JP2003228189A

JP2003228189A - 静電荷像現像用トナー

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Publication number: JP2003228189A
Application number: JP2002025057A
Authority: JP
Inventors: Masahiko Ishikawa; 正彦石川; Koichi Kato; 弘一加藤; Hirota Sakon; 洋太左近; Akihiro Koban; 昭宏小番; Shinichi Kuramoto; 信一倉本
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2002-02-01
Filing date: 2002-02-01
Publication date: 2003-08-15

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、現像剤中のトナーの帯電量分布を
正規分布関数により解析することで、地汚れの起こりに
くい帯電量分布を正規分布関数を用いて規定し、この地
汚れの起こりにくい帯電量分布をもつ静電荷現像用トナ
ーを提供すること。【解決手段】トナーとキャリアからなるニ成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として、
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤のイースパート
アナライザーによる帯電量分布が、正規分布の一次関数
で表わされ、かつ、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速
２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／
ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍか
らなる二成分現像ユニットにて３０分攪拌しても帯電量
分布が一次関数で表わされることを特徴とする静電荷像
現像用トナー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真方式の複
写機やプリンタやＦＡＸ等において、静電潜像を現像す
るための静電荷像現像用トナーおよび、その帯電量分布
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、乾式二成分現像剤あるいは乾式一
成分現像剤を用いた複写機、ＦＡＸ、プリンタ等の画像
形成装置においては、感光体の非画像部すなわち地肌電
位部にトナーが付着することにより、地汚れが発生して
画質が低下するという問題がある。

【０００３】この地汚れが発生する原因としては、主に
２とおりが知られている。１つとしては、感光体の感度
低下や残留電位の上昇など電子写真感光体の静電特性が
劣化し、あるいは電子写真装置における光学系の汚れな
どにより露光量が低下するなどして電子写真感光体の地
肌電位自体に問題がある場合である。この対策例とし
て、感光体表面電位の測定結果に応じて潜像形成条件を
変化させて地肌電位を制御させる方法がある。もう１つ
の原因としては、感光体の地肌電位は正常であるが現像
剤自体に問題がある場合であり、以下にこの場合につい
て説明する。

【０００４】二成分現像剤の場合、現像ニップ内ではベ
タ現像をするのに充分な多量のトナーが一旦感光体表面
に接触し、現像電界によるクーロン力の向きと大きさに
より、最終的に感光体側に残るかキャリア側に戻るかが
決まる。現像電界が一定であるならばクーロン力の向き
と大きさはトナー粒子の帯電量で決まるが、実際トナー
粒子の帯電量は分布を持っているため、トナー粒子ごと
に異なった挙動をする。

【０００５】現像ニップには地肌汚れを減少させるため
に現像バイアスが印加されており、現像ニップ内では地
肌部上に存在する多数の正常帯電トナーに対してはキャ
リア側に戻る比較的大きなクーロン力が働くため、地汚
れは抑制される。しかし、現像剤中に存在する少数の逆
帯電トナーに対しては、感光体側に付着する方向にクー
ロン力が働くため、地肌部に逆帯電トナーが付着してし
まう。

【０００６】また、弱帯電トナーについてはキャリア側
へのクーロン力が小さいため、キャリア側に戻らずに地
肌部に残りやすくなる。したがって、電子写真感光体上
の地汚れは、主に現像剤中に含まれる逆帯電トナーおよ
び弱帯電トナーが地肌部に付着することがその原因であ
り、現像剤の経時劣化や現像剤の混合攪拌不足による逆
帯電トナーおよび弱帯電トナーの増加が原因であると考
えられてきた。

【０００７】そこで、現像剤中の逆帯電トナーや弱帯電
トナーの割合を減少させる方法として、従来、いくつか
の方法が考えられてきた。例えば、特開平０６‐１７５
４０４号公報には、少なくとも樹脂紫外線吸光度が０．
０５以下で、かつ粒子硬さが２ｇ以下の造粒カーボンブ
ラックを含有するトナーにより、帯電立上りおよび帯電
量分布が良く、連続複写時や環境変化時にも適度な帯電
性、画像濃度を示し、カブリやトナー飛散の少ない現像
剤を提供することについて開示されており、また、特開
平０８‐１４６６６３号公報では、トナーが含弗素４級
アンモニウム塩化合物および含弗素イミニウム化合物を
少なくとも一つ含有し、キャリアがキャリア芯粒子表面
を被覆する抵抗制御剤を含有した内部樹脂層と内部樹脂
層を被覆する表面樹脂層からなり、内部樹脂層の厚みが
０．５〜１．０で表面樹脂層の厚みが０．１〜０．５で
ある２層被覆型キャリアである静電潜像用二成分現像剤
により、帯電量分布がシャープで均一で、連続使用時や
環境変化時にも安定した画像再現をする長寿命二成分カ
ラー現像剤を提供することについて開示されている。

【０００８】また、特開平１０−２５４１７６号公報に
は、長鎖脂肪族基を有する第４級アンモニウム塩および
ｐＨが７未満のカーボンブラックを含有するトナーによ
り、帯電量分布がシャープで充分な画像濃度が得られ、
トナー飛散・カブリの生じない現像剤・画像形成方法を
得ることについて開示されている。

【０００９】しかし、最近では高画質化のため小粒径ト
ナーや省エネルギー化による低温定着のため軟化点を低
くしたトナーが開発され、従来の方法だけでは地汚れが
充分に阻止できなくなってきた。また、上記のようなこ
れまで開示されてきた技術はトナーやキャリアを形成す
る材料の観点から地汚れの起きにくい理想的な帯電量分
布を得るための方法が解析されてきたため、帯電量分布
が初期に比べて経時やトナー補給時に具体的にどのよう
であれば地汚れが起こりにくいかが分からなかった。

