JP2003245644A - 汚染土壌の浄化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 汚染土壌の浄化装置において、洗浄槽での洗
浄処理や乾燥処理にかかる時間を短縮して土壌浄化作業
の作業効率の向上を図る。 【解決手段】 洗浄槽１１を内部容器７１と外部容器４
２とから構成することで、上下の空間部８４，８５と側
方空間部８６を形成し、内部容器７１が外部容器７２内
に収容されて所定位置にあるときは、側方空間部８６と
下方空間部８５とを遮断する一方、クレーン装置により
内部容器７１を吊り上げて上方に移動されると、側方空
間部８６と下方空間部８５とを連通する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、油、ＰＣＢ、ダイ
オキシンなどの有害な有機物質や水銀や鉛等の重金属、
シアン類などの有害な無機物質により複合汚染された土
壌を浄化する汚染土壌の浄化装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年では、生活排水、工場、事業所等か
らの排液などの浸漬による土壌汚染、また、工場跡地等
の土壌汚染により本来自然に分解不可能な化学物質で汚
染された土壌、地下水が増加し、その結果、生態系や社
会生活基盤としての土壌環境に深刻な影響を与えてい
る。そのため、このような汚染された土壌や地下水を浄
化処理する各種の方法が提案されている。しかし、上述
した油、ＰＣＢ、ダイオキシン、水銀や鉛等の重金属、
シアン類などに関しては有効な処理方法がなく、焼却や
封じ込めなどの対策が行われているのが現状である。

【０００３】従来から一般的に行われている焼却処理
は、油、ＰＣＢ、ダイオキシン等の各種有害物質に汚染
された土壌をロータリキルン等の焼却設備により高温度
雰囲気下で焼却処理し、汚染土壌に含まれている各種の
有害物質を焼却して分解し、浄化土壌として環境に戻す
ものである。また、この焼却設備にて各種の有害物質が
分解されて排出されるガスは無害化され、燃焼ガスと共
に排ガスとして大気に放出される。

【０００４】しかし、このような大規模な焼却設備に関
しては、膨大な汚染土壌を処理するのにエネルギコスト
が大きく、また、処理後の土壌の変質等により廃棄物の
取り扱いとなる可能性を含んでおり、再利用するのが困
難となる恐れがある。一方、前述した汚染土壌の封じ込
め処理は、本質的には汚染土壌の浄化対策とは言えず、
単に自然界からの遮断と言う消極的な処理方法である。
そのため、油、ＰＣＢ、ダイオキシン等の各種有害物質
に汚染された土壌を適正に浄化して自然界に戻すための
経済的に有利な土壌の処理方法が望まれている。

【０００５】そこで、本出願人は、特願2001−282681号
「汚染土壌の浄化装置及び方法」を出願した。この「汚
染土壌の浄化装置及び方法は、洗浄槽内に汚染土壌と溶
剤を投入して浸漬洗浄することにより、この汚染土壌に
含有する有害物質を分離し、その後、この洗浄槽から抽
出溶剤を排出すると共に洗浄槽内にエアを循環すること
により、残留した溶剤を除去して洗浄済土壌を乾燥し、
洗浄槽から排出して環境に戻すようにするものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した出願では、洗
浄槽内に汚染土壌と溶剤を投入して浸漬洗浄する場合、
洗浄槽内に投入された汚染土壌に対してその上部あるい
は下部から溶剤を供給し、上下に循環させることで有害
物質を抽出している。ところが、処理する汚染土壌の粒
径や粘度、含水率などにはばらつきがあり、また、洗浄
槽内に投入された汚染土壌の密度にもばらつきがある。
すると、洗浄槽内に溶剤を循環して浸漬洗浄するとき、
汚染土壌の粒径が小さかったり、粘度が高かったり、あ
るいは密度が高かった場合、汚染土壌に対して溶剤が流
動しにくくなり、汚染土壌の処理時間が長くなって浄化
能率が低下してしまう。また、汚染土壌に対する溶剤の
流動性が悪いと、洗浄槽内への溶剤の循環による汚染土
壌の洗浄作業が完了した後、洗浄槽から溶剤を早期に排
出することができず、作業効率が良くない。

【０００７】本発明はこのような問題を解決するもので
あって、洗浄槽での洗浄処理や乾燥処理にかかる時間を
短縮して土壌浄化作業の作業効率の向上を図った汚染土
壌の浄化方法を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明の汚染土壌の浄化装置は、汚染土壌
に浄化液を供給して浸漬洗浄することで、該汚染土壌に
含有する有害物質を分離する汚染土壌の浄化装置におい
て、上部に前記汚染土壌の投入口を有して上部に前記浄
化液の供給口が形成されると共に下部に前記浄化液の排
出口が形成された洗浄槽と、該洗浄槽内の下部に設けら
れて前記浄化液が通過するろ過フィルタと、前記洗浄槽
内に設けられて前記浄化液の流動を促進させる流動促進
部と、前記投入口を閉塞するように前記洗浄槽に装着さ
れた蓋とを具えたことを特徴とするものである。

【０００９】請求項２の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記流動促進部は前記洗浄槽内における上下方向中
間部に設けられた浄化液排出部であることを特徴として
いる。

【００１０】請求項３の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部は前記洗浄層の壁面に形成され、
該壁面にろ過フィルタが装着されたことを特徴としてい
る。

【００１１】請求項４の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部は前記洗浄層内に上下方向あるい
は水平方向に沿って設けられた有孔管であり、該有孔管
にろ過フィルタが装着されたことを特徴としている。

【００１２】請求項５の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部を開閉可能な開閉手段を設け、前
記洗浄槽に前記浄化液を循環供給して前記汚染土壌を浸
漬洗浄する洗浄中には前記開閉手段により前記浄化液排
出部を閉止する一方、前記洗浄槽内の前記浄化液を排出
する排出中には前記開閉手段により前記浄化液排出部を
開放することを特徴としている。

【００１３】請求項６の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記洗浄槽は、上部に前記投入口が形成されて下部
に前記ろ過フィルタが装着された内部容器と、上部に前
記供給口が形成されると共に下部に前記排出口が形成さ
れて該内部容器を所定位置に収容可能な外部容器とから
構成され、前記内部容器が前記外部容器内の所定位置に
あるときに前記浄化液排出部が閉止されることを特徴と
している。

【００１４】請求項７の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部は前記洗浄層内にて前記ろ過フィ
ルタの上部に投入された砂層であることを特徴としてい
る。

【００１５】請求項８の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部は前記洗浄層内にて前記ろ過フィ
ルタの上部に上下方向あるいは水平方向に沿って投入さ
れた砂層であることを特徴としている。

【００１６】請求項９の発明の汚染土壌の浄化装置で
は、前記浄化液排出部は前記洗浄層内にて前記ろ過フィ
ルタの上部に設けられた立体網状体であることを特徴と
している。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づいて本発明の実
施の形態を詳細に説明するが、本発明は以下に説明する
実施の形態に限定されるものではない。

【００１８】図１に本発明の第１実施形態に係る汚染土
壌の浄化システムに使用される洗浄槽の概略、図２に洗
浄槽の分解斜視、図３に溶剤排出時における洗浄槽の概
略、図４に本実施形態の汚染土壌の浄化システムの全体
概略を示す。

