JP2003154342A - 発酵反応槽用攪拌機 - Google Patents
発酵反応槽用攪拌機Info
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- JP2003154342A JP2003154342A JP2001357000A JP2001357000A JP2003154342A JP 2003154342 A JP2003154342 A JP 2003154342A JP 2001357000 A JP2001357000 A JP 2001357000A JP 2001357000 A JP2001357000 A JP 2001357000A JP 2003154342 A JP2003154342 A JP 2003154342A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 損傷が攪拌羽根ブラケットにまで及ぶような
過大な負荷を受けた場合にも、回転軸の交換等の手数を
要することなく、簡易な補修交換によって対応すること
が可能な発酵反応槽用攪拌機を提供する。 【解決手段】 発酵反応槽用攪拌機は、複数の攪拌羽根
６…と支持用の回転軸２とからなり、この回転軸２は、
正多角柱形状に形成するとともに、攪拌羽根６…を取り
付けるための攪拌羽根ブラケット１…を別体に備える。
この攪拌羽根ブラケット１…は、本体部材３と端部材４
とにより回転軸２を挟んで２分割可能に構成し、かつ、
上記回転軸２について位置決めするための止めねじ１４
を備える。
過大な負荷を受けた場合にも、回転軸の交換等の手数を
要することなく、簡易な補修交換によって対応すること
が可能な発酵反応槽用攪拌機を提供する。 【解決手段】 発酵反応槽用攪拌機は、複数の攪拌羽根
６…と支持用の回転軸２とからなり、この回転軸２は、
正多角柱形状に形成するとともに、攪拌羽根６…を取り
付けるための攪拌羽根ブラケット１…を別体に備える。
この攪拌羽根ブラケット１…は、本体部材３と端部材４
とにより回転軸２を挟んで２分割可能に構成し、かつ、
上記回転軸２について位置決めするための止めねじ１４
を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、生ごみ等を微生物
処理する発酵反応槽内に備えられる発酵反応槽用攪拌機
に関し、特に、攪拌羽根の基部に及ぶ過大な負荷を受け
た場合にも、簡易な補修交換によって対応することが可
能な発酵反応槽用攪拌機に関する。
処理する発酵反応槽内に備えられる発酵反応槽用攪拌機
に関し、特に、攪拌羽根の基部に及ぶ過大な負荷を受け
た場合にも、簡易な補修交換によって対応することが可
能な発酵反応槽用攪拌機に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示すように、生ごみ等を微生物処
理する発酵反応槽１０１内に備えられる発酵反応槽用攪
拌機１０２が知られている（特開２０００−３０１１１
５号公報）。この発酵反応槽用攪拌機１０２は、発酵反
応槽１０１内にておい菌床材と処理目的物とを混合攪拌
するために、回転軸１０３に多数の攪拌羽根１０４…を
備え、それぞれは、回転軸１０３に溶接固定した各攪拌
羽根ブラケット１０５…の差込穴に攪拌羽根１０４…の
基部を差し込んでボルトで固定する。このような攪拌羽
根ブラケットにより、攪拌羽根が損傷を受けた際は、攪
拌羽根ブラケット１０５から攪拌羽根を外し、攪拌羽根
を個々に補修し、または交換することにより、発酵反応
槽の運転を続行することができる。
理する発酵反応槽１０１内に備えられる発酵反応槽用攪
拌機１０２が知られている（特開２０００−３０１１１
５号公報）。この発酵反応槽用攪拌機１０２は、発酵反
応槽１０１内にておい菌床材と処理目的物とを混合攪拌
するために、回転軸１０３に多数の攪拌羽根１０４…を
備え、それぞれは、回転軸１０３に溶接固定した各攪拌
