JP2003226251A - かじ取り装置 - Google Patents
かじ取り装置Info
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
- B62D1/00—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
- B62D1/02—Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
- B62D1/16—Steering columns
- B62D1/163—Part of the steering column replaced by flexible means, e.g. cable or belt
-
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- B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
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- B62D5/001—Mechanical components or aspects of steer-by-wire systems, not otherwise provided for in this maingroup
- B62D5/003—Backup systems, e.g. for manual steering
-
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-
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- B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
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- B62D5/091—Hydraulic steer-by-wire systems, e.g. the valve being actuated by an electric motor
- B62D5/092—Hydraulic steer-by-wire systems, e.g. the valve being actuated by an electric motor the electric motor being connected to the final driven element of the steering gear, e.g. rack
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Abstract
(57)【要約】
車のかじ取りハンドル１２の回転に応答して車のかじ取
り可能な車輪を回すかじ取り装置１０は、第一の組立体
１６と、第二の組立体２６と、機構１０８とを備えてい
る。第一の組立体１６は、かじ取りハンドル１２に作用
可能に接続され、また、かじ取りハンドルの付与された
トルク及び角度回転を監視する構成要素１８、２２を備
えている。第二の組立体２６は、かじ取り歯車装置３４
と、第一の信号を受け取り且つ第一の信号に応答してか
じ取り歯車装置３４を作動させる構成要素２８、３０と
を備えている。機構１０８は、第一の作動モードにある
とき、かじ取りハンドル１２とかじ取り歯車装置３４と
を機械的に接続する。機構１０８が第二の作動モードに
あるとき、かじ取りハンドル１２及びかじ取り歯車装置
３４は機械的に接続されない。
り可能な車輪を回すかじ取り装置１０は、第一の組立体
１６と、第二の組立体２６と、機構１０８とを備えてい
る。第一の組立体１６は、かじ取りハンドル１２に作用
可能に接続され、また、かじ取りハンドルの付与された
トルク及び角度回転を監視する構成要素１８、２２を備
えている。第二の組立体２６は、かじ取り歯車装置３４
と、第一の信号を受け取り且つ第一の信号に応答してか
じ取り歯車装置３４を作動させる構成要素２８、３０と
を備えている。機構１０８は、第一の作動モードにある
とき、かじ取りハンドル１２とかじ取り歯車装置３４と
を機械的に接続する。機構１０８が第二の作動モードに
あるとき、かじ取りハンドル１２及びかじ取り歯車装置
３４は機械的に接続されない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、車のかじ取りハン
ドルの回転に応答して車のかじ取り可能な車輪を回すか
じ取り装置に関する。
ドルの回転に応答して車のかじ取り可能な車輪を回すか
じ取り装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】動力かじ取り歯車装置は近代の車にて普
通のものである。典型的に、１つ又はより多くの硬い軸
が車のかじ取りハンドルを動力かじ取り歯車装置の入力
軸に接続する。硬い軸は、車のかじ取りハンドルから動
力かじ取り歯車装置の入力軸まで伸びなければならな
い。硬い軸がかじ取りハンドルとかじ取り歯車装置との
間にて伸びるようにすることは、その他の車の構成要素
が軸と干渉してはならないため、難しいことがしばしば
である。
通のものである。典型的に、１つ又はより多くの硬い軸
が車のかじ取りハンドルを動力かじ取り歯車装置の入力
軸に接続する。硬い軸は、車のかじ取りハンドルから動
力かじ取り歯車装置の入力軸まで伸びなければならな
い。硬い軸がかじ取りハンドルとかじ取り歯車装置との
間にて伸びるようにすることは、その他の車の構成要素
が軸と干渉してはならないため、難しいことがしばしば
である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】幾つかの既知の車のか
じ取りシステムには、硬い軸を省略したものがある。か
かるシステムは、商業的に「ステアバイワイヤー（ｓｔ
ｅｅｒ−ｂｙ−ｗｉｒｅ）」システムと一般に称され
る。ステアバイワイヤーシステムにおいて、かじ取りハ
ンドルとかじ取り歯車装置とは何ら機械的に接続されな
い。その代わり、かじ取りハンドルと関係した組立体が
かじ取り歯車装置と関係した組立体に電子信号を送る。
電子信号はかじ取り歯車装置を作動させる。ステアバイ
ワイヤーシステムは機械的接続部が無いから、かじ取り
ハンドルとかじ取り歯車装置との間にて硬い軸が伸びる
ようにすることは不要である。しかし、機械的接続部が
無いため、ステアバイワイヤーシステムが故障したなら
ば、車のかじ取り制御は失われる。
じ取りシステムには、硬い軸を省略したものがある。か
かるシステムは、商業的に「ステアバイワイヤー（ｓｔ
ｅｅｒ−ｂｙ−ｗｉｒｅ）」システムと一般に称され
る。ステアバイワイヤーシステムにおいて、かじ取りハ
ンドルとかじ取り歯車装置とは何ら機械的に接続されな
い。その代わり、かじ取りハンドルと関係した組立体が
かじ取り歯車装置と関係した組立体に電子信号を送る。
電子信号はかじ取り歯車装置を作動させる。ステアバイ
ワイヤーシステムは機械的接続部が無いから、かじ取り
ハンドルとかじ取り歯車装置との間にて硬い軸が伸びる
ようにすることは不要である。しかし、機械的接続部が
無いため、ステアバイワイヤーシステムが故障したなら
ば、車のかじ取り制御は失われる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、車のかじ取り
ハンドルの回転に応答して車のかじ取り可能な車輪を回
すかじ取り装置である。装置は、第一の組立体と、第二
の組立体と、機構とを備えている。第一の組立体は、か
じ取りハンドルに作用可能に接続されている。第一の組
立体は、かじ取りハンドルの付与されたトルク及び角度
回転を監視すると共に、かじ取りハンドルの付与された
トルク及び角度回転を表わす第一の信号を伝送する構成
要素を備えている。第二の組立体は、作動されたとき車
のかじ取り可能な車輪を回すかじ取り歯車装置と、第一
の信号を受け取り且つ第一の信号に応答してかじ取り歯
車装置を作動させる構成要素とを備えている。機構は、
第一及び第二の作動モードを有している。機構は、第一
