【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、締め付け力を維持
可能な改良型ナットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ナットの締め付け力を維持す
ることは、ハイテンションボルトでは行われていたが、
汎用のボルト、ナットでは行われていなかった。一般的
にはナットのもどりを防止する方法でナットの締め付け
力を維持しているが、それぞれに長所と短所があり決定
的なものは無かった。例えば、特開平７−２７９９８１
号「軸受けナット」（以下引例１という）にあっては、
スリット溝を形成し、且つその先端に逃げ穴を形成した
技術が示されている。また特許第２５９２０３１号「も
どり止めナット」（以下引例２という）にあっては、ナ
ットの側面に小ねじ穴を設け、小ねじを螺合させてナッ
トの戻りを防止する技術が示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
技術中、引例１の技術では、テーパカラーによる外嵌を
伴うため、コスト高になることを否めない。また引例２
の技術では、ねじ山を切削または突っ張ることによりね
じ山が変形するため、ナットの取り外しが困難になりま
た、再使用には向いていない。さらに、ナットに溝を付
けた菊ナットやベアリングナットを用いる方法について
は、固定位置に合わせてボルトに孔や溝の加工が必要な
ため、設計上の制約があった。また、従来から一般に多
く使用されているナットのもどりを防止する方法、特に
バネ座金を用いる方法ではナットをボルトに螺着させ締
め付けた時点で作業は終了していた。従って締め付け力
の維持は不確実であった。ダブルナットで維持する場合
は、ナットが２個必要であり、２個のナットを反対方向
に回して締めるため、締め付け力（トルク）が固定用の
ナットによって減殺される。このため締め付け用ナット
の締め付け力（トルク）が減殺量分大きくなり、ワーク
とボルトに過負荷になるためトルク管理を厳密に行う必
要があった。また、ハイテンションボルトは、使用範囲
が限られており特殊工具が必要なため汎用性に欠けてい
た。本発明は、これらの欠点を解消するために発明され
たものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】ナット（１）のワーク
（８）と接する面と反対側の端面に垂直にスリット
（２）を穿設し、スリット（２）の端部に逃げ穴（４）
を設ける。スリット（２）には垂直に穴（５）と小ねじ
穴（６）を設け、ねじ（３）を穴（５）から挿入し小ね
じ穴（６）と螺着することを特徴とする。本発明は、以
上の構成よりなる締め付け力を維持するナットである。
【０００５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て説明する。本発明を実施するときは、ナット（１）の
ワーク（８）と接する面と反対側の端面に垂直にスリッ
ト（２）を穿設する。スリット（２）の端部には逃げ穴
（４）を設ける。スリット（２）には垂直に、ねじ
（３）を取り付けるための穴（５）と小ねじ穴（６）を
設ける。ワーク（８）をボルト（７）とナット（１）で
挟み、ナット（１）を締め、ナット（１）の締め付け力
（トルク）を保持した状態で、穴（５）側からねじ
（３）を挿入し小ねじ穴（６）に螺着し、ねじ（３）を
締めると、スリット（２）が狭くなることによりナット
（１）とボルト（７）の螺合部の径が縮小され、ねじの
隙間が無くなりナット（１）がボルト（７）に固定され
る。スリット（２）の幅は、ねじのＪＩＳの許容差を基
におねじの最少寸法とめねじの最大寸法の差を算出し、
この値に円周率を乗じた値以上とすることによりボルト
とナットを完全に密着することができる。しかし、通常
の使用に於いては締め代を加えた値とすることでより信
頼性を高めることができる。逃げ穴（４）は、スリット
（３）を均等に締めつけるためと、スリット（３）の端
部に生じる応力の集中を緩和するために設ける。従って
逃げ穴（４）の直径は、スリット（３）の幅より大きく
する。ねじ用切り欠き（９）は、予めねじ（３）をナッ
ト（１）に装着した状態で組み込み作業ができるように
するために設けた切り欠きで、ねじ（３）の頭部がナッ
ト（１）の端部から出ない大きさとする。ねじは六角穴
付きのものを使用すれば、ねじ用切り欠き（９）を小さ
くすることができる。本発明は以上のような構成よりな
っている。
【０００６】
【発明の効果】ワークに対するボルトとナットの締め付
け力を保持した状態でナットをボルトに固定できるた
め、ボルトの機械的強度を設計通りに確保することがき
る。すなわち最適な設計を行うことができるため効率的
である。さらにねじ上の任意の位置で固定することがで
きるため、位置決め用としても使用することができる。
この場合、市販のねじ固定式のカラーでは、カラーの締
め付けによる軸との摩擦力によってカラーの位置を保持
しているのに対し、本発明ではねじの面によって固定し
ているために軸方向のずれは皆無に近くなる。またねじ
面で力を受けることができるため、摩擦力より大きな軸
方向の力を受けることができる。本発明においては、ナ
ット本体が汎用品であり、市販のＪＩＳ規格のボルトで
あれば、手を加えること無く任意の場所で簡単に取付け
と取外しを行うことができる。また、ボルトやナットに
傷をつけないため繰り返し使用することができ、自由度
も高く、汎用性も阻害されることがなく経済的である。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an improved nut capable of maintaining a tightening force. 2. Description of the Related Art Conventionally, maintaining a tightening force of a nut has been performed with a high tension bolt.
