JP2003227976A - プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブル - Google Patents
プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブルInfo
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- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】光源とともに集光用のレンズを組合わせて使用
しない場合や、また可視光や短距離通信での赤外光を使
用する場合であっても、不要な伝播光が保護被覆を伝播
することなく、高品質の光通信を行うことができる。 【解決手段】コア１およびクラッド２に適宜の物質を含
有する樹脂を用いて形成され、クラッド２の外周に形成
される保護被覆３に炭化水素系樹脂を用いたプラスチッ
ク光ファイバであって、保護被覆３の最外層に特定波長
の光を吸収する色素４２を含有した吸収層４を形成し
た。
しない場合や、また可視光や短距離通信での赤外光を使
用する場合であっても、不要な伝播光が保護被覆を伝播
することなく、高品質の光通信を行うことができる。 【解決手段】コア１およびクラッド２に適宜の物質を含
有する樹脂を用いて形成され、クラッド２の外周に形成
される保護被覆３に炭化水素系樹脂を用いたプラスチッ
ク光ファイバであって、保護被覆３の最外層に特定波長
の光を吸収する色素４２を含有した吸収層４を形成し
た。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コアおよびクラッ
ドに樹脂を用いて形成されたプラスチック光ファイバ、
並びに光ファイバケーブルに関する。
ドに樹脂を用いて形成されたプラスチック光ファイバ、
並びに光ファイバケーブルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近時、例えば図４に示すコア１０１及び
クラッド１０２にフッ素含有樹脂を用いた、近赤外光で
の使用にも適したフッ素樹脂プラスチック光ファイバが
各種開発されている（例えば、特許文献１参照）。例え
ば、このプラスチック光ファイバには、コアの屈折率分
布をグレーテッドインデックス型で構成し、１００Ｍｂ
ｐｓ以上の伝送レートで１００ｍ以上離れた２点間の伝
送を可能とするものが実現している。
クラッド１０２にフッ素含有樹脂を用いた、近赤外光で
の使用にも適したフッ素樹脂プラスチック光ファイバが
各種開発されている（例えば、特許文献１参照）。例え
ば、このプラスチック光ファイバには、コアの屈折率分
布をグレーテッドインデックス型で構成し、１００Ｍｂ
ｐｓ以上の伝送レートで１００ｍ以上離れた２点間の伝
送を可能とするものが実現している。
【特許文献１】特開平６−１９４５４９号
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】また、このプラスチッ
ク光ファイバにあっては、強度補強のためクラッド１０
２の外周に炭化水素系樹脂を用いた保護被覆１０３（図
４参照）を設けているものが知られている。この保護被
覆付きプラチック光ファイバは、例えば１ｍ程度の長さ
（短距離）で使用する場合、光ファイバのコア１０１の
開口数（ＮＡ）以上の角度で光が入射すると、保護被覆
１０３と空気との屈折率差により、保護被覆１０３中を
その光が伝送することがある。
ク光ファイバにあっては、強度補強のためクラッド１０
２の外周に炭化水素系樹脂を用いた保護被覆１０３（図
４参照）を設けているものが知られている。この保護被
覆付きプラチック光ファイバは、例えば１ｍ程度の長さ
（短距離）で使用する場合、光ファイバのコア１０１の
開口数（ＮＡ）以上の角度で光が入射すると、保護被覆
１０３と空気との屈折率差により、保護被覆１０３中を
その光が伝送することがある。
【０００４】例えば、光リンクの光源として使用するＬ
Ｄ（半導体レーザ）やＬＥＤ（発光ダイオード）には、
集光用レンズを同時に使用することが多いが、コスト削
減のためにこの集光用レンズを用いない場合には、ＬＤ
やＬＥＤから出射された光は、光ファイバに入射するま
でに拡散し、コア１０１以外の保護被覆１０３などにも
入射する場合がある。この場合、保護被覆１０３中を伝
播する光が伝送先などで受信信号の劣化などの不都合を
生じるおそれがある。
Ｄ（半導体レーザ）やＬＥＤ（発光ダイオード）には、
集光用レンズを同時に使用することが多いが、コスト削
減のためにこの集光用レンズを用いない場合には、ＬＤ
やＬＥＤから出射された光は、光ファイバに入射するま
でに拡散し、コア１０１以外の保護被覆１０３などにも
入射する場合がある。この場合、保護被覆１０３中を伝
播する光が伝送先などで受信信号の劣化などの不都合を
生じるおそれがある。
【０００５】また、保護被覆１０３中を伝送する光とし
て、例えば８５０ｎｍ以上の波長を有する赤外光を用い
ると、保護被覆１０３中に存在する炭化水素樹脂により
吸収されるので、１０ｍ以上の距離を伝送させる場合に
は、その伝送先で保護被覆１０３中を伝送される光が観
察されることがない。
て、例えば８５０ｎｍ以上の波長を有する赤外光を用い
ると、保護被覆１０３中に存在する炭化水素樹脂により
吸収されるので、１０ｍ以上の距離を伝送させる場合に
は、その伝送先で保護被覆１０３中を伝送される光が観
察されることがない。
【０００６】ところが、例えば６５０ｎｍなどの可視光
領域内の波長を有する光が使用される場合には、炭化水
素樹脂による吸収現象が起こりにくいので、保護被覆１
０３中を伝送される光が伝送先で観察される場合があ
る。なお、波長８００ｎｍ以上の赤外光を使用する場合
でも、伝送距離が数ｍといった短距離の場合には、保護
被覆１０３中を伝播するパルス光も伝送先の受光系に到
達する場合がある。
領域内の波長を有する光が使用される場合には、炭化水
素樹脂による吸収現象が起こりにくいので、保護被覆１
０３中を伝送される光が伝送先で観察される場合があ
る。なお、波長８００ｎｍ以上の赤外光を使用する場合
でも、伝送距離が数ｍといった短距離の場合には、保護
被覆１０３中を伝播するパルス光も伝送先の受光系に到
達する場合がある。
【０００７】このようなパルス光が受光系に入射する場
