JP2003148149A - 空気冷却器 - Google Patents
空気冷却器Info
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- JP2003148149A JP2003148149A JP2001343429A JP2001343429A JP2003148149A JP 2003148149 A JP2003148149 A JP 2003148149A JP 2001343429 A JP2001343429 A JP 2001343429A JP 2001343429 A JP2001343429 A JP 2001343429A JP 2003148149 A JP2003148149 A JP 2003148149A
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- air cooler
- hole
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- passage wall
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/16—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
- F28D7/1615—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium
- F28D7/1623—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation the conduits being inside a casing and extending at an angle to the longitudinal axis of the casing; the conduits crossing the conduit for the other heat exchange medium with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/008—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for vehicles
- F28D2021/0082—Charged air coolers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 安価な構成で空気通路と空気冷却器の間の気
密を保つことができる空気冷却器を提供することであ
る。 【解決手段】 空気通路の通路壁に孔を設け、前記孔か
ら空気通路内に空気冷却器ユニットを挿入し、前記孔よ
りも大きい外周と前記孔よりも小さい内周とを兼ね備え
た枠部材を前記空気冷却器ユニットと前記通路壁の孔の
縁に固着し、かつ前記通路壁と空気冷却器ユニットの間
の気密を保つようにした。また、空気通路の通路壁に設
けた孔に対向する孔を前記通路壁に設け、空気冷却器ユ
ニットを前記２つの孔においてそれぞれ前記枠部材で通
路壁に固着した。
密を保つことができる空気冷却器を提供することであ
る。 【解決手段】 空気通路の通路壁に孔を設け、前記孔か
ら空気通路内に空気冷却器ユニットを挿入し、前記孔よ
りも大きい外周と前記孔よりも小さい内周とを兼ね備え
た枠部材を前記空気冷却器ユニットと前記通路壁の孔の
縁に固着し、かつ前記通路壁と空気冷却器ユニットの間
の気密を保つようにした。また、空気通路の通路壁に設
けた孔に対向する孔を前記通路壁に設け、空気冷却器ユ
ニットを前記２つの孔においてそれぞれ前記枠部材で通
路壁に固着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は過給機を備えた内燃
機関において、過給機から機関へ送られる空気が漏れな
いようにするシール構造を備えた空気冷却器に関するも
のである。
機関において、過給機から機関へ送られる空気が漏れな
いようにするシール構造を備えた空気冷却器に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来方式の空気冷却器２００の縦
断正面図である。空気冷却器２００は、図示しない過給
機から機関に空気を導く空気通路９０と空気冷却器ユニ
ット２００ａとから構成されている。空気冷却器ユニッ
ト２００ａは、多数の平行に配置されたフィン９１を複
数の冷却管９２で貫通させ、冷却管９２の両端には銅製
（銅合金製）の側板８３，９３が固着されており、側板
８３にはハウジング９６が固着されて側板８３とハウジ
ング９６の間に室９９を形成しており、側版９３にはハ
ウジング９５が固着されており、側板９３とハウジング