の作動モードにあるとき、かじ取りハンドルとかじ取り
歯車装置とを機械的に接続し、かじ取り歯車装置を手動
で作動させることを可能にする。機構が第二の作動モー
ドにあるとき、かじ取りハンドル及びかじ取り歯車装置
は機械的に接続されず、かじ取り歯車装置を手動で作動
させることができない。
ハンドルの回転に応答して車のかじ取り可能な車輪を回
すかじ取り装置である。装置は、第一の組立体と、第二
の組立体と、機構とを備えている。第一の組立体は、か
じ取りハンドルに作用可能に接続されている。第一の組
立体は、かじ取りハンドルの付与されたトルク及び角度
回転を監視すると共に、かじ取りハンドルの付与された
トルク及び角度回転を表わす第一の信号を伝送する構成
要素を備えている。第二の組立体は、作動されたとき車
のかじ取り可能な車輪を回すかじ取り歯車装置と、第一
の信号を受け取り且つ第一の信号に応答してかじ取り歯
車装置を作動させる構成要素とを備えている。機構は、
第一及び第二の作動モードを有している。機構は、第一
の作動モードにあるとき、かじ取りハンドルとかじ取り
歯車装置とを機械的に接続し、かじ取り歯車装置を手動
で作動させることを可能にする。機構が第二の作動モー
ドにあるとき、かじ取りハンドル及びかじ取り歯車装置
は機械的に接続されず、かじ取り歯車装置を手動で作動
させることができない。
【０００５】本発明の上記及びその他の特徴は、添付図
面を参照しつつ以下の説明を読むことにより、本発明が
関係する技術分野の当業者に明らかになるであろう。
面を参照しつつ以下の説明を読むことにより、本発明が
関係する技術分野の当業者に明らかになるであろう。
【０００６】
【実施の形態の説明】図１には、本発明による構造とさ
れた車のかじ取り装置１０が概略図的に図示されてい
る。車のかじ取り装置１０は、車のかじ取りハンドル１
２を備えている。かじ取りハンドル１２は、既知の構造
であり、車の運転者が手で回すことができる。
れた車のかじ取り装置１０が概略図的に図示されてい
る。車のかじ取り装置１０は、車のかじ取りハンドル１
２を備えている。かじ取りハンドル１２は、既知の構造
であり、車の運転者が手で回すことができる。
【０００７】軸１４はかじ取りハンドル１２の中心すな
わちハブに固定されている。かじ取りハンドル１２の角
度回転により軸１４が同程度に角度回転する。軸１４
は、かじ取りハンドル１２から第一の組立体１６を通っ
て伸びる。
わちハブに固定されている。かじ取りハンドル１２の角
度回転により軸１４が同程度に角度回転する。軸１４
は、かじ取りハンドル１２から第一の組立体１６を通っ
て伸びる。
【０００８】第一の組立体１６は、軸１４を介して車の
かじ取りハンドル１２に作用可能に接続されている。第
一の組立体１６は、トルク／位置センサ（トルク及び
（又は）位置センサ）１８と、第一の電気モータ２０
と、第一の電子制御装置２２とを備えている。第一の組
立体１６は、単一の装置となるように一体化され、この
単一の装置を通って軸１４が伸びる。
かじ取りハンドル１２に作用可能に接続されている。第
一の組立体１６は、トルク／位置センサ（トルク及び
（又は）位置センサ）１８と、第一の電気モータ２０
と、第一の電子制御装置２２とを備えている。第一の組
立体１６は、単一の装置となるように一体化され、この
単一の装置を通って軸１４が伸びる。
【０００９】図１に概略図的に図示した第一の組立体１
６のトルク／位置センサ（トルク及び（又は）位置セン
サ）１８は、運転者が付与したかじ取りハンドル１２の
トルク及び角度回転を検知するよう作用可能である。ト
ルク／位置センサ１８は、また、かじ取りハンドル１２
の付与されたトルク及び角度回転を表わす信号も発生さ
せる。トルク／位置センサ１８は、かじ取りハンドル１
２の付与されたトルク及び角度回転を検知すると共に、
検知されたパラメータを表わす信号を発生させる任意の
既知のセンサ又はセンサ群とすることができる。１つの
実施の形態において、トルク／位置センサ１８は、既知
の構造の光センサである。
６のトルク／位置センサ（トルク及び（又は）位置セン
サ）１８は、運転者が付与したかじ取りハンドル１２の
トルク及び角度回転を検知するよう作用可能である。ト
ルク／位置センサ１８は、また、かじ取りハンドル１２
の付与されたトルク及び角度回転を表わす信号も発生さ
せる。トルク／位置センサ１８は、かじ取りハンドル１
２の付与されたトルク及び角度回転を検知すると共に、
検知されたパラメータを表わす信号を発生させる任意の
既知のセンサ又はセンサ群とすることができる。１つの
実施の形態において、トルク／位置センサ１８は、既知
の構造の光センサである。
【００１０】第一の電気モータ２０が軸１４に接続され
る。好ましくは、歯車組立体２４は第一の電気モータ２
０の出力部を軸１４に接続する。第一の電気モータ２０
は、かじ取りハンドル１２の回転に対する抵抗力を提供
するように作動可能であり、このため、商業的に「かじ
取り感知モータ（ｓｔｅｅｒｉｎｇ ｆｅｅｌｍｏｔｏ
ｒ）」と称される。
る。好ましくは、歯車組立体２４は第一の電気モータ２
０の出力部を軸１４に接続する。第一の電気モータ２０
は、かじ取りハンドル１２の回転に対する抵抗力を提供
するように作動可能であり、このため、商業的に「かじ
取り感知モータ（ｓｔｅｅｒｉｎｇ ｆｅｅｌｍｏｔｏ
ｒ）」と称される。
【００１１】第一の電子制御装置２２は、トルク／位置
センサ１８及び第一の電気モータ２０に作用可能に接続
される。第一の電子制御装置２２は、かじ取りハンドル
１２の付与されたトルク及び角度回転を表わす信号をト
ルク／位置センサ１８から受け取る。トルク／位置セン
サ１８からの信号に応答して、第一の電子制御装置２２
は、トルク／位置センサ１８が検知したかじ取りハンド
ル１２の検知トルク及び角度回転に相応する第一の信号
を伝送する。
センサ１８及び第一の電気モータ２０に作用可能に接続
される。第一の電子制御装置２２は、かじ取りハンドル
１２の付与されたトルク及び角度回転を表わす信号をト
ルク／位置センサ１８から受け取る。トルク／位置セン
サ１８からの信号に応答して、第一の電子制御装置２２
は、トルク／位置センサ１８が検知したかじ取りハンド
ル１２の検知トルク及び角度回転に相応する第一の信号
を伝送する。
【００１２】第二の組立体２６は、第二の電子制御装置
２８と、第二の電気モータ３０と、トルク／位置センサ
３２と、車（図示せず）のかじ取り可能な車輪（図示せ
ず）を回す液圧動力かじ取り歯車装置３４とを備えてい
る。これと代替的に、電動のかじ取り歯車装置を使用し
てもよい。電動のかじ取り歯車装置が使用されるなら
ば、第二の電気モータ３０は省略し、電動かじ取り歯車
装置の電気モータは、第二の電子制御装置２８により制
御されて車のかじ取り可能な車輪を回すことができる。
第二の組立体２６の構成要素は、単一の装置となるよう
に一体化することができる。
２８と、第二の電気モータ３０と、トルク／位置センサ
３２と、車（図示せず）のかじ取り可能な車輪（図示せ
ず）を回す液圧動力かじ取り歯車装置３４とを備えてい
る。これと代替的に、電動のかじ取り歯車装置を使用し
てもよい。電動のかじ取り歯車装置が使用されるなら
ば、第二の電気モータ３０は省略し、電動かじ取り歯車
装置の電気モータは、第二の電子制御装置２８により制
御されて車のかじ取り可能な車輪を回すことができる。
第二の組立体２６の構成要素は、単一の装置となるよう
に一体化することができる。
【００１３】第二の電子制御装置２８は、第一の電子制
御装置２２から第一の信号を受け取る。第二の電子制御
装置２８は、第二の電気モータ３０に更に作用可能に接
続される。第二の電子制御装置２８は、第一の信号に応
答して第二の電気モータ３０の作動を制御する。
御装置２２から第一の信号を受け取る。第二の電子制御
装置２８は、第二の電気モータ３０に更に作用可能に接
続される。第二の電子制御装置２８は、第一の信号に応
答して第二の電気モータ３０の作動を制御する。
【００１４】第二の電気モータ３０は、動力かじ取り歯
車装置３４の入力軸４０と接続された出力軸を有してい
る。第二の電気モータ３０の出力軸を動力かじ取り歯車
装置３４の入力軸４０に接続するため歯車組立体３６を
使用することができる。第二の電気モータ３０は、第二
