JP2003172017A - 置き敷きタイル状人工畳 - Google Patents

置き敷きタイル状人工畳

Info

Publication number
JP2003172017A
JP2003172017A JP2003006706A JP2003006706A JP2003172017A JP 2003172017 A JP2003172017 A JP 2003172017A JP 2003006706 A JP2003006706 A JP 2003006706A JP 2003006706 A JP2003006706 A JP 2003006706A JP 2003172017 A JP2003172017 A JP 2003172017A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tatami mat
tatami
artificial
weft
tile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2003006706A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiroshi Fujita
浩 藤田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toray Pef Products Inc
Original Assignee
Toray Pef Products Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toray Pef Products Inc filed Critical Toray Pef Products Inc
Priority to JP2003006706A priority Critical patent/JP2003172017A/ja
Publication of JP2003172017A publication Critical patent/JP2003172017A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Floor Finish (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】畳表端部における模造い草の裏打材からの剥離
を防止する置き敷きタイル状人工畳を提供する。 【解決手段】熱可塑性樹脂からなる模造い草を緯糸とし
て含んでいる畳表と、該畳表に接着剤層を介して裏打材
を積層してなる置き敷きタイル状人工畳において、前記
畳表が平織りにより構成されていることを特徴とする置
き敷きタイル状人工畳。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数枚を組み合わ
せて敷設し人工畳とするタイル状人工畳に関し、さらに
詳しくは畳表端部における模造い草の裏打材からの剥離
を防止する置き敷きタイル状人工畳に関する。
【0002】
【従来の技術】畳は、日本の居住文化の根幹であり、ま
た、古来からの敷物として用いられ、現在では広く一般
に使用されている。
【0003】また、従来から置き敷き畳は、ファッショ
ン感覚で、床フロアの一部に複数枚を組み合わせて敷設
して趣のある外観をかもしだすために使用されている。
【0004】また、人工畳としては、丸洗いが容易な人
工畳や脹れの発生しにくい畳が提案されている(例え
ば、特許文献1−2参照)。
【0005】上記従来の置き敷き畳は、図4〜図7に示
される。図4は従来の置き敷き畳表の繊維の形状を示す
平面写真図であり、図5は図4の織物組織図であり、図
6は図4の緯糸側の断面図であり、図7は従来の置き敷
き畳において生じた畳表端部における模造い草の裏打材
からの剥離を説明する繊維の形状を示す斜視写真図であ
る。
【0006】図において、1は畳表を示し、該畳表1は
接着剤2を介して裏打ち材3に接着された構造となって
いる。また、畳表1は、熱可塑性樹脂繊維などからなる
経糸4と模造い草からなる緯糸5との織り組織で構成さ
れている。経糸4−1と隣接する経糸4−2との間は間
隔があけられて配列され、該間隔があけられた経糸2本
ごとに模造い草からなる緯糸5−1が浮き沈みして交錯
する組織にされ、この緯糸5−1に対応する隣接する緯
糸5−2が沈み浮きして交錯する組織にされ、いわゆる
