JP2003139936A

JP2003139936A - 液晶表示装置用カラーフィルタ

Info

Publication number: JP2003139936A
Application number: JP2001337802A
Authority: JP
Inventors: Hideaki Hagiwara; 英聡萩原
Original assignee: Toppan Printing Co Ltd
Current assignee: Toppan Inc
Priority date: 2001-11-02
Filing date: 2001-11-02
Publication date: 2003-05-14

Abstract

(57)【要約】【課題】横電界方式液晶表示装置の表示性能に悪影響を
与えない、また、液晶表示装置の表示品位を保った液晶
表示装置用カラーフィルタを提供すること。【解決手段】カラーフィルタを構成する青色画素に含有
する顔料の含有量が青色画素１００重量％に対し２０重
量％以下、且つ青色画素の膜厚が２μｍ以下であって、
青色画素の体積抵抗率が１．０×１０１２Ω・ｃｍ〜
１．０×１０１４Ω・ｃｍであること。青色画素に含有
する顔料の含有量が、青色画素１００重量％に対し化学
式（１）で表される顔料が１５重量％〜１９重量％、化
学式（２）で表される顔料が０．５重量％〜１重量％で
あって、ＸＹＺ表色系におけるＣ光源での青色画素の色
度座標（ｘ、ｙ）がｘ≦０．１４０、ｙ≦０．１２０で
あること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置用カ
ラーフィルタに関するものであり、特に、着色画素の電
気的な性質が液晶層のスイッチング性能に悪影響を与え
る事のない、且つ表示品位を保った液晶表示装置用カラ
ーフィルタに関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、コンピュータ端末表示
装置、テレビ画像表示装置を中心に急速に普及が進んで
いる。液晶表示装置のカラー表示化にはカラーフィルタ
が広く用いられており重要な部品である。近年、この液
晶表示装置は高画質化の要求が高く、高視野角、高速応
答性を備える様々な新しい方式の液晶表示装置が出現し
てきている。この中でも、横電界方式（ＩｎＰｌａｎ
ｅＳｗｉｔｃｈｉｎｇ＝ＩＰＳ方式）は視野角、コン
トラスト比などの表示性能に優れるため広く普及するこ
とが期待されている方式である。

【０００３】ところが、ＩＰＳ方式の液晶表示装置に使
用されている液晶は、低電圧での駆動が可能であるなど
の優れた特性を持っている反面、液晶表示装置に内在す
るカラーフィルタなどの部材の電気的な特性によって性
能が低下しやすいという問題を持っている。実際、従来
のカラーフィルタを使用した液晶表示装置では、着色画
素の特異な電気的特性に起因する液晶の配向乱れによる
様々な表示不良が起こっていた。このカラーフィルタの
特異な電気的特性は主として顔料の性質によるもので、
従来の液晶表示装置用カラーフィルタでは解決すること
は難しいものと考えられていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の問題
を解決するためになされたものであり、その課題とする
ところは横電界方式の液晶表示装置の表示性能に悪影響
を与えない、また、液晶表示装置の表示品位を保った液
晶表示装置用カラーフィルタを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、液晶表示装置
用カラーフィルタにおいて、カラーフィルタを構成する
青色画素に含有する顔料の含有量が青色画素１００重量
％に対し２０重量％以下、且つ青色画素の膜厚が２μｍ
以下であって、青色画素の体積抵抗率が１．０×１０１
２Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍであることを特
徴とする液晶表示装置用カラーフィルタである。

【０００６】また、本発明は、上記発明による液晶表示
装置用カラーフィルタにおいて、前記青色画素に含有す
る顔料の含有量が、青色画素１００重量％に対し下記の
化学式（１）で表される顔料が１５重量％〜１９重量
％、下記の化学式（２）で表される顔料が０．５重量％
〜１重量％であって、ＸＹＺ表色系におけるＣ光源での
青色画素の色度座標（ｘ、ｙ）がｘ≦０．１４０、ｙ≦
０．１２０であることを特徴とする液晶表示装置用カラ
ーフィルタである。

