JP2003144882A - 水中噴射ノズルおよび該ノズルを備えた水流発生装置 - Google Patents
水中噴射ノズルおよび該ノズルを備えた水流発生装置Info
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- JP2003144882A JP2003144882A JP2001346529A JP2001346529A JP2003144882A JP 2003144882 A JP2003144882 A JP 2003144882A JP 2001346529 A JP2001346529 A JP 2001346529A JP 2001346529 A JP2001346529 A JP 2001346529A JP 2003144882 A JP2003144882 A JP 2003144882A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 水中に配置して加圧水を水中に噴射するノズ
ルにおいて、該ノズルに設けた吸込穴からノズル内部に
吸い込む周囲の水の量を増加させる。 【解決手段】 加圧水の供給管に接続する流入路１２に
オリフィス１３を介して噴出流路１４を連通して設け、
該オリフィスと近接した位置の噴出流路の周壁に、一対
の断面円形の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対向して設け、噴
出流路を流通する噴射水流により発生する負圧で上記吸
込孔より周囲の水を噴出流路内に巻き込み、増量された
噴射水を上記噴出流路先端の噴射孔より水中に噴射させ
る構成としている。
ルにおいて、該ノズルに設けた吸込穴からノズル内部に
吸い込む周囲の水の量を増加させる。 【解決手段】 加圧水の供給管に接続する流入路１２に
オリフィス１３を介して噴出流路１４を連通して設け、
該オリフィスと近接した位置の噴出流路の周壁に、一対
の断面円形の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対向して設け、噴
出流路を流通する噴射水流により発生する負圧で上記吸
込孔より周囲の水を噴出流路内に巻き込み、増量された
噴射水を上記噴出流路先端の噴射孔より水中に噴射させ
る構成としている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は水中噴射ノズルおよ
び該ノズルを備えた水流発生装置に関し、詳しくは、水
中で液を噴射することにより、水流を発生させると共に
撹拌を生じさせるもので、プリント基板等の水中洗浄、
水中エッチング、メッキ液層内で液を移動させて濃度の
均一化を図ったり、循環水タンクや排水タイク内での撹
拌等に用いるものである。
び該ノズルを備えた水流発生装置に関し、詳しくは、水
中で液を噴射することにより、水流を発生させると共に
撹拌を生じさせるもので、プリント基板等の水中洗浄、
水中エッチング、メッキ液層内で液を移動させて濃度の
均一化を図ったり、循環水タンクや排水タイク内での撹
拌等に用いるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、水中に配置され、上記用途に用い
られる水中噴射ノズルでは、図１３に示すように、ノズ
ル１は水タンク２内に配置され、ポンプ３よりホースを
通してノズル１に所要圧とした加圧水を供給すると共
に、この供給された加圧水のノズル１内での流れを利用
して、ノズルの周壁に開口した吸込孔４より周囲の水を
ノズル内部に吸い込ませて、噴出水量を増量させてい
る。このように、ノズルへの供給量よりも噴射量を増量
させることにより、噴射水により発生する水流を大きく
して、撹拌力を高めたり、水流を対象物に大きな力で衝
突させて、水中洗浄等を行えるようにしている。
られる水中噴射ノズルでは、図１３に示すように、ノズ
ル１は水タンク２内に配置され、ポンプ３よりホースを
通してノズル１に所要圧とした加圧水を供給すると共
に、この供給された加圧水のノズル１内での流れを利用
して、ノズルの周壁に開口した吸込孔４より周囲の水を
ノズル内部に吸い込ませて、噴出水量を増量させてい
る。このように、ノズルへの供給量よりも噴射量を増量
させることにより、噴射水により発生する水流を大きく
して、撹拌力を高めたり、水流を対象物に大きな力で衝
突させて、水中洗浄等を行えるようにしている。
【０００３】上記ノズル１は、図１４に示すように、小
径の流入管５の先端を大径の噴射管６の内部に突出さ
せ、流入管５の吐出口５ａより後部の噴射管６の周壁に
一対の吸込孔４を設けた構成とし、吐出口５ａより噴射
管６内に吐出される噴射水の流速で後部側に負圧を発生
させ、吸込孔４より噴射管６内に周囲の水を吸い込ん
で、噴射水を増量させている。
径の流入管５の先端を大径の噴射管６の内部に突出さ
せ、流入管５の吐出口５ａより後部の噴射管６の周壁に
一対の吸込孔４を設けた構成とし、吐出口５ａより噴射
管６内に吐出される噴射水の流速で後部側に負圧を発生
させ、吸込孔４より噴射管６内に周囲の水を吸い込ん
で、噴射水を増量させている。
【０００４】また、水中噴射ノズルとしては図１５に示
す構造のノズルも用いられている。該ノズルは、大径の
同一断面積とした噴射管７の外周面に対向させて一対の
大きな横長な角孔８を設け、これら角孔８との間に細い
仕切壁９が残っている形状とされている。上記ノズルで
は、大きな角孔８Ａ、８Ｂからノズル内部に周辺の水を
流入させて噴射管７の先端の噴射孔７ａより噴射させて
いる。
す構造のノズルも用いられている。該ノズルは、大径の
同一断面積とした噴射管７の外周面に対向させて一対の
大きな横長な角孔８を設け、これら角孔８との間に細い
仕切壁９が残っている形状とされている。上記ノズルで
は、大きな角孔８Ａ、８Ｂからノズル内部に周辺の水を
流入させて噴射管７の先端の噴射孔７ａより噴射させて
いる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記の図１４に示すノ
ズルでは、流入管５の吐出口より後方に吸込孔４を配置
しているため、ノズルの全長が長くなると共に噴射管６
の外径も大きくなる。また、周囲からの吸い込み量を多
くするには、吸込孔４を大きくする必要があるが、その
場合、供給管と螺着させるために噴射管の後部より突出
している流入管５の螺着部分５ｂが邪魔になる。よっ
て、螺着部分５ｂを後方に位置させる必要があり、この
理由からもノズルが長くなる。ノズルが長くなり大型化
すると、配置スペースを取ることになり、ノズルが邪魔
になると共に、水タンク１自体を大型化する必要が生じ
