JP2003201723A - 給水ボックス及びその管接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 給水ボックスの施工性を向上させるととも
に、ボックスならびにボックス内に設置した器具の交換
性を向上し、かつ、既設の樹脂管の途中に分岐金具を接
続しやすい給水ボックスを提供することにある。 【解決手段】 樹脂管と、樹脂管に接続された樹脂管継
手と、少なくとも樹脂管継手に着脱可能に接続する器具
と、それらの接続部分を覆うボックスとを有する給水ボ
ックスにおいて、ボックスの樹脂管挿入口の内径が、樹
脂管継手の外径より大きいこと。さらに樹脂管挿入口内
に挿入され樹脂管を保持する樹脂管押えを備えたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は給水給湯システムの給水
ボックス及びその管接続方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の可撓性の樹脂管を使用する給水給
湯システムの給水ボックスを図１２に示す。図１２に示
す給水ボックスは、可撓性の樹脂管８と器具２５との接
続部２４をボックス２７内に配置した屋内壁埋め込み水
栓である。樹脂管８をボックス２７の下方に設けた樹脂
管挿入口３７からボックス２７内に取込み、樹脂管継手
９を接続後、この樹脂管継手９に器具２５を接続してい
た。そして、このボックス２７の室内側に向いた開口
を、壁のボード２９を挟み込むように取付けた取付枠３
６を介してカバー２６で覆っている。また、このカバー
２６から吐水部２５ａと流量調整ハンドル２５ｂを突設
している。そして、この流量調整ハンドル２５ｂを操作
することで、吐水部２５ａから給水することができる。

【０００３】次にこの給水ボックスにおける樹脂管８と
器具２５を接続する際の施工手順を以下で詳細に説明す
る。配管側の施工業者が、建築側の施工業者が設置した
建築の柱３１（間柱）等に、ボックス２７をネジ留めす
る。その後、樹脂管８をボックス２７内に挿入して、樹
脂管８と樹脂管継手９を接続する。そして、樹脂管継手
９と樹脂管８の接続が確実に行なわれていて、漏水の問
題が起こらないか否かの確認をする。具体的には樹脂管
継手９の器具接続側に検査用の蓋（図示せず）を取付け
て、この配管中に水圧をかけてこの水圧の変動を確認す
ることで漏水の有無があるか否かを検査する。検査の結
果異常が無いことを確認し、樹脂管挿入口３７を覆うよ
うにゴム部材のパッキン２８を樹脂管８に取付け、樹脂
管８とボックス２７の間をシールする。そして、建築側
の施工業者が壁ボード２９貼りを行なった後、配管側の
施工業者が、器具２５と樹脂管継手９を嵌合接続して、
さらにこの嵌合が抜けない様にクイックファスナ５で留
める。その後、器具２５をボックス２７にネジ留めし、
取付枠３６、カバー２６等を取り付ける。なお、取付枠
３６とカバー２６の間には、弾性体で構成されるパッキ
ン３３、３４、３５を介在している。上述したように配
管側の施工業者と建築側の施工業者との施工する範囲が
異なるため、相判工事となっている。

【０００４】さて、ボックス２７の樹脂管挿入口３７に
樹脂管８を挿入した後に樹脂管継手９を樹脂管８に接続
する理由を以下に説明する。第一の理由としては、ボッ
クス２７の下方に位置する樹脂管挿入口３７にガイド管
（図示せず）を保持する必要があり、樹脂管挿入口３７
を大きくすることができないためである。そのため、従
来のボックス２７では、樹脂管挿入口３７よりも樹脂管
継手８の方が外形が大きいため、樹脂管継手８を予め樹
脂管８に接続したままでは、樹脂管挿入口３７に挿入す
ることができないのである。

【０００５】第二の理由としては、ガイド管を使用しな
い場合でも、ボックス２７の樹脂管挿入口３７を大きく
すると、パッキン２８によるボックス２７と樹脂管８と
間の気密保持が難しくなる。図１３のように樹脂管８を
配管途中で横方向にずれた位置に柱３１に固定すると、
樹脂管挿入口３７に位置する樹脂管８にも樹脂管８の径
方向に力がかかり、樹脂管８の軸心がずれるためパッキ
ン２８と樹脂管８との当たり面や、パッキン切断部３２
において隙間ができ気密を保てなくなる場合が起こるお
それがある。また、樹脂管８は数十メートル単位でロー
ル状になって販売されているため、施工時にそのロール
状の曲がり癖が残ってしまい、それに逆らってまっすぐ
固定するようにするとこの曲がり癖により前記と同じく
樹脂管８の径方向に力がかかり、パッキン２８によるボ
ックス２７と樹脂管８と間の気密が保てなくなるおそれ
がある。

【０００６】ここでパッキン２８の形状を図１４に記
す。図１４でパッキン２８は樹脂管８を密着して囲うよ
うに中央に穴３２ａを形成している。樹脂管継手９を樹
脂管８に接続した後で、パッキン２８を取付けられるよ
うに一方向に内外面間に切断部３２を有している。つま
り、樹脂管８周囲を巻くようにしてボックス２７と樹脂
管８との間にパッキン２８を嵌め込む。