【０００７】

【化３】

【０００８】

【化４】

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を詳
細に説明する。本発明者らは、カラーフィルタの電気的
な性質を種々検討した結果、液晶表示装置の液晶層の配
向乱れ等を引き起こす要因の一つが、各色の着色画素が
有する体積抵抗率の相違であることを見出した。このメ
カニズムはおおむね以下のようなものである。

【００１０】液晶のスイッチングを行う際、一定の電圧
を印加するが、この操作は液晶表示装置を一種のコンデ
ンサとみなして充電する操作と考えることができる。こ
の時、液晶表示装置中に内在するカラーフィルタの着色
画素にも電荷が蓄積される。蓄積された電荷は徐々に緩
和していくが、液晶表示装置の液晶層の体積抵抗率とカ
ラーフィルタの着色画素の体積抵抗率とに著しい差異が
あると、緩和の時間に著しい差異が生ずることになる。
緩和の時間に差異が生ずると、液晶のスイッチングを複
数回繰り返して行ううちに、カラーフィルタの着色画素
の表面に電荷が蓄積され、これが液晶層の配向不良など
を引き起こすこととなる。

【００１１】カラーフィルタの着色画素の体積抵抗率
は、赤色画素および緑色画素については、おおむね１０
１４Ω・ｃｍ程度であり、液晶層のそれとほぼ近似して
いるため特に問題は起こり得ない。しかし、青色画素に
ついては、おおむね１０１１Ω・ｃｍ程度であり、液晶
層のそれと著しい差異が見られた。これは、青色画素用
の青色顔料としては、銅フタロシアニンが多く用いられ
ているが、銅フタロシアニンが用いられた場合の、この
銅フタロシアニンの性質によるものである。

【００１２】すなわち、銅フタロシアニンは光照射によ
り導電性が生ずる光導電性をもつ物質としても知られて
おり、液晶表示装置において用いられた場合、バックラ
イトによる光照射によって体積抵抗率はさらに減少して
いると考えられる。実際に、ライトボックス上で青色画
素の形成に用いる、銅フタロシアニンを含有する材料の
体積抵抗率を光照射の有／無で測定すると、光照射がな
い場合は１０１１Ω・ｃｍ程度であったが、光照射を行
った場合は１０１０Ω・ｃｍ程度まで低下することが確
認された。

【００１３】本発明者らは、上述の各色の着色画素の体
積抵抗率の相違を低減させるために種々検討を行った結
果、青色画素に含有する顔料の含有量を青色画素１００
重量％に対し２０重量％以下とすることによって、青色
画素の体積抵抗率を１０１２Ω・ｃｍ〜１０１４Ω・ｃ
ｍ程度とし、効果的に各色の着色画素の体積抵抗率の相
違を低減できることを見出した。

【００１４】着色画素は、着色画素に含まれている顔料
の含有率を低下させていけば、同等の色度を得るために
は着色画素の膜厚を増す必要がある。ところが、着色画
素の膜厚を増すことは液晶表示装置において着色画素間
の段差を増すことになるため、液晶層の配向不良を引き
起こす原因となり、また、液晶表示装置において着色画
素の厚みに基づく視差を増す原因ともなり、液晶表示装
置の表示品位を低下させることになる。したがって、着
色画素の膜厚は２μｍが上限である。また、液晶表示装
置の表示品位を保つためには、青色画素は、ＸＹＺ表色
系におけるＣ光源での青色画素の色度座標（ｘ、ｙ）が
ｘ≦０．１４０、ｙ≦０．１２０であることが必要であ
る。

