JP2003168536A - 端子圧着型およびそれを有する端子圧着機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 芯線端末部の跳ね上がりを生ずることなく、
また、電線圧着部の幅方向の膨らみを生ずることなく、
端子金具と電線とを圧着接続する端子圧着型およびそれ
を有する端子圧着機を提供する。 【解決手段】 ガイド部２７の奥側に設けられた加締部
２８の板厚方向の延長部分に、芯線の端末部を加圧する
加圧部３６を設け、加圧部３６と加締部２８とを同一面
で連続形成する。加圧部３６を設けることで、芯線端末
部が押し付けられる。ガイド部２７の板厚を、加締部２
８の板厚より厚肉に形成する。ガイド部２７を厚肉に形
成することで、電線圧着片３３ａの端部および端部に隣
接する側板が、ガイド部２７の内側面２７ａに拘束され
る。加圧部３６のエッジに面取部を設けることも有効で
ある。面取部を設けることで、加圧部３６と側板との境
界部に剪断応力が集中することが回避される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、端子金具の電線圧
着片と電線とを圧着接続する端子圧着型およびそれを有
する端子圧着機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図１０および図１１は、この種の端子圧
着型に関連する技術の一例として、特開平９−３０６５
５５号公報に開示されたものである。図１０は端子圧着
型を示す断面図、図１１は図１０に示す端子圧着型の斜
視図である。

【０００３】クリンパ（押圧側の端子圧着型）５０は、
図示しない端子圧着機のラムに支持されており、サーボ
モータ等の駆動力でラムを昇降動作させることにより、
アンビル（台座側の端子圧着型）５１に対して近接可能
になっている。端子金具６０が、クリンパ５０とアンビ
ル５１との間に挟まれて、クリンパ５０を降下させるこ
とで、端子金具６０の電線圧着片６３ａが加締められて
電線６５と圧着接続するようになっている。

【０００４】図１０に示すように、端子金具６０は、い
わゆる雌型の端子金具であり、長手方向の一端に箱状の
電気接触部６１が形成され、長手方向の他端に電線圧着
部６２が形成されている。電気接触部６１には、相手方
の端子金具（図示せず）の電気接触部が挿入して、両方
の端子金具が電気的に接続するようになっている。

【０００５】電線圧着部６２は、長手方向に前後する芯
線圧着部６３と、被覆線圧着部６４とからなっている。
芯線圧着部６３には、皮剥された芯線６５ｂが接続さ
れ、被覆線圧着部６４には、芯線６５ｂを包み込む被覆
線６５ａが接続される。芯線圧着部６３は、基板の両側
から起立する一対の芯線用の電線圧着片６３ａ（図では
片側のみ図示）を備え、被覆線圧着部６４は、同様にし
て一対の被覆線用の電線圧着片６４ａ（図では片側のみ
図示）を備えている。

【０００６】クリンパ５０とアンビル５１は、芯線圧着
部６３と被覆線圧着部６４のそれぞれに対応するよう
に、長手方向に前後して二組形成されている（被覆線圧
着部６４のクリンパとアンビルは図示せず）。図１１に
示すように、各クリンパ５０の加締部５３は、ガイド部
５２の奥側に形成され、一対のアーチ部５３ａと、一対
のアーチ部５３ａの間に位置する突起部５３ｂとからな
っており、いわゆるＢ型圧着方式にて電線６５が端子金
具６０に圧着接続されるようになっている。

【０００７】芯線圧着部６３に対応するクリンパ５０に
は、芯線押さえ部５５が設けられている。芯線押さえ部
５５は、Ｌ字型に形成され、その下端部５６で芯線６５
ｂの端末部６５ｃを押さえつけるようになっている。芯
線押さえ部５５の下端部５６は、クリンパ５０の加締部
５３より鉛直方向下方に突出している。

【０００８】上記構成により、クリンパ５０とアンビル
５１とを近接させて、電線圧着片６３ａを加締めると同
時に、芯線６５ｂの端末部６５ｃの押さえ付けも行われ
て、芯線６５ｂの端末部６５ｃの跳ね上がりが防止され
ている。

