでなく、シャフ
ト50を基準として長穴部64が摺動するときの摺動抵
抗及びアーム54自体の制動力も利用することができる
ので、蓋体14を開放させる開放用スプリング56の付
勢力を単純な機構で安価に制動させることができる。
Description
開口を開閉する扉、蓋体など開閉部材の制動機構、これ
を備えた容器ホルダー及び自動車用扉に関するものであ
る。
一例として、本願出願人が先に提案した特願2000−
374564号に記載された自動車のセンターコンソー
ルに設けられた容器ホルダーでは、図13及び図14に
示すように、本体100と蓋体102とで構成され、蓋
体102によって、本体100に設けられた容器を保持
するための保持部(図示省略)が開閉可能となってい
る。
2Aが設けられており、軸支部102Aには所定間隔を
置いてシャフト108、110がそれぞれ固着され、本
体100の側面に形成された円弧状のガイド穴106を
挿通し、このガイド穴106に沿って移動可能となって
いる。
12が嵌合しており、小セクタギア112には制動ギア
114が噛み合っている。一方、シャフト110にはセ
クタギア116が嵌合しており、セクタギア116には
制動ギア120が噛み合っている。
6から上方へ向かって分岐する円弧状の分岐部106A
に沿って移動するとき、小セクタギア112と制動ギア
114との噛み合いによって開放用スプリング118の
付勢力は制動され、シャフト108、110がガイド穴
106内を移動するとき、セクタギア116と制動ギア
120との噛み合いによって、開放用スプリング118
の付勢力は制動される。
102でも、開放開始から開放完了まで連続して開放用
スプリング118の付勢力を制動させることが可能とな
るが、以上のような構成では、制動ギアを二つ設けなけ
ればならず、機構が複雑であると共に、コストアップと
なってしまう。
慮し、開閉部材の開放開始から開放完了までを制動可能
な開閉部材の制動機構、これを備えた容器ホルダー及び
自動車用扉を単純な構成で安価に提供することを課題と
する。
は、回転中心を変えて開口を開閉する開閉部材の制動機
構には、回動速度が制動されたアームを備えており、開
閉部材の軸部を支持している。この軸部は、ガイド手段
によって、開閉部材の開閉動作と共にアームに対する位
置が変わる。一方、アームは付勢手段によって開閉部材
の開放方向へ付勢されており、ロック手段によって付勢
手段の付勢力に抗して開閉部材の閉止状態が維持され
る。
たアームを備え、開閉部材の開閉動作と共に軸部のアー
ムに対する位置を変えるようにすることで、回転中心が
異なる開閉部材であっても、アームを開閉部材の開放開
始から開放完了まで連続して回動させることができるよ
うにする。
開放開始から開放完了までの間連続してアームに働く制
動力を利用することができる。このため、開閉部材を開
放方向へ付勢する付勢手段の付勢力を制動させて開閉部
材を静かに開放させることができる。
ても、回転中心の変移に応じてオイル封入式回転ダンパ
ーなどの制動部材を複数設けなくても良いため、機構を
単純化することができ、コストダウンを図ることができ
る。
部材の両端に設けられた第1のシャフトと、第1のシャ
フトと所定の間隔を置いて設けられた第2のシャフト
と、で構成されている。
おり、このガイド部によって、開閉部材の開放開始から
所定角度までの間で開閉部材を開放させると共に第2の
シャフトを中心に第1のシャフトを回転させ、所定角度
から開閉部材の開放完了までの間で開閉部材を開放させ
ると共に第2のシャフトと第1のシャフトとを同一軌跡
上で移動させる。
おり、開閉部材の開放開始から所定角度までの間で、第
2のシャフトを回転中心として第1のシャフトが第1の
長穴部を摺動する。
く、第1のシャフトが第1の長穴部を摺動する摺動抵抗
により第1のシャフトに制動力が与えられるので、付勢
手段の付勢力を制動する制動力を大きくすることができ
る。
放開始から所定角度までの間で、第1のシャフトが第1
の長穴部内を摺動するとき、第2のシャフトに拘束され
ずアームの動きを許容する第2の長孔部をアームに設け
ている。
角度までの間で、第1のシャフトが第1の長穴部を摺動