【００１９】本実施形態の汚染土壌の浄化システムにお
いて、図４に示すように、汚染土壌を投入して浄化処理
するための洗浄槽１１は汚染土壌の処理場所に設置して
使用するものである。タンクユニット１２は、精製溶剤
タンク１３と、排出溶剤タンク１４，１５と、洗浄液タ
ンク１６とを有している。精製溶剤タンク１３は、汚染
土壌に含有する有害な有機物質（例えば、油、ＰＣＢ、
ダイオキシン等）を抽出するための溶剤（浄化液）を貯
留するものであって、精製溶剤供給ポンプ１７を有する
供給配管１８を介して各洗浄槽１１に連結されている。
一方、排出溶剤タンク１４，１５は、洗浄槽１１内で汚
染土壌から抽出した有機物質を含有する溶剤を貯留する
ものであって、操作弁１９及び抽出溶剤排出ポンプ２０
を有する排出配管２１を介して各洗浄槽１１に連結され
ている。また、供給配管１７と排出配管２１との間に
は、操作弁２２及び循環ポンプ２３を有する循環配管２
４が連結されている。

【００２０】従って、操作弁１９，２２を閉止した状態
で精製溶剤ポンプ１７を駆動すると、精製溶剤タンク１
３内の溶剤を供給配管１８を介して各洗浄槽１１に供給
することができ、また、操作弁１９を開放して抽出溶剤
排出ポンプ２０を駆動すると、各洗浄槽１１内の抽出溶
剤を排出配管２１を介して各排出溶剤タンク１４，１５
に排出することができる。一方、操作弁１９を閉止して
操作弁２２を開放した状態で、循環ポンプ２３を駆動す
ると、洗浄槽１１に対して循環配管２４により溶剤を循
環給排することができる。

【００２１】また、洗浄液タンク１６は、汚染土壌に含
有する有害な無機物質（水銀や鉛等の重金属、シアン類
等）を溶解抽出または分解する洗浄液（浄化液）を貯留
するものであって、洗浄液供給ポンプ２５を有する供給
配管２６を介して各洗浄槽１１に連結されている。そし
て、この各洗浄槽１１には操作弁２７及び洗浄液排出ポ
ンプ２８を有する排出配管２９が連結されている。そし
て、また、供給配管２６と排出配管２９との間には、操
作弁３０及び循環ポンプ３１を有する循環配管３２が連
結されている。

【００２２】従って、操作弁２７，３０を閉止した状態
で洗浄液ポンプ２５を駆動すると、洗浄液タンク１６内
の洗浄液を供給配管２６を介して各洗浄槽１１に供給す
ることができ、また、操作弁２７を開放して洗浄液排出
ポンプ２８を駆動すると、各洗浄槽１１内の抽出洗浄液
を排出配管２９を介して排出することができる。一方、
操作弁２７を閉止して操作弁３０を開放した状態で、循
環ポンプ３１を駆動すると、洗浄槽１１に対して循環配
管３２により洗浄液を循環給排することができる。

【００２３】なお、排出配管２１には抽出溶剤に含まれ
る有害な有機物質の濃度を検出する濃度センサ３３が装
着される一方、排出配管２９には抽出洗浄液に含まれる
有害な無機物質の濃度を検出する濃度センサ３４が装着
されている。この場合、有害な有機物質、無機物質の種
類に応じて高精度な濃度を検出する複数のセンサを配設
することが望ましい。

【００２４】また、浄化ユニット３５は、洗浄槽１１か
ら排出されて排出溶剤タンク１４，１５に貯留された抽
出溶剤から有機物質を除去して精製する溶剤精製装置３
６と、洗浄槽１１から排出された抽出洗浄液から無機物
質を除去して精製する洗浄液精製装置３７と、各洗浄槽
１１のガスを吸引して有機物質または無機物質が除去さ
れた土壌に対して、残留した溶剤または洗浄液を除去し
て乾燥する乾燥装置３８とを有している。

【００２５】この溶剤精製装置３６は、砂などの粗粒子
を除去するストレーナ３９と、油脂を除去するオイルス
トレーナ４０と、ボイラ４１が連結された蒸留装置４２
とから構成されている。そして、排出溶剤タンク１４，
１５とストレーナ３９とが移送ポンプ４３を有する移送
配管４４により接続されている。一方、蒸留装置４２と
精製溶剤タンク１３とが返送配管４６により連結されて
いる。また、ストレーナ３９、オイルストレーナ４０、
蒸留装置４２には有機物質排出管４７を介して有機物質
処理装置（貯溜タンク、処理装置）４８が連結されてい
る。

【００２６】従って、移送ポンプ４３を駆動して排出溶
剤タンク１４，１５の抽出溶剤が移送配管４４を通して
溶剤精製装置３６に送られると、ここで、溶剤から油、
ＰＣＢ、ダイオキシン等の有機物質が取り除かれ、浄化
された溶剤を返送配管４６を通して精製溶剤タンク１３
に戻すことができる。一方、溶剤精製装置３６で除去さ
れた有機物質は有機物質排出管４７を通して有機物質処
理装置４８に送られ、ここで貯留保管して無害化処理す
ることができる。

【００２７】洗浄液精製装置３７は、砂ろ過塔４９と樹
脂吸着塔５０とから構成されており、洗浄液の排出配管
２９の下流端部が砂ろ過塔４９に連結され、樹脂吸着塔
５０と洗浄液タンク１６とが返送配管５１により連結さ
れ、砂ろ過塔４９及び樹脂吸着塔５０には無機物質排出
管５２を介して無機物質処理装置５３が連結されてい
る。

【００２８】従って、洗浄液排出ポンプ２８を駆動して
各洗浄槽１１から排出配管２９を通して抽出洗浄液が洗
浄液精製装置３７に送られると、ここで、洗浄液から水
銀や鉛等の重金属、シアン類等の無機物質が取り除か
れ、浄化された洗浄液を返送配管５１を通して洗浄液タ
ンク１６に戻すことができる。一方、洗浄液精製装置３
７で除去された無機物質は無機物質排出管５２を通して
無機物質処理装置５３に送られ、ここで無害化あるいは
濃縮処理することができる。

【００２９】また、乾燥装置３８は、洗浄槽１１から排
出された溶剤（ミスト）を含んだエアを取り込んで含有
するミストを分離するノックアウトポット５４と、エア
を冷却する熱交換器５５と、溶剤蒸気を吸着する活性炭
塔５６と、ブロワ５７とから構成されている。洗浄槽１
１はエア排出配管５８を介してノックアウトポット５４
に連結され、活性炭塔５６はエア供給配管５９を介して
洗浄槽１１に連結されている。また、ノックアウトポッ
ト５４及び熱交換器５５は溶剤返送ポンプ６４を有する
返送配管６５を介して排出溶剤タンク１５に連結されて
いる。