る問題がある。
ズルでは、流入管５の吐出口より後方に吸込孔４を配置
しているため、ノズルの全長が長くなると共に噴射管６
の外径も大きくなる。また、周囲からの吸い込み量を多
くするには、吸込孔４を大きくする必要があるが、その
場合、供給管と螺着させるために噴射管の後部より突出
している流入管５の螺着部分５ｂが邪魔になる。よっ
て、螺着部分５ｂを後方に位置させる必要があり、この
理由からもノズルが長くなる。ノズルが長くなり大型化
すると、配置スペースを取ることになり、ノズルが邪魔
になると共に、水タンク１自体を大型化する必要が生じ
る問題がある。
【０００６】後記の図１５に示すノズルでは、噴射管７
の周壁に設ける吸込孔が角孔８であるため、エッジ８ａ
ができ、このエッジ８ａでノズル内部に流入しようとす
る水に乱流が発生し、吸い込みの邪魔をして、吸込量が
多くならない問題がある。かつ、角孔８が非常に大きい
ため、噴射水の流通により発生する負圧が小さく、吸い
込みよりはむしろ流入に近くなり、噴射孔７ａから噴射
される噴射水の圧力が低下する問題がある。また、角孔
８からノズル内部に周囲の水を吸い込む代わりに、角孔
８から噴射水が水中に噴射されやすくなり、この場合
は、水の吸い込みがなくなる。
の周壁に設ける吸込孔が角孔８であるため、エッジ８ａ
ができ、このエッジ８ａでノズル内部に流入しようとす
る水に乱流が発生し、吸い込みの邪魔をして、吸込量が
多くならない問題がある。かつ、角孔８が非常に大きい
ため、噴射水の流通により発生する負圧が小さく、吸い
込みよりはむしろ流入に近くなり、噴射孔７ａから噴射
される噴射水の圧力が低下する問題がある。また、角孔
８からノズル内部に周囲の水を吸い込む代わりに、角孔
８から噴射水が水中に噴射されやすくなり、この場合
は、水の吸い込みがなくなる。
【０００７】本発明は上記した従来の水中噴射ノズルの
問題を解消せんとするもので、ノズルの小型化を図ると
共に、周囲の水の吸い込み量を多して、供給量に対して
噴射量を大幅に増量できる水中噴射ノズルを提供するこ
とを課題としている。
問題を解消せんとするもので、ノズルの小型化を図ると
共に、周囲の水の吸い込み量を多して、供給量に対して
噴射量を大幅に増量できる水中噴射ノズルを提供するこ
とを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、水中に配置され、供給された加圧水を水
中に噴射して水流を発生させる水中噴射ノズルであっ
て、加圧水の供給管に接続する流入路にオリフィスを介
して噴出流路を連通して設け、該オリフィスと近接した
位置の噴出流路の周壁に、一対の断面円形の吸込孔を対
向して設け、上記噴出流路を流通する噴射水流により発
生する負圧で上記吸込孔より周囲の水を噴出流路内に巻
き込み、増量された噴射水を上記噴出流路先端の噴射孔
より水中に噴射させる構成としていることを特徴とする
水中噴射ノズルを提供している。
め、本発明は、水中に配置され、供給された加圧水を水
中に噴射して水流を発生させる水中噴射ノズルであっ
て、加圧水の供給管に接続する流入路にオリフィスを介
して噴出流路を連通して設け、該オリフィスと近接した
位置の噴出流路の周壁に、一対の断面円形の吸込孔を対
向して設け、上記噴出流路を流通する噴射水流により発
生する負圧で上記吸込孔より周囲の水を噴出流路内に巻
き込み、増量された噴射水を上記噴出流路先端の噴射孔
より水中に噴射させる構成としていることを特徴とする
水中噴射ノズルを提供している。
【０００９】上記構成によれば、流入路と噴出流路との
間にオリフィスを設け、該オリフィス近傍の噴出流路の
周壁に吸込孔を設けているため、吸込孔の部分を流通し
た後に流速が早くなり、その分、大きな負圧を発生させ
て吸込孔より吸い込む水量を増大することができる。か
つ、吸込孔は断面円形として、エッジを設けない形状と
しているため、吸込孔の周縁で乱流を発生させず、この
点からも吸い込み量を多くできる。このように、噴射量
を多くすることにより、水中に発生させる水流を強く且
つ大きなものとでき、水の撹拌効率を高めることができ
る。かつ、吸い込み量が多くなることより、供給量を少
なくしても、効率の良い噴射がなされ、よって、ランニ
ングコストを低減できる。
間にオリフィスを設け、該オリフィス近傍の噴出流路の
周壁に吸込孔を設けているため、吸込孔の部分を流通し
た後に流速が早くなり、その分、大きな負圧を発生させ
て吸込孔より吸い込む水量を増大することができる。か
つ、吸込孔は断面円形として、エッジを設けない形状と
しているため、吸込孔の周縁で乱流を発生させず、この
点からも吸い込み量を多くできる。このように、噴射量
を多くすることにより、水中に発生させる水流を強く且
つ大きなものとでき、水の撹拌効率を高めることができ
る。かつ、吸い込み量が多くなることより、供給量を少
なくしても、効率の良い噴射がなされ、よって、ランニ
ングコストを低減できる。
【００１０】また、上記流入路および噴出流路の内周面
にオリフィスに向かって縮径する傾斜面を設け、かつ、
上記噴出流路は円筒管の中空部とすると共に、該噴出流
路の断面積を流入路の断面積より大とすると共に上記オ
リフィスに連続する上記傾斜面の終端位置に上記吸込孔
を設けている。
にオリフィスに向かって縮径する傾斜面を設け、かつ、
上記噴出流路は円筒管の中空部とすると共に、該噴出流
路の断面積を流入路の断面積より大とすると共に上記オ
リフィスに連続する上記傾斜面の終端位置に上記吸込孔
を設けている。
【００１１】上記のように、流入路の断面積を噴出流路
の断面積よりも小さくし、流入路側の傾斜角度を噴出流
路側の傾斜角度よりも鋭角とすることにより、噴出流路
側での噴射液の流速を高めることができる。これによ
り、吸込孔の内部に発生する負圧を大きくして、吸い込
み量をさらに増大させることができる。また、流入路側
の傾斜面は先端において傾斜角度をより鋭角となるよう
に２段階で傾斜させていることが好ましい。さらに、噴
出流路側の吸込孔をオリフィスに連続する傾斜面の終端
位置に設けると、負圧を大きくでき、この点からも吸い
込み量を増大させることができる。
の断面積よりも小さくし、流入路側の傾斜角度を噴出流
路側の傾斜角度よりも鋭角とすることにより、噴出流路
側での噴射液の流速を高めることができる。これによ
り、吸込孔の内部に発生する負圧を大きくして、吸い込
み量をさらに増大させることができる。また、流入路側
の傾斜面は先端において傾斜角度をより鋭角となるよう
に２段階で傾斜させていることが好ましい。さらに、噴
出流路側の吸込孔をオリフィスに連続する傾斜面の終端