の電子制御装置２８から信号を受け取ったとき、動力か
じ取り歯車装置３４を作動させるよう作用可能である。
車装置３４の入力軸４０と接続された出力軸を有してい
る。第二の電気モータ３０の出力軸を動力かじ取り歯車
装置３４の入力軸４０に接続するため歯車組立体３６を
使用することができる。第二の電気モータ３０は、第二
の電子制御装置２８から信号を受け取ったとき、動力か
じ取り歯車装置３４を作動させるよう作用可能である。
【００１５】動力かじ取り歯車装置３４は、一体型の液
圧動力かじ取り歯車装置３４である。ラック及びかじ取
りピニオン歯車及び電動かじ取り歯車装置のような、そ
の他のかじ取り歯車装置が本発明により使用可能である
と考えられえる。一体型の液圧動力かじ取り歯車装置３
４が図３に図示されている。
圧動力かじ取り歯車装置３４である。ラック及びかじ取
りピニオン歯車及び電動かじ取り歯車装置のような、そ
の他のかじ取り歯車装置が本発明により使用可能である
と考えられえる。一体型の液圧動力かじ取り歯車装置３
４が図３に図示されている。
【００１６】動力かじ取り歯車装置３４は、ハウジング
４２と、駆動機構４４とを備えている。駆動機構４４
は、動力かじ取り歯車装置３４の入力軸４０の回転に応
答して動く。駆動機構４４が動く結果、車のかじ取り可
能な車輪が回る。
４２と、駆動機構４４とを備えている。駆動機構４４
は、動力かじ取り歯車装置３４の入力軸４０の回転に応
答して動く。駆動機構４４が動く結果、車のかじ取り可
能な車輪が回る。
【００１７】駆動機構４４は、複数の歯４８を有するセ
クタ歯車４６を備えている。セクタ歯車４６は、動力か
じ取り歯車装置３４のハウジング４２の開口部を通って
外方に伸びる出力軸５０に固定されている。出力軸５０
は、典型的に、車のかじ取り連結機構（図示せず）に接
続されたピットマンアーム（図示せず）に接続される。
このため、セクタ歯車４６が回転すると、出力軸５０は
回転してかじ取り連結機構を作動させる。その結果、車
のかじ取り可能な車輪が回る。
クタ歯車４６を備えている。セクタ歯車４６は、動力か
じ取り歯車装置３４のハウジング４２の開口部を通って
外方に伸びる出力軸５０に固定されている。出力軸５０
は、典型的に、車のかじ取り連結機構（図示せず）に接
続されたピットマンアーム（図示せず）に接続される。
このため、セクタ歯車４６が回転すると、出力軸５０は
回転してかじ取り連結機構を作動させる。その結果、車
のかじ取り可能な車輪が回る。
【００１８】動力かじ取り歯車装置３４は、駆動機構４
４を動かす液圧モータ５２を更に備えている。液圧モー
タ５２は、動力かじ取り歯車装置３４のハウジング４２
内に配置されている。動力かじ取り歯車装置３４のハウ
ジング４２は、チャンバ５６を画成する円筒状内面５４
を有している。ピストン５８がチャンバ５６内に配置さ
れ且つチャンバ５６を対向するチャンバ部分６０、６２
に分割する。１つのチャンバ部分６０は、ピストン５８
の第一の側に配置され、他方のチャンバ部分６２は、ピ
ストン５８の第二の側に配置される。ピストン５８は、
それぞれのチャンバ部分６０、６２間にシールを形成
し、チャンバ５６内で軸方向に動くことができる。
４を動かす液圧モータ５２を更に備えている。液圧モー
タ５２は、動力かじ取り歯車装置３４のハウジング４２
内に配置されている。動力かじ取り歯車装置３４のハウ
ジング４２は、チャンバ５６を画成する円筒状内面５４
を有している。ピストン５８がチャンバ５６内に配置さ
れ且つチャンバ５６を対向するチャンバ部分６０、６２
に分割する。１つのチャンバ部分６０は、ピストン５８
の第一の側に配置され、他方のチャンバ部分６２は、ピ
ストン５８の第二の側に配置される。ピストン５８は、
それぞれのチャンバ部分６０、６２間にシールを形成
し、チャンバ５６内で軸方向に動くことができる。
【００１９】一連のラック歯６４がピストン５８の周縁
に形成されている。ラック歯６４は、液圧モータ５２の
出力部として作用し、駆動機構４４のセクタ歯車４６に
形成された歯４８とかみ合う。ピストン５８が軸方向に
動くと、ピストン５８のラック歯６４は、セクタ歯車４
６の歯４８と相互作用して、セクタ歯車４６を回転させ
る。
に形成されている。ラック歯６４は、液圧モータ５２の
出力部として作用し、駆動機構４４のセクタ歯車４６に
形成された歯４８とかみ合う。ピストン５８が軸方向に
動くと、ピストン５８のラック歯６４は、セクタ歯車４
６の歯４８と相互作用して、セクタ歯車４６を回転させ
る。
【００２０】ポンプ（図示せず）は液圧流体をリザーバ
（図示せず）から液圧モータ５２に供給する。典型的
に、車のエンジン（図示せず）がポンプを駆動する。し
かし、ポンプは専用の電気モータのようなその他の方法
で駆動してもよい。ポンプは液圧流体をハウジング４２
の入口（図示せず）内に強制的に送る。入口は流体の流
れを方向制御弁６６に向ける。
（図示せず）から液圧モータ５２に供給する。典型的
に、車のエンジン（図示せず）がポンプを駆動する。し
かし、ポンプは専用の電気モータのようなその他の方法
で駆動してもよい。ポンプは液圧流体をハウジング４２
の入口（図示せず）内に強制的に送る。入口は流体の流
れを方向制御弁６６に向ける。
【００２１】方向制御弁６６は、流体を液圧モータ５２
の適宜なチャンバ部分６０又は６２に向ける。チャンバ
部分６０又は６２の一方に向けた液圧流体の流れは、該
チャンバ部分６０又は６２の圧力を上昇させる。１つの
チャンバ部分６０又は６２の圧力が他方のチャンバ部分
６０又は６２の圧力に対し上昇すると、チャンバ部分６
０又は６２内の圧力が再度等しくなる迄、ピストン５８
は軸方向に移動する。ピストン５８が軸方向に移動する
と、１つのチャンバ部分６０又は６２内の容積は増大
し、他方のチャンバ部分６０又は６２の容積が減少す
る。減少するチャンバ部分６０又は６２を排気して減少
するチャンバ部分６０又は６２内の保持された流体の一
部分が逃げるのを許容する。逃げる流体は戻し部（図示
せず）を介してハウジング４２から出て且つリザーバ内
に向けられる。
の適宜なチャンバ部分６０又は６２に向ける。チャンバ
部分６０又は６２の一方に向けた液圧流体の流れは、該
チャンバ部分６０又は６２の圧力を上昇させる。１つの
チャンバ部分６０又は６２の圧力が他方のチャンバ部分
６０又は６２の圧力に対し上昇すると、チャンバ部分６
０又は６２内の圧力が再度等しくなる迄、ピストン５８
は軸方向に移動する。ピストン５８が軸方向に移動する
と、１つのチャンバ部分６０又は６２内の容積は増大
し、他方のチャンバ部分６０又は６２の容積が減少す
る。減少するチャンバ部分６０又は６２を排気して減少
するチャンバ部分６０又は６２内の保持された流体の一
部分が逃げるのを許容する。逃げる流体は戻し部（図示
せず）を介してハウジング４２から出て且つリザーバ内
に向けられる。
【００２２】方向制御弁６６の１つの実施の形態が図４
に図示されている。方向制御弁６６は、弁コア部分６８
と、弁スリーブ部分７０とを保持している。弁コア部分
６８の一部分は弁スリーブ部分７０内に保持され且つ該
弁スリーブ部分７０に対し回転可能である。
に図示されている。方向制御弁６６は、弁コア部分６８
と、弁スリーブ部分７０とを保持している。弁コア部分
６８の一部分は弁スリーブ部分７０内に保持され且つ該
弁スリーブ部分７０に対し回転可能である。
【００２３】弁スリーブ部分７０は、弁スリーブ部分７
０の外周から弁スリーブ部分の内周まで伸びる３つの半
径方向に方向決めした通路７２を有している。これらの
半径方向通路７２の各々には入口を通ってハウジング４
２に入る液圧流体が供給される。軸方向に伸びる２つの
溝７４、７６は、半径方向通路７２の各々と関係してい
る。軸方向に伸びる溝７４、７６は、弁スリーブ部分７
０の内周に配置されている。図４に図示するように、１
つの溝７６は、半径方向通路７２の各々から時計回り方
向側に配置され、１つの溝７４が半径方向通路７２の各
々から反時計回り方向側に配置される。溝７４、７６
は、ぞれぞれの半径方向通路７２から等距離にある。溝
７４の各々は、弁スリーブ部分７０を通って半径方向外
方に伸びる通路７８に達している。溝７６の各々が弁ス
リーブ部分７０を通って半径方向外方に伸びる通路８０