【００３０】従って、ブロワ５７を作動して洗浄槽１１
内のエアを吸引すると、エアはノックアウトポット５４
内で含有する溶剤ミストが分離され、また、熱交換器５
５で冷却されて溶剤蒸気が液状となり、更に、活性炭塔
５６で浄化されて洗浄槽１１に供給され、洗浄槽１１内
に残留する溶剤を蒸発して土壌から除去することができ
る。

【００３１】なお、ユーティリティユニット６０として
ボイラユニット６１、冷却ユニット６２、コンプレッサ
ユニット６３等が設けられている。このボイラユニット
６１は洗浄槽１１に供給するエアを必要に応じて加熱す
るためのものであり、冷却ユニット６２は熱交換器５５
で洗浄槽１１から排出されたエアを冷却して溶剤蒸気を
凝縮するためのものであり、コンプレッサユニット６３
は各種のポンプを作動するためのものである。

【００３２】ここで、上述した本実施形態の洗浄槽１１
の具体的な構造について説明する。洗浄槽１１は、図１
及び図２に示すように、内部容器７１と外部容器７２と
蓋７３とから構成されている。内部容器７１は上部に汚
染土壌を投入する投入口７４が形成された箱型形状（あ
るいは円筒形状）をなし、上端外周部にフランジ部７５
が形成される一方、側壁部及び下部に格子状のフィルタ
支持部７６，７７が形成され、このフィルタ支持部７６
の内側にろ過フィルタ７８，７９が着脱自在に取付けら
れている。この場合、フィルタ支持部７６は流動促進部
であると共に溶剤排出部であり、また、フィルタ支持部
７７は溶剤排出部となっており、内部容器７１の内部に
供給された溶剤をろ過フィルタ７８，７９を通してフィ
ルタ支持部７６，７７から排出可能となっている。な
お、内部容器７１のフランジ部７５には所定の位置に複
数の吊具８０が取付けられている。

【００３３】外部容器７２は上部に内部容器７１を収容
する収容口８１が形成された箱型形状（あるいは円筒形
状）をなし、下部の内周部に内部容器７１の外周底部を
受け止める支持フランジ８２が固定されると共にこの支
持フランジ８２上にはシール部材８３が固定されてい
る。そのため、内部容器７１が外部容器７２の支持フラ
ンジ８２に載置されることで、外部容器７２内には内部
容器７１内の上方及び下方に上下の空間部８４，８５が
形成されると共に、内部容器７１の外周辺に位置して側
方空間部８６が形成される。そして、上方空間部８４に
連通して溶剤の供給口８７ａ、洗浄剤の供給口８８ａ、
エアの供給口８９ａが形成される一方、下方空間部８５
に連通して溶剤の排出口８７ｂ、洗浄剤の排給口８８
ｂ、エアの排給口８９ｂが形成されている。

【００３４】なお、溶剤の供給口８７ａは供給配管１８
が連結され、洗浄剤の供給口８８ａは供給配管２６が連
結され、エアの供給口８９ａは形成供給配管５９が連結
される一方、溶剤の排出口８７ｂは排出配管２１が連結
され、洗浄剤の排給口８８ｂは排出配管２９が連結さ
れ、エアの排給口８９ｂは排出配管５８が連結され、各
供給配管１８，２６と各排出配管２１，２９との間には
循環配管２４，３２が架設されている。

【００３５】蓋７３は平板形状をなし、外部容器７２の
収容口８１を閉塞して内部容器７１の汚染土壌を密閉す
るものであって、外周フランジ９１が外部容器７２の外
周部に固定された取付フランジ９２に密着して締結ボル
ト（図示略）等により取付可能となっている。なお、外
部容器７２の蓋７３には所定の位置に複数の吊具９４が
取付けられている。

【００３６】従って、内部容器７１が外部容器７２内に
収容されてシール部材８３を介して支持フランジ８２に
載置して所定位置に位置させると、側方空間部８６と下
方空間部８５とを遮断（閉止）することができる。一
方、図示しないクレーン装置（開閉手段）から吊りロー
プ９５を介して吊り下げられた吊り金具９６を吊具８０
に係止し、これを吊り上げることで、内部容器７１を上
方に移動してシール部材８３（支持フランジ８２）から
離し、側方空間部８６と下方空間部８５とを連通（開
放）することができる。

【００３７】なお、汚染土壌に含まれる油、ＰＣＢ、ダ
イオキシンなどの有害な有機物質を抽出するための溶剤
と、汚染土壌に含まれる水銀や鉛等の重金属、シアン類
などの有害な無機物質を溶解抽出する洗浄液は、事前に
汚染土壌の調査を行うことで、汚染土壌に含まれる有害
物質の含有量や濃度に応じてその種類を設定する必要が
ある。この場合、溶剤として親水性溶剤（例えば、アル
コール）が好適であり、洗浄液として水、アルカリ液、
酸性液が好適である。具体的には、アルコール貯留タン
クや水タンク、アルカリ液タンク、酸性液タンクを設け
る必要がある。

【００３８】ここで、上述した本実施形態の汚染土壌の
浄化システムによる浄化処理方法について説明する。こ
の場合、事前に土壌の浄化処理を行う現地の汚染状態を
事前に調査し、必要な機材や処理剤等を準備し、現地に
各種の装置を搬送して組み立てて浄化設備を設置する。
なお、処理現場の広さや浄化処理する汚染土壌の処理量
などに応じて洗浄槽１１の設置数を設定する。そして、
汚染土壌を浄化処理するための設備が設置されると、図
４に示すように、まず、パワーショベル等を用いて各洗
浄槽１１内に汚染土壌を所定量投入して密閉する。

【００３９】即ち、図１に示すように、まず、洗浄槽１
１の外部容器７２から内部容器７１を取り外して汚染土
壌の投入位置に載置し、パワーショベル等を用いてこの
内部容器７１の投入口７４から内部に汚染土壌を所定量
投入する。次に、この汚染土壌が投入された内部容器７
１を搬送し、所定の処理位置に設置された外部容器７２
に収容口８１から内部容器７１を収容する。このとき、
内部容器７１を外部容器７２の支持フランジ８２上に載
置することで、この内部容器７１を外部容器７２内に収
容し、側方空間部８６と下方空間部８５とが遮断された
所定位置に位置決めされる。そして、外部容器７２の収
容口８１に蓋７３を載せ、締結ボルトで締結すること
で、汚染土壌を洗浄槽１１内に密閉する。

【００４０】このように汚染土壌が洗浄槽１１内に投入
されて密閉されると、この状態で、図１及び図４に示す
ように、次に、操作弁１９，２２を閉止した状態で、精
製溶剤ポンプ１７により精製溶剤タンク１３の溶剤（例
えば、アルコール）を供給配管１８を介して各洗浄槽１
１に供給する。この場合、溶剤は外部容器７２の上方空
間部８４に供給されてから内部容器７１内に導かれて汚
染土壌に浸透し、ろ過フィルタ７８でろ過されてフィル
タ支持部７６を通過して側方空間部８６に至る。また、
内部容器７１内に導かれて汚染土壌に浸透して溶剤は、
ろ過フィルタ７９でろ過されてフィルタ支持部７７を通
過して下方空間部８５に至る。ところが、内部容器７１
が外部容器７２の支持フランジ８２上に載置されて側方
空間部８６と下方空間部８５とが遮断されているため、
側方空間部８６に流れた溶剤は下方空間部８５に流れず
にここに貯留され、ろ過フィルタ７９及びフィルタ支持
部７７を通過した溶剤だけが下方空間部８５に貯留さ
れ、洗浄槽１１の汚染土壌が浸漬されていく。