【０００７】ところで前述のようにカバー２６とボック
ス２７と他部材の間を弾性のパッキン２８で覆うのは、
以下の理由による。 （１）取付壁面の両面（裏表）間での気密性を保つ必要
がある。特に冬期においては、室内が暖房により長時間
暖められて、空気が水分を含んだ状態になるのに対し、
壁裏側（ボックス２７裏側）は低温の外気とほぼ同じ気
温になっている。そのため、特にボックス２７と壁との
気密が保たれずに、ボックス２７と壁との取付け部分の
隙間を通じて、室内（壁表）から壁裏へ空気が流れ込む
と、壁裏側で元々室内空気がもっていた水分が結露する
おそれがある。そのため、気密性を保って壁裏側に室内
の空気が流れないようにして、できる限り壁裏側で結露
が生じない環境としておくことが好ましい。また、気密
性を保たないと、暖房効率を落とすことになり、省エネ
ルギーの観点からも問題である。 （２）取付壁面の両面（裏表）間での水密性を保つ必要
がある。樹脂管８と樹脂管継手９は現状建築現場での施
工となっている。この為、万一施工不良により樹脂管８
と樹脂管継手９との接続部から漏水をおこした場合にお
いても、壁裏側に漏水が流れ込んで建築駆体を傷めない
ようにする必要がある。そのため、取付壁面とボックス
での水密性と、ボックス内に樹脂管が挿入される部分の
水密性とを保つ必要があるのである。

【０００８】次に従来の可撓性の樹脂管を使用する給水
給湯システムにおける給水ボックスの他の形態であるヘ
ッダーボックスの構造を図１５〜１９に示す。このヘッ
ダーボックスは、複数の樹脂管８を分岐するヘッダー４
３Ａをボックス３９内に収納したものである。図１５は
外観斜視図、図１６はカバー４０を外した斜視図、図１
７は施工状態の基礎の位置をあらわす上面図である。図
１７に示すように、ボックス３９は、住宅の基礎５７に
ボルト５８で固定している。そのとき、ボックス３９の
ガイド管接続部５９は、屋内側に突出するように基礎５
７の予め開口された部位（基礎開口部）に配置されるよ
うにしている。

【０００９】次に図１６にてヘッダーボックスの内部を
以下に説明する。図１６は樹脂管８とガイド管１０を接
続する前の状態である。このヘッダーボックスは、ボッ
クス３９、カバー４０、給水接続口４１、流入した水を
一定圧力にする減圧弁４２、ヘッダー４３Ａ、給水給湯
用樹脂管接続口４３及びガイド管接続口４４、給湯機へ
の水供給口４５及び給湯機からの湯流入口４６から構成
されている。そして、少なくとも減圧弁４２、ヘッダー
４３Ａ及び給水給湯用樹脂管接続口４３はボックス３９
及びカバー４０によって覆われている。

【００１０】次に、このヘッダーボックス内に配置され
たヘッダー４３Ａに給水、給湯管である樹脂管８を接続
するときの施工手順を以下説明する。ボックス３９を基
礎５７に設置した後、図１８に示すように屋内側よりガ
イド管４７をガイド管接続口４４に接続する。ガイド管
接続口４４の詳細形状は図示しないが、留め輪を有して
おり、この留め輪によってガイド管４７をガイド管接続
口４４に挿入すると抜けないようになっている。次に、
カバー４０を取り外した状態で、樹脂管８をボックス３
９内側のガイド管接続口４４からガイド管４７に挿入す
る。図１９は樹脂管８を挿入しようとしている図であ
る。ここで４８は樹脂管８をガイド管４７に挿入し易く
するための治具である。さらにボックス３９から末端機
器側（上述した給水ボックスを含む）のボックス２７
（複数個配置）まで敷設したガイド管４７を利用して樹
脂管８を挿入していく。なお、末端機器側の給水ボック
スのボックス２７に挿入した樹脂管８端部に樹脂管継手
９を接続してから、ヘッダーボックス側で樹脂管８の長
さ（給水ボックスからヘッダーボックスまでの長さ）を
調整して、ヘッダーボックス側の樹脂管８の端部を切断
し、ボックス３９内で樹脂管継手９を樹脂管８に接続
し、この樹脂管継手９を給水給湯管接続口４３の決めら
れた位置に接続する。必要なすべての配管接続が終了し
た後、上述したように各給水ボックス側の樹脂管継手９
にすべて漏水検査用の蓋（図示せず）をし、漏水検査を
行う。

【００１１】上述したように、ガイド管４７をガイド管
接続口４４に接続した後、樹脂管８を挿入して樹脂管継
手９を接続するのは、給水ボックスの樹脂管挿入口３７
と同様に、ガイド管接続口４４はガイド管４７を保持す
る必要があるため、ガイド管接続口４４の内径を大きく
することができないためである。したがって、ガイド管
４７に樹脂管８を予め挿通しておいて、さらにその樹脂
管８に樹脂管継手９を接続してから、屋内側よりガイド
管接続口４４に樹脂管継手９が接続された樹脂管８を挿
入することができない。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】上述したように、樹脂
管８をボックス２７、３９に挿入した後に、樹脂管継手
９を接続する従来の給水ボックスの構造においては、以
下の問題がある。 （１）ボックスに樹脂管を挿入した後での樹脂管への樹
脂管継手９の接続について、一定の品質を確保すること
が困難である。その理由としては、可撓性の樹脂管とは
言え、ボックスに挿入された樹脂管の可撓性はほとんど
なく（短いスパンでの可撓性はほとんどない）、ボック
スから樹脂管を引出して樹脂管継手を接続し、その後ボ
ックス内に樹脂管継手が入るように樹脂管を押し戻す作
業を行なうなど、ボックスに挿入された樹脂管への樹脂
管継手は取付けやすい状態とは言えないからである。そ
のため、施工者の技量によるところが大きい。なお、樹
脂管継手には一度樹脂管に接続した後、取り外すことが
できるものと取外しができないものとがある。後者の場
合には一旦樹脂管継手を接続した場合、樹脂管から樹脂
管継手を外せないため、万が一樹脂管継手から漏水が起
こった場合には、樹脂管継手を樹脂管から切断して、再
度樹脂管継手を接続する必要がある。ただし、樹脂管の
両端に樹脂管継手が接続されていた場合、切断すること
もかなり施工性が悪く、また、樹脂管の配管長も短くな
ってしまうため、最悪は、樹脂管自体も交換しなければ
ならなくなる。

