JP2003149743A - レンチキュラーレンズシートの製造方法 - Google Patents

レンチキュラーレンズシートの製造方法

Info

Publication number
JP2003149743A
JP2003149743A JP2002246569A JP2002246569A JP2003149743A JP 2003149743 A JP2003149743 A JP 2003149743A JP 2002246569 A JP2002246569 A JP 2002246569A JP 2002246569 A JP2002246569 A JP 2002246569A JP 2003149743 A JP2003149743 A JP 2003149743A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lenticular lens
lens sheet
absorbing material
light absorbing
convex portion
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2002246569A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3816849B2 (ja
Inventor
Yoji Ono
陽二 小野
Yoshio Abe
良夫 阿部
Mitsunori Saito
光範 斉藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kuraray Co Ltd
Original Assignee
Kuraray Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kuraray Co Ltd filed Critical Kuraray Co Ltd
Priority to JP2002246569A priority Critical patent/JP3816849B2/ja
Publication of JP2003149743A publication Critical patent/JP2003149743A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3816849B2 publication Critical patent/JP3816849B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/02—Simple or compound lenses with non-spherical faces
    • G02B3/08—Simple or compound lenses with non-spherical faces with discontinuous faces, e.g. Fresnel lens
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0037—Arrays characterized by the distribution or form of lenses
    • G02B3/0062—Stacked lens arrays, i.e. refractive surfaces arranged in at least two planes, without structurally separate optical elements in-between
    • G02B3/0068—Stacked lens arrays, i.e. refractive surfaces arranged in at least two planes, without structurally separate optical elements in-between arranged in a single integral body or plate, e.g. laminates or hybrid structures with other optical elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
    • B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
    • B29D11/00278—Lenticular sheets
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0037—Arrays characterized by the distribution or form of lenses
    • G02B3/005—Arrays characterized by the distribution or form of lenses arranged along a single direction only, e.g. lenticular sheets
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G03B21/62—Translucent screens
    • G—PHYSICS
    • G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B21/00—Projectors or projection-type viewers; Accessories therefor
    • G03B21/54—Accessories
    • G03B21/56—Projection screens
    • G03B21/60—Projection screens characterised by the nature of the surface
    • G03B21/62—Translucent screens
    • G03B21/625—Lenticular translucent screens
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B3/00—Simple or compound lenses
    • G02B3/0006—Arrays
    • G02B3/0012—Arrays characterised by the manufacturing method
    • G02B3/0031—Replication or moulding, e.g. hot embossing, UV-casting, injection moulding

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Ophthalmology & Optometry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Optical Elements Other Than Lenses (AREA)