【発明が解決しようとする課題】

【０００９】しかしながら、上記従来の端子圧着型に
は、解決すべき以下の問題点がある。

【００１０】芯線押さえ部５５は、芯線６５ｂを押し付
けることにより、芯線６５ｂの跳ね上がりを防止して、
図示しないコネクタハウジングに備わる可撓係止片が、
跳ね上がった芯線６５ｂに邪魔されることなく、端子金
具６０を係止できるようにするために設けられたもので
あるが、圧着後に、加締められた電線圧着片６３ａの内
側において、芯線６５ｂと電線圧着片６３ａとの間に隙
間（遊び）を生じるという問題がある。この隙間は、芯
線６５ｂが鉛直方向下方に強く押し付けられるほど拡大
する傾向にある。隙間があると、芯線６５ｂと電線圧着
片６３ａとの接触性が悪いために接触抵抗が高くなり、
発熱を生じて、接続不良を生じることがある。

【００１１】図１２に示すように、端子金具６０に小径
の電線６７を圧着接続する場合にあっては、電線６７の
圧着高さｈ１が基板から起立する側板６０ａの起立高さ
ｈ２より低くなることがあり、クリンパ５０の加圧によ
る剪断力によって側板６０ａに割れや亀裂を生じるとい
う問題もある。殊に、側板６０ａの割れや亀裂は、基板
厚が薄い小型の端子金具において生じやすい。

【００１２】また一つには、図１０に示すように、クリ
ンパ５０の板厚ｔ１が電線圧着片６３ａの長手方向の幅
ｔ２と略同幅であるゆえに、芯線圧着部６３のベルマウ
ス（圧着された長手方向の両端部に形成される円錐状の
余肉部をいう）６６および芯線圧着部６３に隣接する側
板６０ａが幅方向外側に膨らむという問題がある。

【００１３】本発明は、上記した点に鑑み、芯線端末部
の跳ね上がりを生ずることなく、また、電線圧着部の幅
方向の膨らみを生ずることなく、端子金具と電線とを圧
着接続する端子圧着型およびそれを有する端子圧着機を
提供することを目的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、台座側の端子圧着型に対向
して配置されるとともに、該端子圧着型の進入を許容す
るガイド部を有し、端子金具と電線の芯線とを圧着接続
する押圧側の端子圧着型において、前記ガイド部の奥側
に設けられた加締部の板厚方向の延長部分に、前記芯線
の端末部を加圧する加圧部が設けられ、該加圧部と該加
締部とが同一面で連続していることを特徴とする。

【００１５】上記構成により、加締部の板厚方向の延長
部分に加圧部を設けることで、電線圧着片を加締めた際
に、加圧部が芯線端末部を押圧し、芯線端末部の跳ね上
がりが防止される。これによって、端子収容室に収容さ
れた端子金具の可撓係止片による係止が確実に行われ
る。また、加圧部と加締部とを同一面で連続させること
で、加締められた電線圧着片の内側において芯線に遊び
が生じることなく、電線と端子金具の接触信頼性が向上
する。

【００１６】また、請求項２記載の発明は、台座側の端
子圧着型に対向して配置されるとともに、該端子圧着型
の進入を許容するガイド部を有し、該ガイド部の奥側に
加締部を有し、端子金具と電線の芯線とを圧着接続する
押圧側の端子圧着型において、前記ガイド部の板厚が、
前記加締部の板厚より厚肉に形成され、該ガイド部の内
側面に前記端子金具の側板が拘束されることを特徴とす
る。

【００１７】上記構成により、ガイド部の板厚を加締部
の板厚より厚肉に形成することで、電線圧着片を加締め
た際に、電線圧着片の端部および端部に隣接する側板
が、ガイド部の内側面に拘束されて、端子金具の幅方向
外側への膨らみが防止される。これによって、端子金具
が引っかかりなくコネクタハウジングに挿入される。

【００１８】また、請求項３記載の発明は、請求項２記
載の端子圧着型において、前記ガイド部の奥側に設けら
れた加締部の板厚方向の延長部分に、前記芯線の端末部
を加圧する加圧部を有することを特徴とする。

【００１９】上記構成により、端子金具の幅方向外側へ
の膨らみと、芯線の端末部の跳ね上がりが防止され、端
子金具が引っかかりなくコネクタハウジングに挿入され
るとともに、挿入後は端子金具の係止が確実に行われ
る。

【００２０】また、請求項４記載の発明は、請求項１〜
３のいずれか一つに記載の端子圧着型において、前記加
圧部のエッジに面取部が設けられたことを特徴とする。
上記構成により、加圧部に面取部を設けることで、加圧
部と側板との境界部に剪断応力が集中することが防止さ
れて、端子金具に割れや亀裂の発生することが回避され
る。

