JP2003129902A - ピストン・リング - Google Patents

ピストン・リング

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Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 計測学的な面から要求が少ない、ピストン・
リングの磨耗状態を監視できる、方法を提供すること。 【解決手段】 内燃機関で使用されるピストン・リング
(1)は、潤滑油との相互作用によりシリンダ・インサ
ート(3)とピストン(2)の間を封止する滑動面(1
0)を有している。この滑動面は最大磨耗深さ(13)
まで磨耗によって除去される量で少なくとも部分的に設
けられたピストン・リング周縁域(11、12)に配置
されている。修正部分(5)がこの周縁域内部に加工さ
れ、シリンダ・インサート内に配置された固定センサ
(4)の前面で移動する際、この周縁域が信号を発生す
るかまたはこのセンサが出す信号に影響を及ぼし、それ
により、センサによって記録可能な、磨耗によって除去
される量の程度に関する情報が生成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は請求項1のプリアン
ブルによるピストン・リング、このようなピストン・リ
ングを担持するピストンを有する機構ならびにこのよう
な機構を有する内燃機関、特に大型のディーゼル・エン
ジンに関する。
【0002】
【従来の技術】欧州特許A−0706039(=P.6
927)から、センサを有し内燃機関のピストン・リン
グの磨耗状態を監視できる装置が知られている。このピ
ストン・リングは、潤滑油との相互作用によりシリンダ
・インサートとピストンの間を封止する滑動面を有す
る。このピストン・リングは強磁性体材料で作られてい
る。非磁化材料をはめ込んだ形の修正部分が円筒形の滑
動面内部の、磨耗によって除去される量で少なくとも部
分的に設けられた周縁域に配置されている。このはめ込
み部分は、たとえば、銅とアルミニウムの青銅から成
り、その断面が滑動面に垂直なくさび形のように先細に
なっている環状包含材である。センサはシリンダ・イン
サート内に配置され、これに結合された磁気回路および
電気回路を含む走査型装置である。シリンダ・インサー
ト内に配置された固定センサの前面で修正部分が移動す
る際、誘導電圧の形でこの周縁域に信号が発生する。こ
れらの信号は磨耗の状態に依存し、従ってこれを評価す
ることにより磨耗の程度が監視できる。
【0003】ピストン・リングの前記修正部分は、それ
ぞれの場合で、既知の内燃機関の滑動面中央域に配置さ
れている。この中央域は、封止効果に関して特に正確に
形成しなければならない。修正部分を青銅のはめ込み加
工の形にすることはピストン・リングの脆弱化を意味
し、これによって滑動面の品質が損なわれる。したがっ
て、他の手段でピストン・リングの磨耗状態を監視する
ことが提案された。別法が欧州特許A−1006271
(=P.6927)に記載されている。この特許では、
センサが超音波変換器である。しかしながら、この別法
は技術的な要求がきびしいことが示された。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、計測
学的な面から要求が少ないピストン・リングの磨耗状態
を監視でき、かつ欧州特許A−0706039から知ら
れる解決策の欠点が取り除かれる別の方法を提供するこ
とにある。この目的は請求項1に定義されるピストン・
リングによって果たすことができる。
【0005】
【課題を解決するための手段】内燃機関で使用されるピ
ストン・リングが、潤滑油との相互作用によりシリンダ
・インサートとピストンの間を封止する滑動面を有して
いる。この滑動面は最大磨耗深さまで磨耗によって除去
される量で少なくとも部分的に設けられたピストン・リ
ング周縁域に配置されている。修正部分がこの周縁域内
部に加工され、シリンダ・インサート内に配置された固
定センサの前面で移動する際、この周縁域が信号を発生
するかまたはこのセンサが出す信号に影響を及ぼし、こ
れにより、センサによって記録可能な、磨耗によって除
去される量の程度に関する情報が生成される。この修正
部分は滑動面の上側および/または下側縁において周縁
域の縁領域に配置されている。この縁領域の幅は滑動面
の幅の20%未満である。
【0006】従属な請求項2から請求項5までは本発明
のピストン・リングの有利な実施形態に関する。内燃機
関に設けられたこのピストン・リングおよびこれに対応
するセンサを備える機構が請求項6から請求項9までの
目的である。請求項10は本発明の機構を備える内燃機
関に関する。
【0007】以下において図面を参照しながら本発明を
説明する。
【0008】
【発明の実施の形態】図1で縦断面図として示されるピ
ストン2は、溝20内でピストン・リング1を担持す
る。ピストン2はシリンダ・インサート3内部に配置さ
れる。ピストン・リング1(図2参照)は、潤滑油(図
示してない)との相互作用によりシリンダ・インサート
3とピストン2の間を封止する滑動面10を有してい
る。このわずかに球形になった滑動面10は、磨耗によ
って除去される量で少なくとも部分的に設けられた、ピ
ストン・リング1の周縁域11に配置されている。最大