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 コントラストに優れるレンチキュラーレンズ
の効率的な製造方法を提供する。 【解決手段】 光透過性の基板の一方の面に、並列に配
置されたレンチキュラーレンズ１１からなるレンズ群を
有し、他方の面に斜面および頂部からなる凸状部４を有
するレンチキュラーレンズシート基板に対し、未硬化の
光吸収材が塗布された回転する印刷ロールを該凸状部の
頂部に接触させながら該レンチキュラーレンズシート基
板を該印刷ロールの軸に対して相対的に移動させること
により、該凸状部４の頂部および該凸状部４の斜面の少
なくとも一部に光吸収材よりなる層９を備えるレンチキ
ュラーレンズシートの製造方法において、該印刷ロール
外周の線速度を該レンチキュラーレンズシート基板の移
動速度に対して±５％以内の速度差とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、背面投写形テレビ
ジョン等に用いられるレンチキュラーレンズシートおよ
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来一般に、背面投写形テレビジョンに
用いられている透過型スクリーンの概略構成図を図２に
示す。図２において、１はフレネルレンズシートであ
り、２はレンチキュラーレンズシートである。通常、フ
レネルレンズシート１およびレンチキュラーレンズシー
ト２が密着されて透過型スクリーンが構成されている。
一般に、フレネルレンズシートは等間隔で同心円状の微
細ピッチのレンズからなるフレネルレンズが光出射面に
設けられたシートで構成されている。
【０００３】レンチキュラーレンズシート２は、光入射
面側にかまぼこ型のレンズがそれぞれ等間隔になるよう
に配置されている。フレネルレンズシートから出射され
た光は、レンチキュラーレンズシート２により水平方向
に大きく拡散され、これによって水平方向の広い視野範
囲で映像を観察することが可能となる。水平方向のみな
らず垂直方向においても映像観察が可能な範囲を拡大す
るために、レンチキュラーレンズシート２には一般に拡
散剤が分散された材料が用いられている。また、３管式
ＣＲＴ光源と組み合わされて用いるレンチキュラーレン
ズシートにおいては、特に３色の色むらを補正するため
に光入射面側に設けられた各々のレンズの集光部が凸レ
ンズ状に形成されている場合がある。
【０００４】かかるレンチキュラーレンズシートにおい
ては、図７に示すように、光入射面側に設けられた各々
のレンズ１１の集光部３以外の部位に凸状部４を形成
し、該凸状部４の頂部に黒インクなどの光吸収材よりな
る層９を設けることで明室でのコントラスト向上が図ら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、外光が
存在する環境下で、高い映像コントラストを得るために
は、レンチキュラーレンズシートの凸状部の頂部に光吸
収材層を設けただけでは十分とは言えず、外光の反射を
より一層低減させることが課題となっている。
【０００６】そこで、レンチキュラーレンズシートの凸
状部の頂部および側面に外光吸収材層を設けることが提
案されている（実開昭５９−８７０４２号公報参照）。
この方法によれば、外光を吸収する面積を増加させるこ
とができ、吸収される外光の割合を高めることができ
る。しかしながら、スクリーン印刷など従来の外光吸収
材層形成手段によって、レンチキュラーレンズの頂部お
よび側面の全部に外光吸収材層を形成しようとしても、
レンズ部に外光吸収材を付着させることなく、凸状部側
面に外光吸収材層を形成することは困難であった。
【０００７】また、特開平８−１９０１５０号公報に
は、印刷ロールを用い凸状部斜面に光吸収材層を設ける
方法が開示されている。しかしながら、この方法におい
ては、一回の印刷においては凸状部の２つの斜面の内、
片側にしか光吸収材層を設けることができず、両側の斜
