JP2003176834A - シフトスリーブのベースボディ - Google Patents

シフトスリーブのベースボディ

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  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 薄板ストリップから製作されたベースボディ
のために、結合部の不都合を回避し、かつ安価に製作さ
れ得るような結合を実現する。 【解決手段】 帯材から所定の長さに切断されたストリ
ップ８の互いに接近する方向に曲げられた２つの端部
が、それぞれ形状接続的に互いに嵌合しかつ互いに内外
に掛け込まれたエレメント９，１０の少なくとも１つの
ペアリングによって、少なくとも当該ベースボディ２に
対して接線方向でかつ当該ベースボディの中心軸線に対
して同じ向きで形状接続的に互いに固定されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、少なくとも片面で
異形成形（ｐｒｏｆｉｌｉｅｒｔ．）されている帯材か
ら製作された、シフトスリーブ（「スライドスリーブ」
とも呼ばれる）のベースボディであって、帯材から所定
の長さに切断されたストリップの互いに接近する方向に
曲げられた２つの端部が、互いに解離不能に結合されて
いる形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式で形成されたベースボデ
ィを備えたシフトスリーブは、ドイツ連邦共和国特許出
願公開第１９８２０６５４号明細書に記載されている。
シフトスリーブは一般にその外周面に「シフトフォーク
ガイド」を有している。このシフトフォークガイド内に
は、シフトフォークのフォーク端部が係合する。ギヤを
選択するために、シフトスリーブはスリーブキャリヤに
沿って、または直接に変速機軸に沿って、所定のギヤ歯
車との連結のためにギヤ歯車の方向へ移動させられる。
このためには、シフトスリーブが、シフトフォークガイ
ド内に係合したフォーク端部によって負荷される。
【０００３】シフトスリーブの内周面は歯列を有してい
る。この歯列の歯は、歯横断面において端面から見て、
シフトスリーブの横方向中心平面の方向で一般に先細り
になっている。歯の横断面は、歯面側の引込み部、つま
り「アンダカット部」が、歯面に形成されるように先細
りになっている。歯面に設けられたこれらのアンダカッ
ト部は、シフトされたギヤで互いに噛み合っているシフ
トスリーブの歯と、クラッチボディのつめ歯列または歯
車の歯とが、特に負荷交番時に互いに解離しないことを
確保している。シフトスリーブの内側歯列には、一般に
前記アンダカット部の他に、歯と歯の間または歯自体に
半径方向の切欠きおよび長手方向に延びる溝が形成され
ている。さらに、中心軸線に対して同じ向きの歯の長辺
側には、屋根斜面が形成されている。前記切欠きおよび
前記溝内には、同期化装置のロックピンまたは押圧部材
が係合している。シフトスリーブは、これらのエレメン
トによって、特にギヤがシフトされていない状態におい
てニュートラル位置に係止される。さらに前記溝内に
は、前同期化時でも、シンクロリングに作用する押圧部
材が嵌合している。
【０００４】前で説明したシフトスリーブの歯列は、非
切削加工による形状付与により金属薄板から製作された
ベースボディに形成されている。ドイツ連邦共和国特許
出願公開第１９８２０６５４号明細書に記載のシフトス
リーブのベースボディは、その初期状態において、異形
成形された薄板ストリップとして存在している。歯プロ
ファイルならびに前述のアンダカット部、屋根斜面およ
び溝もしくは切欠きは、十分に伸長された状態で存在す
る薄板ストリップに加工形成されている。この薄板スト
リップは引き続き円形に曲げられて、その切断縁同士が
引き合わされる。両切断縁は最後に互いに固定され、た
とえば互いに溶接される。このベースボディでは、ベー
スボディに圧延形成されたストッパもしくはつばに、互
いに平行に向けられたリングが位置調整されている。両
リングは互いに間隔をおいて配置されていて、側方に中
間スペースを仕切っている。これによって、この中間ス
ペースは環状に形成されていて、シフトフォーク端部を