【００４１】そして、溶剤が洗浄槽１１に所定量貯留さ
れたら、精製溶剤ポンプ１７を停止して操作弁２２を開
放し、循環ポンプ２３により循環配管２４を介して溶剤
を洗浄槽１１に循環給排する。このように溶剤の循環給
排を所定時間行うことで、汚染土壌に含有する有機物
質、つまり、油、ＰＣＢ、ダイオキシンを抽出すること
ができる。なお、溶剤を洗浄槽１１に供給する当初は、
溶剤を洗浄槽１１の下方空間部８５に供給してろ過フィ
ルタ７９を浸水させてから、上方空間部８４に供給して
汚染土壌を浸漬させるまで所定量供給することで、ろ過
フィルタ７９への浮遊土粒子の付着による目詰まりを抑
制することができる。

【００４２】溶剤を洗浄槽１１に所定時間（例えば、３
〜４時間）循環して汚染土壌に含有する油、ＰＣＢ、ダ
イオキシンが抽出されると、操作弁２２を閉じると共に
循環ポンプ２３を停止して操作弁１９を開放し、抽出溶
剤排出ポンプ２０を作動して排出配管２１を介して各洗
浄槽１１内の抽出溶剤を排出溶剤タンク１４，１５に排
出する。このとき、図３に示すように、蓋７３を外して
から、クレーン装置の吊りロープ９５から吊り下げられ
た吊り金具９６を吊具８０に係止して吊り上げ、内部容
器７１を上方に移動してシール部材８３（支持フランジ
８２）から切り離し、側方空間部８６と下方空間部８５
とを連通する。すると、側方空間部８６の溶剤が下方空
間部８５に流れ、更に、内部容器７２内の溶剤は側方
（フィルタ支持部７６）及び下方（フィルタ支持部７
７）から排出されることとなり、溶剤の排出面積を拡大
して早期に排出することができる。

【００４３】そして、洗浄槽１１内の抽出溶剤が全て排
出されると、再び、精製溶剤タンク１３の新しい溶剤を
洗浄槽１１に供給して循環し、前述と同様に、この溶剤
の循環給排を所定時間行うことで有機物質を抽出する。
この作業を数サイクル行いながら、排出された溶剤にお
ける油、ＰＣＢ、ダイオキシンの濃度を濃度センサ３３
により計測する。そして、この濃度センサ３３の計測値
が予め設定された所定値以下になったら、洗浄槽１１の
土壌に含有する有機物質の残留量が公定法で定められた
基準値以下になったものとし、洗浄作業を終了する。

【００４４】そして、ブロワ５７を作動して洗浄槽１１
内のガスを吸引することで、洗浄槽１１内の土壌に残留
する溶剤を蒸発してエアと共に排出してこの土壌を乾燥
させる。そして、排出されたエアをノックアウトポット
５４内で隔壁に衝突させることで溶剤のミストを分離
し、また、熱交換器５５で冷却することで溶剤蒸気を凝
縮し、更に、エアに含有する気体状の溶剤を活性炭塔５
６で吸着する。そして、ノックアウトポット５４及び熱
交換器５５で除去した残留溶剤を溶剤返送ポンプ６４に
より返送配管６５介して排出溶剤タンク１５に戻す。

【００４５】このように洗浄槽１１内の汚染土壌から有
害な有機物質が除去されたら、続いて、洗浄液ポンプ２
５により洗浄液タンク１６内の洗浄液（例えば、水）を
供給配管２６を介して各洗浄槽１１に供給し、前述した
溶剤による有機物質の抽出方法と同様の方法で、洗浄槽
１１内の汚染土壌を水により浸漬させる。そして、循環
ポンプ３１により循環配管３２を介して液を洗浄槽１１
に循環することで、汚染土壌に含有する有害な無機物質
を溶解する。そして、水を洗浄槽１１に所定時間循環す
ると、この液の循環を停止して洗浄剤排出ポンプ２８に
より各洗浄槽１１内の抽出水を洗浄液精製装置３７に排
出する。この液の排出作業時にも、前述の溶剤の排出作
業と同様に、クレーン装置により内部容器７１を上方に
移動して側方空間部８６と下方空間部８５とを連通する
ことで、内部容器７２内の液を早期に排出することがで
きる。

【００４６】そして、再び、新しい液を洗浄槽１１に供
給して循環し、この液の循環給排を所定時間行うことで
有害な無機物質を抽出する。この作業を数サイクル行い
ながら、排出された液における有害物質の濃度を濃度セ
ンサ３４により計測する。そして、この濃度センサ３３
４の計測値が予め設定された所定値以下になったら、洗
浄槽１１の土壌に含有する有害物質の残留量が公定法で
定められた基準値以下になったものとし、洗浄作業を終
了する。

【００４７】そして、液による汚染土壌の浄化処理が完
了したら、同様に、アルカリ液を洗浄槽１１に所定時間
循環給排してこの処理を数サイクル行うことで、汚染土
壌に含まれる有害な無機物質を除去する。更に、酸性液
を洗浄槽１１に所定時間循環給排してこの処理を数サイ
クル行うことで、汚染土壌に含まれる有害な無機物質を
除去する。この場合、先に酸性液による洗浄処理を行っ
てからアルカリ液による洗浄処理を行ってもよい。

【００４８】一方、排出溶剤タンク１４，１５の抽出溶
剤（アルコール）を移送ポンプ４３により移送配管４４
を介して溶剤精製装置３６に送り、ここで溶剤から油、
ＰＣＢ、ダイオキシン等の有機物質を除去し、浄化され
た溶剤を精製溶剤タンク１３に戻す。一方、溶剤精製装
置３６で除去された有機物質は有機物質排出管４７を通
して有機物質処理装置４８に送られ、ここで無害化処理
する。この場合、油は焼却処理し、ＰＣＢは水熱分解処
理する。また、洗浄液精製装置３７では、洗浄液（水、
アルカリ液、酸性液）から重金属などの無機物質を取り
除き、浄化された洗浄液を洗浄液タンク１６に戻す。一
方、洗浄液精製装置３７で除去された無機物質は無機物
質排出管５２を通して無機物質処理装置５３に送られ、
ここで無害化処理する。

【００４９】その後、必要に応じてブロワ５７を作動し
て洗浄槽１１内のガスを吸引することで、洗浄槽１１内
の土壌に残留する水分を蒸発して乾燥させる。

【００５０】上述した処理により洗浄槽１１内で汚染土
壌から有害な有機物質及び無機物質を分離除去される
と、洗浄槽１１から浄化土壌を排出し、自然界に戻して
再利用が可能となる。即ち、各締結ボルトを弛緩してク
レーン等により蓋７３を吊り上げて外部容器７２から取
り外し、更に、浄化土壌が入った内部容器７１をクレー
ンにより吊り上げて外部容器７２から取り出し、このク
レーンあるいは搬送台車を用いて内部容器７１を所定の
処理場に搬送する。そして、洗浄槽１１から洗浄済土壌
を排出され、この場合、浄化土壌は現地に戻されるか、
埋め立て用の土砂として再利用される。

