JP2003175385A - アンモニア含有廃水の浄化方法 - Google Patents
アンモニア含有廃水の浄化方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 アンモニア含有廃水からアンモニアを効率よ
く放散させて浄化する方法を提供する。 【解決手段】 アンモニア含有廃水からのアンモニアの
放散を減圧下に行う。
く放散させて浄化する方法を提供する。 【解決手段】 アンモニア含有廃水からのアンモニアの
放散を減圧下に行う。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はアンモニア含有廃水
の浄化方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】アンモニア含有廃水からアンモニアを放
散させて浄化することは一般に知られている。例えば、
過酸化水素とアンモニアとを含む廃水については、過酸
化水素を触媒の存在下に分解し、一方アンモニアは放散
処理により分離除去して浄化する方法が特開平５−２６
９４７５号公報、特開平１１−２９０８７０号公報など
に記載されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報に記
載されているような一般的な条件下でアンモニア放散を
行ったのではアンモニアを十分に除去することができ
ず、放散処理後の処理水中にはアンモニアが少なからず
残留するという問題があった。 【０００４】そこで、本発明はアンモニア含有廃水から
アンモニアを効率よく放散させて浄化する方法を提供し
ようとするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によれ
ば、アンモニア放散処理を減圧下に行うことにより前記
目的が達成できることがわかった。 【０００６】すなわち、本発明は、アンモニア含有廃水
からアンモニアを放散させて浄化するにあたり、該放散
処理を減圧下に行うことを特徴とするアンモニア含有廃
水の浄化方法である。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明の方法によって浄化するア
ンモニア含有廃水（以下、単に「廃水」ということもあ
る。）には特に制限はなく、アンモニアを含有する廃水
であればいずれでもよい。そのほか、例えば、アンモニ
ア放散の際にアンモニアとともに放散可能な含窒素有機
化合物、例えば、ジメチルアミン、トリメチルアミンな
どを含有していてもよい。 【０００８】廃水中のアンモニア濃度には特に制限はな
いが、本発明の方法は、アンモニア濃度が２００ｍｇ／
Ｌ（リットル；以下同じ。）以上、さらには５００〜１
００，０００ｍｇ／Ｌのようなアンモニア濃度の高い廃
水の浄化に好適に用いられる。なお、本発明にいうアン
モニアとは、廃水中に溶存している分子状アンモニア
（ＮＨ３）のほかに、アンモニウムイオンとして存在す
る、例えば、ＮＨ４ＯＨ、（ＮＨ４）２ＳＯ４、ＮＨ４
Ｃｌなどをも意味するものである。 【０００９】本発明におけるアンモニア放散処理は、放
散塔にステンレス鋼などの金属、プラスチックまたはセ
ラミック製のメッシュ状、粒状、リング状、あるいはハ
ニカム状などの構造体を充填し、放散用ガスとして空
気、窒素などの不活性ガス、あるいは水蒸気を供給して
行う。上記充填物としては、ラシヒリング、ボールリン
グ、インタロックサドル、ＩＭＴＰ、カスケード・ミニ
リング、メタレット、テラレットなどの不規則充填物、
スルザーパッキンなどの規則充填物を使用することがで
きる。なかでも、ポリプロピレンなどのプラスチック製
充填物は安価であり、塩素などによる腐食に強いという
利点がある。 【００１０】アンモニア放散処理は、減圧下、好ましく
は−５０〜−０．５ｋＰａ（ゲージ圧）、より好ましく
は−１５〜−１ｋＰａ（ゲージ圧）の圧力下に行うとい
う点を除けば、アンモニアの放散に従来から一般に用い
られている条件下で行うことができる。例えば、放散用
ガスとして水蒸気を用いる場合には、放散塔内、具体的
には充填物層内の温度を１００℃未満、好ましくは９０
℃以上１００℃未満に調整するのがよい。放散塔内の圧
力および温度を上記範囲に調整することにより、廃水中