磨耗深さは破線として示したレベル13にあり、周縁域
11は一点鎖線として記入されたレベル12まで延びて
いる。センサ4はシリンダ・インサート3内に配置さ
れ、結合部40を介してシリンダ・インサート3の内壁
に接続され、線41を介して評価システム(図示してな
い)に接続される。この測定の精度はこの第1のセンサ
4の直径上反対方向に配置される第2のセンサ(図示し
てない)によって改良することができる。
【0009】修正部分5が、固定センサ4の前面で移動
する際、信号を発生するかまたはこのセンサ4が出す信
号に影響を及ぼす周縁域内部に加工される。センサ4は
この周縁域が発生したまたは影響を及ぼした信号によっ
て、磨耗によって除去される量の程度に関する情報を受
信し、記録する。この情報はセンサ4によって評価シス
テムに転送される。修正部分5は本発明によって滑動面
10の上側縁15aおよび/または下側縁15bにおい
て周縁域11の縁領域14に配置される。縁領域14の
幅は滑動面10の幅、すなわち2つの縁15aと15b
の間の間隔の20%未満である。
【0010】図2のピストン・リング1では、修正部分
5が基体1’内に環状包含材50として形成されてい
る。下側縁15bの縁領域14に配置されたこの包含材
50の断面は滑動面10に垂直なくさび形のように先細
になっている。これに対応する上側縁15aにおける修
正部分を一点鎖線で示してあり、この修正部分は同じも
のを追加することができるがあるいは別の形にすること
もできる。包含材50が非磁化材料から成るのに対し
て、基体1’の材料は磁化可能であり、特に強磁性体で
ある。欧州特許A−0706039から知られる端から
端まで入念に調べる装置がセンサ4として設けられてい
る。
【0011】本発明の第2のピストン・リング1の詳細
が図3に例示されている。このピストン・リング1にお
いて、修正部分5は凹部51の形で形成されている。凹
部51は2個所の表面51aおよび51b、すなわち、
円筒形滑動面10と同軸な基準面51aおよび滑動面1
0に垂直またはほぼ垂直な逃げ面51bを有し、この基
準面51aは滑動面10の下のレベル13aに配置さ
れ、この基準面と磨耗によって除去される前の滑動面1
0との距離は最大磨耗深さ(13)に等しい、またはこ
れより大きい。
【0012】図4は本発明のピストン・リング1の第3
の実施形態の修正部分5を示す。この修正部分5は滑動
面10と同軸な溝52の形で形成されている。溝52
は、反射信号45を発生するために超音波信号44に対
する反射面として使用することができ、滑動面10と同
軸な逃げ面52aを有する。第2の逃げ面52bは、第
1の逃げ面(52a)を通リ抜けて伝わった超音波が反
射してセンサ4へのさらに別の反射信号にならないよう
に傾斜させたやり方で形成され有利である。溝52の底
52cはそこから始まる割れがピストン・リング1内に
形成されないように丸めたやり方で形成され有利であ
る。
【0013】固定部42によりシリンダ・インサート3
に取付けられるセンサ4は欧州特許A−1006271
から知られるような超音波変換器である。センサ4は結
合部40を介してピストン・リング1の下側縁領域14
内に超音波信号44を出す。(上昇または下降している
ピストン・リングにおいてセンサ4により磨耗状態が決
定できる瞬間の状況が例示されている。) 超音波信号
44は溝52の逃げ面52aで反射信号45として部分
的に反射される。滑動面10と逃げ面52aの距離、し
たがってピストン・リング1の磨耗状態は、出した信号
44と反射信号45を評価システムで比較することによ
って決定することができる。
【0014】図3に示される実施形態において、滑動面
10と滑動面10に平行な基準面51aとの間隔である
凹部51の深さは、好都合なことに特別な電子システム
で信号の評価ができる渦電流センサを用いて算出され
る。
【0015】光学的および/または機械的補助手段を使
った検査および実際にシリンダの空気入口開口部を通し
た検査によって、磨耗によって除去される量が使用中に
算出できるようなピストン・リング1の修正部分5が第
3の実施形態である図4で形成される。滑動面10とピ
ストン・リング1の下側の突出部52との間隔は機械的
補助器具で測定することができる。第2の実施形態であ
る図3についてもこれに対応する検査が可能である。図
2の第1の実施形態では、たとえば、計測用拡大鏡を備
えた光学的補助器具で滑動面10の上のインサート50
の可視範囲の広さを測定することができる。
【0016】シリンダ・インサート3とこのシリンダ・
インサート内に配置されるセンサ4と本発明のピストン
・リングを担持するピストン2とを備える機構が内燃機
関、特に大型のディーゼル・エンジンに設けられてい
る。センサ4はピストン・リング1に適用された修正部
分5と相互に作用する信号を発生し、この信号が線41
を経由して電子評価システムに送られる。この信号に基
づいて、磨耗によって除去される量に関するピストン・
リングの状態を決定することができる。評価システム
は、運転中のエンジンについてピストン・リング状態の
時間的な変化を恒久的に監視できるように都合よく形成
されている。この時間的な変化を観測することによっ
て、たとえば、磨耗速度が不相応に大きい場合に不適切