面に設けるためには２回の印刷工程が必要であり、さら
に、印刷ロールの軸が、レンチキュラーレンズの長手方
向と平行であるために、押出し成形法によって作製され
たレンチキュラーレンズシート基板に対して、押出し直
後に印刷を行うことが事実上困難であるなどの課題を有
していた。
【０００８】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、コントラストに優れるレンチキュラーレ
ンズの効率的な製造方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的は、光透過性
の基板の一方の面に、互いに並列に配置されたレンチキ
ュラーレンズからなるレンズ群を有し、他方の面の該レ
ンチキュラーレンズの非集光部に、斜面および頂部から
なる凸状部を有するレンチキュラーレンズシート基板に
対し、未硬化の光吸収材が塗布された印刷ロールを回転
させ、該印刷ロールを該凸状部の頂部に接触させながら
該レンチキュラーレンズシート基板と該印刷ロールの軸
とを相対的に移動させることにより該未硬化の光吸収材
を該凸状部に転写させる工程を含む、該凸状部の頂部お
よび該凸状部の斜面の少なくとも一部に光吸収材よりな
る層を備えたレンチキュラーレンズシートの製造方法に
おいて、該印刷ロールの軸に対する該レンチキュラーレ
ンズシート基板の移動方向が該印刷ロールの軸に対して
略垂直かつ該レンチキュラーレンズの長手方向と略平行
であって、印刷ロールの回転方向と該印刷ロールの軸に
対するレンチキュラーレンズシート基板の移動方向とが
同じであり、かつ、該印刷ロール外周の線速度が該印刷
ロールの軸に対する該レンチキュラーレンズシート基板
の移動速度に対して±５％以内の速度差であることを特
徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法によっ
て達成される。
【００１０】また、本発明の目的は、未硬化の光吸収材
を凸状部に塗布した後、該未硬化の光吸収材が該凸状部
の斜面に沿って自重かつ／または強制力によって垂れる
時間が経過した後で硬化させる工程を含むことを特徴と
する製造方法によっても達成される。
【００１１】また、本発明の目的は、レンチキュラーレ
ンズの集光部が、凸状のシリンドリカルレンズであり、
該レンチキュラーレンズの集光部と凸状部との境界領域
に凹部を有するレンチキュラーレンズシート基板に対
し、該境界領域に未硬化の光吸収材を充填する工程、該
境界領域以外に付着した該未硬化の光吸収材を取り除く
工程を含むことを特徴とする上記いずれかの方法で凸状
部の斜面に光吸収材よりなる層を設ける製造方法によっ
ても達成される。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明におけるレンチキュラーレ
ンズシート２は、図１に示すように、光透過性の基板の
一方の面に、互いに並列に配置されたレンチキュラーレ
ンズ１１からなるレンズ群を有し、他方の面の該レンチ
キュラーレンズ１１の非集光部に、斜面および頂部から
なる凸状部４を有するレンチキュラーレンズシート基板
１０に、後述する方法によって該凸状部４の頂部および
斜面に光吸収材よりなる層９を設けることによって製造
することができる。
【００１３】本発明は、図４および図５に示される様
に、印刷ロール５の表面に未硬化の光吸収材８を塗布
し、該未硬化の光吸収材８が塗布された該ロールを回転
させ、レンチキュラーレンズシート基板１０の凸状部４
の頂部に接触させながら該レンチキュラーレンズシート
基板１０と該印刷ロールの軸６とを相対的に移動させて
いくことにより、該凸状部４の頂部に接した未硬化の光
吸収材８を該凸状部４の斜面に垂らせたのち硬化させて
該斜面の一部または全部に光吸収材よりなる層９を設け
る製造方法である。したがって、本発明によって得られ
るレンチキュラーレンズシート２は、外光の反射を抑え
ることができ、コントラストを高くすることができる。