位置に設けると、負圧を大きくでき、この点からも吸い
込み量を増大させることができる。
【００１２】上記一対の吸込孔は大きな真円形状とし、
該吸込孔の直径を上記噴射孔の直径と略同等の大きさと
している。吸込孔を２個としているのは、小さい穴を複
数個設けるよりは、大きな穴と対向位置に２個設ける方
が吸込孔の合計断面積を大きくとれ、周囲の水の吸い込
み量を多くすることができることによる。また、各吸込
穴を円形としているのは、前記従来例のように角穴とす
るとエッジにより乱流を発生するため、エッジが生じな
い円形としている。円は楕円形状でも良いが真円形状と
すると最も抵抗なく周囲の水をスムーズに吸い込むこと
ができる。
該吸込孔の直径を上記噴射孔の直径と略同等の大きさと
している。吸込孔を２個としているのは、小さい穴を複
数個設けるよりは、大きな穴と対向位置に２個設ける方
が吸込孔の合計断面積を大きくとれ、周囲の水の吸い込
み量を多くすることができることによる。また、各吸込
穴を円形としているのは、前記従来例のように角穴とす
るとエッジにより乱流を発生するため、エッジが生じな
い円形としている。円は楕円形状でも良いが真円形状と
すると最も抵抗なく周囲の水をスムーズに吸い込むこと
ができる。
【００１３】上記吸込孔の合計断面積をオリフィス断面
積の１２〜２８倍、噴射孔断面積をオリフィス断面積を
１３〜２５倍、噴出流路長さを噴射孔直径の２〜３倍に
設定して、吸込孔より巻き込むことにより、加圧水供給
量に対する噴射量を２〜４倍とすることが好ましい。
積の１２〜２８倍、噴射孔断面積をオリフィス断面積を
１３〜２５倍、噴出流路長さを噴射孔直径の２〜３倍に
設定して、吸込孔より巻き込むことにより、加圧水供給
量に対する噴射量を２〜４倍とすることが好ましい。
【００１４】上記のように、吸込孔の断面積、噴射孔の
断面積、オリフィスの断面積、噴射管の長さを設定する
ことにより、供給水量（供給管からの吐出量）に対して
噴射量を２〜４倍、好ましくは３〜４倍とすることがで
きる。なお、前記図１４および図１５に示す従来のノズ
ルは供給水量に対して噴射量は、１．５倍程度しかなら
ず、従来品の２倍以上の増量することができる。
断面積、オリフィスの断面積、噴射管の長さを設定する
ことにより、供給水量（供給管からの吐出量）に対して
噴射量を２〜４倍、好ましくは３〜４倍とすることがで
きる。なお、前記図１４および図１５に示す従来のノズ
ルは供給水量に対して噴射量は、１．５倍程度しかなら
ず、従来品の２倍以上の増量することができる。
【００１５】上記水中噴射ノズルは、１つの流入路に対
して１つの噴出流路を連通し、外形上で直線形状として
もよいが、広角に噴射をする必要がある場合には、複数
の噴出流路を流入路より所要角度間隔で分岐させて連続
させ、各噴出流路の分岐位置の部分にそれぞれ上記オリ
フィスを設けている。例えば、２つの噴出流路を６０度
間隔あけて設けるとよい。
して１つの噴出流路を連通し、外形上で直線形状として
もよいが、広角に噴射をする必要がある場合には、複数
の噴出流路を流入路より所要角度間隔で分岐させて連続
させ、各噴出流路の分岐位置の部分にそれぞれ上記オリ
フィスを設けている。例えば、２つの噴出流路を６０度
間隔あけて設けるとよい。
【００１６】また、上記分岐したノズルの応用として、
水中に配置され、供給された加圧水を水中に噴射して水
流を発生させる水中噴射ノズルであって、加圧水の供給
管に接続する流入路に、流路軸線方向と直交する幅方向
に広がるチャンバーを連通し、上記チャンバーの先端面
に幅方向に間隔をあけて並設した各噴出流路のオリフィ
スを連通し、各噴出流路にオリフィスに近接した下流側
位置の周壁に周囲の水を吸い込む吸込孔を設け、該吸込
孔より周囲の水を吸い込むことより各噴出流路の先端の
噴射孔より噴射量を増量させて水中に噴射する構成とし
ていることを特徴とする水中噴射ノズルを提供してい
る。
水中に配置され、供給された加圧水を水中に噴射して水
流を発生させる水中噴射ノズルであって、加圧水の供給
管に接続する流入路に、流路軸線方向と直交する幅方向
に広がるチャンバーを連通し、上記チャンバーの先端面
に幅方向に間隔をあけて並設した各噴出流路のオリフィ
スを連通し、各噴出流路にオリフィスに近接した下流側
位置の周壁に周囲の水を吸い込む吸込孔を設け、該吸込
孔より周囲の水を吸い込むことより各噴出流路の先端の
噴射孔より噴射量を増量させて水中に噴射する構成とし
ていることを特徴とする水中噴射ノズルを提供してい
る。
【００１７】上記構成によると、上記チャンバーと各噴
出流路との間に夫々オリフィスを設け、該オリフィス近
傍の噴出流路の周壁に吸込孔を設けているため、各オリ
フィスを通過した流速の早い水が各吸込孔の部位を流通
して大きな負圧を発生させ、ノズル周囲の水を各吸込孔
より各噴出流路内に吸い込むこととなる。よって、上記
各噴射流路より噴射される噴射量合計を流入路への供給
量よりも増幅させて噴射効率を向上させることができる
と共に、噴出流路を並列して複数設けているので、幅方
向に広範囲に噴射することを可能としている。
出流路との間に夫々オリフィスを設け、該オリフィス近
傍の噴出流路の周壁に吸込孔を設けているため、各オリ
フィスを通過した流速の早い水が各吸込孔の部位を流通
して大きな負圧を発生させ、ノズル周囲の水を各吸込孔
より各噴出流路内に吸い込むこととなる。よって、上記
各噴射流路より噴射される噴射量合計を流入路への供給
量よりも増幅させて噴射効率を向上させることができる
と共に、噴出流路を並列して複数設けているので、幅方
向に広範囲に噴射することを可能としている。
【００１８】本発明は、上記水中噴射ノズルを１個或い
は複数個を液タンク内に配置して、該水中噴射ノズルか
らの噴射方向に対流を発生させて液を撹拌すると共に水
中噴射ノズルの後方側の液を噴射方向の前方に移動させ
る構成としている水中噴射ノズルを備えた水流発生装置
を提供している。
は複数個を液タンク内に配置して、該水中噴射ノズルか
らの噴射方向に対流を発生させて液を撹拌すると共に水
中噴射ノズルの後方側の液を噴射方向の前方に移動させ
る構成としている水中噴射ノズルを備えた水流発生装置
を提供している。
【００１９】液タンク内の全体に亙って対流を発生させ
る場合には、水中噴射ノズルを液タンクの底壁側の一端
側隅部に水平方向に配置して、底壁に沿って流れを発生
させて、この水流が他端側に衝突して上昇し、さらに、
水面付近で折り返して流れていくことにより、液タンク
内の全体に対流を発生させることができる。また、液タ
ンクの各隅部に夫々水流を発生させる方向に向けてノズ
ルを配置しておくと、より確実に液タンク全体に対流を
