JPH08190150A - レンチキュラーレンズシートの製造方法 - Google Patents
レンチキュラーレンズシートの製造方法Info
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- JPH08190150A JPH08190150A JP7016366A JP1636695A JPH08190150A JP H08190150 A JPH08190150 A JP H08190150A JP 7016366 A JP7016366 A JP 7016366A JP 1636695 A JP1636695 A JP 1636695A JP H08190150 A JPH08190150 A JP H08190150A
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- lenticular lens
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 出光用レンチキュラーレンズ４の保護作業を
行う必要がなく、かつ、工程を増やすことなく、容易に
レンチキュラーレンズシートの凸状部５の頂部及び側面
部に外光吸収層を形成する。 【構成】 印刷ロ−ル９とロ−ル１０との間に、レンチ
キュラーレンズシート１のレンチキュラーレンズの長手
方向が印刷ロ−ル９とロ−ル１０の軸線と平行になるよ
うに配置し、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の周速よ
り速めた印刷工程と印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の
周速より遅めた印刷工程とを実施する。
行う必要がなく、かつ、工程を増やすことなく、容易に
レンチキュラーレンズシートの凸状部５の頂部及び側面
部に外光吸収層を形成する。 【構成】 印刷ロ−ル９とロ−ル１０との間に、レンチ
キュラーレンズシート１のレンチキュラーレンズの長手
方向が印刷ロ−ル９とロ−ル１０の軸線と平行になるよ
うに配置し、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の周速よ
り速めた印刷工程と印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の
周速より遅めた印刷工程とを実施する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビデオプロジェクタや
スライドプロジェクタ等に使用する透過型投影スクリー
ンのレンチキュラーレンズシートの製造方法に関する。
スライドプロジェクタ等に使用する透過型投影スクリー
ンのレンチキュラーレンズシートの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】テレビジョンや映画の画像を明室におい
て拡大投影し、観察し得る透過型投影スクリーンとして
は、図５に示すように、レンチキュラーレンズシート１
とフレネルレンズシート２とを組み合わせたものが一般
的に使用されている。そしてレンチキュラーレンズシー
ト１には、明室での使用時に画像のコントラストを低下
させないため、図６に示すように、レンチキュラーレン
ズシート１の出光面側（観察者側）の、入光用レンチキ
ュラーレンズ（図示しない）による非集光部相当箇所に
凸状部５を形成し、その凸状部５頂部に外光吸収層６
（通常、ブラックストライプと称せられる）を設けるこ
とが知られている。このようなレンチキュラーレンズシ
ート１は、外光吸収層６を印刷、転写ないし塗装等の方
法により形成する際、凸状部５によってレンチキュラー
レンズの非集光部に選択的に外光吸収層６が形成される
ことから、工程が容易である。しかしながら、凸状部５
頂部のみに外光吸収層６が設けられているため、左右斜
め方向からの外光８、出光用レンチキュラーレンズのレ
ンズ面で反射した外光８のような外光は、凸状部５の側
面にあたって散乱し、特に、スクリーンを斜め方向から
観察した場合、このような反射外光が映像光にまじり、
コントラストの低下を生じさせていた。
て拡大投影し、観察し得る透過型投影スクリーンとして
は、図５に示すように、レンチキュラーレンズシート１
とフレネルレンズシート２とを組み合わせたものが一般
