JP2003201675A - 乾式透湿性コーティング布帛の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 良好な透湿防水性能を有し、かつ加工適性に
すぐれたスポーツウエア、防寒衣等に好適な布帛を乾式
法にて提供する。 【解決手段】 分子内に水酸基および／またはアミノ基
を合わせて２個有する多官能性単量体および分子内に水
酸基および／またはアミノ基を合わせて３個以上有する
多官能性単量体と有機ジイソシアネートとよりなる親水
性ポリウレタン樹脂の有機溶剤溶液を繊維基材の少なく
とも片面に塗布したのち、乾燥することによって乾式透
湿性コーティング布帛を得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は乾式透湿性コーテ
ィング布帛の製造方法に係り、詳しくは防水性、透湿性
を有し、風合いが柔軟でかつ引き裂き強度が大きく、加
工安定性に優れた低コストで製造することのできる乾式
透湿性コーティング布帛の製造方法に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】防水性、透湿性のあるコーティング布帛
やその製造法については、これまでに数多く開示されて
いる。その代表的なものとしては、多孔質テフロン（登
録商標）膜や多孔質ポリエチレンに接着剤を用いて繊維
基材とラミネートした布帛、ポリウレタン樹脂よりなる
微多孔質皮膜を湿式凝固法により形成し被覆した布帛
（特公昭６０−４７９５５号公報、特開平８−３８７６
号公報）、あるいは溶媒不溶性のアミノ樹脂または二酸
化ケイ素を混合したポリウレタン、アクリル系共重合
体、シリコーン樹脂を繊維基材上に乾式コーティングに
て皮膜形成した布帛（特公昭６２−５３６３２号公報、
特開平８−２０９５４１号公報）等がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来のコーティング布帛は、何れも以下のような実用
上の問題を抱えている。即ち、ラミネート布帛では、接
着剤を使用して繊維基材とラミネートするため、得られ
た布帛の風合いが非常に硬く、加工に要するコストも高
い。

【０００４】また、湿式凝固法によりポリウレタン樹脂
微多孔質皮膜を被覆する布帛では、その加工工程におい
て凝固槽内に水混和性有機溶剤が混入するため、この溶
剤を蒸留回収するための手間と費用が嵩み、また凝固槽
の温度管理条件の幅が狭い、あるいは加工速度が遅いな
どの問題があった。

【０００５】さらに、溶媒不溶性のアミノ樹脂または二
酸化ケイ素を混合したポリウレタン、アクリル系共重合
体、シリコーン樹脂による乾式コーティング透湿性布帛
については、一般の繊維加工用ポリウレタン樹脂を用い
ると、該樹脂の粘性がニュートン粘性を示すため、繊維
基材に樹脂溶液を塗布してコーティング布帛を得るさい
に、繊維密度の低い基布を用いると、樹脂溶液が基布を
通り抜ける、所謂裏漏れ現象が発生する。また、凹凸感
のある基布を用いると、凸部と凹部で塗着量が大きく異
なるため、諸物性にバラツキが生じる。さらには、加工
時の裏漏れ現象を基布の選定によって解消しても、フロ
ーティングナイフ等によるコーティング時にコーターの
裏面に塗工配合液が回り込み、これが製品である加工布
帛上に恰も異物のように点状あるいはスジ状にムラとな
って発生する、所謂刃モレ現象が生じる。

【０００６】また、上記のニュートン粘性を示すポリウ
レタン樹脂を用いる場合、これに混合するアミノ樹脂、
二酸化ケイ素を選択することによって塗工樹脂溶液の粘
性を多少シキソトロピー性を有する非ニュートン粘性に
変えることも可能であるが、アミノ樹脂、二酸化ケイ素
などの混合量が多くなって、得られた布帛の洗濯耐久性
が劣るという問題がある。

【０００７】上記において、アクリル系共重合体を皮膜
形成成分として用いた場合には、樹脂溶液の粘性も非ニ
ュートン粘性となり、ソフトな風合いの布帛を得ること
ができるが、この布帛を用いて衣料に加工する際に、ミ
シン縫製時にできた針の孔を塞ぎ、耐水性を保持する目
的で使用するシームテープがアクリル系共重合体を皮膜
形成成分とするコーティング布帛には接着しないという
問題がある。