に達している。溝７４、７６及び関係した通路７８、８
０の各々は、液圧モータ５２の特定のチャンバ部分６
０、６２と関係している。例えば、図４を参照すると、
半径方向通路７２の直ぐ時計回り方向側に配置された溝
７６及び関係した通路８０の各々は液圧流体をチャンバ
部分６２に供給する一方、半径方向通路７２から直ぐ反
時計回り方向側に配置された溝７４及び関係した通路７
８の各々は液圧流体をチャンバ部分６０に供給する。
０の外周から弁スリーブ部分の内周まで伸びる３つの半
径方向に方向決めした通路７２を有している。これらの
半径方向通路７２の各々には入口を通ってハウジング４
２に入る液圧流体が供給される。軸方向に伸びる２つの
溝７４、７６は、半径方向通路７２の各々と関係してい
る。軸方向に伸びる溝７４、７６は、弁スリーブ部分７
０の内周に配置されている。図４に図示するように、１
つの溝７６は、半径方向通路７２の各々から時計回り方
向側に配置され、１つの溝７４が半径方向通路７２の各
々から反時計回り方向側に配置される。溝７４、７６
は、ぞれぞれの半径方向通路７２から等距離にある。溝
７４の各々は、弁スリーブ部分７０を通って半径方向外
方に伸びる通路７８に達している。溝７６の各々が弁ス
リーブ部分７０を通って半径方向外方に伸びる通路８０
に達している。溝７４、７６及び関係した通路７８、８
０の各々は、液圧モータ５２の特定のチャンバ部分６
０、６２と関係している。例えば、図４を参照すると、
半径方向通路７２の直ぐ時計回り方向側に配置された溝
７６及び関係した通路８０の各々は液圧流体をチャンバ
部分６２に供給する一方、半径方向通路７２から直ぐ反
時計回り方向側に配置された溝７４及び関係した通路７
８の各々は液圧流体をチャンバ部分６０に供給する。
【００２４】弁コア部分６８の外周縁の周りには、６つ
の溝８２が配置されている。弁コア部分６８は、６つの
突起８４すなわちランド部を備えている。突起８４は、
弁コア部分６８の外周の隣接する溝８２を分離させる。
突起８４の側壁は、溝８２の側壁を形成する。
の溝８２が配置されている。弁コア部分６８は、６つの
突起８４すなわちランド部を備えている。突起８４は、
弁コア部分６８の外周の隣接する溝８２を分離させる。
突起８４の側壁は、溝８２の側壁を形成する。
【００２５】弁コア部分６８の突起８４の各々の中心が
弁スリーブ部分７０のぞれぞれの溝７４又は７６に対し
設定されるように、弁コア部分６８が弁スリーブ部分７
０に対し配置されたとき、方向制御弁６６は中立位置に
ある。図４には、中立位置にある方向制御弁６６が図示
されている。中立位置にあるとき、液圧モータ５２のチ
ャンバ部分６０、６２の各々内の圧力は等しく、このた
め、ピストン５８は静止している。弁コア部分６８が弁
スリーブ部分７０に対して回転したとき、弁スリーブ部
分７０の２つの関係した溝７４又は７６の一方への接続
は弁コア部分６８の突起８４により制限される一方、２
つの関係した溝７４又は７６の他方への接続は増大す
る。このことは、より多量の液圧流体が開放した溝７４
又は７６に向けて流れるのを許容し、その結果、その溝
７４又は７６と関係したそれぞれのチャンバ部分６０又
は６２の圧力が上昇する。それぞれのチャンバ部分６０
又は６２の圧力が上昇する結果、液圧モータ５２のピス
トン５８は移動する。例えば、弁コア部分６８が図４に
示すように、時計回り方向に回転するならば、半径方向
通路７２の反時計回り側に配置された弁スリーブ部分７
０の溝７４は塞がり、半径方向通路７２の時計回り側に
配置された溝７６は開放状態になる。このように、より
多量の液圧流体が開放した溝７６に向けられる。開放し
た溝７６と関係した液圧モータ５２のチャンバ部分６２
内の圧力は、チャンバ部分６０内の圧力に比して上昇す
る。その結果、ピストン５８は軸方向に動き且つセクタ
歯車４６を回転させ、かじ取り可能な車輪を適正な方向
に回す。
弁スリーブ部分７０のぞれぞれの溝７４又は７６に対し
設定されるように、弁コア部分６８が弁スリーブ部分７
０に対し配置されたとき、方向制御弁６６は中立位置に
ある。図４には、中立位置にある方向制御弁６６が図示
されている。中立位置にあるとき、液圧モータ５２のチ
ャンバ部分６０、６２の各々内の圧力は等しく、このた
め、ピストン５８は静止している。弁コア部分６８が弁
スリーブ部分７０に対して回転したとき、弁スリーブ部
分７０の２つの関係した溝７４又は７６の一方への接続
は弁コア部分６８の突起８４により制限される一方、２
つの関係した溝７４又は７６の他方への接続は増大す
る。このことは、より多量の液圧流体が開放した溝７４
又は７６に向けて流れるのを許容し、その結果、その溝
７４又は７６と関係したそれぞれのチャンバ部分６０又
は６２の圧力が上昇する。それぞれのチャンバ部分６０
又は６２の圧力が上昇する結果、液圧モータ５２のピス
トン５８は移動する。例えば、弁コア部分６８が図４に
示すように、時計回り方向に回転するならば、半径方向
通路７２の反時計回り側に配置された弁スリーブ部分７
０の溝７４は塞がり、半径方向通路７２の時計回り側に
配置された溝７６は開放状態になる。このように、より
多量の液圧流体が開放した溝７６に向けられる。開放し
た溝７６と関係した液圧モータ５２のチャンバ部分６２
内の圧力は、チャンバ部分６０内の圧力に比して上昇す
る。その結果、ピストン５８は軸方向に動き且つセクタ
歯車４６を回転させ、かじ取り可能な車輪を適正な方向
に回す。
【００２６】液圧モータ５２のピストン５８は方向制御
弁６６に向けて開放した穴８６を有している。弁スリー
ブ部分７０及び従動部材８８は、複数のボール９０によ
りピストン５８に対し回転し得るように支持された一体
型の単一体ユニットを形成する。従動部材８８の外周に
はねじが設けられている。複数のボール９０は従動部材
８８のねじ付き外周をピストン５８の穴８６に形成され
た内ねじ部９２と相互に接続する。複数のボール９０の
この相互接続の結果、ピストン５８の軸方向への動きに
より従動部材８８及び弁スリーブ部分７０は回転する。
従動部材８８及び弁スリーブ部分７０の回転により方向
制御弁６６は中立位置に戻る。
弁６６に向けて開放した穴８６を有している。弁スリー
ブ部分７０及び従動部材８８は、複数のボール９０によ
りピストン５８に対し回転し得るように支持された一体
型の単一体ユニットを形成する。従動部材８８の外周に
はねじが設けられている。複数のボール９０は従動部材
８８のねじ付き外周をピストン５８の穴８６に形成され
た内ねじ部９２と相互に接続する。複数のボール９０の
この相互接続の結果、ピストン５８の軸方向への動きに
より従動部材８８及び弁スリーブ部分７０は回転する。
従動部材８８及び弁スリーブ部分７０の回転により方向
制御弁６６は中立位置に戻る。
【００２７】方向制御弁６６の弁コア部分６８は、入力
軸４０に固定状態に接続されている（図３）。捩れバー
９４の第一の端部９６は、入力軸４０及び弁コア部分６
８に対し固定されている。捩れバー９４の第二の端部９
８は、弁スリーブ部分７０及び従動部材８８に対し固定
されている。捩れバー９４の少なくとも一部分は、図３
乃至図５に図示するように、弁コア部分６８の軸方向に
伸びる穴１００を通って伸びている。
軸４０に固定状態に接続されている（図３）。捩れバー
９４の第一の端部９６は、入力軸４０及び弁コア部分６
８に対し固定されている。捩れバー９４の第二の端部９
８は、弁スリーブ部分７０及び従動部材８８に対し固定
されている。捩れバー９４の少なくとも一部分は、図３
乃至図５に図示するように、弁コア部分６８の軸方向に
伸びる穴１００を通って伸びている。
【００２８】車のかじ取り可能な車輪の回転に対する抵
抗が所定の値以下であるとき、動力かじ取り歯車装置３
４の入力軸４０の回転は、捩れバー９４を介して伝達さ
れ、従動部材８８を回転させる。その結果、方向制御弁
６６は中立位置に止まっている。従動部材８８の回転に
よりピストン５８が動き且つかじ取り可能な車輪が回
る。
抗が所定の値以下であるとき、動力かじ取り歯車装置３
４の入力軸４０の回転は、捩れバー９４を介して伝達さ
れ、従動部材８８を回転させる。その結果、方向制御弁
６６は中立位置に止まっている。従動部材８８の回転に
よりピストン５８が動き且つかじ取り可能な車輪が回
る。