９５の間には仕切が設けられており、側板９３とハウジ
ング９５の間には室９７と室９８とが形成されている。
断正面図である。空気冷却器２００は、図示しない過給
機から機関に空気を導く空気通路９０と空気冷却器ユニ
ット２００ａとから構成されている。空気冷却器ユニッ
ト２００ａは、多数の平行に配置されたフィン９１を複
数の冷却管９２で貫通させ、冷却管９２の両端には銅製
（銅合金製）の側板８３，９３が固着されており、側板
８３にはハウジング９６が固着されて側板８３とハウジ
ング９６の間に室９９を形成しており、側版９３にはハ
ウジング９５が固着されており、側板９３とハウジング
９５の間には仕切が設けられており、側板９３とハウジ
ング９５の間には室９７と室９８とが形成されている。
【０００３】また、空気通路９０には張出し部８０が設
けてあり、空気冷却器ユニット２００ａは孔９０ａから
挿入され、一端を張出し部８０内に収容する形で空気通
路９０内に設置されている。
けてあり、空気冷却器ユニット２００ａは孔９０ａから
挿入され、一端を張出し部８０内に収容する形で空気通
路９０内に設置されている。
【０００４】室９７に連通する冷却水供給管９４から室
９７内に冷却水が供給され、冷却水は室９７に連通する
冷却管９２から室９９へ流れる。室９９に到達した冷却
水は、さらに室９８に連通する冷却管９２を通って室９
８へ流れ、室９８に設けた排水管８９から外部へ排出さ
れる。空気通路９０内を流れる空気は、空気冷却器ユニ
ット２００ａを通過する際に冷却される。
９７内に冷却水が供給され、冷却水は室９７に連通する
冷却管９２から室９９へ流れる。室９９に到達した冷却
水は、さらに室９８に連通する冷却管９２を通って室９
８へ流れ、室９８に設けた排水管８９から外部へ排出さ
れる。空気通路９０内を流れる空気は、空気冷却器ユニ
ット２００ａを通過する際に冷却される。
【０００５】ところで、この空気冷却器２００では、側
板８３は空気通路９０の通路壁の窪み（張出し部８０）
に嵌合しているが、側板９３は空気通路９０の縁にボル
ト８７で固着されている。側板９３は、熱伝達率が高く
かつ耐食性のある素材（銅合金）を採用しており高価で
ある。側板９３を空気通路９０の通路壁にボルト８７で
固定するためには、その分だけ側板９３を大きくする必
要があり、コスト高となっている。
板８３は空気通路９０の通路壁の窪み（張出し部８０）
に嵌合しているが、側板９３は空気通路９０の縁にボル
ト８７で固着されている。側板９３は、熱伝達率が高く
かつ耐食性のある素材（銅合金）を採用しており高価で
ある。側板９３を空気通路９０の通路壁にボルト８７で
固定するためには、その分だけ側板９３を大きくする必
要があり、コスト高となっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明では、安
価な構成で空気通路と空気冷却器の間の気密を保つこと
ができる空気冷却器を提供することを課題としている。
価な構成で空気通路と空気冷却器の間の気密を保つこと
ができる空気冷却器を提供することを課題としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
請求項１の発明では、空気通路の通路壁に孔を設け、前
記孔から空気通路内に空気冷却器ユニットを挿入し、前
記孔よりも大きい外周と前記孔よりも小さい内周とを兼
ね備えた枠部材を前記空気冷却器ユニットと前記通路壁
の孔の縁に固着し、かつ前記通路壁と空気冷却器ユニッ
トの間の気密を保つようにした。請求項２の発明では請
求項１の発明において、前記空気通路の通路壁に設けた
孔に対向する孔を前記通路壁に設け、空気冷却器ユニッ
トを前記２つの孔においてそれぞれ前記枠部材で通路壁
に固着するようにした。
請求項１の発明では、空気通路の通路壁に孔を設け、前
記孔から空気通路内に空気冷却器ユニットを挿入し、前
記孔よりも大きい外周と前記孔よりも小さい内周とを兼
ね備えた枠部材を前記空気冷却器ユニットと前記通路壁
の孔の縁に固着し、かつ前記通路壁と空気冷却器ユニッ
トの間の気密を保つようにした。請求項２の発明では請
求項１の発明において、前記空気通路の通路壁に設けた
孔に対向する孔を前記通路壁に設け、空気冷却器ユニッ
トを前記２つの孔においてそれぞれ前記枠部材で通路壁
に固着するようにした。
【０００８】
【発明の実施の形態】（請求項１の発明の実施例）図１
は、請求項１の発明による空気冷却器１００の縦断正面
図である。また、図２は図１の空気冷却器１００が設け
られた内燃機関の系統略図である。図２に示すように空
気冷却器１００は、過給機２０から機関２１へ空気を導
く空気通路１に設けられている。
は、請求項１の発明による空気冷却器１００の縦断正面
図である。また、図２は図１の空気冷却器１００が設け
られた内燃機関の系統略図である。図２に示すように空