合、コア１０１よりも保護被覆１０３の方が屈折率が高
いので、コア１０１よりも保護被覆１０３の方がこれら
の内部を伝播する光の速度が遅い。このため、保護被覆
１０３中を伝播する光の方がコア１０１内部を伝播する
光よりも遅れを生じ、受光系では二つの分離したパルス
として観測される。その結果、ビットエラーを悪化さ
せ、デジタル通信の品質が低下して問題となっている。
合、コア１０１よりも保護被覆１０３の方が屈折率が高
いので、コア１０１よりも保護被覆１０３の方がこれら
の内部を伝播する光の速度が遅い。このため、保護被覆
１０３中を伝播する光の方がコア１０１内部を伝播する
光よりも遅れを生じ、受光系では二つの分離したパルス
として観測される。その結果、ビットエラーを悪化さ
せ、デジタル通信の品質が低下して問題となっている。
【０００８】本発明の目的は、上記した事情に鑑み、光
源とともに集光用のレンズを組合わせて使用しない場合
や、また可視光や短距離通信での赤外光を使用する場合
であっても、不要な伝播光が保護被覆を伝播することが
なく、高品質の光通信を行うことができるプラスチック
光ファイバ、並びに前記プラスチック光ファイバを有す
る光ファイバケーブルを提供することである。
源とともに集光用のレンズを組合わせて使用しない場合
や、また可視光や短距離通信での赤外光を使用する場合
であっても、不要な伝播光が保護被覆を伝播することが
なく、高品質の光通信を行うことができるプラスチック
光ファイバ、並びに前記プラスチック光ファイバを有す
る光ファイバケーブルを提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は、コア及びクラ
ッドに適宜の物質を含有する樹脂を用いて形成され、ク
ラッドの外周に形成される保護被覆部に炭化水素系樹脂
を用いたプラスチック光ファイバであって、前記保護被
覆部の最外層に特定波長または特定波長域の光を吸収す
る色素を含有した吸収層を形成したことを特徴とするプ
ラスチック光ファイバを提供する。
ッドに適宜の物質を含有する樹脂を用いて形成され、ク
ラッドの外周に形成される保護被覆部に炭化水素系樹脂
を用いたプラスチック光ファイバであって、前記保護被
覆部の最外層に特定波長または特定波長域の光を吸収す
る色素を含有した吸収層を形成したことを特徴とするプ
ラスチック光ファイバを提供する。
【００１０】また、コア及びクラッドがフッ素を含有す
る樹脂を用いて形成されたことを特徴とするプラスチッ
ク光ファイバを提供する。
る樹脂を用いて形成されたことを特徴とするプラスチッ
ク光ファイバを提供する。
【００１１】また、前記吸収層が、少なくともコア内部
を伝播する光と同一波長を有し外部からこの吸収層に入
射する光を前記色素によって吸収させ、前記入射光がコ
ア及びクラッド内部への進入を防止するように構成した
ことを特徴とするプラスチック光ファイバを提供する。
を伝播する光と同一波長を有し外部からこの吸収層に入
射する光を前記色素によって吸収させ、前記入射光がコ
ア及びクラッド内部への進入を防止するように構成した
ことを特徴とするプラスチック光ファイバを提供する。
【００１２】また、前記吸収層が、コーティングにより
形成されたことを特徴とするプラスチック光ファイバを
提供する。
形成されたことを特徴とするプラスチック光ファイバを
提供する。
【００１３】また、前記色素に、無機物を用いた顔料、
または有機物を用いた顔料および両顔料を混合した顔料
を用いたことを特徴とするプラスチック光ファイバを提
供する。
または有機物を用いた顔料および両顔料を混合した顔料
を用いたことを特徴とするプラスチック光ファイバを提
供する。
【００１４】また、上記のプラスチック光ファイバを有
することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
することを特徴とする光ファイバケーブルを提供する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態を説明する。図１は本発明の実施形態に係るフ
ッ素樹脂プラスチック光ファイバの構成を示す断面図で
ある。
施の形態を説明する。図１は本発明の実施形態に係るフ
ッ素樹脂プラスチック光ファイバの構成を示す断面図で
ある。
【００１６】この実施形態のフッ素樹脂プラスチック光
ファイバは、中心部から順に、コア１と、クラッド２
と、保護被覆３と、着色層４とを備えており、特に、こ
の着色層４は、基材４１中に青色の色素４２を含有して
いる。
ファイバは、中心部から順に、コア１と、クラッド２
と、保護被覆３と、着色層４とを備えており、特に、こ
の着色層４は、基材４１中に青色の色素４２を含有して
いる。
【００１７】コア１には、フッ素樹脂を含有した、例え
ばパーフルオロブテニルビニルエーテルホモポリマー
（屈折率ｎ1＝１．３４２）（旭硝子社製の商品名サイ
トップ）を基材として、さらにこれに屈折率を高めるた
めのドーパントとして基材よりも高い屈折率を有するパ
ーフルオロ化合物が添加されており、直径が１２０μｍ
に形成されている。
ばパーフルオロブテニルビニルエーテルホモポリマー
（屈折率ｎ1＝１．３４２）（旭硝子社製の商品名サイ
トップ）を基材として、さらにこれに屈折率を高めるた
めのドーパントとして基材よりも高い屈折率を有するパ
ーフルオロ化合物が添加されており、直径が１２０μｍ
に形成されている。
【００１８】また、この実施形態のコア１は、例えばプ
リフォーム法（押し出し成形法でもよい）を用い、熱拡
散等の方法により、中心部での屈折率が１．３５５であ
る正規（ガウス）分布に近い屈折率分布を有しており、
ＧＩ（グレーテッドインデックス）型を構成している。
なお、このコア１部分の屈折率分布としては、例えばＳ
Ｉ（ステップインデックス）型で構成してもよい。
リフォーム法（押し出し成形法でもよい）を用い、熱拡
散等の方法により、中心部での屈折率が１．３５５であ
る正規（ガウス）分布に近い屈折率分布を有しており、
ＧＩ（グレーテッドインデックス）型を構成している。
なお、このコア１部分の屈折率分布としては、例えばＳ
Ｉ（ステップインデックス）型で構成してもよい。
【００１９】クラッド２には、前述したコア１の基材と
同じフッ素樹脂を含有した、パーフルオロブテニルビニ
ルエーテルホモポリマーが使用されており、屈折率ｎ2