【００１３】（２）樹脂管８と器具（水栓やヘッダー）
の寿命は異なり、一般に樹脂管８の寿命は、器具の寿命
より長い場合が多い。一方、器具を交換する際にボック
スも交換する必要がある場合は、樹脂管継手が樹脂管挿
入口よりも外径が大きいため、樹脂管から樹脂管継手を
外さないとボックスは交換できない。樹脂管継手には一
度樹脂管に接続した後、取り外すことができるものと取
外しができないものとがある。 （２−１）前者にについては、取り外せるようにするた
め施工不良により、水圧がかかったときに外れてしまう
おそれがあり信頼性が劣るという問題がある。また、取
外せることができるようにしているため、構造が複雑と
なったり形状も大きくなったりして、コストアップにも
繋がってしまう。 （２−２）後者については、樹脂管と樹脂管継手は漏水
に対する信頼性を確保するために、取外せない構造にな
っているため、樹脂管継手を外すためには樹脂管部分を
切断する必要がある。そのため、樹脂管の切断により配
管長が短くなるため元の器具の位置に器具を取付けるこ
とは困難になり、樹脂管自体を再度改めて敷設しなおさ
なければならなくなる。なお、上記のいずれの場合にお
いても再度敷設した樹脂管は、樹脂管継手を接続した
後、再び漏水の検査が必要であり手間と労力がかかって
しまう。なお、ガイド管を使用せず樹脂管を直接建築躯
体等に固定して配管する場合は樹脂管を再度敷設するた
めには建築壁を取り外す必要があり非常に大掛かりな施
工を伴なってしまうという問題がある。

【００１４】また、図１５〜１９のようなヘッダーボッ
クスにおいてもボックス内にヘッダーやその他の器具等
を追加するためのスペースがない場合には、ボックスを
交換しなければならないが、この場合も上述したような
樹脂管自体も再度敷設し直さなければならない。

【００１５】（３）住居人が新たに給水口を増やした場
合に、樹脂管の途中から分岐させることができない。敷
設された樹脂管を切断する場合、既に樹脂管長が決まっ
ているため、上述するように分岐させる部分に設けるボ
ックスから樹脂管を引出してから樹脂管継手を接続する
ことができない。そのため、樹脂管継手の接続は極めて
困難を有する。つまり、ボックス内で樹脂管を接続し、
さらに、分岐金具の両端に樹脂管継手を接続する必要が
あるが、これらの作業をボックスの中ですべて行なわな
ければならず、樹脂管継手を分岐金具に接続するための
クリアランスが取れない。そのため、施工が困難であ
り、新たに給水口を増やしたい場合には、室内側で分岐
するか若しくは、ヘッダーから樹脂管を新たに敷設する
かの方法を取るしかない。室内側で分岐する場合は、低
コストで済むが、分岐した配管が露出するため快適性を
損ねかねない。また、ヘッダーから樹脂管を新たに敷設
するには、外観性は確保できるが、床下や壁裏に敷設す
る必要があり大掛かりな施工となって高コストとなって
しまう。

【００１６】そこで、上記問題点を解決すべく、給水ボ
ックスの施工性を向上させるとともに、ボックスならび
にボックス内に設置した器具の交換性を向上し、かつ、
既設の樹脂管の途中に分岐金具を接続しやすい給水ボッ
クスを提供することにある。

【００１７】

【課題を解決するための手段および作用・効果】上記問
題点を解決するため、本発明の請求項１では、樹脂管
と、樹脂管に接続された樹脂管継手と、少なくとも樹脂
管継手に着脱可能に接続する器具と、それらの接続部分
を覆うボックスとを有する給水ボックスにおいて、前記
樹脂管継手の外径より大きい内径を有する前記ボックス
の樹脂管挿入口内に樹脂管を保持した状態で樹脂管押え
を挿入することを特徴とする給水ボックスとした。

【００１８】これにより、樹脂管継手を樹脂管に接続し
た後、ボックスに挿入し、ボックス内にて器具と樹脂管
継手を接続することができるので、樹脂管を敷設する配
管施工と、ボックスも含めた配管以外の器具部分の施工
が分離できる。また、従来のようにボックス内に樹脂管
を挿入した後で、ボックスのスペースのないところで樹
脂管継手を接続することもないので、確実に樹脂管に樹
脂管継手を接続することができる。また、既に敷設され
た樹脂管の途中に分岐ボックス（分岐金具）を接続する
こともできる。なお、本構成とすることで、工場出荷前
に樹脂管継手を樹脂管に接続することができる。この場
合、接続部分の漏水確認を工場で行なうことができる。
そのため、施工業者に左右されない品質を確保できると
ともに、設計により決められた長さの樹脂管を現場に納
入することができるため、樹脂管を切断して出る樹脂管
の切れ端などの廃材も大幅に減少することができる。ま
た、これにより、樹脂管を確実にボックスの樹脂管挿入
口で保持することができるので、樹脂管挿入口での気密
性を確保しやすい。