【００２９】車のかじ取り可能な車輪の回転に対する抵
抗が所定の値以上であるとき、従動部材８８の回転は抵
抗を受ける。その結果、動力かじ取り歯車装置３４の入
力軸４０の回転により捩れバー９４の第一の端部９６
は、捩れバーの第二の端部９８に対し回転する。捩れバ
ー９４の第一の端部９６が捩れバー９４の第二の端部９
８に対し回転する結果、捩れバー９４を渡って捩れ力が
加えられ、また、弁コア部分６８は弁スリーブ部分７０
に対し回転する。
抗が所定の値以上であるとき、従動部材８８の回転は抵
抗を受ける。その結果、動力かじ取り歯車装置３４の入
力軸４０の回転により捩れバー９４の第一の端部９６
は、捩れバーの第二の端部９８に対し回転する。捩れバ
ー９４の第一の端部９６が捩れバー９４の第二の端部９
８に対し回転する結果、捩れバー９４を渡って捩れ力が
加えられ、また、弁コア部分６８は弁スリーブ部分７０
に対し回転する。
【００３０】上述したように、弁コア部分６８が弁スリ
ーブ部分７０に対し回転すると、液圧流体がチャンバ部
分６０、６２の一方に向けられる。その結果、ピストン
５８はチャンバ５６内で動く。ピストン５８が動く結
果、車のかじ取り可能な車輪は回り且つ従動部材８８が
回転する。上述したように、従動部材８８の回転により
方向制御弁６６が再度、中立位置となる迄、弁スリーブ
部分７０が回転する。方向制御弁６６が中立位置にある
とき、捩れバー９４における捩れは除去され、捩れバー
９４の第一の端部９６は最早、捩れバーの第二の端部９
８に対し回転しない。
ーブ部分７０に対し回転すると、液圧流体がチャンバ部
分６０、６２の一方に向けられる。その結果、ピストン
５８はチャンバ５６内で動く。ピストン５８が動く結
果、車のかじ取り可能な車輪は回り且つ従動部材８８が
回転する。上述したように、従動部材８８の回転により
方向制御弁６６が再度、中立位置となる迄、弁スリーブ
部分７０が回転する。方向制御弁６６が中立位置にある
とき、捩れバー９４における捩れは除去され、捩れバー
９４の第一の端部９６は最早、捩れバーの第二の端部９
８に対し回転しない。
【００３１】図５に図示するように、弁スリーブ部分７
０は、弁コア部分６８の直径方向に対向した切欠き１０
４内に配置された第一及び第二の突出部１０２を有して
いる。弁コア部分６８が弁スリーブ部分７０に対し２°
乃至８°の範囲で回転すると、弁スリーブ部分７０の突
出部１０２は、弁コア部分６８の切欠き１０４と係合
し、弁スリーブ部分７０が弁コア部分６８と共に回転す
るようにする。弁スリーブ部分７０のかかる回転により
ピストン５８は、チャンバ５６内で移動し、従って、動
力かじ取り歯車装置３４の入力軸４０の回転により車の
かじ取り可能な車輪を回すことを許容する。このよう
に、液圧流体の圧力が損失した場合でも、動力かじ取り
歯車装置３４の入力軸４０が回転することで、車のかじ
取り可能な車輪を回すことを可能にする。
０は、弁コア部分６８の直径方向に対向した切欠き１０
４内に配置された第一及び第二の突出部１０２を有して
いる。弁コア部分６８が弁スリーブ部分７０に対し２°
乃至８°の範囲で回転すると、弁スリーブ部分７０の突
出部１０２は、弁コア部分６８の切欠き１０４と係合
し、弁スリーブ部分７０が弁コア部分６８と共に回転す
るようにする。弁スリーブ部分７０のかかる回転により
ピストン５８は、チャンバ５６内で移動し、従って、動
力かじ取り歯車装置３４の入力軸４０の回転により車の
かじ取り可能な車輪を回すことを許容する。このよう
に、液圧流体の圧力が損失した場合でも、動力かじ取り
歯車装置３４の入力軸４０が回転することで、車のかじ
取り可能な車輪を回すことを可能にする。
【００３２】図１及び図２に概略図で示すように、第二
の組立体２６は、また、動力かじ取り歯車装置３４の駆
動機構４４の出力軸５０の回転を検知する少なくとも１
つの位置センサ３２も備えている。位置センサ３２は、
非接触型位置センサであることが好ましい。出力軸５０
の回転を検知したとき、位置センサ３２は出力軸５０の
回転を表わす信号を発生させる。
の組立体２６は、また、動力かじ取り歯車装置３４の駆
動機構４４の出力軸５０の回転を検知する少なくとも１
つの位置センサ３２も備えている。位置センサ３２は、
非接触型位置センサであることが好ましい。出力軸５０
の回転を検知したとき、位置センサ３２は出力軸５０の
回転を表わす信号を発生させる。
【００３３】第二の電子制御装置２８は、位置センサ３
２から位置信号を受け取る。第二の電子制御装置２８
は、位置センサ３２が検知した、動力かじ取り歯車装置
３４の駆動機構４４の出力軸５０の位置に相応する第二
の信号を発生させ且つ伝送するよう作用可能である。
２から位置信号を受け取る。第二の電子制御装置２８
は、位置センサ３２が検知した、動力かじ取り歯車装置
３４の駆動機構４４の出力軸５０の位置に相応する第二
の信号を発生させ且つ伝送するよう作用可能である。
【００３４】図示した実施の形態において、第一の電子
制御装置２２は、通信線１０６により第二の電子制御装
置２８に電気的に接続される。通信線１０６は、第一の
電子制御装置２２により発生された第一の信号を第二の
電子制御装置２８に伝送し、また、第二の電子制御装置
２８により発生された第二の信号を第一の電子制御装置
２２にも伝送する。１つの実施の形態において、通信線
１０６は、光ファイバケーブルであり、第一及び第二の
信号は光信号である。これと代替的に、本発明により、
第一の電子制御装置２２と第二の電子制御装置２８との
間にその他の通信形態を使用することも考えられる。例
えば、第一及び第二の電子制御装置２２、２８間に無線
通信又は導線接続を使用することができる。
制御装置２２は、通信線１０６により第二の電子制御装
置２８に電気的に接続される。通信線１０６は、第一の
電子制御装置２２により発生された第一の信号を第二の
電子制御装置２８に伝送し、また、第二の電子制御装置
２８により発生された第二の信号を第一の電子制御装置
２２にも伝送する。１つの実施の形態において、通信線
１０６は、光ファイバケーブルであり、第一及び第二の
信号は光信号である。これと代替的に、本発明により、
第一の電子制御装置２２と第二の電子制御装置２８との
間にその他の通信形態を使用することも考えられる。例
えば、第一及び第二の電子制御装置２２、２８間に無線
通信又は導線接続を使用することができる。
【００３５】第一の電子制御装置２２は第二の信号を受
け取る。該第一の電子制御装置２２は、第二の信号に応
答して、第一の電気モータ２０を制御して、かじ取りハ
ンドル１２に付与されるかじ取り抵抗力を制御する。第
一の電子制御装置２２は、かじ取りハンドル１２に付与
される抵抗量を決定するためのパラメータとして、第二
の信号及び車速度を使用する既知のアルゴリズムを作動
させることができる。第一の電気モータ２０は、歯車組
立体２４を介してかじ取りハンドル１２の回転に抵抗す
る力を軸１４に付与する。
け取る。該第一の電子制御装置２２は、第二の信号に応
答して、第一の電気モータ２０を制御して、かじ取りハ
ンドル１２に付与されるかじ取り抵抗力を制御する。第
一の電子制御装置２２は、かじ取りハンドル１２に付与
される抵抗量を決定するためのパラメータとして、第二
の信号及び車速度を使用する既知のアルゴリズムを作動
させることができる。第一の電気モータ２０は、歯車組
立体２４を介してかじ取りハンドル１２の回転に抵抗す
る力を軸１４に付与する。
【００３６】かじ取り装置１０は、また、機構１０８も
備えている。機構１０８は、図１及び図２に図示するよ
うに、クラッチ１１０と、可撓性ケーブル１１２とを備
えている。機構１０８は、また、２つの作動モードを有
している。図１に図示した第一の作動モードにあると
き、機構１０８は、かじ取りハンドル１２を動力かじ取
り歯車装置３４の入力軸４０に機械的に接続する。図２
に図示した、第二の作動モードにあるとき、機構１０８
は、かじ取りハンドル１２を動力かじ取り歯車装置３４
の入力軸４０に機械的に接続せず、このため、かじ取り
ハンドル１２と動力かじ取り歯車装置３４とは機械的に
接続されない。
備えている。機構１０８は、図１及び図２に図示するよ
うに、クラッチ１１０と、可撓性ケーブル１１２とを備
