JP2003207254A - 電気冷蔵庫 - Google Patents
電気冷蔵庫Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する凝縮器
を兼ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断
熱箱体の前面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの
役目を兼ねさせることにより、外箱パイプを廃止し、材
料費および組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプ
から庫内への熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より
消費電力が少なくコストがかからない電気冷蔵庫を提供
する。 【解決手段】 断熱箱体１の側面の一側に数回折返して
配設する放熱パイプ１０の前面開口周縁部１ａ側の直管
部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出させる
延出部１０ａを設け、延出させた前記直管部１０’を前
記前面開口周縁部１ａの近傍に配設し、他側面の放熱パ
イプ１１と外箱パイプ部１５’（前面開口周縁部１ａへ
の配管の一部）とを一体に形成することにより、前記放
熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるよ
うにしたものである。
を兼ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断
熱箱体の前面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの
役目を兼ねさせることにより、外箱パイプを廃止し、材
料費および組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプ
から庫内への熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より
消費電力が少なくコストがかからない電気冷蔵庫を提供
する。 【解決手段】 断熱箱体１の側面の一側に数回折返して
配設する放熱パイプ１０の前面開口周縁部１ａ側の直管
部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出させる
延出部１０ａを設け、延出させた前記直管部１０’を前
記前面開口周縁部１ａの近傍に配設し、他側面の放熱パ
イプ１１と外箱パイプ部１５’（前面開口周縁部１ａへ
の配管の一部）とを一体に形成することにより、前記放
熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるよ
うにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は電気冷蔵庫に係わ
り、より詳細には、同電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成
する凝縮器を兼ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パ
イプと、断熱箱体の前面開口周縁部の結露を防止する配
管の構造に関するものである。
り、より詳細には、同電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成
する凝縮器を兼ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パ
イプと、断熱箱体の前面開口周縁部の結露を防止する配
管の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気冷蔵庫には、例えば図１および図６
で示すように、本体１は前面にフランジを有する外箱２
と、庫内を形成する内箱３と、これら両者間に充填され
た発泡断熱材４等で構成され、同本体１の底部に機械室
８を設け、同機械室８内に圧縮機９を配設していた。ま
た、前記断熱箱体１の前面に開閉自在に設けられ、前記
断熱箱体１の前面開口周縁部１ａに当接する扉パッキン
１４ａを有する扉体１４と、前記断熱箱体１の前面開口
周縁部１ａに配設する外箱パイプ１５と前記断熱箱体１
の各側面１ｂ内に数回折返して配設する放熱パイプ１
０、１１とからなっていた。
で示すように、本体１は前面にフランジを有する外箱２
と、庫内を形成する内箱３と、これら両者間に充填され
た発泡断熱材４等で構成され、同本体１の底部に機械室
８を設け、同機械室８内に圧縮機９を配設していた。ま
た、前記断熱箱体１の前面に開閉自在に設けられ、前記
断熱箱体１の前面開口周縁部１ａに当接する扉パッキン
１４ａを有する扉体１４と、前記断熱箱体１の前面開口
周縁部１ａに配設する外箱パイプ１５と前記断熱箱体１
の各側面１ｂ内に数回折返して配設する放熱パイプ１
０、１１とからなっていた。
【０００３】また、前記内箱３内背面に冷却器室５を設
け、同冷却器室５内に冷気を生成する冷却器６と、生成
した冷気を強制循環する送風機７を配設し、前記圧縮機
９の吐出側と前記冷却器６の入口との間に凝縮器を兼ね
る前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａに配設する外箱