【００２１】また、請求項５記載の発明は、端子金具の
電線圧着片を加締めて電線の芯線を圧着接続する、台座
側の端子圧着型と、押圧側の端子圧着型とを備えた端子
圧着機において、前記押圧側の端子圧着型が、請求項１
〜４のいずれか一つに記載の端子圧着型であることを特
徴とする。

【００２２】上記構成により、端子圧着機の圧着用アプ
リケータを構成する押圧側の端子圧着型と台座側の端子
圧着型との間に、端子金具と電線とを挟み込み、上下の
端子圧着型を相互に近接させることにより、端子金具の
電線圧着片が加締められて電線の芯線と端子金具とが圧
着接続する。押圧側の端子圧着型に、芯線の端末部を加
圧する加圧部を設ければ、芯線の端末部の跳ね上がりが
防止される。また、ガイド部の板厚を加締部の板厚より
厚肉に形成すれば、電線圧着片の端部および端部に隣接
する側板が、ガイド部の内側面に拘束されて、端子金具
の幅方向外側への膨らみが防止される。また、加圧部に
面取部を設ければ、加圧部と側板との境界部に剪断応力
が集中することが防止されて、割れや亀裂の発生が回避
される。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の具
体例を図面を用いて詳細に説明する。図１〜図５は、本
発明に係る端子圧着型の第一の実施形態を示すものであ
る。

【００２４】本実施形態のクリンパ（押圧側の端子圧着
型）２５は、図１０または図１１に示すクリンパ５０を
改良したものであって、基本的構成は同じであるが、後
述する加圧部３６の構成が、従来例の芯線押さえ部５５
の構成と相違している。

【００２５】図１には、アンビル（台座側の端子圧着
型）１８に対し鉛直方向に対向して配置されるクリンパ
２５が示されている。クリンパ２５は、端子圧着機１０
のラム支持部１５ａに昇降自在に支持されるラム２０と
協働して、アンビル１８に対して接離自在になってい
る。

【００２６】クリンパ２５は、方形板状に形成され、ア
ンビル１８と向かい合う側の下端部２５ａには、アンビ
ル１８の進入を許容するとともに、電線圧着片３３ａを
案内するガイド部２７が設けられている。ガイド部２７
には、テーパ状の内側面２７ａと、内側面２７ａに続き
奥側に位置する加締部２８とが形成されている。

【００２７】加締部２８には、端子金具３１の一対の電
線圧着片３３ａを内側に加締めることができるように、
一対のアーチ部２８ａが中心軸線ＣＬに対して対称に形
成され、一対のアーチ部２８ａが交差する中央部には、
突起部２８ｂが形成されている。すなわち、加締部２８
は、一対の電線圧着片３３ａの先端部を電線４０（図
３）に食い込ませて（いわゆるＢ型圧着方法にて）、電
線圧着片３３ａを加締めるように形成されている。

【００２８】Ｂ型圧着方法は、一対の電線圧着片３３ａ
の先端部同士を中央部において接触させて、電線４０に
食い込ませるため、電線圧着片３３ａと電線４０との密
着性が強く、電気的接触性が良好である。また、電線４
０を後方に引っ張った場合でも容易に後抜けすることな
く、接触信頼性の高い圧着接続方式である。

【００２９】図３には、いわゆる雌型の端子金具３１が
示されている。図示する端子金具３１は、導電性の基板
３１ａを打ち抜き、折り曲げ加工して形成されたもので
あり、長手方向の一側に箱状の電気接触部３５を備え、
他側に電線圧着部３２を備えている。

【００３０】箱状の電気接触部３５には、相手方である
雄型の端子金具の電気接触部（図示せず）が挿入して、
電気的に接続するようになっている。電線圧着部３２
は、電線４０の被覆線４０ａを圧着する被覆線圧着部３
４と、電線４０の皮剥ぎされた芯線４０ｂを圧着する芯
線圧着部３３とからなっている。被覆線圧着部３４と芯
線圧着部３３は、基板３１ａから立ち上がる各一対の電
線圧着片３３ａ，３４ａを備えている。各一対の電線圧
着片３３ａ，３４ａは、後述するクリンパ２５の昇降動
作により内向きに加締められて、電線４０と圧着接続す
るようになっている。