【００５１】このように本実施形態の汚染土壌の浄化シ
ステムにあっては、洗浄槽１１を内部容器７１と外部容
器７２とから構成することで、上下の空間部８４，８５
と側方空間部８６を形成し、内部容器７１が外部容器７
２内に収容されて所定位置にあるときは、側方空間部８
６と下方空間部８５とを遮断する一方、クレーン装置に
より内部容器７１を吊り上げて上方に移動させると、側
方空間部８６と下方空間部８５とを連通するようにして
いる。

【００５２】従って、洗浄槽１１内に溶剤を循環して汚
染土壌の抽出処理を行うときは、側方空間部８６と下方
空間部８５とを遮断することで、汚染土壌で溶剤を下方
に流動して汚染土壌全域を浸漬洗浄し、含有する有機物
質を確実に抽出することができる。一方、洗浄槽１１か
ら溶剤を排出するときは、側方空間部８６と下方空間部
８５とを連通することで、溶剤の排出面積を拡大するこ
とで、溶剤が洗浄層１１の側方及び下方から排出される
こととなり、洗浄槽１１から溶剤を早期に短時間で排出
することができる。

【００５３】また、本実施形態の汚染土壌の浄化システ
ムにあっては、複数の洗浄槽１１に精製溶剤タンク１３
と洗浄液タンク１６とを連結し、各洗浄槽１１内に投入
された汚染土壌に対して、まず、精製溶剤タンク１３の
溶剤を供給して所定時間浸漬させることで、汚染土壌に
含有する有機物質（例えば、油、ＰＣＢ、ダイオキシン
等）を分離し、次に、洗浄槽１１内の溶剤を排出してか
ら、洗浄液タンク１６の洗浄液を供給して所定時間浸漬
させることで、汚染土壌に含有する無機物質（水銀や鉛
等の重金属、シアン類等）を分離するようにしている。

【００５４】従って、洗浄槽１１の汚染土壌を溶剤によ
り浸漬して含有する有機物質を分離すると共に、洗浄液
により浸漬して含有する無機物質を分離しており、汚染
土壌と溶剤、また、汚染土壌と洗浄液とを混合攪拌せず
に浸漬して分離することで、土の微粒化により分離処理
に長時間を要することがなく、また、フィルタが目詰ま
りすることもなく、汚染土壌の浄化処理を短期間で適正
に行うことができる。

【００５５】また、洗浄槽１１を、溶剤、洗浄液、乾燥
エアの供給口８７ａ，８８ａ，８９ａ及び排出口８７
ｂ，８８ｂ，８９ｂを有する外部容器７２内に、上部に
投入口７４を有して下部にろ過フィルタ７７を有する内
部容器７１を収容可能として構成している。従って、洗
浄槽１１内に汚染土壌を投入するときや処理された浄化
土壌を外部に排出するときには、外部容器７２から内部
容器７１を取り外して処理現場に搬送して作業を行うこ
ととなり、溶剤や洗浄液等の各種配管を外して洗浄槽１
１全体を処理現場に搬送する必要がなくなり、作業性を
向上することができる。この場合、溶剤や洗浄液等の配
管には抽出された有害物質が付着している可能性があ
り、この有害物質が付着した配管の着脱作業が不要とな
ることで、作業者の十分な安全性を確保することができ
る。

【００５６】なお、上述の実施形態では、溶剤として親
水性溶剤（例えば、アルコール）を使用し、洗浄液とし
て水、アルカリ液、酸性液を使用して説明したが、親水
性溶剤としてアルコールの他、ケトン等を用いることが
でき、溶剤として親水性溶剤の他、疎水性溶剤として炭
化水素類、芳香族類等を用いることができる。また、こ
の親水性溶剤（アルコール、ケトン等）と疎水性溶剤
（炭化水素類、芳香族類等）とを用い、含水状態にある
汚染土壌中の水分を親水性溶剤で脱水した後、有機物質
に対して抽出・溶解能力の高い疎水性溶剤により汚染土
壌に含有する有害の有機物質を抽出除去し、洗浄剤によ
り無機物質を溶解・分解して除去するようにしてもよ
い。また、この場合、親水性溶剤と疎水性溶剤を混合し
た混合溶剤を用いることで、処理時間を短縮することが
できる。

【００５７】また、上述の実施形態では、洗浄槽１１内
の抽出溶剤を排出するとき、蓋７３を外してから、内部
容器７１を上方に移動して側方空間部８６と下方空間部
８５とを連通し、内部容器７２内の溶剤を側方及び下方
から排出するようにしたが、蓋７３と外部容器７２との
締結を解除して内部容器７１と連結し、蓋７３の吊具９
４にクレーン装置の吊り金具９６を連結して蓋７３と内
部容器７１を一体に上方に移動して側方空間部８６と下
方空間部８５とを連通しするようにしてもよい。

【００５８】図５乃至図８に本発明の第２乃至第５実施
形態に係る汚染土壌の浄化システムにおける洗浄槽を構
成する内部容器の概略を示す。なお、前述した実施形態
で説明したものと同様の機能を有する部材には同一の符
号を付して重複する説明は省略する。

【００５９】第２実施形態の汚染土壌の浄化装置におい
て、図５に示すように、洗浄槽100は、内部容器101と外
部容器102と蓋103とから構成されている。内部容器101
は上部に汚染土壌の投入口104が形成された箱型形状を
なし、上端外周部にフランジ部105が形成される一方、
下部に格子状のフィルタ支持部106が形成されると共
に、このフィルタ支持部106に上下方向に沿った複数の
有孔管（流動促進部、溶剤排出部）107が取付けられ、
フィルタ支持部106の上部にろ過フィルタ108が着脱自在
に取付けられている。なお、内部容器101のフランジ部1
05に複数の吊具109が取付けられている。

【００６０】外部容器102は上部に内部容器101を収容す
る収容口110が形成された箱型形状をなし、下部に内部
容器101の底部を受け止める架台111が各有孔管107に対
応して固定されると共にこの架台111上にシール部材112
が固定されることで、外部容器102内には内部容器101内
の上方及び下方に空間部113，114が形成される。従っ
て、内部容器101が外部容器102内に収容されてシール部
材112介して架台111上の所定位置に載置すると、各有孔
管107内と下方空間部114とを遮断する一方、クレーン装
置により内部容器101を吊り上げて上方に移動すると、
シール部材112（架台111）から離れ、各有孔管107内と
下方空間部114とを連通することができる。

【００６１】蓋103は平板形状をなし、外部容器102の収
容口110を閉塞して内部容器101を密閉するものであっ
て、複数の吊具115が取付けられている。

【００６２】従って、汚染土壌の浄化処理を行う場合、
洗浄槽100の内部容器101に汚染土壌を所定量投入して外
部容器102に収容し、このとき、内部容器101を外部容器
102の架台111上に載置することで、各有孔管107内と下
方空間部114とを遮断し、外部容器102に蓋103を締結し
て汚染土壌を洗浄槽100内に密閉する。

