JP2003182331A - 自動車のマルチリンク懸架装置 - Google Patents
自動車のマルチリンク懸架装置Info
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 6
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明の目的は、ボールジョイントの占有空
間、製作公差および操向時に必要な回転力が小さく、回
転角度の正確度が高い、マルチリンク懸架装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 ホイールを回転可能に支持するホイール
キャリア;前記ホイールキャリアの上部及び下部のうち
のいずれか一つと車体を連結する複数のコントロールア
ーム;及び前記複数のコントロールアームと前記ホイー
ルキャリアの連結を媒介する単一体のボールジョイント
ユニット;を含むことを特徴とする。
間、製作公差および操向時に必要な回転力が小さく、回
転角度の正確度が高い、マルチリンク懸架装置を提供す
ることにある。 【解決手段】 ホイールを回転可能に支持するホイール
キャリア;前記ホイールキャリアの上部及び下部のうち
のいずれか一つと車体を連結する複数のコントロールア
ーム;及び前記複数のコントロールアームと前記ホイー
ルキャリアの連結を媒介する単一体のボールジョイント
ユニット;を含むことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車のマルチリン
ク型前輪懸架装置に関するもので、より詳しくは、複数
のアッパーコントロールアームあるいは複数のローワー
コントロールアームが、モジュール化されたボールジョ
イントを通じてホイールキャリアに連結されるようにし
た、マルチリンク懸架装置に関するものである。
ク型前輪懸架装置に関するもので、より詳しくは、複数
のアッパーコントロールアームあるいは複数のローワー
コントロールアームが、モジュール化されたボールジョ
イントを通じてホイールキャリアに連結されるようにし
た、マルチリンク懸架装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】車両における懸架装置は、車体とホイー
ルとの間に介在し、この二つの剛体を一つあるいは多数
のリンクで連結する装置であって、上下方向にはスプリ
ングやショックアブソーバなどによって支持され、その
他の方向には高い剛性と柔軟性とを適切に調和させるこ
とによって、車体とホイールとの間の相対運動を機械的
に適切に調和させる機能を有する。
ルとの間に介在し、この二つの剛体を一つあるいは多数
のリンクで連結する装置であって、上下方向にはスプリ
ングやショックアブソーバなどによって支持され、その
他の方向には高い剛性と柔軟性とを適切に調和させるこ
とによって、車体とホイールとの間の相対運動を機械的
に適切に調和させる機能を有する。
【0003】このような懸架装置には、ホイールを支持
するホイールキャリアと車体を連結するコントロールア
ームとが含まれるが、これらを連結するために揺動、摺
動運動が可能なボールジョイントが使用される。
するホイールキャリアと車体を連結するコントロールア
ームとが含まれるが、これらを連結するために揺動、摺
動運動が可能なボールジョイントが使用される。
【0004】上記のようにボールジョイントが適用され
る懸架装置の一例を見ると、図1のように、ホイールを
回転可能に支持するホイールキャリア2の下部は、車幅
方向に配置される前、後2つのローワーコントロールア
ーム4、6によって車体に連結され、ホイールキャリア
2の上部は、車幅方向に配置される前、後2つのアッパ
ーコントロールアーム8、10によって車体に支持され
る。
る懸架装置の一例を見ると、図1のように、ホイールを
回転可能に支持するホイールキャリア2の下部は、車幅
方向に配置される前、後2つのローワーコントロールア
ーム4、6によって車体に連結され、ホイールキャリア
2の上部は、車幅方向に配置される前、後2つのアッパ
ーコントロールアーム8、10によって車体に支持され
る。
【0005】図1に示されるサスペンションは、スプリ
ングやショックアブソーバなどの緩衝手段が付加されて
一つのサスペンションシステムをなす。このようなマル
チリンク型懸架装置で、コントロールアーム4、6、