のアンモニアをより効率よく放散させることができる。 【００１１】アンモニア放散処理に前に、アルカリ性物
質、例えば水酸化ナトリウムを添加して、アンモニア含
有廃水のｐＨを１０〜１３の範囲に調整するのがアンモ
ニア放散効率が高まるという点において好適である。 【００１２】放散塔および配管には微少な間隙などがあ
った場合、加圧運転ではそのような間隙などからアンモ
ニア臭気が漏れるが、減圧運転では逆に大気を吸い込む
ので環境および安全面で好適である。 【００１３】放散塔内の温度が低いので、ポリプロピレ
ンなどのプラスチック製充填物を用いても、その劣化は
抑制され、充填物の交換頻度が低下するので経済的に有
利となる。また、放熱量が減少し、必要な保温材も削減
できる。 【００１４】したがって、本発明の好適な態様によれ
ば、アンモニアのほかに塩素イオン（Ｃｌ−）などを含
む廃水をプラスチック製充填物を充填してなるアンモニ
ア放散塔に供給し、ここで減圧下にアンモニア放散処理
を行うことにより、特に放散用ガスとして水蒸気を用い
て減圧下、９０℃以上１００℃未満の温度でアンモニア
放散処理を行うことにより長期にわたり効率よく、かつ
工業的に有利にアンモニア含有廃水の浄化を行うことが
できる。 【００１５】放散用ガスの使用量については、放散用ガ
スとして空気や窒素ガスを用いる場合には、放散塔に導
入する廃水に対して１００〜１０，０００倍（容量）、
好ましくは１，０００〜５，０００倍（容量）とするの
がよい。水蒸気を用いて放散処理を行う場合、放散塔に
導入する廃水に対し０．０５〜１０倍（質量）、好まし
くは０．１〜１倍（質量）とするのがよい。放散用ガス
の供給量を上記範囲に調整することにより、廃水中のア
ンモニアをより効率よく放散させることができる。前記
のとおり、減圧下での運転ではアンモニアを効率よく除
去できるので従来の加圧下の運転に比べて放散用ガスの
使用量が低減され、特に空気、窒素ガスあるいは水蒸気
の場合には、ランニングコストを低下させることができ
る。 【００１６】上記アンモニア含有廃水の代表例として
は、過酸化水素とアンモニアとを含有する廃水であって
過酸化水素を分解除去した後のアンモニア含有廃水を挙
げることができる。本発明は、このような過酸化水素と
アンモニアとを含有する廃水の浄化に好適に用いられ
る。 【００１７】廃水中の過酸化水素濃度については、アン
モニア濃度と同様に特に制限はないが、本発明の方法
は、過酸化水素濃度が５００ｍｇ／Ｌ以上、さらには
１，０００〜１００，０００ｍｇ／Ｌのような過酸化水
素濃度が高い廃水の浄化に好適に用いられる。 【００１８】廃水中の過酸化水素は、例えば、過酸化水
素分解触媒に接触させることにより効率よく分解するこ
とができる。 【００１９】上記過酸化水素分解触媒としては、過酸化
水素の分解に一般に知られている触媒を用いることがで
きる。例えば、活性炭、あるいは触媒活性成分として白
金、パラジウム、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、
コバルト、マンガン、銅、ニッケルなどをアルミナ、チ
タニア、ジルコニア、酸化鉄、セリア、シリカ、シリカ
−アルミナ、炭化ケイ素などの金属酸化物に担持してな
る担持触媒を挙げることができる。なかでも、活性炭、
あるいは第１の成分としてチタン、ジルコニウム、鉄お
よびセリウムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
金属の酸化物と、第２の成分として白金、パラジウム、
イリジウム、ルテニウムおよびマンガンよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の金属および／または金属酸化
物とを含有している触媒が好適に用いられる。さらに、
ステンレス鋼などの金属、プラスチック、あるいはセラ
ミックス製のメッシュ状、粒状物、ハニカム状などの構
造体に触媒活性を付与したものも使用できる。上記構造
体にはその構造体単独で過酸化水素分解活性を有するも
のもあるが、一般的には、触媒活性の付与は構造体に触
媒活性成分を担持する方法、あるいは構造体に薬液処
理、焼成などを施すことによって達成される。上記構造