発生させることができる。このように、液タンク全体に
対流を発生させて、液を撹拌すると、メッキ液層ではメ
ッキ液の濃度均一化を図ることができ、循環タンク、排
水タンク内では、液の撹拌を行うことで、底面への沈殿
を防止できる。
る場合には、水中噴射ノズルを液タンクの底壁側の一端
側隅部に水平方向に配置して、底壁に沿って流れを発生
させて、この水流が他端側に衝突して上昇し、さらに、
水面付近で折り返して流れていくことにより、液タンク
内の全体に対流を発生させることができる。また、液タ
ンクの各隅部に夫々水流を発生させる方向に向けてノズ
ルを配置しておくと、より確実に液タンク全体に対流を
発生させることができる。このように、液タンク全体に
対流を発生させて、液を撹拌すると、メッキ液層ではメ
ッキ液の濃度均一化を図ることができ、循環タンク、排
水タンク内では、液の撹拌を行うことで、底面への沈殿
を防止できる。
【００２０】液タンク内に部品を吊り下げて、水中洗浄
する場合や、水中エッチングをする場合等では、部品の
両側あるいは一方側に夫々水中噴射ノズルを配置し、部
品に向けて液を噴射させる構成としている。上記水中洗
浄等をする場合には、水中噴射ノズルからの噴射量が多
いため、大量の水を部品に衝突させることができるた
め、洗浄効果等を上げることができる。
する場合や、水中エッチングをする場合等では、部品の
両側あるいは一方側に夫々水中噴射ノズルを配置し、部
品に向けて液を噴射させる構成としている。上記水中洗
浄等をする場合には、水中噴射ノズルからの噴射量が多
いため、大量の水を部品に衝突させることができるた
め、洗浄効果等を上げることができる。
【００２１】さらに、水中でバブリングを発生させる必
要がある時は、上記液タンク内に配置する水中噴射ノズ
ルの吸込孔にチューブの先端を嵌合し、該チューブでエ
アを負圧により自然吸入して、噴射水と共にエアーを水
中に気泡として吐出させて、水流発生と同時にバブリン
グもおこなう構成としている。
要がある時は、上記液タンク内に配置する水中噴射ノズ
ルの吸込孔にチューブの先端を嵌合し、該チューブでエ
アを負圧により自然吸入して、噴射水と共にエアーを水
中に気泡として吐出させて、水流発生と同時にバブリン
グもおこなう構成としている。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図面を
参照して説明する。図１、図２は本発明の水中噴射ノズ
ルの第１実施形態を示す。
参照して説明する。図１、図２は本発明の水中噴射ノズ
ルの第１実施形態を示す。
【００２３】第１実施形態の水中噴射ノズル（以下、ノ
ズルと略称する）１０は一体成形品からなり、略円筒形
状のボデイ１１の内部に同一軸線上に流入路１２、オリ
フィス１３、噴出流路１４を連通させて形成している。
流入路１２を設ける側のボデイ１１の一側部は小径部１
１ａとして、その外周面に供給管２０（図３に示す）に
螺着するネジ部１１ｂを設けている。小径部１１ａより
段状に拡径して噴射孔１５の先端までは直管とした大径
部１１ｃとしている。
ズルと略称する）１０は一体成形品からなり、略円筒形
状のボデイ１１の内部に同一軸線上に流入路１２、オリ
フィス１３、噴出流路１４を連通させて形成している。
流入路１２を設ける側のボデイ１１の一側部は小径部１
１ａとして、その外周面に供給管２０（図３に示す）に
螺着するネジ部１１ｂを設けている。小径部１１ａより
段状に拡径して噴射孔１５の先端までは直管とした大径
部１１ｃとしている。
【００２４】上記ボデイ１１の小径部１１ａの内部に、
流入路１２とオリフィス１３とを設け、該流入路１２と
オリフィス１３との間に傾斜面１６を設けている。上記
流入路１２の断面積をＳ１、オリフィス１３の断面積を
Ｓ２とすると、本実施形態では、これら２値の比を６≦
Ｓ１／Ｓ２≦１０の範囲に設定している。また、オリフ
ィス１３の長さＬ１とオリフィスの直径Ｄ１とは、Ｌ１
／Ｄ１＝１．５〜２．５に設定している。
流入路１２とオリフィス１３とを設け、該流入路１２と
オリフィス１３との間に傾斜面１６を設けている。上記
流入路１２の断面積をＳ１、オリフィス１３の断面積を
Ｓ２とすると、本実施形態では、これら２値の比を６≦
Ｓ１／Ｓ２≦１０の範囲に設定している。また、オリフ
ィス１３の長さＬ１とオリフィスの直径Ｄ１とは、Ｌ１
／Ｄ１＝１．５〜２．５に設定している。
【００２５】上記流路路１２とオリフィス１３との間に
傾斜面１６は図２に拡大して示すように、斜面１６ａか
ら斜面１６ｂへと傾斜角度を２段に縮径させた形状とし
ている。
傾斜面１６は図２に拡大して示すように、斜面１６ａか
ら斜面１６ｂへと傾斜角度を２段に縮径させた形状とし
ている。
【００２６】オリフィス１３の前端はボデイ１１の段差
部１１ｄと同一ラインに位置し、該前端から拡径する傾
斜面１７を介して噴出流路１４に連続させている。この
傾斜面１７の角度は、本実施形態では１１０゜以上１４
０°以下として、流入路１２側の傾斜面１６より広げて
いる。この傾斜面１７の終端より先端噴射孔１５までの
噴出流路１４の断面積は一定のＳ３としている。上記噴
出流路１４（噴射孔１５）の断面積Ｓ３とオリフィス１
３の断面積Ｓ２とは、Ｓ３／Ｓ２＝１３〜２５に設定し
ている。また、噴出流路１４の長さＬ２と噴出流路の直
径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝２〜３に設定している。
部１１ｄと同一ラインに位置し、該前端から拡径する傾
斜面１７を介して噴出流路１４に連続させている。この
傾斜面１７の角度は、本実施形態では１１０゜以上１４
０°以下として、流入路１２側の傾斜面１６より広げて
いる。この傾斜面１７の終端より先端噴射孔１５までの
噴出流路１４の断面積は一定のＳ３としている。上記噴
出流路１４（噴射孔１５）の断面積Ｓ３とオリフィス１
３の断面積Ｓ２とは、Ｓ３／Ｓ２＝１３〜２５に設定し
ている。また、噴出流路１４の長さＬ２と噴出流路の直
径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝２〜３に設定している。
【００２７】噴射流路１４の周壁には、傾斜面１７の終
端位置に、一対の同一形状の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対
向位置に設けている。これら吸込孔１８Ａ、１８Ｂは図
１（Ｂ）に示すように、断面真円形状としている。上記
吸込孔１８Ａ、１８Ｂの直径Ｄ３は噴射孔１５の直径と
同程度の寸法としている。かつ、該吸込孔１８Ａと１８
Ｂを合わせた断面積Ｓ４はオリフィス１３の断面積Ｓ２
の１２〜２８倍に設定している。