係合させるために設けられている。
【０００５】最初に述べたように、シフトスリーブのベ
ースボディの互いに向かい合わされた両切断縁は溶接に
より互いに固定されている。この場合に不都合となるの
は、結合溶接によって、溶接盛上がり部が発生し得るこ
とである。この溶接盛上がり部は後続の作業工程で再び
除去されなければならない。さらに、場合によっては溶
接シームに発生するノッチに基づき、高負荷されたシフ
トスリーブにおいて破損の危険が生じる。さらに、溶接
時の熱導入により、構造部分に不正確性が生じる。この
ような不正確性は、シフトスリーブを前もって極めて正
確に緊締しておくことによってしか減じられ得ない。そ
れに加えて、ベースボディのために良好に溶接可能な材
料が使用されなければならない。場合によっては、材料
の溶接可能性に課せられる要求が、加工条件および運転
条件に基づいてシフトスリーブまたはその歯列に課せら
れる要求と矛盾することになる。
【０００６】
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９８
２０６５４号明細書
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、冒頭で述べた形式のベースボディを改良して、
シフトスリーブの、薄板ストリップから製作されたベー
スボディのために、前述の結合の不都合な点を回避し、
かつ安価に製作され得るような結合を可能にするベース
ボディを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に、本発明の構成では、前記端部が、それぞれ形状接続
的に、つまり嵌合に基づく係合により、互いに嵌合しか
つ互いに内外に掛け込まれたエレメントの少なくとも１
つのペアリングによって、少なくとも当該ベースボディ
に対して接線方向でかつ当該ベースボディの中心軸線に
対して同じ向きで形状接続的に互いに固定されているよ
うにした。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、溶接の代わりに形状接
続的な結合、つまり嵌合に基づいた係合が行われる。こ
の結合は高い強度の点ですぐれている。したがって、上
で述べた欠点、たとえば溶接盛上がり部および熱歪みに
基づいた変形は回避される。歯列から生ぜしめられる、
材料に加えられる負荷に準じてのみ選択可能となる帯材
が使用可能となる。材料の溶接可能性はもはや優先的に
考慮する必要はない。帯材のための材料としては、成形
・硬化可能な鋼が使用されると有利である。形状接続的
にかつ正確な嵌合により互いに内外に掛け込まれたエレ
メントによって、ベースボディの円周において突き合わ
された切断縁は互いに正確に位置調整されている。互い
に接近する方向へ曲げられた両端部の、あらゆる方向へ
の相互ずれが排除されている。
【００１０】帯材は所定の長さに切断される前に、帯材
の形状付与が、完成後のベースボディの所望の横断面も
しくは所望の表面構造に相当するように変形加工される
と有利である。変形加工、有利には冷間変形加工は、多
数のベースボディのために十分となるようなストリップ
が生じるように行うことができる。次いで、このストリ
ップはベースボディの円周に相当する長さに切断され
る。この切断過程中に、前記エレメントが同時に一体成
形されるか、もしくは打抜き成形される。択一的な構成
では、個々の帯材ストリップがエンドレス材料から切断
され、次いでこれらの帯材ストリップが１つの工具また
は複数の工具内で個々のステップもしくは複数のステッ
プで変形加工される。
【００１１】本発明の有利な構成では、ベースボディ
が、その出発状態もしくは初期状態において少なくとも
歯列プロファイルを施与された、金属薄板から成る扁平
なストリップから成形されている。ストリップに沿った
切断縁は、それぞれ１つまたは複数の、互いに相互作用
し合いかつ互いに対応したエレメントを備えている。こ
れらのエレメントはストリップと一体に形成されてい
て、曲げられていないストリップの長手方向に向けられ
て切断縁から突出していると有利である。扁平なストリ
ップは引き続き円形に曲げられ、そして前記エレメント
は互いに内外に掛け込まれる。この場合、前記エレメン
トはストリップの一方の切断縁ではフック形に形成され