羽根ブラケット１０５…の差込穴に攪拌羽根１０４…の
基部を差し込んでボルトで固定する。このような攪拌羽
根ブラケットにより、攪拌羽根が損傷を受けた際は、攪
拌羽根ブラケット１０５から攪拌羽根を外し、攪拌羽根
を個々に補修し、または交換することにより、発酵反応
槽の運転を続行することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、損傷が
攪拌羽根ブラケット１０５にまで及ぶと、回転軸１０３
を発酵反応槽１０１から取り外して補修交換を要するこ
とから、大きな手数が強いられる上に、組み付けするま
では、発酵反応槽１０１を運転することができず、その
間の生ごみ処理が滞ることとなる。
攪拌羽根ブラケット１０５にまで及ぶと、回転軸１０３
を発酵反応槽１０１から取り外して補修交換を要するこ
とから、大きな手数が強いられる上に、組み付けするま
では、発酵反応槽１０１を運転することができず、その
間の生ごみ処理が滞ることとなる。
【０００４】本発明の目的は、損傷が攪拌羽根ブラケッ
トにまで及ぶ場合にも、回転軸の交換等の手数を要する
ことなく、簡易な補修交換によって対応することが可能
な発酵反応槽用攪拌機を提供することにある。
トにまで及ぶ場合にも、回転軸の交換等の手数を要する
ことなく、簡易な補修交換によって対応することが可能
な発酵反応槽用攪拌機を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に係る発明は、生ごみ等の発酵処理目的物
中に発酵作用を有する多数の小片状の菌床材および空気
を混合攪拌する攪拌羽根と、この攪拌羽根を取り付けて
回転動作させる回転軸とからなる発酵反応槽用攪拌機に
おいて、上記回転軸は、正多角形断面の直柱状に形成す
るとともに、攪拌羽根を取り付けるための攪拌羽根ブラ
ケットを備え、この攪拌羽根ブラケットは、本体部材と
端部材とにより上記回転軸を挟んで分割可能に形成する
ことにより発酵反応槽用攪拌機を構成したものである。
に、請求項１に係る発明は、生ごみ等の発酵処理目的物
中に発酵作用を有する多数の小片状の菌床材および空気
を混合攪拌する攪拌羽根と、この攪拌羽根を取り付けて
回転動作させる回転軸とからなる発酵反応槽用攪拌機に
おいて、上記回転軸は、正多角形断面の直柱状に形成す
るとともに、攪拌羽根を取り付けるための攪拌羽根ブラ
ケットを備え、この攪拌羽根ブラケットは、本体部材と
端部材とにより上記回転軸を挟んで分割可能に形成する
ことにより発酵反応槽用攪拌機を構成したものである。
【０００６】上記発酵反応槽用攪拌機は、回転軸に対し
て着脱可能な分割構成の攪拌羽根ブラケットを介して攪
拌羽根を取り付けたことから、攪拌羽根ブラケットは回
転軸から分離して取り扱うことができる。また、２つ割
に構成したことから他の攪拌羽根ブラケットの配置と無
関係に攪拌羽根ブラケット単位に取り扱うことができ
る。さらに、止めねじを付加すれば、回転軸について任
意の位置に調節することができる。
て着脱可能な分割構成の攪拌羽根ブラケットを介して攪
拌羽根を取り付けたことから、攪拌羽根ブラケットは回
転軸から分離して取り扱うことができる。また、２つ割
に構成したことから他の攪拌羽根ブラケットの配置と無
関係に攪拌羽根ブラケット単位に取り扱うことができ
る。さらに、止めねじを付加すれば、回転軸について任
意の位置に調節することができる。
【０００７】また、請求項２に係る発明は、前記攪拌羽
根ブラケットの本体部材には、攪拌羽根の基部を収容し
うる溝を形成し、この溝の開口部を覆って側板を固定す
ることによりこの側板の内側に攪拌羽根の基部を差し込
むための差込穴を形成することにより発酵反応槽用攪拌
機を構成したものである。
根ブラケットの本体部材には、攪拌羽根の基部を収容し
うる溝を形成し、この溝の開口部を覆って側板を固定す
ることによりこの側板の内側に攪拌羽根の基部を差し込