【００３１】図２に示すように、加締部２８の板厚方向
の延長部分には、加圧部３６が設けられている。この加
圧部３６は、電線圧着片３３ａの端部から先方に露出す
る芯線４０ｂの端末部４０ｃ（図３）を押し付けるため
のものである。加圧部３６が形成されているから、クリ
ンパ２５の端面は、一様な平坦面ではなく段状に構成さ
れていて、断面視、クリンパ２５の下側の板厚は、上側
の板厚より厚肉になっている（図２）。

【００３２】また、加圧部３６は加締部２８と同一面で
連続しており、加圧部３６には、加締部２８における一
対のアーチ部２８ａと突起部２８ｂとが延びている。従
来技術の図１０および図１１で示したクリンパ５０に
は、芯線押さえ部５５が設けられているが、この芯線押
さえ部５５は、加締部５３より下方に突出し、下端部５
６は平坦面である点で、本実施の形態の加圧部３６とは
相違している。

【００３３】加圧部３６を加締部２８の延長部分に設け
るとともに、アーチ部２８ａと突起部２８ｂとを設ける
ことで、加締められた電線圧着片３３ａの内側において
芯線４０ｂに遊びが生じることが防止され、芯線４０ｂ
と端子金具３１の接触信頼性が向上する。

【００３４】また、図４に示すように、加圧部３６のエ
ッジ３６ｂ（図２）に面取部３６ｃを設けてもよい。エ
ッジ３６ｂは、加圧部３６の下端と、下端に略直交して
続く端面の交差稜線部に相当する。このような面取部３
６ｃは、図１２に示したように、電線圧着片６３ａの圧
着高さｈ１が側板６０ａの起立高さｈ２より低くなるよ
うな場合に殊に有効である。この際、面取部３６ｃの面
取り高さｈ３を、端子金具３１の側板３１ｂの起立高さ
ｈ２（図５）と同等またはそれ以上に設定することが好
ましい。

【００３５】図５は、面取部３６ｃを設けたクリンパ２
５で電線４０と端子金具３１とを圧着した状態を示した
ものであり、芯線圧着部３３の両側において、バリ状の
ベルマウス３８が側板３１ｂの上側に突出している。面
取部３６ｃを設けることにより、加圧部３６と側板３１
ｂとの境界部に剪断応力が集中することが回避されて、
割れや亀裂の発生が抑制される。

【００３６】加締部２８の開口幅やアーチ部２８ａの深
さは、電線圧着片３３ａの圧着高さ（いわゆるクリンプ
ハイト）や電線圧着片の圧着幅（いわゆるクリンプワイ
ド）に応じて決定されるものである。開口幅は、電線圧
着片３３ａが基板３１ａに対して垂直に起立した状態で
はなく少し外側に開いた状態にあるときにも、電線圧着
片３３ａが加締部２８に進入することができるように圧
着幅より幅広の寸法に設定されている。アーチ部２８ａ
の深さは、電線圧着片３３ａの圧着高さを決定するもの
であり、電線４０と電線圧着片３３ａとを隙間なく緊密
に加締めることができる寸法に設定されている。

【００３７】アンビル１８は、台座側の端子圧着型に相
当し、クリンパ２５の下端部２５ａと対向するその上端
部１９には、端子金具３１が載置される載置面１８ａが
形成されている（図１）。この載置面１８ａは、端子金
具３１ががたつかないように、端子金具３１の基板３１
ａの湾曲形状と略同形状に形成されている。アンビル１
８の両端部１８ａ，１８ｂは、上下方向に対して直交す
る平坦面に形成されており、電線圧着片３３ａを加締め
た際にアンビル１８の両端部１８ａ，１８ｂが端子金具
３１に喰い込まないようになっている。

【００３８】アンビル１８は、クリンパ２５のガイド部
２７に進退自在になっており、ガイド部２７の奥深くま
で進入することができるようになっているが、ガイド部
２７の内側面２７ａにアンビル１８が接触しないように
なっている。