的に使用されている。そしてレンチキュラーレンズシー
ト１には、明室での使用時に画像のコントラストを低下
させないため、図６に示すように、レンチキュラーレン
ズシート１の出光面側（観察者側）の、入光用レンチキ
ュラーレンズ（図示しない）による非集光部相当箇所に
凸状部５を形成し、その凸状部５頂部に外光吸収層６
（通常、ブラックストライプと称せられる）を設けるこ
とが知られている。このようなレンチキュラーレンズシ
ート１は、外光吸収層６を印刷、転写ないし塗装等の方
法により形成する際、凸状部５によってレンチキュラー
レンズの非集光部に選択的に外光吸収層６が形成される
ことから、工程が容易である。しかしながら、凸状部５
頂部のみに外光吸収層６が設けられているため、左右斜
め方向からの外光８、出光用レンチキュラーレンズのレ
ンズ面で反射した外光８のような外光は、凸状部５の側
面にあたって散乱し、特に、スクリーンを斜め方向から
観察した場合、このような反射外光が映像光にまじり、
コントラストの低下を生じさせていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このような外光反射を
防止するためには、凸状部５の側面にも印刷を行う必要
があるが、従来の印刷方式により側面の印刷を行う場
合、凸状部５と凸状部５との間の谷をインキで埋めるこ
とになり、出光用レンチキュラーレンズ４を何らかの方
法で保護しなければならない。しかし、出光用レンチキ
ュラーレンズ４のピッチは０．５ｍｍ程度であり、フイ
ルムによるマスキングは技術的に非常に難しくコストも
かかる。また、レジストによる保護は、レジスト塗布、
レジスト硬化、レジスト除去等の新たな工程が必要とな
り、コストが非常に上昇する。特に、凸状部５の頂部と
側面が９０度の角度をなすものにおいては、側面に光吸
収層を設けることはできなかった。
防止するためには、凸状部５の側面にも印刷を行う必要
があるが、従来の印刷方式により側面の印刷を行う場
合、凸状部５と凸状部５との間の谷をインキで埋めるこ
とになり、出光用レンチキュラーレンズ４を何らかの方
法で保護しなければならない。しかし、出光用レンチキ
ュラーレンズ４のピッチは０．５ｍｍ程度であり、フイ
ルムによるマスキングは技術的に非常に難しくコストも
かかる。また、レジストによる保護は、レジスト塗布、
レジスト硬化、レジスト除去等の新たな工程が必要とな
り、コストが非常に上昇する。特に、凸状部５の頂部と
側面が９０度の角度をなすものにおいては、側面に光吸
収層を設けることはできなかった。
【０００４】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的は、出光用レンチキュラ
ーレンズ４の保護作業を行う必要がなく、かつ、工程を
増やすことなく、容易にレンチキュラーレンズシートの
凸状部５の頂部及び側面部に外光吸収層を形成する方法
を得ることにある。
なされたものであり、その目的は、出光用レンチキュラ
ーレンズ４の保護作業を行う必要がなく、かつ、工程を
増やすことなく、容易にレンチキュラーレンズシートの
凸状部５の頂部及び側面部に外光吸収層を形成する方法
を得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１記載の
手段は、光透過性基材の一方の面にレンチキュラーレン
ズ３が設けられ、他方の面の前記レンチキュラーレンズ
３の非集光部に凸状部５が設けられたレンチキュラーレ
ンズシート１の前記凸状部５に印刷法により外光吸収層
を形成する方法であって、外光吸収層用のインキを前記
凸状部５に印刷する印刷ロ−ル９と前記印刷ロ−ル９と
対向して配置されたロ−ル１０との間に、前記レンチキ
ュラーレンズシート１をレンチキュラーレンズ３の長手
方向が印刷ロ−ル９及びロ−ル１０の回転軸方向１４，
１４’と平行になるように配置し、かつ、印刷ロ−ル９
とロ−ル１０とをそれぞれ異なる周速で回転させること
により前記凸状部５に外光吸収層６、７を形成すること
を特徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法で
ある。本発明の請求項２記載の手段は、印刷ロ−ル９の
周速をロ−ル１０の周速より速めた印刷工程と印刷ロ−
ル９の周速をロ−ル１０の周速より遅めた印刷工程とを
具備した請求項１に記載のレンチキュラーレンズシート
の製造方法である。
