JP2003200539A - 食品包装用フィルム - Google Patents
食品包装用フィルムInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 耐熱性および粘着性に優れ、しかも取扱い性
および透明性に優れた食品包装用フィルム。 【解決手段】 メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）の
フィルム層（Ａ）の両面或いは片面にエチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）７０．０〜１００重量部、及び
メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜３０．０重量
部からなる樹脂組成物のフィルム層（Ｂ）を積層したこ
とを特徴とする食品包装用フィルム。
および透明性に優れた食品包装用フィルム。 【解決手段】 メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）の
フィルム層（Ａ）の両面或いは片面にエチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）７０．０〜１００重量部、及び
メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜３０．０重量
部からなる樹脂組成物のフィルム層（Ｂ）を積層したこ
とを特徴とする食品包装用フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装用、特に家庭
用フィルムとして好適に使用される食品包装用フィルム
に関するものである。より詳細には、易カット性、密着
性、耐熱性、透明性に優れた食品包装用フィルムに関す
る。
用フィルムとして好適に使用される食品包装用フィルム
に関するものである。より詳細には、易カット性、密着
性、耐熱性、透明性に優れた食品包装用フィルムに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、いわゆる家庭用ラップフィルムな
どとして使用されるストレッチフィルムとしては、ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）に適当量の可塑剤を配合して製膜したもの、適当な
密度のポリエチレン（ＰＥ）を透明性よく製膜したもの
等が知られている。しかしながら、このような材質のラ
ップフィルムは、高温で柔らかくなりすぎ、フィルムと
しての形状を保持できなくなる。また、油性の強い食品
を直接包んで電子レンジ等で比較的長時間加熱すると、
フィルムが融けたり破れたりするなどの問題があった。
どとして使用されるストレッチフィルムとしては、ポリ
塩化ビニル（ＰＶＣ）やポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤ
Ｃ）に適当量の可塑剤を配合して製膜したもの、適当な
密度のポリエチレン（ＰＥ）を透明性よく製膜したもの
等が知られている。しかしながら、このような材質のラ
ップフィルムは、高温で柔らかくなりすぎ、フィルムと
しての形状を保持できなくなる。また、油性の強い食品
を直接包んで電子レンジ等で比較的長時間加熱すると、
フィルムが融けたり破れたりするなどの問題があった。
【０００３】一方、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）、ポリアミド（ＰＡ）などの耐熱性のよいプラスチ
ックを用いたラップフィルムも知られているが、これら
のフィルムは粘着性が付与されにくいという問題があっ
た。
Ｔ）、ポリアミド（ＰＡ）などの耐熱性のよいプラスチ
ックを用いたラップフィルムも知られているが、これら
のフィルムは粘着性が付与されにくいという問題があっ
た。
【０００４】また、耐熱性に優れた４−メチル−１−ペ
ンテン系重合体を用い、これに液状ポリブテン（イソブ
チレンを主成分とする重合体）を粘着性付与剤として添
加したラップフィルムが、特開平５−２３９２９１号公
報に記載されているが、このような組成物のフィルムで
は、経時的にブロッキング現象を発現し、箱からの取り
出しが著しく困難になるという欠点を有する。メチル−
１−ペンテン系重合体にポリプロピレンを積層させたフ
ィルムも知られているが、融点が高くまた剛性も高い
為、伸びにくく粘着性が劣るという欠点を有する。ま
た、押出フィルムの端部を処理する為に、通常、端部か
ら切り取られた積層フィルムをフィルムの各層に混入さ
せる処理が行われるが、その場合、透明性が低下し、粘
着性に劣るフィルムとなる。そこで、端部を単層にする
等の積層技術が必要となってくる。また、ポリプロピレ
ンやポリエチレンにナイロンを積層させたラップフィル
ムも知られているが、これらは、伸びにくく、粘着性も
劣り、層間剥離も発生するという欠点を有する。
ンテン系重合体を用い、これに液状ポリブテン（イソブ
チレンを主成分とする重合体）を粘着性付与剤として添
加したラップフィルムが、特開平５−２３９２９１号公
報に記載されているが、このような組成物のフィルムで
は、経時的にブロッキング現象を発現し、箱からの取り
出しが著しく困難になるという欠点を有する。メチル−
１−ペンテン系重合体にポリプロピレンを積層させたフ
ィルムも知られているが、融点が高くまた剛性も高い
為、伸びにくく粘着性が劣るという欠点を有する。ま
た、押出フィルムの端部を処理する為に、通常、端部か
ら切り取られた積層フィルムをフィルムの各層に混入さ
せる処理が行われるが、その場合、透明性が低下し、粘
着性に劣るフィルムとなる。そこで、端部を単層にする
等の積層技術が必要となってくる。また、ポリプロピレ
ンやポリエチレンにナイロンを積層させたラップフィル
ムも知られているが、これらは、伸びにくく、粘着性も
劣り、層間剥離も発生するという欠点を有する。
【０００５】また、メチル−１−ペンテン系重合体を主
成分とし、これにエチレン・α−オレフィン共重合体を
混合して得られる樹脂組成物から成る単層の包装フィル
ムが、特開平１１−２９６７０号や特開平１１−２９６
７１号公報に記載されている。しかし、単層では多層構
造に比べてカット性が劣り、また、メチル−１−ペンテ
ン系重合体が多い配合では、フィルムの透明性が損なわ
れると共に、粘着性が低下するという欠点を有する。一
方、メチル−１− ペンテン系重合体のみから成る単層
フィルムは、カット性、透明性、耐熱性は良好である
が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミ
ド（ＰＡ）などの耐熱性のよいプラスチックを用いたラ
ップフィルムと同様に粘着性を付与しにくいという問題
を有する。エチレン・α−オレフィン共重合体のみから
成る単層フィルムでは、透明性、粘着性は良好である
が、カット性、耐熱性の点で劣る。カット性を向上させ
る為に、延伸技術等が知られているが、延伸できる温度
範囲が狭く、温度が低いと延伸できずに裂け、温度が高
いと溶融して伸びてしまい、安定して延伸成形するには
他の樹脂を混合して延伸温度範囲を広げる等の高度な技
術が必要となってくる。
成分とし、これにエチレン・α−オレフィン共重合体を
混合して得られる樹脂組成物から成る単層の包装フィル
ムが、特開平１１−２９６７０号や特開平１１−２９６
７１号公報に記載されている。しかし、単層では多層構
造に比べてカット性が劣り、また、メチル−１−ペンテ
ン系重合体が多い配合では、フィルムの透明性が損なわ
れると共に、粘着性が低下するという欠点を有する。一
方、メチル−１− ペンテン系重合体のみから成る単層
フィルムは、カット性、透明性、耐熱性は良好である
が、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリアミ
ド（ＰＡ）などの耐熱性のよいプラスチックを用いたラ
ップフィルムと同様に粘着性を付与しにくいという問題
を有する。エチレン・α−オレフィン共重合体のみから
成る単層フィルムでは、透明性、粘着性は良好である
が、カット性、耐熱性の点で劣る。カット性を向上させ
る為に、延伸技術等が知られているが、延伸できる温度
範囲が狭く、温度が低いと延伸できずに裂け、温度が高
いと溶融して伸びてしまい、安定して延伸成形するには
他の樹脂を混合して延伸温度範囲を広げる等の高度な技
術が必要となってくる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】そこで、本発明は、上
記欠点のない、耐熱性および粘着性に優れ、しかも取扱
い性および透明性に優れ、押出フィルムの端部処理もし
易く、層間剥離のしない食品包装用フィルムを提供する
ことを目的とする。
記欠点のない、耐熱性および粘着性に優れ、しかも取扱
い性および透明性に優れ、押出フィルムの端部処理もし
易く、層間剥離のしない食品包装用フィルムを提供する
ことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、メチル−
１−ペンテン系重合体が高い融点を有し、カット性が良
いことに着目し、これに粘着性を付与する方法について
検討を重ねた結果、メチル−１−ペンテン系重合体から
成る層と、エチレン・α−オレフィン共重合体を主成分
とし、任意成分としてメチル−１−ペンテン系重合体を