【００６３】この状態で溶剤を供給配管１８を介して各
洗浄槽100に供給すると、溶剤は上方空間部113から汚染
土壌に浸透し、ろ過フィルタ108でろ過されてフィルタ
支持部106を通過して下方空間部114に至る。なお、各有
孔管107内に浸入した溶剤は下端部がシール部材112及び
架台111により遮断されているため、下方空間部114に流
れることはなく、ろ過フィルタ108及びフィルタ支持部1
06を通過した溶剤だけが下方空間部114に貯留され、洗
浄槽100の汚染土壌が浸漬される。

【００６４】溶剤が洗浄槽100に所定量貯留されたら、
循環ポンプ２３により溶剤を洗浄槽100に所定時間循環
することで、汚染土壌に含有する有機物質を抽出する。
このとき、汚染土壌と各有孔管107との間で溶剤の流動
が生じて汚染土壌の抽出を促進できる。その後、所定時
間が経過して汚染土壌の有害物質が溶剤に抽出される
と、溶剤の循環を停止して洗浄槽100内の抽出溶剤を排
出する。このとき、蓋103を外してから、クレーン装置
により内部容器101を上方に吊り上げて移動してシール
部材112から離し、各有孔管107と下方空間部114とを連
通すると、各有孔管107内に浸入した抽出溶剤がろ過フ
ィルタ108及びフィルタ支持部106を通して下方空間部11
4に流れて溶剤を早期に排出することができる。

【００６５】洗浄槽100内の抽出溶剤が全て排出される
と、再び、新しい溶剤を洗浄槽100に供給して循環し、
前述と同様に、この溶剤の循環給排を所定時間行うこと
で有機物質を抽出する。この作業を数サイクル行い、濃
度センサ３３の計測値が予め設定された所定値以下にな
ったら、洗浄作業を終了する。その後、前述と同様に、
土壌に残留している溶剤の乾燥処理、洗浄液による土壌
の洗浄処理及び乾燥処理を行い、浄化土壌として再利用
する。

【００６６】第３実施形態の汚染土壌の浄化装置におい
て、図６に示すように、洗浄槽120は、内部容器121と外
部容器122と蓋123とから構成され、内部容器121は上部
に投入口124とフランジ部125が形成され、下部に格子状
のフィルタ支持部126が形成されてろ過フィルタ127が取
付けられている。また、内部容器121には水平方向に沿
った複数の有孔管（流動促進部、溶剤排出部）128が取
付けられて側方に貫通しており、内部にろ過フィルタ12
9が取付けられている。なお、内部容器121のフランジ部
105に複数の吊具130が取付けられている。

【００６７】外部容器122は上部に収容口131が形成さ
れ、下部に内部容器121の外周底部を受け止める支持フ
ランジ132が固定されてシール部材133が取付けられるこ
とで、上方空間部134、下方空間部135、側方空間部136
が形成される。蓋123は平板形状をなし、複数の吊具137
が取付けられている。

【００６８】従って、汚染土壌の浄化処理を行う場合、
洗浄槽120の内部容器121に汚染土壌を投入して外部容器
122に収容し、蓋123を締結して密閉する。この状態で洗
浄槽120に溶剤を供給すると、溶剤は上方空間部113から
汚染土壌に浸透し、ろ過フィルタ127でろ過されてフィ
ルタ支持部126を通過して下方空間部135に至る。なお、
各有孔管128内に浸入した溶剤は側方空間部136に流れる
が、この側方空間部136の下部がシール部材133により遮
断されているため、下方空間部125に流れることはな
く、ろ過フィルタ127及びフィルタ支持部126を通過した
溶剤だけが下方空間部125に貯留される。

【００６９】溶剤が洗浄槽120に所定量貯留されたら、
この溶剤を所定時間循環して汚染土壌に含有する有機物
質を抽出する。このとき、汚染土壌の溶剤が途中で有孔
管128にて拡散されて再び汚染土壌に浸透するため、汚
染土壌の抽出を促進できる。その後、所定時間が経過し
て汚染土壌の有害物質が溶剤に抽出されると、溶剤の循
環を停止して洗浄槽120内の抽出溶剤を排出する。この
とき、蓋123を外してから、クレーン装置により内部容
器121を上方に吊り上げて移動してシール部材133から離
し、側方空間部136と下方空間部125とを連通すると、抽
出溶剤がろ過フィルタ129を通して各有孔管128内に浸入
し、側方空間部136から下方空間部125に流れて溶剤を早
期に排出することができる。

【００７０】洗浄槽120内の抽出溶剤が全て排出される
と、再び、新しい溶剤を洗浄槽120に供給して循環し、
前述と同様に、この溶剤の循環給排を所定時間行うこと
で有機物質を抽出する。この作業を数サイクル行い、濃
度センサ３３の計測値が予め設定された所定値以下にな
ったら、洗浄作業を終了する。その後、前述と同様に、
土壌に残留している溶剤の乾燥処理、洗浄液による土壌
の洗浄処理及び乾燥処理を行い、浄化土壌として再利用
する。

【００７１】このように第２、第３実施形態の汚染土壌
の浄化システムでは、洗浄槽100，120を内部容器101，1
21と外部容器102，122とから構成して内部容器101，121
に複数の有孔管107，128を装着することで、内部容器10
1，1201が外部容器102，122内に収容されて所定位置に
あるときは、各有孔管107と下方空間部114あるいは側方
空間部136と下方空間部135とを遮断する一方、クレーン
装置により内部容器101，121を吊り上げて上方に移動さ
せると、各有孔管107と下方空間部114あるいは側方空間
部136と下方空間部135とを連通するようにしている。

【００７２】従って、洗浄槽100，120内に溶剤を循環し
て汚染土壌の抽出処理を行うときは、有孔管107と下方
空間部114あるいは側方空間部136と下方空間部135とを
遮断することで、汚染土壌で溶剤を下方に流動して汚染
土壌全域を浸漬洗浄し、含有する有機物質を確実に抽出
することができる。一方、洗浄槽100，120から溶剤を排
出するときは、有孔管107と下方空間部114あるいは側方
空間部136と下方空間部135とを連通することで、溶剤の
排出面積を拡大することで、溶剤が複数の有孔管107，1
28から下方空間部114，135に排出されることとなり、洗
浄槽100，120から溶剤を早期に短時間で排出することが
できる。

【００７３】なお、上述の各実施形態にて、有孔管10
7，128の形状は円筒形状に限らず、角筒形状などであっ
てもよく、また、その方向や位置も上下方向、水平方
向、傾斜方向のいずれでもこれを混在させてもよい。更
に、有孔管107，128を一対の有孔壁としてもよい。

【００７４】第４実施形態の汚染土壌の浄化装置におい
て、図７に示すように、洗浄槽140は上方が開口した槽
本体141と蓋142とから構成され、槽本体141の内部には
下方に位置して格子状のフィルタ支持部143が一体に形
成され、このフィルタ支持部143上にろ過フィルタ144が
敷設されている。一方、蓋142には複数の吊具144が取付
けられている。