【００１０】そこで、地汚れの起きやすいトナーを有す
る二成分現像剤と地汚れの起きにくいトナーを有する二
成分現像剤について帯電量分布の解析を正規分布関数を
用いて行なったところ、帯電量分布の差が具体的に明ら
かになった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、現像剤中の
トナーの帯電量分布を正規分布関数により解析すること
で、地汚れの起こりにくい帯電量分布を正規分布関数を
用いて規定し、この地汚れの起こりにくい帯電量分布を
もつ静電荷現像用トナーを提供することを課題とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】上記課題は、（１）「ト
ナーとキャリアからなる二成分現像剤において、トナー
とキャリアをトナー濃度５％としてターブラ弱で６０ｓ
攪拌混合した初期剤のイースパートアナライザーによる
帯電量分布が正規分布の一次関数で表わされ、かつ、ス
リーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓ
ｅｃ、汲み上げ料０．０７５ｇ／ｃｍ２、ドクターギャ
ップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニ
ットにて３０分攪拌しても帯電量分布が一次関数で表わ
されることを特徴とする静電荷像現像用トナー（請求項
１に対応）」、（２）「前記トナー濃度５％で３０分攪
拌した現像剤に対してトナー補給後のトナー濃度が、
５．２％になるようにトナー補給し攪拌すると、帯電量
分布が２つの正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正
規分布関数が帯電量分布に対して占める割合が、１０％
以下になることを特徴とする前記第（１）項に記載の静
電荷像現像用トナー（請求項２に対応）」、（３）「ト
ナーとキャリアからなる二成分現像剤において、トナー
とキャリアをトナー濃度５％として、ターブラ弱で６０
ｓ攪拌混合した初期剤の帯電量分布が正規分布の一次関
数で表わされ、かつ、ターブラミキサー弱攪拌にて３０
分攪拌しても帯電量分布が一次関数で表わされることを
特徴とする静電荷像現像用トナー（請求項３に対
応）」、（４）「前記トナー濃度５％で３０分攪拌した
現像剤に対してトナー補給後のトナー濃度が５．２５％
になるようにトナー補給し攪拌すると帯電量分布が２つ
の正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正規分布関数
が帯電量分布に対して占める割合が１０％以下になるこ
とを特徴とする前記第（３）項に記載の静電荷像現像用
トナー」、（５）「トナーとキャリアからなる二成分現
像剤において、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７
５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ
^２、ドクターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからな
る二成分現像ユニットにて３０分攪拌すると帯電量分布
が２つの正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正規分
布関数が帯電量分布に対して占める割合が５０％以下に
なることを特徴とする静電荷像現像用トナー（請求項４
に対応）」、（６）「前記トナー濃度５％で３０分攪拌
した現像剤に対してトナー補給後のトナー濃度が５．２
％になるようにトナー補給し攪拌しても帯電量分布が２
つの正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正規分布関
数が帯電量分布に対して占める割合が５０％以下になる
ことを特徴とする前記第（５）項に記載の静電荷像現像
用トナー」、（７）「前記トナー濃度５％で３０分攪拌
した現像剤に対してトナー補給後のトナー濃度が５．２
％になるようにトナー補給し攪拌すると帯電量分布が３
つの正規分布関数の和で表わされ、３つ目の正規分布関
数帯電量分布に対して占める割合が１０％以下になるこ
とを特徴とする前記第（５）項に記載の静電荷像現像用
トナー」、（８）「トナーとキャリアからなる二成分現
像剤において、トナーとキャリアをトナー濃度５％とし
てターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対して、ス
リーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓ
ｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャ
ップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニ
ットにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補給後の
トナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌し
た現像剤の帯電量分布の半値幅が初期剤から変化しない
ことを特徴とする静電荷像現像用トナー（請求項５に対
応）」、（９）「トナーとキャリアからなる二成分現像
剤において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対して、スリ
ーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌した現像剤及びトナー補給後のトナー
濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌した現像
剤の帯電量分布の半値幅のズレ許容範囲が初期剤に比べ
て＋１０％以下であることを特徴とする静電荷像現像用
トナー」、（１０）「トナーとキャリアからなる二成分
現像剤において、トナーとキャリアをトナー濃度５％と
して、ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対し
て、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍ
ｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクタ
ーギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現
像ユニットにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補
給後のトナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し
攪拌した現像剤の帯電量分布のピーク値が初期剤から変
化しないことを特徴とする静電荷像現像用トナー（請求
項６に対応）」、（１１）「トナーとキャリアからなる
二成分現像剤において、トナーとキャリアをトナー濃度
５％としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対
して、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５
ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドク
ターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分
現像ユニットにて３０分攪拌した現像剤及びトナー補給
後のトナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪
拌した現像剤の帯電量分布のピーク値の変動許容範囲が
初期剤に比べて−１０％以下であることを特徴とする静
電荷像現像用トナー」、（１２）「トナーとキャリアか
らなる二成分現像剤において、トナーとキャリアをトナ
ー濃度５％として、ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初
期剤に対してスリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７
５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ
^２、ドクターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからな
る二成分現像ユニットにて３０分攪拌した現像剤およ
び、トナー補給後のトナー濃度が５．２％になるように
トナー補給し攪拌した現像剤の帯電量分布のピーク位置
が初期剤から変化しないことを特徴とする静電荷像現像
用トナー（請求項７に対応）」、（１３）「トナーとキ
ャリアからなる二成分現像剤において、トナーとキャリ
アをトナー濃度５％としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合
した初期剤の帯電量分布中で、帯電量が０．１［ｆｅｍ
ｔ・Ｃ／μｍ］以下のトナーの割合が全体の１０％以下
であることを特徴とする静電荷像現像用トナー（請求項
８に対応）」、（１４）「トナーとキャリアからなる二
成分現像剤において、トナーとキャリアをトナー濃度５
％としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対し
て、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍ
ｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクタ
ーギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現
像ユニットにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補
給後のトナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し
攪拌した現像剤の帯電量分布中で、帯電量が０．１［ｆ
ｅｍｔ・Ｃ／μｍ］以下のトナーの割合が全体の１０％
以下であることを特徴とする前記第（１３）項に記載の
静電荷像現像用トナー（請求項９に対応）」によって解
決される。