【０００８】この発明は、上記した従来の乾式法による
コーティング布帛の問題点を解消して、良好な耐水圧、
透湿性を有し風合いも柔らかく、加工時の裏漏れ現象、
刃モレ現象もなく、安価で高速に、かつ大量に生産可能
な乾式透湿性コーティング布帛を、従来とは異なる素材
と手段によって提供することを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の乾式透
湿性コーティング布帛の製造方法は、分子内に水酸基お
よび／またはアミノ基を合わせて２個有する多官能性単
量体および分子内に水酸基および／またはアミノ基を合
わせて３個以上有する多官能性単量体と有機ジイソシア
ネートとよりなる親水性ポリウレタン樹脂の有機溶剤溶
液を繊維基材の少なくとも片面に塗布し、乾燥すること
を特徴とする。

【００１０】また、請求項２に記載の発明は、上記請求
項１に記載の製造方法において、分子内に水酸基および
／またはアミノ基を合わせて３個以上有する多官能性単
量体を、分子内に水酸基および／またはアミノ基を合わ
せて２個有する多官能性単量体の０．１〜４．０モル％
用いることを特徴とするものである。

【００１１】上記請求項１に記載の発明によれば、乾式
透湿性コーティング布帛を得るために、繊維基材に塗工
する親水性ポリウレタン樹脂溶液の製造において、有機
ジイソシアネートと反応させる単量体として、分子内に
水酸基および／またはアミノ基を合わせて２個有する多
官能性単量体と、分子内に水酸基および／またはアミノ
基を合わせて３個以上有する多官能性単量体とを併用す
ることによって、親水性ポリウレタン樹脂に枝分かれ構
造を形成させて非ニュートン粘性の樹脂溶液が得られる
ようにしたものであり、その結果この非ニュートン粘性
の樹脂溶液を塗工したコーティング布帛が良好な透湿防
水性能を有し、かつ加工適性にすぐれたものとすること
ができるのである。

【００１２】

【発明の実施の形態】乾式透湿性コーティング布帛を得
るに当たって、樹脂溶液の繊維基材への塗工直後から乾
燥のために乾燥機に入れるまでに、従来のニュートン粘
性のポリウレタン樹脂溶液であれば、塗工機のコーティ
ングヘッドで基布に対して受ける圧力、基布を構成する
繊維の毛細管現象およびコーティング面から基布面に垂
直に受ける重力により、ポリウレタン樹脂溶液が基布を
通り抜ける、所謂裏漏れ現象が発生する。また、裏漏れ
現象が発生しなくても基布への樹脂溶液の浸透は、従来
のニュートン粘性のポリウレタン樹脂溶液の場合大き
く、このために布帛の風合いの低下や透湿度の低下をも
たらすのである。

【００１３】上記の加工時の裏漏れ現象を基布の選定に
よって解消しても、フローティングナイフ等によるコー
ティング時にコーターの裏面に塗工配合液が回り込み、
これが製品である加工布帛上に恰も異物のように点状あ
るいはスジ状にムラとなって発生する、所謂刃モレ現象
がニュートン粘性のポリウレタン樹脂溶液の場合には多
発する。

【００１４】しかしながら、この発明のような特定の単
量体成分を用いて得た、ポリマーの分枝度が高く、非ニ
ュートン粘性を示す親水性ポリウレタン樹脂溶液による
場合には、その粘性により基布を通り抜けることはな
く、従って裏漏れ、風合いの低下、透湿度の低下等の恐
れはない。また、樹脂溶液を塗工する際の刃モレ現象も
なく、生産性の良好な加工布帛を安定して生産すること
ができる。

【００１５】これは、上述したように、この発明の親水
性ポリウレタン樹脂溶液を単量体成分の１つとして分子
内に水酸基および／またはアミノ基を３個以上有する多
官能性単量体を用いて非ニュートン粘性を示すものとし
たことによって、ポリマー自体の分枝による架橋密度の
増大およびミクロな意味での分子間および基布繊維への
絡みの程度が従来の親水性ポリウレタン樹脂溶液よりす
ぐれていることによるものである。