It was not done with general-purpose bolts and nuts. Generally, nuts are prevented from returning by maintaining the tightening force of the nuts, but each has its advantages and disadvantages, and none is definitive. For example, JP-A-7-279981
No. "Bearing nut" (hereinafter referred to as Reference 1)
There is disclosed a technique in which a slit groove is formed and a relief hole is formed at the tip thereof. Further, in Japanese Patent No. 2592031 "Return Lock Nut" (hereinafter referred to as Reference 2), there is disclosed a technique in which a small screw hole is provided on a side surface of a nut and a small screw is screwed to prevent the nut from returning. . [0005] However, in the above-mentioned prior art, the technique of Reference 1 involves an external fitting by a tapered collar, so that it is unavoidable that the cost increases. Reference 2
According to the technique of the above, since the thread is deformed by cutting or stretching the thread, it becomes difficult to remove the nut and is not suitable for reuse. Furthermore, the method of using a chrysanthemum nut or a bearing nut with a groove in the nut has limitations on the design because holes and grooves must be formed in the bolt according to the fixing position. Further, in the method of preventing the return of the nut which has been generally used in the past, particularly in the method of using a spring washer, the operation has been completed when the nut is screwed to the bolt and tightened. Therefore, maintenance of the clamping force was uncertain. In the case of maintaining with a double nut, two nuts are required, and since the two nuts are turned in the opposite direction and tightened, the tightening force (torque) is reduced by the fixing nut. For this reason, the tightening force (torque) of the tightening nut is increased by the amount of destruction, and the work and the bolt are overloaded. Also, the high tension bolt has a limited range of use and requires special tools, and thus lacks versatility. The present invention has been made to solve these disadvantages. [0004] A slit (2) is bored perpendicularly to an end surface of the nut (1) opposite to a surface in contact with the workpiece (8), and escapes to an end of the slit (2). Hole (4)
Is provided. The slit (2) is provided with a hole (5) and a small screw hole (6) vertically, a screw (3) is inserted from the hole (5) and screwed into the small screw hole (6). The present invention is a nut configured to maintain a tightening force as described above. [0005] Embodiments of the present invention will be described below. In practicing the present invention, a slit (2) is formed perpendicularly to an end surface of the nut (1) opposite to a surface in contact with the work (8). A relief hole (4) is provided at the end of the slit (2). The slit (2) is vertically provided with a hole (5) for attaching a screw (3) and a small screw hole (6). The work (8) is sandwiched between the bolt (7) and the nut (1), and the nut (1) is tightened. With the tightening force (torque) of the nut (1) maintained, the screw (3) is inserted from the hole (5) side. When the screw is screwed into the small screw hole (6) and the screw (3) is tightened, the slit (2) becomes narrower, so that the diameter of the screwing portion between the nut (1) and the bolt (7) is reduced. The gap between the screws is eliminated, and the nut (1) is fixed to the bolt (7). For the width of the slit (2), calculate the difference between the minimum dimension of the thread and the maximum dimension of the internal thread based on the JIS tolerance of the thread,
By setting the value to be equal to or more than the value obtained by multiplying the pi, the bolt and the nut can be completely adhered. However, in normal use, the reliability can be further improved by setting the value to which the interference is added. The relief hole (4) is provided to uniformly tighten the slit (3) and to reduce the concentration of stress generated at the end of the slit (3). Therefore, the diameter of the escape hole (4) is made larger than the width of the slit (3). The screw notch (9) is a notch provided for enabling the assembling work with the screw (3) mounted on the nut (1) in advance, and the head of the screw (3) has the nut (1). ) Must not be larger than the end. If a screw having a hexagonal hole is used, the screw notch (9) can be reduced. The present invention is configured as described above. According to the present invention, the nut can be fixed to the bolt while maintaining the tightening force of the bolt and the nut on the work, so that the mechanical strength of the bolt can be ensured as designed. That is, it is efficient because an optimal design can be performed. Furthermore, since it can be fixed at any position on the screw, it can be used for positioning.
In this case, in the case of a commercially available screw fixing type collar, the position of the collar is held by the frictional force with the shaft due to the tightening of the collar, whereas in the present invention, the collar is fixed by the surface of the screw, so that it is fixed in the axial direction. The gap is almost nil. Further, since the force can be received by the screw surface, the force in the axial direction larger than the frictional force can be received. In the present invention, if the nut body is a general-purpose product and is a commercially available JIS standard bolt, it can be easily mounted and removed at any place without any modification. In addition, the bolts and nuts can be used repeatedly because they do not damage the bolts and nuts, so that the flexibility is high and the versatility is not hindered, so that it is economical.
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示す平面図。
【図２】本発明の実施例を示す側面図。
【図３】本発明の使用状態を示す側面図。
【図４】本発明の他の実施例を示す平面図。
【符号の説明】
１ ナット
２ スリット
３ ねじ
４ 逃げ穴
５ 穴
６ 小ねじ穴
７ ボルト
８ ワーク
９ ねじ用切り欠き[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a side view showing the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a side view showing a use state of the present invention.
FIG. 4 is a plan view showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 nut
2 slit
3 screws
4 Escape hole
5 holes
6 Small screw holes
7 volts
8 Work
9 Notch for screw