【００１４】また、本発明は、印刷ロールの軸６とレン
チキュラーレンズシート基板１０とを相対的に移動させ
る方向が印刷ロールの軸６に対して略垂直でかつレンチ
キュラーレンズ１１の長手方向と略平行であるので、該
凸状部４の両側の斜面に均等に未硬化の光吸収材８を塗
布することができ、また、後述する押出し法により該レ
ンチキュラーレンズシート基板１０を製造した直後に光
吸収材からなる層９を設けることが容易であるという利
点を有している。
【００１５】なお、本発明において、印刷ロールの軸６
とレンチキュラーレンズシート基板１０とを相対的に移
動させるとは、床面を基準として、印刷ロールの軸６を
移動させてもよいし、レンチキュラーレンズシート基板
１０を移動させてもよく、それらの両者を移動させても
よいことを意味する。
【００１６】本発明において、印刷ロール５上に塗布さ
れた未硬化の光吸収材８がレンチキュラーレンズシート
基板１０の非集光部の凸状部に接すると、該未硬化の光
吸収材８の一部が該凸状部の頂部から溢出され、該凸状
部４の斜面の広い範囲に未硬化の光吸収材８を塗布する
ことができる。印刷ロール５の回転方向と印刷ロールの
軸６に対するレンチキュラーレンズシート基板１０の移
動方向とは、同じであり、かつ、印刷ロール５の外周の
線速度が印刷ロールの軸６に対するレンチキュラーレン
ズシート基板１０の移動速度に対して±５％以内の速度
差である必要があり、それらが同じであるのが好まし
い。ここで、印刷ロール５の回転方向と印刷ロールの軸
６に対するレンチキュラーレンズシート基板１０の移動
方向とが逆である場合には、印刷ロール軸とストライプ
状凸状部の長手方向とが厳密に垂直でないと、凸状部の
両側斜面に均等に光吸収材を塗付することが困難にな
り、また、凸状部斜面の塗付高さが均一でなくなるとい
う点で好ましくない。印刷ロール５の回転方向と印刷ロ
ールの軸６に対するレンチキュラーレンズシート基板１
０の移動方向とが同じであるが、印刷ロール５の外周の
線速度が、印刷ロールの軸６に対するレンチキュラーレ
ンズシート基板１０の移動速度より大きい場合または小
さい場合は、いずれの場合も集光部に未硬化の光吸収材
が付着しやすく欠点を生じやすいという点で好ましくな
い。
【００１７】また、レンチキュラーレンズシート基板１
０の凸状部４の頂部に未硬化の光吸収材８を塗布した
後、硬化するまでの間、未硬化の光吸収材８の自重、表
面張力によって未硬化の光吸収材８が凸状部４の斜面の
より広い範囲に広がることを利用し、レンチキュラー凸
状部４の斜面のさらにより広い範囲に光吸収材よりなる
層９を設けることができる。このとき、風を吹き付け
る、あるいは遠心力を利用するなどの方法によって未硬
化の光吸収材８の垂れを促進するとより効果的である。
【００１８】このとき、該凸状部４の斜面に設けられた
光吸収材よりなる層９の高さとしては、下記（１）式で
定義されるリセス高さＨ以上であることがレンチキュラ
ーレンズシート２のコントラストの点でより好ましい。
【００１９】Ｈ＝ｈ１−ｈ２ （１） （ここで、ｈ１はレンチキュラーレンズ集光部３と凸状
部４との境界領域最底部から凸状部４の最高部までの高
さを、ｈ２はレンチキュラーレンズの集光部３と凸状部
４との境界領域最底部からレンチキュラーレンズの集光
部３の最高部までの高さを表す。）
【００２０】また、印刷ロール５に塗布される未硬化の
光吸収材８の厚さが該リセス高さＨ以下であることが、
未硬化の光吸収材８を安定に塗布する点で好ましい。印
刷ロール５に塗布される未硬化の光吸収材８が厚くなる
と、集光部にもインクが付着するなど、外観不良を生じ
やすい。
【００２１】本発明におけるレンチキュラーレンズシー
ト２の凸状部４の斜面の傾斜は、レンチキュラーレンズ
シート基板１０に対し、２０°〜９０°の範囲であるの
が好ましい。斜面の傾斜が２０°より小さい、または、
９０°より大きい場合には、未硬化の光吸収材８が斜面
に充分に広がらず、印刷される範囲が狭くなることがあ