【００１９】本発明の請求項２では、前記樹脂管押え
は、樹脂管継手を接続した樹脂管に挟み込むように分割
されていることを特徴とする請求項１に記載の給水ボッ
クスとした。

【００２０】これにより、外形の大きい樹脂管継手を樹
脂管に接続した後でも確実に樹脂管を保持するように樹
脂管押えを取りつけることができ、作業性が向上する。

【００２１】本発明の請求項３では、前記樹脂管挿入口
内に挿入されガイド管を保持するガイド管保持部を備え
たことを特徴とする請求項１に記載の給水ボックスとし
た。

【００２２】これにより、ガイド管をボックスの樹脂管
挿入口内で保持することができ、ガイド管を使用した場
合でも施工性が良い。

【００２３】本発明の請求項４では、前記樹脂管押え
は、一端内部に樹脂管保持部を備え、他端内部にガイド
管保持部を備えてなることを特徴とする請求項１または
２に記載の給水ボックスとした。

【００２４】これにより、ガイド管に樹脂管を通してか
ら樹脂管継手を樹脂管に接続してから、樹脂管押えで樹
脂管とガイド管とを保持した状態で、ボックスに固定す
ることができるので、施工性が向上する。

【００２５】本発明の請求項５では、前記樹脂管押えの
内部には、樹脂管保持部からガイド管保持部側に向かっ
て円錐上のテーパーが設けられていることを特徴とする
請求項４に記載の給水ボックスとした。

【００２６】これにより、既にガイド管が敷設され、こ
のガイド管を用いて、樹脂管を更新する場合、テーパー
がガイドとなって樹脂管がボックス内に挿通しやすく施
工性を向上させることができる。

【００２７】本発明の請求項６では、前記樹脂管挿入口
は、ボックスと別体に形成していることを特徴とする請
求項１乃至５に記載の給水ボックスとした。

【００２８】これにより、使用するガイド管径によって
ボックスを複数準備する必要が無く、低コストで製品を
作ることができる。

【００２９】本発明の請求項７では、樹脂管に樹脂管継
手を接続した後、この樹脂管継手をボックスの樹脂管挿
入口からボックス内に挿入して、この樹脂管継手に器具
を接続することを特徴とする給水ボックスにおける管接
続方法とした。

【００３０】これにより、樹脂管継手を樹脂管に接続し
た後、ボックスに挿入し、ボックス内にて器具と樹脂管
継手を接続することができるので、樹脂管を敷設する配
管施工と、ボックスも含めた配管以外の器具部分の施工
が分離できる。また、従来のようにボックス内に樹脂管
を挿入した後で、ボックスのスペースのないところで樹
脂管継手を接続することもないので、確実に樹脂管に樹
脂管継手を接続することができる。また、既に敷設され
た樹脂管の途中に分岐ボックス（分岐金具）を接続する
こともできる。

【００３１】本発明の請求項８では、前記樹脂管に樹脂
管継手を接続した後、樹脂管に樹脂管押えを取りつけ
て、樹脂管挿入口から樹脂管と樹脂管押えをボックス内
に挿入して、この樹脂管継手に器具を接続することを特
徴とする給水ボックスにおける管接続方法とした。

【００３２】これにより、樹脂管を確実にボックスの樹
脂管挿入口で保持することができるので、樹脂管挿入口
での気密性を確保しやすい。

【００３３】

【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明をよ
り具体的に説明する。ここで給水ボックスとは、ボック
ス２、５１、５３を用いている通水可能な器具を指して
いる。通水可能な器具とは、水栓や止水栓のほか配管中
の分岐金具や、建物への給水を建物内で分配する器具、
例えばヘッダー等も含まれる。

【００３４】本発明における実施の形態１の説明を行
う。図１は給水ボックスの一種である壁埋め込み止水栓
の外観斜視図であり、図２は図１の給水ボックスのカバ
ーを除いた斜視図である。この給水ボックスは、樹脂管
継手９をボックス２外で樹脂管８に接続し、その樹脂管
継手９をボックス２内に挿通して、止水栓４ａとワンタ
ッチジョイント３とで主構成される器具４に接続し、そ
のボックス２の開口をカバー１で覆った構成となってい
る。また、ワンタッチジョイント３および止水栓４ａを
操作するハンドル４ｂは、カバー１から室内側に突出し
て設けている。このワンタッチジョイント３に水栓等の
水使用器具の配管端部に設けたプラグ（図示せず）を接
続するようになっており、水栓等の水使用器具に給水す
ることができる。なお、樹脂管８と器具４との接続は樹
脂管継手９を介して接続され、樹脂管継手９と器具４と
の接続は嵌合接続されており、水圧等がかかって嵌合方
向に接続が外れないように抑制することができるクイッ
クファスナ５にて嵌合した接続部分を固定している。