むための差込穴を形成することにより発酵反応槽用攪拌
機を構成したものである。
【０００８】上記発酵反応槽用攪拌機は、本体部材の溝
と側板とによる簡易な構成により、攪拌羽根の基部を差
し込むための差込穴が攪拌羽根ブラケットに形成され
る。また、回り止め孔を側板に形成することにより、攪
拌羽根はボルトによって安定して締結固定される。
と側板とによる簡易な構成により、攪拌羽根の基部を差
し込むための差込穴が攪拌羽根ブラケットに形成され
る。また、回り止め孔を側板に形成することにより、攪
拌羽根はボルトによって安定して締結固定される。
【０００９】
【発明の実施の形態】上記技術思想に基づき具体的に構
成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説
明する。
成された実施の形態について以下に図面を参照しつつ説
明する。
【００１０】発酵反応槽用攪拌機の攪拌羽根ブラケット
の斜視図を図１に示す。図1において、攪拌羽根ブラケ
ット１は、正六角柱材等の正多角形断面を有する回転軸
２を挟んでボルト固定される本体部材３と端部材４とに
より２分割に着脱可能に構成し、これを回転軸２の所定
位置に配置する。本体部材３には、差込穴５を上部に開
口し、帯板状の攪拌羽根６を差し込んでその基部６ａを
ボルト７で締結固定することにより、攪拌羽根６を回転
軸２に対して半径方向に立設する。
の斜視図を図１に示す。図1において、攪拌羽根ブラケ
ット１は、正六角柱材等の正多角形断面を有する回転軸
２を挟んでボルト固定される本体部材３と端部材４とに
より２分割に着脱可能に構成し、これを回転軸２の所定
位置に配置する。本体部材３には、差込穴５を上部に開
口し、帯板状の攪拌羽根６を差し込んでその基部６ａを
ボルト７で締結固定することにより、攪拌羽根６を回転
軸２に対して半径方向に立設する。
【００１１】つぎに、攪拌羽根ブラケットの詳細構造に
ついて説明する。攪拌羽根ブラケットの分解正面図を図
２に、また、図２のＡ−Ａ線矢視図を図３に示す。図
２、３において、厚肉板状の本体部材３の片面側に攪拌
羽根６の基部６ａを収容する溝５ａを形成した上でその
開口を覆う側板８を溶接することにより、側板８の内側
に差込穴５を形成する。側板８には、ボルト７の頭７ａ
が嵌め込まれるような回り止め孔８ａを形成し、かつ、
この回り止め孔８ａと同心にボルト７を挿通する孔９を
形成する。また、本体部材３の下端部を切り欠いて回転
軸２と嵌合する正六角形を２分した形状の切欠部１０を
形成する。両側部には、端部材４に臨んでボルト１２、
１２を螺合する２本のねじ孔３ａ、３ａを形成する。端
部材４には、上端部を切り欠いて回転軸２と嵌合する正
六角形を２分した形状の切欠部１１を形成する。両側部
には、本体部材３のねじ孔３ａ、３ａに螺合するボルト
１２、１２を挿通する２本の孔４ａ、４ａを形成する。
また、切欠部１１に達する止めねじ１４用のねじ孔１３
を中央部に形成する。攪拌羽根６の基部６ａには、本体
部材３の差込穴５に差し込んだときに、本体部材３の孔
９と同心となる位置にボルト７を挿通する孔６ｂを形成
する。
ついて説明する。攪拌羽根ブラケットの分解正面図を図
２に、また、図２のＡ−Ａ線矢視図を図３に示す。図
２、３において、厚肉板状の本体部材３の片面側に攪拌
羽根６の基部６ａを収容する溝５ａを形成した上でその
開口を覆う側板８を溶接することにより、側板８の内側
に差込穴５を形成する。側板８には、ボルト７の頭７ａ
が嵌め込まれるような回り止め孔８ａを形成し、かつ、
この回り止め孔８ａと同心にボルト７を挿通する孔９を
形成する。また、本体部材３の下端部を切り欠いて回転
軸２と嵌合する正六角形を２分した形状の切欠部１０を
形成する。両側部には、端部材４に臨んでボルト１２、
１２を螺合する２本のねじ孔３ａ、３ａを形成する。端
部材４には、上端部を切り欠いて回転軸２と嵌合する正
六角形を２分した形状の切欠部１１を形成する。両側部