ていて、他方の切断縁ではフック形状に相応して適合さ
れた切欠きとして加工成形されている。この切欠きは、
ストリップに設けられた、周方向に向けられかつ切断縁
に突設された第１のエレメントに対して同じ向きに、切
断縁からストリップ内へ延びるように形成されていると
有利である。切欠きの内側形状は周面でかつ、ベースボ
ディの中心軸線の方向に対して同じ向きで、つまりベー
スボディの長手方向で、第１のエレメントのこの方向に
おける外側形状に相応していて、かつ第１のエレメント
と対応している。
【００１２】本発明の別の有利な構成では、前記エレメ
ントが、ありつぎ式に互いに内外に係合するように形成
されているか、または前記エレメントが、ありつぎに類
似した形に形成されている。そこで、本発明のさらに別
の有利な構成では、前記第１のエレメントの輪郭を、柄
状に形成されかつ切断縁を起点として延びる付設部を起
点として、当該ベースボディの中心軸線の方向に対して
同じ向きに仕切っている、前記第１のエレメントの側面
が、最初は互いに離れる方向に遠ざけられ、そして次い
で互いに接近する方向に延びてきて互いに移行し合って
いる。このようなプロファイルのための典型的な例は、
Ｔ字形のプロファイルである。すなわち、Ｔ字形のプロ
ファイルでは、Ｔ字体のベース部分が切断縁から突出し
ていて、そしてＴ字体の横ビームがベースボディの中心
軸線の方向に対して同じ向きに延びている。別の構成で
は、第１のエレメントが、柄状の付設部を起点として延
びる円筒状のディスクの形を有している。このようなエ
レメントに嵌合する切欠きは、円周方向で切断縁の端面
に設けられた開口から、第１のエレメントの延在方向と
同じ方向に延びている。切断縁に設けられた開口の幅
は、ベースボディの長手方向における柄状の付設部の幅
に適合されている。切欠きの内側輪郭は、第１のエレメ
ントの対応輪郭（ネガ輪郭）を形成していて、この第１
のエレメントをベースボディの円周方向ならびにベース
ボディの中心軸線の方向に対して同じ向きに取り囲む。
【００１３】前記エレメントの間の結合部は互いに解離
不能に位置固定されており、この場合、第１のエレメン
トは第２のエレメント内で、塑性変形に基づいて第１の
エレメントと第２のエレメントとの間に解離不能なプレ
ス嵌め（Ｐｒｅｓｓｖｅｒｂａｎｄ）が形成されるよう
に変形されている。このことは、ありつぎ式の結合部に
も、前で挙げたその他の全ての結合部にも云える。これ
らの形状接続・摩擦接続的な結合のためには、２つの構
成が考えられる。第１の構成では、第１のエレメントが
その出発状態もしくは初期状態において、前記切欠きの
ネガ型に比べてオーバサイズもしくは過剰寸法を備えて
いる輪郭を有している。したがって、第２のエレメント
内への第１のエレメントの掛込みは、円形に曲げられた
ベースボディに作用する半径方向の負荷を第２のエレメ
ントに抗して第１のエレメントに付与することによって
しか可能とならない。材料は、第１のエレメントの縁部
においても、第２のエレメントの縁部においても、押し
のけられるか、もしくは拡開される。材料の一部は塑性
変形させられ、第２のエレメントの縁部の一部は、ばね
弾性的に拡開される。特にベースボディの円周方向で
の、解離不能な固いプレス嵌めが形成されている。第２
の構成では、前記エレメントができるだけぴたりと嵌合
するように互いに内外に形状接続的に掛け込まれ、そし
て引き続き互いに向かって圧潰される。このためには、
第１のエレメントに押込み加工部（Ｐｒａｅｇｕｎｇ）
またはこれに類するものが施与されると有利である。こ
のような押込み加工部等は、第１のエレメントの中心か
らその縁部へ向かって材料の塑性変形による押しのけを
生ぜしめる。このように押しのけられた材料は前記切欠
きの内縁部に対してプレスされ、やはり解離不能な固着
結合を形成する。
【００１４】極めて高度の要求に応えられる高強度の結
合部、前記エレメントの複数のペアリングを組み合わせ
ることにより可能となる。そこで本発明のさらに別の有
利な構成では、ベースボディの両端部がそれぞれ、形状
接続的に互いに嵌合するエレメントの少なくとも２つの
ペアリングによって互いに固定されている。選択された
このような結合形式は、歯列およびベースボディに横方
向力もしくは横荷重およびトルクが作用した場合でも、