気冷却器１００は、過給機２０から機関２１へ空気を導
く空気通路１に設けられている。
【０００９】図１に示すように空気冷却器１００は、平
行でかつ等間隔に配置された多数のフィン３を複数の冷
却管４が貫通しており、冷却管４の一端には銅合金製の
側板５が固着されており、冷却管４の他端には銅合金製
の側板６が固着されて構成されている。さらに側板６に
はボルト１８でハウジング８が固着されており、側板６
とハウジング８の間には室１２が形成されている。
行でかつ等間隔に配置された多数のフィン３を複数の冷
却管４が貫通しており、冷却管４の一端には銅合金製の
側板５が固着されており、冷却管４の他端には銅合金製
の側板６が固着されて構成されている。さらに側板６に
はボルト１８でハウジング８が固着されており、側板６
とハウジング８の間には室１２が形成されている。
【００１０】側板５は、板状の枠２２とボルト１６で一
体に固着されている。また、枠２２はボルト１７で空気
通路１の通路壁１ｂと一体に固着されている。さらにハ
ウジング７が側板５に対してボルト１５で一体に固着さ
れている。ハウジング７には仕切９が設けてあり、仕切
９は側板５と当接しており、ハウジング７と側板５の間
には仕切９により互いに遮断された室１０と室１１が形
成されている。以上の構成により空気冷却器ユニット１
００ａが構成されている。
体に固着されている。また、枠２２はボルト１７で空気
通路１の通路壁１ｂと一体に固着されている。さらにハ
ウジング７が側板５に対してボルト１５で一体に固着さ
れている。ハウジング７には仕切９が設けてあり、仕切
９は側板５と当接しており、ハウジング７と側板５の間
には仕切９により互いに遮断された室１０と室１１が形
成されている。以上の構成により空気冷却器ユニット１
００ａが構成されている。
【００１１】空気通路１の通路壁１ｂには孔１ａが設け
てある。また、通路壁１ｂの孔１ａと対向する位置には
張出し部２が形成されている。張出し部２と空気通路１
の連結部分には開口部２ａが形成されている。
てある。また、通路壁１ｂの孔１ａと対向する位置には
張出し部２が形成されている。張出し部２と空気通路１
の連結部分には開口部２ａが形成されている。
【００１２】空気冷却器ユニット１００ａをハウジング
８側から孔１ａに挿入し、開口部２ａに側板６を嵌合さ
せる。開口部２ａの内面と側板６とは丁度嵌合する大き
さに設定されている。また、側板６が開口部２ａに嵌合
すると、側板５は孔１ａと嵌合し、側板５と孔１ａとは
丁度嵌合する大きさに設定されている。
８側から孔１ａに挿入し、開口部２ａに側板６を嵌合さ
せる。開口部２ａの内面と側板６とは丁度嵌合する大き
さに設定されている。また、側板６が開口部２ａに嵌合
すると、側板５は孔１ａと嵌合し、側板５と孔１ａとは
丁度嵌合する大きさに設定されている。
【００１３】この状態で空気冷却器ユニット１００ａ
は、空気通路１内に空気３０の流れ方向に対して固定さ
れている。さらに空気冷却器ユニット１００ａの枠２２
がボルト１７で通路壁１ｂと気密を保ち一体に固着さ
れ、空気冷却器ユニット１００ａは空気通路１に固定さ
れる。したがって、空気通路１内を流れる空気３０は、
孔１ａと側板５の間から抜けて空気通路１の外部へ漏れ
ることがなく、全てフィン３と冷却管４とで仕切られた
多数の微細空間内に流入し、冷却される。
は、空気通路１内に空気３０の流れ方向に対して固定さ
れている。さらに空気冷却器ユニット１００ａの枠２２
がボルト１７で通路壁１ｂと気密を保ち一体に固着さ
れ、空気冷却器ユニット１００ａは空気通路１に固定さ
れる。したがって、空気通路１内を流れる空気３０は、
孔１ａと側板５の間から抜けて空気通路１の外部へ漏れ
ることがなく、全てフィン３と冷却管４とで仕切られた
多数の微細空間内に流入し、冷却される。
【００１４】図１の空気冷却器１００では、通路壁１ｂ
と枠２２の間にパッキン（気密材）を設けていないが、
パッキンを設けることにより、さらに気密性を高めるよ
うにしてもよい。
と枠２２の間にパッキン（気密材）を設けていないが、
パッキンを設けることにより、さらに気密性を高めるよ
うにしてもよい。
【００１５】図１に示すように、ハウジング７には冷却
水供給管１３と排水管１４とが連結されている。冷却水
供給管１３は室１０と連通しており、排水管１４は室１
１と連通している。
水供給管１３と排水管１４とが連結されている。冷却水
供給管１３は室１０と連通しており、排水管１４は室１
１と連通している。
【００１６】冷却水供給管１３には図示しないポンプに
より冷却水が供給されており、冷却水供給管１３から室
１０内に流入した冷却水は室１０と連通している冷却管
４を通って室１２に至り、矢印で示すように室１１と連
通している冷却管４を介して室１２から室１１へと流
れ、さらに室１１から排水管１４を経て外部へと排出さ