【００１３】ここで本発明に至った地汚れ評価の詳細な
説明を行なう。複数のトナーに対してキャリアを一種類
に統一し、単純にトナーの帯電量分布特性の違いのみに
着目して地汚れの検証を行なうことを目的とした。地汚
れランクを１〜５までに位置付け、最悪ランクを１とし
て、４以上を良好とした。評価としては、ターブラミキ
サーを用いた評価と二成分現像ユニットを用いた評価の
二通りがあり、このうち二成分現像ユニットを用いた評
価を主としている。二成分現像ユニットを用いた評価
は、トナーとキャリアをトナー濃度５％としてターブラ
弱で６０ｓ攪拌混合したものを初期剤とし、初期剤を二
成分現像剤ユニットで３０分空攪拌した剤、更にはこの
現像剤にトナー濃度５．２％となるようにトナー補給し
て２５ｓ攪拌した現像剤についてそれぞれトナー粒子帯
電量分布測定装置（E-Spart Analyzer MODEL EST-1、ホ
ソカワミクロン社製）にて帯電量分布を測定した。一
方、ターブラミキサーを用いた評価は、トナーとキャリ
アをトナー濃度５％としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合
したものを初期剤とし、初期剤をターブラ弱で３０分攪
拌した現像剤、更にはこの現像剤にトナー濃度５．２５
％となるようにトナー補給して３０ｓ攪拌した現像剤に
ついてそれぞれトナー粒子帯電量分布測定装置（E-Spar
t Analyzer MODEL EST-1、ホソカワミクロン社製）にて
帯電量分布を測定した。

【００１４】以下に正規分布関数による帯電量分布の解
析方法について説明する。まず、レーザードップラー速
度計を使用したトナー粒子帯電量分布測定装置（E-Spar
t Analyzer MODEL EST-1、ホソカワミクロン社製）によ
り現像現像剤中のトナーの帯電量分布を測定する。上記
で得られた帯電量分布に対して、正規分布関数式を当て
はめる。ここで、正規分布関数式は以下の通りである。

【００１５】

【数１】

【００１６】正規分布関数はx=μで最大となる左右対称
な分布であり、その分布幅はσの値によって決まる。σ
が大きくなるにつれて分布幅が大きくなり、ピーク値が
下がる。正規分布関数は常に正で、ｘ→∞でｆ（ｘ）＝
０、ｘ→−∞でもｆ（ｘ）＝０となる。この正規分布関
数を−∞から∞の間で積分すると１になるので、実際に
この正規分布関数で帯電量分布を表現するには、正規分
布関数を整数倍αしてやる必要がある。よって、得られ
た帯電量分布からピーク値を求めてμを決め、σとαの
値を変えながら帯電量分布と正規分布関数のマッチング
をはかる。

【００１７】このとき、初期現像剤と呼ばれるトナーと
キャリアが攪拌混合された直後の現像現像剤について
は、地汚れの原因となる弱帯電トナーおよび逆帯電トナ
ーのほとんどない正常な帯電量分布が得られ、一つの正
規分布関数で表現することができる。続いて、初期現像
剤を空攪拌するような経時の現像剤の帯電量分布につい
ては、弱帯電トナーや逆帯電トナーの発生やピーク値・
ピーク位置・半値幅の移動等により、初期剤に比べて帯
電量分布に変化が生じる。そのため、初期剤のように一
つの正規分布関数で表現することはできず、多成分系に
なっている。このため、経時の剤の帯電量分布は、二つ
以上の正規分布関数を合成して表わされる。

【００１８】さらに、この空攪拌後の現像剤にトナー補
給して攪拌した後の帯電量分布については、より多成分
になっている。しかし、地汚れの起きない良好なトナー
の帯電量分布はこれに従わず、経時でも初期剤とほぼ同
等の帯電量分布が得られ、トナー補給されても初期剤に
比較的近い帯電量分布が得られる。地汚れの起きやすい
現像剤と地汚れの起きにくい現像剤の帯電量分布では、
この経時およびトナー補給時の帯電量分布に差があるこ
とが正規分布関数による解析でより顕在化した。

【００１９】以下に各発明について詳細に説明する。前
記（１）の静電荷像現像用トナー（請求項１に対応）
は、トナーとキャリアをトナー濃度５％としてターブラ
弱で６０ｓ攪拌混合（トナーとキャリアをトナー濃度５
％に調整して円筒状の攪拌容器に入れ、このトナー及び
キャリアの入った容器を攪拌装置であるターブラミキサ
ーの弱攪拌（２２ｒｐｍ）にて、６０ｓ間攪拌混合する
という意味）した初期剤を、さらにスリーブ径１８ｍ
ｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ
量０．０７５ｇ／ｃｍ２、ドクターギャップ０．７７５
±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて、３０
分空攪拌しても帯電量分布が正規分布の一次関数で表わ
されることを特徴としているが、これにより上記地汚れ
ランクの５が得られる。請求項１において、初期剤の帯
電量分布が正規分布の一次関数を満たさない場合、逆帯
電トナー及び弱帯電トナーの発生につながり、地汚れが
発生する恐れが生じる。

