JP2003236751A - センタレス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法及びセンタレス研削盤 - Google Patents

センタレス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法及びセンタレス研削盤

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JP2003236751A
JP2003236751A JP2002040215A JP2002040215A JP2003236751A JP 2003236751 A JP2003236751 A JP 2003236751A JP 2002040215 A JP2002040215 A JP 2002040215A JP 2002040215 A JP2002040215 A JP 2002040215A JP 2003236751 A JP2003236751 A JP 2003236751A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 調整砥石用のロータリツルアの振れ取りを容
易にでき、調整砥石を高精度にツルーイングできるセン
タレス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方
法を目的とする。 【解決手段】 調整砥石１３用のロータリツルア１５の
振れ取りに際して、先ずロータリツルア１５を研削砥石
１０用のロータリドレッサ装置１１に取り付けて、研削
砥石１０を用いて機上でロータリツルア１５の振れ取り
を行う。その際、ロータリツルア１５により同時に研削
砥石１０のツルーイングを行う。ロータリツルア１５の
振れ取り後に、このロータリツルア１５を調整砥石１３
用のロータリドレッサ装置１４に取り付けて調整砥石１
３のツルーイングを行う。これによって調整砥石１３を
高精度にツルーイングできる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、センタレス研削盤
の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法及びセンタ
レス研削盤に関し、研削砥石を用いて機上で調整砥石用
のロータリツルアの振れ取りを行うようにしたものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、センタレス研削盤のロータリドレ
ッサー装置は、図７に示すように、支持ブラケット１の
回転軸２の一端側に駆動用のプーリ３を、他端側にロー
タリツルア４を設けたものが多く用いられている。
【０００３】回転軸２はその中間部が軸受５を介して支
持ブラケット１の先端部に回転自在に支持され、この回
転軸２の一端側にプーリ３が、他端側にロータリツルア
４が着脱自在に取り付けられている。そして、調整砥石
のツルーイングを行う際には、図外の駆動モータにより
ベルト６、プーリ３を介して回転軸２を駆動して、この
回転軸２と一体にロータリツルア４を回転させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】センタレス研削盤にお
いてワークの高精度加工を行う場合には、調整砥石の芯
振れを限りなくゼロに近づけることが必須である。これ
を満たすためにはポイントドレスよりもロータリドレス
が有利であり、しかも調整砥石用のロータリツルア４の
振れもゼロにする必要がある。
【０００５】一般的に調整砥石の材質がラバー砥石であ
り、これに対してロータリツルア４の材質がダイヤモン
ドであって、ロータリツルア４で調整砥石をドレスして
もダイヤモンドが減らないため、ロータリツルア４の振
れを永久的に取ることができない。
【０００６】従って、調整砥石用のロータリツルア４の
振れ取りは、ロータリツルア４単体で同軸度等の精度を
十分に上げて、このロータリツルア４を回転軸２に組み
付ける際の組み付け調整で芯出しを行うしかなく、この