体として具体的には、例えば、ラシヒリング、ボールリ
ング、インタロックサドル、ＩＭＴＰ、カスケード・ミ
ニリング、メタレット、テラレットなどの不規則充填
物、スルザーパッキンなどの規則充填物が挙げられる。 【００２０】上記過酸化水素分解触媒の存在下での過酸
化水素の分解条件については特に制限はなく、一般に用
いられている条件下に実施することができる。具体的に
は、例えば、２０℃以上１００℃未満、好ましくは２０
〜９５℃、更に好ましくは３０〜８５℃の温度、２０ｋ
Ｐａ（ゲージ圧）以下の圧力で過酸化水素の分解を行う
ことができる。過酸化水素とアンモニアとを含有する廃
水は、例えば、減圧下での放散処理によりアンモニアを
除去する工程（アンモニア放散工程）と、過酸化水素分
解触媒と接触させて過酸化水素を分解除去する工程（過
酸化水素分解工程）とを含む方法によって効率よく浄化
することができる。アンモニア放散工程と過酸化水素分
解工程との順序については適宜決定することができる。 【００２１】上記のアンモニア放散処理の後で、アンモ
ニア放散塔から排出されるアンモニア含有ガスはアンモ
ニア分解装置、特にアンモニア接触分解塔に導入して分
解しても、あるいはアンモニア回収装置に導入してアン
モニアを回収してもよい。なお、アンモニアの接触分解
およびアンモニアの回収には一般に用いられている方法
を採用し、また公知の条件下に行うことができる。 【００２２】アンモニア分解装置では以下の式にしたが
ってアンモニアが窒素と水に酸化分解される。 ＮＨ３＋（３／４）・Ｏ２ →（１／２）・Ｎ２＋（３
／２）・Ｈ２Ｏ 窒素あるいは水蒸気を放散用ガスとして用いる場合は、
放散塔より排出されるアンモニア含有ガスに酸素含有ガ
ス（例えば、空気）を必要量追加してアンモニア分解装
置に導入すればよい。 【００２３】上記アンモニア分解触媒としては、アンモ
ニアの分解に一般的に知られている触媒を用いることが
できる。チタニア、シリカ、ジルコニア、アルミナ、バ
ナジウム、タングステン、モリブデン、セリウム、鉄、
白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、ルテニウ
ム、マンガン、クロムおよび銅よりなる群より選ばれる
少なくとも一種の金属またはその酸化物を用いることが
でき、好ましくはチタニア、シリカ、ジルコニウムおよ
びアルミナからなる群より選ばれる少なくとも一種の金
属酸化物または金属複合酸化物であるＡ成分と、バナジ
ウム、タングステン、モリブデン、セリウムおよび鉄よ
りなる群より選ばれる少なくとも一種の金属酸化物であ
るＢ成分と、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウ
ム、ルテニウム、マンガン、クロムおよび銅よりなる群
より選ばれる少なくとも一種の金属またはその酸化物で
あるＣ成分とを含有している触媒が好ましい。 【００２４】 【発明の効果】本発明の方法によれば、アンモニア含有
廃水からアンモニアを効率よく放散させることができ
る。 【００２５】 【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。 実施例１ アンモニア態窒素４，０００ｍｇ／Ｌ、塩化ナトリウム
４００ｍｇ／Ｌを含む合成廃水を図１に示す系統図にし
たがって処理した。 【００２６】上記合成廃水を廃水タンク１からポンプ２
を用いて７，０００ｋｇ／ｈの流量で送液し、加熱器７
で８０℃に昇温した後、内部にポリプロピレン製ポール
リング（称呼寸法２５ｍｍ）１．６ｍ３を充填した放散
塔８に、その上部から供給した。なお、加熱器７の前で
２５質量％水酸化ナトリウム水溶液を１．０ｋｇ／ｈの
流量で添加して合成廃水のｐＨを１１．８に調整した。 【００２７】放散塔８の下部にはライン１１から０．２
ＭＰａ（ゲージ圧）の水蒸気を８５０ｋｇ／ｈで供給し
た。放散塔８内の圧力は、後記のようにアンモニア分解
反応器１８に付随して設けたブロワ２０で吸引すること
により、−２ｋＰａ（ゲージ圧）に維持された。放散塔
８の充填物層内の温度は９５〜９９℃であった。 【００２８】放散塔８の下部では液面コントローラ（Ｌ
Ｃ）により液面を検出し一定の液面を保持するようにポ