【００１６】一般に高分子溶液の粘性は、式 Ｓ＝μＤ
ⁿ （Ｓ：ずり応力、μ：非ニュートン粘性係数、Ｄ：ず
り速度、ｎ：非ニュートン粘性指数で１＞ｎ＞０）で与
えられる非ニュートン粘性を示すとされているが、これ
はワイゼンベルグ効果、シキソトロピー、粘弾性などの
効果が加わるため、その測定は複雑で、かつ困難であ
る。この発明では、非ニュートン粘性を数値化するため
にシキソトロピックインデックス（Ｔｈｉｘｏｔｒｏｐ
ｉｃ Ｉｎｄｅｘ）による測定値（以下ＴＩ値という）
を採用した。

【００１７】この測定は、回転粘度計を用いて回転数を
変えて粘度を測定し、両者の比を算出することにより行
うものであるが、この発明ではＢＨ型回転粘度計（東京
計器社製）を用い、一定液温下（３０°Ｃ）、Ｎｏ．７
のローターで回転数２および２０のそれぞれの粘度を測
定し、両者の比をＴＩ値とした。

【００１８】この測定の結果、この発明の非ニュートン
粘性を有する親水性ポリウレタン樹脂溶液のＴＩ値は、
１．１０〜２．００、好ましくは１．１５〜１．５０の
範囲であることがわかった。これは、ＴＩ値が２．００
より大きい時は液安定性、液粘性、溶媒に対する溶解性
が劣って、均一な樹脂溶液を得ることが困難となり、ま
た１．１０より小さい場合には、この発明で必要とする
非ニュートン粘性が得られていないこととなり、上記し
た性能の乾式透湿性コーティング布帛を得ることが困難
である。

【００１９】この発明における非ニュートン粘性を示す
ＴＩ値が１．１０〜２．００となる親水性ポリウレタン
樹脂溶液を得るための構成成分としては、有機ジイソシ
アネートと反応せしめる単量体として、分子内に水酸基
および／またはアミノ基を２個有する多官能性単量体
と、分子内に水酸基および／またはアミノ基を３個以上
有する多官能性単量体とを用いることである。

【００２０】まず、分子内に水酸基を２個有する多官能
性単量体としては、平均分子量４００〜４０００の親水
性の大きなポリアルキレンエーテルグリコール、末端に
水酸基を有するポリエステルポリオール、ポリε−カプ
ロラクトンポリオールまたはポリカーボネートジオール
などの単独または混合物が用いられる。そして、親水性
の大きなポリアルキレンエーテルグリコールとしては、
ポリエチレングリコール、あるいはポリテトラメチレン
エーテルグリコールやポリプロピレングリコールなどに
エチレンオキサイドを共重合して得られる両末端に水酸
基を有する平均分子量４００〜５０００のポリエーテル
ポリオールなどが挙げられる。

【００２１】親水性の大きなポリエステルポリオールと
しては、ジエチレングリコールなどの親水性の強いアル
キレングリコール成分と、飽和ジカルボン酸類を脱水縮
合して両末端が水酸基となるように反応したもの等が用
いられる。

【００２２】その他、上記親水性ポリオールと併用して
用いることができるポリアルキレンエーテルグリコール
あるいはポリエステルポリオールとしては、以下のもの
が挙げられる。

【００２３】即ち、ポリアルキレンエーテルグリコール
としては、ポリテトラメチレンエーテルグリコール、ポ
リプロピレングリコール、グリセリンプロピレンオキシ
ド付加物、ビニルモノマーグラフト化ポリエーテルポリ
オール等があり、またポリエステルポリオールとして
は、エチレングリコール、ブチレングリコール、ヘキシ
レングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチ
ルグリコール等のアルキレングリコール類と、コハク
酸、グルタール酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン
酸、フマール酸、フタル酸、トリメリット酸等のカルボ
ン酸類とを、末端がヒドロキシル基となるように反応し
て得られるものがよい。