手段は、光透過性基材の一方の面にレンチキュラーレン
ズ３が設けられ、他方の面の前記レンチキュラーレンズ
３の非集光部に凸状部５が設けられたレンチキュラーレ
ンズシート１の前記凸状部５に印刷法により外光吸収層
を形成する方法であって、外光吸収層用のインキを前記
凸状部５に印刷する印刷ロ−ル９と前記印刷ロ−ル９と
対向して配置されたロ−ル１０との間に、前記レンチキ
ュラーレンズシート１をレンチキュラーレンズ３の長手
方向が印刷ロ−ル９及びロ−ル１０の回転軸方向１４，
１４’と平行になるように配置し、かつ、印刷ロ−ル９
とロ−ル１０とをそれぞれ異なる周速で回転させること
により前記凸状部５に外光吸収層６、７を形成すること
を特徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法で
ある。本発明の請求項２記載の手段は、印刷ロ−ル９の
周速をロ−ル１０の周速より速めた印刷工程と印刷ロ−
ル９の周速をロ−ル１０の周速より遅めた印刷工程とを
具備した請求項１に記載のレンチキュラーレンズシート
の製造方法である。
【０００６】本発明の具体的手段を図を用いて説明す
る。図１は、本発明のレンチキュラーレンズシートの製
造方法により形成されたレンチキュラーレンズシートの
一部の斜視図であり、凸状部５の頂部及び側面にそれぞ
れ凸状部頂部の外光吸収層６、凸状部側面の外光吸収層
７が形成されている。図２は本発明の外光吸収層を形成
する方法を模式的に説明する斜視図である。レンチキュ
ラーレンズシート１は、凸状部５が印刷ロ−ル９側にな
るように、かつ、レンチキュラーレンズ３の長手方向が
印刷ロ−ル９及びロ−ル１０の回転軸方向１４、１４’
と平行になるように配置され、光吸収性のインキが供給
された（図示しない）印刷ロ−ル９とロ−ル１０との間
に送られ、印刷ロ−ル９と凸状部５が接することにより
凸状部５に外光吸収層６が印刷される。印刷にあたって
は、ロ−ル１０の回転速度（以下、ロ−ル１０の周速と
いう）と印刷ロ−ル９の回転速度（以下、印刷ロ−ル９
の周速という）とを異ならせることにより、単に凸状部
５の頂部だけでなく、側面にも印刷が行われる。最も、
単純化した態様では、１つの印刷ユニットを用い、凸状
部５の片方の側面に余剰インキが流れるように、印刷ロ
−ル９とロ−ル１０との周速差等の条件を設定し、レン
チキュラーレンズシートを印刷ユニットに通過させて、
外光吸収層を凸状部５の頂部と一方の側面に印刷した
後、レンチキュラーレンズシートの前後を入れ換えた
後、ほぼ同一条件で、再び印刷ユニットに通過させて、
外光吸収層を凸状部５の頂部及び前記の側面と反対側の
側面に印刷させて、所望の外光吸収層６、７を設けるこ
とができる。
る。図１は、本発明のレンチキュラーレンズシートの製
造方法により形成されたレンチキュラーレンズシートの
一部の斜視図であり、凸状部５の頂部及び側面にそれぞ
れ凸状部頂部の外光吸収層６、凸状部側面の外光吸収層
７が形成されている。図２は本発明の外光吸収層を形成
する方法を模式的に説明する斜視図である。レンチキュ
ラーレンズシート１は、凸状部５が印刷ロ−ル９側にな
るように、かつ、レンチキュラーレンズ３の長手方向が
印刷ロ−ル９及びロ−ル１０の回転軸方向１４、１４’
と平行になるように配置され、光吸収性のインキが供給
された（図示しない）印刷ロ−ル９とロ−ル１０との間
に送られ、印刷ロ−ル９と凸状部５が接することにより
凸状部５に外光吸収層６が印刷される。印刷にあたって
は、ロ−ル１０の回転速度（以下、ロ−ル１０の周速と
いう）と印刷ロ−ル９の回転速度（以下、印刷ロ−ル９
の周速という）とを異ならせることにより、単に凸状部
５の頂部だけでなく、側面にも印刷が行われる。最も、
単純化した態様では、１つの印刷ユニットを用い、凸状
部５の片方の側面に余剰インキが流れるように、印刷ロ
−ル９とロ−ル１０との周速差等の条件を設定し、レン
チキュラーレンズシートを印刷ユニットに通過させて、
外光吸収層を凸状部５の頂部と一方の側面に印刷した
後、レンチキュラーレンズシートの前後を入れ換えた
後、ほぼ同一条件で、再び印刷ユニットに通過させて、
外光吸収層を凸状部５の頂部及び前記の側面と反対側の
側面に印刷させて、所望の外光吸収層６、７を設けるこ
とができる。
【０００７】さらに、本発明の別の態様を図３を用いて
説明する。図３（ａ）は、凸状部５の頂部と凸状部５の
側面に外光吸収層を形成する第１の印刷工程の模式的な