含有する層をそれぞれ形成し、積層して多層化すること
により、カット性、粘着性、透明性に優れ、適度な耐熱
性を有するフィルムが得られることを見出し、本発明に
到達した。
１−ペンテン系重合体が高い融点を有し、カット性が良
いことに着目し、これに粘着性を付与する方法について
検討を重ねた結果、メチル−１−ペンテン系重合体から
成る層と、エチレン・α−オレフィン共重合体を主成分
とし、任意成分としてメチル−１−ペンテン系重合体を
含有する層をそれぞれ形成し、積層して多層化すること
により、カット性、粘着性、透明性に優れ、適度な耐熱
性を有するフィルムが得られることを見出し、本発明に
到達した。
【０００８】すなわち、本発明は、メチル−１−ペンテ
ン系重合体（ａ）のフィルム層（Ａ）の両面或いは片面
にエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）７０．０〜
１００重量部、及びメチル−１−ペンテン系重合体
（ａ）０〜３０．０重量部からなる樹脂組成物のフィル
ム層（Ｂ）を積層したことを特徴とする食品包装用フィ
ルムである。
ン系重合体（ａ）のフィルム層（Ａ）の両面或いは片面
にエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）７０．０〜
１００重量部、及びメチル−１−ペンテン系重合体
（ａ）０〜３０．０重量部からなる樹脂組成物のフィル
ム層（Ｂ）を積層したことを特徴とする食品包装用フィ
ルムである。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明においてＡ層として、及び
Ｂ層の任意成分として使用されるメチル−１−ペンテン
系重合体（ａ）は、４−メチル−１−ペンテンまたは３
−メチル−１−ペンテンの単独重合体の他に、４−メチ
ル−１−ペンテンおよび／または３−メチル−１−ペン
テンと他の１−アルケンとの共重合体を包含する。１−
アルケンは１種単独でも、また２種以上組合せて使用し
てもよい。共重合体における１−アルケンの含有量は、
Ｃ2〜Ｃ5の１−アルケンを使用する場合には１０重量％
以下、Ｃ6〜Ｃ10の１−アルケンを使用する場合には８
重量％以下、Ｃ11〜Ｃ14の１−アルケンを使用する場合
には５重量％以下であるのが好ましい。これらを組合せ
て使用する場合には、１−アルケンの合計が５重量％以
下であるのが好ましい。また、４−メチル−１−ペンテ
ンおよび／または３−メチル−１−ペンテンと他の１−
アルケンとの共重合体と、その他の１−アルケン重合体
とのブレンド品も使用できる。また、このような重合体
もしくは共重合体を無水マレイン酸で変性したものもメ
チル−１−ペンテン系重合体として使用でき、その場
合、無水マレイン酸の含有量は１０重量％以下であるの
が好ましい。メチル−１−ペンテン系重合体としては、
４−メチル−１−ペンテンの重合体が好ましい。なお、
Ａ層におけるメチル−１− ペンテン系重合体（ａ）と
Ｂ層におけるメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）と
は、同じでも異なっていても良い。
Ｂ層の任意成分として使用されるメチル−１−ペンテン
系重合体（ａ）は、４−メチル−１−ペンテンまたは３
−メチル−１−ペンテンの単独重合体の他に、４−メチ
ル−１−ペンテンおよび／または３−メチル−１−ペン
テンと他の１−アルケンとの共重合体を包含する。１−
アルケンは１種単独でも、また２種以上組合せて使用し
てもよい。共重合体における１−アルケンの含有量は、
Ｃ2〜Ｃ5の１−アルケンを使用する場合には１０重量％
以下、Ｃ6〜Ｃ10の１−アルケンを使用する場合には８
重量％以下、Ｃ11〜Ｃ14の１−アルケンを使用する場合
には５重量％以下であるのが好ましい。これらを組合せ
て使用する場合には、１−アルケンの合計が５重量％以
下であるのが好ましい。また、４−メチル−１−ペンテ
ンおよび／または３−メチル−１−ペンテンと他の１−
アルケンとの共重合体と、その他の１−アルケン重合体
とのブレンド品も使用できる。また、このような重合体
もしくは共重合体を無水マレイン酸で変性したものもメ
チル−１−ペンテン系重合体として使用でき、その場
合、無水マレイン酸の含有量は１０重量％以下であるの
が好ましい。メチル−１−ペンテン系重合体としては、
４−メチル−１−ペンテンの重合体が好ましい。なお、
Ａ層におけるメチル−１− ペンテン系重合体（ａ）と
Ｂ層におけるメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）と
は、同じでも異なっていても良い。
【００１０】メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）は、
好ましくはメルトフローレート（測定温度：２６０℃；
荷重：５．００ｋｇ）が１５．０〜５０．０ｇ／１０分
であり、より好ましくは２０．０〜３０．０ｇ／１０分
である。
好ましくはメルトフローレート（測定温度：２６０℃；
荷重：５．００ｋｇ）が１５．０〜５０．０ｇ／１０分
であり、より好ましくは２０．０〜３０．０ｇ／１０分
である。
【００１１】Ａ層は、かかるメチル−１− ペンテン系
重合体（ａ）で構成されるが、他の樹脂を、メチル−１
−ペンテン系重合体（ａ）による効果を損なわない範囲
で、例えば５０重量％未満、好ましくは、０〜３５重量
％の量でブレンドしても良い。
重合体（ａ）で構成されるが、他の樹脂を、メチル−１
−ペンテン系重合体（ａ）による効果を損なわない範囲
で、例えば５０重量％未満、好ましくは、０〜３５重量
％の量でブレンドしても良い。
【００１２】次に、本発明でＢ層の主成分として使用さ
れるエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）は、エチ
レンと炭素数が４〜８のα−オレフィンとを共重合した
もので、好ましくは線状低密度ポリエチレン共重合体で
ある。α−オレフィンの含有量は５重量％以上、好まし
くは８〜２５重量％、より好ましくは１０〜２０重量％
である。α−オレフィンとしてはブテンやヘキセン、オ
クテン、４−メチルペンテン−１等が挙げられ、なかで
も炭素数６〜８のα−オレフィン、特にヘキセン、オク
テン、４−メチルペンテン−１が好ましい。
れるエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）は、エチ
レンと炭素数が４〜８のα−オレフィンとを共重合した
もので、好ましくは線状低密度ポリエチレン共重合体で
ある。α−オレフィンの含有量は５重量％以上、好まし
くは８〜２５重量％、より好ましくは１０〜２０重量％
である。α−オレフィンとしてはブテンやヘキセン、オ
クテン、４−メチルペンテン−１等が挙げられ、なかで
も炭素数６〜８のα−オレフィン、特にヘキセン、オク
テン、４−メチルペンテン−１が好ましい。
【００１３】エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）
は、好ましくはメルトフローレート（測定温度：１９０
℃；荷重：２．１６ｋｇ）が０．１〜２０ｇ／１０分で
あり、より好ましくは１〜１０ｇ／１０分である。ま
た、エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）は、得ら
れるフィルムの柔軟性や強度、透明性及び耐熱性の観点
から、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3未満であるのが好まし
い。
は、好ましくはメルトフローレート（測定温度：１９０
℃；荷重：２．１６ｋｇ）が０．１〜２０ｇ／１０分で
あり、より好ましくは１〜１０ｇ／１０分である。ま
た、エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）は、得ら
れるフィルムの柔軟性や強度、透明性及び耐熱性の観点
から、密度が０．９３ｇ／ｃｍ3未満であるのが好まし
い。
【００１４】さらに、本発明で使用されるエチレン・α
−オレフィン共重合体（ｂ）は、得られるフィルムの強
度および耐ブロッキング性の観点から、数平均分子量Ｍ
ｎに対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍｗ／Ｍｎ（Ｑ値）
が５．１以下である樹脂が好ましい。
−オレフィン共重合体（ｂ）は、得られるフィルムの強
度および耐ブロッキング性の観点から、数平均分子量Ｍ
ｎに対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍｗ／Ｍｎ（Ｑ値）
が５．１以下である樹脂が好ましい。
【００１５】Ｂ層は、かかるエチレン・α−オレフィン
共重合体（ｂ）７０．０〜１００重量部、及びメチル−
１−ペンテン系重合体（ａ）０〜３０．０重量部からな
る樹脂組成物で構成されるが、好ましくは、エチレン・
α−オレフィン共重合体（ｂ）８０．０〜１００重量
部、及びメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜２
０．０重量部からなり、さらに好ましくは、エチレン・
α−オレフィン共重合体（ｂ）９０．０〜１００重量
部、及びメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜１