組み付け調整では作業が非常に煩わしい上に、ロータリ
ツルア４の振れを十分に取り切れないという欠点があ
る。このような理由から、従来ではロータリツルア４に
摩耗し易いＣＢＮを用いるケースも少なくない。
【０００７】また支持ブラケット１の先端部の回転軸２
にロータリツルア４を取り付けた軸回転構造を採用して
いるため、回転軸２を含むユニットを支持ブラケット１
から取り外して機外で振れ取りを行うとしても、取り外
す対象物が大きくなり、機外での振れ取りも容易ではな
く、実際には組み付け調整での芯出しのままで調整砥石
のツルーイングを行わざるを得ない欠点がある。
【０００８】本発明は、このような従来の問題点に鑑
み、調整砥石用のロータリツルアの振れ取りを容易にで
き、調整砥石を高精度にツルーイングできるセンタレス
研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法及び
センタレス研削盤を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係るセンタレス
研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法は、
研削砥石を用いて機上で調整砥石用のロータリツルアの
振れ取りを行う。その際、ロータリツルアにより同時に
研削砥石のツルーイングを行う。またロータリツルアの
振れ取りは、該ロータリツルアを備えたツルアユニット
を研削砥石側のロータリドレッサ装置に取り付けて行
う。
【００１０】本発明に係るセンタレス研削盤は、研削砥
石用のロータリドレッサ装置と調整砥石用のロータリド
レッサ装置とを備え、該両ロータリドレッサ装置のロー
タリツルアを備えたツルアユニットが互換性を有するも
のである。また共通のロータリツルアを有するものでも
良い。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて詳述する。このセンタレス研削盤は、図１に
示すように、研削盤本体（図示省略）側に設けられた研
削砥石１０と、この研削砥石１０用のロータリドレッサ
装置１１と、調整砥石１３と、この調整砥石１３用のロ
ータリドレッサ装置１４と、研削砥石１０及び調整砥石
１３間に配置されたブレード１２とを備えている。な
お、研削砥石１０には例えばＣＢＮ、ダイヤモンド等の
超砥粒を用いた砥石が使用され、また調整砥石１３には
例えばラバー砥石が使用されている。
【００１２】各ロータリドレッサ装置１１，１４は略同
一構造であって、そのロータリツルア１５を備えたツル
アユニット２３には、研削砥石１０用のロータリドレッ
サ装置１１と調整砥石１３用のロータリドレッサ装置１
４とに互換性のあるものが使用されている。
【００１３】従って、調整砥石１３用のロータリツルア
１５の振れ取りを行う場合には、この調整砥石１３用の
ロータリツルア１５を備えたツルアユニット２３を研削
砥石１０用のロータリドレッサ装置１１に取り付けて、
その研削砥石１０を用いてセンタレス研削盤の機上で調
整砥石１３用のロータリツルア１５の振れ取りを行うこ
とが可能である。
【００１４】またロータリツルア１５には、調整砥石１
３用のロータリツルア１５を研削砥石１０用のロータリ
ドレッサ装置１１に取り付けた場合に、研削砥石１０に
よりその振れ取りを行うと同時に、調整砥石１３用のロ
ータリツルア１５により研削砥石１０のツルーイングを
行い得るように、ツルア部１６ａに研削砥石１０と略同
等又は研削砥石１０よりも高硬度のＣＢＮ、ダイヤモン
ド等の超砥粒を用いたものが使用されている。例えば、
この実施形態では研削砥石１０及びロータリツルア１５
のツルア部１６ａにダイアモンド砥粒を用いたものが使
用されており、両者の硬度は略同程度である。
【００１５】なお、ロータリツルア１５にダイヤモンド
砥粒を用い、研削砥石１０にＣＢＮ砥粒を用いた場合で
も、ロータリツルア１５と研削砥石１０とでその摩耗量
が異なるが、ロータリツルア１５の振れ取りと同時に、
ロータリツルア１５により研削砥石１０をツルーイング