には、本体部材３のねじ孔３ａ、３ａに螺合するボルト
１２、１２を挿通する２本の孔４ａ、４ａを形成する。
また、切欠部１１に達する止めねじ１４用のねじ孔１３
を中央部に形成する。攪拌羽根６の基部６ａには、本体
部材３の差込穴５に差し込んだときに、本体部材３の孔
９と同心となる位置にボルト７を挿通する孔６ｂを形成
する。
【００１２】上記攪拌羽根６および攪拌羽根ブラケット
１の材質は、すべてステンレス鋼を使用することによ
り、混合攪拌する対象である生ごみと菌床材が発酵反応
する環境下において安定性を確保することができる。ま
た、本体部材３の溝５ａと側板８とにより、加工の困難
なステンレス製の本体部材３について大きな剛性を確保
しつつ攪拌羽根６を保持する差込穴５を簡易に形成する
ことができる。したがって、発酵反応槽用攪拌機の運転
において、回転軸２の回動によって攪拌羽根６が受ける
大きなモーメントと対抗することができる。
１の材質は、すべてステンレス鋼を使用することによ
り、混合攪拌する対象である生ごみと菌床材が発酵反応
する環境下において安定性を確保することができる。ま
た、本体部材３の溝５ａと側板８とにより、加工の困難
なステンレス製の本体部材３について大きな剛性を確保
しつつ攪拌羽根６を保持する差込穴５を簡易に形成する
ことができる。したがって、発酵反応槽用攪拌機の運転
において、回転軸２の回動によって攪拌羽根６が受ける
大きなモーメントと対抗することができる。
【００１３】上述のように構成された攪拌羽根ブラケッ
ト１を介して攪拌羽根６を取付ける手順は、本体部材３
の切欠部１０および端部材４の切欠部１１に回転軸２を
嵌合させ、この回転軸２を挟みつつボルト１２、１２を
端部材４の２本の孔４ａ、４ａに挿通し、さらに、本体
部材３のねじ孔３ａ、３ａに螺合する。これにより、回
転軸２を挟み込んで本体部材３と端部材４とを締結固定
することができる。また、止めねじ１４をねじ孔１３に
螺合し、回転軸２の軸線方向に位置を調節した上で、回
転軸２の側面に止めねじ１４を突き当てることにより、
攪拌羽根ブラケット１の位置を固定する。本体部材３の
差込穴５には、攪拌羽根６の基部６ａを差し込み、攪拌
羽根６の孔６ｂと本体部材３の孔９とを挿通してボルト
７とナット７ｂとにより締結固定する。この攪拌羽根６
は、回り止め孔８ａによって安定して締結固定される。
また、上記と逆の手順により、攪拌羽根６または攪拌羽
根ブラケット１を回転軸２から取り外すことができる。
ト１を介して攪拌羽根６を取付ける手順は、本体部材３
の切欠部１０および端部材４の切欠部１１に回転軸２を
嵌合させ、この回転軸２を挟みつつボルト１２、１２を
端部材４の２本の孔４ａ、４ａに挿通し、さらに、本体
部材３のねじ孔３ａ、３ａに螺合する。これにより、回
転軸２を挟み込んで本体部材３と端部材４とを締結固定
することができる。また、止めねじ１４をねじ孔１３に
螺合し、回転軸２の軸線方向に位置を調節した上で、回
転軸２の側面に止めねじ１４を突き当てることにより、
攪拌羽根ブラケット１の位置を固定する。本体部材３の
差込穴５には、攪拌羽根６の基部６ａを差し込み、攪拌
羽根６の孔６ｂと本体部材３の孔９とを挿通してボルト
７とナット７ｂとにより締結固定する。この攪拌羽根６
は、回り止め孔８ａによって安定して締結固定される。
また、上記と逆の手順により、攪拌羽根６または攪拌羽
根ブラケット１を回転軸２から取り外すことができる。
【００１４】上記構成の攪拌羽根ブラケット１により、
攪拌羽根６を自由に着脱することができるとともに、攪
拌羽根ブラケット１も、回転軸２に対して自由に着脱す
ることができる。また、攪拌羽根ブラケット１は、その
取り付け位置調節が可能であることから、攪拌羽根の配
置や枚数の変更が可能となる。
攪拌羽根６を自由に着脱することができるとともに、攪
拌羽根ブラケット１も、回転軸２に対して自由に着脱す
ることができる。また、攪拌羽根ブラケット１は、その