8、10をホイールキャリア2に連結する際、従来は図
5及び図6のように、それぞれのコントロールアーム
4、6のホイール先端部にボールジョイント104、1
06を介在させて、独立にホイールキャリア118と連
結していた。
ングやショックアブソーバなどの緩衝手段が付加されて
一つのサスペンションシステムをなす。このようなマル
チリンク型懸架装置で、コントロールアーム4、6、
8、10をホイールキャリア2に連結する際、従来は図
5及び図6のように、それぞれのコントロールアーム
4、6のホイール先端部にボールジョイント104、1
06を介在させて、独立にホイールキャリア118と連
結していた。
【0006】ボールジョイント104、106では、ロ
ーワーコントロールアーム4、6の先端に形成されたケ
ース110、112に、ボール120、122が挿入さ
れ、ケース110、112は、ボール120、122の
球面回転運動を可能にする構造からなり、ボールスタッ
ド114、116でホイールキャリア118に締結され
る。
ーワーコントロールアーム4、6の先端に形成されたケ
ース110、112に、ボール120、122が挿入さ
れ、ケース110、112は、ボール120、122の
球面回転運動を可能にする構造からなり、ボールスタッ
ド114、116でホイールキャリア118に締結され
る。
【0007】このようなボールジョイント104、10
6の球面回転運動によってホイールの操向が可能になる
が、直進状態では図7の(A)のような状態を維持する
ようになる。この時、前、後ローワーコントロールアー
ムの両端連結部の延長線が交差する仮想の交点がホイー
ルの回転中心(RC)となり、操向時にはホイール12
4の姿勢によって、右折時には(B)、左折時には
(C)のようになる。
6の球面回転運動によってホイールの操向が可能になる
が、直進状態では図7の(A)のような状態を維持する
ようになる。この時、前、後ローワーコントロールアー
ムの両端連結部の延長線が交差する仮想の交点がホイー
ルの回転中心(RC)となり、操向時にはホイール12
4の姿勢によって、右折時には(B)、左折時には
(C)のようになる。
【0008】そして、前記のようにコントロールアーム
を独立したボールジョイントで連結すると、操向時には
ボールスタッドがホイールキャリアに固定されている状
態でケースが揺動しながら操向が行われるため、ケース
の最大揺動時の相互干渉を避けるために、図6のよう
に、最小のギャップ(g)を維持するとともに、一定の
段差(h)をおかなければならない。
を独立したボールジョイントで連結すると、操向時には
ボールスタッドがホイールキャリアに固定されている状
態でケースが揺動しながら操向が行われるため、ケース
の最大揺動時の相互干渉を避けるために、図6のよう
に、最小のギャップ(g)を維持するとともに、一定の
段差(h)をおかなければならない。
【0009】ホイールの回転中心(RC)の変化が小さ
いときはホイールの操向が容易で、運転者の操向感も良
くなるが、ホイールの回転中心(RC)の変化を小さく
するには、ボールジョイントの相互隔離距離を小さくす
る必要がある。しかし、従来のボールジョイントでは、
構造上相互ギャップを減らすことに限界があった。ま
た、両ボールジョイント間に段差を設けることで、操向
時の回転力が増加して、回転角度の正確性を図ることが
できず、占有空間を大きく占めるという問題があった。
いときはホイールの操向が容易で、運転者の操向感も良
くなるが、ホイールの回転中心(RC)の変化を小さく
するには、ボールジョイントの相互隔離距離を小さくす
る必要がある。しかし、従来のボールジョイントでは、
構造上相互ギャップを減らすことに限界があった。ま
た、両ボールジョイント間に段差を設けることで、操向
時の回転力が増加して、回転角度の正確性を図ることが
できず、占有空間を大きく占めるという問題があった。
【0010】さらに、独立のボールジョイントを使用す
ることによって、製作誤差が発生するほか、組立作業時
間の延長、部品数の増加、段差を確保するためのホイー
ルキャリアの形状変形による金型製作費の上昇などで生
産原価が増加するという問題がある。
ることによって、製作誤差が発生するほか、組立作業時
間の延長、部品数の増加、段差を確保するためのホイー
ルキャリアの形状変形による金型製作費の上昇などで生
産原価が増加するという問題がある。