＝１．３４２を有し、層厚が１１５μｍ（外径が２３０
μｍ）に形成されている。
同じフッ素樹脂を含有した、パーフルオロブテニルビニ
ルエーテルホモポリマーが使用されており、屈折率ｎ2
＝１．３４２を有し、層厚が１１５μｍ（外径が２３０
μｍ）に形成されている。
【００２０】本発明の光ファイバでは、上記のようにコ
ア１及びクラッド２がフッ素を含有することにより材料
分散を低下させることができる。具体的には、他のプラ
スチック光ファイバ、例えばＰＭＭＡ製光ファイバと比
べて可視光域から近赤外域にわたり材料分散が少なく、
石英製光ファイバと比べても可視光域での材料分散が少
ない。このような材料分散の低下は、コア１にパーフル
オロ化合物をドーピングすることにより一層顕著にな
る。
ア１及びクラッド２がフッ素を含有することにより材料
分散を低下させることができる。具体的には、他のプラ
スチック光ファイバ、例えばＰＭＭＡ製光ファイバと比
べて可視光域から近赤外域にわたり材料分散が少なく、
石英製光ファイバと比べても可視光域での材料分散が少
ない。このような材料分散の低下は、コア１にパーフル
オロ化合物をドーピングすることにより一層顕著にな
る。
【００２１】保護被覆３には、（近）赤外光を吸収でき
るように積極的にフッ素の含有を排除した材料を使用し
ており、この実施形態では、フッ素非含有樹脂として例
えば屈折率が１．４９２のポリメチルメタアクリレート
（ＰＭＭＡ）が厚さ２４６μｍ（外径が４９２μｍ）に
形成されている。なお、この実施形態ではこの保護被覆
３の方がコア１やクラッド２よりも屈折率が高い状態に
構成されているが、逆でもよい。
るように積極的にフッ素の含有を排除した材料を使用し
ており、この実施形態では、フッ素非含有樹脂として例
えば屈折率が１．４９２のポリメチルメタアクリレート
（ＰＭＭＡ）が厚さ２４６μｍ（外径が４９２μｍ）に
形成されている。なお、この実施形態ではこの保護被覆
３の方がコア１やクラッド２よりも屈折率が高い状態に
構成されているが、逆でもよい。
【００２２】一方、吸収層４は、少なくともコア１内部
を伝播する光と同一波長を有し外部からこの吸収層４に
入射する光を後述する色素４２によって吸収させ、吸収
層４側方からの入射光がコア１およびクラッド２内部へ
の進入を防止する構成となっている。また、この吸収層
４には、保護被覆３よりも屈折率の高い材料を基材４１
に用いており、例えば厚さ７μｍ程度に形成されてい
る。なお、この実施形態の基材４１には屈折率が１．５
４８のＵＶ硬化性エポキシアクリレートが用いられてお
り、加圧ダイスで形成している。
を伝播する光と同一波長を有し外部からこの吸収層４に
入射する光を後述する色素４２によって吸収させ、吸収
層４側方からの入射光がコア１およびクラッド２内部へ
の進入を防止する構成となっている。また、この吸収層
４には、保護被覆３よりも屈折率の高い材料を基材４１
に用いており、例えば厚さ７μｍ程度に形成されてい
る。なお、この実施形態の基材４１には屈折率が１．５
４８のＵＶ硬化性エポキシアクリレートが用いられてお
り、加圧ダイスで形成している。
【００２３】また、この吸収層４には、主に、伝送させ
る光の波長、例えば赤色またはこれよりも長波長の信号
光を用いることを考慮し、このような波長の光が外部か
ら入射してもこの光を吸収してコア１、クラッド２への
進入を防止するため、コア１内の伝送波長と同一波長の
外来光を吸収できる色、例えばこの実施形態では青色の
色素４２を含有させている。
る光の波長、例えば赤色またはこれよりも長波長の信号
光を用いることを考慮し、このような波長の光が外部か
ら入射してもこの光を吸収してコア１、クラッド２への
進入を防止するため、コア１内の伝送波長と同一波長の
外来光を吸収できる色、例えばこの実施形態では青色の
色素４２を含有させている。
【００２４】なお、この実施形態の色素４２は、白色の
顔料である適宜の無機物（例えばＴｉＯ2、ＺｎＯ、２
ＰｂＣＯ3など）と、この無機物に混合させた青色の顔
料である適宜の有機物（例えばフタロシアニン、ジオキ
サジン、アントラキノン系など）とで構成した。また、
この実施形態の吸収層４では、基材４１に対して、色素
４２を１５重量パーセント混合させており、屈折率が保
護被覆３よりも高い（ｎ＝１．５４８）に設定されてい
るが、特にこの混合割合に限定しない。
顔料である適宜の無機物（例えばＴｉＯ2、ＺｎＯ、２
ＰｂＣＯ3など）と、この無機物に混合させた青色の顔
料である適宜の有機物（例えばフタロシアニン、ジオキ
サジン、アントラキノン系など）とで構成した。また、
この実施形態の吸収層４では、基材４１に対して、色素
４２を１５重量パーセント混合させており、屈折率が保
護被覆３よりも高い（ｎ＝１．５４８）に設定されてい
るが、特にこの混合割合に限定しない。
【００２５】また、吸収層４は、保護被覆３の外周面に
コーティングで形成しており、付着強度の面から、この
実施形態では基材４１にＵＶ硬化樹脂を用いてＵＶ硬化
を行わせているが、例えば熱硬化樹脂を基材４１に用い
て、熱硬化させてもよい。なお、生産性の点からは、基
材４１としてＵＶ硬化樹脂の方が望ましいが、基材４１
の屈折率については、特に制限はない。
コーティングで形成しており、付着強度の面から、この
実施形態では基材４１にＵＶ硬化樹脂を用いてＵＶ硬化
を行わせているが、例えば熱硬化樹脂を基材４１に用い
て、熱硬化させてもよい。なお、生産性の点からは、基
材４１としてＵＶ硬化樹脂の方が望ましいが、基材４１
の屈折率については、特に制限はない。
【００２６】従って、この実施形態によれば、吸収層４
に色素４２を混入させているので、例えば外部からこの
フッ素樹脂プラスチック光ファイバに光が入射・透過し
ても、少なくとも、コア１内を伝送する信号光と同一波
長の外来光については、これが吸収層４を透過中に色素
４２に衝突する際に吸収できる。その結果、フッ素樹脂
プラスチック光ファイバ内部のコア１への進入を防止で
きる。
に色素４２を混入させているので、例えば外部からこの
フッ素樹脂プラスチック光ファイバに光が入射・透過し
ても、少なくとも、コア１内を伝送する信号光と同一波
長の外来光については、これが吸収層４を透過中に色素
４２に衝突する際に吸収できる。その結果、フッ素樹脂
プラスチック光ファイバ内部のコア１への進入を防止で