れる。つまり、低温の冷却水は、冷却管４を流れるとき
に空気３０とフィン３とを冷却し、昇温した冷却水は排
水管１４を介して外部へと排出される。
より冷却水が供給されており、冷却水供給管１３から室
１０内に流入した冷却水は室１０と連通している冷却管
４を通って室１２に至り、矢印で示すように室１１と連
通している冷却管４を介して室１２から室１１へと流
れ、さらに室１１から排水管１４を経て外部へと排出さ
れる。つまり、低温の冷却水は、冷却管４を流れるとき
に空気３０とフィン３とを冷却し、昇温した冷却水は排
水管１４を介して外部へと排出される。
【００１７】枠２２を剛性の高い材質（例えばＳＳ４０
０等）で形成することにより、空気通路１の剛性を向上
させることができる。したがって、空気通路１が変形し
にくくなり、空気漏れを防止し易くなる。
０等）で形成することにより、空気通路１の剛性を向上
させることができる。したがって、空気通路１が変形し
にくくなり、空気漏れを防止し易くなる。
【００１８】（請求項２の発明の実施例）図３は、請求
項２の発明を実施した空気冷却器１１０の縦断正面図で
ある。空気通路１の孔１ａに対向する通路壁１ｂには孔
２ｂが設けてある。側板６と枠２２ａはボルト２３で一
体固着され、さらに枠２２ａは空気通路１の通路壁１ｂ
とボルト２４で気密を保ち固着されている。空気冷却器
１１０のその他の構成は図１の空気冷却器１００と同じ
である。
項２の発明を実施した空気冷却器１１０の縦断正面図で
ある。空気通路１の孔１ａに対向する通路壁１ｂには孔
２ｂが設けてある。側板６と枠２２ａはボルト２３で一
体固着され、さらに枠２２ａは空気通路１の通路壁１ｂ
とボルト２４で気密を保ち固着されている。空気冷却器
１１０のその他の構成は図１の空気冷却器１００と同じ
である。
【００１９】空気冷却器ユニット１１０ａを空気通路１
に設置する際には、ボルト１６による枠２２と側板５と
の締付、又はボルト２３による枠２２ａと側板６との締
付のいずれか一方のみを行い、他方の締付は空気冷却器
ユニット１１０ａを空気通路１に設置した後に行うよう
にする。
に設置する際には、ボルト１６による枠２２と側板５と
の締付、又はボルト２３による枠２２ａと側板６との締
付のいずれか一方のみを行い、他方の締付は空気冷却器
ユニット１１０ａを空気通路１に設置した後に行うよう
にする。
【００２０】
【発明の効果】請求項１及び請求項２の発明では、枠２
２（枠２２ａ）で空気冷却器１００（空気冷却器１１
０）を空気通路１内に気密を保ち固定するようにしたの
で、従来の空気冷却器２００よりも銅合金製の側板５を
小型化することができ、コストダウンを図ることができ
る。
２（枠２２ａ）で空気冷却器１００（空気冷却器１１
０）を空気通路１内に気密を保ち固定するようにしたの
で、従来の空気冷却器２００よりも銅合金製の側板５を
小型化することができ、コストダウンを図ることができ
る。
【図１】 請求項１の発明による空気冷却器の縦断正面
図である。
図である。
【図２】 空気冷却器が設けられた内燃機関の系統略図
である。
である。
【図３】 請求項２の発明を実施した空気冷却器の縦断
正面図である。
正面図である。
【図４】 従来方式の空気冷却器の縦断正面図である。
１ 空気通路
１ａ 孔
１ｂ 通路壁
２ 張出し部
２ａ 開口部
２ｂ 孔
３ フィン
４ 冷却管
５，６ 側板
７，８ ハウジング
９ 仕切
１０〜１２ 室
１３ 冷却水供給管
１４ 排水管
２０ 過給機
２１ 機関
２２，２２ａ 枠（枠部材）
３０ 空気
１００，１１０ 空気冷却器
１００ａ，１１０ａ 空気冷却器ユニット
Claims (2)
- 【請求項１】 空気通路の通路壁に孔を設け、前記孔か
ら空気通路内に空気冷却器ユニットを挿入し、前記孔よ
りも大きい外周と前記孔よりも小さい内周とを兼ね備え
た枠部材を前記空気冷却器ユニットと前記通路壁の孔の
縁に固着し、かつ前記通路壁と空気冷却器ユニットの間
の気密を保つようにしたことを特徴とする空気冷却器。 - 【請求項２】 前記空気通路の通路壁に設けた孔に対向
する孔を前記通路壁に設け、空気冷却器ユニットを前記
２つの孔においてそれぞれ前記枠部材で通路壁に固着し
た請求項１に記載の空気冷却器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343429A JP2003148149A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 空気冷却器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001343429A JP2003148149A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 空気冷却器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003148149A true JP2003148149A (ja) | 2003-05-21 |