取り付け位置調節が可能であることから、攪拌羽根の配
置や枚数の変更が可能となる。
【００１５】つぎに、発明に係る攪拌羽根ブラケットを
適用した発酵反応槽用攪拌機の構成例について説明す
る。発明に係る攪拌羽根ブラケットを適用した発酵反応
槽用攪拌機の要部を表わす側面図を図４に示す。以下に
おいて、前記同様の部材はその符号を付すことによって
説明を省略する。図４において、箱状の発酵反応槽２１
の両端壁２２、２３に正六角形断面を有する回転軸２を
軸支する。この回転軸２に多数の攪拌羽根ブラケット１
…を取り付け、この攪拌羽根ブラケット１…を介してそ
れぞれ攪拌羽根６…を取り付ける。それぞれの攪拌羽根
ブラケット１…は、正六角形断面の回転軸２の各面を基
準として異なる角度方向で異なる位置に取り付ける。攪
拌羽根６…は、回動方向の先端縁６ｆを面取りして刃を
形成する。各攪拌羽根６…の外周側部分は、それぞれ回
転軸線の一方の側に傾斜させつつ、刃を形成した先端縁
６ｆ側を後端縁６ｒ側より内方に傾斜させる。すなわ
ち、各攪拌羽根６…の回動によって攪拌対象物を外周方
向に拡散させ、かつ、回転軸線の他方向側に送り出すよ
うに各攪拌羽根６…の外周側部分を捩じるように形成す
る。この攪拌羽根６…の形状は、外周側への拡散作用に
より、内周側に集中させる逆の場合と比較して、少ない
動力により、効率よく攪拌する作用を有する。
適用した発酵反応槽用攪拌機の構成例について説明す
る。発明に係る攪拌羽根ブラケットを適用した発酵反応
槽用攪拌機の要部を表わす側面図を図４に示す。以下に
おいて、前記同様の部材はその符号を付すことによって
説明を省略する。図４において、箱状の発酵反応槽２１
の両端壁２２、２３に正六角形断面を有する回転軸２を
軸支する。この回転軸２に多数の攪拌羽根ブラケット１
…を取り付け、この攪拌羽根ブラケット１…を介してそ
れぞれ攪拌羽根６…を取り付ける。それぞれの攪拌羽根
ブラケット１…は、正六角形断面の回転軸２の各面を基
準として異なる角度方向で異なる位置に取り付ける。攪
拌羽根６…は、回動方向の先端縁６ｆを面取りして刃を
形成する。各攪拌羽根６…の外周側部分は、それぞれ回
転軸線の一方の側に傾斜させつつ、刃を形成した先端縁
６ｆ側を後端縁６ｒ側より内方に傾斜させる。すなわ
ち、各攪拌羽根６…の回動によって攪拌対象物を外周方
向に拡散させ、かつ、回転軸線の他方向側に送り出すよ
うに各攪拌羽根６…の外周側部分を捩じるように形成す
る。この攪拌羽根６…の形状は、外周側への拡散作用に
より、内周側に集中させる逆の場合と比較して、少ない
動力により、効率よく攪拌する作用を有する。
【００１６】上記構成の発酵反応槽２１中において、攪
拌対象物が全体として攪拌羽根６…に対して一定の流れ
で循環するように、回転軸２について各攪拌羽根６…の
角度位置をずらして回転バランスをとりつつその向きを
決め、かつ、攪拌対象物の拡散特性に応じて回転軸２の
方向についての配置を定める。
拌対象物が全体として攪拌羽根６…に対して一定の流れ
で循環するように、回転軸２について各攪拌羽根６…の
角度位置をずらして回転バランスをとりつつその向きを
決め、かつ、攪拌対象物の拡散特性に応じて回転軸２の
方向についての配置を定める。
【００１７】この状態で回転軸２を回動すると、攪拌対
象物は、回転軸２の近傍から外周方向に、さらに、全体
として循環する一定の流れによって均一化されつつ混合
攪拌される。この攪拌動作において、攪拌対象物中の異
物等により攪拌羽根６に過大な負荷を受けた場合は、そ
の攪拌羽根６を攪拌羽根ブラケット１から外して補修
し、また、過大な負荷が攪拌羽根ブラケット１に及んだ
場合は、回転軸２の取り外しを要することなく、その攪
拌羽根ブラケット１を回転軸２から外して補修すること
ができる。
象物は、回転軸２の近傍から外周方向に、さらに、全体
として循環する一定の流れによって均一化されつつ混合