【００７５】従って、汚染土壌の浄化処理を行う場合、
まず、洗浄槽140の槽本体141に砂を投入して下部砂層
（溶剤排出部）146を形成し、次に、この下部砂層146の
上に汚染土壌を投入して汚染土壌層147を形成する。続
いて、この汚染土壌層147の外周部及び中間部を管状あ
るいは板状に掘削し、再び砂を投入して縦砂層（流動促
進部）148を形成する。そして、槽本体141に蓋142を締
結して密閉する。この状態で洗浄槽140に溶剤を低速で
循環供給すると、溶剤は汚染土壌層147に浸透し、縦砂
層148や下部砂層146を通って下降し、ろ過フィルタ144
でろ過されてフィルタ支持部143を通過する。このと
き、汚染土壌層147を流動するの溶剤が途中で縦砂層148
に流れて拡散され、再び汚染土壌層147に浸透するた
め、汚染土壌に含有する有害物質の抽出を促進すること
ができる。

【００７６】なお、汚染土壌の粒径が小さく粘土が多い
場合には、洗浄槽140に供給した溶剤が汚染土壌層147に
十分浸透せずに、縦砂層148や下部砂層146を通って排出
されやすいため、洗浄槽140に対する溶剤の供給速度を
低速とすることで、汚染土壌層147を確実に浸透させる
ことができる。また、洗浄槽140内に下部砂層146、汚染
土壌層147、縦砂層148を形成した後、所定時間放置する
ことで、汚染土壌を脱水することができ、有害物質の抽
出効率を向上できる。更に、この下部砂層146と縦砂層1
48の形成位置や形状は実施形態に限定されるものではな
い。

【００７７】このように第４実施形態の汚染土壌の浄化
システムでは、洗浄槽140内に下部砂層146、汚染土壌層
147、縦砂層148を形成している。従って、洗浄槽140内
に溶剤を循環して汚染土壌の抽出処理を行うとき、溶剤
が汚染土壌層147を流動する途中で縦砂層148に流れて拡
散され、再び汚染土壌層147に浸透することとなり、汚
染土壌全域を浸漬洗浄し、含有する有機物質を確実に抽
出することができる。また、溶剤排出部や流動促進部と
して砂を用いているため、洗浄済土壌を洗浄槽140から
排出した後にそのまま再利用することができる。

【００７８】第５実施形態の汚染土壌の浄化装置におい
て、図８に示すように、洗浄槽140は上方が開口した槽
本体141と蓋142とから構成され、槽本体141の内部には
下方に位置して格子状のフィルタ支持部143が一体に形
成され、このフィルタ支持部143上にろ過フィルタ144が
敷設されている。そして、ろ過フィルタ144上に立体網
状体（流動促進部、溶剤排出部）151が載置されてい
る。この立体網状体151は、プラスチック製あるいは金
属製の糸や紐などによって形成されたものである。

【００７９】従って、汚染土壌の浄化処理を行う場合、
まず、洗浄槽140の槽本体141に汚染土壌を所定量投入
し、蓋142を締結して密閉する。この状態で洗浄槽140に
溶剤を循環供給すると、溶剤は汚染土壌に浸透し、立体
網状体151を通って下降し、ろ過フィルタ144でろ過され
てフィルタ支持部143を通過する。このとき、汚染土壌
を流動するの溶剤が途中で立体網状体151に流れて拡散
され、再び汚染土壌に浸透するため、汚染土壌に含有す
る有害物質の抽出を促進することができる。

【００８０】このように第５実施形態の汚染土壌の浄化
システムでは、洗浄槽140内に立体網状体151を形成して
いるため、洗浄槽140内に溶剤を循環して汚染土壌の抽
出処理を行うとき、溶剤が汚染土壌を流動する途中で立
体網状体151に流れて拡散され、再び汚染土壌に浸透す
ることとなり、汚染土壌全域を浸漬洗浄し、含有する有
機物質を確実に抽出することができる。また、溶剤排出
部や流動促進部として立体網状体151を用いているた
め、洗浄済土壌を洗浄槽140から排出した後に立体網状
体を再利用することができる。

【００８１】なお、上述した第１〜第３実施形態では、
内部容器７１，101，121を吊り上げて溶剤を洗浄層１１
から排出するようにしたが、溶剤の供給速度を低速とす
ることで、前述と同様の作用効果を奏することができ
る。また、各実施形態では、洗浄槽１１内での溶剤によ
る汚染土壌の浸漬洗浄作業時並びに溶剤の排出作業時に
おいて、洗浄槽１１内での溶剤の流動を促進させる流動
促進処理について説明したが、洗浄槽１１内での洗浄液
による汚染土壌の浸漬洗浄作業時並びに洗浄液の排出作
業時や洗浄槽１１内で浄化済土壌に残留する溶剤や洗浄
液の乾燥作業時において、洗浄槽１１内でのエアの流動
を促進させるようにしても前述と同様の作用効果を奏す
ることができる。

【００８２】更に、上述した各実施形態では、洗浄槽１
１内に溶剤を供給して汚染土壌に含有する有害な有機物
質（例えば、油、ＰＣＢ、ダイオキシン等）を分離する
と共に、洗浄槽１１内に洗浄液を供給して汚染土壌に含
有する有害な無機物質（水銀や鉛等の重金属、シアン類
等）を分離するようにしたが、その処理順序は逆であっ
てもよく、また、汚染土壌に含まれる有害物質の種類に
応じて溶剤だけ、あるいは洗浄液だけを供給して浄化処
理を行ってもよい。

【００８３】

【発明の効果】以上、実施形態において詳細に説明した
ように請求項１の発明の汚染土壌の浄化装置によれば、
上部に汚染土壌の投入口を有して上部に浄化液の供給口
が形成されると共に下部に浄化液の排出口が形成された
洗浄槽を設け、この洗浄槽内の下部に浄化液が通過する
ろ過フィルタを設けると共に、洗浄槽に浄化液の流動を
促進させる流動促進部を設けたので、汚染土壌内を流動
する浄化液が流動促進部によりその流動が促進されて拡
散することとなり、汚染土壌の全域にわたって浸透する
ため、汚染土壌の抽出を効率的に行うことができ、洗浄
槽での洗浄処理にかかる時間を短縮して土壌浄化作業の
作業効率を向上することができる。

【００８４】請求項２の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、流動促進部を洗浄槽内における上下方向中間部に
設けられた浄化液排出部としたので、汚染土壌を抽出処
理した後の抽出浄化液の排出処理時間を短縮することが
できる。

【００８５】請求項３の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を洗浄層の壁面に形成し、この壁面
にろ過フィルタを装着したので、汚染土壌の処理容積を
減少させることなく容易に浄化液排出部を形成すること
ができる。

【００８６】請求項４の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を洗浄層内に上下方向あるいは水平
方向に沿って設けられた有孔管とし、この有孔管にろ過
フィルタを装着したので、洗浄槽の全域にわたって浄化
液排出部を形成することができ、抽出浄化液の排出処理
時間を短縮することができる。