Family
ID=19157129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001343429A Pending JP2003148149A (ja) | 2001-11-08 | 2001-11-08 | 空気冷却器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003148149A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100071639A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-03-25 | Behr Gmbh & Co. Kg | Charge-air cooling device, system for turbocharging and/or charge-air cooling, method for charge-air cooling |
| US20100089342A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-04-15 | Behr Gmbh & Co. Kg | Charge-air cooling device, system for turbocharging and/or charge-air cooling, method for charge-air cooling |
| JP2010127143A (ja) * | 2008-11-26 | 2010-06-10 | Calsonic Kansei Corp | チャージエアクーラ |
| JP2010526984A (ja) * | 2007-05-29 | 2010-08-05 | 東崇 徐 | 組立型油圧機械作動オイル冷却機 |
| JP2016180580A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-10-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | クロスフロー導管熱交換器内の管 |
| JP2021188781A (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器及びバイナリー発電装置 |
-
2001
- 2001-11-08 JP JP2001343429A patent/JP2003148149A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20100071639A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-03-25 | Behr Gmbh & Co. Kg | Charge-air cooling device, system for turbocharging and/or charge-air cooling, method for charge-air cooling |
| US20100089342A1 (en) * | 2007-02-28 | 2010-04-15 | Behr Gmbh & Co. Kg | Charge-air cooling device, system for turbocharging and/or charge-air cooling, method for charge-air cooling |
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| JP2016180580A (ja) * | 2015-03-13 | 2016-10-13 | ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ | クロスフロー導管熱交換器内の管 |
| JP2021188781A (ja) * | 2020-05-27 | 2021-12-13 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器及びバイナリー発電装置 |
| JP7493385B2 (ja) | 2020-05-27 | 2024-05-31 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器及びバイナリー発電装置 |
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