変化平織り組織に形成されている。経糸4−1と隣接す
る経糸4−2との間隔L1は通常7mm前後であり、緯
糸5−1または緯糸5−2の1循環長さL2は28mm
前後であるのに対し、緯糸5−1と緯糸5−2の間隔は
図4に示すように、経糸4が表側からは外観できない程
度につめられているとともに、緯糸5−1あるいは緯糸
5−2が裏側に沈んだ部分は表側からは外観できない。
そのため、図6に示すように、緯糸側の畳表断面でみる
と、隣接する表側にある浮いている緯糸5−1と裏側に
ある沈んでいる緯糸5−2とは、二重構造の状態を呈
し、裏側にある沈んでいる緯糸5−2は接着剤2によっ
て裏打ち材3に接着されるが、表側にある浮いている緯
糸5−1あるいは緯糸5−2は接着剤2が塗布されない
ため、図7に示すように、外力により裏打ち材3から容
易に剥離して表面から突出した状態となり、畳の外観を
損ねるうえに、この畳表から突き出た模造い草の剥離部
分でつまづきやすくなるなどの問題を生じていた。
【0007】
【特許文献1】特開2001−227142号公報(第
1頁)
【0008】
【特許文献2】特開2002−4553号公報(第1
頁)
【0009】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
した従来の問題を解決し、畳表端部における模造い草の
裏打材からの剥離を防止する置き敷きタイル状人工畳を
提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は以下の構成を採用する。すなわち、 (1)熱可塑性樹脂からなる模造い草を緯糸として含ん
でいる畳表と、該畳表に接着剤層を介して裏打材を積層
してなる置き敷きタイル状人工畳において、前記畳表が
平織りにより構成されていることを特徴とする置き敷き
タイル状人工畳。
【0011】(2)前記模造い草が発泡熱可塑性樹脂か
らなることを特徴とする前記(1)に記載の置き敷きタ
イル状人工畳。
【0012】(3)前記緯糸の経糸と交錯する1循環長
さが16mm以下であることを特徴とする前記(1)ま
たは(2)に記載の置き敷きタイル状人工畳。
【0013】(4)前記畳表の断面における緯糸が実質
的に一重構造に形成されていることを特徴とする前記
(1)〜(3)のいずれかに記載の置き敷きタイル状人
工畳。
【0014】(5)前記熱可塑性樹脂としてポリオレフ
ィン系樹脂を用いることを特徴とする前記(1)〜
(4)のいずれかに記載の置き敷きタイル状人工畳。
【0015】(6)前記畳表の模造い草からなる緯糸が
畳表の裏面側において熱融着性樹脂のバッキング材によ
って接着されていることを特徴とする前記(1)〜
(5)のいずれかに記載の置き敷きタイル状人工畳。
【0016】(7)前記熱融着性樹脂としてポリオレフ
ィン系樹脂を用いることを特徴とする前記(6)に記載
の置き敷きタイル状人工畳。
【0017】(8)前記裏打材が、熱可塑性樹脂シー
ト、熱可塑性樹脂発泡体シート、および不織布シートか
ら選ばれる少なくとも1種からなることを特徴とする前
記(1)〜(7)のいずれかに記載の置き敷きタイル状
人工畳。
【0018】
【発明の実施の形態】本発明の一実施態様に係る人工畳
について、図1〜図3に基づいて説明する。
【0019】図1は本発明の置き敷きタイル状人工畳表
の繊維の形状を示す平面写真図であり、図2は図1の織
物組織図であり、図3は図1の緯糸側の断面図である。
【0020】図において、1は畳表を示し、該畳表1は
接着剤2を介して裏打ち材3に接着された構造となって
いる。また、畳表1は、熱可塑性樹脂繊維などからなる
経糸4と模造い草からなる緯糸5との2本ずつで循環
し、いずれの糸も1本ごとに浮き沈みして交錯する平織
り組織に形成されている。経糸4−aと隣接する経糸4
−bとの間隔L3は8mm以下とすることが好ましく、
3〜6mmとすることがより好ましい。また、緯糸5−
aまたは緯糸5−bの1循環長さL4は16mm以下と
することが好ましく、6〜12mmとすることがより好
ましい。緯糸5−aと緯糸5−bの間隔は図1に示すよ
うに、裏打ち材が表側からは外観できない程度につめら
れていればよい。
【0021】本発明においては、経糸4と模造い草から
なる緯糸5との2本ずつで循環し、いずれの糸も1本ご
とに浮き沈みして交錯する平織り組織に形成されている
ため、図3に示すように、緯糸側の畳表断面でみると、
緯糸5−aおよび緯糸5−bは、一重構造の状態を呈