【００２０】前記（２）の静電荷像現像用トナー（請求
項２に対応）は、前記（１）の現像剤にトナー補給後の
トナー濃度が５．２％となるようにトナー補給して２５
ｓ攪拌した現像剤の帯電量分布が２つの正規分布関数の
和で表わされ、２つ目の正規分布関数が帯電量分布に対
して占める割合が１０％以下になることを特徴としてい
るが、これにより地汚れランク４以上が得られる。２つ
目の正規分布関数が帯電量分布に対して占める割合が１
０％以上になると、その割合に応じて地汚れランクが
３．５以下になってしまう。

【００２１】前記（３）の静電荷像現像用トナー（請求
項３に対応）は、トナーとキャリアをトナー濃度５％と
してターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤をターブラ
弱でさらに３０分空攪拌した現像剤でも帯電量分布が正
規分布の一次関数で表わされることを特徴としている
が、これにより上記地汚れランクの５が得られる。

【００２２】前記（４）の静電荷像現像用トナーは、前
記（１）の現像剤にトナー補給後のトナー濃度が５．２
５％となるようにトナー補給してターブラ弱でさらに３
０ｓ攪拌した現像剤の帯電量分布が２つの正規分布関数
の和で表わされ、２つ目の正規分布関数が帯電量分布に
対して占める割合が１０％以下になることを特徴として
いるが、これにより地汚れランク４以上が得られる。２
つ目の正規分布関数が帯電量分布に対して占める割合が
１０％以上になると、その割合に応じて地汚れランクが
３．５以下になってしまう。

【００２３】前記（５）静電荷像現像用トナー（請求項
４に対応）は、前記（１）において初期剤を、スリーブ
径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、
汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ
０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニット
にて３０分攪拌すると帯電量分布が２つの正規分布関数
の和で表わされ、２つ目の正規分布関数が帯電量分布に
対して占める割合が５０％以下になることを特徴として
いるが、これにより地汚れランク４以上が得られる。２
つ目の正規分布関数が帯電量分布に対して占める割合が
５０％以上になると、その割合に応じて地汚れランクが
３．５以下になってしまう。

【００２４】前記（６）の静電荷像現像用トナーは、前
記（５）においてトナー補給後のトナー濃度が５．２％
になるようにトナー補給して、スリーブ径１８ｍｍ、ス
リーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．
０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．
０２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて２５ｓ攪拌し
ても帯電量分布が２つの正規分布関数の和で表わされ、
２つ目の正規分布関数が帯電量分布に対して占める割合
が５０％以下になることを特徴としているが、これによ
り地汚れランク４以上が得られる。２つ目の正規分布関
数が帯電量分布に対して占める割合が５０％以上になる
と、その割合に応じて地汚れランクが３．５以下になっ
てしまう。

【００２５】前記（７）の静電荷像現像用トナーは、前
記（５）においてトナー補給後のトナー濃度が５．２％
になるようにトナー補給して、スリーブ径１８ｍｍ、ス
リーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．
０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．
０２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて２５ｓ攪拌し
ても帯電量分布が３つの正規分布関数の和で表わされ、
３つ目の正規分布関数が帯電量分布に対して占める割合
が１０％以下になることを特徴としているが、これによ
り地汚れランク４以上が得られる。３つ目の正規分布関
数が帯電量分布に対して占める割合が１０％以上になる
と、その割合に応じて地汚れランクが３．５以下になっ
てしまう。

【００２６】前記（８）の静電荷像現像用トナー（請求
項５に対応）は、トナーとキャリアをトナー濃度５％と
してターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤を、スリー
ブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌およびトナー補給後のトナー濃度が
５．２％になるようにトナー補給し、前記記載の二成分
現像ユニットにて２５ｓ攪拌しても帯電量分布の半値幅
が初期剤から変化しないことを特徴としているが、これ
により地汚れランク４．５以上が得られる。

【００２７】前記（９）の静電荷像現像用トナーは、ト
ナーとキャリアをトナー濃度５％としてターブラ弱で６
０ｓ攪拌混合した初期剤を、スリーブ径１８ｍｍ、スリ
ーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０
７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．０
２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて３０分攪拌およ
びトナー補給後のトナー濃度が５．２％になるようにト
ナー補給し、前記記載の二成分現像ユニットにて２５ｓ
攪拌しても帯電量分布の半値幅のズレ許容範囲が初期剤
に比べて＋１０％以下であることを特徴としているが、
これにより地汚れランク４以上が得られる。半値幅のズ
レ許容範囲が初期剤に比べて＋１０％以上になると、そ
の割合に応じて地汚れランクが３．５以下になってしま
う。

【００２８】前記（１０）の静電荷像現像用トナー（請
求項６に対応）は、トナーとキャリアをトナー濃度５％
としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤を、スリ
ーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌およびトナー補給後のトナー濃度が
５．２％になるようにトナー補給し、前記記載の二成分
現像ユニットにて２５ｓ攪拌しても帯電量分布のピーク
値が初期剤から変化しないことを特徴としているが、こ
れにより地汚れランク４．５以上が得られる。

【００２９】前記（１１）の静電荷像現像用トナーは、
トナーとキャリアをトナー濃度５％としてターブラ弱で
６０ｓ攪拌混合した初期剤を、スリーブ径１８ｍｍ、ス
リーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．
０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．
０２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて３０分攪拌お
よび全体トナー量に対してトナー濃度５．２％でトナー
補給し、前記記載の二成分現像ユニットにて２５ｓ攪拌
しても帯電量分布のピーク値の変動許容範囲が初期剤に
比べて−１０％以下であることを特徴としているが、こ
れにより地汚れランク４以上が得られる。ピーク値の変
動許容範囲が初期剤に比べて−１０％以上になると、そ
の割合に応じて地汚れランクが３．５以下になってしま
う。