することもできる。
【００１６】しかし、ロータリツルア１５のツルア部１
６ａの硬度が必ずしも研削砥石１０と略同程度又はそれ
以上である必要はなく、ロータリツルア１５側の硬度が
研削砥石１０よりも低硬度でも良い。
【００１７】各ロータリドレッサ装置１１，１４は、図
２及び図３に示すように、研削盤本体側に設けられた支
持ブラケット１７と、この支持ブラケット１７の先端側
の一対のマウント部１８に跨がって着脱自在に固定され
た固定軸１９と、一対のマウント部１８間で固定軸１９
の外周に軸受２０を介して回転自在に套嵌された円筒状
等のスピンドル２１と、スピンドル２１の外周に設けら
れたプーリ２２と、スピンドル２１の外周に着脱自在に
套嵌されたロータリツルア１５とを備えている。
【００１８】なお、固定軸１９、スピンドル２１、プー
リ２２及びロータリツルア１５等によりツルアユニット
２３が構成されている。そして、ツルアユニット２３
は、これを１単位としてマウント部１８に対して着脱自
在であり、またロータリツルア１５はスピンドル２１に
対して着脱自在である。
【００１９】各マウント部１８には、固定軸１９の両端
部が着脱自在に嵌合する嵌合凹部２４が形成され、この
嵌合凹部２４に固定軸１９が嵌合してボルト等の締結具
２５によりマウント部１８に着脱自在に固定されてい
る。マウント部１８間の間隔、嵌合凹部２４、固定軸１
９の軸径、締結具２５等の取り付け関係は、研削砥石１
０用のロータリドレッサ装置１１と調整砥石１３用のロ
ータリドレッサ装置１４とで同一である。従って、各ロ
ータリツルア１５は固定軸１９等を含むツルアユニット
２３を１単位として各ロータリドレッサ装置１１，１４
の何れのマウント部１８にも取り付け可能である。な
お、締結具２５は共通にしなくとも良い。
【００２０】スピンドル２１と固定軸１９との間には、
内外２個のカラー２９，３３を介して軸心方向に所定の
間隔を置いて配置された２個の軸受２０が嵌合され、こ
の各軸受２０を介してスピンドル２１が固定軸１９の軸
心廻りに回転自在に套嵌されている。各軸受２０の内輪
側は固定軸１９の外周に套嵌され、且つ固定軸１９に一
体に形成された大径部２６と、固定軸１９の雄ねじ部２
７に螺合する筒状のナット２８との間でカラー２９を介
して軸心方向に締結されて、固定軸１９の外周に固定さ
れている。また各軸受２０の外輪側はスピンドル２１の
内周に内嵌され、且つスピンドル２１の一端側の内周に
一体に形成された受け部３０と、スピンドル２１の他端
側にボルト３１により着脱自在に装着された軸受押さえ
体３２との間でカラー３３を介して軸心方向に締結され
て、スピンドル２１の内周に固定されている。
【００２１】ロータリツルア１５は図４に示すように、
リング状のホルダ部１６ｂの外周にツルア部１６ａが設
けられたものであって、一般的に市販品が使用されてい
る。そして、このロータリツルア１５は、そのホルダ部
１６ｂがスピンドル２１の外周にその軸心方向の一端側
から着脱自在に套嵌され、スピンドル２１の外周に一体
形成されたツルア受け部３４と、スピンドル２１の一端
側にボルト３５により着脱自在に固定されたツルア押さ
え体３６との間で軸心方向に締結されて、スピンドル２
１の外周に着脱自在に固定されている。プーリ２２はス
ピンドル２１の外周に一体に形成され、ツルア受け部３
４を挟んでロータリツルア１５と軸心方向に近接して配
置されている。プーリ２２はベルト３７を介して図外の
駆動モータ等の駆動源（図示省略）に連結されている。
ロータリツルア１５のツルア部１６ａとプーリ２２は、
２個の軸受２０の外端側よりも内側に配置されている。
固定軸１９の大径部２６と軸受押さえ体３２との間、及
びナット２８とツルア押さえ体３６との間にはシール等
の防水手段３８，３９が設けられている。
【００２２】調整砥石１３用のロータリツルア１５の振
れ取りを行う場合には、図５に示すように、調整砥石１
３用のロータリツルア１５を備えたツルアユニット２３
を、その固定軸１９を締結具２５によりマウント部１８
に固定することにより、研削砥石１０用のロータリドレ
ッサ装置１１のマウント部１８に取り付けて、センタレ