０．０重量部からなる樹脂組成物で構成される。なお、
Ｂ層がメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）を含む場合
は、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）が０．１重量
部以上であるのが好ましい。また、Ｂ層を構成する上記
樹脂組成物に、他の樹脂を、樹脂組成物による効果を損
なわない範囲で、例えば３０重量％未満、好ましくは０
〜２０重量％の量でブレンドしても良い。
共重合体（ｂ）７０．０〜１００重量部、及びメチル−
１−ペンテン系重合体（ａ）０〜３０．０重量部からな
る樹脂組成物で構成されるが、好ましくは、エチレン・
α−オレフィン共重合体（ｂ）８０．０〜１００重量
部、及びメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜２
０．０重量部からなり、さらに好ましくは、エチレン・
α−オレフィン共重合体（ｂ）９０．０〜１００重量
部、及びメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜１
０．０重量部からなる樹脂組成物で構成される。なお、
Ｂ層がメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）を含む場合
は、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）が０．１重量
部以上であるのが好ましい。また、Ｂ層を構成する上記
樹脂組成物に、他の樹脂を、樹脂組成物による効果を損
なわない範囲で、例えば３０重量％未満、好ましくは０
〜２０重量％の量でブレンドしても良い。
【００１６】また、Ｂ層は、得られる積層フィルムの自
己粘着性、防曇性、帯電防止性、滑性、加工性を向上さ
せるために、以下に示す油脂（ｃ）を上記樹脂組成物１
００重量部に対して０．１〜２０重量部含有していても
良い。
己粘着性、防曇性、帯電防止性、滑性、加工性を向上さ
せるために、以下に示す油脂（ｃ）を上記樹脂組成物１
００重量部に対して０．１〜２０重量部含有していても
良い。
【００１７】油脂（ｃ）の具体例は、グリセリン脂肪酸
エステルおよびポリグリセリン脂肪酸エステル化合物、
たとえば（ジ）グリセリンモノ（またはジもしくはト
リ）オレート、（ジ）グリセリンモノ（またはジもしく
はトリ）ステアレート、（ジ）グリセリンモノ（または
ジ）パルミテート、（ジ）グリセリンモノ（またはジ）
ラウレート、（ジ）グリセリンモノ（またはジもしくは
トリ）オレートラウレート；ソルビタン脂肪酸エステル
化合物、たとえばソルビタンラウレート、ソルビタンパ
ルミテート、ソルビタン（トリ）ステアレート、ソルビ
タン（トリ）オレート；エチレンオキサイド付加物、た
とえばポリオキシエチレンアルキル（フェニル）エーテ
ル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリ
オキシエチレングリセリンモノステアレート、ポリオキ
シエチレングリセリンモノオレート；および、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、たとえばプロピレングリ
コールモノラウレート、プロピレングリコールモノパル
ミテート、プロピレングリコールモノステアレート、プ
ロピレングリコールモノオレート、プロピレングリコー
ルモノベヘネートを包含する。これらは、上記樹脂組成
物１００重量部に対して、好ましくは０．５〜５重量
部、より好ましくは１〜４重量部の量で配合できる。
エステルおよびポリグリセリン脂肪酸エステル化合物、
たとえば（ジ）グリセリンモノ（またはジもしくはト
リ）オレート、（ジ）グリセリンモノ（またはジもしく
はトリ）ステアレート、（ジ）グリセリンモノ（または
ジ）パルミテート、（ジ）グリセリンモノ（またはジ）
ラウレート、（ジ）グリセリンモノ（またはジもしくは
トリ）オレートラウレート；ソルビタン脂肪酸エステル
化合物、たとえばソルビタンラウレート、ソルビタンパ
ルミテート、ソルビタン（トリ）ステアレート、ソルビ
タン（トリ）オレート；エチレンオキサイド付加物、た
とえばポリオキシエチレンアルキル（フェニル）エーテ
ル、ポリオキシエチレンソルビタンモノオレート、ポリ
オキシエチレングリセリンモノステアレート、ポリオキ
シエチレングリセリンモノオレート；および、プロピレ
ングリコール脂肪酸エステル、たとえばプロピレングリ
コールモノラウレート、プロピレングリコールモノパル
ミテート、プロピレングリコールモノステアレート、プ
ロピレングリコールモノオレート、プロピレングリコー
ルモノベヘネートを包含する。これらは、上記樹脂組成
物１００重量部に対して、好ましくは０．５〜５重量
部、より好ましくは１〜４重量部の量で配合できる。
【００１８】油脂（ｃ）の他の具体例は、オレイン酸ア
マイド、ステアリン酸アマイド、エルカ酸アマイド、ラ
ウリン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイ
ド、エチレンビスオレイン酸アマイドを包含する。これ
らは、上記樹脂組成物１００重量部に対して、好ましく
は０．０１〜０．５重量部、より好ましくは、０．０５
〜０．２重量部の量で配合できる。
マイド、ステアリン酸アマイド、エルカ酸アマイド、ラ
ウリン酸アマイド、エチレンビスステアリン酸アマイ
ド、エチレンビスオレイン酸アマイドを包含する。これ
らは、上記樹脂組成物１００重量部に対して、好ましく
は０．０１〜０．５重量部、より好ましくは、０．０５
〜０．２重量部の量で配合できる。
【００１９】さらに、油脂（ｃ）としては、常温で液体
のパラフィン系列（メタン系列）またはシクロパラフィ
ン系列の飽和炭化水素、具体的には、パラフィン系およ
びナフテン系のプロセスオイル、白色鉱油、ミネラルオ
イル、パラフィンワックスおよび流動パラフィンか挙げ
られる。これらは、単一化合物であっても混合物であっ
ても良い。これらは、不飽和結合を有する化合物の重合
体（例えばオレフィンの重合体）を含有しない。これら
は、上記樹脂組成物１００重量部に対して、好ましくは
０．１〜２０重量部、より好ましくは、５〜２０重量部
の量で配合される。
のパラフィン系列（メタン系列）またはシクロパラフィ
ン系列の飽和炭化水素、具体的には、パラフィン系およ
びナフテン系のプロセスオイル、白色鉱油、ミネラルオ
イル、パラフィンワックスおよび流動パラフィンか挙げ
られる。これらは、単一化合物であっても混合物であっ
ても良い。これらは、不飽和結合を有する化合物の重合
体（例えばオレフィンの重合体）を含有しない。これら
は、上記樹脂組成物１００重量部に対して、好ましくは
０．１〜２０重量部、より好ましくは、５〜２０重量部
の量で配合される。
【００２０】油脂（ｃ）は、好ましくは、ジグリセリン
モノオレートラウレートである。
モノオレートラウレートである。
【００２１】本発明に用いられるメチル−１−ペンテン
系重合体（ａ）およびエチレン・α−オレフィン共重合
体（ｂ）は、各々、市販のものを利用することができ
る。あるいは、公知の高圧イオン重合法や、気相重合
法、溶液重合法、スラリー重合法、バルク重合法等によ
り製造することもできる。この場合、触媒としては公知
のチーグラー触媒、メタロセン触媒等の遷移金属錯体触
媒が用いられる。エチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）の製造の場合は、メタロセンに代表されるシング
ルサイト触媒を用いるのが好ましい。
系重合体（ａ）およびエチレン・α−オレフィン共重合
体（ｂ）は、各々、市販のものを利用することができ
る。あるいは、公知の高圧イオン重合法や、気相重合
法、溶液重合法、スラリー重合法、バルク重合法等によ
り製造することもできる。この場合、触媒としては公知
のチーグラー触媒、メタロセン触媒等の遷移金属錯体触
媒が用いられる。エチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）の製造の場合は、メタロセンに代表されるシング
ルサイト触媒を用いるのが好ましい。
【００２２】本発明の食品包装用フィルムは、上記した
Ａ層の両面または片面に上記したＢ層を有することを特
徴とする多層フィルムである。中でも、Ａ層を中間層と
し、その両側にＢ層を積層した多層フィルムが好まし
い。
Ａ層の両面または片面に上記したＢ層を有することを特
徴とする多層フィルムである。中でも、Ａ層を中間層と
し、その両側にＢ層を積層した多層フィルムが好まし
い。
【００２３】Ａ層とＢ層の各厚みは特に限定されない
が、通常は、Ａ層が１〜１０μｍ、好ましくは１〜５μ
ｍであり、Ｂ層が２〜１０μｍ、好ましくは２〜７μｍ
である。層の厚みの比率はＡ層／Ｂ層＝１／１〜１／
３、或いはＢ層／Ａ層／Ｂ層＝１／１／１〜３／１／３
が好ましい。得られる積層フィルムの厚さは、５μｍ以
上、３０μｍ未満であるのが好ましく、特に好ましくは
５〜１５μｍである。また、食品包装用フィルムとして
は、透明性が必要で有り、ヘーズ値が５．０％以下のも
のが好ましく、特に好ましくは、３．０％以下である。
が、通常は、Ａ層が１〜１０μｍ、好ましくは１〜５μ
ｍであり、Ｂ層が２〜１０μｍ、好ましくは２〜７μｍ
である。層の厚みの比率はＡ層／Ｂ層＝１／１〜１／