【００３５】本発明におけるボックス２の樹脂管挿入口
２ａは、樹脂管継手９も挿通可能な穴径を形成してい
る。つまり、ボックス２の樹脂管挿入口２ａの内径が、
樹脂管継手９の外径より大きい。そして、樹脂管押え１
２を樹脂管挿入口２ａに挿入して、樹脂管８やガイド管
１０を保持するようにしている。なお、このボックス２
は室内側に開口を有し、この開口に隣接する側面のいず
れかに樹脂管挿入口２ａの穴を形成しておくことが好ま
しい。この樹脂管押え１２について、図４〜７を用いて
詳細に説明する。図３はボックス２の樹脂管挿入口２ａ
の部分断面図である。図３において、ボックス２の樹脂
管挿入口２ａ内側は略円筒形で、図１に示すように軸対
象に一対の凹部が形成され側面に穴７が空いている。ま
た、図４は樹脂管押え１２（２分割されたうちの１部
品）の正面外観図、図５は樹脂管押え１２の右面外観
図、図６は樹脂管押え１２の上面外観図、図７は樹脂管
押え１２の正面断面図である。樹脂管押え１２は、図４
の部品を２つ重ねあわせて使用するようになっている。
つまり、この樹脂管押え１２は、重ねあわた状態で略円
筒形となり、外周にリブ１２ａを４個所備え、ボックス
の樹脂管挿入口２ａ内側に嵌め込むようになっている。
なお、ここでは、２分割とした場合を例に挙げている
が、樹脂管継手９を接続した樹脂管８に挟み込むように
分割されていればよく、たとえば上述した２部品にヒン
ジを設けた構造や、３分割以上の部品により挟み込む構
造としてもよい。

【００３６】図７に示す樹脂管押え１２の内側には、樹
脂管８を保護する波つきのガイド管１０を保持できるよ
うに２つのガイド管保持部である凸部１１、１４が形成
されている。なお、このように２つの凸部１１、１４を
異なる径の内周状設けているのは、径の異なるガイド管
１０を保持できるようにするためである。また、樹脂管
押え１２の外側には、ボックス２の樹脂管挿入口２ａへ
挿入した後に、抜け留めとなる凸部１３が設けられてい
る。つまり、 樹脂管押え１２は、略円筒形状であり、
一端内部に樹脂管保持部１５を備え、他端内部にガイド
管保持部（凸部１１、１４）を備えている。そして、樹
脂管挿入口２ａの穴７と凸部１３とが係止するようにな
っている。この凸部１３は図５のような形状になってお
り、樹脂管押え１２が樹脂製のため径方向に弾性を持つ
形状になっている。

【００３７】また、樹脂管押え１２の内側上端部には、
樹脂管８を保持するため樹脂管外径とほぼ同一の径を有
する樹脂管保持部１５が設けられ、樹脂管保持部１５か
らガイド管保持部（凸部１１、１４）側に向かって円錐
上のテーパー１６が設けられている。これは、ガイド管
１０をボックス２に接続した後で、樹脂管８のみを挿入
する場合（たとえば、樹脂管の更新の場合など）は、ガ
イド管１０を通った樹脂管８がテーパー１６に沿って樹
脂管保持部１５に誘導されるため施工性がよいといった
効果が得られる。ここでは樹脂管保持部１５への樹脂管
挿入口２ａへの誘導を円錐状のテーパー形状としたが、
円錐に限定されるものではなく、径の小なる樹脂管保持
部１５へ徐々に小径になっていく形状であればどんな物
でも同様の効果を有する。

【００３８】次に樹脂管のボックスとのシール構造につ
いて説明する。パッキン６の形状を図８、図９を用いて
説明する。図８は上面外観図、図９は正面断面図であ
る。図８においてこのパッキンは径が異なる２種類の樹
脂管８に対応できるようになっており、径が大の樹脂管
８に対応する大径樹脂管対応部分１７と、径が小の樹脂
管８に対応する小径樹脂管対応部分１８が一体に形成さ
れており、各々径方向への切断部１９、２０を有してい
る。図９において樹脂管８と接する部分には円周状に凸
部２１、２２が設けられている。また、径が小の樹脂管
対応部分の一方には先端にテーパーを備える円筒状の凸
部２３が設けられている。なお、パッキン６は、上述し
たように異径の樹脂管８に対応するように予め大径樹脂
管対応部分１７と小径樹脂管対応部分１８を形成しても
よいが、別体でそれぞれ形成しておいてもよい。以上の
ようにパッキン６を形成することで、気密性を確実に保
つことができ、給水ボックスの結露が発生しない。ま
た、万一ボックス内部で漏水が発生しても、ボックスの
管挿入口より水が漏れることが無く、拡大被害を防止で
きる。

【００３９】また、カバー１と器具４との間は弾性体で
作られるパッキン３８で覆われている。さらにカバー１
とボックス２は図示しないが固定枠を介して建築の壁ボ
ードを挟み込む形で設置されており、前記カバー１、ボ
ックス２、固定枠、とボード間は図示しないがパッキン
を介して気密に接続されている。

【００４０】つぎに上述した壁埋め込み止水栓の給水ボ
ックスにおける施工手順を以下に説明する。まず、ガイ
ド管１０に挿通された樹脂管８に樹脂管継手９を接続す
る。この樹脂管継手９は樹脂管８をボックス２に挿入す
る前に接続することができるため、施工性がよく確実に
樹脂管継手９を樹脂管８に接続することができる。そし
て、このガイド管１０の先端外径凹部（波つき部分）に
樹脂管押え１２内側に設けた凸部１１を嵌め込むよう
に、２つの樹脂管押え１２でガイド管１０を挟み込む。
そして、ガイド管１０を挟み込んだ状態で樹脂管押え１
２をボックス２の樹脂管挿入口２ａに挿入する。