側面図であり、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の周速
に比べ速めた場合、印刷ロ−ル９は、レンチキュラーレ
ンズシート１の凸状部５の送り方向と逆側の側面にイン
キ１１をこすりつけて回転する。従って、進行方向と逆
側の凸状部側面上部に余剰インキ溜まり１２ができ、こ
のインキが凸状部５側面に沿って流れ、図１に示すよう
な、凸状部５の凸状部頂部の外光吸収層６だけでなく、
進行方向と逆側の凸状部側面にも凸状部側面の外光吸収
層７としてインキが載ることになる。
説明する。図３（ａ）は、凸状部５の頂部と凸状部５の
側面に外光吸収層を形成する第１の印刷工程の模式的な
側面図であり、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の周速
に比べ速めた場合、印刷ロ−ル９は、レンチキュラーレ
ンズシート１の凸状部５の送り方向と逆側の側面にイン
キ１１をこすりつけて回転する。従って、進行方向と逆
側の凸状部側面上部に余剰インキ溜まり１２ができ、こ
のインキが凸状部５側面に沿って流れ、図１に示すよう
な、凸状部５の凸状部頂部の外光吸収層６だけでなく、
進行方向と逆側の凸状部側面にも凸状部側面の外光吸収
層７としてインキが載ることになる。
【０００８】次に、図３（ｂ）は、第２印刷工程の模式
的な側面図であり、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の
周速に比べ遅めた場合、凸状部５が、印刷ロ−ル９のイ
ンキ１１を掻き取って進む。このため、進行方向側の凸
状部側面上部に余剰インキ溜まり１３ができ、このイン
キが凸状部５側面に沿って流れ、図１に示すような、凸
状部５の凸状部頂部の外光吸収層６だけでなく、進行方
向の凸状部側面にも凸状部側面の外光吸収層７としてイ
ンキが載ることになる。
的な側面図であり、印刷ロ−ル９の周速をロ−ル１０の
周速に比べ遅めた場合、凸状部５が、印刷ロ−ル９のイ
ンキ１１を掻き取って進む。このため、進行方向側の凸
状部側面上部に余剰インキ溜まり１３ができ、このイン
キが凸状部５側面に沿って流れ、図１に示すような、凸
状部５の凸状部頂部の外光吸収層６だけでなく、進行方
向の凸状部側面にも凸状部側面の外光吸収層７としてイ
ンキが載ることになる。
【０００９】上記の製造方法において、その工程は、第
１印刷工程と第２印刷工程とを入れ換えても同様に可能
できる。図４はその２種類の印刷工程図及び二つの印刷
ユニットを用いて印刷する概要を説明する側面図を、そ
れぞれ図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）として示
す。また、この二つの工程は、一つの印刷ユニットでも
行い得るが、二つの印刷ユニットを連接することによ
り，安定で、かつ、連続的に外光吸収層６，７を得るこ
とができる。
１印刷工程と第２印刷工程とを入れ換えても同様に可能
できる。図４はその２種類の印刷工程図及び二つの印刷
ユニットを用いて印刷する概要を説明する側面図を、そ
れぞれ図４（ａ）、図４（ｂ）、図４（ｃ）として示
す。また、この二つの工程は、一つの印刷ユニットでも
行い得るが、二つの印刷ユニットを連接することによ
り，安定で、かつ、連続的に外光吸収層６，７を得るこ
とができる。
【００１０】上記の様に、印刷ロ−ル９とロ−ル１０と
の周速を異ならせることにより、光吸収性のインキを凸
状部５の側面に流れさせることができ、印刷ロ−ル９と
ロ−ル１０の間隔、印刷ロ−ル９上の供給インキ厚、イ
ンキ粘度、印刷ロ−ル９とロ−ル１０の周速差によるイ
ンキの掻き取り量（インキ溜まり１２、１３）を調整す
ることにより出光用レンチキュラーレンズ４にまでイン
キが広がることを押さえることができる。
の周速を異ならせることにより、光吸収性のインキを凸
状部５の側面に流れさせることができ、印刷ロ−ル９と
ロ−ル１０の間隔、印刷ロ−ル９上の供給インキ厚、イ
ンキ粘度、印刷ロ−ル９とロ−ル１０の周速差によるイ
ンキの掻き取り量（インキ溜まり１２、１３）を調整す
ることにより出光用レンチキュラーレンズ４にまでイン
キが広がることを押さえることができる。
【００１１】
【作用】本発明によれば、印刷ロ−ルとロ−ルとの間
に、レンチキュラーレンズシートをレンチキュラーレン
ズの長手方向が印刷ロ−ルとロ−ルの回転軸方向と平行