きる。
【００２７】上記において、吸収する波長域としては、
今日、光通信では近赤外領域の光が使用されていること
から、５００〜１３００ｎｍの波長域において吸収作用
を発現することが望ましい。
今日、光通信では近赤外領域の光が使用されていること
から、５００〜１３００ｎｍの波長域において吸収作用
を発現することが望ましい。
【００２８】本発明はまた、上記のフッ素樹脂プラスチ
ック光ファイバを備える光ファイバケーブルを提供す
る。光ファイバケーブル自体の構成、構造には制限がな
く図２、図３に断面図にて示すものを例示できる。ま
た、使用材料も公知のもので構わない。
ック光ファイバを備える光ファイバケーブルを提供す
る。光ファイバケーブル自体の構成、構造には制限がな
く図２、図３に断面図にて示すものを例示できる。ま
た、使用材料も公知のもので構わない。
【００２９】図２に示される光ファイバケーブルは、中
心に抗張力体１０を備え、複数のスロット１１が外周面
に等間隔で形成されたスロットロッド１２の各スロット
１１に、上記のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０
が１本ずつ収納されている。そして、外周面に押え巻テ
ープ１３を巻装し、更に全体をシース１４で被覆する。
なお、図中の符号１５は、分岐の際にシース１４を容易
に剥ぎ、ケーブル中のフッ素樹脂プラスチック光ファイ
バ２０を取り出すための引裂き紐である。また、フッ素
樹脂プラスチック光ファイバ２０が合計で１２本収容さ
れた１２線構成を示してあるが、これに限らずスロット
１１及びフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０の数を
適宜選択できる。
心に抗張力体１０を備え、複数のスロット１１が外周面
に等間隔で形成されたスロットロッド１２の各スロット
１１に、上記のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０
が１本ずつ収納されている。そして、外周面に押え巻テ
ープ１３を巻装し、更に全体をシース１４で被覆する。
なお、図中の符号１５は、分岐の際にシース１４を容易
に剥ぎ、ケーブル中のフッ素樹脂プラスチック光ファイ
バ２０を取り出すための引裂き紐である。また、フッ素
樹脂プラスチック光ファイバ２０が合計で１２本収容さ
れた１２線構成を示してあるが、これに限らずスロット
１１及びフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０の数を
適宜選択できる。
【００３０】また、図３に示すように、一つのスロット
１１に複数本（ここでは４本）の上記のフッ素樹脂プラ
スチック光ファイバ２０を収納することもできる。
１１に複数本（ここでは４本）の上記のフッ素樹脂プラ
スチック光ファイバ２０を収納することもできる。
【００３１】なお、図３のように１つのスロット１１に
複数本のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０を収容
する場合、振動などによりフッ素樹脂プラスチック光フ
ァイバ２０同士が衝突するのを防止するために、複数本
のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０を一括被覆し
てもよい。その際、図示は省略するが、例えば特開平１
１−２３１１８１号公報に記載のように、フラットケー
ブル化してもよい。さらには、例えば特開平１１−２０
２１７１号公報に記載のように、フラット化したものを
複数積層してもよい。
複数本のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０を収容
する場合、振動などによりフッ素樹脂プラスチック光フ
ァイバ２０同士が衝突するのを防止するために、複数本
のフッ素樹脂プラスチック光ファイバ２０を一括被覆し
てもよい。その際、図示は省略するが、例えば特開平１
１−２３１１８１号公報に記載のように、フラットケー
ブル化してもよい。さらには、例えば特開平１１−２０
２１７１号公報に記載のように、フラット化したものを
複数積層してもよい。
【００３２】次に、この実施形態の作用について説明す
る。前述したように、着色層４の基材４１として用いる
樹脂の屈折率については制限がなく、例えば保護被覆３
の屈折率よりも高くても低くてもよい（この実施形態で
は着色層４の方が高い）ので、それぞれの場合に分けて
説明する。
る。前述したように、着色層４の基材４１として用いる
樹脂の屈折率については制限がなく、例えば保護被覆３
の屈折率よりも高くても低くてもよい（この実施形態で
は着色層４の方が高い）ので、それぞれの場合に分けて
説明する。
【００３３】（１）着色層４（基材４１）の方が保護被
覆３よりも屈折率が高い（または同じ）場合：例えば光
源からコアへ入射させる特定波長λの信号光の一部が保
護被覆３中に入り込んできたとする。ところが、この保
護被覆３は、屈折率の関係から、基材との間で全反射を
起こさない。従って、保護被覆３中を伝播する信号光の
うち吸収層４との界面に向かって進行する光は、吸収層
４に対していずれの角度であっても（臨界角を越えてい
る場合でも）透過して吸収層４へ漏れていくこととな
る。その結果、保護被覆３中を伝播する光を除去でき
る。
覆３よりも屈折率が高い（または同じ）場合：例えば光
源からコアへ入射させる特定波長λの信号光の一部が保
護被覆３中に入り込んできたとする。ところが、この保
護被覆３は、屈折率の関係から、基材との間で全反射を
起こさない。従って、保護被覆３中を伝播する信号光の
うち吸収層４との界面に向かって進行する光は、吸収層
４に対していずれの角度であっても（臨界角を越えてい
る場合でも）透過して吸収層４へ漏れていくこととな
る。その結果、保護被覆３中を伝播する光を除去でき
る。
【００３４】ここで、吸収層４に入射した保護被覆３か
らの光のうち、この吸収層４から外部との界面に向かう
光は、臨界角度以上でその界面に向かう場合に外部へ逃
がすことができる。一方、臨界角度以下でその界面に向
かう光については、全反射を起こすので、吸収層４から
外部へほとんど逃がすことができない。ところが、この
吸収層４中にその波長の光を吸収できる色素４２を混合
させてあるので、外界との界面で全反射して外部へ逃が