端位置に、一対の同一形状の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対
向位置に設けている。これら吸込孔１８Ａ、１８Ｂは図
１（Ｂ）に示すように、断面真円形状としている。上記
吸込孔１８Ａ、１８Ｂの直径Ｄ３は噴射孔１５の直径と
同程度の寸法としている。かつ、該吸込孔１８Ａと１８
Ｂを合わせた断面積Ｓ４はオリフィス１３の断面積Ｓ２
の１２〜２８倍に設定している。
【００２８】上記ノズル１０は、図３に示すように、水
タンク２の内部において底壁に近い位置の隅部に水平方
向に配置し、ボデイ１１のネジ部１１ｂに供給管２０の
先端を螺着して連結し、該供給管２０をポンプ３の吐出
口に接続している。該ポンプ３の吸入口には吸込管２１
を連結し、該吸込管２１の他端を水タンク２内に垂下さ
せ、水タンク２内の水３０をポンプ３により吸い上げ
て、所要圧力として供給管２０を介してノズル１０に吐
出し、循環させている。
タンク２の内部において底壁に近い位置の隅部に水平方
向に配置し、ボデイ１１のネジ部１１ｂに供給管２０の
先端を螺着して連結し、該供給管２０をポンプ３の吐出
口に接続している。該ポンプ３の吸入口には吸込管２１
を連結し、該吸込管２１の他端を水タンク２内に垂下さ
せ、水タンク２内の水３０をポンプ３により吸い上げ
て、所要圧力として供給管２０を介してノズル１０に吐
出し、循環させている。
【００２９】図３に示すノズル１０を配置した水流発生
装置において、ノズル１０にポンプ３より供給された加
圧水が流入路１２に供給されると、加圧水はオリフォス
１３を通過して更に加圧された後に、噴出流路１４へと
流入する。
装置において、ノズル１０にポンプ３より供給された加
圧水が流入路１２に供給されると、加圧水はオリフォス
１３を通過して更に加圧された後に、噴出流路１４へと
流入する。
【００３０】図４に示すように、オリフォス１３を通過
して噴出流路１４に流入した噴射水は勢いよく噴射孔１
５に向かって流れ、噴射流路１４の周壁に設けた吸込孔
１８Ａ、１８Ｂの部分には大きな負圧が発生する。この
負圧によりノズル１０の周囲の水を噴射流路１４の内部
に吸い込み、この吸い込んだ水で増量された噴射水が水
タンク２内の水３０中へと噴射される。
して噴出流路１４に流入した噴射水は勢いよく噴射孔１
５に向かって流れ、噴射流路１４の周壁に設けた吸込孔
１８Ａ、１８Ｂの部分には大きな負圧が発生する。この
負圧によりノズル１０の周囲の水を噴射流路１４の内部
に吸い込み、この吸い込んだ水で増量された噴射水が水
タンク２内の水３０中へと噴射される。
【００３１】上記吸込孔１８Ａ、１８Ｂを真円形状とし
て、水流がぶつかるエッジを設けていないため、乱流が
生じることなく周囲の水が噴射流路１４内に吸い込まれ
る。かつ、吸込孔１８Ａ，１８Ｂの断面積Ｓ４、オリフ
ォス１３の断面積Ｓ２、噴射孔１５の断面積Ｓ３、噴出
流路１４の長さを上記した寸法設定としていることによ
り、本実施形態では、加圧水供給量に対する噴射量を２
〜４倍とすることができる。
て、水流がぶつかるエッジを設けていないため、乱流が
生じることなく周囲の水が噴射流路１４内に吸い込まれ
る。かつ、吸込孔１８Ａ，１８Ｂの断面積Ｓ４、オリフ
ォス１３の断面積Ｓ２、噴射孔１５の断面積Ｓ３、噴出
流路１４の長さを上記した寸法設定としていることによ
り、本実施形態では、加圧水供給量に対する噴射量を２
〜４倍とすることができる。
【００３２】本出願人の実験結果によると、下記の寸法
設定としたノズル１０において、供給量（ポンプからの
吐出量）と噴射量との関係は図５の表に示す関係となっ
た。オリフィス直径：φ３，オリフィス長さ４．５ｍ
ｍ、噴射孔直径：φ１３、噴出流路長さ：３２．５ｍ
ｍ、吸込孔直径：φ１１
設定としたノズル１０において、供給量（ポンプからの
吐出量）と噴射量との関係は図５の表に示す関係となっ
た。オリフィス直径：φ３，オリフィス長さ４．５ｍ
ｍ、噴射孔直径：φ１３、噴出流路長さ：３２．５ｍ
ｍ、吸込孔直径：φ１１
【００３３】上記のように、ノズル１０からの噴射量を
大量とするため、水タンク２内に大きな水流を発生させ
ることができる。この水流は、図３に示すように、水タ
ンク２の底壁に沿って他方側へと流れ、他方側の側壁に
ぶつかると上向きに流れ、さらに水面付近では矢印で示
すように流れて、水タンク２の全体に亙って対流を発生
させることにより、水タンク２内の水３０を撹拌するこ
とができる。なお、図６に示すように、ノズル１０を底
壁の４隅および側壁の上部に配置することにより、水タ
ンク２の内部により確実に図中、矢印で示す対流を発生
させることができる。
大量とするため、水タンク２内に大きな水流を発生させ
ることができる。この水流は、図３に示すように、水タ
ンク２の底壁に沿って他方側へと流れ、他方側の側壁に
ぶつかると上向きに流れ、さらに水面付近では矢印で示
すように流れて、水タンク２の全体に亙って対流を発生
させることにより、水タンク２内の水３０を撹拌するこ
とができる。なお、図６に示すように、ノズル１０を底
壁の４隅および側壁の上部に配置することにより、水タ
ンク２の内部により確実に図中、矢印で示す対流を発生
させることができる。
【００３４】また、上記ノズル１０は吸込孔１８Ａ、１
８Ｂをオリフォス１３に近接した位置に設け、前記図１
３の従来のノズルのように流入路よりも後方位置に吸込
孔を設ける構成ではないため、上記従来のノズルよりも
全長及び外径を小さくでき、小型化を図ることができ
る。よって、水タンク２内で邪魔にならなず、図６のよ
うに複数個配置しても、水タンクを大型化する必要はな
い。
８Ｂをオリフォス１３に近接した位置に設け、前記図１
３の従来のノズルのように流入路よりも後方位置に吸込
孔を設ける構成ではないため、上記従来のノズルよりも
全長及び外径を小さくでき、小型化を図ることができ
る。よって、水タンク２内で邪魔にならなず、図６のよ
うに複数個配置しても、水タンクを大型化する必要はな
い。
【００３５】図７（Ａ）（Ｂ）は第１実施形態の変形例
を示す。図７（Ａ）のノズル１０’は、オリフィス１
３’から大径部１１ｃへの連続面１７’に傾斜を設けず
に垂直面としており、図７（Ｂ）のノズル１０”は、小
径部１１ａ”の流入路１２”の内周面１６”をオリフィ
ス１３”にかけて滑らかに縮径する曲面としている。ま
た、上記ノズルは、噴出流路の内径を噴射孔にかけて拡
径するテーパ形状としてもよい。なお、他の構成は上述
の第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
を示す。図７（Ａ）のノズル１０’は、オリフィス１