ンプ１３で処理水を排出した。 【００２９】放散塔８で放散処理された処理水は冷却器
１２で４０℃に冷却した後、ライン１４から系外に排出
した。排出した処理水中のアンモニア含量は検出限界以
下（１ｍｇ／Ｌ未満）であった。 【００３０】一方、アンモニア含有ガスは放散塔８の塔
頂からライン１５を経て、加熱器１６で加熱した空気と
混合することによりアンモニア濃度を８，０００ｐｐｍ
（容量）に調整した。その後、電気ヒータ１７で３５０
℃まで昇温し、アンモニア分解反応器１８に導入してア
ンモニアの分解を行った。 【００３１】なお、アンモニア分解触媒としては、Ｔｉ
−Ｓｉ複合酸化物：Ｖ２Ｏ５：ＷＯ ３：Ｐｄ＝８９．
１：６．９：３：１（質量比）を組成を有し、ＢＥＴ比
表面積１２０ｍ２／ｇ、細孔容積０．４５ｃｃ／ｇの触
媒を用いた。 【００３２】アンモニア分解反応器１８からのガスはラ
イン１９を経てブロワ２０で吸引されライン２１から大
気に放出した。なお、放出ガスを分析したところ、アン
モニアは３ｐｐｍ、窒素酸化物は８ｐｐｍであった。 【００３３】本装置付近で臭気は感じられなかった。本
装置を一年間連続して稼働させた後、装置を停止させて
機器の点検を行ったところ、充填物に特に大きな破壊や
変形もなく交換の必要は認められなかった。
の浄化方法に関する。 【０００２】 【従来の技術】アンモニア含有廃水からアンモニアを放
散させて浄化することは一般に知られている。例えば、
過酸化水素とアンモニアとを含む廃水については、過酸
化水素を触媒の存在下に分解し、一方アンモニアは放散
処理により分離除去して浄化する方法が特開平５−２６
９４７５号公報、特開平１１−２９０８７０号公報など
に記載されている。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】しかし、前記公報に記
載されているような一般的な条件下でアンモニア放散を
行ったのではアンモニアを十分に除去することができ
ず、放散処理後の処理水中にはアンモニアが少なからず
残留するという問題があった。 【０００４】そこで、本発明はアンモニア含有廃水から
アンモニアを効率よく放散させて浄化する方法を提供し
ようとするものである。 【０００５】 【課題を解決するための手段】本発明者らの研究によれ
ば、アンモニア放散処理を減圧下に行うことにより前記
目的が達成できることがわかった。 【０００６】すなわち、本発明は、アンモニア含有廃水
からアンモニアを放散させて浄化するにあたり、該放散
処理を減圧下に行うことを特徴とするアンモニア含有廃
水の浄化方法である。 【０００７】 【発明の実施の形態】本発明の方法によって浄化するア
ンモニア含有廃水（以下、単に「廃水」ということもあ
る。）には特に制限はなく、アンモニアを含有する廃水
であればいずれでもよい。そのほか、例えば、アンモニ
ア放散の際にアンモニアとともに放散可能な含窒素有機
化合物、例えば、ジメチルアミン、トリメチルアミンな
どを含有していてもよい。 【０００８】廃水中のアンモニア濃度には特に制限はな
いが、本発明の方法は、アンモニア濃度が２００ｍｇ／
Ｌ（リットル；以下同じ。）以上、さらには５００〜１
００，０００ｍｇ／Ｌのようなアンモニア濃度の高い廃
水の浄化に好適に用いられる。なお、本発明にいうアン
モニアとは、廃水中に溶存している分子状アンモニア
（ＮＨ３）のほかに、アンモニウムイオンとして存在す
る、例えば、ＮＨ４ＯＨ、（ＮＨ４）２ＳＯ４、ＮＨ４
Ｃｌなどをも意味するものである。 【０００９】本発明におけるアンモニア放散処理は、放
散塔にステンレス鋼などの金属、プラスチックまたはセ
ラミック製のメッシュ状、粒状、リング状、あるいはハ
ニカム状などの構造体を充填し、放散用ガスとして空
気、窒素などの不活性ガス、あるいは水蒸気を供給して
行う。上記充填物としては、ラシヒリング、ボールリン
グ、インタロックサドル、ＩＭＴＰ、カスケード・ミニ
リング、メタレット、テラレットなどの不規則充填物、
スルザーパッキンなどの規則充填物を使用することがで
きる。なかでも、ポリプロピレンなどのプラスチック製
充填物は安価であり、塩素などによる腐食に強いという
利点がある。 【００１０】アンモニア放散処理は、減圧下、好ましく
は−５０〜−０．５ｋＰａ（ゲージ圧）、より好ましく