【００３９】ここで、端子金具３１と電線４０との圧着
過程について説明する。クリンパ２５とアンビル１８と
の間に端子金具３１と電線４０とを挟み込み、クリンパ
２５とアンビル１８とを近接させると、端子金具３１の
電線圧着片３３ａの先端部がクリンパ２５の加締部２８
に倣って内向きに加締められる。そして、クリンパ２５
とアンビル１８とを近接させると、一対の電線圧着片３
３ａが中央で突き合って、鉛直方向下方に向きを変えて
電線４０に突き刺さる。さらに、クリンパ２５とアンビ
ル１８とを近接させると、電線圧着片３３ａは、抱え込
むようにして電線４０を圧着し、同時に、加締部２８の
延長部分に形成された加圧部３６は、芯線４０ｂの端末
部４０ｃを押し付ける。

【００４０】これによって、電線４０が電線圧着片３３
ａに緊密に接続されるとともに、芯線４０ｂの端末部４
０ｃの跳ね上がりが防止されて、端子金具３１のコネク
タハウジング（図示せず）に対する挿入がスムーズに行
われ、さらに、可撓係止片３９（図３）による端子金具
３１の係止も確実に行われる。

【００４１】次に、上述したクリンパ２５およびアンビ
ル１８の備わる端子圧着機１０の全体構成について説明
する。図６に示すように、端子圧着機１０は、フロア上
などに設置されるベース１１と、駆動源１３と、クリン
パ２５とアンビル１８とを鉛直方向に対向して備える圧
着用アプリケータ１２とから構成されている。

【００４２】ベース１１は、水平方向に沿って略平坦な
平坦部１１ａを備えている。後述する圧着用アプリケー
タ１２は、ベース１１に載置され、支持されるようにな
っている。

【００４３】駆動源１３は、図示しないサーボモータ
と、駆動力を伝達する駆動軸１３ｂと、シャンク２３の
円板部２３ａに引っ掛かるフック１３ａとからなってい
る。サーボモータの回転運動は、ピストン・クランク機
構を介して直線運動に変換されて、ラム２０を昇降動作
させることができるようになっている。駆動源１３とし
ては、サーボモータの替わりとして、ダイレクトドライ
ブ方式でシャンク２３に連結するピストンロッドを備え
た油圧シリンダを用いてもよい。

【００４４】圧着用アプリケータ１２は、クリンパ２５
とアンビル１８とを備え、クリンパ２５の昇降動作によ
り端子金具３１の電線圧着片３３ａを加締めて電線４０
を圧着接続する構造になっている。

【００４５】圧着用アプリケータ１２により加締められ
る端子金具３１としては、少なくとも一対の電線圧着片
３３ａを備える種々の形態の端子金具３１が適用可能で
あり、一例として図３に示した箱状の電気接触部３５を
有する雌型の端子金具３１、その他雄型の端子金具（図
示せず）や両側の電線４０を繋ぐジョイント用の端子金
具（図示せず）が適用可能である。

【００４６】クリンパ２５の昇降動作は、サーボモータ
（図示せず）の回転運動を、ピストン・クランク機構
（図示せず）により直線運動に変換し、クリンパ２５を
保持するラム２０を上昇または降下させることにより行
われる。ラム２０の昇降動作を制御する制御部（図示せ
ず）では、ラム２０の加速、減速、圧着、待避等の制御
が行われるようになっている。

【００４７】圧着用アプリケータ１２の構造について説
明すると、圧着用アプリケータ１２は、アンビル１８を
有するホルダ１７と、フレーム１５を介してベース１１
に一体的に固定されるラム２０と、ラムボルト２１を介
してラム２０に螺合するシャンク２３とを備えている。
以下に、各構成要素について説明する。

【００４８】ホルダ１７には、端子金具３１が載置され
るアンビル１８が埋設されている。ホルダ１７は、クリ
ンパ２５とラム２０の下端面２０ｂとの双方に対向する
平坦面１７ａを備えている。すなわち、平坦面１７ａ
は、前記昇降方向に対し略直交して形成されている。

【００４９】アンビル１８は、ホルダ１７に収納保持さ
れた状態で、フレーム１５の取付部１５ｂに装着され
る。アンビル１８は、その底壁をホルダ１７の底壁に密
着させた状態で保持されており、ぐらつかない状態で端
子金具３１が載置されるようになっている。

【００５０】ラム２０は、方体状に形成されている。ラ
ム２０は、鉛直方向に沿って昇降自在にラム支持部１５
ａに支持されている。また、ラム２０は、その長手方向
が昇降方向即ち鉛直方向に沿っている。ラム２０の下端
面２０ｂは、前記昇降方向に対し直交する方向に沿って
平坦に形成されている。