る。
【００２２】本発明の他の態様においては、レンチキュ
ラーレンズ１１の集光部３が凸状のシリンドリカルレン
ズであり、該レンチキュラーレンズ１１の集光部３と非
集光部である凸状部４との境界領域に凹部を有する場合
において、上述の方法によって凸状部４の斜面に光吸収
材よりなる層９を設ける前または後に、レンチキュラー
レンズシート基板１０に対し、該境界領域に未硬化の光
吸収材８を充填し、該境界領域以外に付着した該未硬化
の光吸収材８を取り除き、硬化させることにより、該境
界領域にも光吸収材よりなる層９を設けたレンチキュラ
ーレンズシート２（図６参照）を得ることができる。
【００２３】本発明に使用される、レンチキュラーレン
ズシート２の凸状部４へ塗布する光吸収材は従来公知の
もので良く、例えば色素やカーボンブラックを混合した
インクを用いることができる。
【００２４】また、本発明における未硬化の光吸収材８
を塗布した印刷ロール５表面の材質としては、合成ゴム
等のゴム弾性体、金属など種々の材料を用いることがで
き、使用する光吸収材の物性などに応じて適宜選択すれ
ばよい。
【００２５】また、本発明における印刷ロール５へ未硬
化の光吸収材８を供給するには、従来公知の方法を採用
でき、たとえばドクターブレード法、グラビアロール
法、ダイコート法、ロールナイフ法などを用いることが
でき、ロールナイフを用いるのが幅方向の光吸収材塗布
厚みを均一にし易い点で好ましい。
【００２６】本発明におけるレンチキュラーレンズシー
ト基板１０は種々の方法によって製造することができ
る。例えば、押出し法、熱プレス法などが挙げられ、そ
のうちでも押出し法が生産性、製品性能の均質性などの
点で好ましい。
【００２７】
【実施例】＜実施例１＞本実施例においては、レンチキ
ュラーレンズシート基板１０として、図３に示すような
断面形状を有する、押出し成形されたものが用いられ、
その出射側には、レンチキュラーレンズ１１の集光部３
に凸シリンドリカルレンズが、非集光部に外光吸収部と
しての凸状部４が、それぞれ形成されており、集光部３
の凸シリンドリカルレンズの高さｈ２は６０μｍ、凸状
部４の高さｈ１は１４０μｍであった。
【００２８】図５に示すように、印刷ロール５はクロム
メッキを施した金属ロールであり、ロールナイフ７との
間隙が５μｍから１００μｍ程度に調整可能な状態で配
置されている。該印刷ロール５とロールナイフ７との間
には塗布される黒色インク（未硬化の光吸収材８）が充
填され、印刷ロール５が回転することによってその表面
に未硬化のインクが付着する。
【００２９】黒色インクとして、帝国インキ製造株式会
社製「ＶＡＲインク」を使用し、前記レンチキュラーレ
ンズシート基板１０の凸状部へ印刷を行なった。ロール
ナイフ７と印刷ロール５の間隙を５５μｍに調整し、印
刷ロール５の最外周の線速度を５ｍ／分で回転させ（こ
れにより印刷ロール５の表面には５０μｍの厚さにイン
クが付着した。）、レンチキュラーレンズシート基板１
０と印刷ロール５とが接した状態で、図示しないレンチ
キュラーレンズシート基板搬送装置１２によって該レン
チキュラーレンズシート基板１０を印刷ロール５の回転
方向と同じ方向に５ｍ／分の速度で移動させ、レンチキ
ュラーレンズシート基板１０の凸状部４へインクを印刷
した。
【００３０】得られたレンチキュラーレンズシート２の
凸状部４を顕微鏡で観察したところ、凸状部４の頂部だ
けでなく、側面の全部が印刷されており、かつ、集光部
３の凸シリンドリカルレンズにはインクは付着していな
かった。
【００３１】＜実施例２＞レンチキュラーレンズシート
基板１０における凸状部４の高さｈ１が２００μｍと
し、ロールナイフ７と印刷ロール５の間隙を８０μｍに
調整した以外は実施例１と同様にし、レンチキュラーレ
ンズシート基板１０へ印刷を行なった。この時、印刷ロ
ール５の表面には７５μｍの厚さにインクが付着してい
た。得られたレンチキュラーレンズシート２の凸状部４
を顕微鏡で観察したところ、凸状部４の頂部だけでな