結合の緩みが生ぜしめられないことを保証する。接線方
向または円周方向における引張力に抗する結合部の耐性
が増大する。さらに、形状接続的な結合部または摩擦接
続・形状接続的な結合部は、付加的に切断縁相互の溶接
によっても確保され得る。
【００１５】結合部に関する本発明のさらに別の有利な
構成では、シフトスリーブのベースボディが、内方へ向
けられた歯列プロファイルを有しており、ベースボディ
の外周面で、中心軸線に対して同心的に配置されかつ中
心軸線に沿って互いに間隔をおいて向かい合って位置す
る、シフトフォークガイドの２つのリングが配置されて
いる。両リングは鋼から成る旋削加工部品または打抜き
加工部品であり、有利にはベースボディにプレス嵌めに
より被せ嵌められるか、または部分的にベースボディと
溶接される。
【００１６】本発明によれば、本発明によるベースボデ
ィを製作するための方法も提供される。この場合、スト
リップの切断縁を結合するために、両切断縁に形状接続
的に互いに嵌合するエレメントが形成される。これらの
エレメントは、打抜き加工および／または変形加工、た
とえば押込み加工、エンボス加工等により形成されてい
る。既に最初に述べたように、あらかじめ、帯材料に歯
列のプロファイルおよび別のプロファイルエレメントが
施与される。第１のエレメントおよび第２のエレメント
は、有利にはストリップをベースボディの円周長さに切
断する間に切り抜かれかつ一体成形される。これに対し
て択一的な手段では、切断されたストリップが１つの工
具内であるいは複数の工具内で順次に打抜き加工・変形
加工によって相応して形成される。ストリップは引き続
き円形に曲げられ、それと同時にまたはその後に、ベー
スボディに設けられた１つの結合部の１つまたは複数の
第１のエレメントおよび第２のエレメントが互いに内外
に掛け込まれる。有利には、これらの互いに内外に掛け
込まれたエレメントが再び押込み加工、ローラ加工また
は据込み加工により塑性変形させられ、この場合、高い
負荷を受けても解離不可能となる確実な結合が、解離不
能なプレス嵌めの形で得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。
【００１８】図１には符号１でシフトスリーブが示され
ている。このシフトスリーブ１は、非切削加工による形
状付与により金属薄板から製作されたベースボディ２
と、２つのリング３とから成っている。ベースボディ２
の外周面には、半径方向のつば４が形成されている。こ
のつば４はリング３のためのストッパとして働く。つば
４には、リング３がベースボディ２上で互いに平行に、
かつベースボディ２の横方向中心平面に対して対称的に
配置されている。リング３はプレス嵌めによって位置固
定されている。両リング３の、シフトスリーブ１の横方
向中心平面に面した側の端面と、つば４の、両リング３
の間に位置する外周面とは、シフトフォークガイドを形
成している。ベースボディ２の内周面は、異形成形され
た歯列プロファイル５を有している。半径方向内側へ向
けられた複数の歯６の、中心軸線と同じ方向に向けられ
た端面は、屋根斜面６ａを備えている。歯６は、屋根斜
面６ａを備えた端面を起点として、長手方向で見てアン
ダカット部６ｂを有している。シフトスリーブ１のベー
スボディ２は、両面で異形成形された帯材から製作され
ている。帯材の一方の面は歯列プロファイル５を備えて
おり、他方の面はつば４を備えている。帯材から切断さ
れた条片もしくはストリップ８の、互いに接近する方向
で曲げられた両端部は、互いに形状接続的に嵌合しかつ
互いに内外に掛け込まれたエレメント９，１０のペアリ
ング７を有している。
【００１９】図３には、ストリップ８がその出発状態で
伸長されている状態が概略的に示されている。方形輪郭
の両短辺側の端部に存在する切断縁７ａ，７ｂは、それ
ぞれストリップ８の端部を切断縁７ａ，７ｂにおいて結
合するためのエレメント９，１０を備えている。第１の
エレメント９は切断縁７ａを超えて突出している。第２
のエレメント１０は、切断縁７ｂに対して開かれた切欠
きとして形成されている。この切欠きは、切断縁７ｂに
設けられた端面側の開口７ｃからストリップ８内に延び
ている。第１のエレメント９と第２のエレメント１０と
は互いに嵌合し合い、この場合、両エレメントの輪郭は