は−１５〜−１ｋＰａ（ゲージ圧）の圧力下に行うとい
う点を除けば、アンモニアの放散に従来から一般に用い
られている条件下で行うことができる。例えば、放散用
ガスとして水蒸気を用いる場合には、放散塔内、具体的
には充填物層内の温度を１００℃未満、好ましくは９０
℃以上１００℃未満に調整するのがよい。放散塔内の圧
力および温度を上記範囲に調整することにより、廃水中
のアンモニアをより効率よく放散させることができる。 【００１１】アンモニア放散処理に前に、アルカリ性物
質、例えば水酸化ナトリウムを添加して、アンモニア含
有廃水のｐＨを１０〜１３の範囲に調整するのがアンモ
ニア放散効率が高まるという点において好適である。 【００１２】放散塔および配管には微少な間隙などがあ
った場合、加圧運転ではそのような間隙などからアンモ
ニア臭気が漏れるが、減圧運転では逆に大気を吸い込む
ので環境および安全面で好適である。 【００１３】放散塔内の温度が低いので、ポリプロピレ
ンなどのプラスチック製充填物を用いても、その劣化は
抑制され、充填物の交換頻度が低下するので経済的に有
利となる。また、放熱量が減少し、必要な保温材も削減
できる。 【００１４】したがって、本発明の好適な態様によれ
ば、アンモニアのほかに塩素イオン（Ｃｌ−）などを含
む廃水をプラスチック製充填物を充填してなるアンモニ
ア放散塔に供給し、ここで減圧下にアンモニア放散処理
を行うことにより、特に放散用ガスとして水蒸気を用い
て減圧下、９０℃以上１００℃未満の温度でアンモニア
放散処理を行うことにより長期にわたり効率よく、かつ
工業的に有利にアンモニア含有廃水の浄化を行うことが
できる。 【００１５】放散用ガスの使用量については、放散用ガ
スとして空気や窒素ガスを用いる場合には、放散塔に導
入する廃水に対して１００〜１０，０００倍（容量）、
好ましくは１，０００〜５，０００倍（容量）とするの
がよい。水蒸気を用いて放散処理を行う場合、放散塔に
導入する廃水に対し０．０５〜１０倍（質量）、好まし
くは０．１〜１倍（質量）とするのがよい。放散用ガス
の供給量を上記範囲に調整することにより、廃水中のア
ンモニアをより効率よく放散させることができる。前記
のとおり、減圧下での運転ではアンモニアを効率よく除
去できるので従来の加圧下の運転に比べて放散用ガスの
使用量が低減され、特に空気、窒素ガスあるいは水蒸気
の場合には、ランニングコストを低下させることができ
る。 【００１６】上記アンモニア含有廃水の代表例として
は、過酸化水素とアンモニアとを含有する廃水であって
過酸化水素を分解除去した後のアンモニア含有廃水を挙
げることができる。本発明は、このような過酸化水素と
アンモニアとを含有する廃水の浄化に好適に用いられ
る。 【００１７】廃水中の過酸化水素濃度については、アン
モニア濃度と同様に特に制限はないが、本発明の方法
は、過酸化水素濃度が５００ｍｇ／Ｌ以上、さらには
１，０００〜１００，０００ｍｇ／Ｌのような過酸化水
素濃度が高い廃水の浄化に好適に用いられる。 【００１８】廃水中の過酸化水素は、例えば、過酸化水
素分解触媒に接触させることにより効率よく分解するこ
とができる。 【００１９】上記過酸化水素分解触媒としては、過酸化
水素の分解に一般に知られている触媒を用いることがで
きる。例えば、活性炭、あるいは触媒活性成分として白
金、パラジウム、ロジウム、イリジウム、ルテニウム、
コバルト、マンガン、銅、ニッケルなどをアルミナ、チ
タニア、ジルコニア、酸化鉄、セリア、シリカ、シリカ
−アルミナ、炭化ケイ素などの金属酸化物に担持してな
る担持触媒を挙げることができる。なかでも、活性炭、
あるいは第１の成分としてチタン、ジルコニウム、鉄お
よびセリウムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の
金属の酸化物と、第２の成分として白金、パラジウム、
イリジウム、ルテニウムおよびマンガンよりなる群から
選ばれる少なくとも１種の金属および／または金属酸化
物とを含有している触媒が好適に用いられる。さらに、
ステンレス鋼などの金属、プラスチック、あるいはセラ
ミックス製のメッシュ状、粒状物、ハニカム状などの構
造体に触媒活性を付与したものも使用できる。上記構造