パイプ１５と、前記断熱箱体１の各側面１ｂに数回折返
して配設する放熱パイプ１０、１１と、キャピラリチュ
ーブを順次直列に接続して構成した高圧側配管を接続
し、前記冷却器６の出口と前記圧縮機９の吸入側との間
に、前記キャピラリチューブを添設するサクションパイ
プを直列に接続して構成した低圧側配管を接続してい
る。
け、同冷却器室５内に冷気を生成する冷却器６と、生成
した冷気を強制循環する送風機７を配設し、前記圧縮機
９の吐出側と前記冷却器６の入口との間に凝縮器を兼ね
る前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａに配設する外箱
パイプ１５と、前記断熱箱体１の各側面１ｂに数回折返
して配設する放熱パイプ１０、１１と、キャピラリチュ
ーブを順次直列に接続して構成した高圧側配管を接続
し、前記冷却器６の出口と前記圧縮機９の吸入側との間
に、前記キャピラリチューブを添設するサクションパイ
プを直列に接続して構成した低圧側配管を接続してい
る。
【０００４】図２は、その冷凍サイクルを図に表したも
のであり、圧縮機９、放熱パイプ１０、１１、キャピラ
リチューブ１２、前記冷却器６がサクションパイプ１３
によって順次連結され環状の閉回路が形成されている。
のであり、圧縮機９、放熱パイプ１０、１１、キャピラ
リチューブ１２、前記冷却器６がサクションパイプ１３
によって順次連結され環状の閉回路が形成されている。
【０００５】上記構成において、前記冷却器６を通過し
た冷媒が前記圧縮機９において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記放熱パイプ１
０、１１および外箱パイプ１５により放熱し、高温、高
圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒は前記キャ
ピラリチューブ１２により減圧された後、前記冷却器６
を通過しながら蒸発し、低温、低圧の冷媒ガスとなり、
各区画室における熱交換機能を成している。この後、冷
媒はガス状態で前記サクションパイプ１３を経由し、再
び前記圧縮機９に吸入されることにより冷凍サイクルを
完了するようになっていた。
た冷媒が前記圧縮機９において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記放熱パイプ１
０、１１および外箱パイプ１５により放熱し、高温、高
圧の液状冷媒となる。続いて、この液状冷媒は前記キャ
ピラリチューブ１２により減圧された後、前記冷却器６
を通過しながら蒸発し、低温、低圧の冷媒ガスとなり、
各区画室における熱交換機能を成している。この後、冷
媒はガス状態で前記サクションパイプ１３を経由し、再
び前記圧縮機９に吸入されることにより冷凍サイクルを
完了するようになっていた。
【０００６】しかしながら、前記扉パッキン１４ａが当
接する前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａの露付きを
防止するために、前記外箱パイプ１５を配設している
が、前記外箱パイプ１５と前記放熱パイプ１０、１１を
各々接続する必要があり、前記外箱パイプ１５の材料や
組立作業を必要としていた。また、前記外箱パイプ１５
から庫内への熱流入が多く、冷却効率を悪くする恐れの
ある問題を有していた。
接する前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａの露付きを
防止するために、前記外箱パイプ１５を配設している
が、前記外箱パイプ１５と前記放熱パイプ１０、１１を
各々接続する必要があり、前記外箱パイプ１５の材料や
組立作業を必要としていた。また、前記外箱パイプ１５
から庫内への熱流入が多く、冷却効率を悪くする恐れの
ある問題を有していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点に
鑑み、電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する凝縮器を兼
ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断熱箱
体の前面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの役目
を兼ねさせることにより、外箱パイプを廃止し、材料費
および組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプから
庫内への熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より消費
電力が少なくコストがかからない電気冷蔵庫を提供する
ことを目的とする。
鑑み、電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する凝縮器を兼
ねる断熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断熱箱
体の前面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの役目
を兼ねさせることにより、外箱パイプを廃止し、材料費
および組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプから
庫内への熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より消費
電力が少なくコストがかからない電気冷蔵庫を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点を
解決するため、前面にフランジを有する外箱と庫内を形
成する内箱との間に充填した断熱材とからなる断熱箱体
と、同断熱箱体の前面に開閉自在に設けられ、前記断熱
箱体の前面開口周縁部に当接する扉パッキンを有する扉
体と、圧縮機の吐出側と冷却器の入口間に凝縮器を兼ね
る放熱パイプを前記断熱箱体の前面開口周縁部への配管
および前記断熱箱体の各側面に数回折返して配管してな
る電気冷蔵庫において、前記放熱パイプの前記前面開口
周縁部側の直管部に、前記前面開口周縁部方向に延出さ
せる延出部を設け、延出させた前記直管部を前記前面開
口周縁部の近傍に配設した構成となっている。
解決するため、前面にフランジを有する外箱と庫内を形
成する内箱との間に充填した断熱材とからなる断熱箱体
と、同断熱箱体の前面に開閉自在に設けられ、前記断熱
箱体の前面開口周縁部に当接する扉パッキンを有する扉
体と、圧縮機の吐出側と冷却器の入口間に凝縮器を兼ね
る放熱パイプを前記断熱箱体の前面開口周縁部への配管
および前記断熱箱体の各側面に数回折返して配管してな
る電気冷蔵庫において、前記放熱パイプの前記前面開口
周縁部側の直管部に、前記前面開口周縁部方向に延出さ
せる延出部を設け、延出させた前記直管部を前記前面開
口周縁部の近傍に配設した構成となっている。
【０００９】一側面の前記放熱パイプの前記前面開口周
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設
し、他側面の前記放熱パイプと前記前面開口周縁部への
配管を一体に形成した構成となっている。
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設
し、他側面の前記放熱パイプと前記前面開口周縁部への
配管を一体に形成した構成となっている。
【００１０】一側面の前記放熱パイプの前記前面開口周
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設す
るとともに、前記前面開口周縁部への配管の一部とを一
体に形成し、他側面の前記放熱パイプの前記前面開口周
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設す
るとともに、前記前面開口周縁部への配管の他の一部と
を一体に形成した構成となっている。
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設す
るとともに、前記前面開口周縁部への配管の一部とを一
体に形成し、他側面の前記放熱パイプの前記前面開口周
縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設す
るとともに、前記前面開口周縁部への配管の他の一部と
を一体に形成した構成となっている。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による電気冷蔵庫の概略側断面図（Ａ）と、断熱箱体の
前面開口周縁部を示す概略正面図（Ｂ）であり、図２は
本発明による電気冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図で
あり、図３は本発明の電気冷蔵庫の実施例の形態を示す
概略図であり、図４は本発明の第一の実施例の電気冷蔵
庫の放熱パイプを示す要部展開図であり、図５は本発明
の第二の実施例の電気冷蔵庫の放熱パイプを示す要部展
開図である。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。
付図面に基づいた実施例として説明する。図１は本発明
による電気冷蔵庫の概略側断面図（Ａ）と、断熱箱体の
前面開口周縁部を示す概略正面図（Ｂ）であり、図２は
本発明による電気冷蔵庫の冷凍サイクルを示す構成図で
あり、図３は本発明の電気冷蔵庫の実施例の形態を示す
概略図であり、図４は本発明の第一の実施例の電気冷蔵
庫の放熱パイプを示す要部展開図であり、図５は本発明
の第二の実施例の電気冷蔵庫の放熱パイプを示す要部展
開図である。なお、従来例と同じ部分の符号は同一とす
る。
【００１２】図において、図１および図３で示すよう
に、本体１は前面にフランジを有する外箱２と、庫内を
形成する内箱３と、これら両者間に充填された発泡断熱
材４等で構成され、同本体１の底部に機械室８を設け、
同機械室８内に圧縮機９を配設している。また、前記断
熱箱体１の前面に開閉自在に設けられ、前記断熱箱体１
の前面開口周縁部１ａに当接する扉パッキン１４ａを有
する扉体１４と、前記断熱箱体１の各側面１ｂに数回折
返して配設する放熱パイプ１０、１１とからなってお
り、同放熱パイプ１０、１１が前記断熱箱体１の前面開
口周縁部１ａに配設する外箱パイプを兼ねている。
に、本体１は前面にフランジを有する外箱２と、庫内を
形成する内箱３と、これら両者間に充填された発泡断熱
材４等で構成され、同本体１の底部に機械室８を設け、
同機械室８内に圧縮機９を配設している。また、前記断