ス研削盤の機上で研削砥石１０を用いて調整砥石１３用
のロータリツルア１５の振れ取りを行い、またその振れ
取りと同時にロータリツルア１５により研削砥石１０の
ツルーイングを行う。
【００２３】この場合、研削砥石１０用のロータリドレ
ッサ装置１１に取り付けた調整砥石１３用のロータリツ
ルア１５を所定方向に回転させながら、所定方向に回転
する研削砥石１０に接触させて、調整砥石１３用のロー
タリツルア１５を研削砥石１０の軸心に沿って移動させ
て往復移動させる。
【００２４】すると研削砥石１０によりロータリツルア
１５の外周が摩耗するため、取り付け時点でのツルアユ
ニット２３に多少の芯振れがあっても、その外周面がス
ピンドル２１の回転中心である固定軸１９の軸心に対し
て同心円状になり、ロータリツルア１５の振れ取りを行
うことができる。
【００２５】またロータリツルア１５を研削砥石１０の
軸心方向に往復移動させることによって、調整砥石１３
用のロータリツルア１５の振れ取りと同時に、調整砥石
１３用のロータリツルア１５により研削砥石１０のツル
ーイングを行うことができる。
【００２６】機上での調整砥石１３用のロータリツルア
１５の振れ取りが終了すれば、図６に示すようにその振
れ取り後のロータリツルア１５を備えたツルアユニット
２３を、研削砥石１０用のロータリドレッサ装置１１か
ら取り外して調整砥石１３用のロータリドレッサ装置１
４へと移し、固定軸１９を締結具２５によりマウント部
１８に固定する。この場合にも、固定軸１９を基準にツ
ルアユニット２３をマウント部１８に固定するため、ロ
ータリツルア１５に振れが発生することはない。その
後、従来と同様にロータリツルア１５を所定方向に回転
させながら、調整砥石１３のツルーイングを行う。
【００２７】このようにすれば、センタレス研削盤の機
上で研削砥石１０を用いて調整砥石１３用のロータリツ
ルア１５の振れ取りが可能であり、従来に比較して容易
且つ高精度にロータリツルア１５の振れ取りを行うこと
がき、振れのないロータリツルア１５で調整砥石１３を
高精度にツルーイングできる。
【００２８】また固定軸１９、スピンドル２１及びロー
タリツルア１５を含むツルアユニット２３を１単位とし
て、このツルアユニット２３を固定軸１９を介して研削
砥石１０用及び調整砥石１３用のロータリドレッサ装置
１１，１４、取り分けそのマウント部１８に対して着脱
できるので、ツルアユニット２３を着脱する都度、ロー
タリツルア１５をスピンドル２１から取り外す必要がな
く、各ロータリドレッサ装置１１，１４に対する着脱、
交換等の作業を容易にできると共に、その着脱、交換等
に際して新たな振れが生じるようなこともない。
【００２９】調整砥石１３用のロータリドレッサ装置１
４では、振れ取り後のロータリツルア１５を、そのツル
ア部１６ａの寿命が尽きるまで使用し、寿命が尽きれば
ツルアユニット２３を取り外して、新しいロータリツル
ア１５を交換する。そして、新しいロータリツルア１５
を取り付けたツルアユニット２３は、前述と同様に研削
砥石１０用のロータリドレッサ装置１１に取り付けて振
れ取りを行い、その後に調整砥石１３用のロータリドレ
ッサ装置１４に取り付ける。
【００３０】ツルアユニット２３の軸受２０を交換する
場合にはスピンドル２１を取り外すが、ロータリツルア
１５をスピンドル２１の外周に固定しているため、ロー
タリツルア１５をスピンドル２１から取り外すことなく
対応でき、軸受２０等の精度を確保できる限り、ロータ
リツルア１５の振れ取り状態を復元できる。
【００３１】各ロータリドレッサ装置１１，１４では、
支持ブラケット１７のマウント部１８に固定軸１９を固
定し、この固定軸１９の外周に套嵌されたスピンドル２
１にロータリツルア１５を取り付ける軸固定式の外輪回
転方式を採用しており、固定軸１９、スピンドル２１及
びロータリツルア１５を含むツルアユニット２３を１単
位として支持ブラケット１７のマウント部１８に着脱自
在に設けているため、着脱の対象物を従来に比較して小
さくでき、支持ブラケット１７のマウント部１８に容易