３’から大径部１１ｃへの連続面１７’に傾斜を設けず
に垂直面としており、図７（Ｂ）のノズル１０”は、小
径部１１ａ”の流入路１２”の内周面１６”をオリフィ
ス１３”にかけて滑らかに縮径する曲面としている。ま
た、上記ノズルは、噴出流路の内径を噴射孔にかけて拡
径するテーパ形状としてもよい。なお、他の構成は上述
の第１実施形態と同様であるため説明を省略する。
【００３６】図８および図９は第２実施形態の２方向に
広角噴射する水噴射ノズル１００を示す。該ノズル１０
０は流入路１２の前端より、軸線Ｘに対して２つの噴出
流路１４Ａ、１４Ｂを分岐させて設けている。
広角噴射する水噴射ノズル１００を示す。該ノズル１０
０は流入路１２の前端より、軸線Ｘに対して２つの噴出
流路１４Ａ、１４Ｂを分岐させて設けている。
【００３７】流入路１２と噴出流路１４Ａ、１４Ｂとの
間にはＶ形状に緩傾斜させた仕切壁１１ｅを設け、該仕
切壁１１ｅにオリフィス１３Ａ、１３Ｂを設けてそれぞ
れ噴出流路１４Ａ、１４Ｂに連通している。これら噴出
流路１４Ａと１４Ｂとの軸線間の角度は４５度程度と
し、各噴出流路先端の噴射孔１５Ａと１５Ｂより２方向
に噴射させている。上記各噴出流路１４Ａ、１４Ｂの根
元側でオリフィス１３Ａ、１３Ｂに続く傾斜面１７Ａ、
１７Ｂの終端位置に第１実施形態と同様な一対の断面真
円形状の吸込穴１８Ａ−１と１８Ｂ−１、１８Ａ−２と
１８Ｂ−２を設けている。他の構成および寸法関係は第
１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
間にはＶ形状に緩傾斜させた仕切壁１１ｅを設け、該仕
切壁１１ｅにオリフィス１３Ａ、１３Ｂを設けてそれぞ
れ噴出流路１４Ａ、１４Ｂに連通している。これら噴出
流路１４Ａと１４Ｂとの軸線間の角度は４５度程度と
し、各噴出流路先端の噴射孔１５Ａと１５Ｂより２方向
に噴射させている。上記各噴出流路１４Ａ、１４Ｂの根
元側でオリフィス１３Ａ、１３Ｂに続く傾斜面１７Ａ、
１７Ｂの終端位置に第１実施形態と同様な一対の断面真
円形状の吸込穴１８Ａ−１と１８Ｂ−１、１８Ａ−２と
１８Ｂ−２を設けている。他の構成および寸法関係は第
１実施形態と同様であるため、説明を省略する。
【００３８】上記ノズル１００によりは２方向に増量さ
れた噴射水を噴射することができ、より水タンク内の水
に対流を発生できると共に撹拌効果を高めることができ
る。なお、噴出流路は２個に限らず、３〜４個等に分岐
させて、噴射範囲を広げることもできる。
れた噴射水を噴射することができ、より水タンク内の水
に対流を発生できると共に撹拌効果を高めることができ
る。なお、噴出流路は２個に限らず、３〜４個等に分岐
させて、噴射範囲を広げることもできる。
【００３９】図１０は第３実施形態を示す。第３実施形
態のノズル２００は一体成形しており、略直方体状のボ
ディ１１の一側部より外面にネジ部を有する小径部１１
ａを突出させている。ボディ１１内部には、長手方向の
前半分にあたる領域に小径部１１ａの内部の流入路１２
に連通し幅方向に広がるチャンバー１９を形成し、チャ
ンバー１９の先端面に小径筒状のオリフィス１３を等間
隔に５つ穿設し、ボディ１１内部の後半分にあたる領域
に各オリフィス１３に連通した円筒状の噴出流路１４を
同軸上に形成している。なお、オリフィス１３の長さＬ
２と第２オリフィスの直径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝１．
５〜２．５に設定している。
態のノズル２００は一体成形しており、略直方体状のボ
ディ１１の一側部より外面にネジ部を有する小径部１１
ａを突出させている。ボディ１１内部には、長手方向の
前半分にあたる領域に小径部１１ａの内部の流入路１２
に連通し幅方向に広がるチャンバー１９を形成し、チャ
ンバー１９の先端面に小径筒状のオリフィス１３を等間
隔に５つ穿設し、ボディ１１内部の後半分にあたる領域
に各オリフィス１３に連通した円筒状の噴出流路１４を
同軸上に形成している。なお、オリフィス１３の長さＬ
２と第２オリフィスの直径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝１．
５〜２．５に設定している。
【００４０】流入路１２とチャンバー１９との間に拡径
する傾斜面１６を設け、オリフィス１３と噴出流路１４
との間に拡径する傾斜面１７を設けている。傾斜面１７
の角度は１１０゜以上１４０°以下として、この傾斜面
１７の終端より噴射孔１５までの噴出流路１４の断面積
は一定のＳ３としている。上記噴出流路１４の断面積Ｓ
３とオリフィス１３の断面積Ｓ２とは、Ｓ３／Ｓ２＝１
３〜２５に設定している。また、噴出流路１４の長さＬ
２と直径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝２〜３に設定してい
る。
する傾斜面１６を設け、オリフィス１３と噴出流路１４
との間に拡径する傾斜面１７を設けている。傾斜面１７
の角度は１１０゜以上１４０°以下として、この傾斜面
１７の終端より噴射孔１５までの噴出流路１４の断面積
は一定のＳ３としている。上記噴出流路１４の断面積Ｓ
３とオリフィス１３の断面積Ｓ２とは、Ｓ３／Ｓ２＝１
３〜２５に設定している。また、噴出流路１４の長さＬ
２と直径Ｄ２とは、Ｌ２／Ｄ２＝２〜３に設定してい
る。
【００４１】噴出流路１４の周壁には、傾斜面１７の終
端位置に一対の真円形状の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対向
位置に穿設している。吸込孔１８Ａ、１８Ｂの直径Ｄ３
は噴出流路１４の直径と同程度の寸法としており、か
つ、該吸込孔１８Ａと１８Ｂを合わせた断面積Ｓ４はオ
リフィス１４の断面積Ｓ２の１２〜２８倍に設定してい
る。
端位置に一対の真円形状の吸込孔１８Ａ、１８Ｂを対向
位置に穿設している。吸込孔１８Ａ、１８Ｂの直径Ｄ３
は噴出流路１４の直径と同程度の寸法としており、か
つ、該吸込孔１８Ａと１８Ｂを合わせた断面積Ｓ４はオ
リフィス１４の断面積Ｓ２の１２〜２８倍に設定してい
る。
【００４２】上記ノズル２００は、小径部１１ａの外面
のネジ部に液体の供給管（図示せず）の先端を羅着し
て、所要圧力の水を流入路１２に供給している。加圧さ
れた水が流入路１２に供給されると、該水はチャンバー
１９に流入して幅方向に拡散し、先端面に穿設された５
つのオリフィス１３を通過して加圧された後に、噴出流
路１４へと流入する。各オリフィス１３を通過して各噴
出流路１４に流入した水は勢いよく流れ、噴出流路１４
の周壁に設けた各吸込孔１８Ａ、１８Ｂの部位には大き