く、側面の全部が印刷されており、かつ、集光部３の凸
シリンドリカルレンズにはインクは付着していなかっ
た。
【００３２】＜比較例１＞レンチキュラーレンズシート
基板１０を印刷ロール５の回転方向と同じ方向に４．７
ｍ／分の速度で移動させた以外は実施例１と同様とし、
レンチキュラーレンズシート基板１０へ印刷を行なっ
た。得られたレンチキュラーレンズシート２の凸状部４
を顕微鏡で観察したところ、集光部３の凸シリンドリカ
ルレンズにインクが付着し、さらに基板の移動方向に沿
って引っ張り筋となっていた。
【００３３】＜比較例２＞レンチキュラーレンズシート
基板１０を印刷ロール５の回転方向と逆方向に５．０ｍ
／分の速度で移動させた以外は実施例１と同様とし、レ
ンチキュラーレンズシート基板１０へ印刷を行なった。
得られたレンチキュラーレンズシート２の凸状部４を顕
微鏡で観察したところ、斜面塗付高さが均一でなく、外
観上ムラに見えた。
【００３４】＜比較例３＞黒色インクとして、帝国イン
キ製造株式会社製「ＰＯＳ墨インク」を使用し、スクリ
ーン印刷によって実施例１で用いたものと同様なレンチ
キュラーレンズシート基板１０の凸状部へ印刷を行なっ
た。スクリーン紗はＮＢＣ工業社製「テトロンスクリー
ン」（３０５本／インチ）を使用し、ゴム硬度５５〜６
０度のスキージを用い、印刷スキージ圧を１．０ｋｇ／
ｃｍ２として該レンチキュラーレンズシート基板１０へ
印刷したところ、該レンチキュラーレンズシート基板１
０の凸状部の頂部のみにインクが印刷され、側面にはイ
ンクを塗布することができなかった。また集光部３の凸
シリンドリカルレンズにはインクは付着していなかっ
た。
【００３５】＜比較例４＞印刷スキージ圧を１．２ｋｇ
／ｃｍ２でレンチキュラーレンズシート基板１０へ印刷
した以外は比較例１と同様にして印刷したところ、該レ
ンチキュラーレンズシート基板１０の凸状部４の頂部と
斜面３０μｍの高さにはインクが印刷された。しかし集
光部３の凸シリンドリカルレンズにインクが付着してお
り、外観が極めて不良であった。
【００３６】＜実施例３＞実施例１、２および比較例３
により得られたレンチキュラーレンズシートを評価する
ため、各々のレンチキュラーレンズシートを同一のフレ
ネルレンズと組み合わせてプロジェクションテレビ（ソ
ニー社製 ＫＰ−Ｅ５３ＭＨ１１）に装着し、無作為に
抽出した１０人の観察者によって外光の反射強度を比較
評価した。その結果、１０人全員が実施例１および２の
レンチキュラーレンズシートの方が比較例３のレンチキ
ュラーレンズシートに比べて、より外光の反射強度が小
さく、黒が深いと判定した。
【００３７】
【発明の効果】本発明により、レンチキュラーレンズシ
ート基板の凸状部の側面の少なくとも一部にも光吸収材
よりなる層が設けられ、より効果的に外光を吸収し、コ
ントラストが改善されたレンチキュラーレンズシートの
安定的な製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のレンチキュラーレンズシートの概略断
面図である。
【図２】背面投写形テレビジョンに用いられている透過
型スクリーンの一例の概略構成図である。
【図３】本発明に用いられるレンチキュラーレンズシー
ト基板の概略断面図である。
【図４】本発明に係るレンチキュラーレンズシートの製
造方法の一例を説明する図（上面図）である。
【図５】本発明に係るレンチキュラーレンズシートの製
造方法の一例を説明する図（側面図）である。
【図６】本発明に係るレンチキュラーレンズシートの概
略断面図である。
【図７】従来のレンチキュラーレンズシートの概略断面
図である。
【符号の説明】
１：フレネルレンズシート ２：レンチキュラーレンズシート ３：レンチキュラーレンズ１１の集光部 ４：凸状部 ５：印刷ロール ６：印刷ロールの軸 ７：ロールナイフ ８：未硬化の光吸収材 ９：光吸収材よりなる層 １０：レンチキュラーレンズシート基板 １１：レンチキュラーレンズ