【００５１】シャンク２３は、中空の円柱状に形成され
ている。シャンク２３は、一方の側の円板部２３ａが駆
動源１３のフック１３ａに結合し、他方の側のねじ部が
ラムボルト２１のねじ孔に螺合するようになっている。
すなわち、シャンク２３は、駆動源１３の駆動力をラム
ボルト２１を介してラム２０に伝達して、クリンパ２５
を昇降動作させることができるようになっている。

【００５２】シャンク２３には、ねじ溝に螺合するナッ
ト２４が備わっており、シャンク２３がラムボルト２１
のねじ孔にねじ込まれた際に、ナット２４を締結するこ
とによって、ラムボルト２１とシャンク２３とが互いに
固定されるようになっている。

【００５３】図７および図８は、本発明の第二の実施形
態に係る端子圧着型を示したものである。なお、第一の
実施形態と同一構成部分については、同一符号を付して
説明を省略する。

【００５４】図７に示すように、クリンパ４５は、アン
ビル（図示せず）が進入するガイド部４７と、ガイド部
４７の奥側に形成された加締部４８とを備えており、こ
の点では、第一の実施形態のクリンパ２５と共通する。
第一の実施形態と相違する点は、ガイド部４７の板厚が
加締部４８の板厚より厚肉に形成されている点である。

【００５５】すなわち、加締部４８は、ガイド部４７の
奥側で下向きに突出して形成されているとともに、ガイ
ド部４７の端面より内側に凹んでいる。加締部４８の板
厚は、第一の実施形態で示したクリンパ（加締部２８）
２５の板厚と同じであるから、ガイド部４７が厚くなっ
た分だけ内側面４７ａの板厚方向の幅が広くなり、電線
圧着片３３ａの両端に続く端子金具３１（図３）の側板
３１ｂが、ガイド部４７の内側面４７ａに拘束されるよ
うになっている。

【００５６】図８に示すように、芯線４０ｂの端末部４
０ｃ側を向く加締部４８には、第一の実施形態の構成と
同様にして、加圧部３６が連続して形成されている。従
って、本実施の形態のクリンパ４５は、長手方向を向く
両端面が一様な平坦面ではなく段状になっている。

【００５７】図９は、本実施形態のクリンパ４５によ
り、電線４０と端子金具３１とを圧着した状態を示す平
面図であるが、芯線圧着部３３に続く両側の側板３１ｂ
は、芯線圧着部３３の圧着幅と同一幅に形成されてい
る。従って、芯線４０ｂの端末部４０ｃは、加圧部３６
に押し付けられて跳ね上がることが防止され、端子金具
３１の側板３１ｂは、幅方向外側に膨出することが防止
されて、端子金具３１を擦りなくコネクタハウジング
（図示せず）に挿入することができるとともに、端子金
具３１を端子収容室内で確実に係止することができる。

【００５８】なお、第二の実施形態に係る端子圧着機の
全体構成については、第一の実施形態と同様であるため
説明を省略する。

【００５９】

【発明の効果】以上の如く、請求項１記載の発明によれ
ば、加締部の板厚方向の延長部分に、芯線の端末部を加
圧する加圧部が設けられているから、芯線の端末部の跳
ね上がりが防止され、また、加圧部と加締部とが同一面
で連続しているから、加締められた電線圧着片の内側に
おいて芯線に遊びが生じることがない。従って、コネク
タハウジングに設けられた可撓係止片で端子金具を確実
に係止することでき、コネクタハウジングに組み込まれ
た端子金具の抜けが防止され、また、電線と端子金具の
接触信頼性が向上する。

【００６０】また、請求項２記載の発明によれば、ガイ
ド部の板厚が加締部の板厚より厚肉に形成されているか
ら、電線圧着片の端部および端部に隣接する側板が、ガ
イド部の内側面に拘束され、端子金具の幅方向外側への
膨らみが防止される。従って、端子金具を引っかかりな
くコネクタハウジングに挿入でき、端子金具の組込性が
向上する。

【００６１】また、請求項３記載の発明によれば、端子
金具の幅方向外側への膨らみと、芯線の端末部の跳ね上
がりが防止される。従って、請求項１及び請求項２記載
の発明と同等の効果を奏し、不具合なく端子金具をコネ
クタハウジングに組み込むことができ、確実に係止が行
われる。