体にはその構造体単独で過酸化水素分解活性を有するも
のもあるが、一般的には、触媒活性の付与は構造体に触
媒活性成分を担持する方法、あるいは構造体に薬液処
理、焼成などを施すことによって達成される。上記構造
体として具体的には、例えば、ラシヒリング、ボールリ
ング、インタロックサドル、ＩＭＴＰ、カスケード・ミ
ニリング、メタレット、テラレットなどの不規則充填
物、スルザーパッキンなどの規則充填物が挙げられる。 【００２０】上記過酸化水素分解触媒の存在下での過酸
化水素の分解条件については特に制限はなく、一般に用
いられている条件下に実施することができる。具体的に
は、例えば、２０℃以上１００℃未満、好ましくは２０
〜９５℃、更に好ましくは３０〜８５℃の温度、２０ｋ
Ｐａ（ゲージ圧）以下の圧力で過酸化水素の分解を行う
ことができる。過酸化水素とアンモニアとを含有する廃
水は、例えば、減圧下での放散処理によりアンモニアを
除去する工程（アンモニア放散工程）と、過酸化水素分
解触媒と接触させて過酸化水素を分解除去する工程（過
酸化水素分解工程）とを含む方法によって効率よく浄化
することができる。アンモニア放散工程と過酸化水素分
解工程との順序については適宜決定することができる。 【００２１】上記のアンモニア放散処理の後で、アンモ
ニア放散塔から排出されるアンモニア含有ガスはアンモ
ニア分解装置、特にアンモニア接触分解塔に導入して分
解しても、あるいはアンモニア回収装置に導入してアン
モニアを回収してもよい。なお、アンモニアの接触分解
およびアンモニアの回収には一般に用いられている方法
を採用し、また公知の条件下に行うことができる。 【００２２】アンモニア分解装置では以下の式にしたが
ってアンモニアが窒素と水に酸化分解される。 ＮＨ３＋（３／４）・Ｏ２ →（１／２）・Ｎ２＋（３
／２）・Ｈ２Ｏ 窒素あるいは水蒸気を放散用ガスとして用いる場合は、
放散塔より排出されるアンモニア含有ガスに酸素含有ガ
ス（例えば、空気）を必要量追加してアンモニア分解装
置に導入すればよい。 【００２３】上記アンモニア分解触媒としては、アンモ
ニアの分解に一般的に知られている触媒を用いることが
できる。チタニア、シリカ、ジルコニア、アルミナ、バ
ナジウム、タングステン、モリブデン、セリウム、鉄、
白金、パラジウム、イリジウム、ロジウム、ルテニウ
ム、マンガン、クロムおよび銅よりなる群より選ばれる
少なくとも一種の金属またはその酸化物を用いることが
でき、好ましくはチタニア、シリカ、ジルコニウムおよ
びアルミナからなる群より選ばれる少なくとも一種の金
属酸化物または金属複合酸化物であるＡ成分と、バナジ
ウム、タングステン、モリブデン、セリウムおよび鉄よ
りなる群より選ばれる少なくとも一種の金属酸化物であ
るＢ成分と、白金、パラジウム、イリジウム、ロジウ
ム、ルテニウム、マンガン、クロムおよび銅よりなる群
より選ばれる少なくとも一種の金属またはその酸化物で
あるＣ成分とを含有している触媒が好ましい。 【００２４】 【発明の効果】本発明の方法によれば、アンモニア含有
廃水からアンモニアを効率よく放散させることができ
る。 【００２５】 【実施例】以下、実施例を挙げて本発明を更に具体的に
説明する。 実施例１ アンモニア態窒素４，０００ｍｇ／Ｌ、塩化ナトリウム
４００ｍｇ／Ｌを含む合成廃水を図１に示す系統図にし
たがって処理した。 【００２６】上記合成廃水を廃水タンク１からポンプ２
を用いて７，０００ｋｇ／ｈの流量で送液し、加熱器７
で８０℃に昇温した後、内部にポリプロピレン製ポール
リング（称呼寸法２５ｍｍ）１．６ｍ３を充填した放散
塔８に、その上部から供給した。なお、加熱器７の前で
２５質量％水酸化ナトリウム水溶液を１．０ｋｇ／ｈの
流量で添加して合成廃水のｐＨを１１．８に調整した。 【００２７】放散塔８の下部にはライン１１から０．２
ＭＰａ（ゲージ圧）の水蒸気を８５０ｋｇ／ｈで供給し
た。放散塔８内の圧力は、後記のようにアンモニア分解
反応器１８に付随して設けたブロワ２０で吸引すること
により、−２ｋＰａ（ゲージ圧）に維持された。放散塔
８の充填物層内の温度は９５〜９９℃であった。 【００２８】放散塔８の下部では液面コントローラ（Ｌ
Ｃ）により液面を検出し一定の液面を保持するようにポ