になるように配置し、ロ−ルの周速と異なる印刷ロ−ル
の周速で外光吸収層を印刷することにより、凸状部側面
上部に余剰インキ溜まりが生じ、このインキが凸状部側
面に沿って流れ、側面にもインキを載せることができ
る。従って、最も単純化した態様においては、１つの印
刷ユニットを用い、凸状部５の片方の側面に余剰インキ
が流れるように、印刷ロ−ル９とロ−ル１０との周速差
等の条件を設定し、レンチキュラーレンズシートを印刷
ユニットに通過させて、外光吸収層を凸状部５の頂部と
一方の側面に印刷した後、レンチキュラーレンズシート
の前後を入れ換えた後、ほぼ同一条件で、再び印刷ユニ
ットに通過させて、外光吸収層を凸状部５の頂部と反対
の側面に印刷させて、所望の外光吸収層６、７を設ける
こともできる。また、更に，この手段を第１の印刷工程
と第２の印刷工程で行い、その際、印刷ロ−ル９の周速
をロ−ル１０の周速より速めた印刷工程と印刷ロ−ル９
の周速をロ−ル１０の周速より遅めた印刷工程とを具備
することにより、レンチキュラーレンズシートの送り方
向を変えることなく、外光吸収層６，７を設けることが
できる。また、このような印刷ユニットを連接すること
により、安定で、かつ、連続的に外光吸収層を凸状部頂
部だけでなく、凸状部の両側面に形成することができ
る。
に、レンチキュラーレンズシートをレンチキュラーレン
ズの長手方向が印刷ロ−ルとロ−ルの回転軸方向と平行
になるように配置し、ロ−ルの周速と異なる印刷ロ−ル
の周速で外光吸収層を印刷することにより、凸状部側面
上部に余剰インキ溜まりが生じ、このインキが凸状部側
面に沿って流れ、側面にもインキを載せることができ
る。従って、最も単純化した態様においては、１つの印
刷ユニットを用い、凸状部５の片方の側面に余剰インキ
が流れるように、印刷ロ−ル９とロ−ル１０との周速差
等の条件を設定し、レンチキュラーレンズシートを印刷
ユニットに通過させて、外光吸収層を凸状部５の頂部と
一方の側面に印刷した後、レンチキュラーレンズシート
の前後を入れ換えた後、ほぼ同一条件で、再び印刷ユニ
ットに通過させて、外光吸収層を凸状部５の頂部と反対
の側面に印刷させて、所望の外光吸収層６、７を設ける
こともできる。また、更に，この手段を第１の印刷工程
と第２の印刷工程で行い、その際、印刷ロ−ル９の周速
をロ−ル１０の周速より速めた印刷工程と印刷ロ−ル９
の周速をロ−ル１０の周速より遅めた印刷工程とを具備
することにより、レンチキュラーレンズシートの送り方
向を変えることなく、外光吸収層６，７を設けることが
できる。また、このような印刷ユニットを連接すること
により、安定で、かつ、連続的に外光吸収層を凸状部頂
部だけでなく、凸状部の両側面に形成することができ
る。
【００１２】
【実施例】押し出し成形法により、ポリメタクリル酸メ
チルを用いて、サイズ１０２０ｍｍ×７８０ｍｍ×１ｍ
ｍ、ピッチ１ｍｍ、凸状部５と出光用レンチキュラーレ
ンズ４の幅の比が１：１であるレンチキュラーレンズシ
ート１を成形した。次いで、このレンチキュラーレンズ
３の長手方向が印刷ロ−ル９（径：２５０ｍｍ、材質：
ブチルゴム）及びロ−ル１０（径：２５０ｍｍ、材質：
鋼管）の回転軸方向１４、１４’と一致するようにし
て，レンチキュラーレンズシート１を、二つの印刷ユニ
ットに挿入通過させて印刷し、、凸状部５に外光吸収層
６、７の黒色印刷を行った。その時の条件は、第１の印
刷ユニットで、印刷ロ−ル９の周速を１０．５ｍ／ｍｉ
ｎ、ロ−ル１０の周速を１０．０ｍ／ｍｉｎとし、第２
の印刷ユニットで、印刷ロ−ル９の周速を９．９５ｍ／
ｍｉｎ、ロ−ル１０の周速を１０．０ｍ／ｍｉｎとし、
印刷ロ−ル９とロ−ル１０の間隔を０．８〜１ｍｍ、イ
ンキ粘度７０Ｐ、インキは、アクリル系インキにカーボ
ンブラックを分散させたものを用いた。この結果、凸状
部５の頂部だけでなく、側面まで黒色印刷され、また、
出光用レンチキュラーレンズ４にインキ汚れがなく、斜
め方向から観察してもコントラストの非常に高いレンチ
キュラーレンズシート１を得た。本発明に用いるレンチ
キュラーレンズシート１としては、前述のように光透過
性基材の一方の面にレンチキュラーレンズ３が形成さ
れ、他方の面に前記レンチキュラーレンズ３の非集光部
に凸状部５が形成されたものであり、凸状部５と凸状部
５との間、すなわち、レンチキュラーレンズ３の集光部
には出光用レンチキュラーレンズが形成されたものでも