互いに内外に掛け込まれた状態で、少なくとも１つの空
間平面内で互いに形状接続的に固定される。第１のエレ
メント９には、この第１のエレメント９が前記切欠き内
に掛け込まれた後に、押込み加工部１１が設けられる。
この押込み加工部１１は第１のエレメント９を第２のエ
レメント１０内で変形させ、この場合、塑性変形により
第１のエレメント９と第２のエレメント１０との間に解
離不能なプレス嵌めが形成されている。第１のエレメン
ト９と第２のエレメント１０とは、一種のありつぎ（鳩
尾状継手）の形で互いに内外に係合している。
【００２０】図４には、概略的に図示したベースボディ
１２の金属薄板から成る、円形に曲げられたストリップ
１２ａが示されている。このストリップ１２ａは既に十
分に円形に曲げられていて、両切断縁１３，１４が互い
に向けられている。切断縁１３には第１のエレメント１
３ａが形成されており、この第１のエレメント１３の外
側輪郭は、第２のエレメント１４ａのネガ型、つまり切
断縁１４に設けられた開口１４ｂからストリップ１２ａ
内に延びている切欠きのネガ型に適合されている。
【００２１】図５には、ストリップ１２ａを前方から見
た図が示されている。図５から判るように、ストリップ
１２ａは中央に隆起部１５を有しており、この隆起部に
第１のエレメント１３ａと第２のエレメント１４ａとが
それぞれ形成されている。隆起部１５はベースボディ１
２において、シフトスリーブのリングを接触させるため
のつばを形成している。ストリップ１２ａの、隆起部１
５により形成された肉厚のエレメントにおける第１のエ
レメント１３ａおよび第２のエレメント１４ａの位置に
基づき、第１のエレメント１３ａと第２のエレメント１
４ａとの形状接続による、つまり嵌合に基づいた係合に
よる固い結合が形成されている。
【００２２】図６には、ストリップ１２ａが、ベースボ
ディ１２としての最終的な形で示されている。このため
には、第１のエレメント１３ａが切欠き内に掛け込まれ
ている。押込み加工部１６により、ストリップ１２ａ
の、互いに向かって曲げられた両端部の、形状接続・摩
擦接続的な結合が形成されている。
【００２３】図７には、ストリップ１７が短縮された形
で示されている。ストリップ１７の、長手方向に向けら
れた両切断縁１７ａ，１７ｂは、第１のエレメント１８
および第２のエレメント１９を有している。第１のエレ
メント１８は、それぞれ柄状に形成されかつ切断縁１７
ａから突出した付設部１８ａと、この柄状の付設部１８
ａに続いたこぶ状の膨隆部１８ｂとにより形成されてい
る。こぶ状の膨隆部１８ｂの側面１８ｃ，１８ｄは、薄
板平面内で付設部１８ａから最初は互いに遠ざかるよう
に延び、次いで円弧状に互いに接近しかつ互いに移行し
合っている。図８に示した完成したベースボディ２０で
は、ストリップ１７の、互いに接近する方向に曲げられ
た両端部が、第１のエレメント１８と第２のエレメント
１９とによって互いに内外に係合しており、この場合、
第２のエレメント１９はそれぞれ切欠きによって形成さ
れている。この切欠きは、端面側の開口１７ｃを起点と
して、ストリップ１７内に延びている。ベースボディ２
０は、形状接続的に互いに嵌合しかつ互いに内外に掛け
込まれた第１および第２のエレメント１８，１９の合計
３つのペアリングを有している。第１のエレメント１８
はそれぞれ前記切欠き内への圧入の前に、薄板平面の延
在方向において前記切欠きの、薄板平面内で対応してい
る内側形状に対して過剰寸法を有するように設計されて
いる輪郭を備えている。第１のエレメント１８と第２の
エレメント１９とは、半径方向の力を加えられて互いに
内外に掛け込まれている。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明によるベースボディを備えたスライドス
リーブもしくはシフトスリーブの全体図である。
【図２】図１に示したスライドスリーブの縦断面図であ
る。
【図３】切断縁に形状接続的に互いに嵌合するエレメン
トを有している帯材の、歯列を備えたストリップを示す
概略図である。
【図４】円形に曲げられたストリップを、本発明による
エレメントが互いに内外に掛け込まれる前の状態で示す
概略図である。
【図５】図４のストリップの横断面図である。