【００２４】分子内にアミノ基を２個有する多官能性単
量体としては、テトラメチレンジアミン、エチレンジア
ミン、ヘキサメチレンジアミン等が挙げられる。

【００２５】分子内に水酸基および／またはアミノ基を
３個以上有する多官能性単量体としては、グリセリン、
ペトリオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリス
リトール、トリエタノールアミン等の多価アルコール
類、イミノビスプロピルアミン、トリエチレンテトラミ
ン、ジエチルトリアミン等の多価アミン類、ジエタノー
ルアミン、アミノエチルエタノールアミン、ヒドロキシ
エチレンジアミン等のアルコールとアミンが分子内に共
存するものが挙げられる。

【００２６】さらに、ポリアルキレンエーテルグリコー
ル、ポリエステルポリオール組成中の一部が分枝し、有
機ジイソシアネート反応可能な水酸基および／またはア
ミノ基を分子中に３個以上有するものも使用可能であ
る。そして、これらは単独または混合して使用すること
もできる。

【００２７】有機ジイソシアネートとしては、２，４−
または２，６−トルイレンジイソシアネート（ＴＤ
Ｉ）、４，４′−ジフェニルメタンジイソシアネート
（ＭＤＩ）、１，５−ナフタレンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネー
ト（ＩＰＤＩ）等の芳香族系ジイソシアネート、１，６
−ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４′−ジシク
ロヘキシルメタンジイソシアネート（Ｈ₁₂ＭＤＩ）、３
−イソシアネートメチル−３，３，５′−トリメチルシ
クロヘキシルジイソシアネート、２，６−ジイソシアネ
ートメチルカプロエート等の脂肪族系ジイソシアネート
等があり、これらは単独あるいは混合して使用できる。

【００２８】この発明における非ニュートン粘性を示す
親水性ポリウレタン樹脂は、上記した成分を末端にイソ
シアネート基が残存しないように配合、反応して３００
００〜１２００００の範囲の平均分子量が得られるもの
が望ましく、分子内に水酸基および／またはアミノ基を
３個以上有する単量体の量は、分子内に水酸基および／
またはアミノ基を２個有する単量体の０．１〜４．０モ
ル％とすることが好ましい。これは、分子内に水酸基お
よび／またはアミノ基を３個以上有する単量体の量が
４．０モル％より多いと、得られる樹脂溶液の液安定
性、液粘性、溶媒に対する溶解性に欠けて均一な樹脂溶
液を得ることが難しく、また１．０モル％より少ない場
合には、この発明で特徴とするＴＩ値が１．１０〜２．
００の非ニュートン粘性の樹脂溶液を得ることが困難と
なるためである。

【００２９】上記の多官能性単量体と有機ジイソシアネ
ートとの反応においては、必要に応じてヒドラジン、エ
チレンジアミン、テトラメチレンジアミン、水、ピペラ
ジン、イソホロンジアミン、エチレングリコール、ブチ
レングリコール、ヘキシレングリコール、ジエチレング
リコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリ
コール等を単独または混合して鎖延長剤として用いるこ
とができる。

【００３０】上記の反応によって親水性ポリウレタン樹
脂を得る際に有機溶剤としては、メチルエチルケトン
（ＭＥＫ）、ジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、トルエ
ン、キシレン、イソプロピルアルコール、ｓｅｃ−ブチ
ルアルコール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコール、シクロヘ
キサノン、テトラヒドロフラン、酢酸エチル等を単独ま
たは混合して使用すればよい。

【００３１】さらに、上記親水性ポリウレタン樹脂の製
造においては、耐水圧、透湿度、面ブロッキング性等の
性能をより向上させるために、必要に応じて動植物を原
料としたポリペプチドパウダー、コラーゲンパウダー、
ゼラチンパウダー等の有機物粉末、あるいは親水性シリ
カパウダー等の無機物粉体、さらにセルロースアセテー
ト、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセ
テートプロピオネート等のセルロースエステル類やセル
ロースエーテル類のセルロース誘導体をそれぞれ単独ま
たは混合して用いればよい。

【００３２】そのほか、基布との接着性を向上させるた
めには、添加剤として多官能性ポリイソシアネート（例
えば、日本ポリウレタン工業社製、コロネートＨＸまた
はＨＬ）が用いられる。