【００１５】上述の膜厚と色度の制約を満たすことは、
従来の銅フタロシアニンを着色剤とした青色画素では不
可能であった。本発明者らは、これらの制約を満たすた
めに種々検討した結果、青色画素に含有する顔料として
下記の化学式（１）で表される青色顔料を青色画素１０
０重量％に対し１５重量％〜１９重量％含有させ、下記
の化学式（２）で表される紫色顔料を０．５重量％〜１
重量％含有させることで、これらの制約を満たすことが
できることを見出した。

【００１６】

【化５】

【００１７】

【化６】

【００１８】紫色顔料が０．５重量％よりも少なくなる
と、顔料の含有量が２０重量％以下では上述の色度を実
現できず、また、１．０重量％よりも多くなると着色画
素全体の透過率が低下してしまうため、紫色顔料の含有
量は０．５重量％〜１．０重量％が望ましい。青色顔料
の含有量は紫色顔料の含有量に応じて、顔料の含有量が
２０重量％以下となる範囲で選ぶことができるが、前述
の色度の制約を満足するためにはおおむね１５重量％〜
１９重量％、さらに好ましくは１７重量％〜１９重量％
である。これらの顔料を上述の組成で用いることで、液
晶表示装置の表示品位を損なうことなく、青色画素の顔
料の含有量を２０重量％以下とし、体積抵抗率を１０１
３Ω・ｃｍ程度とすることが可能となった。

【００１９】以下に、本発明の液晶表示装置用カラーフ
ィルタを得るための方法を記述する。カラーフィルタの
作製方法は、公知の染色法、インクジェット法、印刷
法、フォトレジスト法、エッチング法など何れの方法で
作製しても構わない。しかし、高精細、分光特性の制御
性、及び再現性等を考慮すれば、顔料を透明な樹脂中
に、光開始剤、重合性モノマーと共に適切な溶剤に分散
させた着色組成物を透明基板上に塗布製膜した後、着色
層をパータン露光、現像することで一色の着色パターン
を形成する工程を各色毎に繰り返し行ってカラーフィル
タを作製するフォトレジスト法が好ましい。

【００２０】本発明による液晶表示装置用カラーフィル
タに用いられる透明基板は、一般に液晶表示装置に用い
られているものでよく、通常はガラス基板を用いるとよ
い。遮光パターンを用いる場合は、あらかじめ該透明基
板上に樹脂によるパターンを公知の方法で付けたものを
用いればよい。

【００２１】着色組成物を調製する際、顔料を透明な樹
脂中に光重合剤、重合性モノマーと共に適切な溶剤に分
散させる方法は、ミルベース、３本ロール、ジェットミ
ル等様々な方法があり特に限定されるものではない。透
明基板上に、上述の着色組成物を塗布しプリベークを行
う。塗布する手段はスピンコート、ディップコート、ダ
イコートなどが通常用いられるが、４０〜６０ｃｍ角程
度の基板上に均一な膜厚を塗布可能な方法ならばこれら
に限定されるものではない。

【００２２】プリベークは、５０〜１２０℃で１〜２０
分ほどすることが好ましい。塗布膜厚は任意であるが、
分光透過率などを考慮すると、通常はプリベーク後の膜
厚で２μｍ程度である。着色組成物を塗布した基板にパ
ターンマスクを介して露光を行う。光源には通常の高圧
水銀灯などを用いればよい。続いて現像を行う。例え
ば、現像液にはアルカリ性水溶液を用いる。アルカリ性
水溶液の例としては、炭酸ナトリウム水溶液、炭酸水素
ナトリウム水溶液、または両者の混合水溶液、もしく
は、それらに適当な界面活性剤などを加えたものが挙げ
られる。現像後、水洗、乾燥してパターンが得られる。

【００２３】以上の一連の工程を、着色組成物およびパ
ターンを替え、必要な数だけ繰り返すことで必要な色数
が組み合わされた着色パターンを得ることができる。本
発明によれば、視野角、コントラスト比などの表示性能
に優れる横電界方式の液晶表示装置に最適な電気的特性
を持った液晶表示装置用カラーフィルタを提供すること
が可能となる。