【００４１】樹脂管押え１２を樹脂管挿入口２ａの所定
の位置まで挿入すると、図７に記載の樹脂管押え１２の
凸部１３がボックス挿入口２ａの窓部７に係止して嵌ま
り、樹脂管押え１２が樹脂管挿入口２ａから抜けるのを
防止する。なお、この凸部１３は前記のように径方向に
弾性を有するため、一度嵌め込んだ後、樹脂管押え１２
をボックス２より取り外したい場合には窓部７から凸部
１３を押すことにより凸部１３が変形し係止を解除して
樹脂管押え１２をボックスから抜くことができる。樹脂
管押え１２を樹脂管挿入口２ａに挿入することで、樹脂
管８に接続した樹脂管継手９をボックス２内に配置する
ことができる。その後、パッキン６を樹脂管８とボック
ス２の樹脂管挿入口２ａとの隙間に嵌め込む。以上の工
程により給水ボックスは図３の状態になる。

【００４２】次にガイド管１０が大径の場合について、
樹脂管挿入口２ａの部分断面図である図１０を用いて以
下に説明する。樹脂管押え１２の内側に設けた凸部１４
を用いて、ガイド管１０を挟み込み、樹脂管挿入口２ａ
に挿入する。つまり、前述のガイド管１０の径が小なる
図３の場合とは、ガイド管を嵌め込む凸部が異なるだけ
で他は同様である。

【００４３】次に樹脂管径が小なる場合の別の実施の形
態について図１１を用いて以下に説明する。図１１は、
樹脂管押え１２ａの樹脂保持部１５が樹脂管８が大径の
場合のものを兼用した場合である。ここで用いているパ
ッキン６は、図８で示す小径樹脂管対応部分１８を使用
する。樹脂管８の径が小さいので、樹脂管保持部１５と
樹脂管８との間には隙間が生じるが、この隙間部分にパ
ッキン６の円筒凸部２３が嵌まり込むことで樹脂管８を
保持可能としている。なお、この円筒凸部２３は樹脂管
の位置ずれ防止のためであり、樹脂管８とのシールは内
径凸部２２で行っている。

【００４４】以上の実施の形態のように構成することに
より、樹脂管継手９を接続した樹脂管８をボックス２の
樹脂管挿入口２ａに挿入することができる。そのため、
樹脂管８の配管敷設工事と、ボックス２も含めた器具４
の設置工事とが別々に行なうことができる。なお、５
ｍ、１０ｍ、１５ｍ、２０ｍ、２５ｍ等、所定の長さの
樹脂管８を準備しておき、予め工場でそれらの樹脂管８
に樹脂管継手９を接続しておけば、樹脂管８と樹脂管継
手９との接続不良による漏水の心配もなくなる。特に、
現場の設置前にこの接続不良かどうかの検査を工場で行
なうことができるため、接続不良のものを敷設してやり
直す手間がなく施工負荷を減らすことができる。さら
に、現場で樹脂管８の切れ端の廃材も発生することもな
い。また、将来ボックス２も含めた通水に使用する器具
４の更新も容易に行なうことができる。なお、ボックス
２が取り替えできないために発生する器具４の更新の制
約も無くなる。また、万一ボックスが破損した場合の取
り替えも容易にできる。

【００４５】次に本発明の実施の形態２である給水ボッ
クスがヘッダーボックスの場合を以下で図２０、図２１
に基づき説明する。ヘッダーボックスは、樹脂管を複数
分岐するヘッダーをボックス５１に収納したものであ
り、各末端機器（上述した図１の給水ボックスも含む）
に給水するためのものである。ここでは、ガイド管接続
口の接続口本体４９が、上述した図１の給水ボックスの
樹脂管挿入口２ａに相当し、ボックス５１とは別体に構
成している。他は上述した図１の給水ボックスと同様で
ある。以下、樹脂管挿入口である接続口本体４９の構造
を説明する。図２０は接続口本体４９の拡大部分断面図
である。ボックス５１を挟み込んで、接続口本体４９の
一端の雄ネジにナット５０を嵌合することで固定してい
る。この接続口本体４９の内部に樹脂管押え１２及びパ
ッキン６を配置している。このため樹脂管施工時の施工
手順は本発明の実施の形態１と同様に樹脂管８に樹脂管
継手９を接続した後、接続口本体４９に挿入することが
できる。

【００４６】以下に木軸工法の戸建家屋におけるヘッダ
ーボックスの施工手順を説明する。建築駆体側の施工工
事が、基礎に柱、間柱が立設されたら、ヘッダー４３Ａ
を設置する場所から末端機器（上述した図１の給水ボッ
クスも含む）を設置する場所まで、樹脂管８（ガイド管
１０を利用する場合は、ガイド管１０と樹脂管８）を、
敷設する。敷設した樹脂管８の端部に樹脂管継手９を接
続する。（なお、現場に出荷する前に工場で樹脂管８に
樹脂管継手９を接続しておいてもよい。） この敷設工事が終了し、更に屋外の外壁工事や屋根工事
が終了した後、基礎開口部にボックス５１を取りつけ
る。（末端機器側の給水ボックスのボックス２も間柱や
柱等に取りつける。） なお、敷設工事と同時にボックス５１の取付工事をして
もよい。その後、屋内側より樹脂管継手９を接続した樹
脂管８をボックス５１内に接続口本体４９から挿入し、
接続口本体４９にガイド管１０を樹脂管押え１２を使用
して固定する。（ガイド管１０がない場合には、樹脂管
押え１２を樹脂管８に挟み込むように取付けて接続口本
体４９に挿入して固定する。）これにより、屋外側のボ
ックス５１内に接続口本体４９から樹脂管８に接続され
た樹脂管継手９を引き出すことができる。そして、ボッ
クス５１の内部に設置しているヘッダー４３Ａを示す図
２１のように給水給湯用樹脂管接続口４３に樹脂管継手
９を嵌合接続し、嵌合方向に抜けないようにクイックフ
ァスナ５にて固定する。