するとき、第2のシャフトを基準に第2の長孔部を介し
てアームを回動させることができる。
度までの間で、所定角度から開放完了までとは回転中心
が異なるにも拘らず、開閉部材の開放開始から開放完了
まで連続してアームを回動させることで、アーム自体の
制動力を利用することができる。
での間では、第1のシャフトが第1の長穴部を摺動する
摺動抵抗により第1のシャフトに制動力が与えられるた
め、付勢手段の付勢力を制動する制動力を大きくするこ
とができる。
に請求項1又は2に記載の開閉部材の制動機構を備えて
いる。これにより、開放部材としての容器ホルダーの蓋
体の開放開始から開放完了までの間、付勢手段の付勢力
を制動し続けることができるので、蓋体を開放させると
きに、静かに開放させることができ、容器ホルダーに高
級感を与えることができる。
請求項1又は2に記載の開閉部材の制動機構を備えてい
る。これにより、開放部材としての自動車用扉の開放開
始から開放完了までの間、付勢手段の付勢力を制動し続
けることができるので、扉を開放させるときに、静かに
開放させることができ、自動車に高級感を与えることが
できる。
制動機構を備えた容器ホルダー10が示されている。容
器ホルダー10は図示しない車両の運転席と助手席との
間に配置されたセンターコンソールに配置されており、
センターコンソールに凹設された図示しない取付凹部内
に収納可能となっている。
と、蓋体14とで構成されており、蓋体14の両側に
は、一対の軸支板14Aが設けられ、軸支板14Aには
所定間隔を置いてシャフト48、50がそれぞれ固着さ
れている。
れ、ペットボトル等外径寸法の大きい容器が保持可能と
なっており、蓋体14によって保持部16を開閉可能と
している。保持部16の長手方向中央には、内側へ向か
って山形形状の受け部18が対向して設けられており、
この受け部18によって、保持された容器が横転しない
ように支持される。
壁との間には、一対の収納部17が切り欠かれている。
この収納部17には軸支板14Aが収納可能となってお
り、このように、軸支板14Aを収納部17に収納可能
とすることで、本体12の側面の内側に軸支板14Aを
配置させることができ、容器ホルダー10をコンパクト
にすることができる。
蓋体14の裏面に台座20が突設されており、この台座
20から爪部22が立設している。この爪部22は本体
12側に設けられたラッチ装置24に係合可能となって
いる。ラッチ装置24として、例えば、本願出願人が先
に提案した特開平8−282382号に記載されたもの
が使用される。
うに、ラッチ装置24のケース26には、開口部28が
設けられており、爪部22が挿通可能となっている。ケ
ース26内にはラッチ本体30が収納されており、この
ラッチ本体30はケース26内に配設されたスプリング
32によって開口部28から飛出す方向へ付勢されてい
る。
22と係合可能な被係合部34が設けられており、ラッ
チ本体30がケース26内に収納されると共に、爪部2
2が被係合部34によってロックされる。
面側には、凹部36が凹設されており、凹部36内には
正面視にて略ハート型のカム38が設けられている。こ
のカム38の外周をラッチ本体30の奥方に搖動可能に
取り付けられたロックレバー40がトレースする。
30をスプリング32の付勢力と抗する方向へ押圧して
ケース26内に収納させると、ロックレバー40がカム
38の外周をトレースして係止部42に係止され、爪部
22と被係合部34とのロック状態が維持される(図2
(A)参照)。
32の付勢力と抗する方向へ押圧すると、ロックレバー
40の係止状態が解除され、ロックレバー40がカム3
8の外周をトレースして係止部44に係止され、爪部2
2と被係合部34とのロック状態が解除される(図2
(B)参照)。
端側の中央部を押圧して爪部22と被係合部34とをロ
ックさせて蓋体14を閉止させると共に、蓋体14が閉
止した状態で再度、蓋体14の自由端側の中央部を押圧
すると爪部22と被係合部34とのロック状態が解除さ
れ、蓋体14が開放される。
ホルダー10の要部について説明する。
側面には、円弧状のガイド部43が設けられており、こ
のガイド部43は、シャフト48(第1のシャフト)及