熱箱体１の前面に開閉自在に設けられ、前記断熱箱体１
の前面開口周縁部１ａに当接する扉パッキン１４ａを有
する扉体１４と、前記断熱箱体１の各側面１ｂに数回折
返して配設する放熱パイプ１０、１１とからなってお
り、同放熱パイプ１０、１１が前記断熱箱体１の前面開
口周縁部１ａに配設する外箱パイプを兼ねている。
【００１３】また、前記内箱３内背面に冷却器室５を設
け、同冷却器室５内に冷気を生成する冷却器６と、生成
した冷気を強制循環する送風機７を配設し、前記圧縮機
９の吐出側と前記冷却器６の入口との間に凝縮器を兼ね
る前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａおよび前記断熱
箱体１の各側面１ｂに数回折返して配設する放熱パイプ
１０、１１と、キャピラリチューブ１２を順次直列に接
続して構成した高圧側配管を接続し、前記冷却器６の出
口と前記圧縮機９の吸入側との間に、前記キャピラリチ
ューブ１２を添設するサクションパイプ１３を直列に接
続して構成した低圧側配管を接続している。
け、同冷却器室５内に冷気を生成する冷却器６と、生成
した冷気を強制循環する送風機７を配設し、前記圧縮機
９の吐出側と前記冷却器６の入口との間に凝縮器を兼ね
る前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａおよび前記断熱
箱体１の各側面１ｂに数回折返して配設する放熱パイプ
１０、１１と、キャピラリチューブ１２を順次直列に接
続して構成した高圧側配管を接続し、前記冷却器６の出
口と前記圧縮機９の吸入側との間に、前記キャピラリチ
ューブ１２を添設するサクションパイプ１３を直列に接
続して構成した低圧側配管を接続している。
【００１４】図２は、その冷凍サイクルを図に表したも
のであり、圧縮機９、放熱パイプ１０、１１、キャピラ
リチューブ１２、前記冷却器６がサクションパイプ１３
によって順次連結され環状の閉回路を形成されている。
のであり、圧縮機９、放熱パイプ１０、１１、キャピラ
リチューブ１２、前記冷却器６がサクションパイプ１３
によって順次連結され環状の閉回路を形成されている。
【００１５】上記構成において、前記冷却器６を通過し
た冷媒が前記圧縮機９において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記放熱パイプ１
０、１１により放熱し、高温、高圧の液状冷媒となる。
続いて、この液状冷媒は前記キャピラリチューブ１２に
より減圧された後、前記冷却器６を通過しながら蒸発
し、低温、低圧の冷媒ガスとなり、各区画室における熱
交換機能を成している。この後、冷媒はガス状態で前記
サクションパイプ１３を経由し、再び前記圧縮機９に吸
入されることにより冷凍サイクルを完了する。
た冷媒が前記圧縮機９において圧縮され、高温、高圧の
ガス状冷媒となる。このガス状冷媒が前記放熱パイプ１
０、１１により放熱し、高温、高圧の液状冷媒となる。
続いて、この液状冷媒は前記キャピラリチューブ１２に
より減圧された後、前記冷却器６を通過しながら蒸発
し、低温、低圧の冷媒ガスとなり、各区画室における熱
交換機能を成している。この後、冷媒はガス状態で前記
サクションパイプ１３を経由し、再び前記圧縮機９に吸
入されることにより冷凍サイクルを完了する。
【００１６】本発明は、図３乃至図５で示すように、前
記放熱パイプ１０、１１の前記前面開口周縁部１ａ側の
直管部１０’、１１’に、前記前面開口周縁部１ａ方向
に延出させる延出部１０ａ、１１ａを設け、延出させた
前記直管部１０’、１１’を前記前面開口周縁部１ａの
近傍に配設することにより、前記放熱パイプ１０、１１
に外箱パイプの役目を兼ねさせるようにしたものであ
る。
記放熱パイプ１０、１１の前記前面開口周縁部１ａ側の
直管部１０’、１１’に、前記前面開口周縁部１ａ方向
に延出させる延出部１０ａ、１１ａを設け、延出させた
前記直管部１０’、１１’を前記前面開口周縁部１ａの
近傍に配設することにより、前記放熱パイプ１０、１１
に外箱パイプの役目を兼ねさせるようにしたものであ
る。
【００１７】前記放熱パイプ１０、１１に外箱パイプの
役目を兼ねさせることにより、前記断熱箱体１の前面開
口周縁部１ａの結露を防止するとともに、単独に形成し
ていた外箱パイプを廃止することができる。
役目を兼ねさせることにより、前記断熱箱体１の前面開
口周縁部１ａの結露を防止するとともに、単独に形成し
ていた外箱パイプを廃止することができる。
【００１８】本発明の第一の実施例は、図４の展開図で
示すように、前記断熱箱体１の側面の一側に数回折返し
て配設する放熱パイプ１０の前記前面開口周縁部１ａ側
の直管部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出
させる延出部１０ａを設け、延出させた前記直管部１
０’を前記前面開口周縁部１ａの近傍に配設し、他側面
の前記放熱パイプ１１と外箱パイプ部１５’（前面開口
周縁部１ａへの配管の一部）とを一体に形成することに
より、前記放熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を
兼ねさせるようにしたものである。
示すように、前記断熱箱体１の側面の一側に数回折返し
て配設する放熱パイプ１０の前記前面開口周縁部１ａ側
の直管部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出