ンプ１３で処理水を排出した。 【００２９】放散塔８で放散処理された処理水は冷却器
１２で４０℃に冷却した後、ライン１４から系外に排出
した。排出した処理水中のアンモニア含量は検出限界以
下（１ｍｇ／Ｌ未満）であった。 【００３０】一方、アンモニア含有ガスは放散塔８の塔
頂からライン１５を経て、加熱器１６で加熱した空気と
混合することによりアンモニア濃度を８，０００ｐｐｍ
（容量）に調整した。その後、電気ヒータ１７で３５０
℃まで昇温し、アンモニア分解反応器１８に導入してア
ンモニアの分解を行った。 【００３１】なお、アンモニア分解触媒としては、Ｔｉ
−Ｓｉ複合酸化物：Ｖ２Ｏ５：ＷＯ ３：Ｐｄ＝８９．
１：６．９：３：１（質量比）を組成を有し、ＢＥＴ比
表面積１２０ｍ２／ｇ、細孔容積０．４５ｃｃ／ｇの触
媒を用いた。 【００３２】アンモニア分解反応器１８からのガスはラ
イン１９を経てブロワ２０で吸引されライン２１から大
気に放出した。なお、放出ガスを分析したところ、アン
モニアは３ｐｐｍ、窒素酸化物は８ｐｐｍであった。 【００３３】本装置付近で臭気は感じられなかった。本
装置を一年間連続して稼働させた後、装置を停止させて
機器の点検を行ったところ、充填物に特に大きな破壊や
変形もなく交換の必要は認められなかった。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施態様の系統図である。
【符号の説明】
１ 廃水タンク、８ アンモニア放散塔、１８ アンモ
ニア分解塔
ニア分解塔
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
Ｆターム(参考） 4D011 AA12 AA16 AB03
4D037 AA11 AB12 BA23 BB07
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 アンモニア含有廃水からアンモニアを放
散させて浄化するにあたり、該放散処理を減圧下に行う
ことを特徴とするアンモニア含有廃水の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378182A JP2003175385A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | アンモニア含有廃水の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001378182A JP2003175385A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | アンモニア含有廃水の浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003175385A true JP2003175385A (ja) | 2003-06-24 |
Family
ID=19185980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001378182A Pending JP2003175385A (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | アンモニア含有廃水の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003175385A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013202475A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Sumitomo Metal Mining Engineering Co Ltd | アンモニア含有排水からのアンモニア除去方法 |
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-
2001
- 2001-12-12 JP JP2001378182A patent/JP2003175385A/ja active Pending
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