【先行技術文献1】特開平07−186680
【先行技術文献2】特開平08−300922
【先行技術文献1】特開平08−504150
【先行技術文献2】特開2002−046444
【0011】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ボー
ルジョイントの占有空間、製作公差および操向時に必要
な回転力が小さく、回転角度の正確度が高い、マルチリ
ンク懸架装置を提供することにある。
ルジョイントの占有空間、製作公差および操向時に必要
な回転力が小さく、回転角度の正確度が高い、マルチリ
ンク懸架装置を提供することにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】本発明は、ホイールを回
転可能に支持するホイールキャリア;前記ホイールキャ
リアの上部及び下部のうちのいずれか一つと車体を連結
する複数のコントロールアーム;及び前記複数のコント
ロールアームと前記ホイールキャリアの連結を媒介する
単一体のボールジョイントユニット;を含むことを特徴
とする。
転可能に支持するホイールキャリア;前記ホイールキャ
リアの上部及び下部のうちのいずれか一つと車体を連結
する複数のコントロールアーム;及び前記複数のコント
ロールアームと前記ホイールキャリアの連結を媒介する
単一体のボールジョイントユニット;を含むことを特徴
とする。
【0013】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好ましい実施例を
添付した図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発
明のマルチリンク懸架装置を示したもので、前記のよう
に、ホイールを回転可能に支持するホイールキャリア2
の下部は、車幅方向に配置される前、後2つのローワー
コントロールアーム4、6によって車体に連結され、ホ
イールキャリア2の上部は、車幅方向に配置される前、
後2つのアッパーコントロールアーム8、10によって
車体に連結される。
添付した図面に基づいて詳細に説明する。図1は、本発
明のマルチリンク懸架装置を示したもので、前記のよう
に、ホイールを回転可能に支持するホイールキャリア2
の下部は、車幅方向に配置される前、後2つのローワー
コントロールアーム4、6によって車体に連結され、ホ
イールキャリア2の上部は、車幅方向に配置される前、
後2つのアッパーコントロールアーム8、10によって
車体に連結される。
【0014】ローワー及びアッパーコントロールアーム
4、6、8、10を多数利用するマルチリンク懸架装置
においては、コントロールアームのホイール側端部をで
きるだけ一側に集めた状態でホイールキャリア2と連結
し、操向輪である前輪の場合には、回転方向と回転角度
とを大きく確保することができるボールジョイントを介
して、コントロールアーム4、6、8、10とホイール
キャリア2を連結する。
4、6、8、10を多数利用するマルチリンク懸架装置
においては、コントロールアームのホイール側端部をで
きるだけ一側に集めた状態でホイールキャリア2と連結
し、操向輪である前輪の場合には、回転方向と回転角度
とを大きく確保することができるボールジョイントを介
して、コントロールアーム4、6、8、10とホイール
キャリア2を連結する。
【0015】前記のように、ボールジョイントを利用し
て各々前、後2つのアームからなるローワーまたはアッ
パーコントロールアーム4、6、8、10をホイールキ
ャリア2に連結する際、本発明では、図2のように、2
つのボールジョイントを一体化したボールジョイントユ
ニット20を使用した。
て各々前、後2つのアームからなるローワーまたはアッ
パーコントロールアーム4、6、8、10をホイールキ
ャリア2に連結する際、本発明では、図2のように、2
つのボールジョイントを一体化したボールジョイントユ
ニット20を使用した。
【0016】ボールジョイントユニット20は、ローワ
ーコントロールアーム4、6及びアッパーコントロール
アーム8、10に全て適用される。図2では便宜上ロー
ワーコントロールアーム4、6がホイールキャリア2に
ボールジョイントユニット20を介して連結される構成
を示しているが、ホイールキャリア2の上部でアッパー
コントロールアーム8、10がホイールキャリア2に連