フラットなものであってもよい。光透光性基材として
は、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂等の透明性合成樹脂を用いることができ、これらの樹
脂を用いて公知の押し出し成形、キャスティング法、あ
るいはプレス成形等によりレンチキュラーレンズシート
１は成形される。また、外光吸収層６、７を形成するた
めの光吸収性インキとしては、光透過性基材の材質を考
慮して選択された公知の塗料組成物ないしインキ組成物
にカーボン粒子等を分散させて黒色としたものを用いる
ことができる。
チルを用いて、サイズ１０２０ｍｍ×７８０ｍｍ×１ｍ
ｍ、ピッチ１ｍｍ、凸状部５と出光用レンチキュラーレ
ンズ４の幅の比が１：１であるレンチキュラーレンズシ
ート１を成形した。次いで、このレンチキュラーレンズ
３の長手方向が印刷ロ−ル９（径：２５０ｍｍ、材質：
ブチルゴム）及びロ−ル１０（径：２５０ｍｍ、材質：
鋼管）の回転軸方向１４、１４’と一致するようにし
て，レンチキュラーレンズシート１を、二つの印刷ユニ
ットに挿入通過させて印刷し、、凸状部５に外光吸収層
６、７の黒色印刷を行った。その時の条件は、第１の印
刷ユニットで、印刷ロ−ル９の周速を１０．５ｍ／ｍｉ
ｎ、ロ−ル１０の周速を１０．０ｍ／ｍｉｎとし、第２
の印刷ユニットで、印刷ロ−ル９の周速を９．９５ｍ／
ｍｉｎ、ロ−ル１０の周速を１０．０ｍ／ｍｉｎとし、
印刷ロ−ル９とロ−ル１０の間隔を０．８〜１ｍｍ、イ
ンキ粘度７０Ｐ、インキは、アクリル系インキにカーボ
ンブラックを分散させたものを用いた。この結果、凸状
部５の頂部だけでなく、側面まで黒色印刷され、また、
出光用レンチキュラーレンズ４にインキ汚れがなく、斜
め方向から観察してもコントラストの非常に高いレンチ
キュラーレンズシート１を得た。本発明に用いるレンチ
キュラーレンズシート１としては、前述のように光透過
性基材の一方の面にレンチキュラーレンズ３が形成さ
れ、他方の面に前記レンチキュラーレンズ３の非集光部
に凸状部５が形成されたものであり、凸状部５と凸状部
５との間、すなわち、レンチキュラーレンズ３の集光部
には出光用レンチキュラーレンズが形成されたものでも
フラットなものであってもよい。光透光性基材として
は、ポリメタクリル酸メチル等のアクリル樹脂、ポリ塩
化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン樹
脂等の透明性合成樹脂を用いることができ、これらの樹
脂を用いて公知の押し出し成形、キャスティング法、あ
るいはプレス成形等によりレンチキュラーレンズシート
１は成形される。また、外光吸収層６、７を形成するた
めの光吸収性インキとしては、光透過性基材の材質を考
慮して選択された公知の塗料組成物ないしインキ組成物
にカーボン粒子等を分散させて黒色としたものを用いる
ことができる。
【００１３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、透過型
投影スクリーンのレンチキュラーレンズシートの凸状部
の頂部、両側面に外光吸収層を簡単な工程で容易に形成
することができる。
投影スクリーンのレンチキュラーレンズシートの凸状部
の頂部、両側面に外光吸収層を簡単な工程で容易に形成
することができる。
【図１】本発明の製造方法によるレンチキュラーレンズ
シートの一部の斜視図である。
シートの一部の斜視図である。
【図２】本発明の外光吸収層を形成する方法を模式的に
説明する斜視図である。
説明する斜視図である。
【図３】本発明の実施態様を説明する模式的な側面図で
あり、図３（ａ）は、第１印刷工程の側面図、図３
（ｂ）は、第２印刷工程の側面図である。
あり、図３（ａ）は、第１印刷工程の側面図、図３
（ｂ）は、第２印刷工程の側面図である。
【図４】本発明の実施態様を説明する２種類の印刷工程
図及び二つの印刷ユニットを用いて印刷する概要を説明
する側面図である。
図及び二つの印刷ユニットを用いて印刷する概要を説明
する側面図である。
【図５】従来の透過型投影スクリーンのレンチキュラー
レンズシートとフレネルレンズシートとの組み合わせを
説明する斜視図である。
レンズシートとフレネルレンズシートとの組み合わせを
説明する斜視図である。
【図６】従来のレンチキュラーレンズシートの外光の影
響を説明する側面図である。
響を説明する側面図である。