すことができなかった光であっても、この色素４２で吸
収させて除去できるわけである。なお、外部から吸着層
4に入射する外来光についても、同様に色素４２で吸収
させて除去できる。
らの光のうち、この吸収層４から外部との界面に向かう
光は、臨界角度以上でその界面に向かう場合に外部へ逃
がすことができる。一方、臨界角度以下でその界面に向
かう光については、全反射を起こすので、吸収層４から
外部へほとんど逃がすことができない。ところが、この
吸収層４中にその波長の光を吸収できる色素４２を混合
させてあるので、外界との界面で全反射して外部へ逃が
すことができなかった光であっても、この色素４２で吸
収させて除去できるわけである。なお、外部から吸着層
4に入射する外来光についても、同様に色素４２で吸収
させて除去できる。
【００３５】（２）着色層４（基材４１）の方が保護被
覆３よりも屈折率が低い場合：保護被覆３中を伝播する
信号光のうち吸収層４との界面に向かって進行する光の
うち、吸収層４との界面に対して臨界角を越えて進行す
る光は、その界面を透過して吸収層４へ漏れ出すので、
保護被覆３中を伝播する光を除去できる。一方、臨界角
を越えていない保護被覆３中の光は吸収層４との界面で
全反射を起こすが、一部の光が、つまり微視的に見ると
所謂エバネッセント光が吸収層４へ染み出す。
覆３よりも屈折率が低い場合：保護被覆３中を伝播する
信号光のうち吸収層４との界面に向かって進行する光の
うち、吸収層４との界面に対して臨界角を越えて進行す
る光は、その界面を透過して吸収層４へ漏れ出すので、
保護被覆３中を伝播する光を除去できる。一方、臨界角
を越えていない保護被覆３中の光は吸収層４との界面で
全反射を起こすが、一部の光が、つまり微視的に見ると
所謂エバネッセント光が吸収層４へ染み出す。
【００３６】周知のように、光の伝播速度は、進行する
媒体の屈折率に反比例する。ここで、この（２）の場合
には、基材４１の屈折率が（１）の場合に比べて低いの
で、前述したエバネッセント光は、（１）の場合の吸収
層４内の速度より早い速度で吸収層４内を進行する。換
言すれば、単位時間当たりの移動距離が長いので、
（１）の場合よりも単位時間当たりの色素４２に衝突す
る確率が高い。これにより、短時間で速やかに、しかも
効率よく、吸収層４へ染み出したエバネッセント光を吸
収・除去できる。また、この色素４２によるエバネッセ
ント光の吸収・除去作用は、保護被覆３中を伝播する光
が吸収層４との界面で全反射を繰り返すたびに行われる
ので、保護被覆３中を伝播する光を次第に減衰できる。
なお、外部から吸着層４に入射する外来光については、
（１）の場合と同様に色素４２で吸収、除去できる。
媒体の屈折率に反比例する。ここで、この（２）の場合
には、基材４１の屈折率が（１）の場合に比べて低いの
で、前述したエバネッセント光は、（１）の場合の吸収
層４内の速度より早い速度で吸収層４内を進行する。換
言すれば、単位時間当たりの移動距離が長いので、
（１）の場合よりも単位時間当たりの色素４２に衝突す
る確率が高い。これにより、短時間で速やかに、しかも
効率よく、吸収層４へ染み出したエバネッセント光を吸
収・除去できる。また、この色素４２によるエバネッセ
ント光の吸収・除去作用は、保護被覆３中を伝播する光
が吸収層４との界面で全反射を繰り返すたびに行われる
ので、保護被覆３中を伝播する光を次第に減衰できる。
なお、外部から吸着層４に入射する外来光については、
（１）の場合と同様に色素４２で吸収、除去できる。
【００３７】以上、本発明のフッ素樹脂プラスチック光
ファイバおよび光ファイバケーブルに関して詳述してき
たが、本発明のフッ素樹脂プラスチック光ファイバおよ
び光ファイバケーブルは他のプラスチック製の光ファイ
バと同様に、石英製の光ファイバに比べて損失が大きい
ものの、可撓性に優れコア１を大きくしても折れにくい
という特性を有することから、特にＬＡＮなどの短距離
通信に適しているといえる。
ファイバおよび光ファイバケーブルに関して詳述してき
たが、本発明のフッ素樹脂プラスチック光ファイバおよ
び光ファイバケーブルは他のプラスチック製の光ファイ
バと同様に、石英製の光ファイバに比べて損失が大きい
ものの、可撓性に優れコア１を大きくしても折れにくい
という特性を有することから、特にＬＡＮなどの短距離
通信に適しているといえる。
【００３８】
【実施例】「例１」後述する比較例のプラスチック光フ
ァイバＡと、本発明のプラスチック光ファイバＢとにつ
いて、それぞれ長さ１．８ｍのものを用いて、信号パル
ス光の伝播特性を比較する実験を行ってみた。
ァイバＡと、本発明のプラスチック光ファイバＢとにつ
いて、それぞれ長さ１．８ｍのものを用いて、信号パル
ス光の伝播特性を比較する実験を行ってみた。
【００３９】なお、比較例のプラスチック光ファイバＡ
には、クラッドとして旭硝子製のパーフルオロブテニル
ビニルエーテルホモポリマー（屈折率ｎ1＝１．３４
２）（旭硝子社製の商品名サイトップ）と、この中心に
クラッドよりも屈折率の高いドーパントを拡散させて所
要の屈折率分布を形成させたコアとを有するベアファイ
バ（素線）を用い、このベアファイバ（素線）にポリメ
チルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）の保護被覆を設け
た。
には、クラッドとして旭硝子製のパーフルオロブテニル
ビニルエーテルホモポリマー（屈折率ｎ1＝１．３４
２）（旭硝子社製の商品名サイトップ）と、この中心に
クラッドよりも屈折率の高いドーパントを拡散させて所
要の屈折率分布を形成させたコアとを有するベアファイ
バ（素線）を用い、このベアファイバ（素線）にポリメ
チルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）の保護被覆を設け
た。
【００４０】一方、本発明のプラスチック光ファイバＢ
には、コア１、クラッド２および保護被覆３に比較例の
プラスチック光ファイバＡと同一のものを用いた。ま
た、この保護被覆３外周には、基材４１としてＵＶ硬化
性エポキシアクリレートを用いこれに青色の色素を含有
した吸収層４を、公知のＵＶ照射装置により与える熱量
がこのプラスチック光ファイバＢの軟化熱量以下となる
ように線速及びＵＶ照射強度を適宜に調整して、７μｍ