【００２４】

【実施例】以下、実施例をもってより詳細に本発明を示
すが、この内容に限定されるものではない。

【００２５】＜実施例１＞［各色顔料］カラーフィルタの作製に用いる着色組成物
を調製するたの着色剤には以下のものを使用した。・赤色用顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２５
４（チバ・スペシャルティ・ケミカルズ社製「イルガー
フォーレッドＢ−ＣＦ」）、およびＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍ
ｅｎｔＲｅｄ１７７（チバ・スペシャルティ・ケミ
カルズ社製「クロモフタールレッドＡ２Ｂ」）・緑色用顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ
３６（東洋インキ製造製「リオノールグリーン６Ｙ
Ｋ」）、およびＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ
１５０（バイエル社製「ファンチョンファーストイエ
ローＹ−５６８８」）・青色用顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１
５（東洋インキ製造製「リオノールブルーＥＳ」）、お
よびＣ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ２３（ＢＡ
ＳＦ社製「パリオゲンバイオレット５８９０」）

【００２６】［着色組成物の調製］それぞれの顔料を用
いて赤色、緑色、青色の着色組成物を調製した。・赤色着色組成物下記組成の混合物を均一に攪拌混合した後、直径１ｍｍ
のガラスビースを用いて、サンドミルで５時間分散した
後、５μｍのフィルタで濾過して赤色顔料の分散体を作
製した。赤色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ２５４１８部赤色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＲｅｄ１７７２部アクリルワニス（不揮発分４０ｗｔ％）１０８部その後、下記組成の混合物を均一になるように攪拌混合
した後、５μｍのフィルターで濾過して赤色着色組成物
を得た。上記分散体１２８部トリメチロールプロパントリアクリレート１３部（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）３部増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）１部シクロヘキサノン２５３部

【００２７】・緑色着色組成物組成がそれぞれ下記組成となるように，赤色着色組成物
と同様の方法で作製した。緑色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＧｒｅｅｎ３６１１部黄色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＹｅｌｌｏｗ１５０８部アクリルワニス（不揮発分４０ｗｔ％）１０２部トリメチロールプロパントリアクリレート１４部（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）４部増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）２部シクロヘキサノン２５７部

【００２８】・青色着色組成物組成がそれぞれ下記組成
となるように，赤色着色組成物と同様の方法で作製し
た。青色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５１５部紫色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＶｉｏｌｅｔ２３０．７５部分散剤（ゼネカ社製「ソルスバーズ２００００」）１部アクリルワニス（不揮発分４０ｗｔ％）１０６部トリメチロールプロパントリアクリレート１９部（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）４部増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）２部シクロヘキサノン２１４部

【００２９】［カラーフィルタの作製］得られた着色組
成物を用いてカラーフィルタを作製した。ガラス基板
に、赤色着色組成物をスピンコートにより膜厚２μｍと
なるように塗布した。乾燥の後、露光機にてストライプ
状のパターン露光をし、アルカリ現像液にて９０秒間現
像して、ストライプ形状の赤色の着色層を得た。なお、
アルカリ現像液は以下の組成からなる。炭酸ナトリウム１．５重量％炭酸水素ナトリウム０．５重量％陰イオン系界面活性剤（花王・ペリレックスＮＢＬ）８．０重量％水９０重量％

【００３０】次に、緑色着色組成物も同様にスピンコー
トにて膜厚が２μｍとなるように塗布。乾燥後、露光機
にてストライプ状の着色層を前述の赤色着色層とはずら
した場所に露光し現像することで、前述赤色着色層と隣
接した緑色着色層を得た。さらに、赤色、緑色と全く同
様にして、青色着色組成物についても膜厚２μｍで赤
色、緑色の着色層と隣接した青色着色層を得た。以上に
より、透明基板上に赤色、緑色、青色の３色のストライ
プ状の着色層を持つカラーフィルタが得られた。