し、隣接する緯糸同士である緯糸5−aおよび緯糸5−
bとも接着剤2によって裏打ち材3に接着されている。
そのため、緯糸5−aおよび緯糸5−bとも外力により
裏打ち材3から剥離することがなく、強固に裏打ち材3
に接着されるようになる。なお、図1で示されるよう
に、従来とは異なり、本発明においては、経糸も表側か
ら外観できる。
【0022】本発明において、畳表の緯糸を構成する模
造い草として用いる熱可塑性樹脂としては、たとえば、
ポリプロピレン、ポリエチレン、プロピレンとエチレン
の共重合体等のオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、
ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、それらの混合樹
脂などが挙げられるが、好ましくはポリオレフィン系樹
脂が使用される。これらの樹脂は、一般に上市されてい
るものの中から、適宜選択し、使用することができる。
【0023】本発明において、模造い草は、発泡熱可塑
性樹脂からなることが好ましい。発泡熱可塑性樹脂の発
泡度は特に限定されないが、発泡後の密度が発泡前の密
度の好ましくは10〜99%であり、より好ましくは1
0〜50%である。かかる範囲に発泡度を制御すること
で、製繊性、強度、耐摩耗性の優れた人工畳を得ること
ができる。
【0024】発泡熱可塑性樹脂は、公知の方法で得るこ
とができる。例えば、熱分解型の発泡剤を混合する方法
等で得ることができる。発泡のタイミングは特に限定さ
れず、例えば、発泡した熱可塑性樹脂を用いて模造い草
を作製しても良いし、模造い草を作製後に発泡してもよ
い。
【0025】発泡剤の種類は特に限定されず、汎用の発
泡剤、例えば、熱分解型発泡剤を使用することができ
る。具体的には、例えば、アゾジカルボンアミド、重曹
等が好ましく使用される。発泡した模造い草を使用する
ことで、人工畳の柔軟性や風合いを向上させることがで
きる。
【0026】また、模造イ草の風合いを天然イ草に近似
させるために無機質の充填剤を配合するのが有効である
が、かかる充填剤としては、炭酸カルシウム、酸化チタ
ン、塩化カリウム、水酸化マグネシウム、ステアリン酸
マグネシウム、炭酸マグネシウム、タルク、シリカ系充
填剤等を使用することができる。これらの無機充填剤の
なかでも炭酸カルシウムが特に好ましい。また、色合い
を出すための顔料も添加できる。
【0027】本発明に使用する模造い草は、熱可塑性樹
脂100%からなるものであっても良いが、それ以外の
成分が含まれていても構わない。例えば、天然のい草が
含まれていても構わない。
【0028】また、本発明に使用する模造イ草は、中空
構造を有するもの、あるいは中実構造を有するもののい
ずれであってもよい。また、三角、多角、多葉形、楕円
形など各種の異形断面形状のものも使用することができ
る。
【0029】本発明に使用する畳表は、熱可塑性樹脂か
らなる模造い草を緯糸として含んでいることが必要であ
る。緯糸中の熱可塑性樹脂からなる模造い草の割合は特
に限定されないが、好ましくは50〜100重量%であ
る。
【0030】畳表は、好ましくは適宜のサイズにカット
された後、その畳表に裏打ち材を接着させる。畳表の厚
みは、1〜5mmの範囲内であると好ましい。また、裏
打材の厚みは、2mm以上であり、トータルの厚みは5
mm以上であることが好ましい。これにより、人工畳に
適度なクッション性や弾力性を与えることができ、ま
た、バリアフリー住宅等への敷物としても好適に用いる
ことができる。
【0031】この裏打材のとしては特に限定されない
が、熱可塑性樹脂シート、熱可塑性樹脂発泡体シート、
および不織布シートから選ばれる少なくとも1種からな
ることが好ましい。ここで、不織布シートとしては、フ
ェルトなどを挙げることができる。
【0032】裏打材の熱可塑性樹脂シートとしては、例
えば、熱可塑性樹脂からなる弾性樹脂シートや発泡体シ
ートなどを用いることができる。この発泡体シートを用
いれば、人工畳に適度なクッション性を付与することが
でき好ましい。
【0033】裏打材に使用する熱可塑性樹脂としては特
に限定されないが、例えば、ポリエチレン、ポリプロピ
レン、プロピレンとエチレンの共重合体およびこれらの
混合物、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニト
リル、これらの共重合体や混合物、ポリウレタン、ポリ
スチレン、ポリ塩化ビニル及びこれらの混合物などを使
用することができる。弾性樹脂シートは、かかる熱可塑
性樹脂からなる弾性を有する軟質の発泡体シートが好適
に使用される。
【0034】さらに、不織布シートとしては、たとえ
ば、短繊維や繊維屑を用いたものを用いることができ
る。これらは、例えば、メルトブロー製法やスパンボン
ド製法などにより得ることができ、繊維を交絡させたも
のであればより好ましく用いることができる。
【0035】裏打ち材の裏面にさらに滑り止めシートを
積層することも可能である。この滑り止めシートは、該
畳構造体のフロアへの密着性、固定性を確実にする性質
を有するものであればよく、したがって、粘弾性を有す
るポリマで構成されたものが使用される。例えば、エラ
スチックポリマやゴム弾性ポリマが好ましく使用される
が、それらの中でも特にエチレン酢酸ビニル共重合体が
好ましく使用される。
【0036】裏打ち材に使用される発泡体シートとして
は、好ましくは2〜30倍の発泡倍率を有するものが使
用され、さらに好ましくは硬質樹脂、たとえばポリオレ
フイン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重合体などの発泡
体シートが好ましく使用される。かかる発泡体シート
は、好ましくは0.5〜5mm、さらに好ましくは1〜
3mmの厚さを有するものを少なくとも1層、好ましく
は複数層の積層体シートが使用されるものである。
【0037】本発明において、裏打ち材は、芯材によっ
て形態保持されたものであるものも本発明では使用され
る。例えば、熱可塑性樹脂シートと芯材とを積層したも
の、具体的には、例えば、不織布シート/芯材/不織布
シート、熱可塑性樹脂シート/芯材/熱可塑性樹脂シー
トなどの積層構造のものが好ましく使用される。かかる
芯材としては、形態保持性を有する材料が好ましく、た
とえば、ガラス繊維織物やメッシュシートのような高強
力繊維製素材などが好ましく使用される。
【0038】本発明においては、前記畳表の模造い草か
らなる緯糸は畳表の裏面側において熱融着性合成樹脂の
バッキング材によって融着されているものであることが
好ましい。すなわち、畳表の裏面に熱融着性の合成樹脂
よりなる熱融着性のバッキング材を貼り付けて加熱する
ことにより、前記畳表の模造い草からなる緯糸を畳表の
裏面側において接着させてもよいし、裏打ち材を積層し
て畳表と一体に加熱により該バッキング材を融着させて
畳表と裏打ち材とを接着させてもよい。ここで、熱融着
性合成樹脂としては特に限定されないが、模造い草およ
び/または裏打ち材がポリオレフィン系樹脂よりなる場
合は、ポリオレフイン系樹脂、エチレン酢酸ビニル共重
合体などの樹脂が好ましく用いられる。
【0039】一方、上記の畳表と裏打ち材との接着は、
たとえば、畳表や裏打材の材質に応じて、ゴム系やエポ
キシ系、ウレタン系、シリコン系等の接着剤を用いるこ
とができるが、ポリオレフィン系樹脂を用いることが特
に好ましい。
【0040】上記の畳表と裏打ち材との好ましい例とし
ては、例えば、畳表/接着剤層/ポリエチレン発泡体シ
ートまたはエチレン酢酸ビニル共重合体発泡体シート、
あるいは畳表/接着剤層/ポリエチレン発泡体シートま
たはエチレン酢酸ビニル共重合体発泡体シート/滑り止
めシート(エチレン酢酸ビニル共重合体シート)、ある
いは畳表/接着剤層/不織布シートの組み合わせであ
る。
【0041】畳表を構成する経糸としては、熱可塑性樹
脂繊維からなる糸条を使用することができる。熱可塑性
樹脂繊維は、一般に繊維形成性樹脂、たとえばポリプロ
ピレン、ポリエチレン、プロピレンとエチレンの共重合
体等のオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリアミド
系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、それら
の混合体および共重合体等を使用することができる。さ
らに、かかる糸条としては、たとえばモノフィラメント
糸、マルチフィラメント糸、スパン糸などを単独で、も
しくは2本以上を引き揃え、合撚などして使用すること
ができる。
【0042】
【実施例】(実施例1)ポリプロピレンに対し、等方性
形状無機フィラーである炭酸カルシウムと、発泡剤であ
るアゾジカルボンアミドと、顔料であるシアニングリー