させる延出部１０ａを設け、延出させた前記直管部１
０’を前記前面開口周縁部１ａの近傍に配設し、他側面
の前記放熱パイプ１１と外箱パイプ部１５’（前面開口
周縁部１ａへの配管の一部）とを一体に形成することに
より、前記放熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を
兼ねさせるようにしたものである。
【００１９】また、本発明の第二の実施例は、図５の展
開図で示すように、前記断熱箱体１の側面の一側に数回
折返して配設する放熱パイプ１０の前記前面開口周縁部
１ａ側の直管部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向
に延出させる延出部１０ａを設け、延出させた前記直管
部１０’を前記前面開口周縁部１ａの近傍に配設すると
ともに、前記外箱パイプ部１５”（前面開口周縁部１ａ
への配管の一部）とを一体に形成し、他側面の前記放熱
パイプ１１の前記前面開口周縁部１ａ側の直管部１１’
に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出させる延出部１
１ａを設け、延出させた前記直管部１１’を前記前面開
口周縁部１ａの近傍に配設するとともに、前記外箱パイ
プ部１５’（前面開口周縁部１ａへの配管の他の一部）
とを一体に形成することにより、前記放熱パイプ１０、
１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるようにしたもので
ある。
開図で示すように、前記断熱箱体１の側面の一側に数回
折返して配設する放熱パイプ１０の前記前面開口周縁部
１ａ側の直管部１０’に、前記前面開口周縁部１ａ方向
に延出させる延出部１０ａを設け、延出させた前記直管
部１０’を前記前面開口周縁部１ａの近傍に配設すると
ともに、前記外箱パイプ部１５”（前面開口周縁部１ａ
への配管の一部）とを一体に形成し、他側面の前記放熱
パイプ１１の前記前面開口周縁部１ａ側の直管部１１’
に、前記前面開口周縁部１ａ方向に延出させる延出部１
１ａを設け、延出させた前記直管部１１’を前記前面開
口周縁部１ａの近傍に配設するとともに、前記外箱パイ
プ部１５’（前面開口周縁部１ａへの配管の他の一部）
とを一体に形成することにより、前記放熱パイプ１０、
１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるようにしたもので
ある。
【００２０】上記構成において、前記放熱パイプ１０、
１１の前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａ側を、同前
面開口周縁部１ａの近傍に配設することにより、前記放
熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるよ
うにしたもので、前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａ
の結露を防止するとともに、単独に形成していた外箱パ
イプを廃止することができ、同外箱パイプの材料や組立
作業を削減でき、また、外箱パイプから庫内への熱流入
を防ぎ、冷却効率を悪くする恐れのある問題をなくすこ
とができる。
１１の前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａ側を、同前
面開口周縁部１ａの近傍に配設することにより、前記放
熱パイプ１０、１１に外箱パイプの役目を兼ねさせるよ
うにしたもので、前記断熱箱体１の前面開口周縁部１ａ
の結露を防止するとともに、単独に形成していた外箱パ
イプを廃止することができ、同外箱パイプの材料や組立
作業を削減でき、また、外箱パイプから庫内への熱流入
を防ぎ、冷却効率を悪くする恐れのある問題をなくすこ
とができる。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する凝縮器を兼ねる断
熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断熱箱体の前
面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの役目を兼ね
させることにより、外箱パイプを廃止し、材料費および
組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプから庫内へ
の熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より消費電力が
少なくコストがかからない電気冷蔵庫となる。
電気冷蔵庫の冷凍サイクルを構成する凝縮器を兼ねる断
熱箱体の各側面に配設する放熱パイプに、断熱箱体の前
面開口周縁部の結露を防止する外箱パイプの役目を兼ね
させることにより、外箱パイプを廃止し、材料費および
組立工数の削減を図るとともに、外箱パイプから庫内へ
の熱流入を防ぎ、冷却効率を向上させ、より消費電力が
少なくコストがかからない電気冷蔵庫となる。
【図１】本発明および従来例による電気冷蔵庫の概略側
断面図（Ａ）と、断熱箱体の前面開口周縁部を示す概略
正面図（Ｂ）である。
断面図（Ａ）と、断熱箱体の前面開口周縁部を示す概略
正面図（Ｂ）である。
【図２】本発明および従来例による電気冷蔵庫の冷凍サ