【図６】図４に示した円形に曲げられたストリップを、
両エレメントがそれぞれ形状接続的に互いに嵌合したペ
アリングを形成している状態で示す概略図である。
【図７】両エレメントの合計３つのペアリングを有する
ストリップを、伸長された状態で示す概略図である。
【図８】図７に示したストリップから成る、完成したベ
ースボディを示す概略図である。
【符号の説明】
１ シフトスリーブ、 ２ ベースボディ、 ３ リン
グ、 ４ つば、 ５歯列プロファイル、 ６ 歯、
６ａ 屋根斜面、 ６ｂ アンダカット部、７ ペアリ
ング、 ７ａ 切断縁、 ７ｂ 切断縁、 ７ｃ 開
口、 ８ ストリップ、 ９ 第１のエレメント、 １
０ 第２のエレメント、 １１ 押込み加工部、 １２
ベースボディ、 １２ａ ストリップ、 １３ 切断
縁、１３ａ 第１のエレメント、 １４ 切断縁、 １
４ａ 第２のエレメント、１４ｂ 開口、 １５ 隆起
部、 １６ 押込み加工部、 １７ ストリップ、１７
ａ 切断縁、 １７ｂ 切断縁、 １７ｃ 開口、 １
８ 第１のエレメント、 １８ａ 付設部、 １８ｂ
こぶ状の膨隆部、 １８ｃ 側面、 １８ｄ 側面、
１９ 第２のエレメント、 ２０ ベースボディ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3J056 AA01 AA17 AA63 BA01 BA04 BE09 CA02 CA14 CC03 EA12 EA22 FA03 FA12

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 少なくとも片面で異形成形されている帯
    材（８）から製作された、シフトスリーブ（１）のベー
    スボディであって、帯材から所定の長さに切断されたス
    トリップ（８，１２ａ，１７）の互いに接近する方向に
    曲げられた２つの端部が、互いに解離不能に結合されて
    いる形式のものにおいて、前記端部が、それぞれ形状接
    続的に互いに嵌合しかつ互いに内外に掛け込まれたエレ
    メント（９，１０，１３ａ，１４ａ，１８，１９）の少
    なくとも１つのペアリング（７）によって、少なくとも
    当該ベースボディ（２）に対して接線方向でかつ当該ベ
    ースボディ（２）の中心軸線に対して同じ向きで形状接
    続的に互いに固定されていることを特徴とする、シフト
    スリーブのベースボディ。
  2. 【請求項２】 当該ベースボディ（１２，２０）が、金
    属薄板から成るストリップ（８，１２ａ，１７）から成
    形されており、該ストリップ（８，１２ａ，１７）が、
    初期状態で少なくとも歯列プロファイル（５）を付与さ
    れて、かつ扁平に形成されていて、次いであとから円形
    に曲げられており、前記エレメント（９，１０，１３
    ａ，１４ａ，１８，１９）のうちの少なくとも１つが、
    前記ストリップ（８，１２ａ，１７）の、互いに向けら
    れた切断縁（７ａ，７ｂ，１３，１４，１７ａ，１７
    ｂ）の一方の切断縁から出発していて、前記ストリップ
    （８，１２ａ，１７）と一体に形成されている、請求項
    １記載のベースボディ。
  3. 【請求項３】 前記エレメント（９，１０，１３ａ，１
    ４ａ，１８，１９）の第１のエレメント（９，１３ａ，
    １８）が、前記切断縁（７ａ，７ｂ，１３，１４，１７
    ａ，１７ｂ）の少なくとも一方の切断縁で、当該ベース
    ボディ（２，１２，２０）の周方向で前記切断縁（７
    ａ，７ｂ，１３，１４，１７ａ，１７ｂ）の一方の切断
    縁を超えて突出しており、さらに第１のエレメント
    （９，１３ａ，１８）が、前記ストリップ（８，１２
    ａ，１７）の反対の側の端部に設けられた、前記エレメ
    ント（９，１０，１３ａ，１４ａ，１８，１９）の、切
    欠きとして形成された第２のエレメント（１０，１４
    ａ，１９）内に係合している、請求項２記載のベースボ
    ディ。
  4. 【請求項４】 前記切欠きが、前記反対の側の端部の切
    断縁（７ｂ，１４、１７ｂ）に設けられた開口（７ｃ，
    １４ｂ，１７ｃ）を起点として、該切断縁（７ｂ，１