の厚さで形成した。なお、これらの光ファイバＡ、Ｂの
コア径、クラッド径、保護被覆径は同一寸法であって、
それぞれ、１２０μｍ、２３０μｍ、４９２μｍとし
た。
には、コア１、クラッド２および保護被覆３に比較例の
プラスチック光ファイバＡと同一のものを用いた。ま
た、この保護被覆３外周には、基材４１としてＵＶ硬化
性エポキシアクリレートを用いこれに青色の色素を含有
した吸収層４を、公知のＵＶ照射装置により与える熱量
がこのプラスチック光ファイバＢの軟化熱量以下となる
ように線速及びＵＶ照射強度を適宜に調整して、７μｍ
の厚さで形成した。なお、これらの光ファイバＡ、Ｂの
コア径、クラッド径、保護被覆径は同一寸法であって、
それぞれ、１２０μｍ、２３０μｍ、４９２μｍとし
た。
【００４１】また、発光源には、半導体レーザ（波長８
１０ｎｍ；近赤外光）を用い、パルス幅５０ｐｓ（ピコ
秒）のパルスをＮＡ＝０．２５のレンズ系を用いてこれ
らのプラスチック光ファイバＡ、Ｂに入射させた。な
お、このプラスチック光ファイバＡ、Ｂの入射端面は光
学ステージに固定されており、この光学ステージを微動
させることで、入射端面の様々な位置にパルスを入射で
きる構成とした。そして、これらのプラスチック光ファ
イバＡ、Ｂの出射端面からのパルス波形を浜松ホトニク
ス社製のサンプリング光オシロスコープＯＯＳ−０１で
観察した。
１０ｎｍ；近赤外光）を用い、パルス幅５０ｐｓ（ピコ
秒）のパルスをＮＡ＝０．２５のレンズ系を用いてこれ
らのプラスチック光ファイバＡ、Ｂに入射させた。な
お、このプラスチック光ファイバＡ、Ｂの入射端面は光
学ステージに固定されており、この光学ステージを微動
させることで、入射端面の様々な位置にパルスを入射で
きる構成とした。そして、これらのプラスチック光ファ
イバＡ、Ｂの出射端面からのパルス波形を浜松ホトニク
ス社製のサンプリング光オシロスコープＯＯＳ−０１で
観察した。
【００４２】（１）その結果、前述のレンズ系の焦点位
置にプラスチック光ファイバＡ、Ｂの入射端面のコア中
心位置がくるように光学ステージで調整したのち、それ
ぞれのプラスチック光ファイバにパルスを入射してみる
と、どちらのプラスチック光ファイバＡ、Ｂにも、コア
を伝播するパルス以外のパルスは確認できなかった。 （２）一方、レンズ系の焦点位置からプラスチック光フ
ァイバＡ、Ｂの軸方向に沿って１ｍｍだけ後方に入射端
面のコア中心を配置させた場合には、保護被覆３にも発
光源からのパルスの一部が入射し、比較例のプラスチッ
ク光ファイバＡでは、コアを伝播する主パルスに０．８
８ｎｓ遅れて保護被覆中を伝播する２次パルスが観察さ
れた。これに対して、プラスチック光ファイバＢでは、
主パルスに遅れた２次パルス（光通信を阻害する）は、
観察することが全くできなかった。これにより、高品質
の光通信が可能であることが確認できた。
置にプラスチック光ファイバＡ、Ｂの入射端面のコア中
心位置がくるように光学ステージで調整したのち、それ
ぞれのプラスチック光ファイバにパルスを入射してみる
と、どちらのプラスチック光ファイバＡ、Ｂにも、コア
を伝播するパルス以外のパルスは確認できなかった。 （２）一方、レンズ系の焦点位置からプラスチック光フ
ァイバＡ、Ｂの軸方向に沿って１ｍｍだけ後方に入射端
面のコア中心を配置させた場合には、保護被覆３にも発
光源からのパルスの一部が入射し、比較例のプラスチッ
ク光ファイバＡでは、コアを伝播する主パルスに０．８
８ｎｓ遅れて保護被覆中を伝播する２次パルスが観察さ
れた。これに対して、プラスチック光ファイバＢでは、
主パルスに遅れた２次パルス（光通信を阻害する）は、
観察することが全くできなかった。これにより、高品質
の光通信が可能であることが確認できた。
【００４３】「例２」コア１、クラッド２および保護被
覆３に「例１」の比較例のプラスチック光ファイバＡと
同一のものを用い、この保護被覆３外周には、基材４１
としてＵＶ硬化性エポキシアクリレートを用いこれに無
機顔料としてカーボンブラックを含有した吸収層４を、
公知のＵＶ照射装置により与える熱量がこのプラスチッ
ク光ファイバＡの軟化熱量以下となるように線速及びＵ
Ｖ照射強度を適宜に調整して、７μｍの厚さで形成した
プラスチック光ファイバＣを製作した。なお、このプラ
スチック光ファイバＣのコア径、クラッド径、保護被覆
径はプラスチック光ファイバＡ，Ｂと同一寸法であっ
て、それぞれ、１２０μｍ、２３０μｍ、４９２μｍと
した。プラスチック光ファイバＣについてもプラスチッ
ク光ファイバＡと同様に保護被覆を伝搬するパルスは観
察されなかった。
覆３に「例１」の比較例のプラスチック光ファイバＡと
同一のものを用い、この保護被覆３外周には、基材４１
としてＵＶ硬化性エポキシアクリレートを用いこれに無
機顔料としてカーボンブラックを含有した吸収層４を、
公知のＵＶ照射装置により与える熱量がこのプラスチッ
ク光ファイバＡの軟化熱量以下となるように線速及びＵ
Ｖ照射強度を適宜に調整して、７μｍの厚さで形成した
プラスチック光ファイバＣを製作した。なお、このプラ
スチック光ファイバＣのコア径、クラッド径、保護被覆
径はプラスチック光ファイバＡ，Ｂと同一寸法であっ
て、それぞれ、１２０μｍ、２３０μｍ、４９２μｍと
した。プラスチック光ファイバＣについてもプラスチッ
ク光ファイバＡと同様に保護被覆を伝搬するパルスは観
察されなかった。
【００４４】さらにプラスチック光ファイバＡ，Ｃにつ
いて紫外線照射試験を行い、試験後のファイバに対して
曲げ半径１５ｍｍで１０００回繰り返し曲げ試験を行い
補強層の脆化を比較したところ、プラスチック光ファイ
バＡは曲げ回数１０００回以内で破断したがプラスチッ
ク光ファイバＣには破断は発生しなかった。このことか
ら、カーボンブラックにより紫外線が吸収され、保護被
覆３の脆化を防止することが可能となることがわかる。
いて紫外線照射試験を行い、試験後のファイバに対して
曲げ半径１５ｍｍで１０００回繰り返し曲げ試験を行い
補強層の脆化を比較したところ、プラスチック光ファイ
バＡは曲げ回数１０００回以内で破断したがプラスチッ
ク光ファイバＣには破断は発生しなかった。このことか
ら、カーボンブラックにより紫外線が吸収され、保護被
覆３の脆化を防止することが可能となることがわかる。
【００４５】「例３」ここでは、光ファイバケーブルの