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 光透過性の基板の一方の面に、互いに並
    列に配置されたレンチキュラーレンズからなるレンズ群
    を有し、他方の面の該レンチキュラーレンズの非集光部
    に、斜面および頂部からなる凸状部を有するレンチキュ
    ラーレンズシート基板に対し、未硬化の光吸収材が塗布
    された印刷ロールを回転させ、該印刷ロールを該凸状部
    の頂部に接触させながら該レンチキュラーレンズシート
    基板と該印刷ロールの軸とを相対的に移動させることに
    より該未硬化の光吸収材を該凸状部に転写させる工程を
    含む、該凸状部の頂部および該凸状部の斜面の少なくと
    も一部に光吸収材よりなる層を備えたレンチキュラーレ
    ンズシートの製造方法において、該印刷ロールの軸に対
    する該レンチキュラーレンズシート基板の移動方向が該
    印刷ロールの軸に対して略垂直かつ該レンチキュラーレ
    ンズの長手方向と略平行であって、印刷ロールの回転方
    向と該印刷ロールの軸に対するレンチキュラーレンズシ
    ート基板の移動方向とが同じであり、かつ、該印刷ロー
    ル外周の線速度が該印刷ロールの軸に対する該レンチキ
    ュラーレンズシート基板の移動速度に対して±５％以内
    の速度差であることを特徴とするレンチキュラーレンズ
    シートの製造方法。
  2. 【請求項２】 未硬化の光吸収材を凸状部に塗布した
    後、該未硬化の光吸収材が該凸状部の斜面に沿って自重
    および／または強制力によって垂れる時間が経過した後
    に該光吸収材を硬化させる工程を含むことを特徴とする
    請求項１に記載のレンチキュラーレンズシートの製造方
    法。
  3. 【請求項３】 該凸状部の斜面に設けられた光吸収材よ
    りなる層の高さが下記（１）式で定義されるリセス高さ
    Ｈ以上であることを特徴とする請求項１または２に記載
    のレンチキュラーレンズシートの製造方法。 Ｈ＝ｈ１−ｈ２ （１） （ここで、ｈ１はレンチキュラーレンズ集光部と凸状部
    との境界領域最底部から凸状部の最高部までの高さを、
    ｈ２はレンチキュラーレンズの集光部と凸状部との境界
    領域最底部からレンチキュラーレンズの集光部の最高部
    までの高さをそれぞれ表す。）
  4. 【請求項４】 印刷ロールに塗布される未硬化の光吸収
    材の厚さが、上記（１）式で定義されるリセス高さＨ以
    下であることを特徴とする請求項３に記載のレンチキュ
    ラーレンズシートの製造方法。
  5. 【請求項５】 レンチキュラーレンズの集光部が、凸状
    のシリンドリカルレンズであり、該レンチキュラーレン
    ズの集光部と凸状部との境界領域に凹部を有するレンチ
    キュラーレンズシート基板に対し、該境界領域に未硬化
    の光吸収材を充填する工程、該境界領域以外に付着した
    該未硬化の光吸収材を取り除く工程を含むことを特徴と
    する請求項１〜４のいずれか１項に記載のレンチキュラ
    ーレンズシートの製造方法。
JP2002246569A 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートの製造方法 Expired - Fee Related JP3816849B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002246569A JP3816849B2 (ja) 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートの製造方法