に着脱できる。
【００３２】またツルアユニット２３は軸固定式の外輪
回転方式を採用しているため、機外でもツルアユニット
２３単位でロータリツルア１５の振れ取りが容易に可能
である。その場合には、ツルアユニット２３を１単位と
して、その固定軸１９を基準に振れ取りを行えば良く、
しかもマウント部１８への取り付けも固定軸１９が基準
であることから、ツルアユニット２３単位で振れ取りし
た状態で取り付ければ良い。このため、機外での振れ取
りが容易であるのは勿論のこと、その組み付け等の作業
も容易にできる。
【００３３】以上、本発明の一実施形態について詳述し
たが、本発明はこの実施形態に限定されるものではな
い。例えば研削砥石１０、調整砥石１３、ロータリツル
ア１５は実施形態に例示の材質以外のものを使用しても
良い。またツルアユニット２３を研削砥石１０用のロー
タリドレッサ装置１１に装着して行う振れ取りは、ワー
クの研削作業中以外のときに行うのが望ましい。
【００３４】固定軸１９、スピンドル２１、ロータリツ
ルア１５等を含むツルアユニット２３は、固定軸１９を
介して一対のマウント部１８間に両持ち状に固定できる
構造であれば良く、固定軸１９のマウント部１８に対す
る固定手段は、マウント部１８の嵌合凹部２４に嵌合す
る固定軸１９を締結具２５で締結して固定する構造の
他、固定軸１９の軸心を基準に固定できるものであれ
ば、他のどのような構造を採用することも可能である。
【００３５】またロータリツルア１５をスピンドル２１
に対してその軸心方向に着脱できる構造であれば、固定
軸１９とこの固定軸１９に套嵌されたスピンドル２１と
の支持構造も適宜変更可能である。プーリ２２はスピン
ドル２１に一体に形成しているが、スピンドル２１と別
体に構成し、スピンドル２１の外周にテーパー嵌合等に
より固定するようにしても良い。また実施形態ではベル
ト３７、プーリ２２を介して図外の駆動源からスピンド
ル２１を駆動するようにしているが、スピンドル２１を
固定軸１９の軸心廻りに回転駆動できる構造であれば、
プーリ２２等以外の伝動手段を利用しても良い。
【００３６】ロータリツルア１５は研削砥石１０用と調
整砥石１３用との各ロータリドレッサ装置１１，１４に
対して互換性があれば良く、必ずしも両ロータリドレッ
サ装置１１，１４に共通のものを使用する必要はない。
例えば、研削砥石１０用のロータリドレッサ装置１１に
装着して使用する研削砥石１０専用のツルアユニット
と、調整砥石１３用のロータリドレッサ装置１４に装着
して使用する調整砥石１３専用のツルアユニット２３と
がある場合でも、その調整砥石１３用のロータリツルア
１５の振れ取りを行うに際して、研削砥石１０用のツル
アユニットを取り外して調整砥石１３用のツルアユニッ
ト２３を一時的に研削砥石１０用のロータリドレッサ装
置１１に装着するようにしても良い。従って、調整砥石
１３用のツルーイングを主たる目的としたロータリツル
ア１５を含むツルアユニット２３が、研削砥石１０用と
調整砥石１３用とのロータリドレッサ装置１１，１４に
対して互換性を有する構造になっておれば十分である。
【００３７】勿論、ツルアユニット２３のロータリツル
ア１５を研削砥石１０用と調整砥石１３用との各ロータ
リドレッサ装置１１，１４に共通に使用するようにすれ
ば、消耗部品であるロータリツルア１５の管理等を容易
にできると共に、そのロータリツルア１５の調達コスト
等を削減できる。
【００３８】ツルアユニット２３を研削砥石１０用と調
整砥石１３用とのロータリドレッサ装置１１，１４に対
して互換性を持たせる場合、例えば固定軸１９に各ロー
タリドレッサ装置１１，１４用の取り付け部を別々に設
けておれば、両ロータリドレッサ装置１１，１４を同一
構造にする必要はない。
【００３９】
【発明の効果】本発明に係るセンタレス研削盤の調整砥
石用ロータリツルアの振れ取り方法は、研削砥石を用い
て機上で調整砥石用のロータリツルアの振れ取りを行う
ので、調整砥石用のロータリツルアの振れ取りを容易に
でき、調整砥石を高精度にツルーイングできる。またロ
ータリツルアの振れ取りを行うと同時に、該ロータリツ