な負圧が発生する。この負圧によりノズル１０の周囲の
水を各吸込孔１８Ａ、１８Ｂより噴射流路１４の内部に
吸い込み、この吸い込んだ分だけ増量された水がボディ
１１先端面の各噴射孔１５より外部に噴射される。
のネジ部に液体の供給管（図示せず）の先端を羅着し
て、所要圧力の水を流入路１２に供給している。加圧さ
れた水が流入路１２に供給されると、該水はチャンバー
１９に流入して幅方向に拡散し、先端面に穿設された５
つのオリフィス１３を通過して加圧された後に、噴出流
路１４へと流入する。各オリフィス１３を通過して各噴
出流路１４に流入した水は勢いよく流れ、噴出流路１４
の周壁に設けた各吸込孔１８Ａ、１８Ｂの部位には大き
な負圧が発生する。この負圧によりノズル１０の周囲の
水を各吸込孔１８Ａ、１８Ｂより噴射流路１４の内部に
吸い込み、この吸い込んだ分だけ増量された水がボディ
１１先端面の各噴射孔１５より外部に噴射される。
【００４３】図１１は上記第１〜第３実施形態の水中噴
射ノズルを用いた水タンク内の水流発生装置の変形例を
示し、ノズルにより水タンク２内に水流と共にバブリン
グを発生させるものである。
射ノズルを用いた水タンク内の水流発生装置の変形例を
示し、ノズルにより水タンク２内に水流と共にバブリン
グを発生させるものである。
【００４４】代表して第１実施形態のノズル１０につい
て説明すると、上記ノズル１０の一方の吸込孔１８Ａに
空気供給チューブ３２を接続し、負圧により該チューブ
３２を通してノズル１０の内部に空気を自然吸入してい
る。このノズル内部に供給された空気は噴射水と衝突混
合し、水中に気泡として噴射され、水タンク内にバブリ
ングを発生させる。他方の吸込孔１８Ｂは前記実施形態
と同様に開口として周囲に水をノズル内部に吸い込ませ
ている。
て説明すると、上記ノズル１０の一方の吸込孔１８Ａに
空気供給チューブ３２を接続し、負圧により該チューブ
３２を通してノズル１０の内部に空気を自然吸入してい
る。このノズル内部に供給された空気は噴射水と衝突混
合し、水中に気泡として噴射され、水タンク内にバブリ
ングを発生させる。他方の吸込孔１８Ｂは前記実施形態
と同様に開口として周囲に水をノズル内部に吸い込ませ
ている。
【００４５】図１２（Ａ）〜（Ｃ）は水タンク２内にノ
ズル１０を配置した水流発生装置の変形例を示す。図１
２（Ａ）は水タンク２内に一側部に垂直方向の供給管２
０を配置し、該供給管２０に上下方向に間隔をあけてノ
ズル１０を連結し、これらノズル１０より水タンク２の
中心部にむかって噴射させている。上記構成とすると、
各ノズルから噴射する噴流の負圧によりノズル後方の水
タンク内の水を中央に向かって移動させることができ、
水タンク内の水の濃度均一化等をはかることができる。
図１２（Ｂ）は水タンク２の中央部にプリント基板等の
処理部品５０を吊り下げ、その左右両側のノズル１０を
配置して、処理部品５０に両面に向けた噴射している。
該構成とすると、処理部材５０を水中洗浄する場合や水
中エッチングする場合に好適となる。図１２（Ｃ）は水
タンク２の中央に供給管２０を垂直に配置し、該供給管
２０に上下間隔をあけて両側にノズル１０を配置する一
方、水タンク２の両側にプリント基板等の処理部品５０
Ａ、５０Ｂを吊り下げている。
ズル１０を配置した水流発生装置の変形例を示す。図１
２（Ａ）は水タンク２内に一側部に垂直方向の供給管２
０を配置し、該供給管２０に上下方向に間隔をあけてノ
ズル１０を連結し、これらノズル１０より水タンク２の
中心部にむかって噴射させている。上記構成とすると、
各ノズルから噴射する噴流の負圧によりノズル後方の水
タンク内の水を中央に向かって移動させることができ、
水タンク内の水の濃度均一化等をはかることができる。
図１２（Ｂ）は水タンク２の中央部にプリント基板等の
処理部品５０を吊り下げ、その左右両側のノズル１０を
配置して、処理部品５０に両面に向けた噴射している。
該構成とすると、処理部材５０を水中洗浄する場合や水
中エッチングする場合に好適となる。図１２（Ｃ）は水
タンク２の中央に供給管２０を垂直に配置し、該供給管
２０に上下間隔をあけて両側にノズル１０を配置する一
方、水タンク２の両側にプリント基板等の処理部品５０
Ａ、５０Ｂを吊り下げている。
【００４６】上記水タンク２内の充填物は水に限定され
ず、液体であればよく、メッキ浴槽の場合にはメッキ液
となる。また、沈殿物が混合されている液体でもよく、
この場合には、沈殿物を撹拌することができる。
ず、液体であればよく、メッキ浴槽の場合にはメッキ液
となる。また、沈殿物が混合されている液体でもよく、
この場合には、沈殿物を撹拌することができる。
【００４７】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の水中噴射ノズルによれば、流入路とオリフィスを介し
て連通した噴出流路において、オリフィスに近接した後
部に吸込孔を設けているため、ノズルの全長及び外径を
小さくでき、ノズルのコンパクト化を図ることができ
る。かつ、ノズルに設ける吸込孔は２つの大きな断面円
形状としているため、角穴とした場合と比較して乱流を
発生させることよく、スムーズに周囲の水をノズル内に
吸い込むことができる。さらに、吸込孔を対向位置に２
個設けているため、これら吸込孔の合計面積を大きくと
ることができる。その結果、周囲からノズル内に吸い込
む水を増加させることができ、ノズルに供給する加圧水
の供給量（ポンプ吐出量）と比較して噴射量を３〜５倍
と従来のノズルと比較した飛躍的に高めることができ
る。このように、水中への噴射量を多くすることにより
発生させる水流を大きくでき、撹拌効果を高めることが
できる。
の水中噴射ノズルによれば、流入路とオリフィスを介し
て連通した噴出流路において、オリフィスに近接した後
部に吸込孔を設けているため、ノズルの全長及び外径を
小さくでき、ノズルのコンパクト化を図ることができ
る。かつ、ノズルに設ける吸込孔は２つの大きな断面円
形状としているため、角穴とした場合と比較して乱流を
発生させることよく、スムーズに周囲の水をノズル内に
吸い込むことができる。さらに、吸込孔を対向位置に２
個設けているため、これら吸込孔の合計面積を大きくと
ることができる。その結果、周囲からノズル内に吸い込
む水を増加させることができ、ノズルに供給する加圧水
の供給量（ポンプ吐出量）と比較して噴射量を３〜５倍
と従来のノズルと比較した飛躍的に高めることができ
る。このように、水中への噴射量を多くすることにより
発生させる水流を大きくでき、撹拌効果を高めることが
できる。
【図１】 本発明の第１実施形態の水中噴射ノズルを示