【００３１】＜比較例１＞［各色顔料］カラーフィルタの作製に用いる着色組成物
を調製するたの着色剤には以下のものを使用した。・赤色用顔料、緑色用顔料は実施例１に同じ。・青色用顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１
５

【００３２】［着色組成物の調製］それぞれの顔料を用
いて赤色、緑色、青色の着色組成物を作製した。赤色着
色組成物、緑色着色組成物は実施例１に同じ。・青色着色組成物下記組成の混合物を均一に攪拌混合した後、直径１ｍｍ
のガラスビースを用いて、サンドミルで５時間分散した
後、５μｍのフィルタで濾過して赤色顔料の分散体を作
製した。青色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５３０部分散剤（ゼネカ社製「ソルスバーズ２００００」）２部アクリルワニス（不揮発分４０ｗｔ％）１１０部トリメチロールプロパントリアクリレート１９部（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）４部増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）２部シクロヘキサノン２１４部

【００３３】［カラーフィルタの作製］得られた着色組
成物を用いてカラーフィルタを作製した。緑色着色組成
物、青色着色組成物については実施例１と同様のものを
使用した。ガラス基板に、赤色着色組成物をスピンコー
トにより膜厚２μｍとなるように塗布した。乾燥の後、
露光機にてストライプ状のパターン露光をし、アルカリ
現像液にて９０秒間現像して、ストライプ形状の赤色の
着色層を得た。なお、アルカリ現像液は以下の組成から
なる。炭酸ナトリウム１．５重量％炭酸水素ナトリウム０．５重量％陰イオン系界面活性剤（花王・ペリレックスＮＢＬ）８．０重量％水９０重量％

【００３４】次に、緑色着色組成物も同様にスピンコー
トにて膜厚が２μｍとなるように塗布。乾燥後、露光機
にてストライプ状の着色層を前述の赤色着色層とはずら
した場所に露光し現像することで、前述赤色着色層と隣
接した緑色着色層を得た。さらに、赤色、緑色と全く同
様にして、青色着色組成物についても膜厚２μｍで赤
色、緑色の着色層と隣接した青色着色層を得た。これ
で、透明基板上に赤、緑、青の３色のストライプ状の着
色層を持つカラーフィルタが得られた。

【００３５】＜比較例２＞［各色顔料］カラーフィルタの作製に用いる着色組成物
を調製するたの着色剤には以下のものを使用した。・赤色用顔料、緑色用顔料は実施例１に同じ。・青色用顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１
５

【００３６】［着色組成物の調製］それぞれの顔料を用
いて赤色、緑色、青色の着色組成物を調製した。赤色着
色組成物、緑色着色組成物は実施例１に同じ。

【００３７】・青色着色組成物下記組成の混合物を均一に攪拌混合した後、直径１ｍｍ
のガラスビースを用いて、サンドミルで５時間分散した
後、５μｍのフィルタで濾過して赤色顔料の分散体を作
製した。青色顔料：Ｃ．Ｉ．ＰｉｇｍｅｎｔＢｌｕｅ１５１７部分散剤（ゼネカ社製「ソルスバーズ２００００」）１部アクリルワニス（不揮発分４０ｗｔ％）１１０部トリメチロールプロパントリアクリレート１９部（新中村化学社製「ＮＫエステルＡＴＭＰＴ」）光開始剤（チバガイギー社製「イルガキュアー９０７」）４部増感剤（保土ヶ谷化学社製「ＥＡＢ−Ｆ」）２部シクロヘキサノン２１４部

【００３８】［カラーフィルタの作製］得られた着色組
成物を用いてカラーフィルタを作製した。緑色着色組成
物、青色着色組成物については実施例１と同様のものを
使用した。ガラス基板に、赤色着色組成物をスピンコー
トにより膜厚２μｍとなるように塗布した。乾燥の後、
露光機にてストライプ状のパターン露光をし、アルカリ
現像液にて９０秒間現像して、ストライプ形状の赤色の
着色層を得た。なお、アルカリ現像液は以下の組成から
なる。炭酸ナトリウム１．５重量％炭酸水素ナトリウム０．５重量％陰イオン系界面活性剤（花王・ペリレックスＮＢＬ）８．０重量％水９０重量％