ルアにより研削砥石のツルーイングを行うため、研削砥
石のツルーイングも容易になる。更にロータリツルアを
備えたツルアユニットを研削砥石側のロータリドレッサ
装置に取り付けて、ロータリツルアの振れ取りを行うた
め、ツルアユニット単位でロータリツルアの振れ取りを
容易且つ高精度に行うことができる。
【００４０】本発明に係るセンタレス研削盤は、研削砥
石用のロータリドレッサ装置と調整砥石用のロータリド
レッサ装置とを備え、該両ロータリドレッサ装置のロー
タリツルアを備えたツルアユニットが互換性を有するの
で、アユニット単位で研削砥石用のロータリドレッサ装
置に装着してロータリツルアの振れ取りを行うことがで
きる。また各ロータリドレッサ装置が共通のロータリツ
ルアを有するので、別々のロータリツルアを準備する必
要がなく、ロータリツルアの管理等が容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態を示すセンタレス研削盤の
概略構成図である。
【図２】本発明の一実施形態を示すロータリドレッサ装
置の断面図である。
【図３】本発明の一実施形態を示すロータリドレッサ装
置の一部破断正面図である。
【図４】本発明の一実施形態を示すロータツルアの断面
図である。
【図５】本発明の一実施形態を示す振れ取り工程の説明
図である。
【図６】本発明の一実施形態を示す振れ取り工程の説明
図である。
【図７】従来のロータリドレッサ装置を示す断面図であ
る。
【符号の説明】
１０ 研削砥石 １１ ロータリドレッサ装置 １３ 調整砥石 １４ ロータリドレッサ装置 １５ ロータリツルア １７ 支持ブラケット １８ マウント部 １９ 固定軸 ２１ スピンドル ２３ ツルアユニット ２５ 締結具

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 研削砥石を用いて機上で調整砥石用のロ
    ータリツルアの振れ取りを行うことを特徴とするセンタ
    レス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方
    法。
  2. 【請求項２】 前記ロータリツルアの振れ取りを行うと
    同時に、該ロータリツルアにより前記研削砥石のツルー
    イングを行うことを特徴とする請求項１に記載のセンタ
    レス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方
    法。
  3. 【請求項３】 前記ロータリツルアを備えたツルアユニ
    ットを前記研削砥石側のロータリドレッサ装置に取り付
    けて、前記ロータリツルアの振れ取りを行うことを特徴
    とする請求項１又は２に記載のセンタレス研削盤の調整
    砥石用ロータリツルアの振れ取り方法。
  4. 【請求項４】 研削砥石用のロータリドレッサ装置と調
    整砥石用のロータリドレッサ装置とを備え、前記両ロー
    タリドレッサ装置のロータリツルアを備えたツルアユニ
    ットが互換性を有することを特徴とするセンタレス研削
    盤。
  5. 【請求項５】 前記各ロータリドレッサ装置が共通のロ
    ータリツルアを有することを特徴とする請求項４に記載
    のセンタレス研削盤。
JP2002040215A 2002-02-18 2002-02-18 センタレス研削盤の調整砥石用ロータリツルアの振れ取り方法及びセンタレス研削盤 Expired - Lifetime JP3954861B2 (ja)

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KR101214340B1 (ko) 2010-11-18 2012-12-20 차영길 연마기의 회전축 결합구조
CN103192302A (zh) * 2011-11-02 2013-07-10 肖特·迈克罗萨有限责任公司 无心外圆磨床

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