えている。機構１０８は、また、２つの作動モードを有
している。図１に図示した第一の作動モードにあると
き、機構１０８は、かじ取りハンドル１２を動力かじ取
り歯車装置３４の入力軸４０に機械的に接続する。図２
に図示した、第二の作動モードにあるとき、機構１０８
は、かじ取りハンドル１２を動力かじ取り歯車装置３４
の入力軸４０に機械的に接続せず、このため、かじ取り
ハンドル１２と動力かじ取り歯車装置３４とは機械的に
接続されない。
【００３７】機構１０８のクラッチ１１０は、部材に係
合し且つ係合解除する既知の装置である。図１及び図２
に概略図的に示したクラッチ１１０は、第一の部材１１
４及び第二の部材１１６をそれぞれ有している。第一の
部材１１４は上面１１８及び下面１２０を有している。
第一の部材１１４の上面１１８はかじ取りハンドル１２
と対向して軸１４に対し固定されている。第一の部材１
１４の下面１２０は複数の歯１２２を有している。
合し且つ係合解除する既知の装置である。図１及び図２
に概略図的に示したクラッチ１１０は、第一の部材１１
４及び第二の部材１１６をそれぞれ有している。第一の
部材１１４は上面１１８及び下面１２０を有している。
第一の部材１１４の上面１１８はかじ取りハンドル１２
と対向して軸１４に対し固定されている。第一の部材１
１４の下面１２０は複数の歯１２２を有している。
【００３８】第二の部材１１６はまた、上面１２４及び
下面１２６も備えている。第二の部材１１６の上面１２
４は、第一の部材１１４の歯１２２とかみ合い係合する
複数の歯１２８を備えている。第二の部材１１６の下面
１２６は、可撓性ケーブル１１２に対し固定されてい
る。
下面１２６も備えている。第二の部材１１６の上面１２
４は、第一の部材１１４の歯１２２とかみ合い係合する
複数の歯１２８を備えている。第二の部材１１６の下面
１２６は、可撓性ケーブル１１２に対し固定されてい
る。
【００３９】クラッチ１１０の第二の部材１１６は、第
一の部材１１４に対し支持され且つ該第一の部材１１４
に向けて偏倚されている。クラッチ１１０の一部を形成
する装置（図示せず）が第二の部材１１６を第一の部材
１１４から係合解除するように動かすべく第二の部材１
１６に接続されている。該装置は、第二の部材１１６を
第一の部材１１４から係合解除し得るように動かす電気
ソレノイド、空圧シリンダ又は任意のその他の既知の装
置とすることができる。クラッチ１１０は通常接続され
ており、このことは、第二の部材１１６を係合解除すべ
く動かす装置が作動されないとき、第一の部材１１４が
第二の部材１１６とかみ合い係合していることを意味す
る。
一の部材１１４に対し支持され且つ該第一の部材１１４
に向けて偏倚されている。クラッチ１１０の一部を形成
する装置（図示せず）が第二の部材１１６を第一の部材
１１４から係合解除するように動かすべく第二の部材１
１６に接続されている。該装置は、第二の部材１１６を
第一の部材１１４から係合解除し得るように動かす電気
ソレノイド、空圧シリンダ又は任意のその他の既知の装
置とすることができる。クラッチ１１０は通常接続され
ており、このことは、第二の部材１１６を係合解除すべ
く動かす装置が作動されないとき、第一の部材１１４が
第二の部材１１６とかみ合い係合していることを意味す
る。
【００４０】クラッチ１１０は、動力源（図示せず）に
接続されている。好ましくは、動力源は車のバッテリ又
は空気供給源であるようにする。クラッチ１１０が動力
源から電気、空圧又はその他のエネルギを受け取ると
き、第二の部材１１６を第一の部材１１４から係合解除
させる装置が作動され、第二の部材１１６は第一の部材
１１４と非かみ合い係合状態となるように移動する。
接続されている。好ましくは、動力源は車のバッテリ又
は空気供給源であるようにする。クラッチ１１０が動力
源から電気、空圧又はその他のエネルギを受け取ると
き、第二の部材１１６を第一の部材１１４から係合解除
させる装置が作動され、第二の部材１１６は第一の部材
１１４と非かみ合い係合状態となるように移動する。
【００４１】クラッチ１１０が係合したとき、かじ取り
ハンドル１２を回すと、第二の部材１１６が回転する。
クラッチ１１０が係合解除されると、第二の部材１１６
はかじ取りハンドル１２の回転により回転されない。
ハンドル１２を回すと、第二の部材１１６が回転する。
クラッチ１１０が係合解除されると、第二の部材１１６
はかじ取りハンドル１２の回転により回転されない。
【００４２】図６には、第一の部材１１４が第二の部材
１１６と係合した状態でクラッチ１１０の一部分が概略
図的に図示されている。クラッチ１１０が係合したと
き、第一の部材の歯１２２の角度付き部分は、第二の部
材１１６の角度付き部分に受け入れられ、第二の部材の
歯１２８の角度付き部分は、方向Ｒに向けて回転する
間、図６に図示するように、第一の部材の角度付き部分
内に受け入れられる。この第一及び第二の部材１１４、
１１６の係合は、第二の組立体２６のかじ取り歯車装置
３４を作動させるのに十分である。例えば、第一の組立
体１６の一部分が適正に作動せず、第二の組立体２６が
適正に作動するとき、このクラッチ１１０の状態が生じ
る。
１１６と係合した状態でクラッチ１１０の一部分が概略
図的に図示されている。クラッチ１１０が係合したと
き、第一の部材の歯１２２の角度付き部分は、第二の部
材１１６の角度付き部分に受け入れられ、第二の部材の
歯１２８の角度付き部分は、方向Ｒに向けて回転する
間、図６に図示するように、第一の部材の角度付き部分
内に受け入れられる。この第一及び第二の部材１１４、
１１６の係合は、第二の組立体２６のかじ取り歯車装置
３４を作動させるのに十分である。例えば、第一の組立
体１６の一部分が適正に作動せず、第二の組立体２６が
適正に作動するとき、このクラッチ１１０の状態が生じ
る。
【００４３】しかし、第二の組立体２６が適正に作動し
得ないならば、かじ取り可能な車輪を回すためには過剰
なトルクレベルが必要となるであろう。その結果、クラ
ッチ１１０を介して伝達しなければならないトルク力が
増大する。この増大したトルク力の結果、クラッチ１１
０の第一及び第二の部材１１４、１１６は互いに回転
し、回転方向Ｒに対し垂直に伸びる歯１２２、１２８の
部分が図７に図示するように互いに接触する。この相対
的な回転の結果、かじ取りハンドル１２は緩さすなわち
遊びがあると感じられる。この緩さは、運転者に対し装
置１０のメンテナンス又は修理が必要であることを物理
的に表示する。
得ないならば、かじ取り可能な車輪を回すためには過剰
なトルクレベルが必要となるであろう。その結果、クラ
ッチ１１０を介して伝達しなければならないトルク力が
増大する。この増大したトルク力の結果、クラッチ１１
０の第一及び第二の部材１１４、１１６は互いに回転
し、回転方向Ｒに対し垂直に伸びる歯１２２、１２８の
部分が図７に図示するように互いに接触する。この相対
的な回転の結果、かじ取りハンドル１２は緩さすなわち
遊びがあると感じられる。この緩さは、運転者に対し装
置１０のメンテナンス又は修理が必要であることを物理
的に表示する。
【００４４】機構１０８の可撓性ケーブル１１２は、第
一の端部分１３０と、第二の端部分１３２とを有してい
る。可撓性ケーブル１１２の第一の端部分１３０は、ク
ラッチ１１０の第二の部材１１６に固定され且つ第二の
部材１１６の回転と共に回転可能である。可撓性ケーブ
ル１１２の第二の端部分１３２は、かじ取り歯車装置３
４の入力軸４０に固定されている。
一の端部分１３０と、第二の端部分１３２とを有してい
る。可撓性ケーブル１１２の第一の端部分１３０は、ク
ラッチ１１０の第二の部材１１６に固定され且つ第二の
部材１１６の回転と共に回転可能である。可撓性ケーブ
ル１１２の第二の端部分１３２は、かじ取り歯車装置３
４の入力軸４０に固定されている。
【００４５】可撓性ケーブル１１２は、編組スチールケ
ーブルであることが好ましい。可撓性ケーブル１１２
は、半径方向に可撓性ではあるが、捩れ剛さは大きい。
この可撓性は、確実な接続を妨害するであろう車の構成
要素の周り及びその構成要素を介して可撓性ケーブル１
１２が伸びることを許容することにより、可撓性ケーブ
ル１１２が第一の組立体１６と第二の組立体２６との間