一仕様を例示する。すなわち、図２に示すように、直径
１１．５ｍｍで、中心に直径１．６ｍｍのブルーイング
鋼線からなる抗張力体１０を有し、外周に等間隔で１２
条のスロット１１が形成されたポリエチレン製のスロッ
トロッド１２の各スロット１１に、「例１」にて作製し
たプラスチック光ファイバＢを１本ずつ収容し、厚さ
０．１８ｍｍで幅３０ｍｍのポリエステル製の押え巻テ
ープ１３を３重に巻き、全体を厚さ１．０ｍｍの難燃ポ
リエチレン製シース１４で被覆する。尚、引裂き紐１５
は１０００デニールのパラ系全芳香族ポリアミド繊維を
用いる。
一仕様を例示する。すなわち、図２に示すように、直径
１１．５ｍｍで、中心に直径１．６ｍｍのブルーイング
鋼線からなる抗張力体１０を有し、外周に等間隔で１２
条のスロット１１が形成されたポリエチレン製のスロッ
トロッド１２の各スロット１１に、「例１」にて作製し
たプラスチック光ファイバＢを１本ずつ収容し、厚さ
０．１８ｍｍで幅３０ｍｍのポリエステル製の押え巻テ
ープ１３を３重に巻き、全体を厚さ１．０ｍｍの難燃ポ
リエチレン製シース１４で被覆する。尚、引裂き紐１５
は１０００デニールのパラ系全芳香族ポリアミド繊維を
用いる。
【００４６】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、コ
アおよびクラッドに適宜の物質を含有する樹脂を用いて
形成され、クラッドの外周に形成される保護被覆部に炭
化水素系樹脂を用いたプラスチック光ファイバであっ
て、保護被覆部の最外層に特定波長または特定波長域の
光を吸収する色素を含有した吸収層を形成しており、短
距離、かつ、高ビットレートの光伝送で使用する場合に
問題になる保護被覆中を伝播する光の発生を阻止でき、
伝送エラーの発生を防止できる。
アおよびクラッドに適宜の物質を含有する樹脂を用いて
形成され、クラッドの外周に形成される保護被覆部に炭
化水素系樹脂を用いたプラスチック光ファイバであっ
て、保護被覆部の最外層に特定波長または特定波長域の
光を吸収する色素を含有した吸収層を形成しており、短
距離、かつ、高ビットレートの光伝送で使用する場合に
問題になる保護被覆中を伝播する光の発生を阻止でき、
伝送エラーの発生を防止できる。
【００４７】また、本発明によれば、光源からの出射光
をプラスチック光ファイバのコアに焦点を結ばせるため
に従来使用した高価なレンズ付パッケージのＬＤやＬＥ
Ｄ、または光源とは別に従来必要とした外付けレンズが
不要になるので、換言すれば、レンズ無しでパッケージ
化された安価なＬＤやＬＥＤなどでも、保護被覆中を信
号光が伝播するトラブルを防止可能になり、延いては伝
送装置のコストダウンも可能となる。
をプラスチック光ファイバのコアに焦点を結ばせるため
に従来使用した高価なレンズ付パッケージのＬＤやＬＥ
Ｄ、または光源とは別に従来必要とした外付けレンズが
不要になるので、換言すれば、レンズ無しでパッケージ
化された安価なＬＤやＬＥＤなどでも、保護被覆中を信
号光が伝播するトラブルを防止可能になり、延いては伝
送装置のコストダウンも可能となる。
【００４８】また、本発明によれば、プラスチック光フ
ァイバの最外層に吸収層を設けることで、プラスチック
光ファイバのコア中を伝播する信号光と同一波長の光が
外部から入射しても、これを吸収層の色素で吸収できる
ので、コアに進入して信号光を乱すことがなく、高品質
の光通信が可能になる。
ァイバの最外層に吸収層を設けることで、プラスチック
光ファイバのコア中を伝播する信号光と同一波長の光が
外部から入射しても、これを吸収層の色素で吸収できる
ので、コアに進入して信号光を乱すことがなく、高品質
の光通信が可能になる。
【００４９】また、本発明によればプラスチック光ファ
イバをケーブル等の被覆なしに敷設しても日光や蛍光灯
の光に含まれる紫外線による保護被覆の劣化を防止する
ことも可能となる。
イバをケーブル等の被覆なしに敷設しても日光や蛍光灯
の光に含まれる紫外線による保護被覆の劣化を防止する
ことも可能となる。
【００５０】また、プラスチック光ファイバの最外層に
着色層を設けることで、多数のプラスチック光ファイバ
を集合して使用する場合に個々のプラスチック光ファイ
バを容易に識別することもでき、多心数のプラスチック
光ファイバに対して各種の作業を効率良く行うことがで
きる。
着色層を設けることで、多数のプラスチック光ファイバ
を集合して使用する場合に個々のプラスチック光ファイ
バを容易に識別することもでき、多心数のプラスチック
光ファイバに対して各種の作業を効率良く行うことがで
きる。
【００５１】さらに、本発明の光ファイバケーブルは、
上記の各特性を有するフッ素樹脂プラスチック光ファイ
バを備えることから、集光用のレンズを組合わせて使用
しない場合や、可視光や短距離通信での赤外光を使用す
る場合であっても、不要な伝播光が排除され、高品質の
光通信を行うことができる。
上記の各特性を有するフッ素樹脂プラスチック光ファイ
バを備えることから、集光用のレンズを組合わせて使用
しない場合や、可視光や短距離通信での赤外光を使用す
る場合であっても、不要な伝播光が排除され、高品質の
光通信を行うことができる。
【図１】本発明の実施形態に係るフッ素樹脂プラスチッ
ク光ファイバの構成を示す断面模式図である。
ク光ファイバの構成を示す断面模式図である。
【図２】本発明のフッ素樹脂プラスチック光ファイバを
用いた光ファイバケーブルの一例を示す断面図。
用いた光ファイバケーブルの一例を示す断面図。
【図３】本発明のフッ素樹脂プラスチック光ファイバを
用いた光ファイバケーブルの他の例を示す断面図。
用いた光ファイバケーブルの他の例を示す断面図。
【図４】従来のプラスチック光ファイバの構成を示す断
面模式図である。
面模式図である。
１：コア
２：クラッド
３：保護被覆
４：吸収層
１０：抗張力線
１１：スロット
１２：スロットロッド
１３：押え巻テープ
１４：シース
１５：引裂き紐
２０：フッ素樹脂プラスチック光ファイバ
４１：基材
４２：色素
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 眞田 博之
静岡県御殿場市保土沢字夏刈1157番地106
ルーセントテクノロジー矢崎株式会社内
(72)発明者 上野 正剛
静岡県御殿場市保土沢字夏刈1157番地106
ルーセントテクノロジー矢崎株式会社内