３、或いはＢ層／Ａ層／Ｂ層＝１／１／１〜３／１／３
が好ましい。得られる積層フィルムの厚さは、５μｍ以
上、３０μｍ未満であるのが好ましく、特に好ましくは
５〜１５μｍである。また、食品包装用フィルムとして
は、透明性が必要で有り、ヘーズ値が５．０％以下のも
のが好ましく、特に好ましくは、３．０％以下である。
【００２４】本発明の食品包装用フィルムの製造方法は
特に限定されないが、例えば上記樹脂をそれぞれ、２台
以上の押出機と１台の多層ダイを用いて溶融混練した
後、Ｔ−ダイ、インフレーション等の公知の製膜方法を
用いてフィルムに成形することができる。なお、耐熱
性、セット性および強度を上げるために、テンター法、
チューブラ法等により延伸しても良い。
特に限定されないが、例えば上記樹脂をそれぞれ、２台
以上の押出機と１台の多層ダイを用いて溶融混練した
後、Ｔ−ダイ、インフレーション等の公知の製膜方法を
用いてフィルムに成形することができる。なお、耐熱
性、セット性および強度を上げるために、テンター法、
チューブラ法等により延伸しても良い。
【００２５】
【実施例】以下の実施例により本発明をさらに説明す
る。これらは本発明を何ら制約するものではない。
る。これらは本発明を何ら制約するものではない。
【００２６】実施例および比較例において行われたフィ
ルムの試験は、以下の通りである。 （１）耐熱性 東京都家庭用品の品質表示法にしたがって、耐熱温度を
測定した。 （２）粘着性 ガラス容器へのくっつき性を、１０人のパネラーによる
アンケートで評価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、粘着性が良いと判断した ○：７〜８人が、粘着性が良いと判断した △：４〜６人が、粘着性が良いと判断した ×：７人以上が、粘着性が悪いと判断した。 （３）カット性 化粧箱での鋸刃カット性を、１０人のパネラーによるア
ンケートで評価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、カット性が良いと判断した ○：７〜８人が、カット性が良いと判断した △：４〜６人が、カット性が良いと判断した ×：７人以上が、カット性が悪いと判断した。 （４）透明性 ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し、ヘーズ値を測定した。 （５）光沢 ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し、６０度鏡面光沢度を測定
した。 （６）引張強度・伸び ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した。試験片タイプ５を用い
て、試験速度２００ｍｍ／分にて測定した。 （７）層間接着性 フィルムの両面からテープ幅１７ｍｍ、長さ５０ｍｍの
セロハンテープ（商品名）を貼りつけ、フィルムの層間
接着性を確認した。評価基準は以下の通りである。 ＯＫ：剥がれなかった。 ＮＧ：剥がれた。 （８）電子レンジ適性 ガラス容器にフィルムを貼りつけた後、電子レンジにて
温め、使用感を１０人のパネラーによるアンケートで評
価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、粘着性が良いと判断した ○：７〜８人が、粘着性が良いと判断した △：４〜６人が、粘着性が良いと判断した ×：７人以上が、粘着性が悪いと判断した。 （９）エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）のＱ値
の測定方法 サンプルペレットを熱プレスし、薄押しシートを作成し
た。このシート６ｍｇを６ｍｌのｏ−ジクロロベンゼン
（０．１ｗｔ％ＢＨＴ入り）中で加熱溶解（１４０℃）
し試料溶液とした。この試料溶液を用いて、ＭＰＣ装置
の高温ＳＥＣにより測定を行なった。 測定条件 試料濃度：０．１ｗｔ％ 注入量：４００μｌ 展開溶液：ｏ−ジクロロベンゼン（０．１ｗｔ％ＢＨＴ
入り） 流速：１ｍｌ／分 カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨ ＨＲ−Ｈ（２０）ＨＴ
（東ソー） ７．８ｍｍφ×３０ｃｍ ２本 カラム恒温槽温度：１３５℃ 検出器：ＦＴ-ＩＲ 標準ＰＳ：ポリマーラボラトリーズ社製を使用
ルムの試験は、以下の通りである。 （１）耐熱性 東京都家庭用品の品質表示法にしたがって、耐熱温度を
測定した。 （２）粘着性 ガラス容器へのくっつき性を、１０人のパネラーによる
アンケートで評価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、粘着性が良いと判断した ○：７〜８人が、粘着性が良いと判断した △：４〜６人が、粘着性が良いと判断した ×：７人以上が、粘着性が悪いと判断した。 （３）カット性 化粧箱での鋸刃カット性を、１０人のパネラーによるア
ンケートで評価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、カット性が良いと判断した ○：７〜８人が、カット性が良いと判断した △：４〜６人が、カット性が良いと判断した ×：７人以上が、カット性が悪いと判断した。 （４）透明性 ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し、ヘーズ値を測定した。 （５）光沢 ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠し、６０度鏡面光沢度を測定
した。 （６）引張強度・伸び ＪＩＳ Ｋ７１２７に準拠した。試験片タイプ５を用い
て、試験速度２００ｍｍ／分にて測定した。 （７）層間接着性 フィルムの両面からテープ幅１７ｍｍ、長さ５０ｍｍの
セロハンテープ（商品名）を貼りつけ、フィルムの層間
接着性を確認した。評価基準は以下の通りである。 ＯＫ：剥がれなかった。 ＮＧ：剥がれた。 （８）電子レンジ適性 ガラス容器にフィルムを貼りつけた後、電子レンジにて
温め、使用感を１０人のパネラーによるアンケートで評
価した。評価基準は以下の通りである。 ◎：９人以上が、粘着性が良いと判断した ○：７〜８人が、粘着性が良いと判断した △：４〜６人が、粘着性が良いと判断した ×：７人以上が、粘着性が悪いと判断した。 （９）エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）のＱ値
の測定方法 サンプルペレットを熱プレスし、薄押しシートを作成し
た。このシート６ｍｇを６ｍｌのｏ−ジクロロベンゼン
（０．１ｗｔ％ＢＨＴ入り）中で加熱溶解（１４０℃）
し試料溶液とした。この試料溶液を用いて、ＭＰＣ装置
の高温ＳＥＣにより測定を行なった。 測定条件 試料濃度：０．１ｗｔ％ 注入量：４００μｌ 展開溶液：ｏ−ジクロロベンゼン（０．１ｗｔ％ＢＨＴ
入り） 流速：１ｍｌ／分 カラム：ＴＳＫｇｅｌ ＧＭＨ ＨＲ−Ｈ（２０）ＨＴ
（東ソー） ７．８ｍｍφ×３０ｃｍ ２本 カラム恒温槽温度：１３５℃ 検出器：ＦＴ-ＩＲ 標準ＰＳ：ポリマーラボラトリーズ社製を使用
【００２７】実施例１
Ａ層を構成するメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）と
して、三井化学（株）製のＭＸ−０２１（ポリ（４−メ
チル−１−ペンテン）；ＭＦＲ（測定温度：２６０
℃、荷重：５．００ｋｇ）：２３ｇ／１０分；密度：
０．８３３ｇ／ｃｍ3）を使用し、その両面に積層され
るＢ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、日本ポリケム（株）製のＫＦ２６０（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度１９
０ ℃、荷重：２．１６ｋｇ）：２．０ｇ／１０分；密
度：０．９０３ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：２．６）を使用し、
それらを各々、押出機（池貝鉄工株式会社製、スクリュ
ー径：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２８ ）に供給した。２８０
℃、４０ｒｐｍ の条件で溶融混練した後、層厚比１：
１：１となるように共押出多層Ｔダイにて積層して、全
厚１２μｍの三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
して、三井化学（株）製のＭＸ−０２１（ポリ（４−メ
チル−１−ペンテン）；ＭＦＲ（測定温度：２６０
℃、荷重：５．００ｋｇ）：２３ｇ／１０分；密度：
０．８３３ｇ／ｃｍ3）を使用し、その両面に積層され
るＢ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、日本ポリケム（株）製のＫＦ２６０（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度１９
０ ℃、荷重：２．１６ｋｇ）：２．０ｇ／１０分；密
度：０．９０３ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：２．６）を使用し、
それらを各々、押出機（池貝鉄工株式会社製、スクリュ