にて容易に伸びることを許容する。可撓性ケーブル１１
２はまた、かじ取り歯車装置３４をかじ取りハンドル１
２に対し可動である車の一部分に取り付けることも許容
する。可撓性ケーブル１１２の高捩れ剛さは、可撓性ケ
ーブル１１２の第一の端部分１３０が回転したとき、可
撓性ケーブル１１２の第二の端部分１３２を回転させ
る。
ーブルであることが好ましい。可撓性ケーブル１１２
は、半径方向に可撓性ではあるが、捩れ剛さは大きい。
この可撓性は、確実な接続を妨害するであろう車の構成
要素の周り及びその構成要素を介して可撓性ケーブル１
１２が伸びることを許容することにより、可撓性ケーブ
ル１１２が第一の組立体１６と第二の組立体２６との間
にて容易に伸びることを許容する。可撓性ケーブル１１
２はまた、かじ取り歯車装置３４をかじ取りハンドル１
２に対し可動である車の一部分に取り付けることも許容
する。可撓性ケーブル１１２の高捩れ剛さは、可撓性ケ
ーブル１１２の第一の端部分１３０が回転したとき、可
撓性ケーブル１１２の第二の端部分１３２を回転させ
る。
【００４６】かじ取り装置１０の通常の作動中、動力が
クラッチ１１０に供給される。その結果、クラッチ１１
０の第二の部材１１６は、図２に図示するように、クラ
ッチの第一の部材１１４から係合解除され、機構１０８
は第二の作動モードにある。機構１０８が第二の作動モ
ードにあるとき、かじ取り装置１０はワイヤーかじ取り
状態とされ、かじ取りハンドル１２とかじ取り歯車装置
３４とは何ら機械的に接続されない。クラッチ１１０が
係合解除されたとき、動力かじ取り歯車装置３４の入力
軸４０の回転によりクラッチ１１０の第二の部材１１６
が回転することが理解される。しかし、クラッチ１１０
は係合解除されているから、第二の部材１１６の回転に
よりかじ取りハンドル１２が回転することはない。
クラッチ１１０に供給される。その結果、クラッチ１１
０の第二の部材１１６は、図２に図示するように、クラ
ッチの第一の部材１１４から係合解除され、機構１０８
は第二の作動モードにある。機構１０８が第二の作動モ
ードにあるとき、かじ取り装置１０はワイヤーかじ取り
状態とされ、かじ取りハンドル１２とかじ取り歯車装置
３４とは何ら機械的に接続されない。クラッチ１１０が
係合解除されたとき、動力かじ取り歯車装置３４の入力
軸４０の回転によりクラッチ１１０の第二の部材１１６
が回転することが理解される。しかし、クラッチ１１０
は係合解除されているから、第二の部材１１６の回転に
よりかじ取りハンドル１２が回転することはない。
【００４７】かじ取り装置１０のステアバイワイヤー作
動が自動的に停止する故障が生じた場合、又はステアバ
イワイヤー作動が意図的に係合解除された場合、クラッ
チ１１０の第二の部材１１６はクラッチの第一の部材１
１４とかみ合い係合する。このように、機構１０８は第
一の作動モードにあり、図１に図示するように、かじ取
りハンドル１２とかじ取り歯車装置３４とが機械的な接
続される。機構１０８が第一の作動モードにあるとき、
かじ取りハンドル１２の回転はクラッチ１１０及び可撓
性ケーブル１１２を介してかじ取り歯車装置３４の入力
軸４０に伝達されて、動力かじ取り歯車装置３４の手動
による作動を可能にする。機械的な接続はまた、弁スリ
ーブ部分７０の突出部１０２が弁コア部分６８に接触す
るならば、車のかじ取り可能な車輪を手動で回すことも
可能にする。
動が自動的に停止する故障が生じた場合、又はステアバ
イワイヤー作動が意図的に係合解除された場合、クラッ
チ１１０の第二の部材１１６はクラッチの第一の部材１
１４とかみ合い係合する。このように、機構１０８は第
一の作動モードにあり、図１に図示するように、かじ取
りハンドル１２とかじ取り歯車装置３４とが機械的な接
続される。機構１０８が第一の作動モードにあるとき、
かじ取りハンドル１２の回転はクラッチ１１０及び可撓
性ケーブル１１２を介してかじ取り歯車装置３４の入力
軸４０に伝達されて、動力かじ取り歯車装置３４の手動
による作動を可能にする。機械的な接続はまた、弁スリ
ーブ部分７０の突出部１０２が弁コア部分６８に接触す
るならば、車のかじ取り可能な車輪を手動で回すことも
可能にする。
【００４８】これと代替的に、クラッチ１１０は、第一
の電子制御装置２２に作用可能に接続してもよい。第一
の電子制御装置２２は、第二の電子制御装置２８からの
第二の信号に応答して機構１０８の作動モードを制御す
ることができる。例えば、第一の電子制御装置２２が第
二の信号に応答して、かじ取り歯車装置３４が第一の信
号に応答して適正に作動されていないと決定したなら
ば、第一の電子制御装置は、ステアバイワイヤー作動を
停止し且つクラッチ１１０の第一の部材１１４及び第二
の部材１１６を係合させてかじ取り歯車装置３４の手動
による作動を可能にする。
の電子制御装置２２に作用可能に接続してもよい。第一
の電子制御装置２２は、第二の電子制御装置２８からの
第二の信号に応答して機構１０８の作動モードを制御す
ることができる。例えば、第一の電子制御装置２２が第
二の信号に応答して、かじ取り歯車装置３４が第一の信
号に応答して適正に作動されていないと決定したなら
ば、第一の電子制御装置は、ステアバイワイヤー作動を
停止し且つクラッチ１１０の第一の部材１１４及び第二
の部材１１６を係合させてかじ取り歯車装置３４の手動
による作動を可能にする。
【００４９】本発明の上記の説明から、当該技術分野の
当業者は、改良、変更及び改変例が認識されよう。例え
ば、かじ取り歯車装置３４内で液圧力が失われた結果、
クラッチ１１０が係合状態で作動するとき、電気モータ
２０、３０は、それらの力を組み合わせて冗長動力支援
作用を実現する。これと代替的に、モータ３０又はモー
タ２０の何れか一方を作動させて動力支援作用を実現し
てもよい。
当業者は、改良、変更及び改変例が認識されよう。例え
ば、かじ取り歯車装置３４内で液圧力が失われた結果、
クラッチ１１０が係合状態で作動するとき、電気モータ
２０、３０は、それらの力を組み合わせて冗長動力支援
作用を実現する。これと代替的に、モータ３０又はモー
タ２０の何れか一方を作動させて動力支援作用を実現し
てもよい。
【００５０】また、電気モータ２０は、かじ取り歯車装
置３４がその機械的移動終端に近付いたとき、その抵抗
トルクが大幅に増大するように作動させることができ
る。この増大した抵抗は、運転者に対し、弁６６への流
体が遮断される前に、かじ取りハンドル１２を回すこと
を停止し、これによりかじ取り歯車装置３４内で冷却流
体の流れが保されるようにするよう警告することにな
る。当該技術分野の当業者の範囲に属するかかる改良、
変更及び改変例は、特許請求の範囲に包含することを意
図するものである。
置３４がその機械的移動終端に近付いたとき、その抵抗
トルクが大幅に増大するように作動させることができ
る。この増大した抵抗は、運転者に対し、弁６６への流
体が遮断される前に、かじ取りハンドル１２を回すこと
を停止し、これによりかじ取り歯車装置３４内で冷却流
体の流れが保されるようにするよう警告することにな
る。当該技術分野の当業者の範囲に属するかかる改良、
変更及び改変例は、特許請求の範囲に包含することを意
図するものである。
【図１】かじ取りハンドルとかじ取り歯車装置とを機械
的に接続する状態における本発明による構造とされた車
のかじ取り装置の概略図である。
的に接続する状態における本発明による構造とされた車
のかじ取り装置の概略図である。
【図２】かじ取りハンドルとかじ取り歯車装置とが機械
的に接続しない状態における本発明による構造とされた
車のかじ取り装置の概略図である。
的に接続しない状態における本発明による構造とされた
車のかじ取り装置の概略図である。
【図３】図１の車のかじ取り装置におけるかじ取り歯車
装置の部分断面図とした概略図である。
装置の部分断面図とした概略図である。
【図４】図３のほぼ線４−４に沿った断面図である。
【図５】図１のほぼ線５−５に沿った断面図である。
【図６】第一の係合状態にて示した図１の車のかじ取り
装置のクラッチの一部分の概略図である。
装置のクラッチの一部分の概略図である。
【図７】第二の係合状態にて示した図１の車のかじ取り
装置のクラッチの一部分の概略図である。
装置のクラッチの一部分の概略図である。