びシャフト50(第2のシャフト)が挿通して移動可能
なガイド穴43Aと、このガイド穴43Aの上方から分
岐して、ガイド穴43Aの円弧の中心から離間する方向
で斜め上方へ向かう分岐路43Bとで構成されており、
分岐路43Bにはシャフト48が挿通し、移動可能とな
っている。
の回転ダンパ60が配設されている。この回転ダンパ6
0の中心には回転軸66が設けられ、略L字状を成すア
ーム54の柄部54Aが固定されており、回転ダンパ6
0によりアーム54の回動速度は制動されている。
定の距離を置いて二つの長穴部62(第1の長穴部)、
64(第2の長穴部)を設けており、互いに略直交する
ようにして配置している。長穴部62にはシャフト48
が挿通しており、長穴部64にはシャフト50が挿通し
ている。
62の幅とは、略同一の寸法となるようにしており、シ
ャフト48が長穴部62を移動するとき、シャフト48
は長穴部62の周縁部を摺擦しながら移動する。また、
シャフト50の外径寸法と長穴部64の幅とは、略同一
の寸法となるようにしており、シャフト50が長穴部6
4を移動するとき、シャフト50は長穴部64の周縁部
を摺擦しながら移動する。
放用スプリング56の一端部が取り付けられており、こ
の開放用スプリング56の他端部は、本体12の外側面
から突設された取付片10Aに固定され、シャフト48
を介して蓋体14を開放する方向へ付勢している。
体14を押圧して蓋体14に開放用スプリング56の付
勢力と抗する方向の負荷を与え、シャフト48、50を
ガイド部43に沿って移動させ、シャフト48、50を
介してアーム54を回動させると共に蓋体14を閉止方
向へ案内して、図5及び図6に示すように、シャフト5
0がガイド部43の縁部に当接した状態で、蓋体14の
爪部22がラッチ本体30の先端部に近接する。
て、前述したように、図2に示すラッチ本体30をケー
ス26内に収納させ、ロックレバー40を係止部42に
係止させる。このとき平行して、図3及び図4に示すよ
うに、シャフト50を中心にシャフト48がアーム54
の長穴部62を摺動すると共に、蓋体14が閉止する。
路43Bは斜め上方へ向かって形成されているため、シ
ャフト48の移動に伴って、アーム54が矢印A方向へ
回動しようとする。このとき、アーム54に形成された
長穴部64によって、シャフト50を基準として長穴部
64を介してアーム54の動きが許容され、アーム54
が矢印A方向へ回動する。
14の自由端側の中央部を押圧すると、図5及び図6に
示すように、爪部22と被係合部34(図2(B)参
照)とのロック状態が解除される。
48がアーム54に形成された長穴部62内を摺動して
蓋体14が所定角度θ(ここでは、θ=27°)開放す
るが、シャフト48が長穴部62内を摺動することで、
シャフト48は摺動抵抗を受け、開放用スプリング56
の付勢力を制動させることができる。
するとき、シャフト48の移動に伴って、アーム54に
形成された長穴部64によって、シャフト50を基準と
して長穴部64を介してアーム54の動きが許容されて
アーム54が矢印Aと反対方向へ回動する。
を摺動するときの摺動抵抗だけでなく、シャフト50を
基準として長穴部64が摺動するときの摺動抵抗及びア
ーム54自体の制動力も利用することができるので、開
放用スプリング56の付勢力を制動させる制動力を大き
くすることができる。このため、爪部22と被係合部3
4(図2(B)参照)とのロック状態が解除された時、
蓋体14が勢い良く開放することを防止することができ
る。
ト48が長穴部62の縁部に到達すると、開放用スプリ
ング56の付勢力により蓋体14は自動的に開放され
る。このとき、図7〜図10に示すように、回転軸66
を中心にして、シャフト48及びシャフト50がガイド
部43のガイド穴43Aに沿って同一軌跡上を移動する
と共に、シャフト48、50を介してアーム54を回動
させて、蓋体14を完全に開放する。
転軸66に固定されているため、アーム54の回動速度
は制動されている。このため、蓋体14は回転速度が制
動された状態のまま開放されるので、静かに開放され、
高級感が得られる。
ことによって、蓋体14が開放するとき、開放された蓋