結される構成も、ローワーコントロールアーム4、6が
連結される構成と対称形であるが、基本的に同じであ
る。
ーコントロールアーム4、6及びアッパーコントロール
アーム8、10に全て適用される。図2では便宜上ロー
ワーコントロールアーム4、6がホイールキャリア2に
ボールジョイントユニット20を介して連結される構成
を示しているが、ホイールキャリア2の上部でアッパー
コントロールアーム8、10がホイールキャリア2に連
結される構成も、ローワーコントロールアーム4、6が
連結される構成と対称形であるが、基本的に同じであ
る。
【0017】ボールジョイントユニット20は、図3の
ように、一つのケース22に2つのボールスタッド2
4、26を組立てたもので、ケース22は、中央部分に
並んで下向ボールスタッド24と上向ボールスタッド2
6とを組立てることができる空間部28、30を確保
し、両側には、そ.のケース22をホイールキャリア2
に締結する固定具32、34が一体に形成される。
ように、一つのケース22に2つのボールスタッド2
4、26を組立てたもので、ケース22は、中央部分に
並んで下向ボールスタッド24と上向ボールスタッド2
6とを組立てることができる空間部28、30を確保
し、両側には、そ.のケース22をホイールキャリア2
に締結する固定具32、34が一体に形成される。
【0018】そして、ボールスタッド24、26は、こ
れと一体に形成されるボール36、38部分が空間部2
8、30に位置した状態で、コントロールアームの締結
される延長部40、42が下向及び上向きに突出する形
態に組立てられる。
れと一体に形成されるボール36、38部分が空間部2
8、30に位置した状態で、コントロールアームの締結
される延長部40、42が下向及び上向きに突出する形
態に組立てられる。
【0019】空間部28、30には、ボール36、38
と球面接触をなす潤滑支持部材44、46が配置される
が、その内部構成は、ある一定の構造に限定されるので
はなく、ボールスタッド24、26の球面回転運動が可
能なように支持する構造であればよい。
と球面接触をなす潤滑支持部材44、46が配置される
が、その内部構成は、ある一定の構造に限定されるので
はなく、ボールスタッド24、26の球面回転運動が可
能なように支持する構造であればよい。
【0020】また、ボールスタッド24、26の組立て
にあたっては、ボール36、38の中心BC1、BC2
を連結する連結線が水平線に対して約45゜を維持する
ようにした。上記角は45゜に限定されるのではなく、
適用される車両によって異なるのはもちろんである。
にあたっては、ボール36、38の中心BC1、BC2
を連結する連結線が水平線に対して約45゜を維持する
ようにした。上記角は45゜に限定されるのではなく、
適用される車両によって異なるのはもちろんである。
【0021】ボールの中心BC1、BC2を連結する連
結線が水平線となす角を45゜にしたのは、ボールスタ
ッド24、26の球面回転運動において干渉が発生しな
い範囲内でボール36、38の相互間のギャップ(g
1)と段差(h1)を最小化にするためである。ボール
スタッド24、26は、ケース22内で一直線に位置す
るだけでなく、適用車両の特性によって偏心して配置す
ることもできるが、ボールの中心BC1、BC2を結ぶ
線は水平線と45゜を維持する。
結線が水平線となす角を45゜にしたのは、ボールスタ
ッド24、26の球面回転運動において干渉が発生しな
い範囲内でボール36、38の相互間のギャップ(g
1)と段差(h1)を最小化にするためである。ボール
スタッド24、26は、ケース22内で一直線に位置す
るだけでなく、適用車両の特性によって偏心して配置す
ることもできるが、ボールの中心BC1、BC2を結ぶ
線は水平線と45゜を維持する。
【0022】ボールスタッド24、26間の距離と段差
を最小にした本発明のボールジョイントユニット20を
利用して懸架装置を構成する場合には、図4のように、
前、後ローワーコントロールアームの両側連結部の延長
線が交差する仮想交点であるホイール50の回転中心R
C1が、従来の回転中心(RC)に比べてホイールの内
側に存在するので、操向時にホイールの回転摩擦が減
り、ホイール50が安定回転するので、ホイール50の
操向が円滑に行われる。
を最小にした本発明のボールジョイントユニット20を
利用して懸架装置を構成する場合には、図4のように、