【００４７】以上のようなヘッダーボックスの構成する
ことにより、ヘッダーボックスの設置工事と樹脂管の配
管工事が分離でき、建築駆体側の施工時期と細かな日程
調整を必要とせず工事時期の制約が無い。つまり、従来
はボックス５１に樹脂管８を挿通してから樹脂管継手９
を接続していたため、配管工事と同時にボックス５１を
取り付ける必要があった。そのため、ボックス施工業者
が配管工事のために拘束されてしまうという問題があっ
たが、本発明によりボックス施工業者は配管工事の日程
に拘束されずに都合の良い日程にて工事をすることがで
きる。このことは、ヘッダーボックスのみに関すること
ではなく、末端機器側の給水ボックス工事についても同
様である。また、ヘッダーボックスの場合は、ボックス
がメンテナンス性を考慮し基礎の外側に取りつけられる
ことが好ましいが、従来は外壁工事等よりも先に配管工
事と同時にボックス５１を突設した状態で取り付けてし
まうため、外壁工事や屋根工事の足場の邪魔になるとい
う問題があった。一方、本発明では樹脂管８の敷設工事
と樹脂管継手９の接続工事のみをして、外壁工事や屋根
工事が終了した後、ボックス５１の取付工事ならびにボ
ックス５１内への樹脂管８と樹脂管継手９の取込みがで
きるので、前記のような相判工事における他業者の工事
の邪魔となる問題もなくなる。また、ボックス５１を取
り外す際も樹脂管８と樹脂管継手９を外す必要が無いた
め、樹脂管８まで再敷設するような大掛かりな工事とな
らず、また再度の樹脂管８と樹脂管継手９との接続部分
の漏水検査もする必要が無い。

【００４８】次に本発明における実施の形態３の説明を
以下に図２２、図２３に基づき行う。この給水ボックス
は、ガイド管１０と樹脂管８を使用した給水給湯システ
ムにおいてヘッダーから末端機器の給水ボックスまで敷
設する樹脂管８を途中で分岐する分岐ボックスの例であ
る。図２２はこの分岐ボックスの外観図、図２３は部分
断面図である。この分岐ボックスのボックス５３には、
管挿入口５４と２つの管取出口５５を形成している。そ
して、この管挿入口５４と２つの管取出口５５には、そ
れぞれ別体であるガイド管接続口である樹脂管挿入口６
１を取付けている。この樹脂管挿入口６１の構造は上述
した本発明の実施の形態２と同じである。

【００４９】以下にこの分岐ボックスについての施工手
順を説明する。まず３本の樹脂管８を各々ガイド管１０
に通管した後、樹脂管継手９を各樹脂管８に接続する。
３本の樹脂管８の敷設が終わった後、ボックス５３を設
置位置に取り付ける。この後、樹脂管継手９の接続され
た樹脂管８を樹脂管押え１２を使用して挟み込み、樹脂
管挿入口６１に挿入する。３本の樹脂管８をいずれもボ
ックス５３に挿入して、分岐金具６０の接続部に嵌合接
続する。そして嵌合接続が抜けないようにクイックファ
スナ５で固定する。その後、パッキン６を樹脂管挿入口
６１と樹脂管８の間に嵌め込み気密にする。最後にカバ
ー５２をボックス５３に固定する。なお、上記施工は、
３本の樹脂管８を敷設したが、既に敷設されている樹脂
管８を途中で切断して分岐金具６０を介在させて樹脂管
８を分岐させる場合も同様である。

【００５０】以上、上述した分岐ボックスの構成するこ
とにより、樹脂管８の分岐部施工が配管施工と分岐ボッ
クス部施工に分離され、容易になる。また、前記のよう
に施工が分離された結果、既存の配管途中にこの分岐部
を設置することができる。従来のボックスを利用した場
合には、樹脂管８をボックス５３内に挿入した後、樹脂
管継手９を接続する必要があったため、ボックス５３か
ら樹脂管８を引出すことができず樹脂管継手９を樹脂管
８に接続することが非常に困難である。また、ボックス
５３内のクリアランスがないため、ボックス５３内での
樹脂管継手９と分岐金具６０との嵌合接続も非常に困難
である。しかしながら今回の構成では、ボックス５３に
挿入する前に樹脂管継手９を施工できるため、樹脂管８
に樹脂管継手９を接続することも、樹脂管８に接続した
樹脂管継手９を分岐金具６０に接続することも容易に施
工することができる。

【００５１】

【発明の効果】以上の構成とすることで、樹脂管継手を
樹脂管に接続した後、ボックスに挿入し、ボックス内に
て器具と樹脂管継手を接続することができるので、樹脂
管を敷設する配管施工と、ボックスも含めた配管以外の
器具部分の施工が分離できる。また、従来のようにボッ
クス内に樹脂管を挿入した後で、ボックスのスペースの
ないところで樹脂管継手を接続することもないので、確
実に樹脂管に樹脂管継手を接続することができる。ま
た、既に敷設された樹脂管の途中に分岐ボックス（分岐
金具）を接続することもできる。また、将来の更新時に
は各々の寿命にあった取り替え頻度で交換することがで
き、低コストで実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１における外観斜視図