【００３９】次に、緑色着色組成物も同様にスピンコー
トにて膜厚が２μｍとなるように塗布。乾燥後、露光機
にてストライプ状の着色層を前述の赤色着色層とはずら
した場所に露光し現像することで、前述赤色着色層と隣
接した緑色着色層を得た。さらに、赤色、緑色と全く同
様にして、青色着色組成物についても膜厚２μｍで赤
色、緑色の着色層と隣接した青色着色層を得た。これ
で、透明基板上に赤、緑、青の３色のストライプ状の着
色層を持つカラーフィルタが得られた。実施例１、比較
例１、および２に用いた青色着色組成物についてＣ光源
での色度座標（ｘ、ｙ）と体積抵抗率を測定したとこ
ろ、表１、および表２に示すような値となった。また、
図１、図２、図３に示すように、膜厚−色度のプロット
で示される許容範囲と、体積抵抗率の許容範囲とを共に
満たすものは実施例１のみであった。

【００４０】

【表１】

【００４１】

【表２】

【００４２】

【発明の効果】本発明は、カラーフィルタを構成する青
色画素に含有する顔料の含有量が青色画素１００重量％
に対し２０重量％以下、且つ青色画素の膜厚が２μｍ以
下であって、青色画素の体積抵抗率が１．０×１０１２
Ω・ｃｍ〜１．０×１０１４Ω・ｃｍの液晶表示装置用
カラーフィルタであるので、効果的に各色の着色画素の
体積抵抗率の相違を低減でき、液晶層の配向不良などを
引き起こすことがなくなる。従って、横電界方式の液晶
表示装置の表示性能に悪影響を与えない液晶表示装置用
カラーフィルタとなる。

【００４３】また、本発明は、青色画素に含有する顔料
の含有量が、青色画素１００重量％に対し前記化学式
（１）で表される顔料が１５重量％〜１９重量％、前記
化学式（２）で表される顔料が０．５重量％〜１重量％
であって、ＸＹＺ表色系におけるＣ光源での青色画素の
色度座標（ｘ、ｙ）がｘ≦０．１４０、ｙ≦０．１２０
の液晶表示装置用カラーフィルタであるので、横電界方
式の液晶表示装置の表示性能に悪影響を与えない、且つ
表示品位を保った液晶表示装置用カラーフィルタとな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１、比較例１、および比較例２における
青色層の膜厚と色度座標ｘの関係の説明図である。

【図２】実施例１、比較例１、および比較例２における
青色層の膜厚と色度座標ｙの関係の説明図である。

【図３】実施例１、比較例１、および比較例２における
青色層の体積抵抗率の説明図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】液晶表示装置用カラーフィルタにおいて、
カラーフィルタを構成する青色画素に含有する顔料の含
有量が青色画素１００重量％に対し２０重量％以下、且
つ青色画素の膜厚が２μｍ以下であって、青色画素の体
積抵抗率が１．０×１０１２Ω・ｃｍ〜１．０×１０１
４Ω・ｃｍであることを特徴とする液晶表示装置用カラ
ーフィルタ。
【請求項２】前記青色画素に含有する顔料の含有量が、
青色画素１００重量％に対し下記の化学式（１）で表さ
れる顔料が１５重量％〜１９重量％、下記の化学式
（２）で表される顔料が０．５重量％〜１重量％であっ
て、ＸＹＺ表色系におけるＣ光源での青色画素の色度座
標（ｘ、ｙ）がｘ≦０．１４０、ｙ≦０．１２０である
ことを特徴とする請求項１記載の液晶表示装置用カラー
フィルタ。【化１】【化２】