攪拌される。この攪拌動作において、攪拌対象物中の異
物等により攪拌羽根６に過大な負荷を受けた場合は、そ
の攪拌羽根６を攪拌羽根ブラケット１から外して補修
し、また、過大な負荷が攪拌羽根ブラケット１に及んだ
場合は、回転軸２の取り外しを要することなく、その攪
拌羽根ブラケット１を回転軸２から外して補修すること
ができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明の発酵反応槽用攪拌機は以下の効
果を奏する。上記構成の発酵反応槽用攪拌機は、回転軸
に対して着脱可能に構成した攪拌羽根ブラケットを介し
て攪拌羽根を取り付けたことから、攪拌羽根ブラケット
は回転軸から分離して取り扱うことができ、また、２つ
割に構成したことから他の攪拌羽根ブラケットの配置と
無関係に攪拌羽根ブラケット単位に取り扱うことができ
る。さらに、回転軸について位置決めするための止めね
じを付加することにより、攪拌羽根の数と配置の自由選
択が可能となる。
果を奏する。上記構成の発酵反応槽用攪拌機は、回転軸
に対して着脱可能に構成した攪拌羽根ブラケットを介し
て攪拌羽根を取り付けたことから、攪拌羽根ブラケット
は回転軸から分離して取り扱うことができ、また、２つ
割に構成したことから他の攪拌羽根ブラケットの配置と
無関係に攪拌羽根ブラケット単位に取り扱うことができ
る。さらに、回転軸について位置決めするための止めね
じを付加することにより、攪拌羽根の数と配置の自由選
択が可能となる。
【００１９】また、前記ブラケットの本体部材には溝を
形成して側板で覆い、この側板に形成した回り止め孔に
ボルトの頭を内接することにより、攪拌羽根が安定して
締結固定される。したがって、簡易な構成により、大き
な回転方向力に対抗して攪拌羽根の支持力を確保するこ
とができる。
形成して側板で覆い、この側板に形成した回り止め孔に
ボルトの頭を内接することにより、攪拌羽根が安定して
締結固定される。したがって、簡易な構成により、大き
な回転方向力に対抗して攪拌羽根の支持力を確保するこ
とができる。
【図１】 発酵反応槽用攪拌機の攪拌羽根ブラケットの
斜視図
斜視図
【図２】 図１の攪拌羽根ブラケットの分解正面図
【図３】 図２のＡ−Ａ線矢視図
【図４】 図１の攪拌羽根ブラケットを適用した発酵反
応槽用攪拌機の要部を表わす側面図
応槽用攪拌機の要部を表わす側面図
【図５】 発酵反応槽用攪拌機を内設した発酵反応槽の
内部構成図
内部構成図
１ 攪拌羽根ブラケット
２ 回転軸
３ａ ねじ孔
３ 本体部材
４ａ 孔
４ 端部材
５ 差込穴
５ａ 溝
６ 攪拌羽根
６ａ 基部
６ｂ 孔
７ ボルト
８ 側板
８ａ 回り止め孔
１０ 切欠部
１１ 切欠部
１２ ボルト
１３ ねじ孔
１４ 止めねじ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D004 AA03 BA04 CA15 CA18 CB26
CC02 CC08
4G035 AB34 AE07
4G037 DA21 EA02
4G078 AA13 AB20 BA01 BA09 CA01
CA05 CA12 CA17 DA01 DA03
DB10
Claims (2)
- 【請求項１】 生ごみ等の発酵処理目的物中に発酵作用
を有する多数の小片状の菌床材および空気を混合攪拌す
る攪拌羽根と、 この攪拌羽根を取り付けて回転動作させる回転軸とから
なる発酵反応槽用攪拌機において、 上記回転軸は、正多角形断面の直柱状に形成するととも
に、攪拌羽根を取り付けるための攪拌羽根ブラケットを
備え、 この攪拌羽根ブラケットは、本体部材と端部材とにより
上記回転軸を挟んで分割可能に形成したことを特徴とす
る発酵反応槽用攪拌機。 - 【請求項２】 前記攪拌羽根ブラケットの本体部材に
は、攪拌羽根の基部を収容しうる溝を形成し、この溝の
開口部を覆って側板を固定することによりこの側板の内
側に攪拌羽根の基部を差し込むための差込穴を形成した