イクルを示す構成図である。
イクルを示す構成図である。
【図３】本発明の実施例の電気冷蔵庫の形態を示す概略
図である。
図である。
【図４】本発明の第一の実施例の電気冷蔵庫の放熱パイ
プを示す要部展開図である。
プを示す要部展開図である。
【図５】本発明の第二の実施例の電気冷蔵庫の放熱パイ
プを示す要部展開図である。
プを示す要部展開図である。
【図６】従来例の電気冷蔵庫の放熱パイプを示す要部展
開図である。
開図である。
１ 冷蔵庫本体
１ａ 前面開口周縁部
１ｂ 側面
２ 外箱
３ 内箱
４ 発泡断熱材
５ 冷却器室
６ 冷却器
７ 送風機
８ 機械室
９ 圧縮機
１０、１１ 放熱パイプ
１０ａ、１１ａ 延出部
１０’、１１’ 直管部
１２ キャピラリチューブ
１３ サクションパイプ
１４ 扉体
１４ａ 扉パッキン
１５ 外箱パイプ
１５’、１５” 外箱パイプ部
Claims (3)
- 【請求項１】 前面にフランジを有する外箱と庫内を形
成する内箱との間に充填した断熱材とからなる断熱箱体
と、同断熱箱体の前面に開閉自在に設けられ、前記断熱
箱体の前面開口周縁部に当接する扉パッキンを有する扉
体と、圧縮機の吐出側と冷却器の入口間に凝縮器を兼ね
る放熱パイプを前記断熱箱体の前面開口周縁部への配管
および前記断熱箱体の各側面に数回折返して配管してな
る電気冷蔵庫において、 前記放熱パイプの前記前面開口周縁部側の直管部に、前
記前面開口周縁部方向に延出させる延出部を設け、延出
させた前記直管部を前記前面開口周縁部の近傍に配設し
てなることを特徴とする電気冷蔵庫。 - 【請求項２】 一側面の前記放熱パイプの前記前面開口
周縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設
し、他側面の前記放熱パイプと前記前面開口周縁部への
配管を一体に形成してなることを特徴とする請求項１記
載の電気冷蔵庫。 - 【請求項３】 一側面の前記放熱パイプの前記前面開口
周縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設
するとともに、前記前面開口周縁部への配管の一部とを
一体に形成し、他側面の前記放熱パイプの前記前面開口
周縁部側の直管部を、前記前面開口周縁部の近傍に配設
するとともに、前記前面開口周縁部への配管の他の一部
とを一体に形成してなることを特徴とする請求項１記載
の電気冷蔵庫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009432A JP2003207254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 電気冷蔵庫 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002009432A JP2003207254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 電気冷蔵庫 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003207254A true JP2003207254A (ja) | 2003-07-25 |
Family
ID=27647443
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002009432A Pending JP2003207254A (ja) | 2002-01-18 | 2002-01-18 | 電気冷蔵庫 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003207254A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007040662A (ja) * | 2005-08-05 | 2007-02-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JP2007078311A (ja) * | 2005-09-16 | 2007-03-29 | Sanyo Electric Co Ltd | 冷蔵庫 |
| JP2012154576A (ja) * | 2011-01-27 | 2012-08-16 | Panasonic Corp | 冷蔵庫 |
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| JP2020134067A (ja) * | 2019-02-22 | 2020-08-31 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷蔵庫 |
-
2002
- 2002-01-18 JP JP2002009432A patent/JP2003207254A/ja active Pending
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| CN103398513B (zh) * | 2013-07-30 | 2016-03-30 | 海尔集团公司 | 冷凝器及具有其的制冷器具 |
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