【００６２】また、請求項４記載の発明によれば、加圧
部のエッジに面取部が設けられているから、加圧部と側
板との境界部に働く剪断応力が緩和して、割れや亀裂の
発生が抑制される。従って、請求項１または請求項２記
載の効果の他に、端子金具の破損を防止することがで
き、電気的接続の信頼性が維持される。

【００６３】また、請求項５記載の発明によれば、端子
圧着機の圧着用アプリケータを構成する押圧側の端子圧
着型と台座側の端子圧着型との間に、端子金具と電線と
が挟み込まれて、端子金具の電線圧着片と電線とが圧着
される。従って、芯線端末部の跳ね上がりや、電線圧着
部の幅方向の膨らみを生ずることなく、端子金具と電線
とを圧着接続することができる端子圧着機を提供するこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る端子圧着型の第一の実施形態を示
す正面図である。

【図２】図１に示す端子圧着型のＡ−Ａ線に沿って切断
した断面図である。

【図３】同じく端子圧着型で電線と端子金具とを圧着し
た状態を示す側面図である。

【図４】図２に示す端子圧着型のエッジに面取りを施し
た断面図である。

【図５】図４に示す端子圧着型で電線と端子金具とを圧
着した状態を示す側面図である。

【図６】本発明に係る端子圧着機の一実施形態を示す正
面図である。

【図７】本発明に係る端子圧着型の第二の実施形態を示
す斜視図である。

【図８】図７に示す端子圧着型のＢ−Ｂ線に沿って切断
した断面図である。

【図９】同じく端子圧着型で電線と端子金具とを圧着し
た状態を示す平面図である。

【図１０】従来の端子圧着型の一例を示す断面図であ
る。

【図１１】図１０に示す端子圧着型の斜視図である。

【図１２】同じく端子圧着型で電線と端子金具とを圧着
接続した他の例の側面図である。

【符号の説明】

１０ 端子圧着機 １２ 圧着用アプリケータ １８ アンビル（台座側の端子圧着
型） ２５，４５ クリンパ（押圧側の端子圧着
型） ２７，４７ ガイド部 ２７ａ 内側面 ２８，４８ 加締部 ３１ 端子金具 ３１ｂ 側板 ３３ 芯線圧着部 ３６ 加圧部 ３６ｃ 面取部 ３８ ベルマウス ４０ｂ 芯線 ４０ｃ 端末部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北川 博規 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 松浦 めぐみ 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 角張 信広 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 Ｆターム(参考） 5E063 CB02 CC05 CD01 CD26 XA02 5E085 BB03 BB12 CC03 CC08 DD14 EE11 FF13 HH07 HH08 HH26 HH32 JJ06 JJ36

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 台座側の端子圧着型に対向して配置され
   るとともに、該端子圧着型の進入を許容するガイド部を
   有し、端子金具と電線の芯線とを圧着接続する押圧側の
   端子圧着型において、 前記ガイド部の奥側に設けられた加締部の板厚方向の延
   長部分に、前記芯線の端末部を加圧する加圧部が設けら
   れ、該加圧部と該加締部とが同一面で連続していること
   を特徴とする端子圧着型。
2. 【請求項２】 台座側の端子圧着型に対向して配置され
   るとともに、該端子圧着型の進入を許容するガイド部を
   有し、該ガイド部の奥側に加締部を有し、端子金具と電
   線の芯線とを圧着接続する押圧側の端子圧着型におい
   て、 前記ガイド部の板厚が、前記加締部の板厚より厚肉に形
   成され、該ガイド部の内側面に前記端子金具の側板が拘
   束されることを特徴とする端子圧着型。
3. 【請求項３】 前記ガイド部の奥側に設けられた加締部
   の板厚方向の延長部分に、前記芯線の端末部を加圧する
   加圧部を有することを特徴とする請求項２記載の端子圧
   着型。
4. 【請求項４】 前記加圧部のエッジに面取部が設けられ
   たことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載
   の端子圧着型。
5. 【請求項５】 端子金具の電線圧着片を加締めて電線の
   芯線を圧着接続する、台座側の端子圧着型と、押圧側の
   端子圧着型とを備えた端子圧着機において、 前記押圧側の端子圧着型が、請求項１〜４のいずれか一
   つに記載の端子圧着型であることを特徴とする端子圧着
   機。