１０ かじ取り装置 １２ かじ取りハンド
ル １４ 軸 １６ 第一の組立
体 １８ トルク／位置センサ ２０ 第一の電気
モータ ２２ 第一の電子制御装置 ２４ 歯車組立体 ２６ 第二の組立体 ２８ 第二の電子
制御装置 ３０ 第二の電気モータ ３２ トルク／位
置センサ ３４ 液圧動力かじ取り歯車装置 ４０ 動力かじ取
り歯車装置の入力軸 ４２ ハウジング ４４ 駆動機構 ４６ セクタ歯車 ４８ セクタ歯車
の歯 ５０ 出力軸 ５２ 液圧モータ ５４ チャンバの円筒状内面 ５６ チャンバ ５８ ピストン ６０、６２ チャ
ンバ部分 ６４ ラック歯 ６６ 方向制御弁 ６８ 弁コア部分 ７０ 弁スリーブ
部分 ７２ 半径方向通路 ７４、７６ 溝 ７８、８０ 通路 ８２ 溝 ８４ 突起 ８６ 穴 ８８ 従動部材 ９０ ボール ９２ 内ねじ部 ９４ 捩れバー ９６ 捩れバーの第一の端部 ９８ 捩れバーの
第二の端部 １００ 穴 １０２ 突出部 １０４ 弁コア部分の切欠き １０６ 通信線 １０８ 機構 １１０ クラッチ １１２ 可撓性ケーブル １１４ クラッチ
の第一の部材 １１６ クラッチの第二の部材 １１８ 第一の部
材の上面 １２０ 第一の部材の下面 １２２、１２８
歯 １２４ 第二の部材の上面 １２６ 第二の部
材の下面 １３０ 可撓性のケーブルの第一の端部分 １３２ 可撓性のケーブルの第二の端部分
ル １４ 軸 １６ 第一の組立
体 １８ トルク／位置センサ ２０ 第一の電気
モータ ２２ 第一の電子制御装置 ２４ 歯車組立体 ２６ 第二の組立体 ２８ 第二の電子
制御装置 ３０ 第二の電気モータ ３２ トルク／位
置センサ ３４ 液圧動力かじ取り歯車装置 ４０ 動力かじ取
り歯車装置の入力軸 ４２ ハウジング ４４ 駆動機構 ４６ セクタ歯車 ４８ セクタ歯車
の歯 ５０ 出力軸 ５２ 液圧モータ ５４ チャンバの円筒状内面 ５６ チャンバ ５８ ピストン ６０、６２ チャ
ンバ部分 ６４ ラック歯 ６６ 方向制御弁 ６８ 弁コア部分 ７０ 弁スリーブ
部分 ７２ 半径方向通路 ７４、７６ 溝 ７８、８０ 通路 ８２ 溝 ８４ 突起 ８６ 穴 ８８ 従動部材 ９０ ボール ９２ 内ねじ部 ９４ 捩れバー ９６ 捩れバーの第一の端部 ９８ 捩れバーの
第二の端部 １００ 穴 １０２ 突出部 １０４ 弁コア部分の切欠き １０６ 通信線 １０８ 機構 １１０ クラッチ １１２ 可撓性ケーブル １１４ クラッチ
の第一の部材 １１６ クラッチの第二の部材 １１８ 第一の部
材の上面 １２０ 第一の部材の下面 １２２、１２８
歯 １２４ 第二の部材の上面 １２６ 第二の部
材の下面 １３０ 可撓性のケーブルの第一の端部分 １３２ 可撓性のケーブルの第二の端部分
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 ロバート・ティー・ドゥチャーメ
アメリカ合衆国インディアナ州47909，ラ
ファイエット，ロックウッド・ドライブ
1365
Ｆターム(参考） 3D030 DC39
3D033 DC01 FD03 FD05 FD16 FD17
Claims (12)
- 【請求項１】 車のかじ取りハンドルの回転に応答して
車のかじ取り可能な車輪を回すかじ取り装置において、 かじ取りハンドルに作用可能に接続された第一の組立体
であって、かじ取りハンドルの付与されたトルク及び角
度回転を監視すると共に、かじ取りハンドルの付与され
たトルク及び角度回転を表わす第一の信号を伝送する構
成要素を備える第一の組立体と、 作動されたとき、車のかじ取り可能な車輪を回すかじ取
り歯車装置と、第一の信号を受け取り且つ第一の信号に
応答してかじ取り歯車装置を作動させる構成要素とを有
する第二の組立体と、 第一及び第二の作動モードを有する機構であって、第一
の作動モードにあるとき、かじ取り歯車装置の手動の作
動を可能にし得るようにかじ取りハンドルとかじ取り歯
車装置とを機械的に接続し、機構が第二の作動モードに
あるとき、かじ取りハンドル及びかじ取り歯車装置が、
かじ取り歯車装置の手動の作動を可能にし得るよう機械
的に接続されない機構とを備える、かじ取り装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のかじ取り装置におい
て、機構が、第一の部材及び第二の部材を有するクラッ
チを備え、第二の部材が、機構が第一の作動モードにあ
るとき、第一の部材とかみ合い係合し、第二の部材が、
機構が第二の作動モードにあるとき、第一の部材から係
合解除される、かじ取り装置。 - 【請求項３】 請求項２に記載のかじ取り装置におい
て、機構が、クラッチの第一及び第二の部材の一方に接
続された可撓性ケーブルを更に備える、かじ取り装置。 - 【請求項４】 請求項３に記載のかじ取り装置におい
て、可撓性ケーブルが、第一の端部分と、第二の端部分
とを有し、可撓性ケーブルの第一の端部分の回転の結
果、可撓性ケーブルの第二の端部分が回転する、かじ取
り装置。 - 【請求項５】 請求項３に記載のかじ取り装置におい
て、可撓性ケーブルが、編組ワイヤーケーブルである、
かじ取り装置。 - 【請求項６】 請求項３に記載のかじ取り装置におい
て、かじ取り歯車装置が液圧作動であり、可撓性ケーブ
ルがかじ取り歯車装置の入力軸に取り付けられ、入力軸
の回転がかじ取り歯車装置内の流体の流れ方向を決め
る、かじ取り装置。 - 【請求項７】 請求項１に記載のかじ取り装置におい
て、第二の組立体の構成要素が電子制御装置と、電気モ
ータとを備え、電子制御装置が第一の信号を受け取り且
つかじ取り歯車装置を作動させ得るように電気モータを
制御する、かじ取り装置。 - 【請求項８】 請求項７に記載のかじ取り装置におい
て、１つ又は双方の組立体の電気モータが車のかじ取り
可能な車輪を回すかじ取り支援力を提供する、かじ取り
装置。 - 【請求項９】 請求項１に記載のかじ取り装置におい
て、第一の組立体の構成要素が、トルク／位置センサ
と、電子制御装置とを備える、かじ取り装置。 - 【請求項１０】 請求項９に記載のかじ取り装置におい
て、第一の組立体が、かじ取りハンドルの回転に抵抗す
る電気モータを更に備える、かじ取り装置。 - 【請求項１１】 請求項１０に記載のかじ取り装置にお
いて、第一の組立体の電気モータにより提供される抵抗
力が、第二の組立体のかじ取り歯車装置の機械的な移動
端付近にて増大する、かじ取り装置。 - 【請求項１２】 請求項２に記載のかじ取り装置におい
て、クラッチの第一の部材と第二の部材とのかみ合い係
合が、装置の部分の不適正な作動を物理的に表示する、
かじ取り装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US10/059983 | 2002-01-29 | ||
| US10/059,983 US6655709B2 (en) | 2002-01-29 | 2002-01-29 | Steer-by-wire steering apparatus with actuatable mechanism |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003226251A true JP2003226251A (ja) | 2003-08-12 |
| JP3869803B2 JP3869803B2 (ja) | 2007-01-17 |
Family
ID=27609941
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2003018317A Expired - Fee Related JP3869803B2 (ja) | 2002-01-29 | 2003-01-28 | かじ取り装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6655709B2 (ja) |
| JP (1) | JP3869803B2 (ja) |
| BR (1) | BR0300026A (ja) |
| DE (1) | DE10256694A1 (ja) |
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