ー径：４０ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２８ ）に供給した。２８０
℃、４０ｒｐｍ の条件で溶融混練した後、層厚比１：
１：１となるように共押出多層Ｔダイにて積層して、全
厚１２μｍの三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
【００２８】実施例２
Ｂ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ２０３（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：２．０ｇ／分；密
度：０．９１２ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：２．５）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ２０３（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：２．０ｇ／分；密
度：０．９１２ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：２．５）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
【００２９】実施例３
Ｂ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ４０１（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：４．０ｇ／分；密
度：０．９０２ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：２．８）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ４０１（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：４．０ｇ／分；密
度：０．９０２ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：２．８）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
【００３０】実施例４
Ｂ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＣＬ２０８９
（エチレン・ブテン共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１９
０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．４ｇ／分；密度：
０．９２１ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：３．６）を使用した以外
は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比１：
１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。この
フィルムの試験結果を表１に示す。
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＣＬ２０８９
（エチレン・ブテン共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１９
０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．４ｇ／分；密度：
０．９２１ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：３．６）を使用した以外
は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比１：
１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。この
フィルムの試験結果を表１に示す。
【００３１】実施例５
Ｂ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ２０２（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．７ｇ／分；密
度：０．９２５ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：５．１）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ２０２（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．７ｇ／分；密
度：０．９２５ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：５．１）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
【００３２】実施例６
Ｂ層を構成するエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ１０２（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．０ｇ／分；密
度：０．９３０ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：８．７）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
（ｂ）として、住友化学工業（株）製のＦＶ１０２（エ
チレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定温度：１
９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．０ｇ／分；密
度：０．９３０ｇ／ｃｍ 3；Ｑ値：８．７）を使用した
以外は、実施例１と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表１に示す。
【００３３】比較例１
Ａ層としてポリプロピレン（ＰＰ）（チッソ（株）製、
Ａ−５０１４：ホモポリプロピレン、ＭＦＲ（測定温
度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：３．４ｇ／
分）を使用した以外は、実施例２と同様にして、全厚１
２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／
Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表２に示
す。
Ａ−５０１４：ホモポリプロピレン、ＭＦＲ（測定温
度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：３．４ｇ／
分）を使用した以外は、実施例２と同様にして、全厚１
２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／
Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表２に示
す。
【００３４】比較例２
実施例１においてＡ層として使用したメチル−１−ペン
テン系重合体（ａ）（三井化学（株）製、ＭＸ−０２
１）のみを用い、単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層
フィルムを作成した。このフィルムの試験結果を表２に
示す。
テン系重合体（ａ）（三井化学（株）製、ＭＸ−０２
１）のみを用い、単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層
フィルムを作成した。このフィルムの試験結果を表２に
示す。
【００３５】比較例３
実施例５においてＢ層として使用したエチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）（住友化学工業（株）製、ＦＶ
２０２）のみを用い、単層押出し機にて厚さ１２μｍの
単層フィルムを作成した。このフィルムの試験結果を表
２に示す。
レフィン共重合体（ｂ）（住友化学工業（株）製、ＦＶ
２０２）のみを用い、単層押出し機にて厚さ１２μｍの
単層フィルムを作成した。このフィルムの試験結果を表
２に示す。
【００３６】比較例４
実施例５においてＡ層として使用したメチル−１−ペン
テン系重合体（ａ）（三井化学（株）製、ＭＸ−０２
１）およびＢ層として使用したエチレン・α−オレフィ
ン共重合体（ｂ）（住友化学工業（株）製、ＦＶ２０
２）を１：１の重量比で混合し、得られた樹脂組成物を
用いて、単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層フィルム
を作成した。このフィルムの試験結果を表２に示す。
テン系重合体（ａ）（三井化学（株）製、ＭＸ−０２
１）およびＢ層として使用したエチレン・α−オレフィ
ン共重合体（ｂ）（住友化学工業（株）製、ＦＶ２０
２）を１：１の重量比で混合し、得られた樹脂組成物を
用いて、単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層フィルム
を作成した。このフィルムの試験結果を表２に示す。
【００３７】
【表１】
【００３８】
【表２】
【００３９】上記表から明らかなように、本発明に従う
実施例１〜６の積層フィルムは、耐熱性および透明性に
優れると共に、粘着性および取扱い性（易カット性）に
優れる。一方、Ａ層として、メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）の代わりにポリプロピレンを使用した比較例
１の積層フィルムは、透明性は良好であるが、カット性
が劣る。また、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）の
Ａ層のみから成る比較例２の単層フィルムは、耐熱性、
カット性には優れるが粘着性に劣り、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）のＢ層のみから成る比較例３の
単層フィルムは、粘着性、透明性には優れるが、カット
性に劣る。また、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）
およびエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）を混合
して得た比較例４の単層フィルムは、耐熱性、カット性
には優れるが、透明性が劣る。
実施例１〜６の積層フィルムは、耐熱性および透明性に
優れると共に、粘着性および取扱い性（易カット性）に
優れる。一方、Ａ層として、メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）の代わりにポリプロピレンを使用した比較例
１の積層フィルムは、透明性は良好であるが、カット性
が劣る。また、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）の
Ａ層のみから成る比較例２の単層フィルムは、耐熱性、
カット性には優れるが粘着性に劣り、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）のＢ層のみから成る比較例３の
単層フィルムは、粘着性、透明性には優れるが、カット
性に劣る。また、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）
およびエチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）を混合
して得た比較例４の単層フィルムは、耐熱性、カット性
には優れるが、透明性が劣る。
【００４０】実施例７
Ａ層を構成するメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）と
して、三井化学（株）製のＲＴ−３１（ポリ（４−メチ
ル−１−ペンテン）；ＭＦＲ（測定温度：２６０℃、荷
重：５．００ｋｇ）：２６ｇ／１０分；密度：０．８３
３ｇ／ｃｍ3）を使用した。その両面に積層されるＢ層
を構成する樹脂組成物として、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）製のＦＶ２
０２（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定
温度：１９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．７ｇ／
分；密度：０．９２５ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：５．１）を８
０．０重量部、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）で
ある三井化学（株）製のＴＬ２２１（４−メチル−１−
ペンテン・α−オレフィン共重合体とα−オレフィン重
合体とのブレンド品；ＭＦＲ（測定温度：２６０ ℃、
荷重：５．００ｋｇ）：２５ｇ／１０分；密度：０．８
６０ｇ／ｃｍ3）を２０．０重量部、および油脂（ｃ）
であるジグリセリンモノオレートラウレート（ＤＧＯ
Ｌ）２．０重量部を使用した。Ａ層の樹脂およびＢ層の
樹脂組成物を各々、押出機（池貝鉄工株式会社製、４０
ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２８ ）に供給した。２８０ ℃、４０ｒ
ｐｍ の条件で溶融混練した後、層厚比１：１：１とな
るように共押出多層Ｔダイにて積層して、全厚１２μｍ
の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。このフィル
ムの試験結果を表３に示す。
して、三井化学（株）製のＲＴ−３１（ポリ（４−メチ
ル−１−ペンテン）；ＭＦＲ（測定温度：２６０℃、荷
重：５．００ｋｇ）：２６ｇ／１０分；密度：０．８３
３ｇ／ｃｍ3）を使用した。その両面に積層されるＢ層
を構成する樹脂組成物として、エチレン・α−オレフィ
ン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）製のＦＶ２
０２（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦＲ（測定
温度：１９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：１．７ｇ／
分；密度：０．９２５ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：５．１）を８
０．０重量部、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）で
ある三井化学（株）製のＴＬ２２１（４−メチル−１−
ペンテン・α−オレフィン共重合体とα−オレフィン重
合体とのブレンド品；ＭＦＲ（測定温度：２６０ ℃、
荷重：５．００ｋｇ）：２５ｇ／１０分；密度：０．８
６０ｇ／ｃｍ3）を２０．０重量部、および油脂（ｃ）
であるジグリセリンモノオレートラウレート（ＤＧＯ
Ｌ）２．０重量部を使用した。Ａ層の樹脂およびＢ層の
樹脂組成物を各々、押出機（池貝鉄工株式会社製、４０
ｍｍ、Ｌ／Ｄ：２８ ）に供給した。２８０ ℃、４０ｒ
ｐｍ の条件で溶融混練した後、層厚比１：１：１とな
るように共押出多層Ｔダイにて積層して、全厚１２μｍ
の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。このフィル
ムの試験結果を表３に示す。
【００４１】実施例８
Ｂ層を構成する樹脂組成物において、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）として、日本ポリケム（株）製
のＫＦ２６０（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦ
Ｒ（測定温度１９０ ℃、荷重：２．１６ｋｇ）：２．
０ｇ／１０分；密度：０．９０３ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：
２．６）を９９．０重量部、メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）としてＴＬ２２１を１．０重量部使用した以
外は、実施例７と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表３に示す。
レフィン共重合体（ｂ）として、日本ポリケム（株）製
のＫＦ２６０（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦ
Ｒ（測定温度１９０ ℃、荷重：２．１６ｋｇ）：２．
０ｇ／１０分；密度：０．９０３ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：
２．６）を９９．０重量部、メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）としてＴＬ２２１を１．０重量部使用した以
外は、実施例７と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比
１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。
このフィルムの試験結果を表３に示す。
【００４２】実施例９
油脂（ｃ）としてジグリセリンモノオレートラウレート
２．０重量部および流動パラフィン（エッソ石油化学
(株)製 クリストール３５２、無臭、初留沸点１４９
℃、終留沸点３４３℃）１５．０重量部を使用した以外
は、実施例７と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比１：
１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。この
フィルムの試験結果を表３に示す。
２．０重量部および流動パラフィン（エッソ石油化学
(株)製 クリストール３５２、無臭、初留沸点１４９
℃、終留沸点３４３℃）１５．０重量部を使用した以外
は、実施例７と同様にして、全厚１２μｍ、層厚比１：
１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）を作成した。この
フィルムの試験結果を表３に示す。
【００４３】実施例１０
Ｂ層を構成する樹脂組成物において、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）として、住友化学工業（株）製
のＦＶ１０２（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦ
Ｒ（測定温度：１９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：
１．０ｇ／分；密度：０．９３０ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：
８．７）を使用した以外は、実施例８と同様にして、全
厚１２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ
／Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表３に示
す。
レフィン共重合体（ｂ）として、住友化学工業（株）製
のＦＶ１０２（エチレン・ヘキセン−１共重合体；ＭＦ
Ｒ（測定温度：１９０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：
１．０ｇ／分；密度：０．９３０ｇ／ｃｍ3；Ｑ値：
８．７）を使用した以外は、実施例８と同様にして、全
厚１２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ
／Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表３に示
す。
【００４４】比較例５
Ａ層としてポリプロピレン（ＰＰ）（チッソ（株）製、
Ａ−５０１４：ホモポリプロピレン、ＭＦＲ（測定温
度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：３．４ｇ／
分）を使用した以外は、実施例７と同様にして、全厚１
２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／
Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表４に示
す。
Ａ−５０１４：ホモポリプロピレン、ＭＦＲ（測定温
度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋｇ）：３．４ｇ／
分）を使用した以外は、実施例７と同様にして、全厚１
２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／
Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表４に示
す。
【００４５】比較例６
Ｂ層を構成する樹脂組成物において、エチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）としてＦＶ２０２を６０．０重
量部、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）としてＲＴ
−３１を２０．０重量部およびＴＬ２２１を２０．０重
量部使用した以外は、実施例７と同様にして、全厚１２
μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）
を作成した。このフィルムの試験結果を表４に示す。
レフィン共重合体（ｂ）としてＦＶ２０２を６０．０重
量部、メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）としてＲＴ
−３１を２０．０重量部およびＴＬ２２１を２０．０重
量部使用した以外は、実施例７と同様にして、全厚１２
μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／Ａ／Ｂ）
を作成した。このフィルムの試験結果を表４に示す。
【００４６】比較例７
実施例７において、Ｂ層を構成する樹脂組成物における
エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）（住友化学工
業（株）製、ＦＶ２０２）の代わりにポリプロピレン
（チッソ（株）製、Ａ−５０１４：ホモポリプロピレ
ン、ＭＦＲ（測定温度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋ
ｇ）：３．４ｇ／分）を８０．０重量部使用し、メチル
−１−ペンテン系重合体（ａ）としてＲＴ−３１を２
０．０重量部使用した以外は、実施例７と同様にして、
全厚１２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／
Ａ／Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表４に
示す。
エチレン・α−オレフィン共重合体（ｂ）（住友化学工
業（株）製、ＦＶ２０２）の代わりにポリプロピレン
（チッソ（株）製、Ａ−５０１４：ホモポリプロピレ
ン、ＭＦＲ（測定温度：２３０℃、 荷重：２．１６ｋ
ｇ）：３．４ｇ／分）を８０．０重量部使用し、メチル
−１−ペンテン系重合体（ａ）としてＲＴ−３１を２
０．０重量部使用した以外は、実施例７と同様にして、
全厚１２μｍ、層厚比１：１：１の三層フィルム（Ｂ／
Ａ／Ｂ）を作成した。このフィルムの試験結果を表４に
示す。
【００４７】比較例８
メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）である三井化学
（株）製のＲＴ−３１を６０．０重量部、およびエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（ｂ）であるダウケミカル
(株)製のＥＧ８１００（エチレン−オクテン共重合体；
ＭＦＲ（測定温度：１９０ ℃、荷重：２．１６ｋ
ｇ）：１ｇ／１０分；密度：０．８７０ｇ／ｃｍ3；Ｑ
値：２．４）を４０．０重量部使用し、単層押出し機に
て厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフィル
ムの試験結果を表４に示す。
（株）製のＲＴ−３１を６０．０重量部、およびエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（ｂ）であるダウケミカル
(株)製のＥＧ８１００（エチレン−オクテン共重合体；
ＭＦＲ（測定温度：１９０ ℃、荷重：２．１６ｋ
ｇ）：１ｇ／１０分；密度：０．８７０ｇ／ｃｍ3；Ｑ
値：２．４）を４０．０重量部使用し、単層押出し機に
て厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフィル
ムの試験結果を表４に示す。
【００４８】比較例９
メチル-1- ペンテン系重合体（ａ）である三井化学
（株）製のＲＴ−３１を６０．０重量部、ならびにエチ
レン・α−オレフィン共重合体（ｂ）であるダウケミカ
ル(株)製のＥＧ８１００を２５．０重量部、及び住友化
学工業（株）製のＦＶ２０２を１５．０重量部使用し、
単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成し
た。このフィルムの試験結果を表４に示す。
（株）製のＲＴ−３１を６０．０重量部、ならびにエチ
レン・α−オレフィン共重合体（ｂ）であるダウケミカ
ル(株)製のＥＧ８１００を２５．０重量部、及び住友化
学工業（株）製のＦＶ２０２を１５．０重量部使用し、
単層押出し機にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成し
た。このフィルムの試験結果を表４に示す。
【００４９】比較例１０
メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）である三井化学
（株）製のＲＴ−３１を８０．０重量部、エチレン・α
−オレフィン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）
製のＦＶ２０２を２０．０重量部、および油脂（ｃ）で
ある流動パラフィンを５．０重量部使用し、単層押出し
機にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフ
ィルムの試験結果を表４に示す。
（株）製のＲＴ−３１を８０．０重量部、エチレン・α
−オレフィン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）
製のＦＶ２０２を２０．０重量部、および油脂（ｃ）で
ある流動パラフィンを５．０重量部使用し、単層押出し
機にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフ
ィルムの試験結果を表４に示す。
【００５０】比較例１１
メチル-1- ペンテン系重合体（ａ）である三井化学
（株）製のＲＴ−３１を５０．０重量部、エチレン・α
−オレフィン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）
製のＦＶ２０２を５０．０重量部、および油脂（ｃ）で
あるジグリセリンモノオレートラウレートを２．０重量
部使用して得られた樹脂組成物を用いて、単層押出し機
にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフィ
ルムの試験結果を表４に示す。
（株）製のＲＴ−３１を５０．０重量部、エチレン・α
−オレフィン共重合体（ｂ）である住友化学工業（株）
製のＦＶ２０２を５０．０重量部、および油脂（ｃ）で
あるジグリセリンモノオレートラウレートを２．０重量
部使用して得られた樹脂組成物を用いて、単層押出し機
にて厚さ１２μｍの単層フィルムを作成した。このフィ
ルムの試験結果を表４に示す。
【００５１】
【表３】
【００５２】
【表４】
【００５３】上記表から明らかなように、本発明に従う
実施例７〜１０の積層フィルムは、耐熱性および透明性
に優れると共に、粘着性および取扱い性（易カット性）
に優れる。また、実施例７〜１０において油脂（ｃ）を
添加しなかった場合も、防曇性において若干劣るもの
の、同様に優れた特性を有する積層フィルムが得られ
た。一方、Ａ層として、メチル−１−ペンテン系重合体
（ａ）の代わりにポリプロピレンを使用した比較例５の
積層フィルムは、透明性は良好であるが、カット性が劣
る。また、Ｂ層にメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）
を３０重量部より多く配合した比較例６の積層フィルム
は、透明性が悪く、粘着性も劣る。Ｂ層におけるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（ｂ）の代わりにポリプロ
ピレンを使用した比較例７の積層フィルムも同様に、透
明性が悪く、粘着性も劣る。メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）およびエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）からなる樹脂組成物のみで形成された比較例８お
よび９の単層フィルムは、透明性に劣り、油脂（ｃ）を
更に含む比較例１０および１１の単層フィルムも透明性
に劣る。
実施例７〜１０の積層フィルムは、耐熱性および透明性
に優れると共に、粘着性および取扱い性（易カット性）
に優れる。また、実施例７〜１０において油脂（ｃ）を
添加しなかった場合も、防曇性において若干劣るもの
の、同様に優れた特性を有する積層フィルムが得られ
た。一方、Ａ層として、メチル−１−ペンテン系重合体
（ａ）の代わりにポリプロピレンを使用した比較例５の
積層フィルムは、透明性は良好であるが、カット性が劣
る。また、Ｂ層にメチル−１−ペンテン系重合体（ａ）
を３０重量部より多く配合した比較例６の積層フィルム
は、透明性が悪く、粘着性も劣る。Ｂ層におけるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体（ｂ）の代わりにポリプロ
ピレンを使用した比較例７の積層フィルムも同様に、透
明性が悪く、粘着性も劣る。メチル−１−ペンテン系重
合体（ａ）およびエチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）からなる樹脂組成物のみで形成された比較例８お
よび９の単層フィルムは、透明性に劣り、油脂（ｃ）を
更に含む比較例１０および１１の単層フィルムも透明性
に劣る。
【００５４】
【発明の効果】本発明は、耐熱性および粘着性に優れ、
しかも取扱い性および透明性に優れた食品包装用フィル
ムを提供する。
しかも取扱い性および透明性に優れた食品包装用フィル
ムを提供する。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 杉本 英将
東京都中央区日本橋本町３丁目11番５号
リケンテクノス株式会社内
Ｆターム(参考） 3E086 AD13 BA04 BA15 BB41 BB59
BB90 CA01
4F100 AH02B AH02C AH02H AK08A
AK08B AK08C AK62B AK62C
AL05B AL05C BA02 BA03
BA06 BA10A BA10B BA10C
GB15 GB23 JA07B JA07C
JA13B JA13C JA20 JJ03
JL05 JN01 YY00B YY00C
Claims (5)
- 【請求項１】 メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）の
フィルム層（Ａ）の両面或いは片面にエチレン・α−オ
レフィン共重合体（ｂ）７０．０〜１００重量部、及び
メチル−１−ペンテン系重合体（ａ）０〜３０．０重量
部からなる樹脂組成物のフィルム層（Ｂ）を積層したこ
とを特徴とする食品包装用フィルム。 - 【請求項２】 フィルム層（Ｂ）が、該樹脂組成物１０
０重量部に対して、油脂（ｃ）を０．１〜２０重量部含
有することを特徴とする請求項１記載の食品包装用フィ
ルム。 - 【請求項３】 油脂（ｃ）がジグリセリンモノオレート
ラウレートであることを特徴とする請求項２記載の食品
包装用フィルム。 - 【請求項４】 エチレン・α−オレフィン共重合体
（ｂ）の密度が０．９３ｇ／ｃｍ3未満であり、かつ数
平均分子量Ｍｎに対する重量平均分子量Ｍｗの比Ｍｗ／
Ｍｎ（Ｑ値）が５．１以下であることを特徴とする請求
項１〜３のいずれか１項記載の食品包装用フィルム。 - 【請求項５】 積層したフィルムの厚みが５μｍ以上、
３０μｍ未満であることを特徴とする請求項１〜４のい
ずれか１項記載の食品包装用フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002239412A JP3820389B2 (ja) | 2001-10-30 | 2002-08-20 | 食品包装用フィルム |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001333004 | 2001-10-30 | ||
| JP2001-333004 | 2001-10-30 | ||
| JP2002239412A JP3820389B2 (ja) | 2001-10-30 | 2002-08-20 | 食品包装用フィルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003200539A true JP2003200539A (ja) | 2003-07-15 |
| JP3820389B2 JP3820389B2 (ja) | 2006-09-13 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002239412A Expired - Fee Related JP3820389B2 (ja) | 2001-10-30 | 2002-08-20 | 食品包装用フィルム |
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|---|---|
| JP (1) | JP3820389B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160745A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Mitsui Chemical Fabro Inc | 食品包装用フィルム |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0760921A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 積層体 |
| JPH0999527A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Mitsubishi Chem Corp | ストレッチ包装用フィルム |
| JP2000301674A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Tohcello Co Ltd | 青果物包装用フィルム |
-
2002
- 2002-08-20 JP JP2002239412A patent/JP3820389B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| JPH0760921A (ja) * | 1993-08-26 | 1995-03-07 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | 積層体 |
| JPH0999527A (ja) * | 1995-10-04 | 1997-04-15 | Mitsubishi Chem Corp | ストレッチ包装用フィルム |
| JP2000301674A (ja) * | 1999-04-19 | 2000-10-31 | Tohcello Co Ltd | 青果物包装用フィルム |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007160745A (ja) * | 2005-12-14 | 2007-06-28 | Mitsui Chemical Fabro Inc | 食品包装用フィルム |
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