体14を本体12の背面に収めることができ、蓋体14
が邪魔にならないようにしている(図9参照)。
る蓋体14であっても、アーム54に働く制動力とシャ
フト48、50に働く摺動抵抗とにより、蓋体14の開
放開始(図3参照)から開放完了(図9参照)まで連続
して、開放用スプリング56の付勢力を制動させること
ができるため、蓋体14を静かに開放させることができ
る。
長穴部62内でシャフト48を摺動させ、その摺動抵抗
により開放用スプリング56の付勢力を制動させると共
に、アーム54に長穴部64を形成し、蓋体14の所定
の開放角度θ内において、シャフト50を基準として長
穴部64を介してアーム54の動きを許容することで、
アーム54を回動させ、アーム54自体の制動力も利用
することができる。
ず、回転ダンパ60以外に回転ダンパーなどの制動部材
を設けなくても良いため、機構が単純であり、また、コ
ストダウンを図ることができる。
43Aの縁部に到達して、シャフト50を中心としてシ
ャフト48が回転するときに、シャフト48の移動に伴
って、アーム54を矢印A方向と反対方向へ回動させて
アーム54自体の制動力を利用できるようにしたが、必
ずしもアーム54自体の制動力を必要とするものではな
い。
に丸穴72と長穴部74とを形成し、丸穴72にシャフ
ト50を挿通させる。また、分岐路74B及び長穴部7
4をシャフト50を中心とする円弧状とする。
Aの縁部に到達すると、シャフト50を中心にシャフト
48が長穴部74に沿って回転可能となり、蓋体14
(図5参照)を所定角度θ内で開閉させることができ
る。このとき、シャフト48が長穴部74内を摺動する
ときの摺動抵抗を大きくすることで、アーム70自体の
制動力を利用しなくても、開放用スプリング56(図5
参照)の付勢力を制動させることができる。
外径寸法と長穴部64の幅とは、略同一の寸法となるよ
うにし、シャフト50を基準として長穴部64が移動す
るときに、摺動抵抗が得られるようにしたが、この摺動
抵抗は必ずしも必要なものではなく、長穴部64の幅を
シャフト50の外径寸法より若干大きくして、スムーズ
に移動できるようにしても良い。
に補強部材76Aを設け、アーム76自体の強度を向上
させるようにしても良い。また、シャフト50が挿通さ
れる長穴部76B回りに、挿通されたシャフト50の先
端面と略同一の高さのリブ77を立設することで、開放
用スプリング56の一端部をシャフト48の先端部に取
り付けるときに、シャフト50に誤装着することがない
ようにすることができる。
転ダンパ60の回転軸66にアーム54の柄部54Aを
固定して、回転ダンパ60によりアーム54の回動速度
が制動されるようにしたが、アーム54の回動速度を制
動できれば良いため、これに限るものではない。
の柄部側にリング78を設け、このリング78を中心に
アーム76の反対側にはセクタギア82を設ける。そし
て、リング78を本体80の側面に設けられた軸部80
Aに挿通して軸部80Aを中心にアーム76及びセクタ
ギア82が回転可能となるようにする。
ンパ84の回転軸84Aにギア86を設け、セクタギア
82と噛み合うように配置する。これにより、アーム7
6の回転速度は減速され、回転ダンパ84による制動力
に加えて、アーム76の回転速度をさらに制動させるこ
とができる。
な力のモーメントは同じであるため、軸部80Aとシャ
フト48、50との離間距離よりも軸部80Aと回転ダ
ンパ84との離間距離を長くすることで、図3に示すよ
うに、回転ダンパ60の回転軸66にアーム54の柄部
54Aを固定した場合と比較して、小さい制動力でアー
ム76(図12参照)を制動させることができる。
て容器ホルダーに適用させて説明したが、制動力を与え
ながら開放させる開放部材であれば良いため、これに限
るものではなく、例えば、自動車用の扉に適用させても
良い。
1に記載の発明では、回転中心が異なる開閉部材の開放
開始から開放完了までの間連続してアームに働く制動力
を利用することができるため、開放部材を開放方向へ付
勢する付勢手段の付勢力を制動させて開閉部材を静かに
開放させることができる。従って、回転中心が異なる開