前、後ローワーコントロールアームの両側連結部の延長
線が交差する仮想交点であるホイール50の回転中心R
C1が、従来の回転中心(RC)に比べてホイールの内
側に存在するので、操向時にホイールの回転摩擦が減
り、ホイール50が安定回転するので、ホイール50の
操向が円滑に行われる。
【0023】
【発明の効果】本発明の実施例によれば、2つのボール
ジョイントを一つの本体に一体化して形成することによ
り、モジュール化されて、ホイールキャリアとコントロ
ールアームの組立作業が非常に簡単となり、また部品数
が低減してコンパクト化するので、生産原価節減ができ
る。そして、製作誤差を最少にできるので、懸架装置及
び操向装置の性能が向上し、円滑な操向で品質が向上し
て、当該車両に対する信頼性を高めることができる。ま
た、各々前、後コントロールアームと連結するボールス
タッドのボールを、そのボールの中心点を結ぶ線が水平
線と45゜をなすようにしながら最小のギャップと最小
の段差にすることができるので、操向時のホイールの円
滑操向確保はもちろんのこと、回転角の正確性を高める
ことができる。
ジョイントを一つの本体に一体化して形成することによ
り、モジュール化されて、ホイールキャリアとコントロ
ールアームの組立作業が非常に簡単となり、また部品数
が低減してコンパクト化するので、生産原価節減ができ
る。そして、製作誤差を最少にできるので、懸架装置及
び操向装置の性能が向上し、円滑な操向で品質が向上し
て、当該車両に対する信頼性を高めることができる。ま
た、各々前、後コントロールアームと連結するボールス
タッドのボールを、そのボールの中心点を結ぶ線が水平
線と45゜をなすようにしながら最小のギャップと最小
の段差にすることができるので、操向時のホイールの円
滑操向確保はもちろんのこと、回転角の正確性を高める
ことができる。
【図1】マルチリンク前輪懸架装置の一例を示した斜視
図である。
図である。
【図2】本発明の実施例でボールジョイントユニットと
ホイールキャリアとの結合関係を示した図面である。
ホイールキャリアとの結合関係を示した図面である。
【図3】本発明の実施例によるボールジョイントユニッ
トの断面図である。
トの断面図である。
【図4】本発明の実施例によるマルチリンクサスペンシ
ョンの作動説明のための図面である。
ョンの作動説明のための図面である。
【図5】図1においてX方向から眺めたA部分の従来の
技術によるサスペンションの斜視図である。
技術によるサスペンションの斜視図である。
【図6】従来の技術によるボールジョイントの断面図で
ある。
ある。
【図7】従来の技術によるの問題点を説明するための図
面である。
面である。
2、118 ホイールキャリア
4、6 ローワーコントロールアーム
8、10 アッパーコントロールアーム
20 ボールジョイントユニット
28、30 空間部
40、42 延長部
22、110、112 ケース
24、26、114、116 ボールスタッド
36、38、120、122 ボール
50、124 ホイール
104、106 ボールジョイント
Claims (3)
- 【請求項1】 ホイールを回転可能に支持するホイール
キャリア;前記ホイールキャリアの上部及び下部のうち
のいずれか一つと車体を連結する複数のコントロールア
ーム;及び前記複数のコントロールアームと前記ホイー
ルキャリアの連結を媒介する単一体のボールジョイント
ユニット;を含むことを特徴とする自動車のマルチリン
ク懸架装置。 - 【請求項2】 前記複数のコントロールアームは、第1
コントロールアームと第2コントロールアームとを含
み、 前記ボールジョイントユニットは、前記第1コントロー
ルアームに連結される第1ボールスタッド及び前記第2
コントロールアームに連結される第2ボールスタッド;
を含み、 第1、2ボールスタッドは、互いに反対方向に配置され
ることを特徴とする請求項1に記載の自動車のマルチリ
ンク懸架装置。 - 【請求項3】 前記第1ボールスタッドのボールと前記
第2ボールスタッドのボールとは、その中心を連結する
中心線が水平線と約45°の角度に配置されることを特
徴とする請求項2に記載の自動車のマルチリンク懸架装
置。
Applications Claiming Priority (2)
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