ンのチップを含むポリプロピレンを主成分とする模造い
草を緯糸とし、経糸としてポリプロピレンマルチフィラ
メントを用いて、畳表織機により、図2に示す平織り組
織にて、経糸と隣接する経糸との間隔L3は4mm、緯
糸の経糸と交錯する1循環長さL4が8mmである、幅
が1000mm、目付が1.2kg/畳、厚みが1m
m、長さが100mの畳表を製織し、この畳表にエチレ
ン酢酸ビニル共重合体からなる熱融着性合成樹脂をバッ
キング材として用い、裏打材としてポリエチレン発泡シ
ートをラミネートした後、加熱により畳表と裏打ち材と
を溶融接着し、次いで、長さ45cm、幅45cmにカ
ットし、置き敷きタイル状人工畳を製造した。この置き
敷きタイル状人工畳を3枚組み合わせてフロアーに敷設
した。畳表の緯糸はすべて強固に裏打ち材に接着してい
るため、外力により裏打ち材から剥離することはなかっ
た。
【0043】
【発明の効果】本発明によれば、畳表端部における模造
い草の裏打材からの剥離を防止ができ、畳の外観を損ね
ることなく、従来の畳表から突き出た模造い草の剥離部
分でつまづきやすくなるなどの問題を解消できた。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の置き敷き畳表の一例である繊維の形状
を示す平面写真図である。
【図2】図1の織物組織図である。
【図3】図1の緯糸側の断面図である。
【図4】従来の置き敷き畳表の繊維の形状を示す平面写
真図である。
【図5】図4の織物組織図である。
【図6】図4の緯糸側の断面図である。
【図7】従来の置き敷き畳において生じた畳表端部にお
ける模造い草の裏打材からの剥離を説明する繊維の形状
を示す斜視写真図である。
【符号の説明】
1:畳表 2:接着剤 3:裏打ち材 4:経糸 5:緯糸
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 2E220 AA14 AA25 AA33 AA39 AA45 AC01 AD03 AD13 BA01 DA02 DA05 DA07 EA01 FA01 GA02X GA07X GA22X GA24X GA26X GA27X GA28X GB11X GB32X GB33X GB33Z GB34X GB35X GB36Z GB37X GB37Z GB39Z GB52X

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】熱可塑性樹脂からなる模造い草を緯糸とし
    て含んでいる畳表と、該畳表に接着剤層を介して裏打材
    を積層してなる置き敷きタイル状人工畳において、前記
    畳表が平織りにより構成されていることを特徴とする置
    き敷きタイル状人工畳。
  2. 【請求項2】前記模造い草が発泡熱可塑性樹脂からなる
    ことを特徴とする請求項1に記載の置き敷きタイル状人
    工畳。
  3. 【請求項3】前記緯糸の経糸と交錯する1循環長さが1
    6mm以下であることを特徴とする請求項1または2に
    記載の置き敷きタイル状人工畳。
  4. 【請求項4】前記畳表の断面における緯糸が実質的に一
    重構造に形成されていることを特徴とする請求項1〜3
    のいずれかに記載の置き敷きタイル状人工畳。
  5. 【請求項5】前記熱可塑性樹脂としてポリオレフィン系
    樹脂を用いることを特徴とする請求項1〜4のいずれか
    に記載の置き敷きタイル状人工畳。
  6. 【請求項6】前記畳表の模造い草からなる緯糸が畳表の
    裏面側において熱融着性樹脂のバッキング材によって接
    着されていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか
    に記載の置き敷きタイル状人工畳。
  7. 【請求項7】前記熱融着性樹脂としてポリオレフィン系
    樹脂を用いることを特徴とする請求項6に記載の置き敷
    きタイル状人工畳。
  8. 【請求項8】前記裏打材が、熱可塑性樹脂シート、熱可
    塑性樹脂発泡体シート、および不織布シートから選ばれ
    る少なくとも1種からなることを特徴とする請求項1〜
    7のいずれかに記載の置き敷きタイル状人工畳。