【００３３】この発明で得た非ニュートン粘性を示す親
水性ポリウレタン樹脂溶液を繊維基材に塗布するには、
フローティングナイフコーター、ロールナイフコーター
などの通常のコーティング法を用いればよく、その塗膜
厚は５〜１００μｍが適当である。

【００３４】繊維基材に塗工したのち乾燥して得られる
乾式透湿性コーティング布帛には、耐水圧の向上をはか
るために通常撥水剤処理が施されるが、パラフィン系、
シリコーン系、フッ素系等の撥水剤を用途に応じて適宜
選択してバッティング法、コーティング法、スプレー法
などで行えばよい。

【００３５】かくして得られるこの発明の乾式透湿性コ
ーティング布帛は、透湿性、耐水圧を有し、風合いが柔
軟で引き裂き強度も大きいことから、ゴルフウエア、ス
キーウエア等のスポーツウエアや防寒衣、雨衣、作業衣
など非常に広範囲の用途に好適である。

【００３６】

【実施例】以下、この発明を実施例により詳細に説明す
るが、これらの実施例はこの発明を何ら限定するもので
はない。なお、実施例中の部数はすべて重量部である。

【００３７】実施例１ 両末端にヒドロキシル基を有する平均分子量３０００の
ポリエチレングリコール６３０部、両末端にヒドロキシ
ル基を有する平均分子量１０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール６１０部、エチレングリコール７１
部、トリエタノールアミン４．５部、トリエチレンテト
ラミン０．０５部を反応容器に秤取し、窒素気流下で均
一に混合したのち、これに４，４′−ジフェニルメタン
ジイソシアネート（ＭＤＩ）５００部、ジメチルホルム
アミド（ＤＭＦ）９０３部、トルエン９０８部を加えて
７０°Ｃで６時間の加熱を行い、増粘とともにメチルエ
チルケトン（ＭＥＫ）を２４２０部を加えて３０％濃度
の親水性ポリウレタン樹脂溶液を得た。

【００３８】上記で得た親水性ポリウレタン樹脂溶液に
ついて、３０°Ｃでの粘度をＢＨ型粘度計、Ｎｏ．７ロ
ーターにて測定したところ、回転数２０において５８０
００ｍＰａ・ｓ、回転数２において８４０００ｍＰａ・
ｓが得られ、この値からＴＩ値１．４５の非ニュートン
粘性を有する樹脂溶液であることが認められた。

【００３９】この親水性ポリウレタン樹脂溶液１００部
に多官能性ポリイソシアネート（日本ポリウレタン工業
社製、コロネートＨＸ）１部、ＭＥＫ３０部を加えてコ
ーティング液を調製した。

【００４０】一方、基材として６ナイロン繊維の毛織物
（タフタ）にフッ素系撥水剤エマルジョンの１％水溶液
でバッティング処理を行い、１６０°Ｃで１分間熱処理
を行った。次いで、撥水処理した基材上に、上記で得た
コーティング液をフローティングナイフコーターにて３
５ｇ／ｍ² （ｗｅｔ）塗布したのち、１２０°Ｃの乾燥
機で２分間乾燥した。その後、フッ素系撥水剤エマルジ
ョンの５％水溶液でバッティング処理を行い、１６０°
Ｃで３分間熱処理を行ってこの発明の乾式透湿性コーテ
ィング布帛を得た。

【００４１】実施例２ 両末端にヒドロキシル基を有する平均分子量３０００の
ポリテトラメチレンエーテルグリコールにエチレンオキ
サイド基をモル比で等量共重合して得たポリエーテルポ
リオール１５０部、両末端にヒドロキシル基を有する平
均分子量３０００のポリエチレングリコール１５０部、
両末端および分子内にヒドロキシル基を有する平均分子
量３０００のエチレンペトリオールアジペート７．５
部、グリセリン１．１部、１，４−ブタンジオール３
４．７部を反応容器に秤取し、窒素気流下で均一に混合
した。

【００４２】上記の混合液にＭＤＩ１３０部、ＤＭＦ３
００部、トルエン３００部を加え、７０°Ｃで６時間加
熱を行い、増粘とともにＭＥＫ４７０部を加えて３０％
濃度の親水性ポリウレタン樹脂溶液を得た。