【００８７】請求項５の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を開閉可能な開閉手段を設け、洗浄
槽に浄化液を循環供給して汚染土壌を浸漬洗浄する洗浄
中には開閉手段により浄化液排出部を閉止する一方、洗
浄槽内の浄化液を排出する排出中には開閉手段により浄
化液排出部を開放するので、簡単な構造で、汚染土壌の
洗浄時には有害物質の抽出処理効率を向上することがで
き、汚染土壌を抽出処理した後の抽出浄化液の排出処理
効率を向上することができ、浄化処理時間を短縮するこ
とができる。

【００８８】請求項６の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、洗浄槽を、上部に投入口が形成されて下部にろ過
フィルタが装着された内部容器と、上部に供給口が形成
されると共に下部に排出口が形成されて内部容器を所定
位置に収容可能な外部容器とから構成し、内部容器が外
部容器内の所定位置にあるときに浄化液排出部が閉止す
るようにしたので、汚染土壌の洗浄処理から抽出浄化液
の排出処理に移行する作業を簡素化することができる。

【００８９】請求項７の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を洗浄層内にてろ過フィルタの上部
に投入された砂層としたので、洗浄済土壌を洗浄槽から
排出した後にそのまま再利用することができる。

【００９０】請求項８の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を洗浄層内にてろ過フィルタの上部
に上下方向あるいは水平方向に沿って投入された砂層と
したので、洗浄済土壌を洗浄槽から排出した後にそのま
ま再利用することができる。

【００９１】請求項９の発明の汚染土壌の浄化装置によ
れば、浄化液排出部を洗浄層内にてろ過フィルタの上部
に設けられた立体網状体としたので、洗浄槽から立体網
状体を容易に取り外すことができ、立体網状体の再利用
を可能とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態に係る汚染土壌の浄化シ
ステムに使用される洗浄槽の概略図である。

【図２】洗浄槽の分解斜視図である。

【図３】浄化排出時における洗浄槽の概略図である。

【図４】本実施形態の汚染土壌の浄化システムの全体概
略図である。

【図５】本発明の第２実施形態に係る汚染土壌の浄化シ
ステムにおける洗浄槽を構成する内部容器の概略図であ
る。

【図６】本発明の第３実施形態に係る汚染土壌の浄化シ
ステムにおける洗浄槽を構成する内部容器の概略図であ
る。

【図７】本発明の第４実施形態に係る汚染土壌の浄化シ
ステムにおける洗浄槽を構成する内部容器の概略図であ
る。

【図８】本発明の第５実施形態に係る汚染土壌の浄化シ
ステムにおける洗浄槽を構成する内部容器の概略図であ
る。

【符号の説明】

１１，100 ， 120， 140 洗浄槽 １３ 精製溶精タンク １４，１５ 排出溶剤タンク １６ 洗浄液タンク １８ 供給配管 ２１ 排出配管 ２４ 循環配管 ２６ 供給配管 ２９ 排出配管 ３２ 循環配管 ３５ 浄化ユニット ３６ 溶剤精製装置 ３７ 洗浄液精製装置 ３８ 乾燥装置 ７１，101 ，121 内部容器 ７２，102 ，122 外部容器 ７３，103 ，123 蓋 ７６，７７，106 ，126 ，143 フィルタ支持部（流動
促進部、溶剤排出部） ７８，７９，108 ，127 ，129 ，144 ろ過フィルタ ８２，132 支持フランジ ８４，113 ，134 上方空間部 ８５，114 ，135 下方空間部 ８６，136 側方空間部 ９６ 吊り金具（開閉手段） 111 架台 107 ，128 有孔管（流動促進部、溶剤排出部） 146 下部砂層（溶剤排出部） 147 汚染土壌層 148 縦砂層（流動促進部） 151 立体網状体（流動促進部、溶剤排出部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 鈴木 英夫 兵庫県神戸市兵庫区和田崎町一丁目１番１ 号 三菱重工業株式会社神戸造船所内 (72)発明者 上島 直幸 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 浜崎 彰弘 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 (72)発明者 有川 究 兵庫県高砂市荒井町新浜二丁目１番１号 三菱重工業株式会社高砂研究所内 Ｆターム(参考） 4D004 AA41 AB02 AB03 AB05 AB06 AB07 CA13 CA15 CA40 CA42 CB44 CB45 CB46 CC12 CC15 4D041 AA04 AB18 AD08 AD11 CB00 CC08

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚染土壌に浄化液を供給して浸漬洗浄す
   ることで、該汚染土壌に含有する有害物質を分離する汚
   染土壌の浄化装置において、上部に前記汚染土壌の投入
   口を有して上部に前記浄化液の供給口が形成されると共
   に下部に前記浄化液の排出口が形成された洗浄槽と、該
   洗浄槽内の下部に設けられて前記浄化液が通過するろ過
   フィルタと、前記洗浄槽内に設けられて前記浄化液の流
   動を促進させる流動促進部と、前記投入口を閉塞するよ
   うに前記洗浄槽に装着された蓋とを具えたことを特徴と
   する汚染土壌の浄化装置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記流動促進部は前
   記洗浄槽内における上下方向中間部に設けられた浄化液
   排出部であることを特徴とする汚染土壌の浄化装置。
3. 【請求項３】 請求項２において、前記浄化液排出部は
   前記洗浄層の壁面に形成され、該壁面にろ過フィルタが
   装着されたことを特徴とする汚染土壌の浄化装置。
4. 【請求項４】 請求項２において、前記浄化液排出部は
   前記洗浄層内に上下方向あるいは水平方向に沿って設け
   られた有孔管であり、該有孔管にろ過フィルタが装着さ
   れたことを特徴とする汚染土壌の浄化装置。
5. 【請求項５】 請求項１において、前記浄化液排出部を
   開閉可能な開閉手段を設け、前記洗浄槽に前記浄化液を
   循環供給して前記汚染土壌を浸漬洗浄する洗浄中には前
   記開閉手段により前記浄化液排出部を閉止する一方、前
   記洗浄槽内の前記浄化液を排出する排出中には前記開閉
   手段により前記浄化液排出部を開放することを特徴とす
   る汚染土壌の浄化装置。
6. 【請求項６】 請求項５において、前記洗浄槽は、上部
   に前記投入口が形成されて下部に前記ろ過フィルタが装
   着された内部容器と、上部に前記供給口が形成されると
   共に下部に前記排出口が形成されて該内部容器を所定位
   置に収容可能な外部容器とから構成され、前記内部容器
   が前記外部容器内の所定位置にあるときに前記浄化液排
   出部が閉止されることを特徴とする汚染土壌の浄化装
   置。
7. 【請求項７】 請求項１において、前記浄化液排出部は
   前記洗浄層内にて前記ろ過フィルタの上部に投入された
   砂層であることを特徴とする汚染土壌の浄化装置。
8. 【請求項８】 請求項１において、前記浄化液排出部は
   前記洗浄層内にて前記ろ過フィルタの上部に上下方向あ
   るいは水平方向に沿って投入された砂層であることを特
   徴とする汚染土壌の浄化装置。
9. 【請求項９】 請求項１において、前記浄化液排出部は
   前記洗浄層内にて前記ろ過フィルタの上部に設けられた
   立体網状体であることを特徴とする汚染土壌の浄化装
   置。