閉部材であっても、回転中心の変移に応じてオイル封入
式回転ダンパーなどの制動部材を複数設けなくても良い
ため、機構を単純化することができ、コストダウンを図
ることができる。
制動力だけでなく、第1のシャフトが第1の長穴部を摺
動する摺動抵抗により第1のシャフトに制動力が与えら
れるので、付勢手段の付勢力を制動する制動力を大きく
することができる。
放開始から所定角度までの間で、所定角度から開放完了
までとは回転中心が異なるにも拘らず、開閉部材の開放
開始から開放完了まで連続してアームを回動させること
で、アーム自体の制動力を利用することができる。ま
た、開閉部材の開放開始から所定角度までの間では、第
1のシャフトが第1の長穴部を摺動する摺動抵抗により
第1のシャフトに制動力が与えられるため、付勢手段の
付勢力を制動する制動力を大きくすることができる。
ての容器ホルダーの蓋体の開放開始から開放完了までの
間、付勢手段の付勢力を制動し続けることができるの
で、蓋体を開放させるときに、静かに開放させることが
でき、容器ホルダーに高級感を与えることができる。
ての自動車用扉の開放開始から開放完了までの間、付勢
手段の付勢力を制動し続けることができるので、扉を開
放させるときに、静かに開放させることができ、自動車
に高級感を与えることができる。
が適用された容器ホルダーを示す斜視図である。
が適用された容器ホルダーに備えられた蓋体の閉止状態
を維持するラッチ装置を示す断面図であり、(A)は爪
部と被係合部とのロック状態を示し、(B)は爪部と被
係合部とのロック状態が解除された状態を示している。
が適用された容器ホルダーに備えられた蓋体が閉止して
いる状態を示す側面図である。
を示す図3の拡大図である。
が適用された容器ホルダーに備えられた蓋体が所定角度
開放された状態を示す側面図である。
を示す図5の拡大図である。
が適用された容器ホルダーに備えられた蓋体が所定角度
以上開放された状態を示す側面図である。
を示す図7の拡大図である。
が適用された容器ホルダーに備えられた蓋体が完全に開
放された状態を示す側面図である。
構を示す図9の拡大図である。
構の他の例を示す拡大図である。
構のその他の例を示す拡大図である。
る。
大図である。
Claims (5)
- 【請求項1】 回転中心を変えて開口を開閉する開閉部
材の制動機構であって、 回動速度が制動されたアームと、前記アームに支持され
た前記開閉部材の軸部と、前記アームを前記開閉部材の
開放方向へ付勢する付勢手段と、前記付勢手段の付勢力
に抗して前記開閉部材の閉止状態を維持するロック手段
と、前記開閉部材の開閉動作に伴って前記軸部のアーム
に対する位置を変えるガイド手段と、を有することを特
徴とする開閉部材の制動機構。 - 【請求項2】 前記軸部が、前記開閉部材の両端に設け
られた第1のシャフトと、前記第1のシャフトと所定の
間隔を置いて設けられた第2のシャフトと、で構成さ
れ、 前記ガイド手段が、前記開閉部材の開放開始から所定角
度までの間で開閉部材を開放させると共に前記第2のシ
ャフトを中心に前記第1のシャフトを回転させ、前記所
定角度から開閉部材の開放完了までの間で開閉部材を開
放させると共に第2のシャフトと第1のシャフトとを同
一軌跡上で移動させるガイド部で構成され、 前記アームに形成され、前記開閉部材の開放開始から前
記所定角度までの間で、前記第1のシャフトが前記第2
のシャフトを回転中心として摺動可能な第1の長穴部を
有することを特徴とする請求項1に記載の開閉部材の制
動機構。 - 【請求項3】 前記アームに形成され、前記開閉部材の
開放開始から前記所定角度までの間で、前記第1のシャ
フトが前記第1の長穴部内を摺動するとき、前記第2の
シャフトに拘束されず前記アームの動きを許容する第2
の長孔部を有することを特徴とする請求項2に記載の開
閉部材の制動機構。 - 【請求項4】 請求項1〜3の何れかに記載の開閉部材
の制動機構を備えたことを特徴とする容器ホルダー。 - 【請求項5】 請求項1〜3の何れかに記載の開閉部材
の制動機構を備えたことを特徴とする自動車用扉。
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