【００４３】上記で得た親水性ポリウレタン樹脂溶液の
３０°Ｃでの粘度を実施例１と同様にして測定したとこ
ろ、回転数２０において７１０００ｍＰａ・ｓ、回転数
２において１３３０００ｍＰａ・ｓが得られ、この値か
らＴＩ値１．８７の非ニュートン粘性を有する樹脂溶液
であることが認められた。この樹脂溶液を用い、実施例
１と同じ処理工程にて乾式透湿性コーティング布帛を得
た。

【００４４】実施例３ 両末端にヒドロキシル基を有する平均分子量２０００の
ポリエチレングリコール７８５部、ポリブチレンエチレ
ンアジペート７８５部、エチレングリコール１２．４
部、トリメチロールプロパン２．０部、４，４′−ジシ
クロヘキシルメタンジイソシアネート５２４部を反応容
器に秤取し、窒素気流下で均一に混合した。１１０°Ｃ
で２．５時間加熱撹拌したのち、イソホロンジアミン１
７０部、ＤＭＦ１５９５部、トルエン１０６３部、ＭＥ
Ｋ１５９５部、酢酸エチル１０６３部を加えて３０°Ｃ
で１時間撹拌し、３０％濃度の親水性ポリウレタン樹脂
溶液を得た。

【００４５】この親水性ポリウレタン樹脂溶液の３０°
Ｃでの粘度を実施例１と同様にして測定したところ、回
転数２０において６３０００ｍＰａ・ｓ、回転数２にお
いて７００００ｍＰａ・ｓが得られ、この値からＴＩ値
１．１１の非ニュートン粘性を有する樹脂溶液であるこ
とが認められた。この樹脂溶液を用い、実施例１と同じ
処理工程にて乾式透湿性コーティング布帛を得た。

【００４６】実施例４ 実施例１で得た３０％濃度の親水性ポリウレタン樹脂溶
液１００部に、平均粒径５μｍの不溶化ポリペプチドパ
ウダー６部、多官能性ポリイソシアネート（日本ポリウ
レタン工業社製、コロネートＨＸ）１部、ＭＥＫ３０部
を加えてコーティング液を調製した。そして、このコー
ティング液を用いて実施例１と同じ処理工程にて乾式透
湿性コーティング布帛を得た。

【００４７】比較例１ 両末端にヒドロキシル基を有する平均分子量３０００の
ポリエチレングリコール６３０部、両末端にヒドロキシ
ル基を有する平均分子量１０００のポリテトラメチレン
エーテルグリコール６１０部、エチレングリコール７３
部を反応容器に秤取し、窒素気流下で均一に混合した。
この混合液にＭＤＩ５００部、ＤＭＦ９０８部、トルエ
ン９０８部を加え、７０°Ｃで６時間加熱した。増粘と
ともにＭＥＫ２４２０部を加えて３０％濃度の親水性ポ
リウレタン樹脂溶液を得た。

【００４８】この親水性ポリウレタン樹脂溶液の３０°
Ｃでの粘度を実施例１と同じようにして測定したとこ
ろ、回転数２０において８２０００ｍＰａ・ｓ、回転数
２において８４５００ｍＰａ・ｓが得られ、この値から
ＴＩ値１．０３の非ニュートン粘性を有する樹脂溶液で
あることが認められた。この樹脂溶液を用い、実施例１
と同じ処理工程にて乾式透湿性コーティング布帛を得
た。

【００４９】比較例２ 両末端にヒドロキシル基を有する平均分子量３０００の
ポリテトラメチレンエーテルグリコールにエチレンオキ
サイド基をモル比で等量共重合して得たポリエーテルポ
リオール１５０部、両末端にヒドロキシル基を有する平
均分子量３０００のポリエチレングリコール１５０部、
トリメチロールプロパン３．０部、１，４−ブタンジオ
ール３４．０部を反応容器に秤取し、窒素気流下で均一
に混合した。この混合液にＭＤＩ１２５部、ＤＭＦ３０
０部、トルエン３００部を加え、７０°Ｃで６時間加熱
した。増粘とともにＭＥＫ４７０部を加えて３０％濃度
の親水性ポリウレタン樹脂溶液を得た。