【図２】本発明の実施の形態１におけるカバーを外した
斜視図

【図３】本発明の実施の形態１における部分半断面図

【図４】本発明の実施の形態１における樹脂管押えの正
面外観図

【図５】本発明の実施の形態１における樹脂管押えの右
面外観図

【図６】本発明の実施の形態１における樹脂管押えの上
面外観図

【図７】本発明の実施の形態１における樹脂管押えの正
面断面図

【図８】本発明の実施の形態１におけるパッキンの上面
外観図

【図９】本発明の実施の形態１におけるパッキンの正面
断面図

【図１０】本発明の実施の形態１における部分半断面図

【図１１】本発明の実施の形態１における部分半断面図

【図１２】従来の通水部材の半断面図

【図１３】従来の水栓の施工状態図

【図１４】従来のパッキンの外観図

【図１５】従来のヘッダーボックスの外観斜視図

【図１６】従来のヘッダーボックスの斜視図

【図１７】従来のヘッダーボックスの基礎との関係図

【図１８】従来のヘッダーボックスの屋内側施工状態図

【図１９】従来のヘッダーボックスの屋外側施工状態図

【図２０】本発明の実施の形態２におけるガイド管接続
口の拡大半断面図

【図２１】本発明の実施の形態２におけるヘッダーボッ
クス内部斜視図

【図２２】本発明の実施の形態３における外観図

【図２３】本発明の実施の形態３における半断面図

【符号の説明】

１ カバー ２ ボックス ２Ａ ボックスの樹脂管挿入口 ３ ワンタッチジョイント ４ 器具通水部 ５ クイックファスナ ６ パッキン ７ 窓部 ８ 樹脂管 ９ 樹脂管継手 １０ 波つきガイド管 １１ ガイド管保持凸部 １２ 樹脂管押え １３ 抜け留め凸部 １４ ガイド管保持凸部 １５ 樹脂管保持部 １６ 円錐状テーパー部 １７ 大径樹脂管対応部分 １８ 小径樹脂管対応部分 １９ 切断部 ２０ 切断部 ２１ 円周状凸部 ２２ 円周状凸部 ２３ 円筒状凸部 ２４ 接続部 ２５ 器具 ２６ カバー ２７ ボックス ２８ パッキン ２９ 壁ボード ３１ 柱 ３２ 切断部 ３３ パッキン ３４ パッキン ３５ パッキン ３６ 取付枠 ３７ 樹脂管挿入口 ３８ パッキン ３９ ボックス ４０ カバー ４１ 給水接続口 ４２ 減圧弁 ４３ 給水給湯用樹脂管接続口 ４４ ガイド管接続口 ４５ 給湯機への水供給口 ４６ 給湯機からの湯流入口 ４７ 波つきガイド管 ４８ 治具 ４９ 接続口本体 ５０ ナット ５１ ボックス ５２ カバー ５３ ボックス ５４ 管挿入口 ５５ 管取出口 ５７ 基礎 ５８ ボルト ５９ ガイド管接続部 ６０ 分岐金具 ６１ ガイド管接続口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石上 昭月 福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１ 号 東陶機器株式会社内 Ｆターム(参考） 2D060 AC03 AC05 BF01 BF09

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂管と、樹脂管に接続された樹脂管継
   手と、少なくとも樹脂管継手に着脱可能に接続する器具
   と、それらの接続部分を覆うボックスとを有する給水ボ
   ックスにおいて、 前記樹脂管継手の外径より大きい内径を有する前記ボッ
   クスの樹脂管挿入口内に樹脂管を保持した状態で樹脂管
   押えを挿入することを特徴とする給水ボックス。
2. 【請求項２】 前記樹脂管押えは、樹脂管継手を接続し
   た樹脂管に挟み込むように分割されていることを特徴と
   する請求項１に記載の給水ボックス。
3. 【請求項３】 前記樹脂管挿入口内に挿入されガイド管
   を保持するガイド管保持部を備えたことを特徴とする請
   求項１に記載の給水ボックス。
4. 【請求項４】 前記樹脂管押えは、一端内部に樹脂管保
   持部を備え、他端内部にガイド管保持部を備えてなるこ
   とを特徴とする請求項１または２に記載の給水ボック
   ス。
5. 【請求項５】 前記樹脂管押えの内部には、樹脂管保持
   部からガイド管保持部側に向かって円錐上のテーパーが
   設けられていることを特徴とする請求項４に記載の給水
   ボックス。
6. 【請求項６】 前記樹脂管挿入口は、ボックスと別体に
   形成していることを特徴とする請求項１乃至５に記載の
   給水ボックス。
7. 【請求項７】 樹脂管に樹脂管継手を接続した後、この
   樹脂管継手をボックスの樹脂管挿入口からボックス内に
   挿入して、この樹脂管継手に器具を接続することを特徴
   とする給水ボックスにおける管接続方法。
8. 【請求項８】 前記樹脂管に樹脂管継手を接続した後、
   樹脂管に樹脂管押えを取りつけて、樹脂管挿入口から樹
   脂管と樹脂管押えをボックス内に挿入して、この樹脂管
   継手に器具を接続することを特徴とする給水ボックスに
   おける管接続方法。