【００３０】前記（１２）の静電荷像現像用トナー（請
求項７に対応）は、トナーとキャリアをトナー濃度５％
としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤を、スリ
ーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌およびトナー補給後のトナー濃度が
５．２％になるようにトナー補給し、前記記載の二成分
現像ユニットにて２５ｓ攪拌しても帯電量分布のピーク
位置が初期剤から変化しないことを特徴としているが、
これにより地汚れランク４以上が得られる。

【００３１】前記（１３）の静電荷像現像用トナー（請
求項８に対応）は、トナーとキャリアをトナー濃度５％
としてターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤の帯電量
分布中で帯電量が０．１［ｆｅｍｔ・Ｃ／μｍ］以下の
トナーの割合が全体の１０％以下であることを特徴とし
ているが、これにより地汚れランク４以上が得られる。
初期の帯電量分布中で帯電量が０．１［ｆｅｍｔ・Ｃ／
μｍ］以下のトナーの割合が全体の１０％以上になる
と、その割合に応じて地汚れランクが３．５以下になっ
てしまう。

【００３２】前記（１４）の静電荷像現像用トナー（請
求項９に対応）は、前記（１３）において、スリーブ径
１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲
み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャップ０．
７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニットにて
３０分攪拌およびトナー補給後のトナー濃度が５．２％
になるようにトナー補給し、前記記載の二成分現像ユニ
ットにて２５ｓ攪拌しても帯電量分布中で帯電量が０．
１［ｆｅｍｔ・Ｃ／μｍ］以下のトナーの割合が全体の
１０％以下であることを特徴としているが、これにより
地汚れランク４．５以上が得られる。二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌および全体トナー量に対してトナー濃
度５．２％でトナー補給し二成分現像ユニットにて２５
ｓ攪拌した帯電量分布中で帯電量が０．１［ｆｅｍｔ・
Ｃ／μｍ］以下のトナーの割合が全体の１０％以上にな
ると、その割合に応じて地汚れランクが４以下になって
しまう。

【００３３】

【発明の実施の形態】本発明は、正規分布関数を用いて
規定される地汚れの起こりにくい帯電量分布をもつこと
を特徴とする静電荷像現像用トナーである。

【００３４】本発明のトナーにおいて、樹脂としては、
ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、
ポリアミド樹脂、スチレンアクリル樹脂、スチレンメタ
クリレート樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂、ポリ
オレフィン樹脂、スチレンブタジエン樹脂、フェノール
樹脂、ブチラール樹脂、テルペン樹脂、ポリオール樹脂
等がある。

【００３５】ビニル樹脂としては、ポリスチレン、ポリ
−ｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエンなどのスチ
レンおよびその置換体の単重合体：スチレン−ｐ−クロ
ロスチレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、
スチレン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニル
ナフタリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重
合体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン
−アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オ
クチル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロロ
メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−ビニルメチルエーテル共重合
体、スチレン−ビニルエチルエーテル共重合体、スチレ
ン−ビニルメチルケトン共重合体、スチレン−ブタジエ
ン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、スチレン
−アクリロニトリル−インデン共重合体、スチレン−マ
レイン酸共重合体、スチレン−マレイン酸エステル共重
合体などのスチレン系共重合体：ポリメチルメタクリレ
ート、ポリブチルメタクリレート、ポリ塩化ビニル、ポ
リ酢酸ビニル等がある。

【００３６】ポリエステル樹脂としては、以下のＡ群に
示したような２価のアルコールと、Ｂ群に示したような
ニ塩基酸塩からなるものであり、さらにＣ群に示したよ
うな３価以上のアルコールあるいはカルボン酸を第三成
分として加えてもよい。

【００３７】Ａ群：エチレングリコール、トリエチレン
グリコール、１，２−プロピレングリコール、１，３−
プロピレングリコール、１，４ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコール、１，４ブテンジオール、１，４−ビ
ス（ヒドロキシメチル）シクロヘキサン、ビスフェノー
ルＡ、水素添加ビスフェノールＡ、ポリオキシエチレン
化ビスフェノールＡ、ポリオキシプロピレン（２，２）
−２，２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン、ポリオキシプロピレン（３，３）−２，２−ビス
（４−ヒドロキシフェニル）プロパン、ポリオキシエチ
レン（２，０）−２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、ポリオキシプロピレン（２，０）−２，
２’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン等。

【００３８】Ｂ群：マレイン酸、フマール酸、メサコニ
ン酸、シトラコン酸、イタコン酸、グルタコン酸、フタ
ール酸、イソフタール酸、テレフタール酸、シクロヘキ
サンジカルボン酸、コハク酸、アジピン酸、セバチン
酸、マロン酸、リノレイン酸、またはこれらの酸無水物
または低級アルコールのエステル等。

【００３９】Ｃ群：グリセリン、トリメチロールプロパ
ン、ペンタエリスリトール等の３価以上のアルコール、
トリメリット酸、ピロメリット酸等の３価以上のカルボ
ン酸等。

【００４０】ポリオール樹脂としては、エポキシ樹脂と
２価フェノールのアルキレンオキサイド付加物、もしく
はそのグリシジルエーテルとエポキシ基と反応する活性
水素を分子中に１個有する化合物と、エポキシ樹脂と反
応する活性水素を分子中に２個以上有する化合物を反応
してなるものなどがある。