し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面
図、（Ｄ）は右側面図である。
し、（Ａ）は断面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は左側面
図、（Ｄ）は右側面図である。
【図２】 図１（Ａ）の要部拡大断面図である。
【図３】 水中噴射ノズルを配置した水タンクの概略図
である。
である。
【図４】 水中噴射ノズルの作用を示す図面である。
【図５】 噴射量と供給量（吐出量）の関係を示す線図
である。
である。
【図６】 水中噴射ノズルからの水流の作用を示す図面
である。
である。
【図７】 （Ａ）（Ｂ）はノズルの変形例を示す断面図
である。
である。
【図８】 第２実施形態の水中噴射ノズルを示し、
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、
（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図である。
（Ａ）は断面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、
（Ｃ）は右側面図、（Ｄ）は左側面図である。
【図９】 第２実施形態の水中噴射ノズルの作用を示す
図面である。
図面である。
【図１０】 （Ａ）は第３実施形態の水中噴射ノズルの
斜視図、（Ｂ）は断面図である。
斜視図、（Ｂ）は断面図である。
【図１１】 水中噴射ノズルを備えた水流発生装置の他
の実施形態を示す概略図である。
の実施形態を示す概略図である。
【図１２】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は他の水流発生装置の
概略図である。
概略図である。
【図１３】 水中噴射装置の使用例を示す図面である。
【図１４】 従来用いられている水中噴射ノズルを示
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は右側面
図である。
し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は右側面
図である。
【図１５】 他の従来用いられている水中噴射ノズルを
示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面
図である。
示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は側面
図である。
２ 水タンク
３ ポンプ
１０ 水中噴射ノズル
１１ ボデイ
１２ 流入路
１３ オリフィス
１４ 噴出流路
１５ 噴射孔
１８Ａ、１８Ｂ 吸込孔
２０ 供給管
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 3B201 AA01 BB02 BB22 BB32 BB87
BB92
4F033 QA09 QB03X QB03Y QB12X
QB12Y QC07 QD04 QD14
QE05 QE09 QF08Y
4G035 AB37 AC24 AC29 AE13
Claims (7)
- 【請求項１】 水中に配置され、供給された加圧水を水
中に噴射して水流を発生させる水中噴射ノズルであっ
て、 加圧水の供給管に接続する流入路にオリフィスを介して
噴出流路を連通して設け、該オリフィスと近接した位置
の噴出流路の周壁に、一対の断面円形の吸込孔を対向し
て設け、 上記噴出流路を流通する噴射水流により発生する負圧で
上記吸込孔より周囲の水を噴出流路内に巻き込み、増量
された噴射水を上記噴出流路先端の噴射孔より水中に噴
射させる構成としていることを特徴とする水中噴射ノズ
ル。 - 【請求項２】 上記流入路および噴出流路の内周面にオ
リフィスに向かって縮径する傾斜面を設け、かつ、 上記噴出流路は円筒管の中空部とすると共に、該噴出流
路の断面積を流入路の断面積より大とすると共に上記オ
リフィスに連続する上記傾斜面の終端位置に上記吸込孔
を設けている請求項１に記載の水中噴射ノズル。 - 【請求項３】 上記一対の吸込孔は大きな真円形状と
し、該吸込孔の直径を上記噴射孔の直径と略同等の大き
さとすると共に、該吸込孔の合計断面積をオリフィス断
面積の１２〜２８倍、噴射孔断面積をオリフィス断面積
の１３〜２５倍、噴出流路長さを噴射孔直径の２〜３倍
に設定し、 上記吸込孔より巻き込むことにより、加圧水供給量に対
する噴射量を２〜４倍としている請求項１または請求項
２に記載の水中噴射ノズル。 - 【請求項４】 上記１つの流入路に複数の上記噴出流路
を分岐させて連続させ、各噴出流路の分岐位置の部分に
それぞれ上記オリフィスを設けている請求項１乃至請求
項３のいずれか１項に記載の水中噴射ノズル。 - 【請求項５】 水中に配置され、供給された加圧水を水
中に噴射して水流を発生させる水中噴射ノズルであっ
て、 加圧水の供給管に接続する流入路に、流路軸線方向と直
交する幅方向に広がるチャンバーを連通し、 上記チャンバーの先端面に幅方向に間隔をあけて並設し
た各噴出流路のオリフィスを連通し、各噴出流路にオリ
フィスに近接した下流側位置の周壁に周囲の水を吸い込
む吸込孔を設け、該吸込孔より周囲の水を吸い込むこと
より各噴出流路の先端の噴射孔より噴射量を増量させて
水中に噴射する構成としていることを特徴とする水中噴
射ノズル。 - 【請求項６】 請求項１乃至請求項５のいずれか１項に
記載の水中噴射ノズルを１個或いは複数個を液タンク内
に配置して、該水中噴射ノズルからの噴射方向に対流を
発生させて液を撹拌すると共に水中噴射ノズルの後方側
の液を噴射方向の前方に移動させる構成としている水中
噴射ノズルを備えた水流発生装置。 - 【請求項７】 上記液タンク内に部品を吊り下げている
と共に、該部品の両側あるいは一方側に上記水中噴射ノ
ズルを配置し、上記部品に向けて液を噴射させる構成と
している請求項６に記載の水中噴射ノズルを備えた水流
発生装置。
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| JP2001346529A JP2003144882A (ja) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | 水中噴射ノズルおよび該ノズルを備えた水流発生装置 |
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|---|---|---|---|
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