１ レンチキュラーレンズシート ２ フレネルレンズシート ３ 入光用レンチキュラーレンズ ４ 出光用レンチキュラーレンズ ５ 凸状部 ６ 凸状部頂部の外光吸収層 ７ 凸状部側面の外光吸収層 ８ 外光 ９ 印刷ロ−ル １０ ロ−ル １１ インキ １２ インキ溜まり １３ インキ溜まり １４、１４’ 回転軸方向
Claims (2)
- 【請求項１】 光透過性基材の一方の面にレンチキュラ
ーレンズ（３）が設けられ、他方の面の前記レンチキュ
ラーレンズ（３）の非集光部に凸状部（５）が設けられ
たレンチキュラーレンズシート（１）の前記凸状部
（５）に印刷法により外光吸収層を形成する方法であっ
て、外光吸収層用のインキを前記凸状部（５）に印刷す
る印刷ロ−ル（９）と前記印刷ロ−ル（９）と対向して
配置されたロ−ル（１０）との間に、前記レンチキュラ
ーレンズシート（１）をレンチキュラーレンズ（３）の
長手方向が印刷ロ−ル（９）及びロ−ル（１０）の回転
軸方向（１４），（１４’）と平行になるように配置
し、かつ、印刷ロ−ル（９）とロ−ル（１０）とをそれ
ぞれ異なる周速で回転させることにより前記凸状部
（５）に外光吸収層（６）、（７）を形成することを特
徴とするレンチキュラーレンズシートの製造方法。 - 【請求項２】 印刷ロ−ル（９）の周速をロ−ル（１
０）の周速より速めた印刷工程と印刷ロ−ル（９）の周
速をロ−ル（１０）の周速より遅めた印刷工程とを具備
した請求項１に記載のレンチキュラーレンズシートの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016366A JPH08190150A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | レンチキュラーレンズシートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7016366A JPH08190150A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | レンチキュラーレンズシートの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08190150A true JPH08190150A (ja) | 1996-07-23 |
Family
ID=11914328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7016366A Withdrawn JPH08190150A (ja) | 1995-01-09 | 1995-01-09 | レンチキュラーレンズシートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08190150A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6940644B2 (en) | 2002-08-30 | 2005-09-06 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Lens sheet and rear projection screen including the same |
| KR100740483B1 (ko) * | 2001-08-27 | 2007-07-19 | 가부시키가이샤 구라레 | 렌티큘러 렌즈 시트의 제조방법 |
-
1995
- 1995-01-09 JP JP7016366A patent/JPH08190150A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100740483B1 (ko) * | 2001-08-27 | 2007-07-19 | 가부시키가이샤 구라레 | 렌티큘러 렌즈 시트의 제조방법 |
| US6940644B2 (en) | 2002-08-30 | 2005-09-06 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Lens sheet and rear projection screen including the same |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20020402 |