【００４１】顔料としては以下のものがある。黒色顔料
としては、カーボンブラック、オイルファーネスブラッ
ク、チャンネルブラック、ランプブラック、アセチレン
ブラック、アニリンブラック等のアジン系色素、金属塩
アゾ色素、金属酸化物、複合金属酸化物等が挙げられ
る。

【００４２】黄色顔料としては、カドミウムイエロー、
ミネラルファストイエロー、ニッケルチタンイエロー、
ネーブルスイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイ
エローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエロー
ＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエロー
ＮＣＧ、タートラジンレーキ等が挙げられる。

【００４３】また、橙色顔料としては、モリブデンオレ
ンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレン
ジ、バルカンオレンジ、インダンスレンブリリアントオ
レンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダンスレンブ
リリアントオレンジＧＫ等が挙げられる。

【００４４】赤色顔料としては、ベンガラ、カドミウム
レッド、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピ
ラゾロンレッド、ウォッチングレッドカルシウム塩、レ
ーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレ
ーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリ
アントカーミン３Ｂ等が挙げられる。

【００４５】紫色顔料としては、ファストバイオレット
Ｂ、メチルバイオレットレーキ等が挙げられる。

【００４６】青色顔料としては、コバルトブルー、アル
カリブルー、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニン
ブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニン
ブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダ
ンスレンブルーＢＣ等が挙げられる。

【００４７】緑色顔料としては、クロムグリーン、酸化
クロム、ピグメントグリーンＢ、マラカイトグリーンレ
ーキ等が挙げられる。これらは１種または２種以上を使
用することができる。

【００４８】特にカラートナーにおいては、良好な顔料
の均一分散が必須となり、顔料を直接大量の樹脂中に投
入するのではなく、一度高濃度に顔料を分散させたマス
ターバッチを作製し、それを希釈する形で投入する方式
が用いられている。この場合、一般的には、分散性を助
けるために溶剤が使用されていたが、環境等の問題から
本発明では水を使用して分散させた。水を使用する場
合、マスターバッチ中の残水分が問題にならないように
温度コントロールが重要になる。

【００４９】本発明のトナーには電荷制御剤をトナー粒
子内部に配合（内添）している。しかし、トナー粒子と
混合（外添）して用いてもよい。電荷制御剤によって、
現像システムに応じた最適の電荷量コントロールが可能
となり、特に本発明では、粒度分布と電荷量とのバラン
スを更に安定したものとすることが可能である。

【００５０】トナーを正電荷性に制御するものとして、
ニグロシンおよび四級アンモニウム塩、トリフェニルメ
タン系染料、イミダゾール金属錯体や塩類を、単独ある
いは２種類以上組合せて用いることができる。また、ト
ナーを負電荷性に制御するものとしてサリチル酸金属錯
体や塩類、有機ホウ素塩類、カリックスアレン系化合物
等が用いられる。

【００５１】また、本発明におけるトナーには定着時の
オフセット防止のために離型剤を内添することも可能で
ある。離型剤としては、キャンデリラワックス、カルナ
ウバワックス、ライスワックスなどの天然ワックス、モ
ンタンワックス、パラフィンワックス、サゾールワック
ス、低分子量ポリエチレン、低分子量ポリプロピレン、
アルキルリン酸エステル等がある。これら離型剤の融点
は６５〜９０℃であることが好ましい。この範囲より低
い場合には、トナーの保存時のブロッキングが発生しや
すくなり、この範囲より高い場合には定着ローラ温度が
低い領域でオフセットが発生しやすくなる場合がある。

【００５２】本発明に係るトナーを作製する方法の一例
としては、まず、前述した樹脂、着色剤としての顔料ま
たは染料、電荷制御剤、離型剤、その他の添加剤等をヘ
ンシェルミキサーの如き混合機により充分に混合した
後、バッチ式の２本ロール、バンバリーミキサーや連続
式の２軸押出し機、例えば神戸製鋼所社製ＫＴＫ型２軸
押出し機、東芝機械社製ＴＥＭ型２軸押出し機、ＫＣＫ
社製２軸押出し機、池貝鉄工社製ＰＣＭ型２軸押出し
機、栗本鉄工所社製ＫＥＸ型２軸押出し機や、連続式の
１軸混練機、例えばブッス社製のコ・ニーダ等の熟混練
機を用いて構成材料をよく混練し、圧延冷却後、切断を
行なう。

【００５３】切断後のトナー混練物は破砕を行ない、ハ
ンマーミル等を用いて粗粉砕し、更にジェット気流を用
いた微粉砕機や機械式粉砕機により微粉砕し、旋回気流
を用いた分級機やコアンダ効果を用いた分級機により所
定の粒度に分級する。その後、無機粒子などからなる添
加剤を粒子表面に付着もしくは固着させ、２５０メッシ
ュ以上の篩を通過させ、粗大粒子、凝集粒子を除去し、
本発明のトナーを得る。さらに二成分現像剤として使用
する場合は、後述する磁性キャリアと所定の混合比率で
混合することによって二成分現像剤とする。

【００５４】本発明に係るトナーの重量平均粒径は５〜
１０μｍであり、さらに好ましくは６〜８μｍである。
重量平均粒径５μｍ未満では長期間の使用でのトナー飛
散による機内の汚れや、低湿環境下での画像濃度低下、
感光体クリーニング不良等の問題が生じやすい。また、
重量平均粒径が１０μｍを超える場合では、１００μｍ
以下の微小スポットの解像度が充分でなく、非画像部へ
の飛散りも多く画像品位が劣る傾向となる。