【００５０】この親水性ポリウレタン樹脂溶液の３０°
Ｃでの粘度を実施例１と同じようにして測定したとこ
ろ、回転数２０において３００００ｍＰａ・ｓ、回転数
２において７７４００ｍＰａ・ｓが得られ、この値から
ＴＩ値２．５８の非ニュートン粘性を有する樹脂溶液で
あることが認められた。この樹脂溶液を用い、実施例１
と同じ処理工程にて乾式透湿性コーティング布帛を得
た。

【００５１】上記実施例１〜４および比較例１〜２で得
た乾式透湿性コーティング布帛について、透湿度、耐水
圧などの性能測定、および加工適性として１０ｍ／分の
塗工速度における塗工の均一性、刃モレの有無、裏漏れ
現象の有無についての評価を行ったところ、表１に示す
結果が得られた。

【００５２】なお、透湿度はＪＩＳ Ｌ １０９９塩化
カルシウム法（Ａ−１法）、および酢酸カリウム法（Ｂ
−１法）に準じて測定して得た値を２４ｈ当りに換算し
た数値として示した。また、耐水圧はＪＩＳ Ｌ １０
９２ Ｂ法（高水圧法）に準じて行ったものである。

【００５３】

【表１】

【００５４】上記の表１から明らかなように、この発明
の方法により得られた乾式透湿性コーティング布帛は、
透湿性防水布帛として良好な透湿度を有しているととも
に、樹脂溶液の繊維基材への塗工性もよく、かつ塗工時
の裏漏れ現象、刃モレ現象も全く認められなかった。

【００５５】これに対して、比較例１で得た樹脂溶液は
繊維基材への塗工時に裏漏れ現象、刃モレ現象が見ら
れ、また比較例２で得た樹脂溶液は粘性が大きすぎて塗
工時のムラが顕著であり均一塗工性が欠如していた。

【００５６】

【発明の効果】以上説明したように、この発明は親水性
ポリウレタン樹脂溶液を得るに当たって、有機ジイソシ
アネートと反応させる単量体として分子内に水酸基およ
び／またはアミノ基を合わせて２個有する多官能性単量
体と、分子内に水酸基および／またはアミノ基を合わせ
て３個以上有する多官能性単量体とを併用することによ
って、親水性ポリウレタン樹脂に枝分かれ構造を形成さ
せて非ニュートン粘性の樹脂溶液が得られるようにした
ものであり、その結果この非ニュートン粘性の樹脂溶液
を塗工したコーティング布帛が良好な透湿防水性能を有
し、かつ加工適性にすぐれたスポーツウエアや防寒衣、
雨衣等に好適な乾式透湿性コーティング布帛を得ること
ができるのである。

フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F055 AA01 BA12 CA14 EA05 EA22 FA16 GA02 HA18 4J034 BA02 BA05 BA06 CA04 CA05 CA15 CA16 CB03 CB04 CB05 CC02 CC12 CC13 CC26 CC45 CC52 CC54 CC61 CC62 CC65 CC67 DF01 DF16 DF20 DG03 DG04 DG06 QC05 QD06 RA05 SA02 SB01 SB04 4J038 DG051 DG061 DG261 KA06 MA07 MA09 PB02 PC10 4L033 AA08 AC15 BA12 BA48 BA69 CA51 CA52

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 分子内に水酸基および／またはアミノ基
   を合わせて２個有する多官能性単量体および分子内に水
   酸基および／またはアミノ基を合わせて３個以上有する
   多官能性単量体と有機ジイソシアネートとよりなる親水
   性ポリウレタン樹脂の有機溶剤溶液を繊維基材の少なく
   とも片面に塗布し、乾燥することを特徴とする乾式透湿
   性コーティング布帛の製造方法。
2. 【請求項２】 分子内に水酸基および／またはアミノ基
   を合わせて３個以上有する多官能性単量体を、分子内に
   水酸基および／またはアミノ基を合わせて２個有する多
   官能性単量体の０．１〜４．０モル％用いることを特徴
   とする請求項１に記載の乾式透湿性コーティング布帛の
   製造方法。