JP2003006706A 2002-02-04 2003-01-15 置き敷きタイル状人工畳 Pending JP2003172017A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003006706A JP2003172017A (ja) 2002-02-04 2003-01-15 置き敷きタイル状人工畳

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002-26373 2002-02-04
JP2002026373 2002-02-04
JP2003006706A JP2003172017A (ja) 2002-02-04 2003-01-15 置き敷きタイル状人工畳

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2003172017A true JP2003172017A (ja) 2003-06-20

Family

ID=26625677

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2003006706A Pending JP2003172017A (ja) 2002-02-04 2003-01-15 置き敷きタイル状人工畳

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2003172017A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018104981A (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 積水成型工業株式会社 積層畳表及びそれを用いた畳
CN109680897A (zh) * 2018-12-28 2019-04-26 广东景龙装配科技有限公司 环保复合砖及其制备方法、施工方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2018104981A (ja) * 2016-12-26 2018-07-05 積水成型工業株式会社 積層畳表及びそれを用いた畳
CN109680897A (zh) * 2018-12-28 2019-04-26 广东景龙装配科技有限公司 环保复合砖及其制备方法、施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1453666B1 (en) Tufted covering for floors and/or walls
US3332828A (en) Monofilament ribbon pile product
US5747133A (en) Decorative composite floor coverings
EP3737791B1 (en) Tile, in particular carpet tile, and covering of such tiles
JP2022501083A (ja) 取り外し可能なカーペット
US7326661B2 (en) Fiberglass fabric flooring system
KR100683449B1 (ko) 흡방음용 인조잔디
JP2003172017A (ja) 置き敷きタイル状人工畳
IL25517A (en) Natural grass-like synthetic textile material
CN101991341B (zh) 透气防滑地垫的加工方法
JP5356268B2 (ja) クッション性のあるタイルカーペット
JP3766961B2 (ja) 置き敷き畳
JP3258918B2 (ja) タイルカーペット
KR200463802Y1 (ko) 코팅사 직물 벽지
JP3398831B2 (ja) 畳カーペット
JP2011083377A (ja) タフテッド敷物
JPS61119780A (ja) タイルカ−ペツト
JP2006183161A (ja) 交織織地およびその用途
KR200316609Y1 (ko) 골프용 인조잔디
CN211138408U (zh) 一种抗污抗撕拉保护垫
JPH1156585A (ja) 防滑性敷物
JPS61275484A (ja) 形状安定性のすぐれたタイルカ−ペツト
KR100778249B1 (ko) 다공성 수지 패널 및 파일 직물 층을 가진 건축 내장재
JPH04119841A (ja) タイル状繊維床材
JP3051521U (ja) ダストコントロールマット