【００５５】二成分現像剤に使用されるキャリアとして
は公知のものが使用可能であり、例えば、鉄粉、フェラ
イト粉、ニッケル粉、マグネタイト粉の如き磁性粒子あ
るいはこれら磁性粒子の表面をフッ素系樹脂、ビニル系
樹脂、シリコン系樹脂等で処理したもの、あるいは磁性
粒子が樹脂中に分散されている磁性粒子分散樹脂粒子等
が挙げられる。これら磁性キャリアの平均粒径は３０〜
５００μｍがよく、好ましくは３０〜１００μｍがよ
い。

【００５６】キャリアの平均粒径がこの範囲にあると、
本発明のトナーと組み合わせることにより、現像機内分
のトナー濃度が２〜１０重量％の範囲内において、トナ
ーの帯電量をより均一にすることができる。３０μｍ未
満ではキャリア粒子の感光体上への付着等が生じやす
く、さらにトナーとの攪拌効率が悪くなりトナーの均一
な帯電量が得られにくくなる。また、５００μｍを超え
る場合では、細かい画像再現性が悪くなる。また、前述
したように本発明の二成分現像剤は、流動性向上剤とし
て無機微粉体をトナーに添加して用いることが可能であ
る。

【００５７】本発明の無機微粉体としては、Ｓｉ、ｔ
ｉ、Ａｌ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、In、Ｇａ、Ｎｉ、
Ｍｎ、Ｗ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｃｕ、Ａ
ｇ、Ｖ、Ｚｒ等の酸化物や複合酸化物が挙げられる。こ
れらのうち二酸化珪素（シリカ）、二酸化チタン（チタ
ニア）、アルミナの微粒子が好適に用いられる。さら
に、疎水化処理剤等により表面改質処理することが有効
である。疎水化処理剤の代表例としては、以下のものが
挙げられる。ジメチルジクロルシラン、トリメチルクロ
ルシラン、メチルトリクロルシラン、アリルジメチルジ
クロルシラン、アリルフェニルジクロルシラン、ベンジ
ルジメチルクロルシラン、ブロムメチルジメチルクロル
シラン、α−クロルエチルトリクロルシラン、ｐ−クロ
ルエチルトリクロルシラン、クロルメチルジメチルクロ
ルシラン、クロルメチルトリクロルシラン、ヘキサフェ
ニルジシラザン、ヘキサトリルジシラザン等。

【００５８】無機微粉体はトナーに対して０．１〜２重
量％使用されるのが好ましい。０．１重量％未満では、
トナー凝集を改善する効果が乏しくなり、２重量％を超
える場合は、細線間のトナー飛散り、機内の汚染、感光
体の傷や磨耗等の問題が生じやすい傾向がある。

【００５９】また、本発明の現像剤には、実質的な悪影
響を与えない範囲内で更に他の添加剤、例えばポリテト
ラフロロエチレン系フッ素樹脂粉末、ステアリン酸亜鉛
粉末、ポリフッ化ビニリデン粉末の如き滑剤粉末、ある
いは酸化セリウム粉末、炭化珪素粉末、チタン酸ストロ
ンチウム粉末などの研磨剤、あるいは例えばカーボンブ
ラック粉末、酸化亜鉛粉末、酸化スズ粉末等の導電性付
与剤を現像性向上剤として少量用いることもできる。

【００６０】

【実施例】以下、実施例を説明するが、これは本発明を
なんら限定するものではない。なお、以下の配合におけ
る部数は全て重量部である。＜実施例１＞樹脂：ポリオール樹脂１００部顔料：マゼンタ顔料（Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド５７）６部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩３部離型剤：低分子量ポリエチレン７部

【００６１】上記原材料をミキサーで充分に混合した
後、２軸押出し機により混練物温度１３０℃で溶融混練
した。混練物を圧延冷却後カッターミルで粗粉砕し、ジ
ェット気流を用いた微粉砕機で粉砕後、旋回式風力分級
装置を用いて、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級
した。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ
微粉末２部をスーパーミキサーにて混合した。本トナー
を平均粒径９０μｍのフェライト粒子にシリコン樹脂を
表面にコートしたキャリア９５部に対し、５部の割合で
混合し、二成分現像剤を作成した。

【００６２】＜実施例２＞樹脂：ポリエステル樹脂１００部顔料：カーボンブラック６部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩６部上記原材料を実施例１と同様の方法で混練、粉砕、分級
を行ない、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級し
た。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ微
粉末２部をスーパーミキサーにて混合した。混練回転数
を実施例１より上げた。

【００６３】＜実施例３＞樹脂：ポリエステル樹脂１００部着色剤：銅フタロシアニンブルー顔料（C.I.ピグメントブルー１５:３）４部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩５．５部上記原材料を実施例２と同様の方法で混練、粉砕、分級
を行ない、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級し
た。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ微
粉末２部をスーパーミキサーにて混合した。

【００６４】＜実施例４＞樹脂：スチレン−メチルアクリレート共重合体１００部磁性体：四三酸化鉄７８部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩７部上記原材料を実施例１と同様の方法で混練、粉砕、分級
を行ない、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級し
た。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ微
粉末２部をスーパーミキサーにて混合した。

【００６５】＜比較例１＞樹脂：ポリエステル樹脂１００部着色剤：銅フタロシアニンブルー顔料（C.I.ピグメントブルー１５:３）４部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩５．５部上記原材料を実施例２と同様の方法で混練、粉砕、分級
を行ない、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級し
た。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ微
粉末０．５部をスーパーミキサーにて混合した。

【００６６】＜比較例２＞樹脂：スチレン−メチルアクリレート共重合体１００部磁性体：四三酸化鉄７８部帯電制御剤：サルチル酸亜鉛塩７部上記原材料を実施例１と同様の方法で混練、粉砕、分級
を行ない、平均粒径が６．８μｍの粒度分布に分級し
た。さらに、母体着色粒子１００部に対して、シリカ微
粉末２部をスーパーミキサーにて混合した。そして、粉
末計量自動充填機（東洋機械製作所；ＴＫ−２０１Ｗ−
ＣＷ）にて充填を行なった。