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001-255420 2001-08-27
JP2001255420 2001-08-27
JP2002246569A JP3816849B2 (ja) 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートの製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003149743A true JP2003149743A (ja) 2003-05-21
JP3816849B2 JP3816849B2 (ja) 2006-08-30

Family

ID=19083390

Family Applications (3)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002247331A Expired - Fee Related JP4071068B2 (ja) 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートおよびその製造方法
JP2002246569A Expired - Fee Related JP3816849B2 (ja) 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートの製造方法
JP2007318591A Expired - Fee Related JP4153024B2 (ja) 2001-08-27 2007-12-10 レンチキュラーレンズシートの製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002247331A Expired - Fee Related JP4071068B2 (ja) 2001-08-27 2002-08-27 レンチキュラーレンズシートおよびその製造方法

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007318591A Expired - Fee Related JP4153024B2 (ja) 2001-08-27 2007-12-10 レンチキュラーレンズシートの製造方法

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20040207104A1 (ja)
JP (3) JP4071068B2 (ja)
KR (2) KR100649371B1 (ja)
CN (1) CN100426136C (ja)
TW (1) TW571174B (ja)
WO (1) WO2003036383A1 (ja)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104298062B (zh) * 2014-09-19 2016-04-27 杨作林 投影幕、及其制作方法和用该投影幕控制光线的方法
CN111505749B (zh) * 2019-01-31 2023-08-15 日亚化学工业株式会社 透镜阵列以及照明光学装置
DE102019007311B3 (de) 2019-10-21 2020-09-24 SEW-EURODRlVE GmbH & Co. KG Empfänger für ein System zur Lichtübertragung, System zur Lichtübertragung und Verfahren zum Betrieb eines Systems zur Lichtübertragung
DE102021001049A1 (de) 2020-03-24 2021-09-30 Sew-Eurodrive Gmbh & Co Kg Empfänger für ein System zur Lichtübertragung, System zur Lichtübertragung und Verfahren zum Betrieb eines Systems zur Lichtübertragung

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04283737A (ja) * 1991-03-12 1992-10-08 Mitsubishi Rayon Co Ltd 両面レンチキュラーレンズシート、ならびにその製造方法及び製造装置
JPH08190150A (ja) * 1995-01-09 1996-07-23 Dainippon Printing Co Ltd レンチキュラーレンズシートの製造方法
US6384970B1 (en) * 1998-08-05 2002-05-07 Kuraray Co., Ltd. Lenticular lens sheet and method for producing it
JP2000098498A (ja) * 1999-10-25 2000-04-07 Dainippon Printing Co Ltd 透過型スクリ―ン

Also Published As

Publication number Publication date
JP3816849B2 (ja) 2006-08-30
TW571174B (en) 2004-01-11
US20040207104A1 (en) 2004-10-21
KR20060089756A (ko) 2006-08-09
JP2003186116A (ja) 2003-07-03
JP2008158514A (ja) 2008-07-10
KR20040029020A (ko) 2004-04-03
KR100740483B1 (ko) 2007-07-19
CN100426136C (zh) 2008-10-15
KR100649371B1 (ko) 2006-11-27
JP4153024B2 (ja) 2008-09-17
WO2003036383A1 (fr) 2003-05-01
CN1571942A (zh) 2005-01-26
JP4071068B2 (ja) 2008-04-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1992022009A1 (en) Reflection type projection screen, method of manufacturing same and system for manufacturing same
CN109634045A (zh) 一种变间距抗光幕布及其制备方法
JP3653924B2 (ja) プロジェクションスクリーン用光拡散層
JP3265632B2 (ja) 反射型映写スクリーンとその製造方法
JP4153024B2 (ja) レンチキュラーレンズシートの製造方法
KR20000017035A (ko) 렌티큘러 렌즈시이트 및 그 제조방법
US6649328B2 (en) Method for manufacture of molding die for Fresnel lens sheet
JPS58186732A (ja) 透過スクリ−ン
JP2009134261A (ja) 反射型スクリーンの製造方法、反射型スクリーン及び転写ローラ
JP4115635B2 (ja) レンチキュラーレンズシート
JP3811665B2 (ja) レンチキュラーレンズシートの製造方法
JPH0659341A (ja) 反射型映写スクリーンとその製造方法
JPH04296838A (ja) 反射型スクリーンおよびその製造方法
JPH11248908A (ja) 平面型レンズ
JPH0627533A (ja) 投射形ディスプレイ用スクリーン
JPH0336992Y2 (ja)
JP3396502B2 (ja) レンチキュラーレンズシートの製造方法
CN209231703U (zh) 一种变间距抗光幕布
JPH046023Y2 (ja)
JP2737432B2 (ja) レンチキュラーレンズシート製造装置
JPS63106738A (ja) 透過型スクリ−ン用レンズ板
JP4139749B2 (ja) レンチキュラーレンズシートの製造方法
JPH0216498B2 (ja)
JP2006221018A (ja) 光学シートの製造方法、並びに光学シートの製造装置及び光学シート
JP2007094299A (ja) 光拡散板、その光拡散板を備えたレンチキュラーレンズ板および透過型スクリーン

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20040928

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060228

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060307

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060508

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20060523

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20060608

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090616

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100616

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110616

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120616

Year of fee payment: 6

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130616

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140616

Year of fee payment: 8

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees