JP2003200742A - 燃料タンク構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 板金製のものより軽量で安価な樹脂製の燃料
タンクを採用しながら、下方からの炎に対して十分に耐
久性のある燃料タンク構造を得る。 【解決手段】 樹脂製の燃料タンク７の下部を、上方に
開口した箱状の防炎カバー１０で空隙をもって覆うとと
もに、防炎カバー１０の周壁１０ｂを上広がり形状とす
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンバインなどの
農作業機に用いる燃料タンク構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、燃料タンクは、耐熱性のある
板金製で構成されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来の板金によって形
成した燃料タンクであれば重量が重くコストも高いもの
であった。そこで、燃料タンクを樹脂製とすることによ
って軽量化、並びにコスト低減の当初の課題は解決でき
たものの、燃料タンクは一般に、パイプ部材を格子状に
連結した構造の機体フレームにより支持されているた
め、足まわりにおいて火災事故が起こった場合に燃料タ
ンクが炎にさらされるおそれがり、燃料タンクの樹脂化
には改良の余地があった。

【０００４】本発明の目的は、板金製のものより軽量で
安価な樹脂製の燃料タンクを採用しながら、下方からの
炎に対して十分に耐久性のある燃料タンク構造を得る点
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】〔構成〕本発明の請求項
１にかかる特徴構成は、樹脂製の燃料タンクの下部を、
上方に開口した箱状の防炎カバーで空隙をもって覆うと
ともに、防炎カバーの周壁を上広がり形状とした点にあ
る。

【０００６】〔作用〕上記構成によれば、燃料タンクの
下部を防炎カバーで覆い、燃料タンクと防炎カバーとの
間に空隙を設けてあるので、防炎カバーによって燃料タ
ンクが下方からの炎に直接さらされるのを防ぐととも
に、防炎カバーによって覆われていない燃料タンクの上
部では、防炎カバーの上広がり形状の部分によって炎を
燃料タンクから離れる方向に案内し、防炎カバーに覆わ
れていない燃料タンク部分でも炎に直接さらされるのを
防いでいる。また、防炎カバーを熱伝導率の高い金属製
のものであったとしても、熱伝導率の低い空気等を間に
介在させることで、燃料タンクに伝達される熱は低く抑
えられる。

【０００７】〔構成〕本発明の請求項２にかかる特徴構
成は、請求項１にかかるものにおいて、上広がり形状と
した部分より更に上方のカバー開口縁部を上すぼまり形
状とした点にある。

【０００８】〔作用〕上記構成によれば、燃料タンクと
防炎カバーの周壁との間に大きな隙間が形成されてしま
っている場合に、この隙間から防炎カバー内に塵埃が侵
入しやすくなってしまうが、この隙間を防炎カバーの上
すぼまり形状の開口縁部によって隙間を小さくしてあ
り、塵埃等が防炎カバー内へ侵入して堆積することを防
ぐことができる。

【０００９】〔構成〕本発明の請求項３にかかる特徴構
成は、請求項１又は２にかかるものにおいて、車体フレ
ームの一部を防炎カバーに左右、或いは前後に貫通して
配備し、防炎カバー内に位置する車体フレームに前記燃
料タンクを載置支持した点にある。

【００１０】〔作用〕上記構成によれば、燃料タンクを
車体フレームに載置し、この車体フレームに防炎カバー
を挿通支持することによって、燃料タンクと防炎カバー
との空隙を所望の状態で配設しやすく、また、燃料タン
クと防炎カバーとを別部材に支持するものに比べて安価
に構成することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明をコンバインに搭載
した燃料タンクに適用した実施形態を図面に基づいて説
明する。コンバインは、図１に示すように、クローラ走
行装置１を備えた車体フレーム２の前部に、植立穀稈を
刈り取って後方に搬送する刈取部３を揺動昇降自在に連
結し、前記機体フレーム２に、刈取部３からの穀稈を脱
穀処理する脱穀部４と、脱穀穀粒を貯溜するグレンタン
ク５と、搭乗運転部６とを搭載して構成されている。そ
して、前記脱穀部４の側面カバー４Ａの内方の前部に
は、合成樹脂製の燃料タンク７が配置されている。

【００１２】前記機体フレーム２は、図２、図３に示す
ように、前後に向かう縦フレーム２ａと、左右に向かう
複数の横フレーム２ｂとを格子状に連結してあり、横フ
レーム２ｂの一つに後述する防炎カバー１０を貫通支持
するとともに、横フレーム２ｂの防炎カバー１０内に位
置する箇所に前記燃料タンク７を載置してある。また、
前記燃料タンク７は、前記クローラ走行装置１の真上に
燃料タンク７の全部、或いは一部が位置するように前記
横フレーム２ｂ上に載置されている。

【００１３】図２に示すように、前記燃料タンク７は、
タンク本体８のうち左外側箇所の後部に対地傾斜姿勢の
円筒状の注入筒９を外方（左外側斜め後方）に突出する
状態で一体連設した構造のもので、前記タンク本体８と
注入筒９とは、注入筒の軸芯を含む平面を成形型の割面
に設定してブロー成形することで一体物として構成され
ている。また、燃料タンク７の底部は、後部を膨出させ
て前部に凹部８ａが形成されており、燃料タンク７はこ
の凹部８ａで横フレーム２ｂに支持されるとともに、図
示しないが上部においても機体に支持されている。

【００１４】前記防炎カバー１０は、底面１０ａと周壁
１０ｂとで構成した上方に開口する箱状に形成されると
ともに、燃料タンク７の下部を接触しないよう空隙をも
った状態で覆い、周壁１０ｂの上部１０ｃを上広がり形
状として上端側ほど燃料タンク７から離れるように形成
されている。

【００１５】前記凹部８ａの前後幅は、横フレーム２ｂ
の前後幅より広く設定されており、２条刈り用のコンバ
インと３条刈り用のコンバイン等、搭載する機種が変わ
り横フレーム２ｂに対して燃料タンク７の配置位置が前
後にずれたとしても、図２の２点鎖線で示すように、同
型の燃料タンク７を所定の配置位置に配備しながら横フ
レーム２ｂ上に載置できるようになり、汎用性が高めら
れている。

【００１６】〔別実施の形態〕図４に示すように、上部
１０ｃの上下所定範囲を上広がり形状に形成し、この上
下所定範囲より上方に位置するカバー開口縁部１０ｄを
上すぼまり形状とし、上端側ほど燃料タンク７に近づく
ように形成して、防炎カバー内に塵埃が堆積してしまう
のを防ぐように構成してもよい。また、図５に示すよう
に、防炎カバー１０の周壁１０ｂ全体を上広がり形状と
してもよい。

【００１７】縦フレーム２ａによって防炎カバー１０を
貫通支持させてもよい。この場合は、燃料タンク７の底
部は、右側と左側とのうち一方を膨出させて他方に凹部
８ａを形成する。クローラ走行装置１と燃料タンク７の
全部とが上下に重なるものとして、注入筒９を除くタン
ク本体８の全体がクローラ走行装置１と上下に重なるも
のであればよい。

【００１８】

【発明の効果】従って、樹脂製の燃料タンクでありなが
ら下方からの炎に対して十分な耐久性が得られる（請求
項１）。また、防炎カバー内への塵埃の侵入をある程度
防ぐことができるので、防炎カバー内の塵埃が発火して
燃料タンクを損傷するようなおそれがなくなり、一層燃
料タンクの耐久性を高めることができる。（請求項
２）。また、燃料タンクと防炎カバーとを構造簡単で安
価に支持することができた（請求項３）。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバインの全体側面図

【図２】燃料タンクの側面図

【図３】燃料タンク周辺の平面図

【図４】一つ目の別実施例における燃料タンクの側面図

【図５】二つ目の別実施例における燃料タンクの側面図

【符号の説明】

２ 車体フレーム ７ 燃料タンク １０ 防炎カバー １０ｃ 上部 １０ｄ カバー開口縁部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂製の燃料タンクの下部を、上方に開
   口した箱状の防炎カバーで空隙をもって覆うとともに、
   防炎カバーの周壁を上広がり形状としてある燃料タンク
   構造。
2. 【請求項２】 前記上広がり形状とした部分より更に上
   方のカバー開口縁部を上すぼまり形状としてある請求項
   １記載の燃料タンク構造。
3. 【請求項３】 車体フレームの一部を前記防炎カバーに
   左右、或いは前後に貫通して配備し、防炎カバー内に位
   置する車体フレームに前記燃料タンクを載置支持してあ
   る請求項１或いは２記載の燃料タンク構造。