    ４、１７ｂ）から離れる方向で周方向に、該周方向で突
    出している前記第１のエレメント（９，１３ａ，１８）
    に対して同じ向きでストリップ（８，１２ａ，１７）内
    に延びており、前記切欠きの内側形状が、少なくとも周
    面でかつ当該ベースボディ（２，１２，２０）の中心軸
    線の方向に対して同じ向きで、前記第１のエレメント
    （９，１３ａ，１８）の外側形状に対応している、請求
    項３記載のベースボディ。
  5. 【請求項５】 前記エレメント（９，１０，１３ａ，１
    ４ａ）が、ありつぎ式に互いに内外に係合している、請
    求項４記載のベースボディ。
  6. 【請求項６】 少なくとも前記第１のエレメント（１３
    ａ，１８）が前記第２のエレメント（１４ａ，１９）内
    で変形されていて、塑性変形および弾性変形に基づい
    て、前記第１のエレメント（１３ａ，１８）と前記第２
    のエレメント（１４ａ，１９）との間に解離不能なプレ
    ス嵌めが形成されている、請求項４記載のベースボデ
    ィ。
  7. 【請求項７】 前記第１のエレメント（１８）の輪郭
    を、柄状に形成されかつ切断縁（１７ａ）を起点として
    延びる付設部（１８ａ）を起点として、当該ベースボデ
    ィ（２０）の中心軸線の方向に対して同じ向きに仕切っ
    ている、前記第１のエレメント（１８）の側面（１８
    ｃ，１８ｄ）が、最初は互いに離れる方向に遠ざけら
    れ、そして次いで互いに接近する方向に延びてきて互い
    に移行し合っている、請求項４記載のベースボディ。
  8. 【請求項８】 前記端部が、それぞれ前記エレメント
    （１８，１９）の少なくとも２つのペアリングによって
    互いに固定されている、請求項４記載のベースボディ。
  9. 【請求項９】 当該ベースボディ（２）が、内方に向け
    られた歯プロファイル（５）を有しており、当該ベース
    ボディ（２）の外周面に、当該ベースボディ（２）の外
    周面に対して同心的に配置されかつ中心軸線上で互いに
    間隔をおいて向かい合って位置する、シフトフォークガ
    イドの２つのリング（３）が被せ嵌められている、請求
    項４記載のベースボディ。
  10. 【請求項１０】 請求項４記載のベースボディを製造す
    るための方法において、ストリップ（８，１２ａ，１
    ７）の切断縁（７ａ，７ｂ，１３，１４，１７ａ，１７
    ｂ）を結合するために、両切断縁（７ａ，７ｂ，１３，
    １４，１７ａ，１７ｂ）に形状接続的に互いに嵌合する
    エレメント（９，１０，１３ａ，１４ａ，１８，１９）
    を形成し、該エレメントを、円形に曲げられたストリッ
    プ（８，１２ａ，１７）で、該エレメント（９，１０，
    １３ａ，１４ａ，１８，１９）が少なくとも当該ベース
    ボディ（２，１２，２０）に対して接線方向でかつ当該
    ベースボディ（２，１２，２０）の中心軸線に対して同
    じ向きで形状接続的に互いに固定されるように互いに内
    外に掛け込むことを特徴とする、シフトスリーブのベー
    スボディを製作するための方法。
  11. 【請求項１１】 前記第１のエレメント（１８）に、扁
    平なストリップ（１７）において少なくとも周面でかつ
    当該ベースボディ（２０）の中心軸線の方向に対して同
    じ向きで、前記第２のエレメント（１９）の対応する内
    側形状に対する過剰寸法を持って存在する輪郭を付与
    し、そして前記第１のエレメント（１８）と前記第２の
    エレメント（１９）とを、少なくとも半径方向の力を加
    えて互いに内外に掛け込んで、塑性変形および弾性変形
    により、解離不能なプレス嵌めを形成する、請求項１０
    記載の方法。
  12. 【請求項１２】 少なくとも、前記第２のエレメント
    （１４ａ）内に掛け込まれた前記第１のエレメント（１
    ３ａ）を、掛込みの後に、塑性変形によって解離不能な
    プレス嵌めが形成されるように塑性変形させる、請求項
    １１記載の方法。
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