な燃料の使用に関して結論を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】ピストン・リングが付き、シリンダ・インサー
ト内部に配置されたピストンの縦断面図である。
【図2】シリンダ・インサートの内面と一緒に軸方向に
封止する本発明のピストン・リングの縦断面図である。
【図3】本発明の第2のピストン・リングの詳細図であ
る。
【図4】本発明のピストン・リングの第3の実施形態図
である。
【符号の説明】
1 ピストン・リング 2 ピストン 3 シリンダ・インサート 4 固定センサ 5 修正部分 10 滑動面 11 周縁域 12 周縁域 13 最大磨耗深さ 14 縁領域 15a 下側縁 15b 下側縁 20 溝 40 結合部 41 線 42 固定部 44 超音波信号 45 反射信号 50 インサート 51 凹部 52 溝、突出部 52a 逃げ面 52b 逃げ面

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 内燃機関内で潤滑油との相互作用により
    シリンダ・インサート(3)とピストン(2)の間を封
    止し、最大磨耗深さ(13)まで磨耗によって除去され
    る量で少なくとも部分的に設けられたピストン・リング
    周縁域(11、12)に配置される滑動面(10)を備
    え、シリンダ・インサート内に配置された固定センサ
    (4)の前面で移動する際、信号を発生し、またはこの
    センサが出す信号に影響を及ぼし、それにより、センサ
    によって記録可能な、磨耗によって除去される量の程度
    に関する情報が生成されるように、周縁域内に修正部分
    (5)が加工されているピストン・リング(1)であっ
    て、 修正部分(5)が滑動面(10)の上側および/または
    下側縁(15a、15b)において周縁域(11、1
    2)の縁領域(14)に配置され、縁領域の幅が滑動面
    の幅の20%未満であることを特徴とするピストン・リ
    ング。
  2. 【請求項2】 修正部分(5)が凹部(51)の形で形
    成されること、および、この凹部が2個所の表面(51
    a、51b)、すなわち、円筒形滑動面(10)と同軸
    な基準面(51a)および滑動面に垂直またはほぼ垂直
    な逃げ面(51b)を有し、基準面51aは滑動面の下
    のレベル(13a)に配置され、この基準面と磨耗によ
    って除去される前の滑動面との距離が最大磨耗深さに等
    しい、またはこれより大きいことを特徴とする請求項1
    に記載のピストン・リング。
  3. 【請求項3】 修正部分(5)が滑動面(10)と同軸
    な溝(52)の形で形成されること、および、この溝が
    超音波信号(44、45)に対する反射面として使用す
    ることができ、滑動面と同軸な逃げ面(52a)を有す
    ることを特徴とする請求項1に記載のピストン・リン
    グ。
  4. 【請求項4】 基体(1’)内に配置され、断面が滑動
    面に垂直なくさび形のように先細になり、非磁化材料か
    ら成る環状包含材(50)の形で修正部分(5)が形成
    され、これに対して基体の材料は磁化可能であり、特に
    強磁性体であることを特徴とする請求項1に記載のピス
    トン・リング。
  5. 【請求項5】 修正部分(5)が、たとえば、光学的補
    助器具として計測用拡大鏡を設け、また特に機械的補助
    器具として滑動面(10)と基準面(51aまたは52
    d)の間隔を測定する器具を設けるなど、光学的および
    /または機械的補助手段による検査によって、磨耗によ
    って除去される量が使用中に算出できるように形成され
    ていることを特徴とする請求項1から請求項4までのい
    ずれか一項に記載のピストン・リング。
  6. 【請求項6】 シリンダ・インサート(3)と、このシ
    リンダ・インサート内に配置されたセンサ(4)と、請
    求項1から請求項5までのいずれか一項によるピストン
    ・リング(1)を担持するピストン(2)とを備え、セ
    ンサがピストン・リングに適用された修正部分と相互に
    作用する信号(45)を発生し、この信号を電子評価シ
    ステムに送り、これにより、磨耗によって除去される量
    に関してピストン・リングの状態を決定することができ
    る内燃機関の機構。
  7. 【請求項7】 評価システムによってピストン・リング
    状態の時間的な変化を決定することができることを特徴
    とする請求項6に記載の機構。
  8. 【請求項8】 センサ(4)が超音波(44)を放射す
    ることができかつ反射された超音波(45)を記録する
    ことができる計器または計器の一部であることを特徴と
    する請求項6または請求項7に記載の機構。
  9. 【請求項9】 センサ(4)が渦電流センサであること
    を特徴とする請求項6に記載されかつ請求項2に記載の
    ピストン・リングを備える機構。
  10. 【請求項10】 請求項6から請求項9までのいずれか
    一項に記載の機構を備える内燃機関であって、特に大型
    のディーゼル機関。
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