【００６７】以下、表１に上記各例の地汚れランクの結
果を、また、図１〜７にそれらから得られるグラフをそ
れぞれ示す。ここで図１は、正規分布関数による帯電量
分布の波形分離例を示し、この図１は、ある現像剤の経
時の帯電量分布を正規分布関数にて波形分離したもので
あるが、関数＋は関数と関数の和でデータに近
似できたことを示しており、結果、この帯電量分布は二
つの正規分布関数の和で表わすことができるということ
を意味している。従って、実施例１〜４の結果をまとめ
た表１において、実施例３、４がこれに相当し（実際
は、二成分目が５０％以上なので、実施例３、４とは異
なる）、表中三成分の場合は、図１の関数、に新た
に関数が加わり、関数〜の和でデータに近似でき
る。図２は、実施例１の帯電量分布を、図３は、実施例
２の帯電量分布を、図４は、実施例３の帯電量分布を、
図５は、実施例４の帯電量分布を、図６は、比較例１の
帯電量分布を、図７は、比較例２の帯電量分布をそれぞ
れ示す。

【００６８】

【表１】

【００６９】上記表１から明らかなように、実施例１〜
４においてはいずれも地汚れが良好な画像が得られた。
これに対し比較例１および２においては、地汚れが確認
された。特に比較例２においては、経時およびトナー補
給により帯電量分布が多成分系になっており、地汚れラ
ンクも最悪となっている。これより、一例ではあるが本
発明の請求項で記載した条件を帯電量分布が満たすこと
によって、地汚れを抑えることができることが確認され
た。

【００７０】

【発明の効果】以上、詳細かつ具体的な説明より明らか
なように、本発明により、現像剤中のトナーの帯電量分
布を正規分布関数により解析することで、地汚れの起こ
りにくい帯電量分布を正規分布関数を用いて規定するこ
とができた。そして、この地汚れの起こりにくい帯電量
分布をもつ静電荷現像用トナーを提供することができ
た。

【図面の簡単な説明】

【図１】正規分布関数による帯電量分布の波形分離例を
示すものである。

【図２】実施例１の帯電量分布を示すものである。

【図３】実施例２の帯電量分布を示すものである。

【図４】実施例３の帯電量分布を示すものである。

【図５】実施例４の帯電量分布を示すものである。

【図６】比較例１の帯電量分布を示すものである。

【図７】比較例２の帯電量分布を示すものである。

フロントページの続き (72)発明者左近洋太東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者小番昭宏東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者倉本信一東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H005 EA01 EA07 FA02

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として、
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤のイースパート
アナライザーによる帯電量分布が、正規分布の一次関数
で表わされ、かつ、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速
２７５．６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／
ｃｍ^２、ドクターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍか
らなる二成分現像ユニットにて３０分攪拌しても帯電量
分布が一次関数で表わされることを特徴とする静電荷像
現像用トナー。
【請求項２】前記トナー濃度５％で３０分攪拌した現
像剤に対してトナー補給後のトナー濃度が、５．２％に
なるようにトナー補給し攪拌すると、帯電量分布が２つ
の正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正規分布関数
が帯電量分布に対して占める割合が、１０％以下になる
ことを特徴とする請求項１に記載の静電荷像現像用トナ
ー。
【請求項３】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として、
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤の帯電量分布が
正規分布の一次関数で表わされ、かつ、ターブラミキサ
ー弱攪拌にて３０分攪拌しても帯電量分布が一次関数で
表わされることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項４】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、スリーブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．
６５ｍｍ／ｓｅｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、
ドクターギャップ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二
成分現像ユニットにて３０分攪拌すると帯電量分布が２
つの正規分布関数の和で表わされ、２つ目の正規分布関
数が帯電量分布に対して占める割合が５０％以下になる
ことを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項５】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％としてタ
ーブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対して、スリー
ブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補給後のト
ナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌した
現像剤の帯電量分布の半値幅が初期剤から変化しないこ
とを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項６】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として、
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対してスリー
ブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補給後のト
ナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌した
現像剤の帯電量分布のピーク値が初期剤から変化しない
ことを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項７】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％として、
ターブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対してスリー
ブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補給後のト
ナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌した
現像剤の帯電量分布のピーク位置が初期剤から変化しな
いことを特徴とする静電荷像現像用トナー。
【請求項８】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％としてタ
ーブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤の帯電量分布中
で、帯電量が０．１［ｆｅｍｔ・Ｃ／μｍ］以下のトナ
ーの割合が全体の１０％以下であることを特徴とする静
電荷像現像用トナー。
【請求項９】トナーとキャリアからなる二成分現像剤
において、トナーとキャリアをトナー濃度５％としてタ
ーブラ弱で６０ｓ攪拌混合した初期剤に対して、スリー
ブ径１８ｍｍ、スリーブ線速２７５．６５ｍｍ／ｓｅ
ｃ、汲み上げ量０．０７５ｇ／ｃｍ^２、ドクターギャッ
プ０．７７５±０．０２ｍｍからなる二成分現像ユニッ
トにて３０分攪拌した現像剤および、トナー補給後のト
ナー濃度が５．２％になるようにトナー補給し攪拌した
現像剤の帯電量分布中で、帯電量が０．１［ｆｅｍｔ・
Ｃ／μｍ］以下のトナーの割合が全体の１０％以下であ
ることを特徴とする請求項８に記載の静電荷像現像用ト
ナー。