ことを特徴とする請求項１記載の発酵反応槽用攪拌機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001357000A JP2003154342A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 発酵反応槽用攪拌機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001357000A JP2003154342A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 発酵反応槽用攪拌機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003154342A true JP2003154342A (ja) | 2003-05-27 |
Family
ID=19168412
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001357000A Pending JP2003154342A (ja) | 2001-11-22 | 2001-11-22 | 発酵反応槽用攪拌機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003154342A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005205254A (ja) * | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Takeyoshi Miyajima | 発酵分解処理装置 |
| KR101552876B1 (ko) | 2015-04-08 | 2015-09-14 | 백두산기주식회사 | 분해 조립이 간편한 구조의 블레이드를 구비한 퇴비발효기 |
| JP2016521983A (ja) * | 2013-06-10 | 2016-07-28 | ヒタチ ゾウセン イノバ アーゲーＨｉｔａｃｈｉ Ｚｏｓｅｎ Ｉｎｏｖａ Ａｇ | 発酵槽の攪拌機シャフト及びこれに攪拌アームを締結するための方法 |
| CN109046216A (zh) * | 2018-09-18 | 2018-12-21 | 湖北武洲新材料科技有限公司 | 一种具有搅拌作用可快速反应的硅钢片涂层液加工用反应釜 |
| JP2021142513A (ja) * | 2020-03-13 | 2021-09-24 | 三浦工業株式会社 | 撹拌装置 |
| CN114471210A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-13 | 湖北诺思康医药科技有限公司 | 一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统 |
| JP2022110594A (ja) * | 2021-01-18 | 2022-07-29 | 水道機工株式会社 | 撹拌装置 |
-
2001
- 2001-11-22 JP JP2001357000A patent/JP2003154342A/ja active Pending
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| JP7781526B2 (ja) | 2021-01-18 | 2025-12-08 | 水道機工株式会社 | 撹拌装置 |
| CN114471210A (zh) * | 2022-01-17 | 2022-05-13 | 湖北诺思康医药科技有限公司 | 一种软饮料生产用高剪切乳化配料罐及其配料系统 |
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