(72)発明者 渡辺 勇仁
神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地
旭硝子株式会社内
(72)発明者 高野 芳伸
神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地
旭硝子株式会社内
(72)発明者 松山 祥孝
神奈川県横浜市神奈川区羽沢町1150番地
旭硝子株式会社内
Ｆターム(参考） 2H050 AB47Z AC03 AD16 BA03
BA34 BB02S BB33S BC02
BD01
Claims (6)
- 【請求項１】コアおよびクラッドに適宜の物質を含有す
る樹脂を用いて形成され、クラッドの外周に形成される
保護被覆に炭化水素系樹脂を用いたプラスチック光ファ
イバであって、 前記保護被覆の最外部に特定波長または特定波長域の光
を吸収する色素を含有した吸収層を形成したことを特徴
とするプラスチック光ファイバ。 - 【請求項２】コア及びクラッドは、フッ素を含有する樹
脂を用いて形成したことを特徴とする請求項１に記載の
プラスチック光ファイバ。 - 【請求項３】前記吸収層は、少なくともコア内部を伝播
する光と同一波長を有し外部からこの吸収層に入射する
光を前記色素によって吸収し、前記入射光がコア及びク
ラッド内部への進入を防止するように構成したことを特
徴とする請求項１または２に記載のプラスチック光ファ
イバ。 - 【請求項４】前記吸収層は、コーティングにより形成し
たことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載
のプラスチック光ファイバ。 - 【請求項５】前記色素に、無機物を用いた顔料、または
有機物を用いた顔料および両顔料を混合した顔料を用い
たことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載
のプラスチック光ファイバ。 - 【請求項６】請求項１〜５のいずれか１項に記載のプラ
スチック光ファイバを有することを特徴とする光ファイ
バケーブル。
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002329656A JP2003227976A (ja) | 2001-11-30 | 2002-11-13 | プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブル |
| KR10-2004-7004867A KR20040053149A (ko) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | 플라스틱 광섬유 및 광섬유 케이블 |
| AU2002355057A AU2002355057A1 (en) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | Plastic optical fiber and optical fiber cable |
| CNA028233379A CN1592862A (zh) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | 塑料光纤及光纤电缆 |
| PCT/JP2002/012517 WO2003046631A1 (fr) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | Fibre optique plastique et cable a fibres optiques |
| EP02788690A EP1450192A4 (en) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | PLASTIC LIGHT FIBER AND LIGHT FIBER CABLE |
| TW091134827A TWI256494B (en) | 2001-11-30 | 2002-11-29 | Plastic optical fiber and optical fiber cable |
| US10/855,607 US20040218851A1 (en) | 2001-11-30 | 2004-05-28 | Plastic optical fiber and optical fiber cable |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001366371 | 2001-11-30 | ||
| JP2001-366371 | 2001-11-30 | ||
| JP2002329656A JP2003227976A (ja) | 2001-11-30 | 2002-11-13 | プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003227976A true JP2003227976A (ja) | 2003-08-15 |
Family
ID=26624788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002329656A Pending JP2003227976A (ja) | 2001-11-30 | 2002-11-13 | プラスチック光ファイバおよび光ファイバケーブル |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20040218851A1 (ja) |
| EP (1) | EP1450192A4 (ja) |
| JP (1) | JP2003227976A (ja) |
| KR (1) | KR20040053149A (ja) |
| CN (1) | CN1592862A (ja) |
| AU (1) | AU2002355057A1 (ja) |
| TW (1) | TWI256494B (ja) |
| WO (1) | WO2003046631A1 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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